JPH102090A - 建築物用内壁材固定保持具およびそれを用いた施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築物の外壁と内壁材とを精度よく固定保持
する建築物用内壁材固定保持具とそれを用いた施工方法
を提供する。 【解決手段】 建築物用内壁材固定保持具１は、スタッ
トスペーサ１Ａとアジャスタ板１Ｃとを備えている。ス
タットスペーサ１Ａの筒状挿入口２ｃをコンクリート壁
４に露出した雄ねじ２１ａに螺合固定する。断熱材７を
吹付ける。アジャスタ板１Ｃの雄ねじ３ａをスタットス
ペーサ１Ａの雌ねじに螺合固定する。内壁材５をアジャ
スタ板１Ｃの端面に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物用内壁材固
定保持具およびそれを用いた施工方法に関し、特に、建
築物の外壁としてのコンクリート壁に内壁材を固定保持
するための固定保持具と、これを用いた施工方法とに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築物の外壁に、内壁材を取付ける場合
の従来の施工の一例として、ＬＧＳ（Light Gauge Stee
l の略）工法について図を用いて説明する。建築物の外
壁としては、たとえば鉄筋コンクリート（ＲＣ）壁（以
下コンクリート壁と記す）がある。

【０００３】図１７を参照して、まずコンクリート壁４
にウレタン材の吹付け等による断熱加工を施す。次に、
施工範囲等を床面に墨入れする。軽量鉄骨または木材等
からなるランナー部材７５ａを、コンクリートビス７６
によって床面に固定する。ランナー部材７５ｂを一定の
間隔をおいて、ランナー部材７５ａ上に固定する。ラン
ナー部材７５ａ、７５ｂに内壁材５をタッピングビス９
によって貼り付け固定する。なお、ランナー部材７５ａ
とランナー部材７５ｂとの間隔は４５５ｍｍが好まし
い。以上のようにして、コンクリート壁の前面に内壁材
が設けられる。

【０００４】ところで、この施工は、ランナー部材を組
立てる業者、ランナー部材に内壁材を貼り付ける業者お
よびコンクリート壁と内壁材との間に断熱材を充填する
業者等によって行なわれる。このため、複数の業者が介
在することになり、建築コストが割高になることがあ
る。

【０００５】次に、他の例としてＧＬ（Gypsum Lining
の略）工法について、図を用いて説明する。

【０００６】図１８を参照して、まず、コンクリート壁
４にウレタン材の吹付けにより、断熱材７を形成する。
次に、内壁材の仕上がり面の位置７８を床面に墨入れす
る。ＧＬボンド７９ａを水で煉り混ぜたものを団子状に
する。団子状にしたＧＬボンド７９ｂを断熱材７の前面
に適当な間隔を開けて貼り付ける。次に、内壁材５を仕
上がり面の位置７８に合わせながら貼り付ける。以上の
ようにして、コンクリート壁の前面に内壁材が設けられ
る。

【０００７】ところで、この施工は、ＧＬボンドによる
下地を作る業者、内壁材をＧＬボンドに貼り付ける業者
等によって行なわれる。このため、ＬＧＳ工法の場合と
同様に、複数の業者が介在することになり、建築コスト
が割高になることがある。

【０００８】また、ＧＬ工法の場合、ＧＬボンドが固ま
らないうちに内壁材へ衝撃等により何らかの力が加わる
と、内壁材の仕上がり面の位置が容易にずれてしまうこ
とがある。このため、内壁材の所定の仕上がり面を得る
ことができないことがある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
建築物の外壁に内壁材を取付ける施工においては、ラン
ナー部材等を用いて行なうＬＧＳ工法やＧＬボンド等を
用いて行なうＧＬ工法が広く採用されてきた。

【００１０】ところが、ＬＧＳ工法においては、ランナ
ー部材を組立てる業者、内壁材を貼り付ける業者、断熱
材を充填する業者等が介在するため、建築コストが増加
することがあった。

【００１１】また、ＧＬ工法においても、ＧＬボンドに
よる下地を作る業者、内壁材を貼り付ける業者、断熱材
を充填する業者等が介在するため、同様に建築コストが
増加することがあった。

【００１２】さらに、ＧＬ工法においては、施工中に内
壁材へ何らかの力が加わると、内壁材の仕上がり面の位
置がずれることがあった。このため、内壁材の所定の仕
上がり面を得ることができないことがあった。

【００１３】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたものであり、建築物の外壁と内壁材とを精度よく
固定保持する建築物用内壁材固定保持具と、その建築物
用内壁材固定保持具を用い、建築コストを低減する施工
方法とを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の局面にお
ける建築物用内壁材固定保持具は、外壁を構成するコン
クリート壁の前面に内壁材を保持固定するための建築物
用内壁材固定保持具であって、棒状本体部と内壁材固定
部と外壁側固定部とを備える。内壁材固定部は、内壁材
を固定するために棒状本体部の軸方向に略垂直に配され
た板状部を含む、棒状本体部の一端側に設けられてい
る。外壁側固定部は、コンクリート壁の前面に固定され
るように、棒状本体部の他端側に設けられている。外壁
側固定部は、コンクリート壁に固定されてコンクリート
壁の前面に露出する雄ねじと螺合するように、棒状本体
部の軸方向に形成された筒状開口を有している。

【００１５】この構成によれば、筒状開口がコンクリー
ト壁に露出した雄ねじに螺合する。このため、建築物用
内壁材固定保持具をコンクリート壁にしっかりと固定す
ることができる。したがって、内壁材をコンクリート壁
の前面にしっかりとしかも精度よく固定することができ
る。

【００１６】好ましくは、筒状開口の内面に棒状本体部
の軸方向に延びる突条が設けられ、その突条がコンクリ
ート壁に露出する雄ねじに食い込むことによって螺合し
てもよい。

【００１７】そのような場合、建築物用内壁材固定保持
具は突条と雄ねじとの螺合によってしっかりとコンクリ
ート壁に固定される。また、突条は容易に成形すること
ができるため、建築物用内壁材固定保持具そのものの製
造コストを抑えることができ、ひいては建築コストを削
減することができる。

【００１８】また、好ましくは、筒状開口の内面に雌ね
じが形成され、その雌めじがコンクリート壁に露出する
雄ねじと螺合してもよい。

【００１９】そのような場合、建築物用内壁材固定保持
具は雌ねじと雄ねじとの螺合によってより強固にコンク
リート壁に固定される。このため、内壁材をコンクリー
ト壁の前面にしっかりと固定することができる。

【００２０】さらに好ましくは、棒状本体部と外壁側固
定部とは一体化されていてもよい。そのような場合、建
築物用内壁材固定保持具の構成部品数を減らすことがで
きる。このため、製造コストを抑えることができ、ひい
ては建築コストを削減することができる。

【００２１】本発明の第２の局面における建築物用内壁
材固定保持具は、外壁を構成するコンクリート壁の前面
に内壁材を保持固定するための建築物用内壁材固定保持
具であって、棒状本体部と内壁材固定部と外壁側固定部
とを備えている。内壁材固定部は、内壁材を固定するた
めに棒状本体部の軸方向に略垂直に配された板状部を含
み、棒状本体部の一端側に設けられている。外壁側固定
部は、棒状本体部の軸方向に略垂直に配されたコンクリ
ート壁の前面に固定されるように板状部を含み、棒状本
体部の他端側に設けられている。

【００２２】この構成によれば、外壁側固定具の板状部
をコンクリート壁に固定する。このため、コンクリート
壁に露出した雄ねじがない位置へも建築物用内壁材固定
保持具を容易にコンクリート壁に固定することができ
る。したがって、内壁材をコンクリート壁の前面にしっ
かりと精度よく固定することができる。

【００２３】好ましくは、次のように構成されていても
よい。外壁側固定部が棒状本体部とは別個の部材からな
る。外壁側固定部の棒状本体部と固定される側には雄ね
じが設けられている。棒状本体部の他端には軸方向に雌
ねじが形成されている。その雄ねじと雌ねじとが螺合す
ることによって、外壁側固定部が棒状本体部に固定され
る。

【００２４】また好ましくは、次のように構成されてい
てもよい。内壁材固定部が棒状本体部とは別個の部材か
らなる。内壁材固定部の棒状本体部と固定される側には
雄ねじが設けられている。棒状本体部の一端には軸方向
に雌ねじが形成されている。その雄ねじと雌ねじとが螺
合することによって、前記内壁材固定部が前記棒状本体
部に固定される。

