CN215201562U - 一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，涉及飞轮测速弧加工技术领域。本实用新型包括底座、定位座和工件定位销，底座和定位座均为圆柱体结构，底座底部固定有一组底座定位销，底座顶部轴心处开设有定位槽，定位座底部轴心处固定有定位柱。本实用新型通过工件定位部和工件定位销能够对飞轮起到定位校准的作用，提高了生产效率，同时通过固定螺钉实现定位座和底座之间的连接固定，拆装方便，底座为通用型，能够根据不同规格飞轮对应安装与之相匹配的定位座，同时工件定位销改成了与定位座相连，这样在更换定位座的同时也相应的更换了定位销，大大减少了装卸时间，方便安装、拆除和更换，提高了夹具的通用性。
Description
技术领域
本实用新型属于飞轮测速弧加工技术领域，特别是涉及一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具。
背景技术
飞轮工作时都需要测速，因此在飞轮加工成型以后往往需要在外圆面上铣测速弧，然而测速弧具有角度和方向性，因此需要设计专用夹具用于装夹飞轮。
目前铣测速弧大多在加工中心上进行，这导致加工中心程序复杂繁琐，浪费了很多时间，而因为测速弧专机夹具结构复杂、功能单一，只有满足少部分飞轮铣测速弧，这就大大增加了加工工时，而且加工中心夹具制作成本费高，导致总成本费较高。
综上所述，如何提供一种飞轮测速弧专机夹具来增加其通用性，并且提高装夹调试效率，方便更换拆卸，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，通过工件定位部和工件定位销能够对飞轮起到定位校准的作用，提高了生产效率，同时通过固定螺钉实现定位座和底座之间的连接固定，拆装方便，底座为通用型，能够根据不同规格飞轮对应安装与之相匹配的定位座，同时工件定位销改成了与定位座相连，这样在更换定位座的同时也相应的更换了定位销，大大减少了装卸时间，方便安装、拆除和更换，提高了夹具的通用性。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，包括底座、定位座和工件定位销；
所述底座和定位座均为圆柱体结构，所述底座底部固定有一组底座定位销；
所述底座顶部轴心处开设有定位槽，所述定位座底部轴心处固定有定位柱，所述定位座通过紧定螺钉固定在底座顶部，所述定位柱位于定位槽内且与定位槽间隙配合；
所述定位座顶部轴心处固定有工件定位部，所述定位座上的外侧开设有通孔，所述工件定位销设置在通孔内且与通孔过盈配合，所述工件定位销的定位端位于定位座外侧的位置；
所述定位座、工件定位部和定位柱轴心处开设有第一贯通孔，所述底座轴心处开设有第二贯通孔，所述第一贯通孔与第二贯通孔同心设置且内径一致。
进一步地，所述底座顶部且位于定位槽外侧的位置开设有第一密封槽，所述第一密封槽内设有第一密封圈。
进一步地，所述定位座上第一贯通孔内侧开设有第二密封槽，所述第二密封槽内设有第二密封圈。
进一步地，所述底座底部开设有一组安装槽，所述底座定位销一端固定在安装槽内且与安装槽过盈配合。
进一步地，所述定位座上均匀开设有若干固定孔，所述底座顶部均匀开设有若干螺孔，所述定位座顶部且与固定孔同心的位置开设有收纳槽。
进一步地，所述紧定螺钉包括螺杆部和螺帽部，所述螺帽部设置在收纳槽内且与收纳槽间隙配合，所述螺杆部设置在通孔和螺孔内且与螺孔螺纹连接。
进一步地，所述工件定位部为圆柱体结构，所述工件定位部周侧面均匀开设有若干平直部。
进一步地，所述底座通过底座定位销固定在测速弧专机上。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过工件定位部和工件定位销能够对飞轮起到定位校准的作用，无需人工校准定位，提高了生产效率，同时通过固定螺钉实现定位座和底座之间的连接固定，具有可拆卸性，而且拆装方便，便于适配更多的飞轮进行铣测速弧，底座为通用型，能够根据不同规格飞轮对应安装与之相匹配的定位座，同时工件定位销改成了与定位座相连，这样在更换定位座的同时也相应的更换了定位销，大大减少了装卸时间，方便安装、拆除和更换，提高了夹具的通用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具的结构剖视图；
图2为本实用新型另一侧的结构剖视图；
图3为本实用新型的结构俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-定位座，3-工件定位销，4-底座定位销，5-紧定螺钉，6-第一密封圈，7-第二密封圈，101-定位槽，102-第二贯通孔，103-第一密封槽，104-安装槽，105-螺孔，201-定位柱，202-工件定位部，203-通孔，204-第一贯通孔，205-第二密封槽，206-固定孔，207-收纳槽，208-平直部，501-螺杆部，502-螺帽部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，包括底座1、定位座2和工件定位销3；
底座1和定位座2均为圆柱体结构，底座1底部固定有一组底座定位销4；
底座1顶部轴心处开设有定位槽101，定位座2底部轴心处固定有定位柱201，定位座2通过紧定螺钉5固定在底座1顶部，定位柱201位于定位槽101内且与定位槽101间隙配合；
定位座2顶部轴心处固定有工件定位部202，定位座2上的外侧开设有通孔203，工件定位销3设置在通孔203内且与通孔203过盈配合，工件定位销3的定位端位于定位座2外侧的位置；
定位座2、工件定位部202和定位柱201轴心处开设有第一贯通孔204，底座1轴心处开设有第二贯通孔102，第一贯通孔204与第二贯通孔102同心设置且内径一致。
其中如图1所示，底座1顶部且位于定位槽101外侧的位置开设有第一密封槽103，第一密封槽103内设有第一密封圈6，主要防止切削液通过连接缝隙进入机床。
其中如图1所示，定位座2上第一贯通孔204内侧开设有第二密封槽205，第二密封槽205内设有第二密封圈7，防止中心轴在上下运动时切削液进入机床及机床润滑油泄漏的问题。
其中如图2所示，底座1底部开设有一组安装槽104，底座定位销4一端固定在安装槽104内且与安装槽104过盈配合。
其中如图1所示，定位座2上均匀开设有若干固定孔206，底座1顶部均匀开设有若干螺孔105，定位座2顶部且与固定孔206同心的位置开设有收纳槽207。
其中如图1所示，紧定螺钉5包括螺杆部501和螺帽部502，螺帽部502设置在收纳槽207内且与收纳槽207间隙配合，螺杆部501设置在通孔203和螺孔105内且与螺孔105螺纹连接。
其中如图3所示，工件定位部202为圆柱体结构，工件定位部202周侧面均匀开设有若干平直部208。
其中，底座1通过底座定位销4固定在测速弧专机上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于：包括底座(1)、定位座(2)和工件定位销(3)；
所述底座(1)和定位座(2)均为圆柱体结构，所述底座(1)底部固定有一组底座定位销(4)；
所述底座(1)顶部轴心处开设有定位槽(101)，所述定位座(2)底部轴心处固定有定位柱(201)，所述定位座(2)通过紧定螺钉(5)固定在底座(1)顶部，所述定位柱(201)位于定位槽(101)内且与定位槽(101)间隙配合；
所述定位座(2)顶部轴心处固定有工件定位部(202)，所述定位座(2)上的外侧开设有通孔(203)，所述工件定位销(3)设置在通孔(203)内且与通孔(203)过盈配合，所述工件定位销(3)的定位端位于定位座(2)外侧的位置；
所述定位座(2)、工件定位部(202)和定位柱(201)轴心处开设有第一贯通孔(204)，所述底座(1)轴心处开设有第二贯通孔(102)，所述第一贯通孔(204)与第二贯通孔(102)同心设置且内径一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述底座(1)顶部且位于定位槽(101)外侧的位置开设有第一密封槽(103)，所述第一密封槽(103)内设有第一密封圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述定位座(2)上第一贯通孔(204)内侧开设有第二密封槽(205)，所述第二密封槽(205)内设有第二密封圈(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述底座(1)底部开设有一组安装槽(104)，所述底座定位销(4)一端固定在安装槽(104)内且与安装槽(104)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述定位座(2)上均匀开设有若干固定孔(206)，所述底座(1)顶部均匀开设有若干螺孔(105)，所述定位座(2)顶部且与固定孔(206)同心的位置开设有收纳槽(207)。
6.根据权利要求5所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述紧定螺钉(5)包括螺杆部(501)和螺帽部(502)，所述螺帽部(502)设置在收纳槽(207)内且与收纳槽(207)间隙配合，所述螺杆部(501)设置在通孔(203)和螺孔(105)内且与螺孔(105)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述工件定位部(202)为圆柱体结构，所述工件定位部(202)周侧面均匀开设有若干平直部(208)。
8.根据权利要求1所述的一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具，其特征在于，所述底座(1)通过底座定位销(4)固定在测速弧专机上。
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| CN202120129656.9U CN215201562U (zh) | 2021-01-19 | 2021-01-19 | 一种用于飞轮测速弧加工的专机夹具 |
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2021
- 2021-01-19 CN CN202120129656.9U patent/CN215201562U/zh active Active
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