JP3282718B2 - 圧延ロールハウジング分解装置 - Google Patents
圧延ロールハウジング分解装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延ロールを収め
たロールハウジングからロールを取り出すために使用す
る、圧延ロールハウジングの分解装置に関する。
たロールハウジングからロールを取り出すために使用す
る、圧延ロールハウジングの分解装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】圧延ロールを収めたロールハウジング
は、ロールの受け部とこの受け部に結合される蓋部とを
備えており、ロールをメンテナンス等のために交換する
際には、このロールハウジングの蓋部を外して中に収め
られた圧延ロールを取り出すことが行われる。従来は、
このような圧延ロールハウジングの蓋部を外す際に、特
別な装置は使用しないで、受け部と蓋部との境界部分に
鏨を入れて叩きながら、蓋部にワイヤーを掛けてホイス
トクレーンで上昇させている。
は、ロールの受け部とこの受け部に結合される蓋部とを
備えており、ロールをメンテナンス等のために交換する
際には、このロールハウジングの蓋部を外して中に収め
られた圧延ロールを取り出すことが行われる。従来は、
このような圧延ロールハウジングの蓋部を外す際に、特
別な装置は使用しないで、受け部と蓋部との境界部分に
鏨を入れて叩きながら、蓋部にワイヤーを掛けてホイス
トクレーンで上昇させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】圧延ロールハウジング
の蓋部を外す際には、受け部と蓋部の嵌め合いを無理な
く外すために、蓋部の受け部との結合面を水平に保持し
た状態で上昇させる必要があるが、前記従来の方法では
上昇中に蓋部の水平を維持することは困難である。ま
た、蓋部と受け部との結合面に複雑な嵌め合いや油の介
在があるため、蓋部の結合面は受け部の結合面から離れ
難いという問題点もある。
の蓋部を外す際には、受け部と蓋部の嵌め合いを無理な
く外すために、蓋部の受け部との結合面を水平に保持し
た状態で上昇させる必要があるが、前記従来の方法では
上昇中に蓋部の水平を維持することは困難である。ま
た、蓋部と受け部との結合面に複雑な嵌め合いや油の介
在があるため、蓋部の結合面は受け部の結合面から離れ
難いという問題点もある。
【０００４】本発明は、このような従来技術の問題点に
着目してなされたものであり、圧延ロールハウジングの
蓋部を受け部から容易に外すことのできる装置を提供す
ることを課題とする。
着目してなされたものであり、圧延ロールハウジングの
蓋部を受け部から容易に外すことのできる装置を提供す
ることを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ロールの受け部とこの受け部に結合され
る蓋部とを備えた圧延ロールハウジングの蓋部を外す圧
延ロールハウジング分解装置であって、圧延ロールハ
ウジングの受け部側を支持する支持台と、蓋部側に連
結される蓋側連結部材と、受け部を支持台側に拘束し
た状態で、蓋部を受け部との結合面に対して垂直な方向
に移動させて受け部から離脱する拘束離脱機構と、蓋
部が受け部との結合面に対して垂直な方向に移動するよ
うに、蓋側連結部材を移動させる移動機構と、を備えた
ことを特徴とする圧延ロールハウジング分解装置を提供
する。
に、本発明は、ロールの受け部とこの受け部に結合され
る蓋部とを備えた圧延ロールハウジングの蓋部を外す圧
延ロールハウジング分解装置であって、圧延ロールハ
ウジングの受け部側を支持する支持台と、蓋部側に連
結される蓋側連結部材と、受け部を支持台側に拘束し
た状態で、蓋部を受け部との結合面に対して垂直な方向
に移動させて受け部から離脱する拘束離脱機構と、蓋
部が受け部との結合面に対して垂直な方向に移動するよ
うに、蓋側連結部材を移動させる移動機構と、を備えた
ことを特徴とする圧延ロールハウジング分解装置を提供
する。
【０００６】この装置では、支持台に圧延ロールハウジ
ングの受け部側を支持させて、その蓋部側に蓋側連結部
材を連結し、拘束離脱機構により、受け部を支持台側に
拘束した状態で、蓋部を受け部との結合面に対して垂直
な方向に移動させて受け部から離脱させる。この離脱時
に、受け部は支持台側に拘束されており、蓋部は受け部
との結合面に垂直な方向に移動するようになっているた
め、蓋部と受け部との結合面に複雑な嵌め合いや油の介
在があっても、蓋部の結合面は受け部の結合面から容易
に離れる。
ングの受け部側を支持させて、その蓋部側に蓋側連結部
材を連結し、拘束離脱機構により、受け部を支持台側に
拘束した状態で、蓋部を受け部との結合面に対して垂直
な方向に移動させて受け部から離脱させる。この離脱時
に、受け部は支持台側に拘束されており、蓋部は受け部
との結合面に垂直な方向に移動するようになっているた
め、蓋部と受け部との結合面に複雑な嵌め合いや油の介
在があっても、蓋部の結合面は受け部の結合面から容易
に離れる。
【０００７】その後、移動機構により、蓋部が受け部か
ら離れる方向に蓋側連結部材を移動させれば、蓋部は、
受け部との結合面に垂直で且つ受け部から離れる方向に
さらに移動するため、速やかに受け部から完全に外れ
る。
ら離れる方向に蓋側連結部材を移動させれば、蓋部は、
受け部との結合面に垂直で且つ受け部から離れる方向に
さらに移動するため、速やかに受け部から完全に外れ
る。
【０００８】本発明の圧延ロールハウジング分解装置の
実施態様としては、の支持台は、蓋部との結合面が水
平となるように受け部を支持するものであり、の蓋側
連結部材は、蓋部の上方に配置されて蓋部に締結部材で
連結される板状部材であって、の拘束離脱機構は、前
記板状部材から下方に延びて蓋部を貫通し、下端が受け
部側に達して受け部を鉛直下方に押す棒材を備えた押し
付け装置であり、の移動機構は、前記板状部材を鉛直
方向に昇降させる昇降装置であるものが挙げられる。こ
の装置によれば、蓋部は受け部との結合面を水平に保持
しながら上方に移動される。
実施態様としては、の支持台は、蓋部との結合面が水
平となるように受け部を支持するものであり、の蓋側
連結部材は、蓋部の上方に配置されて蓋部に締結部材で
連結される板状部材であって、の拘束離脱機構は、前
記板状部材から下方に延びて蓋部を貫通し、下端が受け
部側に達して受け部を鉛直下方に押す棒材を備えた押し
付け装置であり、の移動機構は、前記板状部材を鉛直
方向に昇降させる昇降装置であるものが挙げられる。こ
の装置によれば、蓋部は受け部との結合面を水平に保持
しながら上方に移動される。
【０００９】前記昇降装置としては、例えば、鉛直方向
への昇降精度はそれほど高くなくてもストロークの大き
なものが、押し付け装置としては、例えば、板状部材を
鉛直方向へ精密に且つ強力に昇降できてストロークが小
さいものが挙げられる。そして、このような構成の分解
装置で、押し付け装置で板状部材の上昇を開始し、蓋部
と受け部との結合面間の距離が例えば数ｃｍ程度になっ
た後、昇降装置で板状部材を上昇させるようにすれば、
蓋部の結合面は受け部の結合面から容易に外れるととも
に、その後の蓋部の上昇を短時間で行うことができる。
また、精密な押し付け装置のストロークを短くできるた
め、分解装置全体としてのコストが抑えられる。
への昇降精度はそれほど高くなくてもストロークの大き
なものが、押し付け装置としては、例えば、板状部材を
鉛直方向へ精密に且つ強力に昇降できてストロークが小
さいものが挙げられる。そして、このような構成の分解
装置で、押し付け装置で板状部材の上昇を開始し、蓋部
と受け部との結合面間の距離が例えば数ｃｍ程度になっ
た後、昇降装置で板状部材を上昇させるようにすれば、
蓋部の結合面は受け部の結合面から容易に外れるととも
に、その後の蓋部の上昇を短時間で行うことができる。
また、精密な押し付け装置のストロークを短くできるた
め、分解装置全体としてのコストが抑えられる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。図１は、本発明の一実施形態に相当する圧延
ロールハウジング分解装置を示す概略構成図であり、図
２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
説明する。図１は、本発明の一実施形態に相当する圧延
ロールハウジング分解装置を示す概略構成図であり、図
２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【００１１】この分解装置は、受け部１１と蓋部１２か
らなる圧延ロールハウジング１を、受け部１１と蓋部１
２との結合面１３が水平になるように支持する支持台２
と、圧延ロールハウジング１の上方に水平に配置されて
蓋部１２に連結される長方形の板状部材（蓋側連結部
材）３と、この板状部材３を鉛直方向に昇降させる昇降
装置とを備えている。
らなる圧延ロールハウジング１を、受け部１１と蓋部１
２との結合面１３が水平になるように支持する支持台２
と、圧延ロールハウジング１の上方に水平に配置されて
蓋部１２に連結される長方形の板状部材（蓋側連結部
材）３と、この板状部材３を鉛直方向に昇降させる昇降
装置とを備えている。
【００１２】この圧延ロールハウジング１は、線材や棒
材を４つのロールで圧延する４ロール圧延機用のロール
ハウジングであって、平面視で４つのロールＲが十字状
に配置されている。この圧延ロールハウジング１の平面
形状は略八角形である。板状部材３の幅はこの八角形の
幅より少し狭く、幅方向中心がこの八角形の中心に合う
ように配置される。
材を４つのロールで圧延する４ロール圧延機用のロール
ハウジングであって、平面視で４つのロールＲが十字状
に配置されている。この圧延ロールハウジング１の平面
形状は略八角形である。板状部材３の幅はこの八角形の
幅より少し狭く、幅方向中心がこの八角形の中心に合う
ように配置される。
【００１３】板状部材３の長手方向両端には、板面に対
して垂直に立ち上がるブラケット３１が固定されてお
り、その外側となる位置に、一対のスクリュージャッキ
（第２昇降装置）５が配置されている。両スクリュージ
ャッキ５のねじ軸５２は鉛直方向に沿って配置されてい
る。また、両ねじ軸５２の上端は、共通のねじ軸５３と
ベベルギヤ５４で連結され、このねじ軸５３をモータ５
５で回転させると、両ねじ軸５２が同時に回転して両ナ
ット５１が同時に昇降するようになっている。
して垂直に立ち上がるブラケット３１が固定されてお
り、その外側となる位置に、一対のスクリュージャッキ
（第２昇降装置）５が配置されている。両スクリュージ
ャッキ５のねじ軸５２は鉛直方向に沿って配置されてい
る。また、両ねじ軸５２の上端は、共通のねじ軸５３と
ベベルギヤ５４で連結され、このねじ軸５３をモータ５
５で回転させると、両ねじ軸５２が同時に回転して両ナ
ット５１が同時に昇降するようになっている。
【００１４】各スクリュージャッキ５のナット５１の板
状部材３側にはＬ型ブラケット６が固定されており、こ
のＬ型ブラケット６とブラケット３１は、相対的に鉛直
方向に移動自在にリニアガイド７で連結されている。す
なわち、リニアガイド７のガイド７１は板状部材３のブ
ラケット３１に固定され、レール７２はスクリュージャ
ッキ５のＬ型ブラケット６に、長さ方向を鉛直方向に合
わせて固定されている。
状部材３側にはＬ型ブラケット６が固定されており、こ
のＬ型ブラケット６とブラケット３１は、相対的に鉛直
方向に移動自在にリニアガイド７で連結されている。す
なわち、リニアガイド７のガイド７１は板状部材３のブ
ラケット３１に固定され、レール７２はスクリュージャ
ッキ５のＬ型ブラケット６に、長さ方向を鉛直方向に合
わせて固定されている。
【００１５】したがって、後述のシリンダ９により板状
部材３に上向きの力が作用すると、リニアガイド７によ
りブラケット３１がＬ型ブラケット６に対して相対的に
鉛直方向に昇降するため、板状部材３は板面が水平な状
態で鉛直方向に上昇する。また、モータ５５を駆動させ
れば、両ナット５１に固定されたＬ型ブラケット６は同
時に同じスピードで鉛直方向に昇降され、これに伴っ
て、板状部材３はリニアガイド７と一体に、板面が水平
な状態で鉛直方向に昇降される。なお、リニアガイド７
を介した板状部材３の昇降の際に、ナット５１はフリー
な状態にあり、モータ５５に負荷がかからないようにな
っている。
部材３に上向きの力が作用すると、リニアガイド７によ
りブラケット３１がＬ型ブラケット６に対して相対的に
鉛直方向に昇降するため、板状部材３は板面が水平な状
態で鉛直方向に上昇する。また、モータ５５を駆動させ
れば、両ナット５１に固定されたＬ型ブラケット６は同
時に同じスピードで鉛直方向に昇降され、これに伴っ
