CN112276607A - Cnc加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工件加工工装夹具技术领域，公开了一种CNC加工夹具，包括主夹紧单元，所述主夹紧单元包括：活动涨套和活动拉芯；所述活动涨套整体为环状，所述活动涨套的内侧壁为锥面；所述活动拉芯的外侧壁为与所述活动涨套的内侧壁配合的锥面。与相关技术相比，本发明中的活动涨套和活动拉芯，能实现加工工件完全舒展后夹紧且能精确找到工件中心，提高了定位精度，避免了加工工件扭紧压紧的情况；加工完成后，加工特征的位置不会变化，提高了工件加工精度，提高了工件加工的合格率。
Description
技术领域
本发明属于工件加工工装夹具技术领域，具体公开了一种CNC加工夹具。
背景技术
在CNC加工中，对于带圆腔的异型加工工件，需要有效夹紧，还需要准确定位圆腔的中心，因此需要实现夹紧和定位的加工夹具。相关技术中，中国专利申请号201910271529.X，公开了一种内撑式涨芯定位工装，通过拉芯外锥面的轴向后退位移对涨套内锥面套体产生的径向形变涨紧涨套外部待加工工件内孔。相关技术的不足在于，其涨套为一端固定结构，工件套入涨套后无法灵活调整相对位置，工件无法实现自由舒展，因此，在拉芯拉紧后，工件上存在扭紧压紧的情况；当工件加工完，拉芯松开后，在回弹力的作用下，工件恢复自由舒展状态，此时原加工的位置随工件的舒展产生偏移，导致加工精度低，甚至不符合设计要求的情况。
因此，实有必要提供一种新的CNC加工夹具解决上述技术问题。
发明内容
本发明需解决的技术问题是提供一种能精确找到工件中心，定位精度高的CNC加工夹具。
本发明提供一种CNC加工夹具，包括主夹紧单元，所述主夹紧单元包括：活动涨套和活动拉芯；所述活动涨套整体为环状，所述活动涨套的内侧壁为锥面；所述活动拉芯的外侧壁为与所述活动涨套的内侧壁配合的锥面。
优选的，所述活动涨套上设有多个间隔设置的侧壁缺口。
优选的，所述主夹紧单元还包括直线动力件，所述直线动力件的一端与活动拉芯相连用于带动所述活动拉芯靠近或远离所述活动涨套。
优选的，所述CNC加工夹具还包括工作台，工作台上设有粗定位销，所述活动涨套设于所述工作台上，所述活动涨套还包括固定于所述活动涨套的侧壁的靠近所述工作台一端的底封板，所述底封板上设有贯穿其上的粗定位孔，所述粗定位销设于所述粗定位孔内，所述粗定位孔的直径大于所述粗定位销的外径。
优选的，所述活动拉芯设于所述活动涨套内或所述活动拉芯向远离所述工作台的一端伸出所述活动涨套设置；所述底封板上设有贯穿其上的动力件穿过孔，所述直线动力件一端固定于所述工作台的远离所述活动涨套的一侧，另一端穿过所述动力件穿过孔后与所述活动拉芯相连。
优选的，所述活动涨套整体为开口向上的圆环盖状，所述活动涨套的外侧壁为圆柱面；所述活动拉芯整体为圆柱状。
优选的，所述粗定位孔为多个，多个所述粗定位孔沿所述活动涨套的轴线均布设置；所述粗定位销的数量与所述粗定位孔的数量相同，多个所述粗定位孔与多个所述粗定位销一一对应设置；多个所述侧壁缺口沿所述活动涨套的轴线均布设置。
优选的，所述动力件穿过孔与所述活动涨套同心设置。
优选的，所述粗定位孔的孔径比所述粗定位销的外径大于等于2mm。
优选的，所述活动拉芯与所述直线动力件之间通过螺纹连接件相连。
优选的，所述CNC加工夹具还包括辅助夹紧单元，所述辅助夹紧单元环设于所述主夹紧单元外；所述辅助夹紧单元包括间隔且相对设置于所述工作平台的X轴向的第一固定件和第一夹紧件；所述辅助夹紧单元包括间隔且相对设置于所述工作平台的y轴向的第二固定件和第二夹紧件；所述X轴向和所述Y轴向垂直。
优选的，所述第一固定件和所述第二固定件均为与所述工作平台固定的固定挡块，所述第一夹紧件和第二夹紧件均为油缸或气缸。
优选的，所述直线动力件为气缸或油缸。
优选的，所述气缸或油缸的缸体固定于所述工作平台，所述气缸或油缸的缸杆与所述活动拉芯相连。
与相关技术相比，本发明中的活动涨套和活动拉芯，能实现加工工件完全舒展后夹紧且能精确找到工件中心，提高了定位精度，避免了加工工件扭紧压紧的情况；加工完成后，加工特征的位置不会变化，提高了工件加工精度，提高了工件加工的合格率。
附图说明
图1为本发明一种实施例的立体图；
图2为图1的主视图；
图3为图1的左视图；