【００２５】これらの場合、建築物用内壁材固定保持具
の内壁材固定部の板状部の位置が雄ねじと雌ねじの螺合
によって調整される。このため、内壁材の精度の高い仕
上がり面を得ることができる。

【００２６】さらに好ましくは、棒状本体部の外周面
に、軸方向に沿って一定間隔ごとに目盛りを備えてもよ
い。

【００２７】そのような場合、目盛りに合わせて、ほぼ
一定の厚さの断熱材をコンクリート壁と内壁材との間に
設けることができる。

【００２８】本発明の第３の局面における建築物用内壁
材固定保持具を用いた施工方法は、外壁を構成するコン
クリート壁の前面に内壁材を保持固定するための施工方
法であって、棒状本体部と、棒状本体部の軸方向に略垂
直に配された、板状部を含む内壁材固定部と、棒状本体
部の軸方向に形成された筒状開口を含む外壁側固定部と
を有する建築物用内壁材固定保持具を用い、以下の工程
を備えている。コンクリート壁に固定されてコンクリー
ト壁の前面に露出した雄ねじに、外壁側固定部の筒状開
口を螺合する。内壁材固定部の板状部の端面に、内壁材
を固定する。

【００２９】この構成によれば、コンクリート壁に露出
した雄ねじに容易に建築物用内壁材固定保持具を固定す
ることができる。このため、施工に介在する業者を最小
限に抑え、建築コストを削減することができる。

【００３０】なお、コンクリート壁に露出した雄ねじと
して、好ましくは、１対のコンクリート型枠によってコ
ンクリート壁を形成する際に、１対のコンクリート型枠
を所定の対向間隔に保持固定するための型枠間隔保持具
の一端に設けられた雄ねじを用いてもよい。

【００３１】また好ましくは、建築物用内壁材固定保持
具として、端面に格子状の溝が形成されたものを用いて
もよい。

【００３２】そのような場合、内壁材をビス等で端面に
固定する際、溝が案内溝として容易にビス等が取付けら
れ作業の効率化を図ることもできる。

【００３３】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）実施の形態１に係る建築物用内壁材固
定保持具（以下「固定保持具」と記す）について、図を
用いて説明する。

【００３４】図１を参照して、固定保持具１は、棒状本
体部としてのスタットスペーサ１Ａと、内壁材固定部と
してのアジャスタ板１Ｃと、外壁側固定部としてのグリ
ップキャップ１Ｂとを備えている。

【００３５】スタットスペーサ１Ａは、プラスチック等
の軟質の材料から形成されており、筒状の形状を有す
る。筒の内面には、雌ねじ１ａが形成されている。筒の
表面には、目盛り１ｂが設けられている。これは、施工
の際断熱材の厚さを調節するために用いる。

【００３６】グリップキャップ１Ｂはプラスチック等の
軟質の材料から形成されている。一方には雄ねじ２ｂが
設けられ、他方には筒状挿入口２ｃが設けられている。
筒状挿入口２ｃの内面には、長手方向に延びる突条とし
てのグリップリブ２ａが設けられている。図２は、グリ
ップキャップ１Ｂを筒状挿入口２ｃ側正面から見た図で
ある。この筒状挿入口２ｃに、後述するようにコンクリ
ート型枠を一定間隔に保持固定するセパレータの雄ねじ
が挿入される。

【００３７】アジャスタ板１Ｃは、たとえば７ｃｍ角、
厚さ３ｍｍ程度のプラスチック等の軟質の材料から成形
されている。端面には、図３に示すように、内壁材を固
定する際に用いるビス等が容易に刺さりやすいように多
数の溝が格子状に設けられている。

【００３８】固定保持具１は、スタットスペーサ１Ａの
雌ねじ１ａに、アジャスタ板１Ｃの雄ねじ３ａと、グリ
ップキャップ１Ｂの雄ねじ２ｂとが螺合することによっ
て一体となる。

【００３９】なお、スタットスペーサ１Ａ、グリップキ
ャップ１Ｂ、アジャスタ板１Ｃはそれぞれプラスチック
等の一体成形で成形してもよいが、特に、スタットスペ
ーサ１Ａは、図４に示すように、２分割されたスタット
スペーサ１Ｅ、１Ｆとして、または２つ割れに開いた形
状にて成形してもよい。その場合には、筒の内部にある
雌ねじ１ａを安価に成形することができる。

【００４０】ところで、本固定保持具は、コンクリート
壁を形成する際に用いるコンクリート型枠を一定間隔に
保持固定するための型枠間隔保持具に設けられた雄ねじ
を利用することができる。そこでまず、この型枠間隔保
持具について図を用いて説明する。

【００４１】図５（ａ）を参照して、型枠間隔保持具２
０は、セパレータ２１、アタッチメント２２および締結
部材２３から構成される。セパレータ２１の両端には雄
ねじ２１ａが設けられている（一端は図示せず）。

【００４２】樹脂などから成形されたアタッチメント２
２は、抑え部２２ａの閉塞端側に、セパレータ２１の一
方の雄ねじ２１ａが螺合する雌ねじ２２ｂが設けられて
いる。アタッチメント２２の開放端側には、凹部２２ｃ
が設けられている。アタッチメント２２は、閉塞端から
開放端の方向にテーパ状に径が増大する円錐台形状を有
する。締結部材２３は、フランジ状の係止部２３ｃと雄
ねじ２３ｄと係止部２３ｃを基端とする雌ねじ形成部２
３ａとを有する。この雌ねじ形成部２３ａには、セパレ
ータ２１の雄ねじ２１ａと螺合する雌ねじ２３ｂが形成
されている。締結部材２３の雄ねじ２３ｄには、ナット
２５が螺合する。

【００４３】次に、型枠間隔保持具２０を用いて、コン
クリート壁を形成する施工について説明する。図５
（ｂ）を参照して、型枠パネル７０ａ、７０ｂの型枠間
隔保持具の取付穴７３に締結部材２３の雌ねじ形成部２
３ａが挿通され、係止部２３ｃが型枠パネル７０ａ、７
０ｂの外側面に当接する。次に、セパレータ２１の雄ね
じ２１ａの基端までアタッチメント２２の雌ねじ２２ｂ
を螺合した状態で、アタッチメント２２の凹部２２ｃ内
に突き出した雄ねじ２１ａの先端に、締結部材２３の雌
ねじ２３ｂを螺合する。アタッチメント２２の開放端面
と締結部材２３の係止部２３ｃとによって型枠パネル７
０ａを挟みつけるように締結固定する。この操作を、型
枠パネル７０ｂにも同様に施す。次に、図６に示すよう
に、支持部材２４、ナット２５を用いて１対の型枠パネ
ル７０ａ、７０ｂを一定の間隔に固定保持する。次に対
向する１対の型枠パネル７０ａ、７０ｂの間にコンクリ
ートを打込む。コンクリートが固化した後、型枠パネル
７０ａ、７０ｂ、締結部材２３等を解体する。以上の施
工によりコンクリート壁が完成する。コンクリート壁に
は、図７に示すように、アタッチメント２２の凹部２２
ｃにセパレータの雄ねじ２１ａが露出している。

【００４４】これより、本固定保持具により内壁材をコ
ンクリート壁の前面に取付ける施工の一例について図を
用いて説明する。図７を参照して、露出した雄ねじ２１
ａに、図１に示すグリップキャップ１Ｂの一端に設けら
れた筒状挿入口２ｃを押当てながら回転させる。樹脂等
から成形されたグリップリブ２ａは、雄ねじ２１ａによ
って雌ねじが形成される。これにより、図８に示すよう
に、グリップキャップ１Ｂが雄ねじに螺合固定される。
グリップキャップ１Ｂの他端に設けられた雄ねじ２ｂが
突出する。

【００４５】次に、図９または図１０を参照して、雄ね
じ２ｂにスタットスペーサ１Ａの一方に形成された雌ね
じを螺合する。断熱材として、たとえば、ウレタン材を
吹付ける。このとき、スタットスペーサ１Ａに設けられ
た目盛り１ｂによって一定の厚さのウレタン材を吹付け
ることが可能である。なお、スタットスペーサ１Ａの他
方に形成された雌ねじ部にはシールを貼付け、ウレタン
材が入り込まないようにすることが好ましい。

【００４６】その後、スタットスペーサ１Ａの他方の雌
ねじに、図１に示すアジャスタ板１Ｃの雄ねじ３ａを螺
合する。次に、アジャスタ板１Ｃに内壁材５をダッピン
グビス９等で固定する。以上により施工が完成する。