て、板状部材３はリニアガイド７と一体に、板面が水平
な状態で鉛直方向に昇降される。なお、リニアガイド７
を介した板状部材３の昇降の際に、ナット５１はフリー
な状態にあり、モータ５５に負荷がかからないようにな
っている。
【００１６】また、支持台２が設置された定盤４を挟む
幅で、所定位置から定盤４の位置までレールが敷設さ
れ、両スクリュージャッキ５のねじ軸５２の下端をこの
レールに沿って移動させることにより、昇降装置全体
を、図１の紙面に垂直な方向から支持台２に向けて移動
できるように構成されている。
幅で、所定位置から定盤４の位置までレールが敷設さ
れ、両スクリュージャッキ５のねじ軸５２の下端をこの
レールに沿って移動させることにより、昇降装置全体
を、図１の紙面に垂直な方向から支持台２に向けて移動
できるように構成されている。
【００１７】また、板状部材３と蓋部１２はボルト（締
結部材）８で締結するようになっているため、板状部材
３にはボルト８の軸部の貫通穴８１が、蓋部１２にはボ
ルト８の先端が螺合するネジ穴８２が設けてある。この
ボルト８の配置は、例えば、圧延ロールハウジング１の
平面形状をなす八角形の少し内側に同心で描いた八角形
のラインＬ上とする。ここでは、ラインＬ上の板状部材
３の幅方向に沿ってこのボルト８が２個ずつ配置されて
いる。
結部材）８で締結するようになっているため、板状部材
３にはボルト８の軸部の貫通穴８１が、蓋部１２にはボ
ルト８の先端が螺合するネジ穴８２が設けてある。この
ボルト８の配置は、例えば、圧延ロールハウジング１の
平面形状をなす八角形の少し内側に同心で描いた八角形
のラインＬ上とする。ここでは、ラインＬ上の板状部材
３の幅方向に沿ってこのボルト８が２個ずつ配置されて
いる。
【００１８】また、板状部材３の上部の複数位置にシリ
ンダ（押し付け装置）９が固定され、そのピストンロッ
ド９１は板状部材３を貫通して下側に延びている。この
ピストンロッド９１を貫通させる貫通穴１６が、シリン
ダ９と対向する蓋部１２の各位置に設けてあり、この貫
通穴１６に連続するノックピン用の穴１７が受け部１１
の結合面１３に設けてある。また、このノックピン用の
穴１７にノックピン１８が詰めてある。このノックピン
１８は、上端が結合面１３より上方に突出するように詰
めてあり、蓋部１２と受け部１１の位置決め機能も有す
る。
ンダ（押し付け装置）９が固定され、そのピストンロッ
ド９１は板状部材３を貫通して下側に延びている。この
ピストンロッド９１を貫通させる貫通穴１６が、シリン
ダ９と対向する蓋部１２の各位置に設けてあり、この貫
通穴１６に連続するノックピン用の穴１７が受け部１１
の結合面１３に設けてある。また、このノックピン用の
穴１７にノックピン１８が詰めてある。このノックピン
１８は、上端が結合面１３より上方に突出するように詰
めてあり、蓋部１２と受け部１１の位置決め機能も有す
る。
【００１９】したがって、シリンダ９をピストンを下に
押し下げるように駆動させることにより、ピストンロッ
ド９１がノックピン１８を押し付ける力が生じ、この力
により、受け部１１は支持台２側に拘束され、蓋部１２
は受け部との結合面１３が水平な状態で受け部１１から
離脱される。このシリンダ９の配置も、例えば前記ライ
ンＬ上の複数箇所とする。ここでは、ラインＬ上であっ
て板状部材３の幅方向端部に位置する４隅に、シリンダ
９が配置されている。
押し下げるように駆動させることにより、ピストンロッ
ド９１がノックピン１８を押し付ける力が生じ、この力
により、受け部１１は支持台２側に拘束され、蓋部１２
は受け部との結合面１３が水平な状態で受け部１１から
離脱される。このシリンダ９の配置も、例えば前記ライ
ンＬ上の複数箇所とする。ここでは、ラインＬ上であっ
て板状部材３の幅方向端部に位置する４隅に、シリンダ
９が配置されている。
【００２０】次に、この分解装置を用いた圧延ロールハ
ウジング１の分解方法について、図３，４を用いて説明
する。先ず、図３（ａ）に示すように、支持台２の真上
まで圧延ロールハウジング１を移動させた後、圧延ロー
ルハウジング１を下降させる。そして、図３（ｂ）に示
すように、支持台２のハウジング案内ガイド２１に圧延
ロールハウジング１の下部を入れて、支持台２の上に圧
延ロールハウジング１を設置する。
