JP2000072566A - 無機質建材の化粧方法 - Google Patents
無機質建材の化粧方法Info
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Abstract
において、一回のスパッタ塗装で壁板全面に濃淡の装飾
塗装を可能にすることを課題とする。 【解決手段】 分布密度が部分的に異なる分散状凹凸模
様2を形成した無機質壁板1の表面に、塗料4を粒状に
分散付着させる。
Description
方法に関し、詳しくは塗料を粒状に分散付着させるいわ
ゆるスパッタ塗装を用いた無機質建材の化粧方法に関す
る。
ント板などからなる無機質建材が非常に広く使用されて
いる。
面が平滑で、地色が灰白〜灰黒色で意匠性に乏しいた
め、表面に凹凸模様を付すと共に各種色彩を付すことが
行われる。
した無機質板の表面に塗料を粒状に分散付着させるいわ
ゆるスパッタ塗装を用いた化粧方法が知られている。と
ころで、このスパッタ塗装は粒状に分散付着された塗料
が模様となるから、分散されたスパッタ塗装の特徴を目
立たせるため壁板表面は平滑面ないしは平滑に近い表面
状態としておくことが好ましい。
凸がある壁板表面にスパッタ塗装を行なうと凹凸により
できる陰影によってスパッタ塗装による塗料粒が目立た
なくなり折角の塗装効果が喪失されるからである。
タ塗装による装飾では、全面が均一な外観とするのは容
易であるが、自然石風の変化性を持たせるためアトラン
ダムな濃淡変化のある塗装を行なうのは非常に困難か殆
ど不可能である欠点があった。
同じ箇所を2回以上塗装すれば一応得られるが、濃淡が
あまりにもはっきりし過ぎてしまうので装飾としてはあ
まり好適とは言えない。
置で同様な試みをすることも可能であるが、この場合は
無機質壁板と塗装装置との相対位置関係を微妙に変化さ
せて複数回にわたって塗装工程を繰り返さなければなら
ず、非常に手間がかかり大量生産には向かない欠点があ
る。
ッタ塗装で壁板全面に濃淡の装飾塗装を可能にすること
を課題としてなされたものである。
建材の化粧方法は、分布密度が部分的に異なる分散状凹
凸模様を形成した無機質壁板の表面に、塗料を粒状に分
散付着させるものである。
料を粒状に分散付着させても、分散凹凸模様の分布密度
との組み合わせによって、凹凸模様の分布密度が高い部
分は暗色に、分布密度が低くなるほど明色に変化するの
で、一回の塗装工程でありながら濃淡変化のある塗装が
可能となる。
一定径の粒状の凹凸模様の間隔が狭い場合、あるいは粒
状の径が小さく数が多い場合をいい、分布密度が低いと
は粒状の凹凸模様の間隔が広い場合、あるいは粒状の径
が大きく数が少ない場合を言う。
高低差が部分的に異なる分散状凹凸模様を形成した無機
質壁板の表面に、塗料を粒状に分散付着させるものであ
る。凹凸模様の凹凸高低差がある場合も濃淡変化のある
塗装が同様に可能である。
によって陰影が濃くなるので同一塗料を塗布しても暗色
となり、凹凸高低差が小さい場合は逆に陰影が薄くなり
明色となる。
程でありながら濃淡変化のある塗装が可能となる。
表面状態を示す正面図、図2は図1の部分拡大断面図を
示し、(a)は図1のa−a線拡大断面図、(b)は図
1のb−b線拡大断面図、(c)は図1のc−c線拡大
断面図、図3は塗装工程を示す側面図である。
は、幾何学的な凹凸模様、さらには煉瓦目地状の凹凸模
様等の各種の凹凸模様が表面に付されたものが使用さ
れ、さらにその表面に部分的に分布状態を異ならせて凹
凸模様が付されている。
(a)で示すように粒状の凹凸模様2の分布密度が高
く、図1のc−c線で示す部分は図2(c)に示すよう
に殆ど凹凸模様2が無く、図1のb−b線で示す部分は
図2(b)で示すように上記の中間の分布密度とされて
いる。
成形法、抄造法、乾式製法、注型法など任意の製法によ
って成形された板材の養生硬化前に、平板プレスまたは
ロールプレスによって凹凸模様を付し、あるいは養生硬
化後にルータなどによる研削加工により凹凸模様を成形
したものが使用される。
に、図3に示すように例えばベル型スパッタ塗装装置3
で粒状の塗装を行ない均一分散状に粒状の斑点状塗装を
行なう。
が高い部分では、凹凸模様の陰影との相乗によってスパ
ッタ塗装による塗料粒が目立たず、このためこの部分は
暗色に見え、以下凹凸模様2の分布密度が低くなるにつ
れスパッタ塗装による塗料粒が目立つようになり明色に
見えることとなる。
パッタ塗装による塗料粒を目立たせたり、目立ちにくく
することができ、一回の塗装工程により暗色〜明色の明
度の異なるスパッタ塗装が可能となる。 実施の形態2 図4は実施の形態2の方法に使用される壁板の部分拡大
断面図を示し、(a)は図1のa−a線拡大断面図に相
当する部分拡大断面図、(b)は図1のb−b線拡大断
面図に相当する部分拡大断面図、(c)は図1のc−c
線拡大断面図に相当する部分拡大断面図である。
符号と同一符号で示す部材は、同一部材または相当する
部材を示す。図4において図2に示した壁板と異なるの
は、壁板1の凹凸模様2の状態が分布状態の差ではなく
凹凸差hが異ならされ、(a)は高低差hが最も大き
く、(b)は中間、(c)は凹凸差hが最も小さい場合
を示す。
に均一条件でスパッタ塗装を行なっても、凹凸差の違い
によってできる陰影の差とスパッタ塗料粒の見え方の差
で、凹凸差hが大きい部分ほど暗色に、凹凸差hが小さ
いほど明色に見えることとなる。
低の差hは、図5(a)に示すように凹凸模様2の頂部
2aを同一高さに揃え、底部2bの高さを変化させる場
合と(b)に示すように底部2bを同一高さとし凹凸模
様2の頂部2aの高さを変化させる場合とその両者を組
み合わせた場合とがある。
凸模様の分布密度を異ならせる場合と、凹凸模様の凹凸
差hを異ならせる場合とを説明したが、図6(a)に示
すように分布密度を高くかつ高低差を大きくし、あるい
は(b)に示すように分布密度を低くかつ高低差を小さ
くする等してその両者を組み合わせて実施することもで
きる。
って図1に示したような煉瓦目地状の凹凸模様6をプレ
ス成形して無機質壁板1を成形した。なお、この煉瓦目
地状の凹凸模様6の凸部表面には、前記ロールプレス時
に図示のような粒状の凹凸模様の分布密度を変えて凹凸
模様2を付した。図示において暗色となるほど凹凸模様
の分布密度が高いことを示す。
すようにベル型スパッタ塗装機3により粒子状の斑点塗
装を行なった。このベル型スパッタ塗装機3は、ベル型
塗料散布機3a、その回転駆動装置3b、前記ベル型塗
料散布機3aへの塗料供給槽3cを備え、ベル型塗料散
布機3aに塗料を供給しつつ回転させ、遠心力により塗
料を飛散させるように構成され、その塗料4の落下位置
に壁板1をベルトコンベヤ5で通過させてスパッタ塗装
するように構成されている。
的に表面にトップコートを行ない化粧を終了した。 実施例2 未硬化の繊維補強セメント板表面に、ロールプレスによ
って図7に示すような幾何学的な輪郭形状の凹凸模様を
成形して無機質壁板1を成形した。
ロールプレス時に粒状の凹凸模様の分布密度を変えて凹
凸模様2を付した。次いで、この無機質壁板1表面に実
施例1と同様ベル型スパッタ塗装装置を用いてスパッタ
塗装した。
てウレタン樹脂系塗料を塗布し、この塗料が乾燥硬化し
ない間に粒径0.1〜0.5mmの珪砂を散布し乾燥させ
ることにより前記珪砂を固定した。
タ塗装を行なった。 実施例4 実施例3の珪砂に代え、同一粒径のガラスビーズ、樹脂
ビーズ、セラミックビーズを使用した他は、実施例1と
同様にして表面化粧した。
面に凹凸模様を付することなく平滑なままの無機質壁板
を用意し、この無機質壁板1の表面に実施例1と同じス
パッタ塗装装置により表面化粧を実施した。
の距離から表面化粧を観察したところ、実施例のもの
は、粒状の凹凸模様の分散密度に応じ表面には塗料粒の
視覚的有無の差および、暗色、明色その中間明度の着色
模様が観察され、一回の塗装で3種以上の意匠および明
度変化を有する塗装ができたことが判明した。
タ着色模様しか得られず、変化性を与えることはできな
かった。上記各実施例として、粒状の塗装をベル型のス
パッタ塗装装置により塗装した場合を示したが、これに
限らずスプレー装置など粒子状の散点模様を塗装する装
置であれば適用できることは言うまでもない。
建材の化粧方法によれば、表面化粧をスパッタ塗装する
場合、下地面の凹凸状態との共同によって一回のスパッ
タ塗装であるにもかかわらず部分的にスパッタ塗装粒の
有無を表現させ、また明暗の異なる塗装が可能となり、
従来の均一仕上げを目的とするスパッタ塗装装置を用い
ながらも、部分的に濃淡変化のある意匠性に富むスパッ
タ塗装が迅速かつ安価に実施できるのである。
拡大断面図であり、(a)は図1のa−a線断面図、
(b)は図1のb−b線断面図、(c)は図1のc−c
線断面図である。
示す要部側面図である。
拡大断面図であり、(a)は図1のa−a線断面図に相
当する拡大断面図、(b)は図1のb−b線断面図に相
当する拡大断面図、(c)は図1のc−c線断面図に相
当する拡大断面図である。
り、(a)は底面を、(b)は凸部頂部の高さを変化さ
せた態様を示す断面図である。
(a)は高密度、(b)は低密度の態様を示す断面図で
ある。
図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 分布密度が部分的に異なる分散状凹凸模
様を形成した無機質壁板の表面に、塗料を粒状に分散付
着させることを特徴とする無機質建材の化粧方法。 - 【請求項2】 凹凸高低差が部分的に異なる分散状凹凸
模様を形成した無機質壁板の表面に、塗料を粒状に分散
付着させることを特徴とする無機質建材の化粧方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25019198A JP4293651B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 無機質建材の化粧方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25019198A JP4293651B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 無機質建材の化粧方法 |
Publications (2)
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JP2000072566A true JP2000072566A (ja) | 2000-03-07 |
JP4293651B2 JP4293651B2 (ja) | 2009-07-08 |
Family
ID=17204178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25019198A Expired - Lifetime JP4293651B2 (ja) | 1998-09-04 | 1998-09-04 | 無機質建材の化粧方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP4293651B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013040443A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Kmew Co Ltd | 壁材 |
JP2018188897A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | 積水ハウス株式会社 | 化粧外壁材及びバルコニー廻りの外壁構造 |
JP2019171777A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 大日本印刷株式会社 | 化粧材 |
JP7463135B2 (ja) | 2020-03-05 | 2024-04-08 | アイカテック建材株式会社 | 化粧板 |
-
1998
- 1998-09-04 JP JP25019198A patent/JP4293651B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
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JP2018188897A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | 積水ハウス株式会社 | 化粧外壁材及びバルコニー廻りの外壁構造 |
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