JP2001032768A - 可変容量型斜板式圧縮機 - Google Patents
可変容量型斜板式圧縮機Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1063—Actuating-element bearing means or driving-axis bearing means
Abstract
(57)【要約】
【課題】 斜板の破損を招かずに斜板とシューとの摩耗
・焼付きを防ぐことができる斜板式圧縮機を提供する。 【解決手段】 シャフト５と一体に回転するスラストフ
ランジ４０と、リンク機構４１を介してスラストフラン
ジ４０に連結される斜板１０と、斜板１０の摺動面１０
ａ，１０ｂ上を相対的に回転するシュー６０，６１を介
して斜板１０に連結され、斜板１０の回転につれてシリ
ンダボア６内を直線往復運動するピストン７とを備え、
斜板１０が収容されるクランク室８の圧力の変化に応じ
て斜板１０の傾斜角が変わり、ピストン７のストローク
量が変わる可変容量型斜板式圧縮機において、冷媒とし
て二酸化炭素を用い、斜板１０のリヤ側の摺動面１０ａ
にだけ環状の段差部１０ｅを形成し、段差部１０ｅとシ
ュー６０との間に、複数のニードルローラ５２と、これ
らのニードルローラ５２を回転可能に保持するレース５
３とを配設した。
・焼付きを防ぐことができる斜板式圧縮機を提供する。 【解決手段】 シャフト５と一体に回転するスラストフ
ランジ４０と、リンク機構４１を介してスラストフラン
ジ４０に連結される斜板１０と、斜板１０の摺動面１０
ａ，１０ｂ上を相対的に回転するシュー６０，６１を介
して斜板１０に連結され、斜板１０の回転につれてシリ
ンダボア６内を直線往復運動するピストン７とを備え、
斜板１０が収容されるクランク室８の圧力の変化に応じ
て斜板１０の傾斜角が変わり、ピストン７のストローク
量が変わる可変容量型斜板式圧縮機において、冷媒とし
て二酸化炭素を用い、斜板１０のリヤ側の摺動面１０ａ
にだけ環状の段差部１０ｅを形成し、段差部１０ｅとシ
ュー６０との間に、複数のニードルローラ５２と、これ
らのニードルローラ５２を回転可能に保持するレース５
３とを配設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は可変容量型斜板式
圧縮機に関し、特にＣＯ2を冷媒として用いる車両用冷
媒圧縮機として好適な可変容量型斜板式圧縮機に関す
る。
圧縮機に関し、特にＣＯ2を冷媒として用いる車両用冷
媒圧縮機として好適な可変容量型斜板式圧縮機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の可変容量型斜板式圧縮機として、
シャフトと一体に回転するスラストフランジと、シャフ
トに傾斜かつ回転可能に取り付けられ、スラストフラン
ジの回転につれて一体に回転する斜板と、斜板の回転に
つれてシリンダボア内を直線往復運動するピストンと、
斜板とピストンとの間に配設され、斜板上を相対的に回
転する一対のシューとを備え、斜板が収容されたクラン
ク室の圧力の変化に応じて斜板が傾斜角を変え、ピスト
ンのストローク量が変わるものがある（特開平９−１０
５３７６号公報）。
シャフトと一体に回転するスラストフランジと、シャフ
トに傾斜かつ回転可能に取り付けられ、スラストフラン
ジの回転につれて一体に回転する斜板と、斜板の回転に
つれてシリンダボア内を直線往復運動するピストンと、
斜板とピストンとの間に配設され、斜板上を相対的に回
転する一対のシューとを備え、斜板が収容されたクラン
ク室の圧力の変化に応じて斜板が傾斜角を変え、ピスト
ンのストローク量が変わるものがある（特開平９−１０
５３７６号公報）。
【０００３】斜板とシューとの間に、複数のニードルロ
ーラと、これらのニードルローラを回転可能に保持する
レースとが配設されている。ニードルローラは、斜板の
両摺動面に設けられた環状の段差部に収められている。
ーラと、これらのニードルローラを回転可能に保持する
レースとが配設されている。ニードルローラは、斜板の
両摺動面に設けられた環状の段差部に収められている。
【０００４】斜板が回転したとき、ニードルローラは斜
板の段差部を転がり、シューはレース上を相対的に摺動
し、シューの摺動速度が小さくなる。
板の段差部を転がり、シューはレース上を相対的に摺動
し、シューの摺動速度が小さくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述のように段差部が
斜板の両面に設けられているので、斜板の段差部の強度
が低い。
斜板の両面に設けられているので、斜板の段差部の強度
が低い。
【０００６】ところが、段差部の境界部分（段差部と段
差部以外の部分との境）には大きな荷重がかかるため、
斜板に亀裂が入り、破断に至るおそれもある。
差部以外の部分との境）には大きな荷重がかかるため、
斜板に亀裂が入り、破断に至るおそれもある。
【０００７】とりわけ、冷媒としてＣＯ2を使用した場
合、冷媒がフロンのときに較べ、高圧と低圧との差は著
しく大きく（例えば約１２ＭＰａ）なり、それに応じて
ピストンの往復運動による冷媒ガスの圧縮反力も３０〜
４０％程度大きくなり、斜板に作用する荷重も大きくな
るため、斜板は一層破損し易くなる。
合、冷媒がフロンのときに較べ、高圧と低圧との差は著
しく大きく（例えば約１２ＭＰａ）なり、それに応じて
ピストンの往復運動による冷媒ガスの圧縮反力も３０〜
４０％程度大きくなり、斜板に作用する荷重も大きくな
るため、斜板は一層破損し易くなる。
【０００８】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は、斜板の破損を招かずに斜板とシ
ューとの摩耗・焼付きを防ぐことができる斜板式圧縮機
を提供することである。
たもので、その課題は、斜板の破損を招かずに斜板とシ
ューとの摩耗・焼付きを防ぐことができる斜板式圧縮機
を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１記載の発明の可変容量型斜板式圧縮機は、回転
軸に固定され、前記回転軸と一体に回転する回転部材
と、前記回転軸に摺動かつ傾斜可能に取り付けられると
ともに、リンク機構を介して前記回転部材に連結されて
前記回転部材と一体に回転する斜板と、前記斜板の両摺
動面上を相対的に回転する一対のシューを介して前記斜
板に連結され、前記斜板の回転につれてシリンダボア内
を直線往復運動するピストンとを備え、前記斜板が収容
されるクランク室の圧力の変化に応じて前記斜板の傾斜
角が変わり、前記ピストンのストローク量が変化する可
変容量型斜板式圧縮機において、作動流体としての冷媒
が二酸化炭素であり、前記斜板のリヤ側の摺動面にだけ
ニードルローラ保持用段差部を形成し、前記ニードルロ
ーラ保持用段差部と前記シューの一方との間に、複数の
ニードルローラと、これらのニードルローラを回転可能
に保持するレースとが配設されていることを特徴とす
る。
請求項１記載の発明の可変容量型斜板式圧縮機は、回転
軸に固定され、前記回転軸と一体に回転する回転部材
と、前記回転軸に摺動かつ傾斜可能に取り付けられると
ともに、リンク機構を介して前記回転部材に連結されて
前記回転部材と一体に回転する斜板と、前記斜板の両摺
動面上を相対的に回転する一対のシューを介して前記斜
板に連結され、前記斜板の回転につれてシリンダボア内
を直線往復運動するピストンとを備え、前記斜板が収容
されるクランク室の圧力の変化に応じて前記斜板の傾斜
角が変わり、前記ピストンのストローク量が変化する可
変容量型斜板式圧縮機において、作動流体としての冷媒
が二酸化炭素であり、前記斜板のリヤ側の摺動面にだけ
ニードルローラ保持用段差部を形成し、前記ニードルロ
ーラ保持用段差部と前記シューの一方との間に、複数の
ニードルローラと、これらのニードルローラを回転可能
に保持するレースとが配設されていることを特徴とす
る。
【００１０】上述のように斜板のリヤ側の摺動面にだけ
環状のニードルローラ保持用段差部を形成し、ニードル
ローラ保持用段差部とシューの一方との間に、複数のニ
ードルローラと、これらのニードルローラを回転可能に
保持するレースとを配設したので、斜板の強度が高い。
したがって、冷媒としてＣＯ2が使用され、シューを介
して斜板に大きな荷重が作用したとしても、斜板は損傷
を受けにくい。
環状のニードルローラ保持用段差部を形成し、ニードル
ローラ保持用段差部とシューの一方との間に、複数のニ
ードルローラと、これらのニードルローラを回転可能に
保持するレースとを配設したので、斜板の強度が高い。
したがって、冷媒としてＣＯ2が使用され、シューを介
して斜板に大きな荷重が作用したとしても、斜板は損傷
を受けにくい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１はこの発明の一実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図、図２は図１の部分拡
大図である。
量型斜板式圧縮機を示す縦断面図、図２は図１の部分拡
大図である。
【００１３】この可変容量型斜板式圧縮機はＣＯ2（二
酸化炭素）を冷媒とする冷凍装置の一構成部品として用
いられる。この可変容量型斜板式圧縮機のシリンダブロ
ック１の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘッ
ド３が、他端面にはフロントヘッド４が配置されてい
る。フロントヘッド４、シリンダブロック１、バルブプ
レート２及びリヤヘッド３は通しボルト３１とナット３
２とで軸方向に一体的に結合されている。
酸化炭素）を冷媒とする冷凍装置の一構成部品として用
いられる。この可変容量型斜板式圧縮機のシリンダブロ
ック１の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘッ
ド３が、他端面にはフロントヘッド４が配置されてい
る。フロントヘッド４、シリンダブロック１、バルブプ
レート２及びリヤヘッド３は通しボルト３１とナット３
２とで軸方向に一体的に結合されている。
【００１４】シリンダブロック１には、シャフト（回転
軸）５を中心とする円周に沿って一定間隔おきに複数の
シリンダボア６が形成されている。各シリンダボア６内
にはピストン７が摺動可能に挿入されている。ピストン
７の一端部には、後述する２つ一組のシュー６０，６１
を転動可能に支持する凹面部５１ａ，５１ｂが形成され
ている。
軸）５を中心とする円周に沿って一定間隔おきに複数の
シリンダボア６が形成されている。各シリンダボア６内
にはピストン７が摺動可能に挿入されている。ピストン
７の一端部には、後述する２つ一組のシュー６０，６１
を転動可能に支持する凹面部５１ａ，５１ｂが形成され
ている。
【００１５】フロントヘッド４には、後述する斜板１０
やスラストフランジ（回転部材）４０等を収容するクラ
ンク室８が形成されている。また、リヤヘッド３には吸
入室１３と吐出室１２とが形成されている。吸入室１３
は吐出室１２の周囲に位置している。吸入室１３には圧
縮室２２に供給する低圧の冷媒ガスが収容される。吸入
室１３は吐出室１２の周囲に位置している。吐出室１２
には圧縮室２２から吐出された高圧の冷媒ガスが収容さ
れる。
やスラストフランジ（回転部材）４０等を収容するクラ
ンク室８が形成されている。また、リヤヘッド３には吸
入室１３と吐出室１２とが形成されている。吸入室１３
は吐出室１２の周囲に位置している。吸入室１３には圧
縮室２２に供給する低圧の冷媒ガスが収容される。吸入
室１３は吐出室１２の周囲に位置している。吐出室１２
には圧縮室２２から吐出された高圧の冷媒ガスが収容さ
れる。
【００１６】シャフト５の一端部はラジアル軸受２６を
介してフロントヘッド４に回転可能に支持され、シャフ
ト５の他端部はラジアル軸受２５及びスラスト軸受２４
を介してシリンダブロック１に回転可能に支持されてい
る。
介してフロントヘッド４に回転可能に支持され、シャフ
ト５の他端部はラジアル軸受２５及びスラスト軸受２４
を介してシリンダブロック１に回転可能に支持されてい
る。
【００１７】スラストフランジ４０は、シャフト５に固
定され、シャフト５と一体に回転する。斜板１０は、シ
ャフト５に傾斜かつ摺動可能に取り付けられている。ま
た、斜板１０は、リンク機構４１を介してスラストフラ
ンジ４０に連結され、スラストフランジ４０の回転につ
れて一体に回転する。
定され、シャフト５と一体に回転する。斜板１０は、シ
ャフト５に傾斜かつ摺動可能に取り付けられている。ま
た、斜板１０は、リンク機構４１を介してスラストフラ
ンジ４０に連結され、スラストフランジ４０の回転につ
れて一体に回転する。
【００１８】斜板１０とピストン７の一端部とは一対の
シュー６０，６１を介して連結されている。シュー６
０，６１は凸面（球面）６０ａ，６１ａと平面６０ｂ，
６１ｂとを有している。凸面６０ａ，６１ａの曲率半径
は同じであるが、高さ（平面６０ｂ，６１ｂの中心から
凸面６０ａ，６１ａの中心までの長さ）は異なる。すな
わち、シュー６０よりシュー６１の方が高い。なお、低
いシュー６０を２つ用いるようにすれば、後述する斜板
１０の段差部１０ｅの厚さをより大きくすることができ
る。凸面６０ａ，６１ａはピストン７の一端部の凹面部
５１ａ，５１ｂに接触し、平面６１ｂは斜板１０の摺動
面１０ｂに直接接触し、平面６０ｂは後述するニードル
ローラ５２及びスラストレース５３を介して斜板１０ａ
（段差部１０ｅ）の摺動面１０ｂに接触する。複数のピ
ストン７に対してそれぞれ一対（２つ一組）のシュー６
０，６１が斜板１０を挟むように配置され、シュー６
０，６１はシャフト５の回転につれて斜板１０の摺動面
１０ａ，１０ｂ上を相対回転する。
シュー６０，６１を介して連結されている。シュー６
０，６１は凸面（球面）６０ａ，６１ａと平面６０ｂ，
６１ｂとを有している。凸面６０ａ，６１ａの曲率半径
は同じであるが、高さ（平面６０ｂ，６１ｂの中心から
凸面６０ａ，６１ａの中心までの長さ）は異なる。すな
わち、シュー６０よりシュー６１の方が高い。なお、低
いシュー６０を２つ用いるようにすれば、後述する斜板
１０の段差部１０ｅの厚さをより大きくすることができ
る。凸面６０ａ，６１ａはピストン７の一端部の凹面部
５１ａ，５１ｂに接触し、平面６１ｂは斜板１０の摺動
面１０ｂに直接接触し、平面６０ｂは後述するニードル
ローラ５２及びスラストレース５３を介して斜板１０ａ
（段差部１０ｅ）の摺動面１０ｂに接触する。複数のピ
ストン７に対してそれぞれ一対（２つ一組）のシュー６
０，６１が斜板１０を挟むように配置され、シュー６
０，６１はシャフト５の回転につれて斜板１０の摺動面
１０ａ，１０ｂ上を相対回転する。
【００１９】斜板１０のリヤ側の摺動面１０ｂとシュー
６０平面６０ｂとの間に、複数のニードルローラ５２
と、これらのニードルローラ５２を回転可能に保持する
レース５３とが配設されている。ニードルローラ５２
は、斜板のリヤ側の摺動面１０ｂに設けられた環状の段
差部（ニードルローラ保持用段差部）１０ｅに配列され
ている。斜板１０の中心線Ｏから段差部１０ｅと摺動面
１０ａとの境界Ａまでの距離は、斜板１０の中心線Ｏか
ら摺動面１０ｂとボス部１０ｅとの境界Ｂまでの距離よ
りも長い（図２参照）。
６０平面６０ｂとの間に、複数のニードルローラ５２
と、これらのニードルローラ５２を回転可能に保持する
レース５３とが配設されている。ニードルローラ５２
は、斜板のリヤ側の摺動面１０ｂに設けられた環状の段
差部（ニードルローラ保持用段差部）１０ｅに配列され
ている。斜板１０の中心線Ｏから段差部１０ｅと摺動面
１０ａとの境界Ａまでの距離は、斜板１０の中心線Ｏか
ら摺動面１０ｂとボス部１０ｅとの境界Ｂまでの距離よ
りも長い（図２参照）。
【００２０】バルブプレート２には、圧縮室２２と吐出
室１２とを連通させる吐出ポート１６と、圧縮室２２と
吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、それぞ
れ周方向に沿って一定間隔おきに設けられている。吐出
ポート１６は吐出弁１７により開閉され、吐出弁１７は
バルブプレート２のリヤヘッド側端面に弁押さえ１８と
ともにボルト１９及びナット２０により固定されてい
る。また、吸入ポート１５は吸入弁２１により開閉さ
れ、吸入弁２１はバルブプレート２のフロント側端面に
配設されている。
室１２とを連通させる吐出ポート１６と、圧縮室２２と
吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５とが、それぞ
れ周方向に沿って一定間隔おきに設けられている。吐出
ポート１６は吐出弁１７により開閉され、吐出弁１７は
バルブプレート２のリヤヘッド側端面に弁押さえ１８と
ともにボルト１９及びナット２０により固定されてい
る。また、吸入ポート１５は吸入弁２１により開閉さ
れ、吸入弁２１はバルブプレート２のフロント側端面に
配設されている。
【００２１】吐出室１２とクランク室８との間には連通
路（図示せず）が設けられ、この連通路の途中には吸入
圧力の変化に応じて開閉する圧力調整弁（図示せず）が
設けられ、この圧力調整弁の開閉動作によりクランク室
８内の圧力調整が行われる。吸入室１３とクランク室８
との間には連通路（図示せず）が設けられ、この連通路
の途中にはオリフィス（図示せず）が設けられている。
路（図示せず）が設けられ、この連通路の途中には吸入
圧力の変化に応じて開閉する圧力調整弁（図示せず）が
設けられ、この圧力調整弁の開閉動作によりクランク室
８内の圧力調整が行われる。吸入室１３とクランク室８
との間には連通路（図示せず）が設けられ、この連通路
の途中にはオリフィス（図示せず）が設けられている。
【００２２】シャフト５のフロント側端部に固定された
スラストフランジ４０はスラスト軸受３３を介してフロ
ントヘッド３０の内壁面に回転可能に支持されている。
前述のようにスラストフランジ４０と斜板１０とはリン
ク機構４１を介して連結され、斜板１０はシャフト５と
直角な仮想面に対して傾斜可能である。リンク機構４１
は、斜板１０の摺動面１０ｂ側に設けられたブラケット
部１０ｃと、ブラケット部１０ｃに形成された直線的な
ガイド溝１０ｄと、スラストフランジ４０に螺着された
ロッド４３とで構成される。ガイド溝１０ｄの長手軸は
斜板１０の摺動面１０ｂに対して所定角度傾いている。
ロッド４３の球状の先端部４３ａはガイド溝１０ｄに相
対摺動可能に嵌合している。
スラストフランジ４０はスラスト軸受３３を介してフロ
ントヘッド３０の内壁面に回転可能に支持されている。
前述のようにスラストフランジ４０と斜板１０とはリン
ク機構４１を介して連結され、斜板１０はシャフト５と
直角な仮想面に対して傾斜可能である。リンク機構４１
は、斜板１０の摺動面１０ｂ側に設けられたブラケット
部１０ｃと、ブラケット部１０ｃに形成された直線的な
ガイド溝１０ｄと、スラストフランジ４０に螺着された
ロッド４３とで構成される。ガイド溝１０ｄの長手軸は
斜板１０の摺動面１０ｂに対して所定角度傾いている。
ロッド４３の球状の先端部４３ａはガイド溝１０ｄに相
対摺動可能に嵌合している。
【００２３】スラストフランジ４０と斜板１０との間に
は巻バネ４７が装着され、この巻バネ４７の付勢力によ
り斜板１０がリヤ側へ付勢され、スラスト軸受２４と斜
板１０との間には巻バネ４８が装着され、この巻バネ４
８の付勢力により斜板１０がフロント側へ付勢される。
は巻バネ４７が装着され、この巻バネ４７の付勢力によ
り斜板１０がリヤ側へ付勢され、スラスト軸受２４と斜
板１０との間には巻バネ４８が装着され、この巻バネ４
８の付勢力により斜板１０がフロント側へ付勢される。
【００２４】次に、この可変容量型斜板式圧縮機の作動
を説明する。
を説明する。
【００２５】図示しない車載エンジンの回転動力がシャ
フト５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラスト
フランジ４０、リンク機構４１を経て斜板１０に伝達さ
れ、斜板１０が回転する。
フト５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラスト
フランジ４０、リンク機構４１を経て斜板１０に伝達さ
れ、斜板１０が回転する。
【００２６】斜板１０の回転によりシュー６０，６１が
斜板１０の摺動面１０ａ，１０ｂ上を相対回転し、斜板
１０からの回転力がピストン７の直線往復運動に変換さ
れる。ピストン７がシリンダボア６内を往復運動する
と、シリンダボア６内の圧縮室２２の容積が変化し、こ
の容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順
次行なわれ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容量の高圧
の冷媒ガスが吐出される。
斜板１０の摺動面１０ａ，１０ｂ上を相対回転し、斜板
１０からの回転力がピストン７の直線往復運動に変換さ
れる。ピストン７がシリンダボア６内を往復運動する
と、シリンダボア６内の圧縮室２２の容積が変化し、こ
の容積変化によって冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順
次行なわれ、揺動板１０の傾斜角度に応じた容量の高圧
の冷媒ガスが吐出される。
【００２７】吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１３か
らシリンダボア６内の圧縮室２２へ低圧の冷媒が吸入さ
れ、吐出時、吐出弁１７が開き、圧縮室２２から吐出室
１２へ高圧の冷媒ガスが吐出される。吐出室１２内の高
圧の冷媒ガスは吐出口３ａから図示しない冷却器側へ吐
出される。
らシリンダボア６内の圧縮室２２へ低圧の冷媒が吸入さ
れ、吐出時、吐出弁１７が開き、圧縮室２２から吐出室
１２へ高圧の冷媒ガスが吐出される。吐出室１２内の高
圧の冷媒ガスは吐出口３ａから図示しない冷却器側へ吐
出される。
【００２８】圧縮時、シュー６０を介して斜板１０に大
きな荷重が作用するが、斜板１０のリヤ側の摺動面１０
ａにだけ段差部１０ｅを形成し、この段差部１０ｅと一
方のシュー６０の平面６０ｂとの間に複数のニードルロ
ーラ５２とこれらのニードルローラ５２を回転可能に保
持するレース５３とを配設したので、斜板１０が回転し
たとき、ニードルローラ５２は段差部１０ｅを転がり、
シュー６０の平面部６０ｂはレース５３上を相対的に摺
動し、シュー６０の平面部６０ｂと斜板１０のリヤ側の
摺動面１０ａとを直接接触させたときに較べ、シュー６
０の摺動速度（m/sec）が小さくなる。
きな荷重が作用するが、斜板１０のリヤ側の摺動面１０
ａにだけ段差部１０ｅを形成し、この段差部１０ｅと一
方のシュー６０の平面６０ｂとの間に複数のニードルロ
ーラ５２とこれらのニードルローラ５２を回転可能に保
持するレース５３とを配設したので、斜板１０が回転し
たとき、ニードルローラ５２は段差部１０ｅを転がり、
シュー６０の平面部６０ｂはレース５３上を相対的に摺
動し、シュー６０の平面部６０ｂと斜板１０のリヤ側の
摺動面１０ａとを直接接触させたときに較べ、シュー６
０の摺動速度（m/sec）が小さくなる。
【００２９】熱負荷が小さくなり、圧力調整弁が開いて
クランク室８内の圧力が増加すると、斜板１０の傾斜角
度が小さくなるので、ピストン７のストローク量が少な
くなって吐出容量が減少する。これに対し、熱負荷が大
きくなり、圧力調整弁が閉じてクランク室８内の圧力が
減少すると、斜板１０の傾斜角度が大きくなるので、ピ
ストン７のストローク量が増えて吐出容量が増加する。
クランク室８内の圧力が増加すると、斜板１０の傾斜角
度が小さくなるので、ピストン７のストローク量が少な
くなって吐出容量が減少する。これに対し、熱負荷が大
きくなり、圧力調整弁が閉じてクランク室８内の圧力が
減少すると、斜板１０の傾斜角度が大きくなるので、ピ
ストン７のストローク量が増えて吐出容量が増加する。
【００３０】この実施形態によれば、段差部１０ｅは斜
板１０のリヤ側摺動面１０ｂにだけ設けられており、斜
板１０の段差部１０ｅの強度が高いため、冷媒としてＣ
Ｏ2を使用したとしても、斜板１０に亀裂が入り難くく
なり、その耐久性が向上するとともに、斜板１０とシュ
ー６１との摩耗・焼付きを防ぐことができる。
板１０のリヤ側摺動面１０ｂにだけ設けられており、斜
板１０の段差部１０ｅの強度が高いため、冷媒としてＣ
Ｏ2を使用したとしても、斜板１０に亀裂が入り難くく
なり、その耐久性が向上するとともに、斜板１０とシュ
ー６１との摩耗・焼付きを防ぐことができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
の可変容量型斜板式圧縮機によれば、斜板とシューとの
摩耗・焼付きを防ぐことができるとともに、冷媒として
ＣＯ2を使用したとしても、斜板に亀裂が入り難くくな
り、その耐久性が向上する。
の可変容量型斜板式圧縮機によれば、斜板とシューとの
摩耗・焼付きを防ぐことができるとともに、冷媒として
ＣＯ2を使用したとしても、斜板に亀裂が入り難くくな
り、その耐久性が向上する。
【図１】図１はこの発明の一実施形態に係る可変容量型
斜板式圧縮機を示す縦断面図である。
斜板式圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】図２は図１の部分拡大図である。
５ シャフト ６ シリンダボア ７ ピストン ８ クランク室 １０ 斜板 １０ａ，１０ｂ 斜板の摺動面 １０ｅ 段差部 ４０ スラストフランジ ４１ リンク機構 ６０，６１ シュー ５２ ニードルローラ ５３ レース
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸に固定され、前記回転軸と一体に
回転する回転部材と、 前記回転軸に摺動かつ傾斜可能に取り付けられるととも
に、リンク機構を介して前記回転部材に連結されて前記
回転部材と一体に回転する斜板と、 前記斜板の両摺動面上を相対的に回転する一対のシュー
を介して前記斜板に連結され、前記斜板の回転につれて
シリンダボア内を直線往復運動するピストンとを備え、 前記斜板が収容されるクランク室の圧力の変化に応じて
前記斜板の傾斜角が変わり、前記ピストンのストローク
量が変化する可変容量型斜板式圧縮機において、 作動流体としての冷媒が二酸化炭素であり、 前記斜板のリヤ側の摺動面にだけニードルローラ保持用
段差部を形成し、 前記ニードルローラ保持用段差部と前記シューの一方と
の間に、複数のニードルローラと、これらのニードルロ
ーラを回転可能に保持するレースとが配設されているこ
とを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11204076A JP2001032768A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 可変容量型斜板式圧縮機 |
| PCT/JP2000/002481 WO2001006124A1 (fr) | 1999-07-19 | 2000-04-17 | Compresseur a plateau oscillant a deplacement variable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11204076A JP2001032768A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 可変容量型斜板式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001032768A true JP2001032768A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16484388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11204076A Pending JP2001032768A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 可変容量型斜板式圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001032768A (ja) |
| WO (1) | WO2001006124A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005024234A1 (ja) * | 2003-09-02 | 2005-03-17 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | 斜板式圧縮機 |
| EP1548282A2 (en) * | 2003-12-25 | 2005-06-29 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Swash plate compressor |
| CN100422553C (zh) * | 2003-09-02 | 2008-10-01 | 株式会社丰田自动织机 | 斜盘式压缩机 |
| KR20150111285A (ko) * | 2014-03-25 | 2015-10-05 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | 용량 가변형 사판식 압축기 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05157044A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 斜板式圧縮機 |
| JPH09105376A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-22 | Zexel Corp | 可変容量型斜板式圧縮機 |
| JPH10220347A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量圧縮機 |
-
1999
- 1999-07-19 JP JP11204076A patent/JP2001032768A/ja active Pending
-
2000
- 2000-04-17 WO PCT/JP2000/002481 patent/WO2001006124A1/ja active Application Filing
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPWO2005024234A1 (ja) * | 2003-09-02 | 2006-11-02 | 株式会社豊田自動織機 | 斜板式圧縮機 |
| CN100422553C (zh) * | 2003-09-02 | 2008-10-01 | 株式会社丰田自动织机 | 斜盘式压缩机 |
| US7455008B2 (en) | 2003-09-02 | 2008-11-25 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Swash plate compressor |
| EP1548282A2 (en) * | 2003-12-25 | 2005-06-29 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Swash plate compressor |
| EP1548282A3 (en) * | 2003-12-25 | 2006-02-01 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Swash plate compressor |
| US7168359B2 (en) | 2003-12-25 | 2007-01-30 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Swash plate compressor |
| KR20150111285A (ko) * | 2014-03-25 | 2015-10-05 | 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 | 용량 가변형 사판식 압축기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2001006124A1 (fr) | 2001-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090908 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100223 |