CN105562749B - 一种弹性密封垫环车用装夹方法 - Google Patents
一种弹性密封垫环车用装夹方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105562749B CN105562749B CN201610111260.5A CN201610111260A CN105562749B CN 105562749 B CN105562749 B CN 105562749B CN 201610111260 A CN201610111260 A CN 201610111260A CN 105562749 B CN105562749 B CN 105562749B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- elastic
- chuck
- gasket ring
- packing gasket
- lock nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
- B23B31/4006—Gripping the work or tool by a split sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种弹性密封垫环车用装夹方法,步骤包括:步骤1,将夹盘座装夹在普通车床上,找正后,在前端的定位止口一位置安装相应尺寸的弹性夹盘;步骤2,将锥锁帽与弹性夹盘通过螺纹连接,当螺纹旋合到弹性夹盘上多瓣弹性切槽有变形时,按照需要加工的弹性密封垫环的外径尺寸,加工弹性夹盘右端的定位止口二,保证定位止口二的尺寸与弹性密封垫环外径尺寸一致;步骤3,加工完成定位止口二后,松开锥锁帽,将待加工弹性密封垫环装入定位止口二内,重新旋紧锥锁帽,即可进行弹性密封垫环的加工。本发明方法,通过结构的转换,能满足不同规格同类型弹性密封垫环的精加工。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域,涉及一种弹性密封垫环车用装夹方法。
背景技术
弹性密封垫环是实际生产应用中较为常见的密封件,属于难加工、易变形件。由于自身结构存在壁薄、无夹持位、易变形、内孔外圆均需加工且内外需倒23°角的特征,在常规加工过程中受切削力和夹紧力的影响,易产生变形,影响零件的尺寸精度和形状精度,无法保证产品的质量,需要专用的夹具对其进行加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种弹性密封垫环车用装夹方法,解决了现有技术中弹性密封垫环没有合适的夹持车用夹具,导致难以保证加工质量的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种弹性密封垫环车用装夹方法,按照以下步骤实施:
步骤1,将夹盘座装夹在普通车床上,找正后,在前端的定位止口一位置安装相应尺寸的弹性夹盘;
步骤2,将锥锁帽与弹性夹盘通过螺纹连接,当螺纹旋合到弹性夹盘上多瓣弹性切槽有变形时,按照需要加工的弹性密封垫环的外径尺寸,加工弹性夹盘右端的定位止口二,保证定位止口二的尺寸与弹性密封垫环外径尺寸一致;
步骤3,加工完成定位止口二后,松开锥锁帽,将待加工弹性密封垫环装入定位止口二内,重新旋紧锥锁帽,即可进行弹性密封垫环的加工。
本发明的有益效果是,具体特征包括:
1)该车用夹具结构紧凑、安全可靠、使用方便,有效保证了弹性密封垫环的尺寸和形位公差,有效的减少了车削过程中的变形,通过更换主要部件,能满足不同规格同类型弹性密封垫环的精加工,提高了产品质量和加工效率,为弹性密封垫环类零件的加工提供了一种新思路、新方法。
2)该车用夹具的应用,一方面,实现弹性密封垫环类零件的精加工,有效的保证了产品的精度要求;另一方面,运用此车用夹具,制造成本低,而且使用方便快捷,降低了生产成本,尤其在批量化生产中作用尤为突出。以上两方面的特征,在有效保证工件尺寸、形位公差和内外倒角要求的前提下,有效提高了生产效率,很大程度地降低了的生产成本。
3)该车用夹具采用多瓣弹性切槽7,增大了夹持工件的接触面积,通过锥面配合,保证夹紧工件时多瓣弹性切槽7同步变形,可实现三个方向均匀受力,有效的解决了弹性密封垫环的加工变形问题。
附图说明
图1是本发明方法采用的车用夹具在工作状态的装配结构示意图;
图2是本发明方法采用的夹盘座1截面示意图;
图3是本发明方法采用的弹性夹盘2截面示意图;
图4是本发明方法采用的锥锁帽3截面示意图。
图中,1.夹盘座,2.弹性夹盘,3.锥锁帽,4.弹性密封垫环 ,5.定位止口一, 6.外锥面,7.弹性切槽,8.定位止口二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1,本发明方法采用的车用夹具结构是,包括夹盘座1、弹性夹盘2和锥锁帽3,
参照图2,夹盘座1前端面(图中右端)开有不同直径的多个定位止口一5,夹盘座1通过定位止口一5与弹性夹盘2配合安装定位,可满足不同规格同类弹性密封垫环的加工;夹盘座1尾端(图中左端)为车床夹持端,在工作状态时,只需装夹找正一次即可,保证工件的定位基准一致,而且重重复利用率较高,使用方便;
参照图3,弹性夹盘2的尾端(图中左端)为装夹法兰,弹性夹盘2的前端(图中右端)外圆周加工有外锥面6,弹性夹盘2的中段外圆周为螺纹段,弹性夹盘2的前端及中段沿圆周平行轴心线开有3-6瓣弹性切槽7(实施例设置为三瓣弹性切槽7),该多瓣弹性切槽7为弹性夹盘2提供了一定的变形空间;弹性夹盘2前端内沿开有定位止口二8;
装配过程中,弹性夹盘2上的定位止口二8先不加工,待弹性夹盘2上其余部分都加工完成后,弹性夹盘2与锥锁帽3按图1装配好后,通过调节螺纹的旋和量来控制弹性夹盘2上多瓣弹性切槽7的变形,然后按照弹性密封垫环的实际加工外径尺寸来加工定位止口二8,以此保证了定位止口二8的尺寸是弹性夹盘2在夹紧状态下的尺寸;多瓣弹性切槽7可实现自动定心,弥补了因找正过程引起的内孔与外圆的同轴度误差,夹紧弹性密封垫环4时可实现三个方向均匀受力,而且夹持的接触面积为圆锥面,增大了接触面积,有效的降低了由于夹紧力不均和接触面积小引起的变形问题,结构简单,安全可靠,拆卸方便。
参照图4,锥锁帽3的前端(图中右端)内圆加工有内锥面,锥锁帽3 的尾端(图中左端)内圆加工有螺纹段;弹性夹盘2的螺纹段与锥锁帽3螺纹连接,弹性夹盘2的外锥面6与锥锁帽3尾端的内锥面角度一致,接触配合,弹性夹盘2的变形通过调节螺纹旋合长度,内、外锥面的配合提供了均布的弹性变形力;锥锁帽3通过内锥面传递均布的弹性变形力,保证弹性夹盘2上多瓣弹性切槽7的均匀变形,避免了由于夹紧力不均匀引起的弹性密封垫环4的变形问题。
夹盘座1与弹性夹盘2之间便于拆装,同时可通过更换不同尺寸的弹性夹盘2实现不同规格弹性密封垫环4的车削加工,提高了夹具的重复使用率,降低了生产成本,延长了夹具使用寿命。
本发明的方法,按照以下步骤实施:
步骤1,将夹盘座1装夹在普通车床上,找正后,在前端的定位止口一 5位置安装相应尺寸的弹性夹盘2,夹盘座1与弹性夹盘2之间为过盈配合;
步骤2,将锥锁帽3与弹性夹盘2通过螺纹连接,当螺纹旋合到弹性夹盘2上多瓣弹性切槽7有变形时,此时按照需要加工的弹性密封垫环4的外径尺寸,加工弹性夹盘2右端的定位止口二8,保证定位止口二8的尺寸为弹性夹盘2变形状态的的尺寸,且与弹性密封垫环4外径尺寸一致;
步骤3,加工完成定位止口二8后,松开锥锁帽3,将待加工弹性密封垫环4装入定位止口二8内,重新旋紧锥锁帽3,使得夹紧力适中,即可进行弹性密封垫环4的加工。
本发明方法采用上述的车用夹具在普通车床上使用,通过上述结构的转换设计,使得基准装夹位置得到有效转换,保证了弹性密封垫环4的加工精度要求,提高了弹性密封垫环4的加工质量及效率。
Claims (1)
1.一种弹性密封垫环车用装夹方法,其特征在于,按照以下步骤实施:
步骤1,将夹盘座(1)装夹在普通车床上,找正后,在前端的定位止口一(5)位置安装相应尺寸的弹性夹盘(2);
所述的夹盘座(1)前端面开有不同直径的多个定位止口一(5),夹盘座(1)尾端为车床夹持端;所述的弹性夹盘(2)的尾端为装夹法兰,弹性夹盘(2)的前端外圆周加工有外锥面(6),弹性夹盘(2)的中段外圆周为螺纹段,弹性夹盘(2)的前端及中段沿圆周平行轴心线开有3-6瓣弹性切槽(7),弹性夹盘(2)前端内沿开有定位止口二(8);
步骤2,锥锁帽(3)的前端内圆加工有内锥面,锥锁帽(3)的尾端内圆加工有螺纹段,将锥锁帽(3)与弹性夹盘(2)通过螺纹连接,当螺纹旋合到弹性夹盘(2)上多瓣弹性切槽(7)有变形时,按照需要加工的弹性密封垫环(4)的外径尺寸,加工弹性夹盘(2)右端的定位止口二(8),保证定位止口二(8)的尺寸与弹性密封垫环(4)外径尺寸一致;
步骤3,加工完成定位止口二(8)后,松开锥锁帽(3),将待加工弹性密封垫环(4)装入定位止口二(8)内,重新旋紧锥锁帽(3),即可进行弹性密封垫环(4)的加工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610111260.5A CN105562749B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610111260.5A CN105562749B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105562749A CN105562749A (zh) | 2016-05-11 |
CN105562749B true CN105562749B (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=55873681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610111260.5A Active CN105562749B (zh) | 2016-02-29 | 2016-02-29 | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105562749B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109773227A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-21 | 武汉鼎业环保工程技术有限公司 | 一种无模具密封件数控机床 |
CN113878739B (zh) * | 2021-10-29 | 2023-10-24 | 西安航天动力研究所 | 一种镶嵌式密封环的加工工装及加工方法 |
CN115070455A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-20 | 中达电机股份有限公司 | 一种电机端盖用钻模及钻孔工艺 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1929285A (en) * | 1928-05-02 | 1933-10-03 | Muller Otto Max | Chuck collet |
DE2311432A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-12 | Adolf Schmid | Innenspannvorrichtung |
CN2863370Y (zh) * | 2005-12-23 | 2007-01-31 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种密封件安装工具 |
CN201841286U (zh) * | 2010-11-10 | 2011-05-25 | 内江市帆航制钉有限责任公司 | 夹持工件外径的弹性夹具 |
CN202079416U (zh) * | 2011-05-17 | 2011-12-21 | 河南中原吉凯恩气缸套有限公司 | 双锥外抱夹具 |
CN103406603A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-11-27 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 锥齿轮轴铣齿弹性定位锁紧装置 |
CN203495272U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-03-26 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具 |
CN203541550U (zh) * | 2013-10-30 | 2014-04-16 | 江苏雄成液压器材制造有限公司 | 一种带有护套的机床 |
CN204111591U (zh) * | 2014-07-14 | 2015-01-21 | 射洪县凤来镇凤康养鸡专业合作社 | 一种镜头车削加工夹具 |
CN204672880U (zh) * | 2015-03-11 | 2015-09-30 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种大型凸缘轴类锻件一模多锻组合工装 |
-
2016
- 2016-02-29 CN CN201610111260.5A patent/CN105562749B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1929285A (en) * | 1928-05-02 | 1933-10-03 | Muller Otto Max | Chuck collet |
DE2311432A1 (de) * | 1973-03-08 | 1974-09-12 | Adolf Schmid | Innenspannvorrichtung |
CN2863370Y (zh) * | 2005-12-23 | 2007-01-31 | 上海外高桥造船有限公司 | 一种密封件安装工具 |
CN201841286U (zh) * | 2010-11-10 | 2011-05-25 | 内江市帆航制钉有限责任公司 | 夹持工件外径的弹性夹具 |
CN202079416U (zh) * | 2011-05-17 | 2011-12-21 | 河南中原吉凯恩气缸套有限公司 | 双锥外抱夹具 |
CN103406603A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-11-27 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 锥齿轮轴铣齿弹性定位锁紧装置 |
CN203495272U (zh) * | 2013-09-27 | 2014-03-26 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具 |
CN203541550U (zh) * | 2013-10-30 | 2014-04-16 | 江苏雄成液压器材制造有限公司 | 一种带有护套的机床 |
CN204111591U (zh) * | 2014-07-14 | 2015-01-21 | 射洪县凤来镇凤康养鸡专业合作社 | 一种镜头车削加工夹具 |
CN204672880U (zh) * | 2015-03-11 | 2015-09-30 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种大型凸缘轴类锻件一模多锻组合工装 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105562749A (zh) | 2016-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103419051A (zh) | 一种薄壁套内孔精加工夹具及内孔加工方法 | |
CN103949847B (zh) | 利用支撑装置加工汽轮机控制阀长薄壁套筒的方法 | |
CN203390328U (zh) | 快换剃齿夹具 | |
CN105562749B (zh) | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 | |
CN104493600A (zh) | 车削高精度薄壁缸套内孔用专用工装 | |
CN105345515A (zh) | 一种大型薄壁锥形壳体零件数控加工装卡定位装置 | |
CN108481192A (zh) | 一种适用于薄壁长隔套的磨用夹具及装夹方法 | |
CN201505736U (zh) | 一种带有轴向定位功能的弹簧夹头装置 | |
CN105563030A (zh) | 密封圈加工方法 | |
CN105750577A (zh) | 一种轴承套圈车削内夹式浮动夹具 | |
CN201880944U (zh) | 一种气动卡盘 | |
CN206484022U (zh) | 一种大直径薄壁筒车削工装 | |
CN110125439B (zh) | 一种薄壁衬套无应力装夹精车内孔的装置及使用方法 | |
CN204450016U (zh) | 一种盘套零件成组车床夹具 | |
CN209050462U (zh) | 一种金属球阀垫环用加工车模 | |
CN201350563Y (zh) | 一种薄壁套加工夹具 | |
CN203696482U (zh) | 环类零件内孔加工固定夹具 | |
CN212240193U (zh) | 新型液压缸缸筒加工定位工装 | |
CN213438497U (zh) | 一种圆筒类薄壁件加工用工装 | |
CN210548165U (zh) | 自动液压尾座 | |
CN203792170U (zh) | 一种磨削套类零件内孔的工装 | |
CN113118801A (zh) | 一种铜套零件加工专用夹具 | |
CN203817811U (zh) | 一种异径管加工工装 | |
CN202934360U (zh) | 一种用于屏蔽罩类薄壁零件的数控加工装置 | |
CN105171489A (zh) | 一种加工定位夹具及其加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210111 Address after: 721002 No.2 Dongfeng Road, Jintai District, Baoji City, Shaanxi Province Patentee after: Baoji Oilfield Machinery Co.,Ltd. Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Patentee after: CNPC national oil and gas drilling equipment Engineering Technology Research Center Co., Ltd Address before: 721002 No. 2 Dongfeng Road, Shaanxi, Baoji Patentee before: Baoji Oilfield Machinery Co.,Ltd. |