CN105562749B - 一种弹性密封垫环车用装夹方法 - Google Patents

一种弹性密封垫环车用装夹方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种弹性密封垫环车用装夹方法，步骤包括：步骤1，将夹盘座装夹在普通车床上，找正后，在前端的定位止口一位置安装相应尺寸的弹性夹盘；步骤2，将锥锁帽与弹性夹盘通过螺纹连接，当螺纹旋合到弹性夹盘上多瓣弹性切槽有变形时，按照需要加工的弹性密封垫环的外径尺寸，加工弹性夹盘右端的定位止口二，保证定位止口二的尺寸与弹性密封垫环外径尺寸一致；步骤3，加工完成定位止口二后，松开锥锁帽，将待加工弹性密封垫环装入定位止口二内，重新旋紧锥锁帽，即可进行弹性密封垫环的加工。本发明方法，通过结构的转换，能满足不同规格同类型弹性密封垫环的精加工。

Description

一种弹性密封垫环车用装夹方法
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，涉及一种弹性密封垫环车用装夹方法。
背景技术
弹性密封垫环是实际生产应用中较为常见的密封件，属于难加工、易变形件。由于自身结构存在壁薄、无夹持位、易变形、内孔外圆均需加工且内外需倒23°角的特征，在常规加工过程中受切削力和夹紧力的影响，易产生变形，影响零件的尺寸精度和形状精度，无法保证产品的质量，需要专用的夹具对其进行加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种弹性密封垫环车用装夹方法，解决了现有技术中弹性密封垫环没有合适的夹持车用夹具，导致难以保证加工质量的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种弹性密封垫环车用装夹方法，按照以下步骤实施：
步骤1，将夹盘座装夹在普通车床上，找正后，在前端的定位止口一位置安装相应尺寸的弹性夹盘；
步骤2，将锥锁帽与弹性夹盘通过螺纹连接，当螺纹旋合到弹性夹盘上多瓣弹性切槽有变形时，按照需要加工的弹性密封垫环的外径尺寸，加工弹性夹盘右端的定位止口二，保证定位止口二的尺寸与弹性密封垫环外径尺寸一致；
步骤3，加工完成定位止口二后，松开锥锁帽，将待加工弹性密封垫环装入定位止口二内，重新旋紧锥锁帽，即可进行弹性密封垫环的加工。
本发明的有益效果是，具体特征包括：
1)该车用夹具结构紧凑、安全可靠、使用方便，有效保证了弹性密封垫环的尺寸和形位公差，有效的减少了车削过程中的变形，通过更换主要部件，能满足不同规格同类型弹性密封垫环的精加工，提高了产品质量和加工效率，为弹性密封垫环类零件的加工提供了一种新思路、新方法。
2)该车用夹具的应用，一方面，实现弹性密封垫环类零件的精加工，有效的保证了产品的精度要求；另一方面，运用此车用夹具，制造成本低，而且使用方便快捷，降低了生产成本，尤其在批量化生产中作用尤为突出。以上两方面的特征，在有效保证工件尺寸、形位公差和内外倒角要求的前提下，有效提高了生产效率，很大程度地降低了的生产成本。
3)该车用夹具采用多瓣弹性切槽7，增大了夹持工件的接触面积，通过锥面配合，保证夹紧工件时多瓣弹性切槽7同步变形，可实现三个方向均匀受力，有效的解决了弹性密封垫环的加工变形问题。
附图说明
图1是本发明方法采用的车用夹具在工作状态的装配结构示意图；
图2是本发明方法采用的夹盘座1截面示意图；
图3是本发明方法采用的弹性夹盘2截面示意图；
图4是本发明方法采用的锥锁帽3截面示意图。
图中，1.夹盘座，2.弹性夹盘，3.锥锁帽，4.弹性密封垫环 ，5.定位止口一， 6.外锥面，7.弹性切槽，8.定位止口二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1，本发明方法采用的车用夹具结构是，包括夹盘座1、弹性夹盘2和锥锁帽3，
参照图2，夹盘座1前端面(图中右端)开有不同直径的多个定位止口一5，夹盘座1通过定位止口一5与弹性夹盘2配合安装定位，可满足不同规格同类弹性密封垫环的加工；夹盘座1尾端(图中左端)为车床夹持端，在工作状态时，只需装夹找正一次即可，保证工件的定位基准一致，而且重重复利用率较高，使用方便；
参照图3，弹性夹盘2的尾端(图中左端)为装夹法兰，弹性夹盘2的前端(图中右端)外圆周加工有外锥面6，弹性夹盘2的中段外圆周为螺纹段，弹性夹盘2的前端及中段沿圆周平行轴心线开有3-6瓣弹性切槽7(实施例设置为三瓣弹性切槽7)，该多瓣弹性切槽7为弹性夹盘2提供了一定的变形空间；弹性夹盘2前端内沿开有定位止口二8；
装配过程中，弹性夹盘2上的定位止口二8先不加工，待弹性夹盘2上其余部分都加工完成后，弹性夹盘2与锥锁帽3按图1装配好后，通过调节螺纹的旋和量来控制弹性夹盘2上多瓣弹性切槽7的变形，然后按照弹性密封垫环的实际加工外径尺寸来加工定位止口二8，以此保证了定位止口二8的尺寸是弹性夹盘2在夹紧状态下的尺寸；多瓣弹性切槽7可实现自动定心，弥补了因找正过程引起的内孔与外圆的同轴度误差，夹紧弹性密封垫环4时可实现三个方向均匀受力，而且夹持的接触面积为圆锥面，增大了接触面积，有效的降低了由于夹紧力不均和接触面积小引起的变形问题，结构简单，安全可靠，拆卸方便。
参照图4，锥锁帽3的前端(图中右端)内圆加工有内锥面，锥锁帽3 的尾端(图中左端)内圆加工有螺纹段；弹性夹盘2的螺纹段与锥锁帽3螺纹连接，弹性夹盘2的外锥面6与锥锁帽3尾端的内锥面角度一致，接触配合，弹性夹盘2的变形通过调节螺纹旋合长度，内、外锥面的配合提供了均布的弹性变形力；锥锁帽3通过内锥面传递均布的弹性变形力，保证弹性夹盘2上多瓣弹性切槽7的均匀变形，避免了由于夹紧力不均匀引起的弹性密封垫环4的变形问题。
夹盘座1与弹性夹盘2之间便于拆装，同时可通过更换不同尺寸的弹性夹盘2实现不同规格弹性密封垫环4的车削加工，提高了夹具的重复使用率，降低了生产成本，延长了夹具使用寿命。
本发明的方法，按照以下步骤实施：
步骤1，将夹盘座1装夹在普通车床上，找正后，在前端的定位止口一 5位置安装相应尺寸的弹性夹盘2，夹盘座1与弹性夹盘2之间为过盈配合；
步骤2，将锥锁帽3与弹性夹盘2通过螺纹连接，当螺纹旋合到弹性夹盘2上多瓣弹性切槽7有变形时，此时按照需要加工的弹性密封垫环4的外径尺寸，加工弹性夹盘2右端的定位止口二8，保证定位止口二8的尺寸为弹性夹盘2变形状态的的尺寸，且与弹性密封垫环4外径尺寸一致；
步骤3，加工完成定位止口二8后，松开锥锁帽3，将待加工弹性密封垫环4装入定位止口二8内，重新旋紧锥锁帽3，使得夹紧力适中，即可进行弹性密封垫环4的加工。
本发明方法采用上述的车用夹具在普通车床上使用，通过上述结构的转换设计，使得基准装夹位置得到有效转换，保证了弹性密封垫环4的加工精度要求，提高了弹性密封垫环4的加工质量及效率。

Claims (1)

1.一种弹性密封垫环车用装夹方法，其特征在于，按照以下步骤实施：
步骤1，将夹盘座(1)装夹在普通车床上，找正后，在前端的定位止口一(5)位置安装相应尺寸的弹性夹盘(2)；
所述的夹盘座(1)前端面开有不同直径的多个定位止口一(5)，夹盘座(1)尾端为车床夹持端；所述的弹性夹盘(2)的尾端为装夹法兰，弹性夹盘(2)的前端外圆周加工有外锥面(6)，弹性夹盘(2)的中段外圆周为螺纹段，弹性夹盘(2)的前端及中段沿圆周平行轴心线开有3-6瓣弹性切槽(7)，弹性夹盘(2)前端内沿开有定位止口二(8)；
步骤2，锥锁帽(3)的前端内圆加工有内锥面，锥锁帽(3)的尾端内圆加工有螺纹段，将锥锁帽(3)与弹性夹盘(2)通过螺纹连接，当螺纹旋合到弹性夹盘(2)上多瓣弹性切槽(7)有变形时，按照需要加工的弹性密封垫环(4)的外径尺寸，加工弹性夹盘(2)右端的定位止口二(8)，保证定位止口二(8)的尺寸与弹性密封垫环(4)外径尺寸一致；
步骤3，加工完成定位止口二(8)后，松开锥锁帽(3)，将待加工弹性密封垫环(4)装入定位止口二(8)内，重新旋紧锥锁帽(3)，即可进行弹性密封垫环(4)的加工。
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