JPH10220664A

JPH10220664A - 回転ホースジョイント

Info

Publication number: JPH10220664A
Application number: JP2930997A
Authority: JP
Inventors: Chuzan Chin; 仲山沈; Shunryo Chin; 俊良沈
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-13
Filing date: 1997-02-13
Publication date: 1998-08-21
Anticipated expiration: 2017-02-13
Also published as: JP3414966B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ホースの捩れを解消し、使用勝手の良い、ホ
ース自体の傷みも少ない、構造の簡単で、コスト的にも
有利な回転ホースジョイントを提供する。【解決手段】第１ホースＨ1 が接続される第１接続部
Ｓ1 と第２ホースＨ2 が接続される第２接続部Ｓ2 と
を、本体２２を介して連結するとともに第２接続部Ｓ2
が本体２２に対して回動可能としたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２本のホースを相
互に連結するとともに各ホースに生じる捩れを解消する
機能を備えた回転ホースジョイントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のホースジョイントＪは、図６に示
すように、両ホースＨ1 ，Ｈ2 を締め付け固定する第１
あるいは第２接続部Ｓ1 ，Ｓ2 を本体１０のフランジ部
１１両側（図上では左右）にそれぞれ有している。

【０００３】各接続部Ｓ1 ，Ｓ2 は、外周面に雄ねじ部
１２が刻設されるとともに先端部に複数個の弾性分割片
１３，１３…が形成された外筒部１４と、当該外筒部１
４内に一体に設けられ、一端から他端まで連通路が形成
されたパイプ状の第１あるいは第２連結管Ｒ1 ，Ｒ2 と
を有し、これら第１及び第２連結管Ｒ1 ，Ｒ2 と外筒１
４との間にホースＨ（ホースＨ1 とホースＨ2 の総称）
を押し込み、前記雄ねじ部１２に第１ロックナットＮ1
や第２ロックナットＮ2 を螺合するようにしたものであ
る。

【０００４】このホースジョイントＪは、本体１０にホ
ースＨ1 ，Ｈ2 を回転する部分が設けられておらず、非
回転のホースジョイントＪとなっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここにおいて、一般的
に長尺なホースを収納する場合は、これを卷回して収納
するが、このホースを使用する場合には、卷回状態のホ
ースをそのまま引き出して使用することがある。この引
き出し時には、ホースに捩れが生じ、この捩れたホース
を、例えば散水に使用すると、使用勝手が悪くなるのみ
でなく、ホース自体の傷みも早いという不具合がある。

【０００６】特に、前述した非回転のホースジョイント
Ｊを用いて連結した長尺なホースＨは、ホースジョイン
トＪが合成樹脂などの比較的剛体により形成されている
ので、当該ホースジョイントＪの近傍でホースＨがねじ
曲ったり折れ曲がる虞れもあり、このような作用が繰り
返し加えられると、ホースＨに亀裂が入り、水漏れを起
こす虞れもある。

【０００７】なお、最近のホースジョイントには、本体
と接続部との間に回転する部分が設けられたものがある
が、回転部分の構造が極めて複雑なものとなっているの
で、製造が面倒で、コストも高いものとなっている（例
えば、特公昭５８−４８７９２号公報、実公昭６０−３
０５４８号公報等参照）。

【０００８】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、ホースの捩れを解消し、使用勝手の良
い、ホース自体の傷みも少ない、構造が簡単で、コスト
的にも有利な回転ホースジョイントを提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の請求項１に記載の本発明に係る回転ホースジョイント
は、第１ホースが接続される第１接続部と第２ホースが
接続される第２接続部とを回転可能に連結し、当該ホー
スに生じる捩れを解消するようにした回転ホースジョイ
ントにおいて、中央部に半径方向外方に突出するように
設けられたフランジ部の一側部に前記第１ホースを接続
する第１連結管が突出され、他側部に中空軸部が突出さ
れ、かつ内部に前記第１連結管から中空軸部まで貫通す
る流通路が形成された本体を有し、当該第１連結管を前
記第１接続部とし、前記中空軸部に当該中空軸部を中心
に回転し得るように設けられた回転部材を前記第２接続
部とし、当該回転部材が、前記本体との間で所定の隙間
が生じるようにシール部材を介して設けられた基部と、
当該基部から軸方向に伸延し外周に前記第２ホースが接
続される第２連結管とを有し、当該回転部材を前記中空
軸部に設けられた係止片を越えて挿入することにより、
当該係止片とフランジ部との間で該回転部材を回動可能
に保持するようにしたことを特徴とする。

【００１０】このようにすれば、回転ホースジョイント
を介して連結されかつ卷回された状態で収納されている
長尺なホースを引き出すとき等のように、ホースに捩れ
が生じることがあっても、このホースの捩れは回転ホー
スジョイントの回転により解消され、ホースは使用勝手
の良いものとなり、ホース自体の傷みも生じない。しか
も、回転部分の構成が簡単なため、ホースの連結が容易
となるのみでなく、コスト的にも有利となる。

【００１１】請求項２に記載の発明では、本体は、フラ
ンジ部近傍の段部の外周面に形成されたねじ部に螺合さ
れる第１ロックナットと第１連結管との間で第１ホース
を挟圧するようにしたことを特徴とする。

【００１２】このようにすれば、第１接続部と第１ホー
スの連結状態がしっかりとしたものとなり、多少水圧が
高い場合でも、ホースが回転ホースジョイントから外れ
る虞れもない。

【００１３】請求項３に記載の発明では、回転部材は、
基部の外周面に形成されたねじ部に螺合される第２ロッ
クナットと第２連結管との間で第２ホースを挟圧するよ
うにしたことを特徴とする。

【００１４】このようにすれば、第２接続部と第２ホー
スの連結状態がしっかりとしたものとなり、多少水圧が
高い場合でも、ホースが回転ホースジョイントから外れ
る虞れもない。

【００１５】請求項４に記載の発明では、本体又は回転
部材は、回転部材を本体に対して回転し得るように支持
するボール部材を有することを特徴とする。

【００１６】このようにすれば、本体と回転部材の間に
ボール部材が存在するので、本体に対する回転部材の回
動は極めて円滑となり、捩れの解消がより確実なものと
なる。

【００１７】請求項５に記載の発明では、回転部材の第
２連結管は、半径方向に弾性変形するように先端から軸
方向所定長まで複数のスロットが形成され、中空軸部の
係止片と係合した後に、半径方向への弾性変形を規制す
るように規制手段を有することを特徴とする。

【００１８】このようにすれば、回転部材を中空軸部の
係止片を越えて挿入しやすく、また挿入後も回転部材は
中空軸部にしっかりと係止され、耐久性の優れた回転ホ
ースジョイントとなる。

【００１９】請求項６に記載の発明では、第２連結管
は、端部に形成された被係合部が中空軸部の係止片と係
合し、他の部分は中空軸部との間に隙間が生じるように
したことを特徴とする。

【００２０】このようにすれば、回転部材は係止片と係
合されてはいても本体側の中空軸部との間の摩擦抵抗は
少なく、回転部材の本体に対する回動は円滑となり、捩
れの解消がより確実なものとなる。特に、前記ボール部
材を使用すれば、より好ましいが、使用しなくても隙間
の存在により回転部材は円滑に回動し、ホースの捩れを
解消することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。《実施の形態１》図１は本発明の実施の形態１における
回転ホースジョイントを示す概略断面図、図２は同実施
の形態１の分解斜視図、図３は同実施の形態１の要部断
面図である。

【００２２】本実施の形態１の回転ホースジョイント２
０Ａは、一端に第１ホースＨ1 が接続され、他端に第２
ホースＨ2 が接続されるもので、第１ホースＨ1 あるい
は第２ホースＨ2 に捩れが生じたときに、回転してこの
捩れを解消するようになっている。

【００２３】その構成は、概して本体２１と、当該本体
２１の一側に設けられた第１接続部Ｓ1 と、他側に設け
られた第２接続部Ｓ2 とからなっている。

【００２４】図１に示すように、前記本体２１は、ＡＢ
Ｓあるいはポリプロピレン等の合成樹脂により構成さ
れ、中央に大径のフランジ部２４が形成され、フランジ
部２４の一側部には、前記第１ホースＨ1 を接続する第
１連結管Ｒ1 が突出され、フランジ部２４の他側部に中
空軸部２６が設けられ、内部に前記第１連結管Ｒ1 から
中空軸部２６まで貫通する流通路２７が形成されてい
る。

【００２５】前記第１接続部Ｓ1 は、主として前記第１
連結管Ｒ1 から構成されるが、この第１連結管Ｒ1 のみ
でなく、前記フランジ部２４の近傍に形成された段部２
４ａの外周面に形成されたねじ部３６ａに螺合される第
１ロックナット２３ａも設けることが好ましい。このよ
うにすれば、第１連結管Ｒ1 との間で第１ホースＨ1を
挟圧し、多少水圧が高い場合でも、第１ホースＨ1 がし
っかりと連結され、外れないようにすることができる。

【００２６】前記第２接続部Ｓ2 は、前記中空軸部２６
を中心に回転し得るように設けられ、前記本体２１と同
様な合成樹脂により構成された段付の円筒状の回転部材
２２により構成されている。

【００２７】この回転部材２２は、基部２２ａと、当該
基部２２ａから軸方向に伸延し外周に前記第２ホースＨ
2 が接続される第２連結管Ｒ2 とを有している。

【００２８】前記基部２２ａは、本体２１の凹部２９内
に嵌合されたＯリング等のシール部材３０により本体２
１との間がシールされ、当該基部２２ａの後端部分に
は、前記フランジ部２４に形成された段部３２に当接す
るように形成された段付内周面３３を有するスカート部
３４が形成され、このスカート部３４と本体２１との間
には、回転部材２２が中空軸部２６を中心に容易に回転
し得るように所定幅ｔの隙間が形成されている。

【００２９】この中空軸部２６は、先端に回転部材２２
を係止する係止片２５が設けられており、回転部材２２
は係止片２５を越えて中空軸部２６に挿入され、係止片
２５とフランジ部２４との間で保持されることになる
が、回転部材２２を中空軸部２６に挿入しやすくかつ確
実に保持するために、中空軸部２６には、軸線に沿って
４本のスロット２８（図２参照）が形成され、各スロッ
ト２８間の中空軸部片２６ａが半径方向に弾性変形し得
るように形成されている。

【００３０】当該基部２２ａから軸方向に伸延した回転
部材２２の先端部は、第２ホースＨ2 が接続される第２
連結管Ｒ2 とされている。この第２連結管Ｒ2 の先端部
分には、切欠凹部３１が形成され、この切欠凹部３１に
前記中空軸部２６の係止片２５が係合するようになって
いる。

【００３１】このようにすれば、この回転部材２２は、
一端が段付内周面３３と本体２１の段部３２とにより規
制され、他端が切欠凹部３１と係止片２５と係合により
規制されるので、中空軸部２６を中心として円滑に回動
するように保持される。

【００３２】また、この回転部材２２をさらに円滑に回
転させるには、第２連結管Ｒ2 の先端部のみが中空軸部
２６の係止片２５と係合し、他の部分は、中空軸部２６
との間に隙間３５が生じるように、第２連結管Ｒ2 の内
周面はテーパを付けることが好ましい。

【００３３】ただし、本体２１や回転部材２２が合成樹
脂により構成されていると、係止片２５と回転部材２２
との係合は、永年使用により外れ易くなるので、回転部
材２２を中空軸部２６の係止片２５を越えて挿入し、係
止片２５とフランジ部２４との間に保持した後に、中空
軸部片２６ａが半径方向に弾性変形しないように、図３
に示すような規制手段Ｋを設けることが好ましい。

【００３４】この規制手段Ｋとしては、中空軸部片２６
ａを半径方向内方に変形させないようにするものであれ
ば、どのようなものであっても良いが、例えば、前記回
転部材２２を中空軸部２６の係止片２５を越えて挿入し
た後に、中空軸部片２６ａの先端内にリング部材３７を
入れ、これを中空軸部２６に高周波溶着し、中空軸部片
２６ａの半径方向内方の変形を防止するようにしたもの
が好ましい。

【００３５】なお、リング部材３７は、前記回転部材２
２が挿入しやすいように先端を図示のように削落するこ
とが好ましく、また、前記第１連結管Ｒ1 も第２連結管
Ｒ2もホースＨが取り付けられる端部は、ホースＨの取
り付けを容易とするためテーパ状に削落することが好ま
しい。

【００３６】前記回転部材２２においても、前記基部２
２ａの外周面に雄ねじ部３６ｂを形成し、当該雄ねじ部
３６ｂに第２ロックナット２３ｂを螺合し、第２ホース
Ｈ2を挟圧保持するようにしてもよい。この場合も、第
２連結管Ｒ2 と第２ホースＨ2 の連結状態がしっかりと
したものとなり、多少水圧が高い場合でも、第２ホース
Ｈ2 が回転ホースジョイント２０Ａから外れる虞れがな
い。

【００３７】次に、前記実施の形態１の作用を説明す
る。まず、回転ホースジョイント２０Ａを組立てる。こ
の組立ては、ワンタッチで行なうことができる。つま
り、本体２１の中空軸部２６に回転部材２２を押し込
み、係止片２５と段部３２との間で回転部材２２を保持
すればよい。

【００３８】この回転ホースジョイント２０Ａに第１ホ
ースＨ1 と第２ホースＨ2 を取り付けるには、予め第１
ホースＨ1 と第２ホースＨ2 に、第１ロックナット２３
ａと第２ロックナット２３ｂを挿通しておく。

【００３９】そして、第１ホースＨ1 の一端を回転ホー
スジョイント２０Ａの第１連結管Ｒ1 に接続し、第２ホ
ースＨ2 の一端部を回転部材２２の第２連結管Ｒ2 に接
続した後に、予め前記第１ホースＨ1 及び第２ホースＨ
2 を挿通していた第１ロックナット２３ａと第２ロック
ナット２３ｂを雄ねじ部３６ａと雄ねじ部３６ｂに螺合
する。この結果、第１ホースＨ1 と第２ホースＨ2 が回
転ホースジョイント２０Ａを介して簡単に、しかも強固
に連結されることになる。

【００４０】このようにして連結されたホースＨは、長
尺な場合には卷回して収納されるが、当該ホースＨを用
いて、例えば、散水する場合には、卷回されたものから
第２ホースＨ2 の端部を引き出して使用することにな
る。

【００４１】この場合、第２ホースＨ2 を引き出すにつ
れて、第２ホースＨ2 に捩れが生じる。しかし、回転ホ
ースジョイント２０ＡがホースＨとの接触状態がなくな
り、比較的自由な状態になると、回転部材２２が中空軸
部２６を中心として円滑に回動するので、前記捩れは簡
単に解消されることになる。

【００４２】そして、さらに第１ホースＨ1 の部分も引
き出されるときには、この第１ホースＨ1 の部分にも捩
れが生じることになるが、この部分の捩れは、既にフリ
ーな状態となっている回転ホースジョイント２０Ａの回
転部材２２の回転により速やかに解消されることにな
る。

【００４３】したがって、散水は、ホースＨの捩れがな
く、使用勝手良く行なうことができ、ホース自体の傷み
も生じることがない。特に、この捩れの解消により回転
ホースジョイント２０Ａ近傍のホースＨが折れ曲がる等
の不具合もない。また、この回転ホースジョイント２０
Ａは、回転部分の構成が簡単なため、ホースＨの連結が
容易となるのみでなく、コスト的にも有利となる。

【００４４】《実施の形態２》図４は本発明の実施の形
態２における回転ホースジョイント２０Ｂの組立て状態
を示す断面図であり、図１〜３に示す部材と共通する部
材には同一符号を付し、説明は省略する。本実施の形態
２における回転ホースジョイント２０Ｂは、前記本体２
１と回転部材２２との間にボール部材４０を設け、当該
ボール部材４０に前記回転部材２２が当接し、円滑に回
転してホースＨの捩れを解消するように構成したもので
ある。

【００４５】このボール部材４０は、例えば、等間隔に
４つ設けられ、前記シール部材３０とフランジ部２４と
の間に形成された凹部４１内に収容されているが、当該
ボール部材４０の収納と保持を簡単に行なうことができ
るように、本実施の形態２では、前記本体２１を第１の
本体２１ａと第２の本体２１ｂの２つの部材に分けて構
成している。

【００４６】この第１の本体２１ａは、内部に流通路２
７が形成され、第１連結管Ｒ1 、フランジ部２４、凹部
４１、凹部２９及び中空軸部２６が形成されたものであ
り、第２の本体２１ｂは、前記第１の本体２１ａのフラ
ンジ部２４に当接し、外部に雄ねじ部３６ａと、前記凹
部４１を覆うスカート部４２が形成されたものである。
そして、このスカート部４２の端面と前記回転部材２２
の端面との間には所定の隙間ｔが存在するようにしてあ
る。

【００４７】なお、前記シール部材３０は、必ずしも前
述したＯリングでなく、図示のように、ホースＨ2 側か
ら流入してくる水がボール部材４０側に浸入しないよう
に舌片３０ａを有するシール部材３０であっても良い。

【００４８】このように構成した回転ホースジョイント
２０Ｂも、前記実施の形態１のものと同様に、ホースの
捩れを解消し、使用勝手の向上、ホースの傷み防止等の
優れた効果を発揮するのみでなく、前記ボール部材４０
を設けたことにより回転部材２２の回転が一層速やかで
円滑なものとなり、ホースの捩れ解消機能が一層優れた
ものとなる。

【００４９】《実施の形態３》図５は本発明の実施の形
態３における回転ホースジョイント２０Ｃの組立て状態
を示す断面図であり、図１〜４に示す部材と共通する部
材には同一符号を付し、説明は省略する。本実施の形態
３における回転ホースジョイント２０Ｃは、前記実施の
形態２と同様に、前記本体２１と回転部材２２との間に
ボール部材４０を設け、当該ボール部材４０に前記回転
部材２２が当接し、円滑に回転し得るように構成したも
のであるが、本実施の形態３では、ボール部材４０が収
容されている凹部４１を回転部材２２ｔ側のスカート部
３４で覆うようにしたものである。

【００５０】このように構成した回転ホースジョイント
２０Ｃも、前記実施の形態１，２のものと同様に、ホー
スの捩れを解消し、使用勝手の向上、ホースの傷み防止
等の優れた効果を発揮することができ、また、前記実施
の形態２のものと同様に、ボール部材４０を設けたこと
により回転部材２２の回転が一層速やかで円滑なものと
なり、ホースの捩れ解消機能が一層優れたものとなる。

【００５１】本発明は、上述した実施の形態のみに限定
されるものではなく、特許請求の範囲内において種々改
変することができる。例えば、前記実施の形態では、回
転部材２２は、第２連結管Ｒ2 との間に隙間３５が存在
するようにしているが、この隙間のみでなく、ここにテ
トラフルオロエチレンのような潤滑性の優れた材料を設
けても良い。また、前記実施の形態では、ボール部材４
０は、本体２１に設けられているが、これのみでなく、
回転部材２２側にボール部材４０を設けても良い。さら
に、前記回転ホースジョイントにおいては、水の流れ方
向は、第１ホースＨ1 から第２ホースＨ2 であっても、
この逆であってもいずれであっても良いことは言うまで
もない。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載さ
れている発明は、第１ホースが接続される第１接続部と
第２ホースが接続される第２接続部とを、本体を介して
連結するとともに第２接続部が本体に対して回動可能と
したので、この回転ホースジョイントを介して連結され
た長尺なホースは、当該回転ホースジョイントの回転に
より捩れは解消され、使用勝手の良いものとなり、ホー
ス自体の傷みも生じない。しかも、回転部分の構成が簡
単なため、ホースの連結が容易となるのみでなく、コス
ト的にも有利となる。

【００５３】請求項２に記載の発明では、第１ホースを
第１ロックナットと第１接続部との間で挟圧するように
したので、第１接続部と第１ホースの連結状態がしっか
りとしたものとなり、多少水圧が高い場合でも、ホース
が回転ホースジョイントから外れる虞れもない。

【００５４】請求項３に記載の発明では、第２ホースを
第２ロックナットと回転部材との間で挟圧するようにし
たので、第２接続部と第２ホースの連結状態がしっかり
としたものとなり、多少水圧が高い場合でも、ホースが
回転ホースジョイントから外れる虞れもない。

【００５５】請求項４に記載の発明では、本体と回転部
材との間にボール部材を設けたので、本体に対する回転
部材の回動は極めて円滑となり、捩れの解消がより確実
なものとなる。

【００５６】請求項５に記載の発明では、回転部材を係
止片と係合させた後に、係止片の半径方向内方への弾性
変形を規制するように規制手段を施したので、回転部材
を中空軸部の係止片を越えて挿入しやすく、また挿入後
も回転部材は中空軸部にしっかりと係止され、耐久性の
優れた回転ホースジョイントとなる。

【００５７】請求項６に記載の発明では、第２接続部と
中空軸部との間に隙間が生じるようにしたので、回転部
材の本体に対する回動は円滑となり、捩れの解消がより
確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の断面図である。

【図２】同実施の形態１の分解斜視図である。

【図３】同実施の形態１の要部を示す断面図である。

【図４】本発明の実施の形態２の断面図である。

【図５】本発明の実施の形態３の断面図である。

【図６】従来のホースジョイントを示す分解斜視図で
ある。

【符号の説明】

２１…本体、２２…回転部材、２２ａ…回転部材の基部、２３ａ…第１ロックナット、２３ｂ…第２ロックナット、２４…フランジ部、２４ａ…段部、２５…係止片、２６…中空軸部、２７…流通路、３０…シール部材、３１…切欠凹部（被係合部）、３５…隙間、３６ａ，３６ｂ…ねじ部、４０…ボール部材、Ｈ1 …第１ホース、Ｈ2 …第２ホース、Ｋ…規制手段、Ｒ1 …第１連結管、Ｒ2 …第２連結管。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】第１ホース(H1)が接続される第１接続部
(S1)と第２ホース(H2)が接続される第２接続部(S2)とを
回転可能に連結し、当該ホース(H1,H2）に生じる捩れを
解消するようにした回転ホースジョイントにおいて、中央部に半径方向外方に突出するように設けられたフラ
ンジ部(24)の一側部に前記第１ホース(H1)を接続する第
１連結管(R1)が突出され、他側部に中空軸部(26)が突出
され、かつ内部に前記第１連結管(R1)から中空軸部(26)
まで貫通する流通路(27)が形成された本体(21)を有し、当該第１連結管(R1)を前記第１接続部(S1)とし、前記中
空軸部(26)に当該中空軸部(26)を中心に回転し得るよう
に設けられた回転部材(22)を前記第２接続部(S2)とし、
当該回転部材(22)が、前記本体(21)との間で所定の隙間
が生じるようにシール部材(30)を介して設けられた基部
(22a）と、当該基部(22a）から軸方向に伸延し外周に前
記第２ホース(H2)が接続される第２連結管(R2)とを有
し、当該回転部材(22)を前記中空軸部(26)に設けられた係止
片(25)を越えて挿入することにより、当該係止片(25)と
フランジ部(24)との間で該回転部材(22)を回動可能に保
持するようにしたことを特徴とする回転ホースジョイン
ト。
【請求項２】前記本体(21)は、前記フランジ部(24)近
傍の段部(24a）の外周面に形成されたねじ部(36a）に螺
合される第１ロックナット(23a）と前記第１連結管(R1)
との間で前記第１ホース(H1)を挟圧するようにしたこと
を特徴とする請求項１に記載の回転ホースジョイント。
【請求項３】前記回転部材(22)は、前記基部(22a）の
外周面に形成されたねじ部(36b) に螺合される第２ロッ
クナット(23b）と前記第２連結管(R2)との間で前記第２
ホース(H2)を挟圧するようにしたことを特徴とする請求
項１に記載の回転ホースジョイント。
【請求項４】前記本体(21)又は回転部材(22)は、当該
回転部材(22)を本体(21)に対して回転し得るように支持
するボール部材(40)を有することを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の回転ホースジョイント。
【請求項５】前記回転部材(22)の第２連結管(R2)は、
半径方向に弾性変形するように先端から軸方向所定長ま
で複数のスロット(28)が形成され、前記中空軸部(26)の
係止片(25)と係合した後に、前記半径方向への弾性変形
を規制するように規制手段(K）を有することを特徴とす
る請求項１〜４のいずれかに記載の回転ホースジョイン
ト。
【請求項６】前記第２連結管(R2)は、端部に形成され
た前記被係合部(31)が前記中空軸部(26)の係止片(25)と
係合し、他の部分は中空軸部(26)との間に隙間(35)が生
じるようにしたことを特徴とする請求項１〜５のいずれ
かに記載の回転ホースジョイント。