CN202079416U - 双锥外抱夹具 - Google Patents

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王中营
党向军
原红军
郭鹏鹏
吴福亮
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Abstract

双锥外抱夹具，包括安装在机床主轴上的外套，外套内的内端设有后推环，外套内的外端设有内锥套，后推环的外端为锥套形结构，在后推环和内锥套的锥面之间设有弹性外锥套，外锥套两端的锥面分别与后推环和内锥套的锥面配合设置，内锥套的外端设有定位套；后推环的内端设有推拉杆，推拉杆与液压油缸的活塞传动连接；后推环的后端中央设有导柱，外套相应位置设有导孔，导柱插入导孔设置。本实用新型结构简单、功能实用，夹紧力均匀，工件加工后的内孔圆柱度较好，可大大提高加工后的产品质量。

Description

双锥外抱夹具
技术领域
本实用新型涉及一种双锥外抱夹具。
背景技术
目前在车床上批量加工圆筒类工件的内孔，用卡盘或其他夹具手动夹紧效率低，并且由于夹紧力不均匀，造成夹紧变形，工件加工后内孔为椭圆，圆柱度很差。
实用新型内容
本实用新型提供一种双锥外抱夹具，夹紧力均匀，工件加工后内孔圆柱度较好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：双锥外抱夹具，包括安装在机床主轴上的外套，外套内的内端设有后推环，外套内的外端设有内锥套，后推环的外端为锥套形结构，在后推环和内锥套的锥面之间设有弹性外锥套，外锥套两端的锥面分别与后推环和内锥套的锥面配合设置，内锥套的外端设有定位套；后推环的内端设有推拉杆，推拉杆与液压油缸的活塞传动连接。
所述的后推环的后端中央设有导柱，外套相应位置设有导孔，导柱插入导孔设置。
本实用新型结构简单、功能实用，夹紧力均匀，工件加工后的内孔圆柱度较好，可大大提高加工后的产品质量。本实用新型适合加工圆筒类特别是壁厚较小的圆筒类工件的内孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例：如图1所示，双锥外抱夹具，包括安装在机床主轴上的外套2，外套2内的内端设有后推环3，外套2内的外端设有内锥套5，后推环3的外端为锥套形结构，在后推环3和内锥套5的锥面之间设有弹性外锥套4，外锥套4两端的锥面分别与后推环3和内锥套5的锥面配合设置，内锥套5的外端设有定位套6；后推环3的内端设有推拉杆1，推拉杆1与液压油缸的活塞传动连接。后推环3的后端中央设有导柱，外套2相应位置设有导孔，导柱插入导孔设置。
外套2安装在机床主轴上，夹紧动力由机床床头箱后部的液压油缸提供。待加工工件装入外锥套4孔内，液压油缸的活塞向右推动推拉杆1，推拉杆1推动后推环3向右，后推环3内锥面推动外锥套4，外锥套4右端外锥面顶着内锥套5内锥面，使外锥套4径向压缩，将工加件夹紧。工件加工完成，油缸活塞左行，带动后推环3向左，夹具松开，卸下工件7。

Claims (2)

1.双锥外抱夹具，其特征在于：包括安装在机床主轴上的外套，外套内的内端设有后推环，外套内的外端设有内锥套，后推环的外端为锥套形结构，在后推环和内锥套的锥面之间设有弹性外锥套，外锥套两端的锥面分别与后推环和内锥套的锥面配合设置，内锥套的外端设有定位套；后推环的内端设有推拉杆，推拉杆与液压油缸的活塞传动连接。
2.根据权利要求1所述的双锥外抱夹具，其特征在于：所述的后推环的后端中央设有导柱，外套相应位置设有导孔，导柱插入导孔设置。
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