CN212954136U - 一种工程机械维修用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程机械维修用升降装置，涉及机械维修设备技术领域。本实用新型主要包括水平设置的底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有多个相互铰接的连接杆，多个所述连接杆相互交叉设置构成剪叉式机构，多个所述连接杆的顶部固定安装有用于搭载机械设备的支撑板，所述底座的顶部铰接有液压油缸，所述液压油缸连接在底座与连接杆之间，所述液压油缸用于驱动支撑板纵向移动，多个所述连接杆上还固定安装有长度可调的连接架，所述连接架上安装有锁销且用于将连接架的长度固定住。本实用新型通过将工程设备放置在支撑板上，将支撑板调节至不同的高度，从而对设备进行维修。

Description

一种工程机械维修用升降装置

技术领域

本实用新型涉及机械维修设备技术领域，具体涉及一种工程机械维修用升降装置。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

工程机械设备在使用过程中需要定期维修检查，工程机械设备上的大多数零件位于设备的底部，在检修时，需要检修人员进入设备的底部对设备进行维修，但是一般设备的底盘都比较低，检修人员在狭小的空间很难操作，因此，需要将设备升起检修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种工程机械维修用升降装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种工程机械维修用升降装置，包括：

承载机构，所述承载机构由水平设置的底座和底座底部固定的可止锁的万向轮组成，所述承载机构用于支撑上部结构；

升降机构，所述升降机构固定安装在底座的顶部，所述升降机构包括多个相互铰接的连接杆和固定安装在多个连接杆顶部的支撑板，多个所述连接杆相互交叉呈剪叉式机构设置，所述支撑板在多个所述连接杆上可受驱的纵向移动；

动力机构，所述动力机构包括至少一个的液压油缸，所述液压油缸安装在底座的顶部，所述液压油缸的另一端连接升降机构以驱动升降机构纵向移动；

固定机构，所述固定机构通过一连接架长度可调的固定在所述连接杆上，所述连接杆上活动安装有锁销用于将连接架的长度固定住。

优选的，所述底座的数量为两个且相互对称，两个所述底座相对的一侧上均固定安装有两个相互对称且水平设置的延长管，四个所述延长管两两对应且一侧底座上的延长管活动穿插在另一侧底座延长管的内部。

优选的，所述底座包括两个相互平行且水平设置的一号安装杆和两个相互平行设置的二号安装杆，两个所述一号安装杆与两个二号安装杆之间构成矩形框架且相互固定连接，所述万向轮的数量为四个且分别固定安装在矩形框架四个角的底部。

优选的，所述支撑板为矩形设置，所述支撑板相对的两侧上固定安装有延长板，两个所述延长板相互对称且为倾斜设置，所述延长板靠近支撑板的一侧高于远离支撑板的一侧，两个所述支撑板上的延长板之间呈矩形设置。

优选的，所述液压油缸为倾斜设置且输出端向上，两个所述液压油缸同步运行，两个所述液压油缸的一端与底座铰接，两个液压油缸的另一端与多个连接杆铰接。

优选的，所述连接架包括一号连接管和二号连接管，所述一号连接管活动穿插在二号连接管的内部，所述一号连接管远离二号连接管的一端与连接杆铰接，所述二号连接管远离一号连接管的一端与底座铰接，所述一号连接管与二号连接管上均贯穿开设有插孔，所述锁销插设在两个相对应的插孔内部。

优选的，两个所述支撑板相对的一侧上均固定安装有工具盒。

本实用新型所提出的一种工程机械维修用升降装置，主要包括水平设置的底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的顶部固定安装有多个相互铰接的连接杆，多个所述连接杆相互交叉设置构成剪叉式机构，多个所述连接杆的顶部固定安装有用于搭载机械设备的支撑板，所述底座的顶部铰接有液压油缸，所述液压油缸连接在底座与连接杆之间，所述液压油缸用于驱动支撑板纵向移动，多个所述连接杆上还固定安装有长度可调的连接架，所述连接架上安装有锁销且用于将连接架的长度固定住。本实用新型通过将工程设备放置在支撑板上，将支撑板调节至不同的高度，从而对设备进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型A-A方向的剖视图。

图1-图5中：

1、承载机构；11、底座；12、万向轮；111、延长管；112、一号安装杆；113、二号安装杆；2、升降机构；21、连接杆；22、支撑板；221、延长板；3、动力机构；31、液压油缸；4、固定机构；41、连接架；42、锁销；411、一号连接管；412、二号连接管；413、插孔。

具体实施方式

本具体实施方式的核心在于提供一种工程机械维修用升降装置，本实用新型通过将工程设备放置在支撑板上，将支撑板调节至不同的高度，从而对设备进行维修，解决了现阶段该领域的难题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

本具体实施例提供的一种工程机械维修用升降装置，请参见图1、2、4所示；主要包括承载机构1、升降机构2、动力机构3和固定机构4，承载机构1包括两个水平设置的底座11，两个底座11的底部固定安装有万向轮12，万向轮12为可止锁的万向轮12，能够驱动底座11以上的结构在水平方向移动，两个底座11相对的一侧上均固定安装有两个相互对称且水平设置的延长管111，四个延长管111两两对应且一侧底座11上的延长管111活动穿插在另一侧底座11延长管111的内部，升降机构2包括底座11顶部固定安装的多个相互铰接的连接杆21，多个连接杆21相互交叉设置构成剪叉式机构，多个连接杆21的顶部固定安装有用于搭载机械设备的支撑板22，支撑板22的顶部设置有防滑垫，防止机械设备在移动时发生打滑，动力机构3包括底座11顶部铰接的液压油缸31，液压油缸31连接在底座11与连接杆21之间，液压油缸31用于驱动支撑板22纵向移动，固定机构4包括固定安装在多个连接杆21上的长度可调的连接架41，连接架41上安装有锁销42且用于将连接架41的长度固定住，将工程机械设备放置在支撑板22上，通过液压油缸31推动支撑板22上升到一定的高度，连接架41会随着多个连接杆21相互铰接转动而跟着长度调节，通过锁销42将连接架41固定住，从而将多个连接杆21固定住，接着检修人员对机械设备检修，两个底座11之间通过延长管111调节距离能够使两个支撑板22之间距离调节，从而适应不同宽度的机械设备。

请参阅图2、图3，底座11包括两个相互平行且水平设置的一号安装杆112和两个相互平行设置的二号安装杆113，两个一号安装杆112与两个二号安装杆113之间构成矩形框架且相互固定连接，矩形的稳定性更高，万向轮12的数量为四个且分别固定安装在矩形框架四个角的底部，如果万向轮12的数量为两个，分别固定在矩形框架远离另一侧矩形框架的边上，在延长管111的配合下，也能够实现支撑起来的作用，但是稳定性太差，在其上部结构承载机械设备时，很容易发生倒塌。

请参阅图1，在一些实施例中，支撑板22为矩形设置，支撑板22相对的两侧上固定安装有延长板221，两个延长板221相互对称且为倾斜设置，延长板221靠近支撑板22的一侧高于远离支撑板22的一侧，两个支撑板22上的延长板221之间呈矩形设置，在液压油缸31带动支撑板22下降至一定高度时，支撑板22两侧的延长板221的一边会抵触到地面，从而与地面形成一个夹角，机械设备在移动至支撑板22上时，能够借助延长板221移动上去。

为了进一步加强动力机构3的实用性，请参阅图5，液压油缸31为倾斜设置且输出端向上，两个液压油缸31同步运行，能够保证两个支撑板22在抬升时，时刻处于同一高度，如果两个液压油缸31的运行不同步，可能会发生一边支撑板22高，一边支撑板22低的可能，导致机械设备发生倾倒，造成不必要的麻烦，两个液压油缸31的一端与底座11铰接，两个液压油缸31的另一端与多个连接杆21铰接。

为了保证机械设备在检修时该装置的稳定性，请参阅图3,增加了固定机构4，避免机械设备在检修时，支撑板22下降而压到检修人员，连接架41包括一号连接管411和二号连接管412，一号连接管411活动穿插在二号连接管412的内部，一号连接管411远离二号连接管412的一端与连接杆21铰接，二号连接管412远离一号连接管411的一端与底座11铰接，一号连接管411与二号连接管412上均贯穿开设有插孔413，锁销42插设在两个相对应的插孔413内部。

请参阅图1，为了使检修人员在对工程机械设备检修时更加便捷，两个支撑板22相对的一侧上均固定安装有工具盒，用于放一些检修用的工具，方便了检修人员，以往检修人员在需要工具时，往往是通过另一个人传递，或者自己爬出机械设备的底部出去找，费时费力。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，包括：

承载机构(1)，所述承载机构(1)由水平设置的底座(11)和底座(11)底部固定的可止锁的万向轮(12)组成，所述承载机构(1)用于支撑上部结构；

升降机构(2)，所述升降机构(2)固定安装在底座(11)的顶部，所述升降机构(2)包括多个相互铰接的连接杆(21)和固定安装在多个连接杆(21)顶部的支撑板(22)，多个所述连接杆(21)相互交叉呈剪叉式机构设置，所述支撑板(22)在多个所述连接杆(21)上可受驱的纵向移动；

动力机构(3)，所述动力机构(3)包括至少一个的液压油缸(31)，所述液压油缸(31)安装在底座(11)的顶部，所述液压油缸(31)的另一端连接升降机构(2)以驱动升降机构(2)纵向移动；

固定机构(4)，所述固定机构(4)通过一连接架(41)长度可调的固定在所述连接杆(21)上，所述连接杆(21)上活动安装有锁销(42)用于将连接架(41)的长度固定住。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，所述底座(11)的数量为两个且相互对称，两个所述底座(11)相对的一侧上均固定安装有两个相互对称且水平设置的延长管(111)，四个所述延长管(111)两两对应且一侧底座(11)上的延长管(111)活动穿插在另一侧底座(11)延长管(111)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，所述底座(11)包括两个相互平行且水平设置的一号安装杆(112)和两个相互平行设置的二号安装杆(113)，两个所述一号安装杆(112)与两个二号安装杆(113)之间构成矩形框架且相互固定连接，所述万向轮(12)的数量为四个且分别固定安装在矩形框架四个角的底部。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，所述支撑板(22)为矩形设置，所述支撑板(22)相对的两侧上固定安装有延长板(221)，两个所述延长板(221)相互对称且为倾斜设置，所述延长板(221)靠近支撑板(22)的一侧高于远离支撑板(22)的一侧，两个所述支撑板(22)上的延长板(221)之间呈矩形设置。

5.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，所述液压油缸(31)为倾斜设置且输出端向上，两个所述液压油缸(31)同步运行，两个所述液压油缸(31)的一端与底座(11)铰接，两个液压油缸(31)的另一端与多个连接杆(21)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，所述连接架(41)包括一号连接管(411)和二号连接管(412)，所述一号连接管(411)活动穿插在二号连接管(412)的内部，所述一号连接管(411)远离二号连接管(412)的一端与连接杆(21)铰接，所述二号连接管(412)远离一号连接管(411)的一端与底座(11)铰接，所述一号连接管(411)与二号连接管(412)上均贯穿开设有插孔(413)，所述锁销(42)插设在两个相对应的插孔(413)内部。

7.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用升降装置，其特征在于，两个所述支撑板(22)相对的一侧上均固定安装有工具盒。

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