【００４７】本固定保持具によれば、固定保持具１をコ
ンクリート壁４に固定するのにコンクリート壁４に露出
した雄ねじ２１ａを利用することができる。グリップキ
ャップ１Ｂの雄ねじ２ｂとスタットスペーサ１Ａの雌ね
じ１ａとの螺合およびスタットスペーサ１Ａの雌ねじ１
ａとアジャスタ板１Ｃの雄ねじ３ａとの螺合をそれぞれ
調整することにより、アジャスタ板１Ｃの端面を揃える
ことができる。これにより、精度のよい内壁材の仕上が
り面を得ることができる。

【００４８】またこの施工方法によれば、ウレタン材等
の断熱材７を充填する業者が、固定保持具１をコンクリ
ート壁４に露出した雄ねじ２１ａに容易に取付けること
ができる。しかも、固定保持具１に設けた目盛り１ｂに
より断熱材７の厚さを容易に管理することもできる。こ
のため、断熱材を充填する業者によって内壁材を貼付け
る前の工程まで完了させることが可能となる。これによ
り、施工完了までに介在する業者の数を、断熱材を充填
する業者と内壁材を貼付ける業者の２業者に抑えること
ができる。したがって、建築コストの低減を図ることが
できる。

【００４９】また、アジャスタ板の端面には格子状の溝
３ｂが形成されているため、タッピングビス９等を容易
に取付けることができる。このため、内壁材の貼付作業
を効率的に行なうことができる。

【００５０】（実施の形態２）実施の形態２に係る固定
保持具について図を用いて説明する。

【００５１】図１１を参照して、固定保持具１はスタッ
トスペーサ１Ａとアジャスタ板１Ｃとを備えている。ス
タットスペーサ１Ａの一端には筒状挿入口２ｃが設けら
れている。筒状挿入口２ｃの内面には、図１２に示すよ
うに、突条のグリップリブ２ａが設けられている。図１
に示す固定保持具１のスタットスペーサ１Ａとグリップ
キャップ１Ｂが一体成形されている点を除けば、図１１
に示す固定保持具１は図１に示す固定保持具と同じもの
なので、他の部材についての詳しい説明は省略する。

【００５２】次に、固定保持具１を用い内壁材を取付け
る施工の一例について図を用いて説明する。図９または
図１３を参照して、コンクリート壁４に露出した雄ねじ
２１ａにスタットスペーサ１Ａの筒状挿入口２ｃを押し
当てながら回転させる。樹脂等から成形されたグリップ
リブ２ａは、雄ねじ２１ａによって雌ねじが形成され
る。これにより、スタットスペーサ１Ａが雄ねじ２１ａ
に螺合固定される。次に、ウレタン等の断熱材７を吹付
ける。スタットスペーサ１Ａの雌ねじ１ａにアジャスタ
板１Ｃの雄ねじ３ａを螺合する。アジャスタ板１Ｃの端
面に、内壁材５をタッピングビス９等で固定する。以上
により施工が完了する。

【００５３】本固定保持具１によれば、その構成部品は
スタットスペーサ１Ａとアジャスタ板１Ｃの２点であ
る。このため、実施の形態１で説明した効果に加えて、
固定保持具の生産コストを低減することができ、ひいて
は建築コストを削減することができる。また、本固定保
持具を用いた施工方法においても、実施の形態１で説明
した効果と同様の効果を得ることができる。

【００５４】（実施の形態３）実施の形態３に係る固定
保持具について図を用いて説明する。図１４を参照し
て、固定保持具１は、スタットスペーサ１Ａと２つのア
ジャスタ板１Ｃ、１Ｄを備えている。なお、各部材につ
いては、実施の形態１で説明したものと同様なので詳し
い説明は省略する。スタットスペーサ１Ａの両端の雌ね
じ１ａにそれぞれアジャスタ板１Ｃの雄ねじ３ａ、３ｃ
が螺合することによって一体となる。

【００５５】実施の形態１、２においては、固定保持具
をコンクリート壁に固定するためにコンクリート壁に露
出した雄ねじを利用した。本固定保持具によれば、その
ような雄ねじを利用することができない位置に固定保持
具を固定することができる。

