JPH10212403A - 熱可塑性樹脂組成物および成形体 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物および成形体Info
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- JPH10212403A JPH10212403A JP31950497A JP31950497A JPH10212403A JP H10212403 A JPH10212403 A JP H10212403A JP 31950497 A JP31950497 A JP 31950497A JP 31950497 A JP31950497 A JP 31950497A JP H10212403 A JPH10212403 A JP H10212403A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐熱性の優れた、とくに荷重たわみ温度の高い
成形体を与える熱可塑性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】芳香族ポリカーボネート樹脂１５〜５５重
量％と芳香族ポリサルホン樹脂８５〜４５重量％からな
り、下記に定義される芳香族ポリカーボネート樹脂の溶
融粘度（ηa ）と芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度
（ηb ）の比（ηa／ηb ）が０．５〜２．０である、
熱可塑性樹脂組成物。 ηa ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度。 ηb ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度。
成形体を与える熱可塑性樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】芳香族ポリカーボネート樹脂１５〜５５重
量％と芳香族ポリサルホン樹脂８５〜４５重量％からな
り、下記に定義される芳香族ポリカーボネート樹脂の溶
融粘度（ηa ）と芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度
（ηb ）の比（ηa／ηb ）が０．５〜２．０である、
熱可塑性樹脂組成物。 ηa ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度。 ηb ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、機械的物性、耐熱
性、成形性、成形品外観などにすぐれた熱可塑性樹脂組
成物ならびにそれを用いて成形された成形体に関するも
のである。
性、成形性、成形品外観などにすぐれた熱可塑性樹脂組
成物ならびにそれを用いて成形された成形体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂の耐薬品性
を向上させたり、芳香族ポリサルホン樹脂の耐衝撃性や
成形加工時の流動性を改良する目的で、芳香族ポリカー
ボネート樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂とを混合してな
る熱可塑性樹脂組成物が種々開示されている。たとえ
ば、特公昭４５−３９１８１号公報には、芳香族ポリサ
ルホン樹脂と芳香族ポリカーボネート樹脂とを混合する
ことによって、各樹脂に比べて耐薬品性や熱応力脆化性
が改良されることが開示されている。また、特公昭４９
−１３８５５号公報には、芳香族ポリサルホン樹脂およ
び芳香族ポリカーボネート樹脂からなる組成物はＡＢＳ
樹脂に比べて耐熱変形性に優れることが開示されてい
る。また、特開昭５４−２８３６１号公報には、重量平
均分子量が６００００より大きい芳香族ポリカーボネー
ト樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂からなる組成物は各樹
脂に比べて耐薬品性や荷重たわみ温度が改良されること
が開示されている。また、特開昭６０−５１７３９号公
報には、特定の構造を有する芳香族ポリサルホン樹脂と
芳香族ポリカーボネート樹脂からなる組成物は機械的性
質に優れ耐薬品性が改良されることが開示されている。
しかしながら、上記で述べたこれらの組成物は、芳香族
ポリカーボネート樹脂が芳香族ポリサルホン樹脂の本来
有する耐熱性に代表される優れた物性を阻害するため満
足できる物性が得られないことが多い。
を向上させたり、芳香族ポリサルホン樹脂の耐衝撃性や
成形加工時の流動性を改良する目的で、芳香族ポリカー
ボネート樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂とを混合してな
る熱可塑性樹脂組成物が種々開示されている。たとえ
ば、特公昭４５−３９１８１号公報には、芳香族ポリサ
ルホン樹脂と芳香族ポリカーボネート樹脂とを混合する
ことによって、各樹脂に比べて耐薬品性や熱応力脆化性
が改良されることが開示されている。また、特公昭４９
−１３８５５号公報には、芳香族ポリサルホン樹脂およ
び芳香族ポリカーボネート樹脂からなる組成物はＡＢＳ
樹脂に比べて耐熱変形性に優れることが開示されてい
る。また、特開昭５４−２８３６１号公報には、重量平
均分子量が６００００より大きい芳香族ポリカーボネー
ト樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂からなる組成物は各樹
脂に比べて耐薬品性や荷重たわみ温度が改良されること
が開示されている。また、特開昭６０−５１７３９号公
報には、特定の構造を有する芳香族ポリサルホン樹脂と
芳香族ポリカーボネート樹脂からなる組成物は機械的性
質に優れ耐薬品性が改良されることが開示されている。
しかしながら、上記で述べたこれらの組成物は、芳香族
ポリカーボネート樹脂が芳香族ポリサルホン樹脂の本来
有する耐熱性に代表される優れた物性を阻害するため満
足できる物性が得られないことが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱性の優
れた、とくに荷重たわみ温度の高い成形体を与える熱可
塑性樹脂組成物を提供することを目的とするものであ
る。
れた、とくに荷重たわみ温度の高い成形体を与える熱可
塑性樹脂組成物を提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、溶融粘度の比が特
定範囲内となる芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族ポ
リサルホン樹脂を選択し、組成物とすることにより上記
目的が達成されることを見出し、本発明に到達した。す
なわち、本発明は次のとおりである。 ［１］芳香族ポリカーボネート樹脂１５〜５５重量％と
芳香族ポリサルホン樹脂８５〜４５重量％からなり、下
記に定義される芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度
（ηa ）と芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度（ηb ）
の比（ηa ／ηb）が０．５〜２．０である、熱可塑性
樹脂組成物。 ηa ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度。 ηb ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度。 ［２］ηa ／ηb が０．８〜１．８である［１］に記載
の熱可塑性樹脂組成物。 ［３］芳香族ポリカーボネート樹脂がビスフェノールＡ
を少なくとも３０ｍｏｌ％以上を用いるコポリカーボネ
ートもしくはホモポリカーボネートである［１］または
［２］に記載の熱可塑性樹脂組成物。 ［４］芳香族ポリサルホン樹脂が次式
を解決するために鋭意検討した結果、溶融粘度の比が特
定範囲内となる芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族ポ
リサルホン樹脂を選択し、組成物とすることにより上記
目的が達成されることを見出し、本発明に到達した。す
なわち、本発明は次のとおりである。 ［１］芳香族ポリカーボネート樹脂１５〜５５重量％と
芳香族ポリサルホン樹脂８５〜４５重量％からなり、下
記に定義される芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度
（ηa ）と芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度（ηb ）
の比（ηa ／ηb）が０．５〜２．０である、熱可塑性
樹脂組成物。 ηa ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度。 ηb ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度。 ［２］ηa ／ηb が０．８〜１．８である［１］に記載
の熱可塑性樹脂組成物。 ［３］芳香族ポリカーボネート樹脂がビスフェノールＡ
を少なくとも３０ｍｏｌ％以上を用いるコポリカーボネ
ートもしくはホモポリカーボネートである［１］または
［２］に記載の熱可塑性樹脂組成物。 ［４］芳香族ポリサルホン樹脂が次式
【０００５】
【化２】 で表される繰り返し単位を８０ｍｏｌ％以上有すること
を特徴とする［１］または［２］に記載の熱可塑性樹脂
組成物。 ［５］前記［１］、［２］、［３］または［４］に記載
の熱可塑性樹脂組成物を用いて成形された成形体。
を特徴とする［１］または［２］に記載の熱可塑性樹脂
組成物。 ［５］前記［１］、［２］、［３］または［４］に記載
の熱可塑性樹脂組成物を用いて成形された成形体。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる芳香族ポリカ
ーボネート樹脂は、一般式、
ーボネート樹脂は、一般式、
【０００７】
【化３】 で表される繰り返し単位を有する単独重合体、共重合体
およびその混合物である。式中、Ａは原料の二価フェノ
ールの残基である二価芳香族基である。このような芳香
族ポリカーボネートを製造するために用いることのでき
る二価フェノールは、官能基として芳香族の炭素原子に
直接結合している２つの水酸基を含有する単核または多
核芳香族化合物である。二価フェノールの例としては、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェ
ニル）プロパン、２，２−（３，５， ３’，５’−テ
トラクロロ−４，４’−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−（３，５，３’，５’−テトラブロモ−
４，４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ハイド
ロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフェニルな
どが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
また、この芳香族ポリカーボネート樹脂はビスフェノー
ルＡを少なくとも３０ｍｏｌ％以上を用いるコポリカー
ボネートもしくはホモポリカーボネートであることが好
ましい。その末端構造は、各々の製法に従って決まるも
のであり、例えば、ＯＨやＯＣ（ＣＨ3 ）3 などが挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。本発明で
用いられる芳香族ポリカーボネート樹脂の３４０℃、せ
ん断速度１２１６／秒で測定したときの溶融粘度は２０
００〜１００００ｐｏｉｓｅであることが好ましく、２
０００〜６０００ｐｏｉｓｅであることがより好まし
い。溶融粘度が１００００ｐｏｉｓｅを越える場合、組
成物の溶融粘度が高いために成形加工が困難となるため
好ましくない。
およびその混合物である。式中、Ａは原料の二価フェノ
ールの残基である二価芳香族基である。このような芳香
族ポリカーボネートを製造するために用いることのでき
る二価フェノールは、官能基として芳香族の炭素原子に
直接結合している２つの水酸基を含有する単核または多
核芳香族化合物である。二価フェノールの例としては、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビ
スフェノールＡ）、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェ
ニル）プロパン、２，２−（３，５， ３’，５’−テ
トラクロロ−４，４’−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、２，２−（３，５，３’，５’−テトラブロモ−
４，４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ハイド
ロキノン、レゾルシノール、ジヒドロキシジフェニルな
どが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
また、この芳香族ポリカーボネート樹脂はビスフェノー
ルＡを少なくとも３０ｍｏｌ％以上を用いるコポリカー
ボネートもしくはホモポリカーボネートであることが好
ましい。その末端構造は、各々の製法に従って決まるも
のであり、例えば、ＯＨやＯＣ（ＣＨ3 ）3 などが挙げ
られるが、これらに限定されるものではない。本発明で
用いられる芳香族ポリカーボネート樹脂の３４０℃、せ
ん断速度１２１６／秒で測定したときの溶融粘度は２０
００〜１００００ｐｏｉｓｅであることが好ましく、２
０００〜６０００ｐｏｉｓｅであることがより好まし
い。溶融粘度が１００００ｐｏｉｓｅを越える場合、組
成物の溶融粘度が高いために成形加工が困難となるため
好ましくない。
【０００８】本発明で用いられる芳香族ポリサルホン樹
脂は、アリーレン単位、エーテル結合およびスルホン結
合の三者が必須の構成単位であって、アリーレン単位が
エーテルおよびスルホン結合とともに無秩序にまたは秩
序正しく位置するポリアリーレン化合物として定義され
る。代表的な例としては次のような繰り返し単位を有す
るものがあげられるが、これに限定されるものではな
い。
脂は、アリーレン単位、エーテル結合およびスルホン結
合の三者が必須の構成単位であって、アリーレン単位が
エーテルおよびスルホン結合とともに無秩序にまたは秩
序正しく位置するポリアリーレン化合物として定義され
る。代表的な例としては次のような繰り返し単位を有す
るものがあげられるが、これに限定されるものではな
い。
【０００９】
【化４】 ［（ＩＩ）の化合物はランダム共重合体を含む。式中、
Ｒ1 は炭素原子数１ないし６のアルキル基、炭素原子数
３ないし１０のアルケニル基、フェニル基またはハロゲ
ン原子を表し、ｐは０ないし４の正数である。ｍ、ｎは
平均の繰り返し単位数を示しｍ、ｎは０．１から１００
の正数である。同一または異なる核上の各Ｒ1 は相互に
異なっていても良い。各ｐは相互に異なっていても良
い。］
Ｒ1 は炭素原子数１ないし６のアルキル基、炭素原子数
３ないし１０のアルケニル基、フェニル基またはハロゲ
ン原子を表し、ｐは０ないし４の正数である。ｍ、ｎは
平均の繰り返し単位数を示しｍ、ｎは０．１から１００
の正数である。同一または異なる核上の各Ｒ1 は相互に
異なっていても良い。各ｐは相互に異なっていても良
い。］
【００１０】
【化５】 （この化合物はランダム共重合体を含む。式中、Ｒ1 は
炭素原子数１ないし６のアルキル基、炭素原子数３ない
し１０のアルケニル基、フェニル基またはハロゲン原子
を表し、ｐは０ないし４の正数である。ｑ、ｍ、ｎは平
均の繰り返し単位数を示し、ｑは１〜３の正数、ｍ、ｎ
は０．１〜１００の正数である。同一または異なる核上
の各Ｒ1 は相互に異なっていても良い。各ｐは相互に異
なっていても良い。） 本発明で用いられる芳香族ポリサルホン樹脂としては、
（ＩＩ）または（ＩＩＩ）で表される繰り返し単位中の
（ｍ／ｍ＋ｎ）は０．８以上であることが好ましい。ま
た、（ＩＩＩ）の構造単位中のｑは１であることが好ま
しい。これらの中でも（Ｉ）、（ＩＩ）の繰り返し構造
単位を持つものが好ましく、さらに好ましくは（Ｉ）の
繰り返し構造単位を持つものである。市販品の例として
は、（Ｉ）のものは、住友化学工業株式会社の商品名
スミカエクセルＰＥＳ３６００Ｐ、４１００Ｐなどが、
（ＩＩ）のものはＡＭＯＣＯ社の商品名 ＵＤＥＬ Ｐ
ー１７００などが挙げられるがこれらに限定されるもの
ではない。また、その末端構造は、各々の樹脂の製法に
従って決まるものであり、例えば、Ｃｌ、ＯＨ、ＯＲ
（Ｒはアルキル基）などが挙げられるが、これらに限定
されるものではない。
炭素原子数１ないし６のアルキル基、炭素原子数３ない
し１０のアルケニル基、フェニル基またはハロゲン原子
を表し、ｐは０ないし４の正数である。ｑ、ｍ、ｎは平
均の繰り返し単位数を示し、ｑは１〜３の正数、ｍ、ｎ
は０．１〜１００の正数である。同一または異なる核上
の各Ｒ1 は相互に異なっていても良い。各ｐは相互に異
なっていても良い。） 本発明で用いられる芳香族ポリサルホン樹脂としては、
（ＩＩ）または（ＩＩＩ）で表される繰り返し単位中の
（ｍ／ｍ＋ｎ）は０．８以上であることが好ましい。ま
た、（ＩＩＩ）の構造単位中のｑは１であることが好ま
しい。これらの中でも（Ｉ）、（ＩＩ）の繰り返し構造
単位を持つものが好ましく、さらに好ましくは（Ｉ）の
繰り返し構造単位を持つものである。市販品の例として
は、（Ｉ）のものは、住友化学工業株式会社の商品名
スミカエクセルＰＥＳ３６００Ｐ、４１００Ｐなどが、
（ＩＩ）のものはＡＭＯＣＯ社の商品名 ＵＤＥＬ Ｐ
ー１７００などが挙げられるがこれらに限定されるもの
ではない。また、その末端構造は、各々の樹脂の製法に
従って決まるものであり、例えば、Ｃｌ、ＯＨ、ＯＲ
（Ｒはアルキル基）などが挙げられるが、これらに限定
されるものではない。
【００１１】本発明で用いられる芳香族ポリサルホン樹
脂の３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したとき
の溶融粘度は１０００〜６０００ｐｏｉｓｅであること
が好ましく、１０００〜３０００ｐｏｉｓｅであること
がより好ましい。溶融粘度が６０００ｐｏｉｓｅを越え
る場合、組成物の溶融粘度が高いために成形加工が困難
となるため好ましくない。本発明で用いられる芳香族ポ
リカーボネート樹脂（ａ）と芳香族ポリサルホン樹脂
（ｂ）の、３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定し
たときの溶融粘度の比（ηa ／ηb ）は０．５〜２．０
であり、０．８〜１．８であることがより好ましく、さ
らに好ましくは１．０〜１．６である。ηa ／ηb が
０．５より小さい場合、その組成物の耐熱性が劣るため
に好ましくない。本発明の樹脂組成物に配合される芳香
族ポリカーボネート樹脂の配合量は、芳香族ポリサルホ
ン樹脂と芳香族ポリカーボネート樹脂の全重量を基にし
て１５〜５５重量％であり、２５〜４５重量％であるこ
とがより好ましい。芳香族ポリカーボネート樹脂を５５
重量％より多く配合すると、組成物の耐熱性が劣るため
に好ましくない。
脂の３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したとき
の溶融粘度は１０００〜６０００ｐｏｉｓｅであること
が好ましく、１０００〜３０００ｐｏｉｓｅであること
がより好ましい。溶融粘度が６０００ｐｏｉｓｅを越え
る場合、組成物の溶融粘度が高いために成形加工が困難
となるため好ましくない。本発明で用いられる芳香族ポ
リカーボネート樹脂（ａ）と芳香族ポリサルホン樹脂
（ｂ）の、３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定し
たときの溶融粘度の比（ηa ／ηb ）は０．５〜２．０
であり、０．８〜１．８であることがより好ましく、さ
らに好ましくは１．０〜１．６である。ηa ／ηb が
０．５より小さい場合、その組成物の耐熱性が劣るため
に好ましくない。本発明の樹脂組成物に配合される芳香
族ポリカーボネート樹脂の配合量は、芳香族ポリサルホ
ン樹脂と芳香族ポリカーボネート樹脂の全重量を基にし
て１５〜５５重量％であり、２５〜４５重量％であるこ
とがより好ましい。芳香族ポリカーボネート樹脂を５５
重量％より多く配合すると、組成物の耐熱性が劣るため
に好ましくない。
【００１２】本発明においては、必要に応じてガラス繊
維、シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、炭素繊維、ホ
ウ酸アルミニウムウィスカーなどの繊維状あるいは針状
の補強剤、タルク、マイカ、クレー、ガラスビーズなど
の無機充填剤、フッ素樹脂などや金属石鹸類などの離型
改良材、染料、顔料などの着色剤、酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、界面活性剤などの通常
の添加剤を１種以上添加することができる。また、少量
の熱可塑性樹脂、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、メ
タクリル樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニ
レンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリフェニレン
エーテルおよびその変成物、ポリエーテルイミドなど、
少量の熱硬化性樹脂、たとえば、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、シアネート樹脂、イソシアネート樹脂、ポリ
イミド樹脂などや、少量のゴム成分などの一種または二
種以上を添加することもできる。本発明の樹脂組成物を
得るための原材料の配合手段は特に限定されない。芳香
族ポリカーボネート樹脂、芳香族ポリサルホン樹脂、必
要に応じてガラス繊維などの補強材や無機充填材、離型
改良剤、熱安定剤などをヘンシェルミキサー、タンブラ
ー等を用いて混合した後、押出機を用いて溶融混練する
ことが一般的である。そのときの溶融混練法としては、
すべての原材料を一括して混合した後で押出機へフィー
ドしてもかまわないし、必要に応じてガラス繊維などの
補強材や無機充填材などの原材料を、樹脂を主体とする
原材料とは別にフィードしてもかまわない。本発明の熱
可塑性樹脂組成物を用いて成形した成形体の作成方法は
特に限定されない。樹脂を溶融し賦形、固化せしめる方
法としては押出成形、射出成形、ブロー成形などが挙げ
られるが、この中では特に射出成形が好ましく用いられ
る。また、押出成形された成形品を、切削やプレスによ
って加工しても良い。本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
自動車、航空機等の部品、産業用機器、家電製品、食器
や医療機器、ＯＡ、ＡＶ機器、電子、電子部品、たとえ
ば、特に耐熱性が必要とされるＩＣトレーやＩＣソケッ
トなどに好適に用いることができる。
維、シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、炭素繊維、ホ
ウ酸アルミニウムウィスカーなどの繊維状あるいは針状
の補強剤、タルク、マイカ、クレー、ガラスビーズなど
の無機充填剤、フッ素樹脂などや金属石鹸類などの離型
改良材、染料、顔料などの着色剤、酸化防止剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、界面活性剤などの通常
の添加剤を１種以上添加することができる。また、少量
の熱可塑性樹脂、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、メ
タクリル樹脂、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニ
レンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリフェニレン
エーテルおよびその変成物、ポリエーテルイミドなど、
少量の熱硬化性樹脂、たとえば、フェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、シアネート樹脂、イソシアネート樹脂、ポリ
イミド樹脂などや、少量のゴム成分などの一種または二
種以上を添加することもできる。本発明の樹脂組成物を
得るための原材料の配合手段は特に限定されない。芳香
族ポリカーボネート樹脂、芳香族ポリサルホン樹脂、必
要に応じてガラス繊維などの補強材や無機充填材、離型
改良剤、熱安定剤などをヘンシェルミキサー、タンブラ
ー等を用いて混合した後、押出機を用いて溶融混練する
ことが一般的である。そのときの溶融混練法としては、
すべての原材料を一括して混合した後で押出機へフィー
ドしてもかまわないし、必要に応じてガラス繊維などの
補強材や無機充填材などの原材料を、樹脂を主体とする
原材料とは別にフィードしてもかまわない。本発明の熱
可塑性樹脂組成物を用いて成形した成形体の作成方法は
特に限定されない。樹脂を溶融し賦形、固化せしめる方
法としては押出成形、射出成形、ブロー成形などが挙げ
られるが、この中では特に射出成形が好ましく用いられ
る。また、押出成形された成形品を、切削やプレスによ
って加工しても良い。本発明の熱可塑性樹脂組成物は、
自動車、航空機等の部品、産業用機器、家電製品、食器
や医療機器、ＯＡ、ＡＶ機器、電子、電子部品、たとえ
ば、特に耐熱性が必要とされるＩＣトレーやＩＣソケッ
トなどに好適に用いることができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。なお、実施例中の溶融
粘度、荷重たわみ温度、引張強度、曲げ弾性率の測定
は、次の方法で行った。 （１）溶融粘度：本発明の熱可塑性樹脂組成物に用いる
芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂
の溶融粘度は、(株)東洋精機製作所製キャピログラフ１
Ｂにより、内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのオリフィスを用
いて、３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定した。 （２）荷重たわみ温度：熱可塑性樹脂組成物から、射出
成形機を用いて長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚み
６．４ｍｍの試験片を成形し、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準
拠し１８．６ｋｇ／ｃｍ2 の荷重で測定した。 （３）引張強度：熱可塑性樹脂組成物から、射出成形機
を用いてＡＳＴＭ ４号ダンベルを成形し、ＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠して測定した。 （４）曲げ弾性率：熱可塑性樹脂組成物から、射出成形
機を用いて長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚み６．
４ｍｍの試験片を成形し、ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠し
て測定した。
れらに限定されるものではない。なお、実施例中の溶融
粘度、荷重たわみ温度、引張強度、曲げ弾性率の測定
は、次の方法で行った。 （１）溶融粘度：本発明の熱可塑性樹脂組成物に用いる
芳香族ポリカーボネート樹脂と芳香族ポリサルホン樹脂
の溶融粘度は、(株)東洋精機製作所製キャピログラフ１
Ｂにより、内径１ｍｍ、長さ１０ｍｍのオリフィスを用
いて、３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定した。 （２）荷重たわみ温度：熱可塑性樹脂組成物から、射出
成形機を用いて長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚み
６．４ｍｍの試験片を成形し、ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準
拠し１８．６ｋｇ／ｃｍ2 の荷重で測定した。 （３）引張強度：熱可塑性樹脂組成物から、射出成形機
を用いてＡＳＴＭ ４号ダンベルを成形し、ＡＳＴＭ
Ｄ６３８に準拠して測定した。 （４）曲げ弾性率：熱可塑性樹脂組成物から、射出成形
機を用いて長さ１２７ｍｍ、幅１２．７ｍｍ、厚み６．
４ｍｍの試験片を成形し、ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠し
て測定した。
【００１４】実施例１〜３、比較例１〜３ 芳香族ポリカーボネート樹脂（住友ダウ株式会社製、商
品名カリバー）と芳香族ポリサルホン樹脂（住友化学工
業株式会社製、商品名スミカエクセルＰＥＳ）を表１に
示す組成でヘンシェルミキサーで混合後、二軸押出機
（池貝鉄工(株)製、ＰＣＭ−３０）を用いてシリンダー
温度３４０℃で造粒し、熱可塑性樹脂組成物を得た。な
お、それぞれの樹脂の溶融粘度は上記の方法で測定し
た。この熱可塑性樹脂組成物を、射出成形機（日精樹脂
工業(株)製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ）を用いてシリンダー温
度３５０℃、金型温度１２０℃で上記のように試験片を
成形し、荷重たわみ温度、引張強度、曲げ弾性率の測定
を行い、結果を表１に示した。
品名カリバー）と芳香族ポリサルホン樹脂（住友化学工
業株式会社製、商品名スミカエクセルＰＥＳ）を表１に
示す組成でヘンシェルミキサーで混合後、二軸押出機
（池貝鉄工(株)製、ＰＣＭ−３０）を用いてシリンダー
温度３４０℃で造粒し、熱可塑性樹脂組成物を得た。な
お、それぞれの樹脂の溶融粘度は上記の方法で測定し
た。この熱可塑性樹脂組成物を、射出成形機（日精樹脂
工業(株)製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ）を用いてシリンダー温
度３５０℃、金型温度１２０℃で上記のように試験片を
成形し、荷重たわみ温度、引張強度、曲げ弾性率の測定
を行い、結果を表１に示した。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例４〜８、比較例４ 上記の方法で測定した溶融粘度の異なる芳香族ポリカー
ボネート樹脂（住友ダウ株式会社製、商品名カリバー）
を数種、芳香族ポリサルホン樹脂（住友化学工業株式会
社製、商品名スミカエクセルＰＥＳ）を数種および炭素
繊維（東邦レーヨン(株)製、商品名ベスファイトＨＴＡ
−Ｃ６−ＣＳ）を表１に示す組成でヘンシェルミキサー
で混合後、二軸押出機（池貝鉄工( 株) 製、ＰＣＭ−
３０）を用いてシリンダー温度３４０℃で造粒し、熱可
塑性樹脂組成物を得た。なお、それぞれの樹脂の溶融粘
度は上記の方法で測定した。この熱可塑性樹脂組成物
を、射出成形機（日精樹脂工業( 株) 製ＰＳ４０Ｅ５
ＡＳＥ）を用いてシリンダー温度３５０℃、金型温度１
２０℃で上記のように試験片を成形し、荷重たわみ温
度、引張強度、曲げ弾性率の測定を行い、結果を表２に
示した。
ボネート樹脂（住友ダウ株式会社製、商品名カリバー）
を数種、芳香族ポリサルホン樹脂（住友化学工業株式会
社製、商品名スミカエクセルＰＥＳ）を数種および炭素
繊維（東邦レーヨン(株)製、商品名ベスファイトＨＴＡ
−Ｃ６−ＣＳ）を表１に示す組成でヘンシェルミキサー
で混合後、二軸押出機（池貝鉄工( 株) 製、ＰＣＭ−
３０）を用いてシリンダー温度３４０℃で造粒し、熱可
塑性樹脂組成物を得た。なお、それぞれの樹脂の溶融粘
度は上記の方法で測定した。この熱可塑性樹脂組成物
を、射出成形機（日精樹脂工業( 株) 製ＰＳ４０Ｅ５
ＡＳＥ）を用いてシリンダー温度３５０℃、金型温度１
２０℃で上記のように試験片を成形し、荷重たわみ温
度、引張強度、曲げ弾性率の測定を行い、結果を表２に
示した。
【００１７】
【表２】
【００１８】実施例９〜１１、比較例５ 上記の方法で測定した溶融粘度の異なる芳香族ポリカー
ボネート樹脂（住友ダウ株式会社製、商品名カリバー）
を数種、芳香族ポリサルホン樹脂（住友化学工業株式会
社製、商品名スミカエクセルＰＥＳ）を数種およびガラ
ス繊維（旭ファイバーグラス(株)製、商品名ＣＳ０３Ｊ
ＡＰｘ−１）を表１に示す組成でヘンシェルミキサーで
混合後、二軸押出機（池貝鉄工(株)製、ＰＣＭ−３０）
を用いてシリンダー温度３４０℃で造粒し、熱可塑性樹
脂組成物を得た。なお、それぞれの樹脂の溶融粘度は上
記の方法で測定した。この熱可塑性樹脂組成物を、射出
成形機（日精樹脂工業(株)製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ）を用
いてシリンダー温度３５０℃、金型温度１２０℃で上記
のように試験片を成形し、荷重たわみ温度、引張強度、
曲げ弾性率の測定を行い、結果を表３に示した。
ボネート樹脂（住友ダウ株式会社製、商品名カリバー）
を数種、芳香族ポリサルホン樹脂（住友化学工業株式会
社製、商品名スミカエクセルＰＥＳ）を数種およびガラ
ス繊維（旭ファイバーグラス(株)製、商品名ＣＳ０３Ｊ
ＡＰｘ−１）を表１に示す組成でヘンシェルミキサーで
混合後、二軸押出機（池貝鉄工(株)製、ＰＣＭ−３０）
を用いてシリンダー温度３４０℃で造粒し、熱可塑性樹
脂組成物を得た。なお、それぞれの樹脂の溶融粘度は上
記の方法で測定した。この熱可塑性樹脂組成物を、射出
成形機（日精樹脂工業(株)製ＰＳ４０Ｅ５ＡＳＥ）を用
いてシリンダー温度３５０℃、金型温度１２０℃で上記
のように試験片を成形し、荷重たわみ温度、引張強度、
曲げ弾性率の測定を行い、結果を表３に示した。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂組成物および成形
体は、耐熱性や機械的物性に優れていることから、自動
車、航空機等の部品、産業用機器、家電製品、食器や医
療機器、ＯＡ、ＡＶ機器、電子、電子部品、たとえば、
特に耐熱性が必要とされるＩＣトレーやＩＣソケットな
どの用途にきわめて有効なものである。
体は、耐熱性や機械的物性に優れていることから、自動
車、航空機等の部品、産業用機器、家電製品、食器や医
療機器、ＯＡ、ＡＶ機器、電子、電子部品、たとえば、
特に耐熱性が必要とされるＩＣトレーやＩＣソケットな
どの用途にきわめて有効なものである。
Claims (5)
- 【請求項１】芳香族ポリカーボネート樹脂１５〜５５重
量％と芳香族ポリサルホン樹脂８５〜４５重量％からな
り、下記に定義される芳香族ポリカーボネート樹脂の溶
融粘度（ηa ）と芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度
（ηb ）の比（ηa ／ηb ）が０．５〜２．０である、
熱可塑性樹脂組成物。 ηa ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリカーボネート樹脂の溶融粘度。 ηb ：３４０℃、せん断速度１２１６／秒で測定したと
きの芳香族ポリサルホン樹脂の溶融粘度。 - 【請求項２】ηa ／ηb が０．８〜１．８である請求項
１記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】芳香族ポリカーボネート樹脂がビスフェノ
ールＡを少なくとも３０ｍｏｌ％以上を用いるコポリカ
ーボネートもしくはホモポリカーボネートである請求項
１または２記載の熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項４】芳香族ポリサルホン樹脂が次式 【化１】 で表される繰り返し単位を８０ｍｏｌ％以上有すること
を特徴とする請求項１または２記載の熱可塑性樹脂組成
物。 - 【請求項５】請求項１、２、３または４の熱可塑性樹脂
組成物を用いて成形された成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31950497A JPH10212403A (ja) | 1996-11-29 | 1997-11-20 | 熱可塑性樹脂組成物および成形体 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-320476 | 1996-11-29 | ||
| JP32047696 | 1996-11-29 | ||
| JP31950497A JPH10212403A (ja) | 1996-11-29 | 1997-11-20 | 熱可塑性樹脂組成物および成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10212403A true JPH10212403A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=26569744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31950497A Withdrawn JPH10212403A (ja) | 1996-11-29 | 1997-11-20 | 熱可塑性樹脂組成物および成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10212403A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006510791A (ja) * | 2002-12-17 | 2006-03-30 | ソルヴェイ アドバンスド ポリマーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ４，４’−ビフェニルポリスルホン組成物、その調製方法、及びそれによって製造される物品 |
| DE102011015294A1 (de) | 2010-03-30 | 2011-11-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Harzzusammensetzung |
-
1997
- 1997-11-20 JP JP31950497A patent/JPH10212403A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006510791A (ja) * | 2002-12-17 | 2006-03-30 | ソルヴェイ アドバンスド ポリマーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ４，４’−ビフェニルポリスルホン組成物、その調製方法、及びそれによって製造される物品 |
| JP4865230B2 (ja) * | 2002-12-17 | 2012-02-01 | ソルヴェイ アドバンスド ポリマーズ リミテッド ライアビリティ カンパニー | ４，４’−ビフェニルポリスルホン組成物、その調製方法、及びそれによって製造される物品 |
| DE102011015294A1 (de) | 2010-03-30 | 2011-11-10 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Harzzusammensetzung |
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|
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|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20061219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070130 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
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Effective date: 20070309 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |