DE2311432A1 - Innenspannvorrichtung - Google Patents
InnenspannvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2311432A1 DE2311432A1 DE19732311432 DE2311432A DE2311432A1 DE 2311432 A1 DE2311432 A1 DE 2311432A1 DE 19732311432 DE19732311432 DE 19732311432 DE 2311432 A DE2311432 A DE 2311432A DE 2311432 A1 DE2311432 A1 DE 2311432A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- clamping
- sleeve
- pressure
- additional device
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/40—Expansion mandrels
- B23B31/4006—Gripping the work or tool by a split sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/207—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means using mechanical transmission through the spindle
- B23B31/2072—Axially moving cam, fixed jaws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
- Innenspannvorrichtung Vorliegende Erfindung betrifft ein Zusatzgerät bei Zangenspannstöcken, bei dessen Einsatz in Verbindung mit bekannten Zangenspamistöcken von einer Außenspannung auf eine Innenspannung übergegangen werden kann, ohne daß der Spannstock gewechselt zu werden braucht.
- Die Innenspannvorrichtung arbeitet dabei mit einer Spreizhülse, bei der das Werkstück durch eine in zweckmäßiger Art geschlitzte Hülse gespannt wird, indem in das Innere der Hülse ein Druckbolzen mit konischer Spitze eingeführt wird, der gegen einen konischen Ansatz der Spreizhülse wirkt, und dabei die Segmente der Hülse in radialer Richtung nach außen spreizt.
- Gemäß der Erfindung bildet die Spreizhülse und der Druckbolzen eine Baueinheit, die als Ganzes in bekannte bangenspannstöcke eingesetzt werden kann und mit den vorhandenen Spannelementen betätigbar ist.
- Zangenspannstöcke mit Innenspannung und solche mit Außenspannung sind jeweils für sich bekannt. Soll nun von beispielsweise einer Außenspannung auf eine Innenspannung übergegangen werden, so muß der gesamte Zangenspannstock gegen einen entsprechenden mit Innenspannung gewechselt werden. Dadurch ergeben sich zum einen erhebliche Umrüstzeiten und zum anderen ist eine kostspielige Lagerhaltung unterschiedlicher Zangenspannstöcke erforderlich.
- Der Erfinder hat es sich zur Aufgabe gemacht, bekannte Zangenspannstöcke wahlweise sowohl für die Innen- als auch die Außenspannung von Werkstücken einsetzen zu können.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Einsatz bei bekannten Zangenspannstöcken gelöst, der aus einer geschlitzten Hülse mit konischer Innenfläche und einem Druckbolzen besteht, der eine konisch ausgebildete Spitze aufweist, die mit der konischen Innenfläche der Spannhülse zusammenwirkt und dabei die Hülse aufspreizt. Dabei ist die Innenspannvorrichtung als sog Wechseleinsatz ausgebildet. Die austauschbaren Wechseleinsätze stellen dabei eine Einheit dar, die aus dem Druckbolzen und dem Spannorgan gebildet wird.
- Beim Einsatz der erfindungsgemäßen Wechsel sätze werden nicht nur erhebliche Anschaffungskosten sondern auch beachtliche Arbeitszeit eingespart, was als wesentlicher Vorteil der Erfindung anzusehen ist.
- Weitere Einzelheiten vorliegender Erfindung sollen im folgenden an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den zugehörigen Zeichnungen näher beschrieben werden.
- Von den Zeichnungen zeigen.
- Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Zangenspannstock mit Außenspannung und Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Zangenspannstock mit dem erfindungsgemäßen Wechselsatz- für Innenspannung.
- In Fig. 1 ist mit 1 die Spannvorrichtung eines Zangenspannstockes bezeichnet, in derveine Druckhülse 2 mit konischer Innenseite mittels eines Führungsteils 3 axial verschiebbar gelagert ist. Die Druckhülse 2, die sich über Kugeln 4 gegen einen Spannring 5 abstützt, wirkt mit ihrer konischen Innenfläche 6 gegen eine entsprechende konische Außenfläche 7 einer Spannzange 8, die durch eine Stellmutter 9 in axialer Richtung festgelegt ist.
- Wird nun die Druckhülse 2 über die Druckkugeln 4 durch den Spannring 5 in axialer Richtung gegen die Spannzange 8 bewegt, so werden deren federnde Segmente durch das Zusammenwirken der beiden konischen Flächen 6 und 7 der Druckhülse 2 bzw. der Spannzange 8 radial nach innen bewegt, wodurch das eingesetzte Werkstück (nicht dargestellt) fest eingespannt wird.
- Ein derartiger Zangenspannstock, wie vorstehend in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben worden ist, eignet sich ausschließlich zur Außenspannung. Besteht nun die Notwendigkeit ein Werkstück bei Innenspannung zu bearbeiten, mußte bisher der Zangenspannstock als Ganzes gegen einen solchen mit Außenspannung ausgetauscht werden.
- Das hatte den Nachteil, daß einmal eine erhebliche Lagerhaltung an Zangenspannstöcken erforderlich war und zudem eine erhebliche Umrüstzeit in Kauf genommen werden mußte.
- In Fig. 2 ist nun ein Zusatzgerät dargestellt, das als Baueinheit ausgebildet ist und bedarfsweise in der Spaunvorrichtung 1 gegen die Teile 2 und 8 der in Zusammenhang mit Fig. 1 beschriebenen Außenspannvorrichtung ausgetauscht werden kann.
- Das Zusatzgerät besteht aus einer Druckhülse 11, die wiederum über die Druckkugeln 4 von dem Spannring 5 bei Betätigung desselben beaufschlagt wird und dabei eine axiale Bewegung ausführt, die auf einen Druckbolzen 12 übertragen-wird, der mit seinem einen Ende 13 in der Druckhülse 11 gelagert ist und sich über einen kragenförmigen Ansatz 14 gegen die Druckhülse in axialer Richtung ab stützt. Der Druckbolzen 12 wirkt mit seinem konisch ausgebildeten Ende 15 gegen die konischen Innenflächen 16 der Spannhülse 17, die in diesem Bereich mit radialen Einschnitten versehen ist, so daß Spannsegmente 18 gebildet werden, die durch den Druckbolzen 12 ausgestellt werden und dabei das (nicht dargestellte) Werkstück mittels Innenspannung einspannen, wenn der Spannring betätigt wird.
- Die Stellmutter 9 dient zur Sicherung der Spannhülse 1t und verhindert eine axiale Bewegung desselben.
- Das Zusatzgerät 11,12 und 17 ist als zusammenhängende Baueinheit ausgebildet, zu welchem Zweck der Druckbolzen 12 in der Druckhülse 11 durch einen Seegerring 19 gesichert werden kann; es kann als Ganzes nach Entfernen der Stellmutter 9 aus der Spannvorrichtung des Zangenspannstockes ohne Werkzeug entfernt oder gegen das Außenspanngerät von Fig. 1 eingesetzt werden, so daß nach Einstellen der Stellmutter 9 ohne weitere Maßnahmen von einer Außenspannung auf eine Innenspannung übergegangen werden kann.
Claims (9)
- A n s p r ü c h e9 Einsatzteil für Zangenspannstöcke mit Außenspannung zur Verwendung derselben für eine Innenspannung eines Werkstückes, d a d u r c h g e k e n n z e i c-h n e tv daß das Zusatzgerät (11,12,17) als Einheit ausgebildet und gegen die Außenspannvorrichtung (2,8) austauschbar ist.
- 2. Zusatzgerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Druckhülse (11), die mittels einer Spannvorrichtung (1,4,5) betätigbar ist, einen mit der Druckhülse (11) verbundenen Druckbolzen (12), der mit seiner konischen Spitze (15) mit den konischen Flächen (16) von in einer Spannhülse (17) ausgebildeten Segmenten (18) zusammenwirkt und diese ausstellt.
- 3. Zusatzgerät nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbolzen (12) leicht austauschbar in der Druckhülse (11) gelagert ist.
- 4. Zusatzgerät nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Druckbolzen (12) über einen Ringansatz (14) an der Druckhülse (11) abstützt.
- 5. Zusatzgerät nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Spannhülse (17) durch radiale, in gleichem Winkelabstand voneinander angeordnete Einschnitte Spannsegmente (18) ausgebildet sind.
- 6. Zusatzgerät nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannsegmente (18) konische Innenflächen (16) aufweisen, die mit der konischen Spitze (15) des Druckbolzens (13) zusammenwirken.
- 7. Zusatzgerät nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannhülse (17) durch die Stellmutter (9) in axialer Richtung festgelegt ist.
- 3. Zusatzgerät nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Spannbewegung der Spannvorrichtung (5) über die Kugeln (4), die Druckhülse (11) und den Druckbolzen (12) auf die Spannsegmente (18) der Spannhülse (17) übertragen und durch die zusammenwirkenden konischen Flächen (15,16) in eine radiale Spannbewegung umgesetzt wird.
- 9. Zusatzgerät nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es nach Los schrauben der Stellmutter (9) leicht auswechselbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732311432 DE2311432A1 (de) | 1973-03-08 | 1973-03-08 | Innenspannvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732311432 DE2311432A1 (de) | 1973-03-08 | 1973-03-08 | Innenspannvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2311432A1 true DE2311432A1 (de) | 1974-09-12 |
Family
ID=5874118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732311432 Pending DE2311432A1 (de) | 1973-03-08 | 1973-03-08 | Innenspannvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2311432A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4640517A (en) * | 1983-03-16 | 1987-02-03 | John Lovatt | Collet chuck |
DE9205838U1 (de) * | 1992-04-30 | 1992-11-05 | Eugen Fahrion GmbH & Co Präzisionswerkzeugfabriken, 7300 Esslingen | Spannzangenfutter |
US20140353929A1 (en) * | 2011-09-16 | 2014-12-04 | Schaublin Sa | Expanding arbor |
CN105562749A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 |
US20170021432A1 (en) * | 2015-07-23 | 2017-01-26 | Ching-Ting Chen | Firmly assembled high-precision cutter holder |
-
1973
- 1973-03-08 DE DE19732311432 patent/DE2311432A1/de active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4640517A (en) * | 1983-03-16 | 1987-02-03 | John Lovatt | Collet chuck |
DE9205838U1 (de) * | 1992-04-30 | 1992-11-05 | Eugen Fahrion GmbH & Co Präzisionswerkzeugfabriken, 7300 Esslingen | Spannzangenfutter |
US20140353929A1 (en) * | 2011-09-16 | 2014-12-04 | Schaublin Sa | Expanding arbor |
US20170021432A1 (en) * | 2015-07-23 | 2017-01-26 | Ching-Ting Chen | Firmly assembled high-precision cutter holder |
CN105562749A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-05-11 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 |
CN105562749B (zh) * | 2016-02-29 | 2017-10-31 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种弹性密封垫环车用装夹方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3641986B1 (de) | Spannsytem mit "dritte hand"-funktion | |
WO1995005265A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleifen einer kurbelwelle | |
DE2744410A1 (de) | 4-backen-spannfutter fuer ein werkstueck | |
DE3937570A1 (de) | Spannfutter | |
CH615106A5 (de) | ||
DE102004044287B3 (de) | Schnellspannvorrichtung mit Mittenzentrierung zur Befestigung eines Fahrzeugrades auf der Welle einer Auswuchtmaschine | |
CH662964A5 (de) | Verfahren zur bearbeitung eines werkstuecks in einer drehmaschine zwischen spitzen sowie spannvorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens. | |
DE202005004471U1 (de) | Spannzangenfutter | |
DE202014100502U1 (de) | Spannvorrichtung | |
EP0027282A1 (de) | Spindelverlängerung für Werkzeugmaschinen | |
EP3366421A1 (de) | Modulplatte zum spannen von bauteilen | |
DE2347364B2 (de) | Spannfutter | |
DE2311432A1 (de) | Innenspannvorrichtung | |
DE1502483B2 (de) | Werkstückaufnahme- und spannvorrichtung einer Kopierschleifmaschine | |
EP0231911A2 (de) | Verfahren zum automatischen Verstellen einer Stangenführung an einer numerisch gesteuerten Drehmaschine sowie Drehmaschine zum Durchführen des Verfahrens | |
DE102018119980A1 (de) | Spann- oder Greifeinrichtung | |
DE3400082A1 (de) | Verfahren zur bearbeitung eines werkstuecks in einer drehmaschine zwischen spitzen sowie spannvorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2346111C3 (de) | An einer Schleifmaschine angeordnete Aufspann- und Teileinrichtung für Kugelnaben oder dergleichen zum Schleifen ihrer Zylinderringnuten | |
DE102008050417B3 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken mittels eines Werkzeugs | |
DE102014101415B3 (de) | Spannvorrichtung | |
DD143054A1 (de) | Einrichtung an winkelbohrwerkzeugen fuer werkzeugmaschinen | |
DE1919438A1 (de) | Schnell auswechselbares Spannfutter | |
DE475926C (de) | Spannfutter | |
DE2757163A1 (de) | Vorrichtung zum festlegen von zwei steckbar verbundenen werkstuecken o.dgl. | |
DE202013005502U1 (de) | Schnellwechselfutter für einen Drucklufthammer |