CN203390328U

CN203390328U - 快换剃齿夹具

Info

Publication number: CN203390328U
Application number: CN201320457393.XU
Authority: CN
Inventors: 左利静; 刘显伟; 周家国; 夏浩
Original assignee: Chongqing Landai Powertrain Corp Ltd
Current assignee: Landai Technology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2013-07-30
Filing date: 2013-07-30
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2023-07-30

Abstract

本实用新型公开一种快换剃齿夹具，由左半部分和右半部分构成，左半部分包括中的左压套外圆面为六段式阶梯结构；左压套的第三圆柱段同轴固套有一个左定位套，并在第五圆锥段同轴套装有一个胀套，胀套的内锥孔与第五圆锥段的圆锥面相适应，胀套的外径小于左定位套的内径；右半部分包括右压轴、压紧套和右定位套，其中右压轴为四段式阶梯结构；压紧套的右端部为缩口段，缩口段同轴套装在右压轴的第一轴段上，在压紧套内装有一个限位螺钉，压紧套右侧的第一轴段上同轴套装有一根弹簧；右定位套设在压紧套和弹簧的外面。本实用新型采用胀套来定位齿坯的内孔，能够很好地定心，定位精度高，同时本夹具的压紧与放松都很方便，这样就能实现快换。

Description

快换剃齿夹具

技术领域

本实用新型属于夹具领域，具体地说，尤其涉及一种快换剃齿夹具。

背景技术

众所周知，剃齿是一种齿轮的精加工艺，它是对滚齿后的齿坯进行精加工。现有的剃齿夹具往往采用芯轴压板结构，并对齿坯的内孔进行定位，由于滚齿时为了保证剃齿的精度将齿坯内孔的尺寸做得稍微偏小，因此采用现有的剃齿夹具装拆工件很不方便，不能实现快换。另外，由于现有的剃齿夹具往往采用芯轴压板结构，往往不能很好地实现定心，这样就不能保证装夹精度，加工出来的齿轮就会出现偏心的情况，为此急需克服上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种快换剃齿夹具，欲快速装拆齿坯，并保证装夹精度。

本实用新型的技术方案如下：一种快换剃齿夹具，其特征在于：该剃齿夹具由左半部分（Z）和右半部分（Y）构成，其中：

所述左半部分（Z）包括左压套（1）和挡圈（4），其中左压套（1）的外圆面为六段式阶梯结构，从左往右依次为第一圆柱段（1a）、第二圆柱段（1b）、第三圆柱段（1c）、第四圆柱段（1d）、第五圆锥段（1e）和第六圆柱段（1f），其中第一圆柱段（1a）的外径小于所述第二圆柱段（1b），而第二、三、四、六圆柱段的外径依次减小，且所述第五圆锥段（1e）左大右小；所述左压套（1）的第三圆柱段（1c）同轴固套有一个左定位套（2），并在第五圆锥段（1e）同轴套装有一个胀套（3），该胀套的内锥孔与第五圆锥段（1e）的圆锥面相适应，且胀套（3）的外径小于所述左定位套（2）的内径；所述挡圈（4）和卡圈（5）套装在左压套（1）的第六圆柱段（1f）上，其中卡圈（5）位于挡圈（4）右侧，该卡圈同时卡紧在第六圆柱段（1f）上的环形卡槽中；

所述右半部分（Y）包括右压轴（6）、压紧套（7）和右定位套（10），其中右压轴（6）为四段式阶梯结构，从左往右依次为第一轴段（6a）、第二轴段（6b）、第三轴段（6c）和第四轴段（6b），其中第一轴段（6a）的直径与所述左压套（1）中心孔的孔径相适应，第二轴段（6b）的直径大于第一轴段（6a），但小于所述第三轴段（6c）的直径，且该第三轴段的直径大于所述第四轴段（6b）；所述压紧套（7）的右端部为缩口段，该缩口段同轴套装在所述右压轴（6）的第一轴段（6a）上，在压紧套（7）内装有一个限位螺钉（8），该限位螺钉同时沿径向固定在所述第一轴段（6a）上，且压紧套（7）右侧的第一轴段（6a）上同轴套装有一根弹簧（9）；所述右定位套（10）设在压紧套（7）和弹簧（9）的外面，该右定位套的右端部固套在所述右压轴（6）的第二轴段（6b）上，且第四轴段（6b）右端面的中心处开有顶尖盲孔。

采用本夹具来装夹齿坯（P）时，所述左半部分（Z）固定不动，且左压套（1）与剃齿机的固定顶尖相连，并将齿坯（P）套装在所述胀套（3）外，所述右半部分（Y）与剃齿机的活动顶尖相连，并可在该活动顶尖的带动下向左移动；此时，所述右压轴（6）插入左压套（1）的中心孔内，右定位套（10）将齿坯（P）压紧在所述左定位套（2）上，且压紧套（7）通过顶紧胀套（3）的右端面使胀套（3）胀紧，从而使胀套（3）胀紧在齿坯（P）的内孔中，进而实现定心。完成剃齿加工后，控制剃齿机的活动顶尖右移，带动本夹具的右半部分（Y），即可方便、快捷地将加工后的齿坯（P）取下。

本实用新型采用胀套（3）来定位齿坯的内孔，能够很好地定心，定位精度高，同时本夹具的压紧与放松都很方便，这样就能实现快换，且本剃齿夹具的结构简单，易于实施。

作为优选，所述左压套（1）的第四圆柱段（1d）外套装有一个防胀裂套（11）。

采用以上结构，所述防胀裂套（11）的作用是对胀套（3）轴向限位，防止胀套（3）因为过度胀紧而被胀坏，从而起到保护胀套（3）的目的。

在本案中，所述左压套（1）的第五圆锥段（1e）锥度为16°～30°。当然，在实际制造过程中，所述第五圆锥段（1e）的锥度可根据实际情况做相应调整，并不一定局限在16°～30°之间。

为了防滑，所述左压套（1）的第一圆柱段（1a）及右压轴（6）的第四轴段（6b）外圆面均设有网纹。

有益效果：本实用新型采用胀套（3）来定位齿坯的内孔，能够很好地定心，定位精度高，同时本夹具的压紧与放松都很方便，这样就能实现快换，且本剃齿夹具的结构简单，易于实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种快换剃齿夹具，该剃齿夹具由左半部分Z和右半部分Y构成。

其中，所述左半部分Z主要由左压套1、左定位套2、胀套3、挡圈4、卡圈5和防胀裂套11构成。其中，所述左压套1的外圆面为六段式阶梯结构，从左往右依次为第一圆柱段1a、第二圆柱段1b、第三圆柱段1c、第四圆柱段1d、第五圆锥段1e和第六圆柱段1f，其中第一圆柱段1a的外径小于所述第二圆柱段1b的外径，而第二、三、四、六圆柱段的外径依次减小。同时，所述左压套1的第四圆柱段1d外套装有一个防胀裂套11。另外，所述第五圆锥段1e左大右小，该左压套1的第五圆锥段1e锥度为16°～30°，并可进一步优选为24°。

所述左压套1的第三圆柱段1c同轴固套有一个左定位套2，并在第五圆锥段1e同轴套装有一个胀套3，该胀套3的内锥孔与第五圆锥段1e的圆锥面相适应，且胀套3的外径小于所述左定位套2的内径。所述挡圈4和卡圈5套装在左压套1的第六圆柱段1f上，其中卡圈5位于挡圈4右侧，该卡圈5同时卡紧在第六圆柱段1f上的环形卡槽中。

如图1所示，所述右半部分Y主要由右压轴6、压紧套7、限位螺钉8、弹簧9和右定位套10构成。其中，所述右压轴6为四段式阶梯结构，从左往右依次为第一轴段6a、第二轴段6b、第三轴段6c和第四轴段6b。其中，上述第一轴段6a的直径与左压套1中心孔的孔径相适应，第二轴段6b的直径大于第一轴段6a的直径，但小于所述第三轴段6c的直径，且该第三轴段的直径大于所述第四轴段6b的直径。

所述压紧套7的右端部为缩口段，该缩口段同轴套装在所述右压轴6的第一轴段6a上，在压紧套7内装有一个限位螺钉8，该限位螺钉8同时沿径向固定在所述第一轴段6a上，且压紧套7右侧的第一轴段6a上同轴套装有一根弹簧9。所述右定位套10设在压紧套7和弹簧9的外面，该右定位套10的右端部固套在所述右压轴6的第二轴段6b上，且第四轴段6b右端面的中心处开有顶尖盲孔。另外，上述左压套1的第一圆柱段1a及右压轴6的第四轴段6b外圆面均设有网纹。

本夹具的工作原理如下：

采用本夹具来装夹齿坯P时，所述左半部分Z固定不动，且左压套1与剃齿机的固定顶尖相连，并将齿坯P套装在所述胀套3外，所述右半部分Y与剃齿机的活动顶尖相连，并可在该活动顶尖的带动下向左移动；此时，所述右压轴6插入左压套1的中心孔内，右定位套10将齿坯P压紧在所述左定位套2上，且压紧套7通过顶紧胀套3的右端面使胀套3胀紧，从而使胀套3胀紧在齿坯P的内孔中，进而实现定心。完成剃齿加工后，控制剃齿机的活动顶尖右移，带动本夹具的右半部分Y，即可方便、快捷地将加工后的齿坯P取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种快换剃齿夹具，其特征在于：该剃齿夹具由左半部分（Z）和右半部分（Y）构成，其中：

2.根据权利要求1所述的快换剃齿夹具，其特征在于：所述左压套（1）的第四圆柱段（1d）外套装有一个防胀裂套（11）。

3.根据权利要求1或2所述的快换剃齿夹具，其特征在于：所述左压套（1）的第五圆锥段（1e）锥度为16°～30°。

4.根据权利要求1所述的快换剃齿夹具，其特征在于：所述左压套（1）的第一圆柱段（1a）及右压轴（6）的第四轴段（6b）外圆面均设有网纹。