JPH10235631A - 枡形コンクリート製品用型枠 - Google Patents
枡形コンクリート製品用型枠Info
- Publication number
- JPH10235631A JPH10235631A JP4621097A JP4621097A JPH10235631A JP H10235631 A JPH10235631 A JP H10235631A JP 4621097 A JP4621097 A JP 4621097A JP 4621097 A JP4621097 A JP 4621097A JP H10235631 A JPH10235631 A JP H10235631A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 枡形コンクリート製品を成形する型枠におい
て、内枠の脱型及び組立操作を、型枠の外側の位置から
作業者が安全かつ容易にできるようにする。 【解決手段】 枠状基体上に底枠板を設け、該枠状基体
の相対する二組の外側に夫々一対の外枠板を起倒自在に
軸着して外枠を形成し、また該枠状基体の相対する二組
の内側に夫々上底板付内枠板を起倒自在に軸着し、前記
各上底板で囲まれる位置に昇降用上底板を配置して内枠
を形成し、さらにその昇降用上底板の下面と架台の外周
側に位置する上下動操作部を昇降装置を介して結合す
る。
て、内枠の脱型及び組立操作を、型枠の外側の位置から
作業者が安全かつ容易にできるようにする。 【解決手段】 枠状基体上に底枠板を設け、該枠状基体
の相対する二組の外側に夫々一対の外枠板を起倒自在に
軸着して外枠を形成し、また該枠状基体の相対する二組
の内側に夫々上底板付内枠板を起倒自在に軸着し、前記
各上底板で囲まれる位置に昇降用上底板を配置して内枠
を形成し、さらにその昇降用上底板の下面と架台の外周
側に位置する上下動操作部を昇降装置を介して結合す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、底付きの枡形コ
ンクリート製品を成形するための型枠に関する。
ンクリート製品を成形するための型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、枡形のように有底のコンクリート
製品を製造する場合は外枠と内枠との間にコンクリート
を充填し、そのコンクリートが固化した後、コンクリー
ト製品を内枠が付いたまま一旦吊り上げてから反転させ
て据え置き、内枠を油圧ジャッキ等を使用して内枠を引
き抜いていた。しかし、この場合、相当の重量を有する
型枠とコンクリート製品を吊り上げて反転させる作業は
危険であり、また内枠に油圧ジャッキ等を取り付けてコ
ンクリート製品から引き抜く作業は大変な手間がかかる
ので効率が悪い。
製品を製造する場合は外枠と内枠との間にコンクリート
を充填し、そのコンクリートが固化した後、コンクリー
ト製品を内枠が付いたまま一旦吊り上げてから反転させ
て据え置き、内枠を油圧ジャッキ等を使用して内枠を引
き抜いていた。しかし、この場合、相当の重量を有する
型枠とコンクリート製品を吊り上げて反転させる作業は
危険であり、また内枠に油圧ジャッキ等を取り付けてコ
ンクリート製品から引き抜く作業は大変な手間がかかる
ので効率が悪い。
【０００３】またこのようにコンクリート製品を内枠が
付いたまま反転させて内枠を抜く作業をしないようにす
るものとして、特公昭５８−４４４５０のように、内部
周側枠を側面中央位置で分断したＬ型状の内枠を内倒自
在に台座に枢着し、Ｌ型状の内枠の接合部間隙に楔型杆
を嵌合する様になした型枠が知られている。しかし、こ
の型枠では内枠を組立・脱型する場合、ベース枠の下面
にモンキースパナ等を挿入して内枠内部に配置されてい
るネジ軸を回転させなければならないので、この作業が
困難である。また、内枠を起立したり・傾斜したりする
動作を行うための装置が複雑であった。
付いたまま反転させて内枠を抜く作業をしないようにす
るものとして、特公昭５８−４４４５０のように、内部
周側枠を側面中央位置で分断したＬ型状の内枠を内倒自
在に台座に枢着し、Ｌ型状の内枠の接合部間隙に楔型杆
を嵌合する様になした型枠が知られている。しかし、こ
の型枠では内枠を組立・脱型する場合、ベース枠の下面
にモンキースパナ等を挿入して内枠内部に配置されてい
るネジ軸を回転させなければならないので、この作業が
困難である。また、内枠を起立したり・傾斜したりする
動作を行うための装置が複雑であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は底付
きの枡形コンクリート製品を成形する型枠において、内
枠の脱型及び組立操作を、型枠の外側の位置から作業者
が安全かつ容易にできるようにすることである。
きの枡形コンクリート製品を成形する型枠において、内
枠の脱型及び組立操作を、型枠の外側の位置から作業者
が安全かつ容易にできるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は枠状基体上の
底枠板の外側に配置される外枠板の下部を、前記枠状基
体に起倒自在に軸着して外枠を形成し、また該底枠板の
内側に配置される上底板付内枠板の下部も前記枠状基体
に起倒自在に軸着し、前記各上底板付内枠板が互いに相
対する間に、下向きに拡大する傾斜側面を有する昇降用
上底板を配置して内枠を形成し、該昇降用上底板に対面
するその他の上底板の側縁が上向きに拡大するテーパー
を形成し、このテーパー面と昇降用上底板の側面が互い
に面接触し、さらに前記昇降用装置の上下動操作部を、
前記枠状基体を支持する架台の外側に配置した枡形コン
クリート製品の型枠である。
底枠板の外側に配置される外枠板の下部を、前記枠状基
体に起倒自在に軸着して外枠を形成し、また該底枠板の
内側に配置される上底板付内枠板の下部も前記枠状基体
に起倒自在に軸着し、前記各上底板付内枠板が互いに相
対する間に、下向きに拡大する傾斜側面を有する昇降用
上底板を配置して内枠を形成し、該昇降用上底板に対面
するその他の上底板の側縁が上向きに拡大するテーパー
を形成し、このテーパー面と昇降用上底板の側面が互い
に面接触し、さらに前記昇降用装置の上下動操作部を、
前記枠状基体を支持する架台の外側に配置した枡形コン
クリート製品の型枠である。
【０００６】
【作用】この発明の枡形コンクリート製品の型枠の構成
は上述のとおりであるので、その状態において底枠板と
外枠及び内枠で囲まれた空間から外枠板上縁までの空間
内にコンクリートを充填し、それを固化させて枡状のコ
ンクリート製品を形成する。
は上述のとおりであるので、その状態において底枠板と
外枠及び内枠で囲まれた空間から外枠板上縁までの空間
内にコンクリートを充填し、それを固化させて枡状のコ
ンクリート製品を形成する。
【０００７】その後、架台の外側に配置されている昇降
装置の上下動操作部を操作して、昇降装置と結合してい
る昇降用上底板を下降させる。昇降用上底板の下降によ
り、その他の上底板の自由端縁に間隙が生ずる。その結
果、副上底板付内枠板は、支持を失うためその自重によ
って軸着部を中心として傾倒をはじめ、昇降用上底板に
突き当たって停止する。
装置の上下動操作部を操作して、昇降装置と結合してい
る昇降用上底板を下降させる。昇降用上底板の下降によ
り、その他の上底板の自由端縁に間隙が生ずる。その結
果、副上底板付内枠板は、支持を失うためその自重によ
って軸着部を中心として傾倒をはじめ、昇降用上底板に
突き当たって停止する。
【０００８】上下動操作部を操作後、外枠板を外側に倒
し、コンクリート製品の外表面から剥離する。そして、
クレーン等によりコンクリート製品を吊り上げる。この
とき、主上底板付内枠板とコンクリート製品との接触面
に上下方向の引離し力が作用して、その付着を破壊する
ので主上底板付内枠板も下部を中心として内側に向かっ
て傾斜し、副上底板付内枠板に突き当たって停止しコン
クリート製品の内面から分離する。
し、コンクリート製品の外表面から剥離する。そして、
クレーン等によりコンクリート製品を吊り上げる。この
とき、主上底板付内枠板とコンクリート製品との接触面
に上下方向の引離し力が作用して、その付着を破壊する
ので主上底板付内枠板も下部を中心として内側に向かっ
て傾斜し、副上底板付内枠板に突き当たって停止しコン
クリート製品の内面から分離する。
【０００９】このようにして枡形コンクリート製品を脱
型した後、各外枠板を起立・固定するとともに上下動操
作部を前述とは逆の方向に操作して昇降用上底板を上昇
させ、昇降用上底板側縁の傾斜面（テーパー）により主
上底板付内枠板と副上底板付内枠板を持ち上げ、再び一
組の内枠を形成する。
型した後、各外枠板を起立・固定するとともに上下動操
作部を前述とは逆の方向に操作して昇降用上底板を上昇
させ、昇降用上底板側縁の傾斜面（テーパー）により主
上底板付内枠板と副上底板付内枠板を持ち上げ、再び一
組の内枠を形成する。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１〜図３に示す如く、本発明の
枡形コンクリート製品用型枠は四角形の枠状基体１上に
設けた底枠板２の外側に、互いに対向する外枠板３ｘ、
３ｙを起倒自在に外軸９で軸着して外枠を形成し、該底
枠板２の内側に、互いに対向する一対の副上底板付内枠
４ｙと、他の一対の主上底板付内枠板４ｘを夫々起倒自
在に内軸１０で軸着している。
枡形コンクリート製品用型枠は四角形の枠状基体１上に
設けた底枠板２の外側に、互いに対向する外枠板３ｘ、
３ｙを起倒自在に外軸９で軸着して外枠を形成し、該底
枠板２の内側に、互いに対向する一対の副上底板付内枠
４ｙと、他の一対の主上底板付内枠板４ｘを夫々起倒自
在に内軸１０で軸着している。
【００１１】図４に示す如く、前記一対の副上底板４ｂ
の自由端縁４ｃ、４ｃ及び前記一対の主上底板４ａの自
由端縁４ｄ、４ｄで囲まれた部分に、架台２５の外周側
に設けられた上下動操作部７に昇降装置８を介して結合
されている昇降用上底板６が配置され、内枠４は一対の
主上底板付内枠板４ｘと一対の副上底板付内枠板４ｙと
昇降用上底板６を組み合わせて円柱形の内枠４を形成し
ている。
の自由端縁４ｃ、４ｃ及び前記一対の主上底板４ａの自
由端縁４ｄ、４ｄで囲まれた部分に、架台２５の外周側
に設けられた上下動操作部７に昇降装置８を介して結合
されている昇降用上底板６が配置され、内枠４は一対の
主上底板付内枠板４ｘと一対の副上底板付内枠板４ｙと
昇降用上底板６を組み合わせて円柱形の内枠４を形成し
ている。
【００１２】この昇降用上底板６の外周縁は下向きに拡
大する傾斜面６ａ、６ｂを形成し、傾斜面６ａ、６ｂと
前記自由端縁４ｃ、４ｃ、４ｄ、４ｄ、を接触させるこ
とで、各上底板付内枠板を支持し、内枠４の内部にコン
クリートが浸入するのを防止する。
大する傾斜面６ａ、６ｂを形成し、傾斜面６ａ、６ｂと
前記自由端縁４ｃ、４ｃ、４ｄ、４ｄ、を接触させるこ
とで、各上底板付内枠板を支持し、内枠４の内部にコン
クリートが浸入するのを防止する。
【００１３】また、一対の副上底板４ｂの両側縁４ｅ、
４ｅ間の巾４ｆを内枠４の外縁に向かって漸減するよう
なテーパー状に形成すると共に、この両側縁４ｅ、４ｅ
を前記一対の概半円形の主上底板４ａの自由端縁４ｄ、
４ｄの両端付近４ｇ、４ｇに対し水平方向に摺動可能に
設けることで、内枠４の平面形状を円形に形成する。
４ｅ間の巾４ｆを内枠４の外縁に向かって漸減するよう
なテーパー状に形成すると共に、この両側縁４ｅ、４ｅ
を前記一対の概半円形の主上底板４ａの自由端縁４ｄ、
４ｄの両端付近４ｇ、４ｇに対し水平方向に摺動可能に
設けることで、内枠４の平面形状を円形に形成する。
【００１４】昇降用上底板６の下面に連杆１１の上端を
上部軸１２で結合し、またその連杆１１の下端を下部軸
１３で軸受１４に結合し、更に軸受１４を水平螺杆１５
に移動可能に螺合し、その水平螺杆１５の一端を架台２
５の外側に突き出し、その突出部に上下動操作部７を形
成し、水平螺杆１５の他端付近と中程に枠状基体１内に
固定されているストッパ１７ａ、１７ｂを配置して昇降
用上底板６の上下移動範囲を調節する。
上部軸１２で結合し、またその連杆１１の下端を下部軸
１３で軸受１４に結合し、更に軸受１４を水平螺杆１５
に移動可能に螺合し、その水平螺杆１５の一端を架台２
５の外側に突き出し、その突出部に上下動操作部７を形
成し、水平螺杆１５の他端付近と中程に枠状基体１内に
固定されているストッパ１７ａ、１７ｂを配置して昇降
用上底板６の上下移動範囲を調節する。
【００１５】外枠板３ｘ、３ｙを図４に示す如くクラン
プ１８で固定して外枠３を形成し、上下動操作部７を操
作することによって主上底板付内枠板４ｘと副上底板付
内枠板４ｙ及び昇降用上底板６を接合し、円柱形の内枠
４を形成して、図１の状態にし、外枠３と内枠４で囲ま
れた空間にコンクリートを充填・養生する。
プ１８で固定して外枠３を形成し、上下動操作部７を操
作することによって主上底板付内枠板４ｘと副上底板付
内枠板４ｙ及び昇降用上底板６を接合し、円柱形の内枠
４を形成して、図１の状態にし、外枠３と内枠４で囲ま
れた空間にコンクリートを充填・養生する。
【００１６】コンクリートが固化して枡形コンクリート
製品３０が形成された後、操作部を手動で水平螺杆１５
を図１の矢印Ａ１５の方向に回転するように操作する
と、これに螺合している軸受１４が矢印Ａ１４方向に移
動を始め、速杆１１の下部もＡ１４の方向に移動するた
め昇降用上底板６は下降する。軸受１４は図２で示す位
置まで移動してストッパ１７ｂに突き当たり停止する。
この下降に伴ってガイド杆１９とこれに嵌合するガイド
筒２０は互いに摺動・収縮し、昇降用上底板６の下降運
動を正しく案内する。
製品３０が形成された後、操作部を手動で水平螺杆１５
を図１の矢印Ａ１５の方向に回転するように操作する
と、これに螺合している軸受１４が矢印Ａ１４方向に移
動を始め、速杆１１の下部もＡ１４の方向に移動するた
め昇降用上底板６は下降する。軸受１４は図２で示す位
置まで移動してストッパ１７ｂに突き当たり停止する。
この下降に伴ってガイド杆１９とこれに嵌合するガイド
筒２０は互いに摺動・収縮し、昇降用上底板６の下降運
動を正しく案内する。
【００１７】図２に示すように昇降用上底板６の下降
後、一対の副上底板４ｂの間に隙間Ｃ６が生じるので、
副上底板付内枠板４ｙはその自重によって内軸１０を中
心として矢印Ａ４ｙ方向に傾き始め、昇降用上底板６に
突き当たって停止する。
後、一対の副上底板４ｂの間に隙間Ｃ６が生じるので、
副上底板付内枠板４ｙはその自重によって内軸１０を中
心として矢印Ａ４ｙ方向に傾き始め、昇降用上底板６に
突き当たって停止する。
【００１８】また、上下動操作部７を操作後、図４のク
ランプ１８をはずし、外枠３を形成する各外枠板３ｘ・
３ｙを外軸９を中心として矢印Ａ３方向に倒して枡形コ
ンクリート製品３０の外側表面を開放する。
ランプ１８をはずし、外枠３を形成する各外枠板３ｘ・
３ｙを外軸９を中心として矢印Ａ３方向に倒して枡形コ
ンクリート製品３０の外側表面を開放する。
【００１９】そして枡形コンクリート製品３０を図示し
ていない吊金具を介してクレーン等で持ち上げる。その
時、コンクリート製品を吊上げる際の振動によって、コ
ンクリート面との間に引き離し力が作用し接触面の多い
主上底板付内枠板４ｘとの付着が破壊されるので、主上
底板付内枠板４ｘは図３、図４及び図６のＡ４ｘ方向に
倒れ始め、先に傾倒していた副上底板付内枠板４ｙに突
き当たって停止する。
ていない吊金具を介してクレーン等で持ち上げる。その
時、コンクリート製品を吊上げる際の振動によって、コ
ンクリート面との間に引き離し力が作用し接触面の多い
主上底板付内枠板４ｘとの付着が破壊されるので、主上
底板付内枠板４ｘは図３、図４及び図６のＡ４ｘ方向に
倒れ始め、先に傾倒していた副上底板付内枠板４ｙに突
き当たって停止する。
【００２０】この様にして枡形コンクリート製品３０を
吊上げて底枠板２からも分離し、所定の場所に移動させ
て成形作業を終了する。
吊上げて底枠板２からも分離し、所定の場所に移動させ
て成形作業を終了する。
【００２１】次の成形作業を開始する際には各外枠板３
ｘ、３ｙを前述の矢印Ａ３と逆方向に起立させ、クラン
プで固定する。また昇降用上底板６の下部に配置されて
いる連杆１１と水平螺杆１５等からなる昇降装置８の上
下動操作部７を前述の矢印Ａ１５と逆の方向に回転する
ように操作して、軸受１４を前述の矢印Ａ１４と逆の方
向に移動させ昇降用上底板６を上昇させる。その昇降用
上底板６の周囲の傾斜面６ａ、６ｂで各上底板のテーパ
ー状になった自由端縁４ｃ、４ｃ、４ｄ、４ｄを上昇す
る動きに伴って押し上げる事により各上底板付内枠板４
ｘ、４ｙは起立して、内枠組立作業は終了する。
ｘ、３ｙを前述の矢印Ａ３と逆方向に起立させ、クラン
プで固定する。また昇降用上底板６の下部に配置されて
いる連杆１１と水平螺杆１５等からなる昇降装置８の上
下動操作部７を前述の矢印Ａ１５と逆の方向に回転する
ように操作して、軸受１４を前述の矢印Ａ１４と逆の方
向に移動させ昇降用上底板６を上昇させる。その昇降用
上底板６の周囲の傾斜面６ａ、６ｂで各上底板のテーパ
ー状になった自由端縁４ｃ、４ｃ、４ｄ、４ｄを上昇す
る動きに伴って押し上げる事により各上底板付内枠板４
ｘ、４ｙは起立して、内枠組立作業は終了する。
【００２２】以上、本発明の実施の形態を図１〜図６で
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
図７〜図８の実施例もその中に含まれる。
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
図７〜図８の実施例もその中に含まれる。
【００２３】図７は図１〜図６に示した実施の形態にお
いて、昇降用上底板６の下面と副上底板付内枠板４ｙと
をリンク杆２１と、ピン２３、２４で結合したものであ
り、昇降用上底板６の上下動に連動して副上底板付内枠
板４ｙを前記実施例の場合と比較して確実に矢印Ａ４ｙ
方向への起倒を行なうことができる。
いて、昇降用上底板６の下面と副上底板付内枠板４ｙと
をリンク杆２１と、ピン２３、２４で結合したものであ
り、昇降用上底板６の上下動に連動して副上底板付内枠
板４ｙを前記実施例の場合と比較して確実に矢印Ａ４ｙ
方向への起倒を行なうことができる。
【００２４】図８は図１〜図６の実施の形態の内枠４は
密接時に形状が円柱形になるよう形成したものであるの
に対し、多角柱状になるよう各上底板付内枠板４ｘ、４
ｙを形成した場合であって、その内枠４の機構は同一で
ある。
密接時に形状が円柱形になるよう形成したものであるの
に対し、多角柱状になるよう各上底板付内枠板４ｘ、４
ｙを形成した場合であって、その内枠４の機構は同一で
ある。
【００２５】
【発明の効果】この発明は上述のとおりであるから、型
枠の外側に設置された上下動操作部７を操作して内枠の
型組・脱型作業を容易に行なうことができる。
枠の外側に設置された上下動操作部７を操作して内枠の
型組・脱型作業を容易に行なうことができる。
【図１】本発明の枡形コンクリート製品用型枠の縦断面
図である。
図である。
【図２】本発明の枡形コンクリート製品用型枠の昇降用
上底板の下降状態図である。
上底板の下降状態図である。
【図３】図１のIII−III線部の断面図である。
【図４】図１の平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線部の断面図である。
【図６】副上底板付内枠板４ｙが矢印Ａ４ｙ方向に倒れ
た時のＶ−Ｖ線部の断面図である。
た時のＶ−Ｖ線部の断面図である。
【図７】他の実施例の図１に相当する部分の縦断面図で
ある。
ある。
【図８】さらに他の実施例の図４に相当する部分の平面
図である。
図である。
１ 枠状基体 ２ 底枠板 ３ 外枠板 ４ 内枠 ４ｘ 主上底板付内枠板 ４ｙ 副上底板付内枠板 ６ 昇降用上底板 ７ 上下動操作部 ８ 昇降装置 ９ 外軸 １０ 内軸 １１ 連杆 １４ 軸受 １５ 水平螺杆 ２５ 架台
Claims (6)
- 【請求項１】 枠状基体上に底枠板を設け、該枠状基体
の相対する二組の外側に夫々一対の外枠板を起倒自在に
軸着して外枠を形成し、また該枠状基体の相対する二組
の内側に夫々上底板付内枠板を起倒自在に軸着し前記各
上底板で囲まれる位置に昇降用上底板を配置して内枠を
形成し、さらにその昇降用上底板の下面と架台の外周側
に配置する上下動操作部を昇降装置を介して結合したこ
とを特徴とする枡形コンクリート製品用型枠。 - 【請求項２】 内枠を構成する各上底板付内枠板と、各
上底板に囲まれる位置に配置される昇降用上底板が同一
面上に互いに密接すると、内枠の形状が円柱形になるよ
う配置されていることを特徴とする請求項１記載の枡形
コンクリート製品用型枠。 - 【請求項３】 内枠を構成する各上底板付内枠板と、各
上底板に囲まれる位置に配置される昇降用上底板が同一
面上に互いに密接すると、内枠の形状が多角柱形になる
よう配置されていることを特徴とする請求項１記載の枡
形コンクリート製品用型枠。 - 【請求項４】 昇降用上底板の側縁を下向きに拡大する
傾斜面にしたことを特徴とする請求項１〜３記載の枡形
コンクリート製品用型枠。 - 【請求項５】 内枠を構成している副上底板付内枠板と
昇降用上底板をリンク杆を介して連結したことを特徴と
する請求項１〜４記載の枡形コンクリート製品用型枠。 - 【請求項６】 枠状基体の相対する二組の内側に軸着さ
れた上底板付内枠板のうち一対が上底板の両側縁間の巾
を外方に向かって漸減するようなテーパー状に形成する
と共に、このテーパー状両側縁を他の一対の上底板の相
対する端縁に対して、水平方向に摺動可能になるよう構
成されていることを特徴とする請求項１〜５記載の枡形
コンクリート製品用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04621097A JP3796667B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 枡形コンクリート製品用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04621097A JP3796667B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 枡形コンクリート製品用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235631A true JPH10235631A (ja) | 1998-09-08 |
| JP3796667B2 JP3796667B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=12740739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04621097A Expired - Lifetime JP3796667B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 枡形コンクリート製品用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3796667B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008036973A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Toyota Koki Kk | 筒状コンクリート製品成形用型枠及びその内型 |
| KR101284846B1 (ko) * | 2012-06-29 | 2013-07-10 | 고려씨엔씨 주식회사 | 간편 분리구조를 갖는 맨홀블럭용 거푸집 장치 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP04621097A patent/JP3796667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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