图4为图1中示出的本发明一种实施例的装夹产品状态图；
图5为图1中的活动涨套的立体图；
图中：
CNC加工夹具100；
主夹紧单元1，工作台2，辅助夹紧单元3，螺纹连接件4；
活动涨套11，活动拉芯12，直线动力件13；
粗定位销21；
第一固定件31，第一夹紧件32，第二固定件33，第二夹紧件34；
内侧壁111，侧壁缺口112，底封板113，活动涨套的外侧壁114；
活动拉芯的外侧壁121；
粗定位孔1131，动力件穿过孔1132，直线动力件安装孔1133。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请参附图1-5，一种CNC加工夹具100，包括主夹紧单元1，主夹紧单元1包括：活动涨套11和活动拉芯12；活动涨套11整体为环状，活动涨套11的内侧壁111为锥面；活动拉芯的外侧壁121为与活动涨套11的内侧壁111配合的锥面。
本实施方式中，主轴夹紧单元的活动涨套11和活动拉芯12的相互配合的面为锥面，其角度相等，通过锥面的作用，将活动拉芯12轴向的拉力转换为涨套径向的涨紧力，从而固定产品中圆柱面特征。而活动涨套11和活动拉芯12配合的锥面及活动涨套的外侧壁114均为圆柱或圆锥面、且都同轴心，从而定位产品中圆柱面特征。本发明中的活动涨套11和活动拉芯12，能实现加工工件完全舒展后夹紧且能精确找到工件中心，提高了定位精度，避免了加工工件扭紧压紧的情况；加工完成后，加工特征的位置不会变化，提高了工件加工精度，提高了工件加工的合格率。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，活动涨套11上设有多个间隔设置的侧壁缺口112。
本实施方式中，活动涨套11上设多个间隔设置的侧壁缺口112，其利于活动涨套11实现弹性变形；设计间隔设置侧壁缺口112且均匀分布，利于提高活动涨套11涨紧产品内腔的均衡性且利于加工、同时减少接触面积可提高涨合的紧密性，进一步利于找到工件中心。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，主夹紧单元1还包括直线动力件13，直线动力件13的一端与活动拉芯12相连用于带动活动拉芯12靠近或远离活动涨套11。
本实施方式中，直线动力件13为主夹紧单元1提供夹紧驱动力，利于实现主夹紧单元1的夹紧和非夹紧状态动作。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，CNC加工夹具100还包括工作台2，工作台2上设有粗定位销21，活动涨套11设于工作台2上，活动涨套11还包括固定于活动涨套11的侧壁的靠近工作台2一端的底封板113，底封板113上设有贯穿其上的粗定位孔1131，粗定位销21设于粗定位孔1131内，粗定位孔1131的直径大于粗定位销21的外径。
本实施方式中，设计粗定位销21于工作台2上，定位销粗定位活动涨套11上的底封板113上的粗定位孔1131，粗定位销21与粗定位孔1131之间设计一定的间隙，用于工件与活动涨套11的相对移动，利于实现自动找准及校正产品孔位中心，而间隙则是根据产品的尺寸的变形量最大值来设定。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，活动拉芯12设于活动涨套11内或活动拉芯12向远离工作台2的一端伸出活动涨套11设置；底封板113上设有贯穿其上的动力件穿过孔1132，直线动力件13一端固定于工作台2的远离活动涨套11的一侧，另一端穿过动力件穿过孔1132后与活动拉芯12相连。
本实施方式中，活动拉芯12被包含在活动涨套11内，两者同轴心。直线动力件13贯穿底封板113上的动力件穿过孔1132，其固定端固定在活动涨套11的一侧，活动端固定在活动拉芯12上，直线动力件13的活动端伸缩时，带动活动拉芯12做直线运动，利于实现活动涨套11对产品的涨紧动作。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，活动涨套11整体为开口向上的圆环盖状，活动涨套的外侧壁114为圆柱面；活动拉芯12整体为圆柱状。
本实施方式中，活动涨套11整体为开口向上的圆环盖状、其外侧壁为圆柱面，活动拉芯12整体为圆柱状，圆柱面及圆柱状均利于保证活动涨套11与活动拉芯12的同轴心，从而保证活动涨套11涨紧产品孔内腔的同轴心及产品内腔受力均衡。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，粗定位孔1131为多个，多个粗定位孔1131沿活动涨套11的轴线均布设置；粗定位销21的数量与粗定位孔1131的数量相同，多个粗定位孔1131与多个粗定位销21一一对应设置；多个侧壁缺口112沿活动涨套11的轴线均布设置。
本实施方式中，沿活动涨套11轴线均布设置多个粗定位孔1131，粗定位销21与粗定位孔1131数量相同且一一对应设置，利于将活动涨套11限制在工作台2的一定的范围的固定位置上，实现二者的粗定位。
沿活动涨套11轴线均布设置多个侧壁缺口112，侧壁缺口112均布设置，利于提高涨紧力的均衡性。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，动力件穿过孔1132与活动涨套11同心设置。
本实施方式中，动力件穿过孔1132与活动涨套11同心设置，利于保证直线动力件13固定到活动涨套11上时的同心度，从而利于保证直线动力件13同轴线输出到与活动涨套11配合的活动拉芯12上。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，粗定位孔1131的孔径比粗定位销21的外径大于等于2mm。
本实施方式中，粗定位孔1131的孔径比粗定位销21的外径大于等于2mm，该设计是考虑粗定位后的精确定位的调整范围满足要求，具体为：精确定位的调整范围需大于等于产品的最大尺寸偏差。
带圆腔的异型加工工件中，较为常见的为新能源汽车用异型铝合金型材，其最大尺寸偏差一般为2mm，粗定位孔1131的孔径比粗定位销21的外径大于等于2mm的设计可满足精确定位的调整需求。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，活动拉芯12与直线动力件13之间通过螺纹连接件4相连。
本实施方式中，活动拉芯12与直线动力件13之间通过螺纹连接件4相连，由于活动拉芯12为精密零件，螺纹连接结构不复杂，活动拉芯12磨损后更有利于保证备件的更换。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，CNC加工夹具100还包括辅助夹紧单元3，辅助夹紧单元3环设于主夹紧单元1外。
本实施方式中，设计辅助夹紧单元3且环设在主夹紧单元1外，利于保证CNC加工夹具100在主夹紧单元1找准产品中心后进一步对产品进行夹紧，从而保证加工的精度和稳定夹紧。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，辅助夹紧单元3包括间隔且相对设置于工作平台的X轴向的第一固定件31和第一夹紧件32。
需要说明的是X轴向的具体方向，请参图2所示。本实施方式中，设计X轴向的第一固定件31和第一夹紧件32间隔且相对设置于工作平台外，利于保证CNC加工夹具100在主夹紧单元1找准产品中心后进一步对产品X轴向的夹紧，从而保证加工的精度。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，辅助夹紧单元3包括间隔且相对设置于工作平台的y轴向的第二固定件33和第二夹紧件34；X轴向和Y轴向垂直。
需要说明的是Y轴向的具体方向，请参图2所示。本实施方式中，设计Y轴向的第二固定件33和第二夹紧件34间隔且相对设置于工作平台外，且Y轴向垂直X轴向方向，利于保证CNC加工夹具100在主夹紧单元1找准产品中心后进一步对产品Y轴向且相对于X轴向方向的夹紧，从而保证加工的精度。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，第一固定件31和第二固定件33均为与工作平台固定的固定挡块，第一夹紧件32和第二夹紧件34均为油缸或气缸。
本实施方式中，第一固定件31和第二固定件33均为与工作平台固定的固定挡块，其为CNC加工夹具100在X轴向和Y轴向对产品夹紧的固定基准，利于保证加工的精度。第一夹紧件32和第二夹紧件34均为油缸或气缸，油缸和气缸均为标准件，利于保证即时更换，保证夹具的有效利用率。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，直线动力件13为气缸或油缸。
本实施方式中，直线动力件13为气缸或油缸，油缸和气缸均为标准件，利于即时更换来保证夹具的有效利用率。
进一步地，作为本发明的另一实施方式，气缸或油缸的缸体固定于工作平台，气缸或油缸的缸杆与活动拉芯12相连。
本实施方式中，工作平台固定，气缸或油缸的缸体固定在工作平台上、气缸或油缸的缸杆与活动拉芯12相连，利于保证缸体稳固固定在工作平台上保持静止不动，从而保证缸杆推或拉的力作用到活动拉芯12上使其实现涨紧功能。
与相关技术相比，本发明中的活动涨套11和活动拉芯12，能实现加工工件完全舒展后夹紧且能精确找到工件中心，提高了定位精度，避免了加工工件扭紧压紧的情况；加工完成后，加工特征的位置不会变化，提高了工件加工精度，提高了工件加工的合格率。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种CNC加工夹具，其特征在于，包括主夹紧单元，所述主夹紧单元包括：活动涨套和活动拉芯；所述活动涨套整体为环状，所述活动涨套的内侧壁为锥面；所述活动拉芯的外侧壁为与所述活动涨套的内侧壁配合的锥面。
2.根据权利要求1所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述活动涨套上设有多个间隔设置的侧壁缺口。
3.根据权利要求2所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述主夹紧单元还包括直线动力件，所述直线动力件的一端与活动拉芯相连用于带动所述活动拉芯靠近或远离所述活动涨套。
4.根据权利要求3所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述CNC加工夹具还包括工作台，工作台上设有粗定位销，所述活动涨套设于所述工作台上，所述活动涨套还包括固定于所述活动涨套的侧壁的靠近所述工作台一端的底封板，所述底封板上设有贯穿其上的粗定位孔，所述粗定位销设于所述粗定位孔内，所述粗定位孔的直径大于所述粗定位销的外径。
5.根据权利要求4所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述活动拉芯设于所述活动涨套内或所述活动拉芯向远离所述工作台的一端伸出所述活动涨套设置；所述底封板上设有贯穿其上的动力件穿过孔，所述直线动力件一端固定于所述工作台的远离所述活动涨套的一侧，另一端穿过所述动力件穿过孔后与所述活动拉芯相连。
6.根据权利要求5所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述活动涨套整体为开口向上的圆环盖状，所述活动涨套的外侧壁为圆柱面；所述活动拉芯整体为圆柱状。
7.根据权利要求6所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述粗定位孔为多个，多个所述粗定位孔沿所述活动涨套的轴线均布设置；所述粗定位销的数量与所述粗定位孔的数量相同，多个所述粗定位孔与多个所述粗定位销一一对应设置；多个所述侧壁缺口沿所述活动涨套的轴线均布设置。
8.根据权利要求7所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述动力件穿过孔与所述活动涨套同心设置。
9.根据权利要求1所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述活动拉芯与所述直线动力件之间通过螺纹连接件相连。
10.根据权利要求1-9任一项所述的CNC加工夹具，其特征在于，所述CNC加工夹具还包括辅助夹紧单元，所述辅助夹紧单元环设于所述主夹紧单元外；所述辅助夹紧单元包括间隔且相对设置于所述工作平台的X轴向的第一固定件和第一夹紧件；所述辅助夹紧单元包括间隔且相对设置于所述工作平台的y轴向的第二固定件和第二夹紧件；所述X轴向和所述Y轴向垂直。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210129 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |