JPH10213064A - 可変容量型斜板式圧縮機 - Google Patents
可変容量型斜板式圧縮機Info
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- JPH10213064A JPH10213064A JP9032639A JP3263997A JPH10213064A JP H10213064 A JPH10213064 A JP H10213064A JP 9032639 A JP9032639 A JP 9032639A JP 3263997 A JP3263997 A JP 3263997A JP H10213064 A JPH10213064 A JP H10213064A
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- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1045—Cylinders
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/10—Kind or type
- F05B2210/14—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 最大ストローク時におけるシューの受ける面
圧を低減し、斜板とシューとの摺動部の摩耗を抑える。 【解決手段】 シャフト５に固定され、シャフト５と一
体に回転するスラストフランジ４０と、シャフト５に軸
方向移動可能に取り付けられるとともに、スラストフラ
ンジ４０に傾斜可能に連結され、スラストフランジ４０
の回転につれて一体に回転する斜板１０と、複数のシリ
ンダボア６内にそれぞれ摺動可能に収容される複数のピ
ストン７と、シャフト５の回転につれて斜板１０の摺動
面１０ａ上を相対的に回転する複数のシュー５０とを備
え、斜板１０の傾斜角の変化に応じてピストン７のスト
ローク量が変わる可変容量型斜板式圧縮機において、シ
ャフト５に、最大ピストンストローク時に斜板１０の回
転中心を上死点側に移動させる凹部７０を形成した。
圧を低減し、斜板とシューとの摺動部の摩耗を抑える。 【解決手段】 シャフト５に固定され、シャフト５と一
体に回転するスラストフランジ４０と、シャフト５に軸
方向移動可能に取り付けられるとともに、スラストフラ
ンジ４０に傾斜可能に連結され、スラストフランジ４０
の回転につれて一体に回転する斜板１０と、複数のシリ
ンダボア６内にそれぞれ摺動可能に収容される複数のピ
ストン７と、シャフト５の回転につれて斜板１０の摺動
面１０ａ上を相対的に回転する複数のシュー５０とを備
え、斜板１０の傾斜角の変化に応じてピストン７のスト
ローク量が変わる可変容量型斜板式圧縮機において、シ
ャフト５に、最大ピストンストローク時に斜板１０の回
転中心を上死点側に移動させる凹部７０を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は可変容量型斜板式
圧縮機に関し、特に最大ピストンストローク時における
上死点のシューの受ける面圧を低減させことができる可
変容量型斜板式圧縮機に関する。
圧縮機に関し、特に最大ピストンストローク時における
上死点のシューの受ける面圧を低減させことができる可
変容量型斜板式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５及び図６は従来の可変容量型斜板式
圧縮機を示す縦断面図であって、図５は最大ピストンス
トロークの状態を示し、図６は最小ピストンストローク
の状態を示す。
圧縮機を示す縦断面図であって、図５は最大ピストンス
トロークの状態を示し、図６は最小ピストンストローク
の状態を示す。
【０００３】従来の可変容量型斜板式圧縮機は、シャフ
ト１０５に固定され、かつシャフト１０５と一体に回転
するスラストフランジ１４０と、シャフト１０５に軸方
向移動可能に取り付けられるとともに、リンク機構１４
１を介してスラストフランジ１４０に連結され、スラス
トフランジ１４０の回転につれて一体に回転する斜板１
１０と、複数のシリンダボア１０６内にそれぞれ摺動可
能に収容される複数のピストン１０７と、シャフト１０
５の回転につれて斜板１１０の摺動面１１０ａ上を相対
的に回転する複数のシュー１５０と、シュー１５０を支
持するリテーナ１５３と、複数のコネクティングロッド
１１１とを備えている。
ト１０５に固定され、かつシャフト１０５と一体に回転
するスラストフランジ１４０と、シャフト１０５に軸方
向移動可能に取り付けられるとともに、リンク機構１４
１を介してスラストフランジ１４０に連結され、スラス
トフランジ１４０の回転につれて一体に回転する斜板１
１０と、複数のシリンダボア１０６内にそれぞれ摺動可
能に収容される複数のピストン１０７と、シャフト１０
５の回転につれて斜板１１０の摺動面１１０ａ上を相対
的に回転する複数のシュー１５０と、シュー１５０を支
持するリテーナ１５３と、複数のコネクティングロッド
１１１とを備えている。
【０００４】コネクティングロッド１１１の球体状の一
端部はシュー１５０に相対転動可能に支持され、コネク
ティングロッド１１１の他端部はピストン１０７に固定
されている。
端部はシュー１５０に相対転動可能に支持され、コネク
ティングロッド１１１の他端部はピストン１０７に固定
されている。
【０００５】図示しない車載エンジンの回転動力がシャ
フト１０５に伝達されると、シャフト１０５の回転力は
スラストフランジ１４０からリンク機構１４１を介して
斜板１１０に伝達され、斜板１１０が回転する。
フト１０５に伝達されると、シャフト１０５の回転力は
スラストフランジ１４０からリンク機構１４１を介して
斜板１１０に伝達され、斜板１１０が回転する。
【０００６】斜板１１０の回転によりシュー１５０が斜
板１１０の摺動面１１０ａ上を相対回転し、斜板１１０
からの回転力はピストン１０７の直線往復運動に変換さ
れる。ピストン１０７がシリンダボア１０６内を往復運
動すると、シリンダボア１０６内の圧縮室の容積が変化
し、その容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐
出が順次行われる。
板１１０の摺動面１１０ａ上を相対回転し、斜板１１０
からの回転力はピストン１０７の直線往復運動に変換さ
れる。ピストン１０７がシリンダボア１０６内を往復運
動すると、シリンダボア１０６内の圧縮室の容積が変化
し、その容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐
出が順次行われる。
【０００７】斜板１１０が収容されたクランク室１０８
の圧力の変化に応じて斜板１１０の傾斜角（シャフト１
０５に直交する仮想面に対する角度）が変わるので、斜
板１１０の傾斜角に応じた容量の高圧冷媒ガスが吐出さ
れることになる。すなわち、クランク室１０８の圧力が
低くなると図５に示すように斜板１１０の一部１１０ｇ
がスラストフランジ１４０に突き当たり、斜板１１０の
傾斜角が大きくなり、ピストン１０７のストローク量は
最大になり、吐出容量が最大になる。
の圧力の変化に応じて斜板１１０の傾斜角（シャフト１
０５に直交する仮想面に対する角度）が変わるので、斜
板１１０の傾斜角に応じた容量の高圧冷媒ガスが吐出さ
れることになる。すなわち、クランク室１０８の圧力が
低くなると図５に示すように斜板１１０の一部１１０ｇ
がスラストフランジ１４０に突き当たり、斜板１１０の
傾斜角が大きくなり、ピストン１０７のストローク量は
最大になり、吐出容量が最大になる。
【０００８】これに対し、クランク室１０８の圧力が高
くなると図６に示すように斜板１１０の一部１１０ｇが
スラストフランジ１４０から大きく離れ、斜板１１０の
傾斜角が小さくなり、ピストン１０７のストローク量は
最小になり、吐出容量が最小になる。
くなると図６に示すように斜板１１０の一部１１０ｇが
スラストフランジ１４０から大きく離れ、斜板１１０の
傾斜角が小さくなり、ピストン１０７のストローク量は
最小になり、吐出容量が最小になる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、クランク室
１０８の圧力変化に応じて斜板１１０の傾斜角が大きく
なるにつれ斜板１１０の最外周位置がシャフト１０５に
近付くため、上死点のシュー１５０（上死点のピストン
１０７に対応するシュー１５０）は斜板１１０の傾斜角
が大きくなるにしたがって斜板１１０の半径方向外側へ
相対移動し、斜板１１０の傾斜角が最大になったとき斜
板１１０とシュー１５０との接触面積が最小になり、シ
ュー１５０の受ける面圧（圧縮行程における面圧）が上
昇し、摺動部分（特に斜板側）の摩耗が激しくなるとい
う問題があった。
１０８の圧力変化に応じて斜板１１０の傾斜角が大きく
なるにつれ斜板１１０の最外周位置がシャフト１０５に
近付くため、上死点のシュー１５０（上死点のピストン
１０７に対応するシュー１５０）は斜板１１０の傾斜角
が大きくなるにしたがって斜板１１０の半径方向外側へ
相対移動し、斜板１１０の傾斜角が最大になったとき斜
板１１０とシュー１５０との接触面積が最小になり、シ
ュー１５０の受ける面圧（圧縮行程における面圧）が上
昇し、摺動部分（特に斜板側）の摩耗が激しくなるとい
う問題があった。
【００１０】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は最大ピストンストローク時におけ
るシューの受ける面圧を低減し、斜板とシューとの摺動
部分の摩耗を抑えることができる可変容量型斜板式圧縮
機を提供することである。
たもので、その課題は最大ピストンストローク時におけ
るシューの受ける面圧を低減し、斜板とシューとの摺動
部分の摩耗を抑えることができる可変容量型斜板式圧縮
機を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１記載の発明の可変容量型斜板式圧縮機は、回転
軸に固定され、前記回転軸と一体に回転する回転部材
と、前記回転軸に軸方向移動可能に取り付けられるとと
もに、前記回転部材に傾斜可能に連結され、前記回転部
材の回転につれて一体に回転する斜板と、複数のシリン
ダボア内にそれぞれ摺動可能に収容される複数のピスト
ンと、前記回転軸の回転につれて前記斜板の摺動面上を
相対的に回転する複数のシューとを備え、前記斜板の傾
斜角の変化に応じて前記ピストンのストローク量が変わ
る可変容量型斜板式圧縮機において、前記回転軸に、最
大ピストンストローク時に前記斜板の回転中心を上死点
側に移動させる凹部が形成されていることを特徴とす
る。
請求項１記載の発明の可変容量型斜板式圧縮機は、回転
軸に固定され、前記回転軸と一体に回転する回転部材
と、前記回転軸に軸方向移動可能に取り付けられるとと
もに、前記回転部材に傾斜可能に連結され、前記回転部
材の回転につれて一体に回転する斜板と、複数のシリン
ダボア内にそれぞれ摺動可能に収容される複数のピスト
ンと、前記回転軸の回転につれて前記斜板の摺動面上を
相対的に回転する複数のシューとを備え、前記斜板の傾
斜角の変化に応じて前記ピストンのストローク量が変わ
る可変容量型斜板式圧縮機において、前記回転軸に、最
大ピストンストローク時に前記斜板の回転中心を上死点
側に移動させる凹部が形成されていることを特徴とす
る。
【００１２】最大ピストンストローク時、斜板の回転中
心が上死点側に移動するので、上死点のシューと斜板の
摺動面との接触面積が大きく保たれ、シューの受ける面
圧は高くならない。
心が上死点側に移動するので、上死点のシューと斜板の
摺動面との接触面積が大きく保たれ、シューの受ける面
圧は高くならない。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１４】図１はこの発明の第１の実施形態に係る可
変容量型斜板式圧縮機の全体を示す縦断面図である。
変容量型斜板式圧縮機の全体を示す縦断面図である。
【００１５】この可変容量型斜板式圧縮機のシリンダブ
ロック１の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘ
ッド３が、他端面にはフロントヘッド４がそれぞれ固定
されている。シリンダブロック１には、シャフト（回転
軸）５を中心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリ
ンダボア６が配設されている。これらのシリンダボア６
内にはそれぞれピストン７が摺動可能に収容されてい
る。
ロック１の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘ
ッド３が、他端面にはフロントヘッド４がそれぞれ固定
されている。シリンダブロック１には、シャフト（回転
軸）５を中心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリ
ンダボア６が配設されている。これらのシリンダボア６
内にはそれぞれピストン７が摺動可能に収容されてい
る。
【００１６】前記フロントヘッド４内にはクランク室８
が形成され、このクランク室８内には、シャフト５の回
転につれて回転する斜板１０が収容されている。斜板１
０の摺動面１０ａにはシュー５０がリテーナ５３で保持
されている。コネクティングロッド１１の球体状の一端
部１１ａにはシュー５０が相対転動可能に連結され、コ
ネクティングロッド１１の他端部１１ｂはピストン７に
固定される。
が形成され、このクランク室８内には、シャフト５の回
転につれて回転する斜板１０が収容されている。斜板１
０の摺動面１０ａにはシュー５０がリテーナ５３で保持
されている。コネクティングロッド１１の球体状の一端
部１１ａにはシュー５０が相対転動可能に連結され、コ
ネクティングロッド１１の他端部１１ｂはピストン７に
固定される。
【００１７】斜板１０の回転によりピストン７がシリン
ダボア６内を往復運動する。この斜板１０の傾斜角度は
クランク室８の圧力に応じて変化する。
ダボア６内を往復運動する。この斜板１０の傾斜角度は
クランク室８の圧力に応じて変化する。
【００１８】シュー５０は、コネクティングロッド１１
の球体状の一端部１１ａの先端面を相対転動可能に支持
する第１の支持部材５１と、コネクティングロッド１１
の一端部１１ａの後端面を相対転動可能に支持する第２
の支持部材５２とで構成されている。
の球体状の一端部１１ａの先端面を相対転動可能に支持
する第１の支持部材５１と、コネクティングロッド１１
の一端部１１ａの後端面を相対転動可能に支持する第２
の支持部材５２とで構成されている。
【００１９】リテーナ５３には、斜板１０のボス部１０
ｂが挿入される中央孔５３ｂが設けられているととも
に、シュー５０の第２の支持部材５２の凸部５２ａをピ
ストン側へ逃がす複数の孔６１が周方向に沿って設けら
れている。リテーナ５３は斜板１０のボス部１０ｂの外
周に装着され、リテーナ５３は、斜板１０のボス部１０
ｂにスナップリング５４で固定された環状のリテーナ支
持板５５によって相対回転可能に支持されている。
ｂが挿入される中央孔５３ｂが設けられているととも
に、シュー５０の第２の支持部材５２の凸部５２ａをピ
ストン側へ逃がす複数の孔６１が周方向に沿って設けら
れている。リテーナ５３は斜板１０のボス部１０ｂの外
周に装着され、リテーナ５３は、斜板１０のボス部１０
ｂにスナップリング５４で固定された環状のリテーナ支
持板５５によって相対回転可能に支持されている。
【００２０】前記リヤヘッド３内には、吐出室１２と、
この吐出室１２の周囲に位置する吸入室１３とが形成さ
れている。
この吐出室１２の周囲に位置する吸入室１３とが形成さ
れている。
【００２１】前記バルブプレート２には、シリンダボア
６の圧縮室と吐出室１２とを連通させる吐出ポート１６
と、シリンダボア６の圧縮室と吸入室１３とを連通させ
る吸入ポート１５とが、それぞれ周方向に所定間隔おき
に設けられている。吐出ポート１６は吐出弁１７により
開閉され、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド
側端面に弁押さえ１８とともにボルト１９，ナット２０
により固定されている。
６の圧縮室と吐出室１２とを連通させる吐出ポート１６
と、シリンダボア６の圧縮室と吸入室１３とを連通させ
る吸入ポート１５とが、それぞれ周方向に所定間隔おき
に設けられている。吐出ポート１６は吐出弁１７により
開閉され、吐出弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド
側端面に弁押さえ１８とともにボルト１９，ナット２０
により固定されている。
【００２２】また、吸入ポート１５は吸入弁２１により
開閉され、吸入弁２１はバルブプレート２のフロント側
端面に配設されている。ボルト１９には、吐出室１２の
高圧の冷媒ガスをラジアル軸受２４、スラスト軸受２５
へ導くガイド孔（図示せず）設けられている。
開閉され、吸入弁２１はバルブプレート２のフロント側
端面に配設されている。ボルト１９には、吐出室１２の
高圧の冷媒ガスをラジアル軸受２４、スラスト軸受２５
へ導くガイド孔（図示せず）設けられている。
【００２３】ラジアル軸受２４及びスラスト軸受２５は
シャフト５のリヤ側端部を支持し、ラジアル軸受２６は
シャフト５のフロント側端部を回転可能に支持してい
る。
シャフト５のリヤ側端部を支持し、ラジアル軸受２６は
シャフト５のフロント側端部を回転可能に支持してい
る。
【００２４】また、吸入室１３とクランク室８との間に
は連通路（図示せず）が設けられ、この連通路の途中に
は圧力調整弁が設けられ、その圧力調整弁により吸入室
１３内とクランク室８内との圧力調整が行われる。
は連通路（図示せず）が設けられ、この連通路の途中に
は圧力調整弁が設けられ、その圧力調整弁により吸入室
１３内とクランク室８内との圧力調整が行われる。
【００２５】シャフト５のフロント側端部にはシャフト
５の回転を斜板１０に伝達するためのスラストフランジ
（回転部材）４０が固定され、このスラストフランジ４
０はスラスト軸受３３を介してフロントヘッド４の内壁
面に回転可能に支持されている。スラストフランジ４０
と斜板１０とはリンク機構４１を介して連結され、斜板
１０はシャフト５と直角な仮想面に対して傾斜可能であ
る。
５の回転を斜板１０に伝達するためのスラストフランジ
（回転部材）４０が固定され、このスラストフランジ４
０はスラスト軸受３３を介してフロントヘッド４の内壁
面に回転可能に支持されている。スラストフランジ４０
と斜板１０とはリンク機構４１を介して連結され、斜板
１０はシャフト５と直角な仮想面に対して傾斜可能であ
る。
【００２６】リンク機構４１は、斜板１０のフロント面
１０ｃに設けられたブラケット１０ｅと、ブラケット１
０ｅに設けられた直線的なガイド溝１０ｆと、スラスト
フランジ４０の斜板側端面４０ａに螺着されたロッド４
３とで構成される。ガイド溝１０ｆの長手軸は斜板１０
のフロント面１０ｃに対して所定角度傾いている。ロッ
ド４３の球状部４３ａはガイド溝１０ｆに相対摺動可能
に嵌合している。
１０ｃに設けられたブラケット１０ｅと、ブラケット１
０ｅに設けられた直線的なガイド溝１０ｆと、スラスト
フランジ４０の斜板側端面４０ａに螺着されたロッド４
３とで構成される。ガイド溝１０ｆの長手軸は斜板１０
のフロント面１０ｃに対して所定角度傾いている。ロッ
ド４３の球状部４３ａはガイド溝１０ｆに相対摺動可能
に嵌合している。
【００２７】斜板１０はシャフト５に軸方向移動可能か
つ傾斜可能に装着されている。斜板１０とスラストフラ
ンジ４０との間には巻バネ４４が装着され、巻バネ４４
により斜板１０がシリンダブロック１側へ付勢される。
また、シャフト５にはストッパ４５が固定され、ストッ
パ４５と斜板１０との間には巻バネ４７が装着され、巻
バネ４７により斜板１０がスラストフランジ４０側へ付
勢される。
つ傾斜可能に装着されている。斜板１０とスラストフラ
ンジ４０との間には巻バネ４４が装着され、巻バネ４４
により斜板１０がシリンダブロック１側へ付勢される。
また、シャフト５にはストッパ４５が固定され、ストッ
パ４５と斜板１０との間には巻バネ４７が装着され、巻
バネ４７により斜板１０がスラストフランジ４０側へ付
勢される。
【００２８】図３（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面
図、図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図、図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００２９】シャフト５の中間部には軸方向に凹部７０
が形成されている。最大ピストンストローク時、図３
（ａ）に示すようにシャフト５の凹部７０に斜板１０の
中心孔１０ｄの内周面が当接し、最小ピストンストロー
ク時、斜板１０の中心部がリヤ側へ移動し、図３（ｂ）
に示すようにシャフト５の凹部７０から斜板１０の中心
孔１０ｄの内周面が離れる。最小ピストンストローク
時、斜板１０の回転中心はシャフト５の軸芯と一致して
いるが、最大ピストンストローク時、斜板１０の回転中
心は上死点側へ（図１の斜め上方へ）移動する。
が形成されている。最大ピストンストローク時、図３
（ａ）に示すようにシャフト５の凹部７０に斜板１０の
中心孔１０ｄの内周面が当接し、最小ピストンストロー
ク時、斜板１０の中心部がリヤ側へ移動し、図３（ｂ）
に示すようにシャフト５の凹部７０から斜板１０の中心
孔１０ｄの内周面が離れる。最小ピストンストローク
時、斜板１０の回転中心はシャフト５の軸芯と一致して
いるが、最大ピストンストローク時、斜板１０の回転中
心は上死点側へ（図１の斜め上方へ）移動する。
【００３０】次に、この可変容量型斜板式圧縮機の作動
を説明する。
を説明する。
【００３１】図示しない車載エンジンの回転動力がシャ
フト５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラスト
フランジ４０、ヒンジ機構４１を経て斜板１０に伝達さ
れ、斜板１０が回転する。
フト５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラスト
フランジ４０、ヒンジ機構４１を経て斜板１０に伝達さ
れ、斜板１０が回転する。
【００３２】斜板１０の回転によりシュー５０が斜板１
０の摺動面１０ａ上を相対回転するので、斜板１０から
の回転力はピストン７の直線往復運動に変換される。ピ
ストン７はシリンダボア６内を往復運動し、その結果シ
リンダボア６内の圧縮室の容積が変化し、この容積変化
によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順次行なわ
れ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容量の高圧冷媒ガス
が吐出される。吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１３
からシリンダボア６内の圧縮室へ低圧の冷媒が吸入さ
れ、吐出時、吐出弁１７が開き、圧縮室から吐出室１２
へ高圧の冷媒が吐出される。
０の摺動面１０ａ上を相対回転するので、斜板１０から
の回転力はピストン７の直線往復運動に変換される。ピ
ストン７はシリンダボア６内を往復運動し、その結果シ
リンダボア６内の圧縮室の容積が変化し、この容積変化
によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順次行なわ
れ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容量の高圧冷媒ガス
が吐出される。吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１３
からシリンダボア６内の圧縮室へ低圧の冷媒が吸入さ
れ、吐出時、吐出弁１７が開き、圧縮室から吐出室１２
へ高圧の冷媒が吐出される。
【００３３】斜板１０が収容されたクランク室８の圧力
の変化に応じて斜板１０の傾斜角が変わるので、斜板１
０の傾斜角（シャフト５に直交する仮想面に対する角
度）に応じた容量の高圧冷媒ガスが吐出されることにな
る。すなわち、クランク室８の圧力が高くなると図２に
示すように斜板１０の一部１０ｇがスラストフランジ４
０から大きく離れ、斜板１０の傾斜角が小さくなり、ピ
ストン７のストローク量は最小になり、吐出容量が最小
になる。
の変化に応じて斜板１０の傾斜角が変わるので、斜板１
０の傾斜角（シャフト５に直交する仮想面に対する角
度）に応じた容量の高圧冷媒ガスが吐出されることにな
る。すなわち、クランク室８の圧力が高くなると図２に
示すように斜板１０の一部１０ｇがスラストフランジ４
０から大きく離れ、斜板１０の傾斜角が小さくなり、ピ
ストン７のストローク量は最小になり、吐出容量が最小
になる。
【００３４】このとき斜板１０の傾斜角は小さく、シュ
ー５０の第１の支持部材５１と斜板１０の摺動面１０ａ
との接触面積は大きい。
ー５０の第１の支持部材５１と斜板１０の摺動面１０ａ
との接触面積は大きい。
【００３５】これに対し、クランク室８の圧力が低くな
ると斜板１０の中心部がフロント側へ移動し、図１に示
すように斜板１０の一部１０ｇがスラストフランジ４０
に突き当たるとともに、斜板１０の中心孔の内周面はシ
ャフト５の傾斜ガイド面７１によってフロント側へ案内
されてシャフト５の凹部７０に嵌合し、斜板１０の傾斜
角が大きくなり、ピストン７のストローク量は最大にな
り、吐出容量が最大になる。
ると斜板１０の中心部がフロント側へ移動し、図１に示
すように斜板１０の一部１０ｇがスラストフランジ４０
に突き当たるとともに、斜板１０の中心孔の内周面はシ
ャフト５の傾斜ガイド面７１によってフロント側へ案内
されてシャフト５の凹部７０に嵌合し、斜板１０の傾斜
角が大きくなり、ピストン７のストローク量は最大にな
り、吐出容量が最大になる。
【００３６】このとき斜板１０の傾斜角は大きいが、斜
板１０の回転中心が上死点側に移動するので、上死点の
シュー５０（上死点のピストン７と対応するシュー）の
第１の支持部材５１と斜板１０の摺動面１０ａとの接触
面積は大きく保たれる。
板１０の回転中心が上死点側に移動するので、上死点の
シュー５０（上死点のピストン７と対応するシュー）の
第１の支持部材５１と斜板１０の摺動面１０ａとの接触
面積は大きく保たれる。
【００３７】この第１の実施形態の可変容量型斜板式圧
縮機によれば、最大ピストンストローク時、斜板１０の
回転中心が上死点側に移動するので、上死点のシュー５
０の第１の支持部材５１と斜板１０の摺動面１０ａとの
接触面積は大きく保たれ、シュー５０の第１の支持部材
５１の受ける面圧は高くならず、その結果斜板１０の摺
動面１０ａの摩耗を抑制することができる。
縮機によれば、最大ピストンストローク時、斜板１０の
回転中心が上死点側に移動するので、上死点のシュー５
０の第１の支持部材５１と斜板１０の摺動面１０ａとの
接触面積は大きく保たれ、シュー５０の第１の支持部材
５１の受ける面圧は高くならず、その結果斜板１０の摺
動面１０ａの摩耗を抑制することができる。
【００３８】図４はこの発明の第２の実施形態に係る可
変容量型斜板式圧縮機を説明するための図であって、図
４（ａ）は最大ピストンストローク時のシャフトと斜板
の中心孔の内周面との関係を示す断面図、図４（ｂ）は
最小ピストンストローク時のシャフトと斜板の中心孔の
内周面との関係を示す断面図である。前述の実施形態と
共通する部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
変容量型斜板式圧縮機を説明するための図であって、図
４（ａ）は最大ピストンストローク時のシャフトと斜板
の中心孔の内周面との関係を示す断面図、図４（ｂ）は
最小ピストンストローク時のシャフトと斜板の中心孔の
内周面との関係を示す断面図である。前述の実施形態と
共通する部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
【００３９】前述の第１の実施形態では、シャフト５の
凹部７０の底面が所定の曲率半径の曲面であり、斜板１
０の中心孔１０ｄの内周面には凹部７０と嵌合可能な曲
面が形成されているのに対し、この第２の実施形態で
は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、シャフト６５
の凹部８０の底面が平面であり、斜板１０の中心孔９０
ｄの内周面には凹部８０の底面と面接触可能な平面が形
成されている。
凹部７０の底面が所定の曲率半径の曲面であり、斜板１
０の中心孔１０ｄの内周面には凹部７０と嵌合可能な曲
面が形成されているのに対し、この第２の実施形態で
は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、シャフト６５
の凹部８０の底面が平面であり、斜板１０の中心孔９０
ｄの内周面には凹部８０の底面と面接触可能な平面が形
成されている。
【００４０】この第２の実施形態によれば、第１の実施
形態と同様の効果を得ることができる。
形態と同様の効果を得ることができる。
【００４１】なお、上述の各実施形態では、コネクティ
ングロッド１１を用いて斜板１０とピストン７とが連結
され、シュー５０が斜板１０の片面で相対回転する形式
の可変容量型斜板式圧縮機に本願発明を適用した場合に
ついて述べたが、本願発明の適用範囲はこれに限定され
るものではなく、コネクティングロッド１１を用いず、
斜板の両面で相対回転するシューを介して斜板とピスト
ンとが連結される形式の可変容量型斜板式圧縮機に本願
発明を適用することもできる。
ングロッド１１を用いて斜板１０とピストン７とが連結
され、シュー５０が斜板１０の片面で相対回転する形式
の可変容量型斜板式圧縮機に本願発明を適用した場合に
ついて述べたが、本願発明の適用範囲はこれに限定され
るものではなく、コネクティングロッド１１を用いず、
斜板の両面で相対回転するシューを介して斜板とピスト
ンとが連結される形式の可変容量型斜板式圧縮機に本願
発明を適用することもできる。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明の可
変容量型斜板式圧縮機によれば、最大ピストンストロー
ク時、斜板の回転中心が上死点側に移動するので、上死
点のシューと斜板の摺動面との接触面積は大きく保た
れ、シューの受ける面圧は高くならず、その結果摺動部
分の摩耗を抑制することができる。
変容量型斜板式圧縮機によれば、最大ピストンストロー
ク時、斜板の回転中心が上死点側に移動するので、上死
点のシューと斜板の摺動面との接触面積は大きく保た
れ、シューの受ける面圧は高くならず、その結果摺動部
分の摩耗を抑制することができる。
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図であって、最大ピスト
ンストロークの状態を示す図である。
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図であって、最大ピスト
ンストロークの状態を示す図である。
【図２】図２はこの発明の第１の実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図であって、最小ピスト
ンストロークの状態を示す図である。
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図であって、最小ピスト
ンストロークの状態を示す図である。
【図３】図３（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図
３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】図４はこの発明の第２の実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機を説明するための図であって、図４
（ａ）は最大ピストンストローク時のシャフトと斜板の
中心孔の内周面との関係を示す断面図、図４（ｂ）は最
小ピストンストローク時のシャフトと斜板の中心孔の内
周面との関係を示す断面図である。
量型斜板式圧縮機を説明するための図であって、図４
（ａ）は最大ピストンストローク時のシャフトと斜板の
中心孔の内周面との関係を示す断面図、図４（ｂ）は最
小ピストンストローク時のシャフトと斜板の中心孔の内
周面との関係を示す断面図である。
【図５】図５は従来の可変容量型斜板式圧縮機を示す縦
断面図であって、最大ピストンストロークの状態を示す
図である。
断面図であって、最大ピストンストロークの状態を示す
図である。
【図６】図６は従来の可変容量型斜板式圧縮機を示す縦
断面図であって、最小ピストンストロークの状態を示す
図である。
断面図であって、最小ピストンストロークの状態を示す
図である。
５ シャフト ６ シリンダボア ７ ピストン １０ 斜板 １０ａ 摺動面 １０ｂ ボス部 ４０ スラストフランジ ４１ リンク機構 ５０ シュー ７０ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸に固定され、前記回転軸と一体に
回転する回転部材と、 前記回転軸に軸方向移動可能に取り付けられるととも
に、前記回転部材に傾斜可能に連結され、前記回転部材
の回転につれて一体に回転する斜板と、 複数のシリンダボア内にそれぞれ摺動可能に収容される
複数のピストンと、 前記回転軸の回転につれて前記斜板の摺動面上を相対的
に回転する複数のシューとを備え、 前記斜板の傾斜角の変化に応じて前記ピストンのストロ
ーク量が変わる可変容量型斜板式圧縮機において、 前記回転軸に、最大ピストンストローク時に前記斜板の
回転中心を上死点側に移動させる凹部が形成されている
ことを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9032639A JPH10213064A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 可変容量型斜板式圧縮機 |
| EP98300504A EP0856663A3 (en) | 1997-01-31 | 1998-01-26 | Variable capacity swash plate compressor |
| KR1019980002693A KR100274970B1 (ko) | 1997-01-31 | 1998-01-31 | 가변용량형 사판식 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9032639A JPH10213064A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 可変容量型斜板式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10213064A true JPH10213064A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=12364430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9032639A Withdrawn JPH10213064A (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | 可変容量型斜板式圧縮機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0856663A3 (ja) |
| JP (1) | JPH10213064A (ja) |
| KR (1) | KR100274970B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10266952A (ja) * | 1997-03-25 | 1998-10-06 | Zexel Corp | 可変容量型斜板式圧縮機 |
| US7325476B2 (en) * | 2004-05-26 | 2008-02-05 | R. Sanderson Management, Inc. | Variable stroke and clearance mechanism |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4553905A (en) * | 1984-05-09 | 1985-11-19 | Diesel Kiki Co., Ltd. | Variable capacity wobble plate compressor with high stability of capacity control |
| JPH08326655A (ja) * | 1995-06-05 | 1996-12-10 | Calsonic Corp | 斜板式コンプレッサ |
| JPH08338362A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-24 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量型斜板式圧縮機 |
| JP3832012B2 (ja) * | 1997-03-31 | 2006-10-11 | 株式会社豊田自動織機 | 可変容量型圧縮機 |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP9032639A patent/JPH10213064A/ja not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-01-26 EP EP98300504A patent/EP0856663A3/en not_active Withdrawn
- 1998-01-31 KR KR1019980002693A patent/KR100274970B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980070979A (ko) | 1998-10-26 |
| KR100274970B1 (ko) | 2001-01-15 |
| EP0856663A3 (en) | 1999-12-08 |
| EP0856663A2 (en) | 1998-08-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |