JPH10230216A - 多彩模様の形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基材の表面に能率良く優れた多彩模様を形成
できる多彩模様の形成方法を提供すること。 【解決手段】 各容器２１〜２３内には、各色の塗布材
料が入れられており、各ブラシロール５〜７が回転する
とともに、ベルトコンベア３により基材１が矢印Ａ方向
に搬送される。この状態で、各容器２１〜２３から供給
部材１５〜１７を伝って、各ブラシロール５〜７に塗布
材料が供給されると、ブラシロール５〜７は回転してい
るので、ブラシ部１３の回転力及び弾力により塗布材料
が弾き飛ばされて、塗布材料が基材１表面の所定の塗布
位置に飛散する。つまり、各ブラシロール５〜７にて飛
ばされた各色の塗布材料は、１箇所の塗布位置にて基材
１表面に混在する様にして付着することにより、基材１
表面に多彩模様が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば建築物の表
面仕上用等に使用されるシートなどの様に、基材表面に
多彩模様を形成できる多彩模様の形成方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来より、建築物の表面仕上げや建築物
の美装化のために、タイルやレンガなどに代えて、合成
樹脂エマルジョンや溶液に天然石や人工のセラミックス
製の骨材を混入した吹付材を、建築物の壁面に現場で吹
き付ける吹き付け作業が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な吹付材を建築現場で調合し、好みの石材模様に仕上げ
ることは、熟練を要し、色彩等にムラが生じるという問
題があった。そこで、近年では、この様な合成樹脂と骨
材とからなる吹付材を、工場などで予め所望の基材上に
吹き付けて建築物表面仕上用シートを製造しておき、建
築現場では、この建築物表面仕上用シートを建築物の所
望の箇所に貼り合わせる方法が採用されている。

【０００４】この建築物表面仕上用シートに石材模様の
様な多彩模様を描く方法としては、例えば基材の表面に
スプレーガンにて吹付材を吹き付ける方法があるが、作
業能率等の点で一層の改善が求められていた。本発明
は、前記課題を解決するためになされたものであり、基
材の表面に能率良く優れた多彩模様を形成できる多彩模
様の形成方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

(1)前記目的を達成するための請求項１の発明は、上流
から下流に移動する基材の表面に、適度な粒径の骨材を
含む異なる色の塗布材料を飛ばして付着させることによ
り、前記基板の表面に多彩模様を形成する方法であっ
て、前記色の異なる各塗布材料に対して各々ブラシロー
ルを配置して、該色の異なる各塗布材料を回転する各ブ
ラシロールの表面側のブラシ部に各々供給する構成を有
し、前記各ブラシロールの回転によって前記ブラシ部か
ら前記各塗布材料を飛散させる場合には、該各塗布材料
を前記基材の表面の同じ塗布位置に集まる様に飛散させ
て多彩模様を形成することを特徴とする多彩模様の形成
方法を要旨とする。

【０００６】・ここで、基材の移動方向は、常に一定の
方向であると、使用する装置構成が簡易化され、能率も
向上し塗装ムラも減少するので好適である。 ・前記塗布材料としては、合成樹脂に骨材を入れたもの
を主成分とすることができ、例えば現在一般に使用され
ている建築物壁面用のもの等を採用できる。そして、こ
の塗布材料のうち、種々の色調のものを組み合わせて使
用することにより、基材表面の外観を天然石に近いもの
から、天然石にはない色彩をも表現することが可能であ
る。

【０００７】・前記合成樹脂としては、一般的には、ア
クリル樹脂水性エマルジョンが好適であるが、これに限
定されるものではなく、柔軟性、耐候性、接着性、耐ア
ルカリ性、耐吸水性などのうち、目的に応じた性質のも
のを適宜選択すればよい。具体的には、酢酸ビニル系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂などが挙げられ
る。これらの合成樹脂は、エマルジョン、特に水性エマ
ルジョンが好ましいが、有機溶媒溶液でも使用可能であ
る。また、合成樹脂エマルジョンないし溶液としては、
合成樹脂固形分濃度が約４０〜６０重量％程度のものが
用いられる。

【０００８】・前記骨材としては、天然石、人工セラミ
ックスの粉砕物、砂などが用いられ、通常その平均サイ
ズは、０．０１〜２．０ｍｍ程度にすることが好まし
い。人工的な骨材としては、その表面に着色したもの或
は骨材自身が色を有しているものを採用できる。

【０００９】・合成樹脂成分と骨材との混合割合は、目
的とする製品の物性、外観などによって種々変化する
が、例えば、重量割合で骨材１０に対し、合成樹脂（固
形重量分）で約２〜３程度の範囲から適宜選定して用い
ることができる。この他、必要に応じて他の添加剤を加
えてもよい。

【００１０】・前記基材としては、必要に応じて適宜選
択すればよく、布、合成樹脂シート状物やフィルム状
物、木材や金属、石膏などの板状物、あるいはこれらの
組合せが一般的である。特に曲線状に加工する場合に
は、基材として、布、ポリエステルやアクリルなどの合
成繊維織物（特に寒冷紗織物）が好適である。

【００１１】・尚、基材と塗布材料との接着性を高める
ために、予め基材表面に接着剤を塗布してもよい。 ・前記ブラシロールとしては、軸部の周囲に全体にわた
り筒状にブラシ部が設けられたものを採用できる。具体
的には、ブラシ部としては、軸部の表面に例えば鋼材や
合成樹脂材等による線条、細帯条等の長い弾性条材が植
設されたものを採用できる。

【００１２】(2)請求項２の発明は、前記各ブラシロー
ルのブラシ部には、前記色の異なる各塗布材料を入れる
容器から所定の傾斜を有する各供給部材を介して前記各
塗布材料を供給することを特徴とする前記請求項１に記
載の多彩模様の形成方法を要旨とする。

【００１３】・前記供給部材としては、ブラシの先端に
て横方向に均一に塗布材料を供給できる板状のものを採
用できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】

(1)請求項１の発明では、色の異なる塗布材料毎に、別
個にブラシロールが配置されており、各ブラシロールを
回転させた状態でそのブラシ部に各塗布材料を供給す
る。すると、塗布材料は、ブラシロールの回転によって
ブラシ部から種々の大きさとなって吹き飛ばされるが、
その飛ばされる方向は、各塗布材料が基材表面で所定の
塗布位置に集まる様に調整されているので、基材の表面
には異なる色の塗布材料が複雑に混じり合い、多彩模様
が形成されることになる。この場合、各色の塗布材料が
一体となって同じ様な色になるのではなく、境界部分に
にじみが多少生じるものの、各色の塗布材料の粒子がそ
のまま混在しているので、例えば天然石に近い風合いの
多彩模様を形成することができる。そして、基材は上流
から下流に移動しているので、基材表面には順次連続的
に多彩模様が形成される。

【００１５】(2)請求項２の発明では、各ブラシロール
には、各容器から供給部材を介して各塗布材料が供給さ
れるので、その供給状態、例えば供給量を変更すること
により、塗布状態（例えば広がる状態や混ざり具合いな
ど）を調節することができる。

【００１６】また、これ以外にも、ブラシロールの回転
状態や、ブラシの硬さ、長さ、密度、ブラシロールの直
径、基材の移動速度を変更することにより、塗布状態を
変更でき、多彩模様の色合などの調整を行うことができ
る。更に、供給部材の傾斜を変更することにより、塗布
位置を調節することができる。

【００１７】

【実施例】次に、本発明の多彩模様の形成方法の実施例
について説明する。 （実施例１）本実施例では、シート状の基材の表面に多
彩模様を形成して、例えば建築物表面仕上用シートを製
造する場合を例に挙げて説明する。

【００１８】ａ）まず、本実施例の多彩模様の形成方法
に使用する装置構成について説明する。図１に装置の全
体構成を示す様に、多彩模様を形成する対象である基材
１は、例えば合成樹脂からなる幅９００ｍｍのシート状
の長尺部材であり、ベルトコンベア３上に載置され、矢
印Ａ方向に５ｍ／分の送り速度にて送られている。そし
て、この基材１に対して多彩模様を形成するために、矢
印Ａ方向に沿って所定の長さ（例えば５００ｍｍ）にわ
たり、各塗布材料が集まる塗布位置が設定されている。

【００１９】前記基材１の上方には、３個のブラシロー
ル５，６，７が配置されている。即ち上流側に第１のブ
ラシロール５が配置され、第１のブラシロール５の下流
側に第２のブラシロール６が配置され、第２のブラシロ
ール６の下方に第３のブラシロール７が配置されてい
る。

【００２０】前記各ブラシロール５〜７は、直径３００
ｍｍ、幅１０００ｍｍであり、例えば図２に示す様に、
軸部１１と軸部１１の表面全体に植毛された弾性を有す
る合成樹脂製の線材１２からなるブラシ部１３とから構
成されている。これらのブラシロール５〜７は、図１に
示す様に、基材１と平行に基材１の幅方向に配置されて
いる。

【００２１】また、ブラシロール５〜７のうち、第１の
ブラシロール５の軸中心の位置は、塗布位置の中心から
上流側に５００ｍｍ、上方に８００ｍｍにずらして設定
され、第２のブラシロール６の軸中心の位置は、塗布位
置の中心から下流側に５００ｍｍ、上方に８００ｍｍに
ずらして設定され、第３のブラシロール７の軸中心の位
置は、塗布位置の中心から下流側に６００ｍｍ、上方に
４００ｍｍにずらして設定されている。

【００２２】前記各ブラシロール５〜７の表面には、傾
斜して配置された板状の供給部材１５，１６，１７が接
触する様に配置されている。この供給部材１５〜１７の
各ブラシロール５〜７に対する接触位置は、塗布材料を
基材１の塗布位置に飛ばすことができればよく、本実施
例では、ブラシロール５〜７の側方から下方の間にて接
触している。具体的には、第１及び第２の供給部材１
５，１６の傾斜角度は、６０度であり、第３の供給部材
１７の傾斜角度は、４５度である。

【００２３】また、各供給部材１５〜１７の上端は、色
の異なる塗布材料を収容する各容器２１，２２，２３に
接続されている。前記容器２１〜２３には、供給部材１
５〜１７の上面側に塗布材料を供給するために、その上
面側に対応する位置に開口部（図示せず）が設けられて
いる。ここで、容器２１〜２３から供給部材１５〜１７
へ塗布材料の供給するための構成としては、例えば開口
部にシャッタ（図示せず）を設けておいてもよいし、開
口部の内側に容器２１〜２３内から塗布材料を汲み上げ
るブラシローラ（図示せず）を設けてもよい。

【００２４】尚、容器２１〜２３から供給部材１５〜１
７を介してブラシロール５〜７に至る構成は、例えば特
開昭５３−１２４５５３号公報や特公昭５４−７０２８
号公報等に記載の構成とほぼ同様なものである。前記容
器２１〜２３には、異なる色の塗布材料が収容されてい
るが、本実施例では、例えば第１の容器２１には淡色
（ここでは白色）、第２の容器２２には濃色（ここでは
黒色）、第３の容器２３には中間色（ここでは薄赤い珊
瑚色）の塗布材料が入れられている。

【００２５】この塗布材料は、例えば下記の材料から構
成されている。尚、各塗布材料の色は、天然石や着色骨
材の色を適宜選択することにより所望の色に決定する。 (1)粉砕した天然石 ４０重量部 （粒径範囲 ０．１〜２ｍｍ） (2)着色骨材 ３０重量部 （粒径範囲 ０．１〜１ｍｍ） (3)アクリルエマルション（固形分５０％） ２５重量部 (4)増粘剤（ヒドロキシメチルセルロース） １重量部 (5)ＰＨ調整剤（アンモニア水） ０．５重量部 (6)消泡剤（アルコール系） ０．２重量部 (7)造膜助剤（アルコール系） ０．３重量部 (8)水 ３重量部 合計 １００重量部 ｂ）次に、上述した装置を用いて基材１の表面に多彩模
様を形成して、建築物表面仕上用シートを製造する方法
について説明する。

【００２６】各容器２１〜２３内には、各色の塗布材料
が入れられており、各ブラシロール５〜７が回転すると
ともに、ベルトコンベア３により基材１が矢印Ａ方向に
搬送されている。この状態で、例えば開口部のシャッタ
を開くと、各容器２１〜２３から供給部材１５〜１７の
上面上に塗布材料が流れ出し、供給部材１５〜１７を伝
って各ブラシロール５〜７に塗布材料が供給される。

【００２７】この時、ブラシロール５〜７は回転してい
るので、ブラシ部１３の回転力及び弾力により塗布材料
が弾き飛ばされ、その塗布材料は基材１表面の所定の塗
布位置に飛散する。つまり、各ブラシロール５〜７にて
飛ばされた各色の塗布材料は、１箇所の塗布位置にて基
材１表面に混在する様にして付着することにより、基材
１表面に多彩模様が形成される。

【００２８】この様に、本実施例では、複数のブラシロ
ール５〜７の回転によって、各々色の異なる塗布材料が
基材１表面の同一の塗布位置に飛ばされて付着するの
で、多彩模様を形成することができる。特に、この多彩
模様は、微細な各色の粒子が混在して形成される複雑な
色彩であるので、つまり、各色が混ざり合って同じ様な
色となるのではなく、異なる色の粒子が複雑に存在する
ことにより、例えば天然石に近い風合いの多彩模様を形
成することができる。

【００２９】特に、この様にして製造された例えば建築
物表面仕上用シートなどは、表面を研磨して用いられる
ことが多いが、本実施例の様にして多彩模様が形成され
ると、研磨した場合における表面の模様が、極めて天然
石に近く優れた模様となるという利点がある。

【００３０】また、長尺の基材１は連続して矢印Ａ方向
に移動するので、基材１表面に連続した多彩模様を形成
でき、速いスピードにて長尺の建築物仕上用シートを大
量に且つ容易に製造することができる。更に、幅の広い
ブラシロール５〜７を使用することにより、幅の広い建
築物表面仕上用シートを容易に製造することができる。
また、ブラシロール５〜７は、スプレーと異なり、幅方
向においてどの位置でも同じ様に塗布することができる
ので、特に幅方向における粗密等の塗装ムラがないとい
う利点がある。 （実施例２）次に、実施例２について説明する。

【００３１】本実施例は、前記実施例１とは、塗布材料
の成分のみが異なるだけであるので、異なる点のみを説
明する。本実施例の塗布材料は、寒水砂（粉砕された鉱
物の一つ）、着色珪砂（粉砕の必要のない砂に着色を施
したもの）、及び黒色の銅鉱さいを、合成樹脂エマルシ
ョン中に混入してなる混合材である。

【００３２】その詳細を、下記に示す。尚、パンとは、
最も細かいふるいの目を通過する微粒子を示す。まず、
基本配合［配合１］としては、下記(1)〜(9)のものを採
用する。 ［配合１］ (1)粒径範囲 パン〜０．５ｍｍにある寒水砂 （０．１ｍｍ以上が４０〜１００重量％） ０〜８００重量部 (2)粒径範囲 ０．２〜２．０ｍｍにある黒色の銅鉱さい ０〜３００重量部 (3)粒径範囲 パン〜１．０ｍｍにある着色珪砂 （０．１ｍｍ以上が５０〜８０重量％） ２００〜３００重量部 (4)アクリルエマルション ２００〜３００重量部 (5)増粘剤 １〜４重量部 (6)界面活性剤 １〜４重量部 (7)消泡剤 ０．１〜１重量部 (8)造膜助剤（多価アルコール系） １０〜２０重量部 (9)水 ３０〜１００重量部 合計 １２４２．１〜１５００重量部 ここでは、骨材部分である(1)，(2)，(3)の材料の合計
を、１０００重量部としている。なお、造膜助剤は、エ
マルションの造膜温度を下げるためのものである。

【００３３】そして、前記(1)，(2)，(3)の骨材部分の
配合を、下記配合２、配合３あるいは配合４に記載した
ものより塗布材料を混合して製造する。但し、他の成分
(4)〜(9)はそのまま使用する。なお、下記配合２は、ラ
イトグレー色に黒ゴマ状の粒の入ったものとなり、配合
３は、黒色に黒ゴマ状の粒の入ったものとなり、配合４
は、ダークグレー色の混合材となる。また、ここでは、
天然石の破砕物のみを骨材成分とする都、仕上げ塗膜の
色が限定されるので、人工骨材である着色珪砂を用い
る。

【００３４】 ［配合２］ (1)粒径範囲 パン〜０．５ｍｍにある寒水砂 ７５０重量部 (2)粒径範囲 ０．２〜２．０ｍｍにある黒色の銅鉱さい １５０重量部 (3)粒径範囲 パン〜１．０ｍｍにあるライトグレー色の着色珪砂 １００重量部 ［配合３］ (1)粒径範囲 パン〜０．５ｍｍにある寒水砂 １６０重量部 (2)粒径範囲 ０．２〜２．０ｍｍにある黒色の銅鉱さい １００重量部 (3)粒径範囲 パン〜１．０ｍｍにある黒色の着色珪砂 ６４０重量部 ［配合４］ (1)粒径範囲 パン〜０．５ｍｍにある寒水砂 ７４０重量部 (2)粒径範囲 パン〜１．０ｍｍにあるダークグレー色の着色珪砂 ２６０重量部 そして、上述した３種の配合２〜３を含む３種の塗布材
料を、それぞれ３つの異なる容器に入れて、前記実施例
１と同様に、３つのブラシロールによって飛ばして、移
動する基材表面の塗布位置に集中して塗布する。

【００３５】この様な塗布材料を用いて塗布を行なう本
実施例の場合でも、前記実施例１と同様な作用効果を奏
する。尚、本発明は前記実施例になんら限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々
の態様で実施しうることはいうまでもない。

【００３６】例えば図３（ａ）に示す様に、ブラシロー
ル３１に接して回転する補助ロール３２を設け、このブ
ラシロール３１と補助ロール３２との間に供給部材３３
を介して塗布材料を供給することにより、塗布状態を調
節することができる（特開昭５３−１２４５５３号公報
参照）。

【００３７】または、図３（ｂ）に示す様に、ブラシロ
ール４１に覆う半筒状のカーバ４２を設け、このブラシ
ロール４１とカバー４２との間に供給部材４３を介して
塗布材料を供給することにより、塗布状態を調節するこ
とができる（特公昭５３−２３８５８号公報参照）。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述した様に、請求項１の発明で
は、色の異なる塗布材料を回転する各ブラシロールに供
給して飛散させて、移動する基材表面の塗布位置に集中
して塗布するので、基板表面に連続して多彩模様を形成
できる。

【００３９】それによって、例えば天然石風の模様を有
する建築物仕上用シートの様な製品を大量に且つ容易に
製造することができる。また、その多彩模様は、ブラシ
ロールを使用して形成されるので、特に基材の幅方向に
おいて塗装ムラがなく、高い品質の製品が得られるとい
う利点がある。

【００４０】請求項２の発明では、各ブラシロールに
は、各容器から供給部材を介して各塗布材料が供給され
るので、その供給状態を変更することにより、塗布状態
を調節することができる。例えば、塗布材料の供給量、
ブラシロールの回転状態、ブラシの硬さ、長さ、密度、
ブラシロールの直径、基材の移動速度を変更することに
より、多彩模様の色合などの調整を行うことができる。
更に、供給部材の傾斜を変更することにより、塗布位置
を調節することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の方法に使用される装置の全体構成を
示す説明図である。

【図２】 実施例のブラシロール近傍の状態を拡大して
示す説明図である。

【図３】 他の実施例のブラシロール近傍の状態を示す
説明図である。

【符号の説明】

１…基材 ５，６，７，３１，４１…ブラシロール １５，１６，１７，３３，４３…供給部材 ２１，２２，２３…容器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上流から下流に移動する基材の表面に、
   適度な粒径の骨材を含む異なる色の塗布材料を飛ばして
   付着させることにより、前記基板の表面に多彩模様を形
   成する方法であって、 前記色の異なる各塗布材料に対して各々ブラシロールを
   配置して、該色の異なる各塗布材料を回転する各ブラシ
   ロールの表面側のブラシ部に各々供給する構成を有し、 前記各ブラシロールの回転によって前記ブラシ部から前
   記各塗布材料を飛散させる場合には、該各塗布材料を前
   記基材の表面の同じ塗布位置に集まる様に飛散させて多
   彩模様を形成することを特徴とする多彩模様の形成方
   法。
2. 【請求項２】 前記各ブラシロールのブラシ部には、前
   記色の異なる各塗布材料を入れる容器から所定の傾斜を
   有する各供給部材を介して前記各塗布材料を供給するこ
   とを特徴とする前記請求項１に記載の多彩模様の形成方
   法。