JPH10236463A - 仕切付き箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】効率良く製造することができる仕切付き箱体を
提供する。 【解決手段】箱体１の胴部２内部に、接着剤を介して貼
着される第１貼着板１２，１３と、第２貼着板１４，１
５とを備える仕切体３を設ける。仕切体３は、左右側端
部に貼着片１８を備える横仕切板８，９と、前後側端部
に貼着片２０を備える縦仕切板１０，１１とを備える。
横仕切板８，９の貼着片１８は、第１貼着板１２，１３
に沿って直角に折り曲げられて胴部２に貼着固定され、
縦仕切板１０，１１の貼着片２０は、第２貼着板１４，
１５に沿って直角に折り曲げられて胴部２に貼着固定さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、箱内部が複数に区
画された仕切付き箱体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一対の第１側板と一対の第２側板
とが折目線を介してそれぞれ交互に連設され、各側板を
互いに直角に折り曲げて、一端に設けられた連結片を他
端に接着して胴部を角筒状に形成したダンボール箱が知
られている。

【０００３】この種の箱においては、複数の被包装物を
整列して収容するために、胴部の内部を複数に区画する
複数の仕切板が設けられることがある。通常、これらの
仕切板は、一対の第１側板間に差し渡された複数の縦仕
切板と、一対の第２側板間に差し渡された複数の横仕切
板とが互いに直行して組み立てられ、箱内部に複数の収
容部を形成する。

【０００４】しかし、各仕切板は、互いに直行して組み
立てられていることによって箱内部で自立状態で設けら
れているために、例えば、被包装物を収容する際に、被
包装物と仕切板との接触等によって、仕切板に歪みが発
生して所定の区画形状を維持することが困難となる不都
合があった。

【０００５】そこで、各仕切板の両端に折目線を介して
舌片を設け、各舌片を前記第１側板または第２側板に沿
って折り曲げた後、各舌片と箱周壁（前記第１側板また
は第２側板）とをステープル等を用いてステッチ留めに
よって連結することが考えられる。

【０００６】しかし、仕切板一枚毎にその両端を箱周壁
にステッチ留めする作業は極めて多くの手数がかかり、
製造効率が低い不都合がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、製造容易な構成として、効率良く製造す
ることができる仕切付き箱体を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、左右方向に互いに対向して起立する一
対の第１側板と、前後方向に互いに対向して起立する一
対の第２側板とによって胴部が形成され、該胴部内部
に、複数の横仕切板と複数の縦仕切板とが共に起立した
状態で互いに交差して組み立てられた仕切体が設けられ
てなる仕切付き箱体において、前記仕切体は、各第１側
板の内面に接着剤を介して貼着される一対の第１貼着板
と、各第２側板の内面に接着剤を介して貼着される一対
の第２貼着板とを備え、前記横仕切板は、両第２貼着板
の間に両第２貼着板と平行に配設されて、その左右側端
部に前記第１貼着板の外方に折目線を介して延設された
貼着片を備え、前記縦仕切板は、前記横仕切板と交差し
て両第１貼着板の間に両第１貼着板と平行に配設され
て、その前後側端部に前記第２貼着板の外方に折目線を
介して延設された貼着片を備え、前記横仕切板の各貼着
片は、その折目線を介して第１貼着板に沿って直角に折
り曲げられ、該第１貼着板と前記第１側板との間に挟持
された状態で貼着固定され、前記縦仕切板の各貼着片
は、その折目線を介して第２貼着板に沿って直角に折り
曲げられ、該第２貼着板と前記第２側板との間に挟持さ
れた状態で貼着固定されてなることを特徴とする。

【０００９】本発明における、前記仕切体は、一対の第
１貼着板の間に配設された縦仕切板と、一対の第２貼着
板の間に配設された横仕切板とが互いに交差して組み立
てられているので、各貼着板及び各仕切板を互いに接近
する方向に畳み込むことにより、積層状態で収束され
る。

【００１０】このときの状態を更に詳しく説明すれば、
一方の第１貼着板と第２貼着板とが略平坦となると同時
に、それらに対向して他方の第１貼着板と第２貼着板と
が略平坦となる。そして、各仕切板の複数の貼着片は、
各貼着板の上に重合された状態で平坦に露出し、しか
も、各縦横の仕切板は、各貼着板に挟まれて露出されな
い状態なる。

【００１１】箱体の胴部内に仕切体を組み付けるときに
は、先ず、各第１側板と各第２側板との間に収束された
仕切体を挟み込む。このとき、仕切体は接着剤を介して
各第１側板及び各第２側板に接着される。接着剤は、各
第１側板及び各第２側板の仕切体に対応する位置に予め
塗布しておいてもよく、また、仕切体の露出する全周に
塗布しておいてもよい。これにより、各第１側板及び各
第２側板と各貼着板とは互いに接着され、各貼着片は各
第１側板及び各第２側板と各貼着板との間に挟持された
状態で接着固定される。

【００１２】そして、第１側板と第２側板とを互いに直
角となるように各第１側板及び各第２側板を離反させる
ことにより、これに伴って、収束されていた仕切体の縦
仕切板と横仕切板とは互いに直行する状態に復帰され
る。一方、各仕切板の各貼着片は、各第１側板及び各第
２側板と各貼着板との間に挟持された状態とされている
ので、箱体の胴部が形成されることきに各貼着片が各仕
切板に対して直角に折り曲げられ、各仕切板は胴部内に
強固に連結された状態を維持する。

【００１３】このように、箱体の胴部を形成する際に各
第１側板と各第２側板との間に前記のように収束された
仕切体を接着剤を介して挟み込むだけで、容易に胴部内
に仕切体を組み付けることができる。

【００１４】本発明においては、前記第１側板と前記第
２側板とはそれぞれ折目線を介して交互に連設されてお
り、左側に位置する第１側板の後端縁に折目線を介して
連接された連結片を、後側に位置する第１側板の左側端
部に連結して筒状の胴部が形成され、前記左側の第１側
板に沿って貼着される第１貼着板は、前記後側の第２側
板に沿って貼着される第２貼着板の外方に折目線を介し
て延設された貼着片を備え、前記右側の第１側板に沿っ
て貼着される第１貼着板は、前記前側の第２側板に沿っ
て貼着される第２貼着板の外方に折目線を介して延設さ
れた貼着片を備え、前記後側の第２側板に沿って貼着さ
れる第２貼着板は、前記左側の第１側板に沿って貼着さ
れる第１貼着板の外方に折目線を介して延設された貼着
片を備え、前記前側の第２側板に沿って貼着される第２
貼着板は、前記右側の第１側板に沿って貼着される第１
貼着板の外方に折目線を介して延設された貼着片を備
え、前記第１貼着板の各貼着片は、その折目線を介して
第２貼着板に沿って直角に折り曲げられ、該第２貼着板
と前記第２側板との間に挟持された状態で貼着固定さ
れ、前記第２貼着板の各貼着片は、その折目線を介して
第１貼着板に沿って直角に折り曲げられ、該第１貼着板
と前記第１側板との間に挟持された状態で貼着固定され
てなることを特徴とする。

【００１５】本発明の箱体の胴部を形成する場合には、
先ず、折目線を介して交互に連設された各第１側板及び
各第２側板のうち、中央部に位置して平坦な状態にある
第２側板と第１側板との上部に、前述したように畳み込
んで収束状態とされた仕切体を載置する。各第１側板及
び各第２側板の仕切体が当接する面には、予め接着剤を
塗布しておく。このとき、仕切体は、平坦な状態にある
下側の第１及び第２貼着板の略中央位置にそれぞれの貼
着片が位置し、平坦な状態にある上側の第１及び第２貼
着板の略中央位置にそれぞれの貼着片が位置するように
畳み込む。一方、下側の第１及び第２貼着板の端部と、
上側の第１及び第２貼着板の端部とには、貼着片が設け
られていないので、比較的薄手に重合される。

【００１６】次いで、左端部の第１側板を、該第１側板
の右側に隣接する第２側板上に折り返し、右端部の第２
側板を、該第２側板の左側に隣接する第１側板上に折り
返す。これにより、下側の第１側板及び第２側板と上側
の第１側板及び第２側板との間に、仕切体が収束状態で
挟み込まれる。各第１側板及び各第２側板の仕切体が当
接する面には、予め接着剤が塗布されているので、各第
１側板及び各第２側板と仕切体とは互いに接着された状
態となる。このとき、仕切体の両端部は、第１側板と第
２側板との折り返す際に折り曲げられる折目線に対応す
るが、前記したように、畳み込まれて収束された仕切体
の両端部は薄手に形成されているので、第１側板と第２
側板との折り返しを円滑に行うことができる。また、第
１及び第２貼着板は貼着片を備えるので、各側板との接
着状態をより強固に維持することができる。

【００１７】次いで、折り返された第１側板の連結片
を、折り返された第２側板の端部に接着して両側板を連
結する。そして、各第１側板と各第２側板とが直角とな
るように各第１側板及び各第２側板を離反させることに
より角筒状の胴部が形成され、同時に、収束状態の仕切
体が広げられて胴部内部に仕切りが形成される。

【００１８】このように、本発明によれば、箱体の胴部
を組み立てる際に仕切体を同時に組み込み接着すること
が容易に行えるので、製造効率を向上することができ
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本実施形態の箱体を示す説明的斜
視図、図２は図１のII−II線断面図、図３は仕切体を分
解して示す説明的斜視図、図４は仕切体の説明的斜視
図、図５及び図６は箱体の組み立て工程の一部を示す説
明図である。

【００２０】本実施形態の箱体１は、図１及び図２に示
すように、ダンボールによって形成されており、角筒状
の胴部２の内部に仕切体３が設けられている。該胴部２
の組み立ては後述するが、該胴部２は、図２に示すよう
に、左右方向に対向する一対の第１側板４，５と前後方
向に対向する一対の第２側板６，７とによって形成され
ている。

【００２１】仕切体３は、図２に示すように、紙製板材
によって形成された２枚の横仕切板８，９と、該横仕切
板８，９と同じ高さの紙製板材によって形成された２枚
の縦仕切板１０，１１とが起立した状態で互いに交差し
て組み立てられている。

【００２２】また、仕切体３は、図２に示すように、前
記胴部２の第１側板４，５に沿って設けられた一対の第
１貼着板１２，１３と第２側板６，７に沿って設けられ
た一対の第２貼着板１４，１５とを備えている。

【００２３】横仕切板８，９及び第２貼着板１４，１５
は、図３に示すように、それぞれ下端縁から上方に延び
る複数の第１切欠部１６を備えている。縦仕切板１０，
１１及び第１貼着板１２，１３は、それぞれ上端縁から
下方に延びる複数の第２切欠部１７を備えている。第１
切欠部１６と第２切欠部１７とは互いに係合される。

【００２４】また、図３に示すように、横仕切板８，９
の両端部には、折目線ａを介して貼着片１８が形成され
ている。前側に位置する第２貼着板１４の右端部と、後
側に位置する第２貼着板１５の左端部とには、それぞれ
折目線ｂを介して貼着片１９が形成されている。更に、
縦仕切板１０，１１の両端部には、折目線ｃを介して貼
着片２０が形成されており、左側に位置する第１貼着板
１２の後端部と、右側に位置する第１貼着板１３の前端
部とには、それぞれ折目線ｄを介して貼着片２１が形成
されている。

【００２５】そして、横仕切板８，９及び第２貼着板１
４，１５と縦仕切板１０，１１及び第１貼着板１２，１
３とは、第１切欠部１６と第２切欠部１７とを互いに係
合させることによって、図４（ａ）に示すように、格子
状に組み立てられる。このとき、横仕切板８，９の各貼
着片１８は、第１貼着板１２，１３の外方に延出し、縦
仕切板１０，１１の各貼着片２０は、第２貼着板１４，
１５の外方に延出する。第１貼着板１２の貼着片２１と
第２貼着板１５の貼着片１９とは互いに交差して仕切体
３の左後方の角部に延出し、第１貼着板１３の貼着片２
１と第２貼着板１４の貼着片１９とは互いに交差して仕
切体３の右前方の角部に延出する。なお、図４（ａ）に
示すように、仕切体３の左前方の角部と右後方の角部と
には貼着片がなく、各貼着板１２，１３，１４，１５の
端縁が互いに臨むように形成される。従って、図４
（ｂ）に箱体１の胴部２を取り除いた状態で説明的に示
すように、各貼着片１８，１９，２０，２１は、折目線
ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して折り曲げられて、第１貼着板１
２，１３及び第２貼着板１４，１５に沿って重合した状
態とされる。そして、図２に示すように、第１貼着板１
２，１３及び第２貼着板１４，１５は、第１側板４，５
及び第２側板６，７に接着剤Ｘを介して貼着され、しか
も、第１貼着板１２，１３及び第２貼着板１４，１５
と、第１側板４，５及び第２側板６，７との間には、各
貼着片１８，１９，２０，２１が挟持された状態で固定
される。

【００２６】次に、本実施形態の箱体１の胴部２の組み
立て及び仕切体３の組み込み工程を説明する。本実施形
態の箱体１の胴部２は、図５に一部を説明的に示すよう
に、平板状にあるとき、第１側板４，５と第２側板６，
７とが折目線ｅ，ｆ，ｇを介して交互に一方向に連設さ
れており、第１側板４は、その端縁に折目線ｈを介して
連結片４ａを備えている。

【００２７】先ず、図５に示すように、仕切体３を畳み
込んで収束状態とする。このとき、仕切体３は、第１貼
着板１２と第２貼着板１５とが上部に位置し、第１貼着
板１４と第２貼着板１３とが下部に位置するように畳み
込む。こうすることによって、各貼着板１２，１３，１
４，１５の外側に沿って、各貼着片１８，１９，２０，
２１が重合した状態で露出する。また、畳み込まれた仕
切体３の両端３ａ，３ｂは、貼着片が設けられていない
部分であるので、その厚みは比較的薄く形成される。こ
の状態で、該仕切体３を未だ平板状の箱体１の第２側板
６及び第１側板５に載置する。未だ平板状の箱体１の各
第１側板４，５及び各第２側板６，７の内面側の仕切体
３に対応する位置には、接着剤Ｘが塗布されている。本
実施形態においては、接着剤Ｘが塗布されるが、粘着テ
ープ等を用いて接着剤Ｘに替えてもよい。

【００２８】第２側板６及び第１側板５に載置された仕
切体３は、接着剤Ｘによって第２側板６及び第１側板５
に第２貼着板１４及び第１貼着板１３が接着される。こ
のとき、縦仕切板１０，１１の貼着片２０及び第１貼着
板１３の貼着片２１は第２貼着板１４と第２側板６との
間に挟持されて一体に接着固定され、横仕切板８，９の
貼着片１８及び第２貼着板１４の貼着片１９は第１貼着
板１３と第１側板５との間に挟持されて一体に接着固定
される。

【００２９】次いで、第２側板７を折目線ｇを介して鋭
角に折り返す。これにより、第２側板７は、仕切体３の
第２貼着板１５の上に覆い被せられるようにして該仕切
体３に当接する。折目線ｇは鋭角に折り曲げられるが、
畳み込まれた仕切体３の端部３ｂが比較的薄く形成され
ていることによって、折り曲げ作業が容易とされてい
る。これによって同時に、縦仕切板１０，１１の貼着片
２０及び第１貼着板１２の貼着片２１は第２貼着板１５
と第２側板７との間に挟持されて一体に接着固定され
る。

【００３０】続いて、第１側板４を折目線ｅを介して鋭
角に折り返し、該第１側板４を仕切体３の第１貼着板１
２の上に覆い被せ当接する。これによって、横仕切板
９，８の貼着片１８及び第２貼着板１５の貼着片１９は
第１貼着板１２と第１側板４との間に挟持されて一体に
接着固定される。なお、折目線ｅが鋭角に折り曲げられ
るとき、畳み込まれた仕切体３の端部３ａが比較的薄く
形成されていることによって、折り曲げ作業が容易とさ
れているのは、前述した仕切体３の端部３ｂと同様であ
る。

【００３１】次いで、図６に示すように、第１側板４の
連結片４ａを第２側板７の端部に接着して連結する。そ
して、図６中矢印で示す方向に各側板４，５，６，７を
引き起す。これによって、各貼着片１８，１９，２０，
２１は各折目線ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して図４（ｂ）に示
すように、各貼着板１２，１３，１４，１５に沿って直
角に折り曲げられ、図２に示すように、全体として各筒
状の胴部２を形成する。これと同時に、胴部２の内部の
仕切体３も各横仕切板８，９と縦仕切板１０，１１とが
互いに直行する状態に形成される。

【００３２】このように、各側板４，７の折り返しに際
に、各側板６，５上に収束状態の仕切体３を載置するだ
けで、胴部２の形成が完了すると同時に胴部２内に仕切
体３が接着固定された状態とすることができるので、仕
切板８，９，１０，１１を強固に備える仕切付き箱体１
を極めて容易に製造することができる。

【００３３】なお、本実施形態においては、最も好まし
い例として、各貼着板１２，１３，１４，１５に貼着片
２１，１９を設けたものを示し、第１貼着板と第２貼着
板とを一体的に連結することで、各仕切板の組み立て状
態を確実に維持するようにしたが、その他の例として、
図示しないが、貼着片２１，１９を無くして各貼着板１
２，１３，１４，１５の全ての端縁が仕切体３の４つの
角部で互いに臨むように形成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の箱体を示す説明的斜視
図。

【図２】図１のII−II線断面図。

【図３】仕切体を分解して示す説明的斜視図。

【図４】仕切体の説明的斜視図。

【図５】箱体の組み立て工程を示す説明図。

【図６】図５に続く箱体の組み立て工程を示す説明図。

【符号の説明】

１…箱体、２…胴部、３…仕切体、４，５…第１側板、
４ａ…連結片、６，７…第２側板、８，９…横仕切板、
１０，１１…縦仕切板、１２，１３…第１貼着板、１
４，１５…第２貼着板、１８，１９，２０，２１…貼着
片、Ｘ…接着剤。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】左右方向に互いに対向して起立する一対の
   第１側板４，５と、前後方向に互いに対向して起立する
   一対の第２側板６，７とによって胴部２が形成され、該
   胴部２の内部に、複数の横仕切板８，９と複数の縦仕切
   板１０，１１とが共に起立した状態で互いに交差して組
   み立てられた仕切体３が設けられてなる仕切付き箱体に
   おいて、前記仕切体３は、各第１側板４，５の内面に接
   着剤Ｘを介して貼着される一対の第１貼着板１２，１３
   と、各第２側板６，７の内面に接着剤Ｘを介して貼着さ
   れる一対の第２貼着板１４，１５とを備え、前記横仕切
   板８，９は、両第２貼着板１４，１５の間に両第２貼着
   板１４，１５と平行に配設されて、その左右側端部に前
   記第１貼着板１２，１３の外方に折目線を介して延設さ
   れた貼着片１８を備え、前記縦仕切板１０，１１は、前
   記横仕切板８，９と交差して組み付けられ両第１貼着板
   １２，１３の間に両第１貼着板１２，１３と平行に配設
   されて、その前後側端部に前記第２貼着板１４，１５の
   外方に折目線を介して延設された貼着片２０を備え、前
   記横仕切板８，９の各貼着片１８は、その折目線を介し
   て第１貼着板１２，１３に沿って直角に折り曲げられ、
   該第１貼着板１２，１３と前記第１側板４，５との間に
   挟持された状態で貼着固定され、前記縦仕切板１０，１
   １の各貼着片２０は、その折目線を介して第２貼着板１
   ４，１５に沿って直角に折り曲げられ、該第２貼着板１
   ４，１５と前記第２側板６，７との間に挟持された状態
   で貼着固定されてなることを特徴とする仕切付き箱体。
2. 【請求項２】前記第１側板４，５と前記第２側板６，７
   とはそれぞれ折目線を介して交互に連設されており、左
   側に位置する第１側板４の後側の端縁に折目線を介して
   連接された連結片４ａを、後側に位置する第２側板７の
   左側の端部に連結して筒状の胴部２が形成され、前記左
   側の第１側板４に沿って貼着される第１貼着板１２は、
   前記後側の第２側板７に沿って貼着される第２貼着板１
   ５の外方に折目線を介して延設された貼着片２１を備
   え、前記右側の第１側板５に沿って貼着される第１貼着
   板１３は、前記前側の第２側板６に沿って貼着される第
   ２貼着板１４の外方に折目線を介して延設された貼着片
   ２１を備え、前記後側の第２側板７に沿って貼着される
   第２貼着板１５は、前記左側の第１側板４に沿って貼着
   される第１貼着板１２の外方に折目線を介して延設され
   た貼着片１９を備え、前記前側の第２側板６に沿って貼
   着される第２貼着板１４は、前記右側の第１側板５に沿
   って貼着される第１貼着板１３の外方に折目線を介して
   延設された貼着片１９を備え、前記第１貼着板１２，１
   ３の各貼着片２１は、その折目線を介して第２貼着板１
   ４，１５に沿って直角に折り曲げられ、該第２貼着板１
   ４，１５と前記第２側板６，７との間に挟持された状態
   で貼着固定され、前記第２貼着板１４，１５の各貼着片
   １９は、その折目線を介して第１貼着板１２，１３に沿
   って直角に折り曲げられ、該第１貼着板１２，１３と前
   記第１側板４，５との間に挟持された状態で貼着固定さ
   れてなることを特徴とする請求項１記載の仕切付き箱
   体。