CN109442122B - 一种气动旋转接头 - Google Patents

Abstract

一种气动旋转接头，主要包括孔件、轴件。孔件中有多个渐进式台阶通孔，轴件上有和孔件相配合的多个渐进式台阶轴，多个密封圈安装槽布置在轴件上，在轴件上加工和测量密封圈槽比在孔件上加工和测量密封圈槽更容易且更准确；各个密封圈装配在轴件上的对应的密封圈槽中，使得在装配拆卸时各个密封圈和孔件的摩擦降低到较低程度。如此形式的旋转接头加工更容易，尺寸测量更准确，密封更可靠，使用时转动阻力更小。

Description

一种气动旋转接头

技术领域：

本发明涉及机械行业中的气动旋转接头，应用于压缩空气或其它高压气体的分配输送。

背景技术：

旋转接头是一种由孔件和轴件同轴装配起来，孔件和轴件都可绕轴心旋转的机械部件。使用过程中一般将孔件锁紧固定而轴件旋转；孔件和轴件有多条对应的环向通道相连，气体在孔件和轴件相应的通道中流通，不同通道之间有机械密封，通道和大气之间也有机械密封。

旋转接头要求转动时阻力小，同时不同通道之间、通道和大气之间的密封可靠不泄漏。

现今市场上的旋转接头的形式是：将孔件加工出同一直径的通孔，然后在通孔内轴向的不同高度处再加工出环形槽，用于之后放置密封圈；将轴件与孔件配合部分加工成同一直径的轴。实践中存在诸多不便之处，第一是孔件中的深孔不易用游标卡尺测量其直径，深孔中布置的多个密封圈槽的直径和宽度更是难以测量；第二是将多个密封圈装进孔件中不甚方便，在孔件上拆卸密封圈还需要使用勾针，耗时耗神。第三是装配或拆卸轴件时密封圈受到轴肩的剪切和轴件的长距离摩擦，密封圈易被损坏导致高压气体泄漏。

发明内容：

本发明之目的：提出一种新形式的气动旋转接头，此形式的旋转接头加工更容易，尺寸测量更准确，密封更可靠，装配拆卸更方便，使用时转动阻力更小。

为了实现本发明专利之目的，拟采用以下技术方案：

孔件中多个渐进式台阶通孔和轴件的多个渐进式台阶轴相对应，使得在装配拆卸时各个密封圈的轴向摩擦距离缩短，受到的摩擦减小到较低程度；

因为轴上的加工和测量比孔中的加工和测量容易，所以机械加工中优先采用基孔制；将孔的公差带位置固定，通过变换轴的公差带位置而得到不同的配合，孔是配合的基准件，而轴是非基准件。

与现有技术比较，本发明具有如下特点：改进后的孔件多台阶，减少O形圈在装配拆卸时的摩擦距离；改进后的孔件取消安装O形圈的沟槽，车制较易，尺寸检测较易。轴件车制出台阶和装O形圈的沟槽较易，检测也较易。使孔件和轴件的配合公差更易控制，达到更好的密封效果，同时摩擦力较小。

附图说明：

图1是孔件的剖面图。

图2是孔件的装配图。

图3是轴件的剖面图。

图4是轴件的外形图。

图5是轴件的装配图。

图6是孔件和轴件装配剖面图。

图7是孔件和轴件装配轴测图。

图8是气动旋转接头的一个应用示例（前视图）。

图9是气动旋转接头的一个应用示例（后视图）。

图10是气动旋转接头的一个应用示例（轴测图）。

图中标记分述如下：

孔装配体1；孔件11，上方深沟球轴承孔111，上方台阶孔112，中间台阶孔113，下方台阶孔114，推力球轴承孔115，下方深沟球轴承孔116，进出气螺纹孔117，锁紧螺栓孔118；上方深沟球轴承12，推力球轴承13，下方深沟球轴承14，直通式气管接头15。

轴装配体2；轴件21，上方台阶轴211，上方密封圈槽212，中间台阶轴213，中间密封圈槽214，下方台阶轴215，下方密封圈槽216，挡圈槽217，气管接头内螺纹孔218，紧定螺钉内螺纹孔219，内螺纹孔220，气体通孔A 221，气体通孔B 222；轴用挡圈22，上方Ｏ形圈23，中间Ｏ形圈24，下方Ｏ形圈25，双出口气管接头26，内六角紧定螺钉27。

安装板3；气缸4；气缸气管5；电磁换向阀6；换向阀气管7；链轮8。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1、图2所示，先对孔件11进行加工，孔件11包括上方深沟球轴承孔111、上方台阶孔112、中间台阶孔113、下方台阶孔114、推力球轴承孔115、下方深沟球轴承孔116、进出气螺纹孔117和锁紧螺栓孔118；然后将孔件11和各个通用标准件装配成孔装配体1；通用标准件包括上方深沟球轴承12、推力球轴承13、下方深沟球轴承14、直通式气管接头15。

如图3、图4、图5所示， 以已加工完成的孔件11为基准，根据其实际公差，再加工轴件21；轴件21包括：上方台阶轴211、上方密封圈槽212、中间台阶轴213、中间密封圈槽214、下方台阶轴215、下方密封圈槽216、挡圈槽217、气管接头内螺纹孔218、紧定螺钉内螺纹孔219、内螺纹孔220、气体通孔A 221、气体通孔B 222；然后将轴件21和各个通用标准件装配成轴装配体2；各个通用标准件包括轴用挡圈22、上方Ｏ形圈23、中间Ｏ形圈24、下方Ｏ形圈25、双出口气管接头26和内六角紧定螺钉27。

如图6、图7所示，将孔装配体1和轴装配体2装配成一体。

如图8、图9、图10所示的应用示例中，将孔装配体1锁紧固定在机器设备的安装板3上，气缸气管5连接了轴装配体2和气缸4，而电磁换向阀6和孔装配体1通过换向阀气管7连接起来；优选的如图中采用链轮8装配在轴件21上，链轮8受外力驱动后会带动轴件21和气缸4旋转；当电磁换向阀6的阀芯被得电的线圈吸合时，阀芯位置的改变使来自气源的高压气体换向，高压气体推动气缸4中的活塞杆伸出或缩回以压紧或松开工件。

以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (2)

1.一种气动旋转接头，主要包括孔件和轴件；其特征在于：

孔件中有多个渐进式台阶通孔，轴件上有和孔件相配合的多个渐进式台阶轴；

所述孔件包括依次相连的上方深沟球轴承孔，上方台阶孔，中间台阶孔，下方台阶孔，推力球轴承孔和下方深沟球轴承孔，所述中间台阶孔和下方台阶孔分别连通有进出气螺纹孔，位于下方深沟球轴承孔外围还设有锁紧螺栓孔；

所述轴件包括主体、以及设于主体的上方台阶轴、中间台阶轴和下方台阶轴，所述上方台阶轴设有上方密封圈槽，所述中间台阶轴设有中间密封圈槽；

所述上方台阶轴与上方台阶孔相配合，所述上方密封圈槽与上方台阶孔相配合，所述中间台阶轴与中间台阶孔相配合，所述下方台阶轴与下方台阶孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种气动旋转接头，其特征在于：多个密封圈安装槽布置在轴件上，各个密封圈装配在轴件上的对应的密封圈槽中。

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