CN221064698U - 一种成型磨齿轴类零件快换夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型磨齿轴类零件快换夹具,包括连接法兰,夹具,粘接涨套和活塞,所述的活塞能够带动粘接涨套轴向往复移动;连接法兰包括依次同轴连接的连接段、复位段和密封段,夹具包括夹具本体和沿自身轴线方向开设的活塞容纳腔和涨套容纳腔,粘接涨套包括依次同轴连接的涨套连接段和涨套固定段,涨套固定段上开设有多个分割缺口,活塞安装在活塞容纳腔内,所述的粘接涨套安装在涨套容纳腔内,本实用新型提供一种成型磨齿轴类零件快换夹具能够实现夹持范围大,定位精准,且换产时无需拆除整套夹具,仅需更换更换不同直径的粘接涨套即可,可实现快速换产。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种成型磨齿轴类零件快换夹具。
背景技术
齿轮是常用的动力传输部件,常用在不同运动方向上力的传递,随着汽车行业的快速发展,齿轮的需求也越来越大。在齿轮的生产过程中,要保证工件在加工过程中无法自主的移动和转动,所以对工件的定位非常重要。但是存在以下问题:目前成型磨齿机夹具多数为手动夹具,操作时需要手动拆卸螺钉。每一种夹具只能匹配一种规格的零件,换产效率低下。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于,提供一种成型磨齿轴类零件快换夹具,解决现有技术中的设备只能匹配一种规格的零件,换产效率低下的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:一种成型磨齿轴类零件快换夹具,包括连接法兰,还包括安装在连接法兰端面上的夹具,所述的夹具内布置有粘接涨套和活塞,所述的活塞能够带动粘接涨套轴向往复移动。
所述的连接法兰包括依次同轴连接的连接段、复位段和密封段,所述的连接段、复位段和密封段的直径依次减小。
所述的连接法兰沿自身轴线方向还开设有第一法兰贯通腔和第二法兰贯通腔,所述的第一法兰贯通腔和第二法兰贯通腔的直径依次减小。
所述的夹具包括夹具本体和沿自身轴线方向开设的活塞容纳腔和涨套容纳腔,所述的涨套容纳腔的侧壁为圆锥面。
所述的粘接涨套包括依次同轴连接的涨套连接段和涨套固定段,粘接涨套沿自身轴线方向还开设有待加工零件安装腔。
所述的涨套固定段侧壁为圆锥面,所述的涨套固定段上开设有多个分割缺口且分割缺口以所述的涨套固定段的轴线为中心均匀设置。
所述的活塞安装在活塞容纳腔内,所述的粘接涨套安装在涨套容纳腔内,所述的粘接涨套与涨套容纳腔之间通过周向固定内六角螺栓固定连接。
本实用新型还具有如下技术特征:
所述的活塞容纳腔包括依次贯通布置的第一活塞容纳腔和第二活塞容纳腔,所述的第一活塞容纳腔的直径大于第二活塞容纳腔的直径。
所述的活塞包括依次连接设置的第一活塞和第二活塞,第一活塞的直径大于第二活塞的直径。
所述的活塞沿自身轴线方向还开设有法兰腔和连接腔,法兰腔的直径大于连接腔的直径,所述的第一活塞朝向连接腔的一侧还安装有连接卡环。
所述的第一活塞布置在第一活塞容纳腔内,第二活塞布置在第二活塞容纳腔内。
所述的复位段和密封段位于法兰腔内。
所述的复位段朝向活塞一端的端面上开设有弹簧安装孔,弹簧安装孔内布置有矩形弹簧,矩形弹簧伸出弹簧安装孔并与活塞接触。
所述的第一活塞和第二活塞之间形成的台阶面与第一活塞容纳腔和第二活塞容纳腔之间形成的台阶面之间通过圆柱销固定。
所述的第一活塞的外侧壁面上安装有第一O型橡胶密封圈,第一活塞的内侧壁面上安装有第二O型橡胶密封圈,第二活塞的外侧壁面上安装有第三O型橡胶密封圈。
所述的涨套连接段沿自身周向外侧开设有连接卡槽,所述的连接卡槽与连接卡环相配合。
所述的夹具背向连接法兰的一端还盖合有防尘罩,所述的防尘罩上开设有通孔,通孔与待加工零件安装腔同轴设置。
所述的连接法兰与夹具之间通过第一内六角螺钉连接。
所述的防尘罩与夹具之间通过第二内六角螺钉连接。
所述的接法兰与夹具内还开设有油道。
本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:
(Ⅰ)本实用新型提供一种成型磨齿轴类零件快换夹具能够实现夹持范围大,定位精准,且换产时无需拆除整套夹具,仅需更换不同直径的粘接涨套即可,可实现快速换产。
(Ⅱ)本实用新型的成型磨齿轴类零件快换夹具结构简单、操作方便、安全可靠、适应性强。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图。
图2为本实用新型的连接法兰结构示意图。
图3为本实用新型的夹具结构示意图。
图4为本实用新型的粘接涨套剖视示意图。
图5为本实用新型的粘接涨套多角度结构示意图。
图6为本实用新型的活塞结构示意图。
图7为本实用新型的防尘罩结构示意图。
附图中各个标号含义:
1-连接法兰;2-夹具;3-粘接涨套;4-活塞;5-周向固定内六角螺栓;6-弹簧安装孔;7-矩形弹簧;8-圆柱销,9-第一O型橡胶密封圈,10-第二O型橡胶密封圈,11-第三O型橡胶密封圈,12-防尘罩,13-通孔,14-第一内六角螺钉,15-第二内六角螺钉,16-油道,17-工件;
1-1连接段,1-2复位段,1-3密封段,1-4第一法兰贯通腔,1-5第二法兰贯通腔;
2-1夹具本体,2-2活塞容纳腔,2-3涨套容纳腔;
2-2-1第一活塞容纳腔,2-2-2第二活塞容纳腔;
3-1涨套连接段,3-2涨套固定段,3-3连接卡槽;
4-1第一活塞,4-2第二活塞,4-3法兰腔,4-4连接腔,4-5连接卡环。
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
本实用新型中的所有部件,如无特殊说明,全部采用现有技术中已知的部件。
以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例:
本实施例给出一种成型磨齿轴类零件快换夹具,如图1至图7所示,包括连接法兰1,还包括安装在连接法兰1端面上的夹具2,所述的夹具2内布置有粘接涨套3和活塞4,所述的活塞4能够带动粘接涨套3轴向往复移动。
所述的连接法兰1包括依次同轴连接的连接段1-1、复位段1-2和密封段1-3,所述的连接段1-1、复位段1-2和密封段1-3的直径依次减小。
所述的连接法兰1沿自身轴线方向还开设有第一法兰贯通腔1-4和第二法兰贯通腔1-5,所述的第一法兰贯通腔1-4和第二法兰贯通腔1-5的直径依次减小。
所述的夹具2包括夹具本体2-1和沿自身轴线方向开设的活塞容纳腔2-2和涨套容纳腔2-3,所述的涨套容纳腔2-3的侧壁为圆锥面。
所述的粘接涨套3包括依次同轴连接的涨套连接段3-1和涨套固定段3-2,粘接涨套3沿自身轴线方向还开设有待加工零件安装腔。
所述的涨套固定段3-2侧壁为圆锥面,所述的涨套固定段3-2上开设有多个分割缺口且分割缺口以所述的涨套固定段3-2的轴线为中心均匀设置。
所述的活塞4安装在活塞容纳腔2-2内,所述的粘接涨套3安装在涨套容纳腔2-3内,所述的粘接涨套3与涨套容纳腔2-3之间通过周向固定内六角螺栓5固定连接。
作为本实施例的一种优选:
所述的活塞容纳腔2-2包括依次贯通布置的第一活塞容纳腔2-2-1和第二活塞容纳腔2-2-2,所述的第一活塞容纳腔2-2-1的直径大于第二活塞容纳腔2-2-2的直径。
作为本实施例的一种优选:
所述的活塞4包括依次连接设置的第一活塞4-1和第二活塞4-2,第一活塞4-1的直径大于第二活塞4-2的直径。
所述的活塞4沿自身轴线方向还开设有法兰腔4-3和连接腔4-4,法兰腔4-3的直径大于连接腔4-4的直径,所述的第一活塞4-1朝向连接腔4-4的一侧还安装有连接卡环4-5。
所述的第一活塞4-1布置在第一活塞容纳腔2-2-1内,第二活塞4-2布置在第二活塞容纳腔2-2-2内。
所述的复位段1-2和密封段1-3位于法兰腔4-3内。
所述的复位段1-2朝向活塞4一端的端面上开设有弹簧安装孔6,弹簧安装孔6内布置有矩形弹簧7,矩形弹簧7伸出弹簧安装孔6并与活塞4接触。
作为本实施例的一种优选:
所述的第一活塞4-1和第二活塞4-2之间形成的台阶面与第一活塞容纳腔2-2-1和第二活塞容纳腔2-2-2之间形成的台阶面之间通过圆柱销8固定。
作为本实施例的一种优选:
所述的第一活塞4-1的外侧壁面上安装有第一O型橡胶密封圈9,第一活塞4-1的内侧壁面上安装有第二O型橡胶密封圈10,第二活塞4-2的外侧壁面上安装有第三O型橡胶密封圈11。
作为本实施例的一种优选:
所述的涨套连接段3-1沿自身周向外侧开设有连接卡槽3-3,所述的连接卡槽3-3与连接卡环4-5相配合。
作为本实施例的一种优选:
所述的夹具2背向连接法兰1的一端还盖合有防尘罩12,所述的防尘罩12上开设有通孔13,通孔13与待加工零件安装腔同轴设置。
作为本实施例的一种优选:
所述的连接法兰1与夹具2之间通过第一内六角螺钉14连接。
所述的防尘罩12与夹具2之间通过第二内六角螺钉15连接。
所述的连接法兰1与夹具2内还开设有油道16。
具体的连接法兰1与机床头架螺纹孔安装,连接法兰1上加工出油道16,堵头堵住液压油防止泄露,确保机床液压油路与夹具连通。
夹具2与连接法兰1利用第一内六角螺钉14连接,为确保连接精度,连接法兰1外圆直径Φ120(0,-0.02)mm。连接法兰1)上开有6个直径Φ15的弹簧安装孔6用于装配矩形弹簧7。
活塞4的法兰腔4-3与连接法兰1的密封段1-3外圆配合,为保证配合紧密无卡滞,采用间隙配合,法兰腔4-3内直径Φ65(+0.04,+0.02)外圆直径Φ65(-0.036,-0.058)。
活塞4与连接法兰1采用圆柱销8连接。
防尘罩12与夹具2用第二内六角螺钉15连接。
粘接涨套3设计连接卡槽3-3与连接卡环4-5配合,为保证运动平顺,连接卡槽3-3卡槽宽度8(+0.1,0)mm,连接卡环4-5宽度8(-0.2,-0.3)mm。涨套固定段3-2的外锥面与涨套容纳腔2-3内锥面配合,涨套固定段3-2外锥面角度尺寸30°±0.05°,粗糙度Ra0.8um,涨套容纳腔2-3内锥面角度尺寸(30°+3′,0),粗糙度Ra0.8um,涨套容纳腔2-3大端开口尺寸φ
101.65±0.03。
周向固定内六角螺栓5用于防止粘接涨套3旋转。
第一O型橡胶密封圈9、第二O型橡胶密封圈10和第三O型橡胶密封圈11分别放置于活塞3用于油路密封。
防尘罩12与夹具2之间通过第二内六角螺钉15连接,防尘罩12用于防止铁屑进入夹具,影响夹具装夹精度。
本实用新型的具体工作过程:
如图所示,夹具夹紧时,液压油从机床头架端经过连接法兰1进入夹具2与活塞4预留间隙中,通过填充液压油推动活塞4带动粘接涨套3向后移动。粘接涨套3锥面与夹具2配合使涨套发生挤压变形,夹紧工件17。夹具放松时,通过矩形弹簧7推动活塞4带动粘接涨套3向前移动,放松工件17。快速换产时拆除周向固定内六角螺栓5,转动粘接涨套3完成粘接涨套3的拆卸。
以上技术方案仅是本实用新型的较优具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,不经创造性劳动想到的变化或替换,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种成型磨齿轴类零件快换夹具,包括连接法兰(1),其特征在于,还包括安装在连接法兰(1)端面上的夹具(2),所述的夹具(2)内布置有粘接涨套(3)和活塞(4),所述的活塞(4)能够带动粘接涨套(3)轴向往复移动;
所述的连接法兰(1)包括依次同轴连接的连接段(1-1)、复位段(1-2)和密封段(1-3),所述的连接段(1-1)、复位段(1-2)和密封段(1-3)的直径依次减小;
所述的连接法兰(1)沿自身轴线方向还开设有第一法兰贯通腔(1-4)和第二法兰贯通腔(1-5),所述的第一法兰贯通腔(1-4)和第二法兰贯通腔(1-5)的直径依次减小;
所述的夹具(2)包括夹具本体(2-1)和沿自身轴线方向开设的活塞容纳腔(2-2)和涨套容纳腔(2-3),所述的涨套容纳腔(2-3)的侧壁为圆锥面;
所述的粘接涨套(3)包括依次同轴连接的涨套连接段(3-1)和涨套固定段(3-2),粘接涨套(3)沿自身轴线方向还开设有待加工零件安装腔;
所述的涨套固定段(3-2)侧壁为圆锥面,所述的涨套固定段(3-2)上开设有多个分割缺口且分割缺口以所述的涨套固定段(3-2)的轴线为中心均匀设置;
所述的活塞(4)安装在活塞容纳腔(2-2)内,所述的粘接涨套(3)安装在涨套容纳腔(2-3)内,所述的粘接涨套(3)与涨套容纳腔(2-3)之间通过周向固定内六角螺栓(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的活塞容纳腔(2-2)包括依次贯通布置的第一活塞容纳腔(2-2-1)和第二活塞容纳腔(2-2-2),所述的第一活塞容纳腔(2-2-1)的直径大于第二活塞容纳腔(2-2-2)的直径。
3.如权利要求2所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的活塞(4)包括依次连接设置的第一活塞(4-1)和第二活塞(4-2),第一活塞(4-1)的直径大于第二活塞(4-2)的直径;
所述的活塞(4)沿自身轴线方向还开设有法兰腔(4-3)和连接腔(4-4),法兰腔(4-3)的直径大于连接腔(4-4)的直径,所述的第一活塞(4-1)朝向连接腔(4-4)的一侧还安装有连接卡环(4-5);
所述的第一活塞(4-1)布置在第一活塞容纳腔(2-2-1)内,第二活塞(4-2)布置在第二活塞容纳腔(2-2-2)内;
所述的复位段(1-2)和密封段(1-3)位于法兰腔(4-3)内;
所述的复位段(1-2)朝向活塞(4)一端的端面上开设有弹簧安装孔(6),弹簧安装孔(6)内布置有矩形弹簧(7),矩形弹簧(7)伸出弹簧安装孔(6)并与活塞(4)接触。
4.如权利要求2所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的第一活塞(4-1)和第二活塞(4-2)之间形成的台阶面与第一活塞容纳腔(2-2-1)和第二活塞容纳腔(2-2-2)之间形成的台阶面之间通过圆柱销(8)固定。
5.如权利要求3所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的第一活塞(4-1)的外侧壁面上安装有第一O型橡胶密封圈(9),第一活塞(4-1)的内侧壁面上安装有第二O型橡胶密封圈(10),第二活塞(4-2)的外侧壁面上安装有第三O型橡胶密封圈(11)。
6.如权利要求2所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的涨套连接段(3-1)沿自身周向外侧开设有连接卡槽(3-3),所述的连接卡槽(3-3)与连接卡环(4-5)相配合。
7.如权利要求1所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的夹具(2)背向连接法兰(1)的一端还盖合有防尘罩(12),所述的防尘罩(12)上开设有通孔(13),通孔(13)与待加工零件安装腔同轴设置。
8.如权利要求7所述的成型磨齿轴类零件快换夹具,其特征在于,所述的连接法兰(1)与夹具(2)之间通过第一内六角螺钉(14)连接;
所述的防尘罩(12)与夹具(2)之间通过第二内六角螺钉(15)连接;
所述的连接法兰(1)与夹具(2)内还开设有油道(16)。
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