ウジング１の分解方法について、図３，４を用いて説明
する。先ず、図３（ａ）に示すように、支持台２の真上
まで圧延ロールハウジング１を移動させた後、圧延ロー
ルハウジング１を下降させる。そして、図３（ｂ）に示
すように、支持台２のハウジング案内ガイド２１に圧延
ロールハウジング１の下部を入れて、支持台２の上に圧
延ロールハウジング１を設置する。
【００２１】次に、両スクリュージャッキ５のねじ軸５
２をレールに沿って移動させることにより、昇降装置全
体を移動させて、図３（ｃ）に示すように、圧延ロール
ハウジング１の上方に板状部材３等が配置されるように
する。
２をレールに沿って移動させることにより、昇降装置全
体を移動させて、図３（ｃ）に示すように、圧延ロール
ハウジング１の上方に板状部材３等が配置されるように
する。
【００２２】次に、図４（ａ）に示すように、モータ５
５を下降方向に駆動して両スクリュージャッキ５のナッ
ト５１を下降させることにより、板状部材３を所定高さ
まで下降させた後、ボルト８を圧延ロールハウジング１
の蓋部１２に締結し、シリンダ９に油を注入して、蓋部
１２の貫通穴８２を通ったピストンロッド９１でノック
ピン１８を押し付ける。
５を下降方向に駆動して両スクリュージャッキ５のナッ
ト５１を下降させることにより、板状部材３を所定高さ
まで下降させた後、ボルト８を圧延ロールハウジング１
の蓋部１２に締結し、シリンダ９に油を注入して、蓋部
１２の貫通穴８２を通ったピストンロッド９１でノック
ピン１８を押し付ける。
【００２３】この時、ピストンロッド９１がノックピン
１８を押し付ける力により、受け部１１は支持台２に拘
束され、前記力の反力により、蓋部１２は、結合面１３
を水平に保持しながら鉛直方向に上昇して受け部１１か
ら離脱する。したがって、受け部１１と蓋部１２との結
合面１３に複雑な嵌め合いや油の介在があっても、図４
（ｂ）に示すように、蓋部１２の結合面１３ａは受け部
１１の結合面１３ｂから容易に離れる。
１８を押し付ける力により、受け部１１は支持台２に拘
束され、前記力の反力により、蓋部１２は、結合面１３
を水平に保持しながら鉛直方向に上昇して受け部１１か
ら離脱する。したがって、受け部１１と蓋部１２との結
合面１３に複雑な嵌め合いや油の介在があっても、図４
（ｂ）に示すように、蓋部１２の結合面１３ａは受け部
１１の結合面１３ｂから容易に離れる。
【００２４】その後、モータ５５を上昇方向に駆動し、
蓋部１２が受け部１１から所定距離だけ離れる位置（ロ
ールＲが容易に取り出し可能となる位置）まで、両スク
リュージャッキ５のナット５１を同時に同じスピードで
上昇させる。この時、蓋部１２は、結合面１３を水平に
保持しながらさらに鉛直方向に上昇するため、蓋部１２
は受け部１１から速やかに外される。図４（ｃ）はこの
状態を示す。この状態で、受け部１１からロールＲを取
り出す。
蓋部１２が受け部１１から所定距離だけ離れる位置（ロ
ールＲが容易に取り出し可能となる位置）まで、両スク
リュージャッキ５のナット５１を同時に同じスピードで
上昇させる。この時、蓋部１２は、結合面１３を水平に
保持しながらさらに鉛直方向に上昇するため、蓋部１２
は受け部１１から速やかに外される。図４（ｃ）はこの
状態を示す。この状態で、受け部１１からロールＲを取
り出す。
【００２５】この分解装置によれば、以上のようにして
圧延ロールハウジング１を分解することができるが、こ
れとは逆の手順によって、受け部１１にロールＲを入れ
て蓋部１２を結合することにより、圧延ロールハウジン
グ１を組み立てることもできる。但し、その場合には、
蓋部１２を下降させて受け部１１と結合する際に、ピス
トンロッド９１がノックピン１８を押し付ける力により
受け部１１を支持台２に拘束する必要はない。
圧延ロールハウジング１を分解することができるが、こ
れとは逆の手順によって、受け部１１にロールＲを入れ
て蓋部１２を結合することにより、圧延ロールハウジン
グ１を組み立てることもできる。但し、その場合には、
蓋部１２を下降させて受け部１１と結合する際に、ピス
トンロッド９１がノックピン１８を押し付ける力により
受け部１１を支持台２に拘束する必要はない。
【００２６】なお、前記実施形態では、受け部の蓋部と
の結合面を水平に支持する支持台２を有し、蓋側連結部
材の移動機構として、板状部材３を鉛直方向に昇降させ
る昇降装置（スクリュージャッキ５）を有することによ
り、受け部との結合面を水平に保持しながら蓋部を上昇
させているが、本発明の移動機構はこれに限定されず、
蓋部が受け部との結合面に対して垂直な方向に移動する
ものであればよい。
の結合面を水平に支持する支持台２を有し、蓋側連結部
材の移動機構として、板状部材３を鉛直方向に昇降させ
る昇降装置（スクリュージャッキ５）を有することによ
り、受け部との結合面を水平に保持しながら蓋部を上昇
させているが、本発明の移動機構はこれに限定されず、
蓋部が受け部との結合面に対して垂直な方向に移動する
ものであればよい。
【００２７】また、この実施形態では、拘束離脱機構を
シリンダ９で構成し、且つ板状部材３の昇降装置をスク
リュージャッキ５で構成し、シリンダ９で板状部材３の
上昇を開始し、蓋部１２と受け部１１との結合面間の距
離が数ｃｍ程度になった後、スクリュージャッキ５で板
状部材を上昇させるようにしてあるため、蓋部１２の結
合面１３ａは受け部１１の結合面１３ｂから容易に外れ
るとともに、その後の蓋部１２の上昇を短時間で行うこ
とができる。また、シリンダ９のストロークを短くでき
るため、分解装置全体としてのコストが抑えられる。し
かしながら、本発明の分解装置はこのような構成に限定
されず、拘束離脱機構はシリンダ９以外のものであって
もよく、昇降装置はスクリュージャッキ５以外のもので
あってもよい。
シリンダ９で構成し、且つ板状部材３の昇降装置をスク
リュージャッキ５で構成し、シリンダ９で板状部材３の
上昇を開始し、蓋部１２と受け部１１との結合面間の距
離が数ｃｍ程度になった後、スクリュージャッキ５で板
状部材を上昇させるようにしてあるため、蓋部１２の結
合面１３ａは受け部１１の結合面１３ｂから容易に外れ
るとともに、その後の蓋部１２の上昇を短時間で行うこ
とができる。また、シリンダ９のストロークを短くでき
るため、分解装置全体としてのコストが抑えられる。し
かしながら、本発明の分解装置はこのような構成に限定
されず、拘束離脱機構はシリンダ９以外のものであって
もよく、昇降装置はスクリュージャッキ５以外のもので
あってもよい。
【００２８】また、蓋側連結部材も板状部材に限定され
ず、蓋部と結合面内で均一に結合できるような形状の部
材であればいずれのものでもよい。
ず、蓋部と結合面内で均一に結合できるような形状の部
材であればいずれのものでもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の圧延ロー
ルハウジング分解装置によれば、圧延ロールハウジング
の蓋部を受け部から容易に外すことができる。
ルハウジング分解装置によれば、圧延ロールハウジング
の蓋部を受け部から容易に外すことができる。
【図１】本発明の一実施形態に相当する圧延ロールハウ
ジング分解装置を示す概略構成図である。
ジング分解装置を示す概略構成図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１の分解装置を用いた圧延ロールハウジング
の分解方法を説明するための説明図である。
の分解方法を説明するための説明図である。
【図４】図１の分解装置を用いた圧延ロールハウジング
の分解方法を説明するための説明図である。
の分解方法を説明するための説明図である。
１ 圧延ロールハウジング ２ 支持台 ３ 板状部材（蓋側連結部材） ４ 定盤 ５ スクリュージャッキ（移動機構） ６ Ｌ型ブラケット ７ リニアガイド ８ ボルト（締結部材） ９ シリンダ（押し付け装置、拘束離脱機構） １１ 受け部 １２ 蓋部 １３ 受け部と蓋部の結合面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−104707（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−18706（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−56906（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−43401（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 31/02 B21B 13/10 B21B 31/08
Claims (2)
- 【請求項１】 ロールの受け部とこの受け部に結合され
る蓋部とを備えた圧延ロールハウジングの蓋部を外す圧
延ロールハウジング分解装置であって、 圧延ロールハウジングの受け部側を支持する支持台と、 蓋部側に連結される蓋側連結部材と、 受け部を支持台側に拘束した状態で、蓋部を受け部との
結合面に対して垂直な方向に移動させて受け部から離脱
する拘束離脱機構と、 蓋部が受け部との結合面に対して垂直な方向に移動する
ように、蓋側連結部材を移動させる移動機構と、を備え
たことを特徴とする圧延ロールハウジング分解装置。 - 【請求項２】 前記支持台は、蓋部との結合面が水平と
なるように受け部を支持するものであり、 蓋側連結部材は、蓋部の上方に配置されて蓋部に締結部
材で連結される板状部材であって、 拘束離脱機構は、前記板状部材から下方に延びて蓋部を
貫通し、下端が受け部側に達して受け部を鉛直下方に押
す棒材を備えた押し付け装置であり、 移動機構は、前記板状部材を鉛直方向に昇降させる昇降
装置であることを特徴とする請求項１記載の圧延ロール
ハウジング分解装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01974698A JP3282718B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 圧延ロールハウジング分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01974698A JP3282718B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 圧延ロールハウジング分解装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11216508A JPH11216508A (ja) | 1999-08-10 |
| JP3282718B2 true JP3282718B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=12007912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01974698A Expired - Fee Related JP3282718B2 (ja) | 1998-01-30 | 1998-01-30 | 圧延ロールハウジング分解装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3282718B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100931207B1 (ko) * | 2002-12-26 | 2009-12-10 | 주식회사 포스코 | 열연소재의 롤끼임 해제장치 |
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| CN105945070B (zh) * | 2016-06-24 | 2018-09-07 | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 | 一种宽厚板轧机cvc固定框架拆装装置 |
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1998
- 1998-01-30 JP JP01974698A patent/JP3282718B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR100931207B1 (ko) * | 2002-12-26 | 2009-12-10 | 주식회사 포스코 | 열연소재의 롤끼임 해제장치 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11216508A (ja) | 1999-08-10 |
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