【００５６】そこで、本固定保持具を用い内壁材を取付
ける施工の一例について図を用いて説明する。

【００５７】図９または図１５を参照して、アジャスタ
板１Ｄの端面をコンクリート壁４にボンド等で固定す
る。スタットスペーサ１Ａの一端の雌ねじ１ａをアジャ
スタ板１Ｄの雄ねじ３ｃに螺合する。次に、ウレタン等
の断熱材７を吹付ける。スタットスペーサ１Ａの他端の
雌ねじ１ａに、アジャスタ板１Ｃの雄ねじ３ａを螺合す
る。アジャスタ板１Ｃの端面に内壁材５をタッピングビ
ス９等で固定する。以上により施工が完了する。

【００５８】本固定保持具１によれば、コンクリート壁
４に露出した雄ねじを利用することができない位置に固
定保持具１を固定することが可能である。また、スタッ
トスペーサ１Ａの雌ねじと２つのアジャスタ板の各雄ね
じとの螺合を調整することによって、内壁材側のアジャ
スタ板の端面を揃えることができる。このことは、たと
えば図１６を参照して、実施の形態１、２に示す固定保
持具と併用して施工する場合、いずれのアジャスタ板１
Ｃの端面も内壁材５に合わせることが可能である。した
がって、精度の高い内壁材の仕上がり面を得ることがで
きる。

【００５９】また、施工方法においても、実施の形態１
で説明した効果と同様の効果を得ることができる。

【００６０】ところで、実施の形態１、２において、筒
状挿入口の内面にはグリップリブが設けられた場合につ
いて説明したが、グリップリブの代わりに、雌ねじが形
成されていても同様の効果を得ることができることはい
うまでもない。

【００６１】また、スタットスペーサとして筒状のもの
について説明したが、この他に柱状のものでもよく、そ
の端に雌ねじまたは筒状挿入口が形成されていれば、同
様の効果を得ることができる。

【００６２】なお、今回開示された実施の形態は、単な
る一例に過ぎず、特許請求の範囲に記載された発明の均
等の範囲内において、種々の実施の態様が取り得ること
が意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る固定保持具を正面
から見た図である。

【図２】同実施の形態１における図１に示すグリップキ
ャップを筒状挿入口側から見た図である。

【図３】同実施の形態１における図１に示すアジャスタ
板を端面側から見た図である。

【図４】同実施の形態１における図１に示すスタットス
ペーサの構成の一例を示す図である。

【図５】（ａ）は、型枠間隔保持固定具を分解して示す
図、（ｂ）は、（ａ）に示す型枠間隔保持固定具を用い
て対向する１対の型枠パネルを締結固定する様子を示す
図である。

【図６】型枠間隔固定保持具を用いて対向する１対の型
枠パネルを締結固定し、コンクリート型枠を組立てる様
子を示す図である。

【図７】同実施の形態１における施工の一工程を示す図
である。

【図８】同実施の形態１における図７に示す工程の後に
行なわれる工程を示す図である。

【図９】一連の工程の状態を示す図である。

【図１０】同実施の形態１における内壁材取付後の様子
を示す断面図である。

【図１１】本発明の実施の形態２に係る固定保持具を正
面から見た図である。

【図１２】同実施の形態２における図１１に示すスタッ
トスペーサを筒状挿入口側から見た図である。

【図１３】同実施の形態２における内壁材取付後の様子
を示す断面図である。

【図１４】本発明の実施の形態３に係る固定保持具を正
面から見た図である。

【図１５】同実施の形態３における内壁材取付後の様子
を示す断面図である。

【図１６】同実施の形態３における内壁材取付後の様子
を示す他の断面図である。

【図１７】従来の内壁材をコンクリート壁に取付ける施
工の一例を示す図である。

【図１８】従来の内壁材をコンクリート壁に取付ける施
工の他の例を示す図である。

【符号の説明】 １ 固定保持具 １Ａ スタットスペーサ １Ｂ グリップキャップ １Ｃ、１Ｄ アジャスタ板 ２ａ グリップリブ ２ｃ 筒状挿入口 ２１ セパレータ ２２ アタッチメント ２３ 締結部材 ２１ａ 雄ねじ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外壁を構成するコンクリート壁の前面に
   内壁材を保持固定するための建築物用内壁材固定保持具
   であって、 棒状本体部と、 内壁材を固定するために前記棒状本体部の軸方向に略垂
   直に配された板状部を含む、前記棒状本体部の一端側に
   設けられた内壁材固定部と、 コンクリート壁の前面に固定されるように、前記棒状本
   体部の他端側に設けられた外壁側固定部とを備え、 前記外壁側固定部は、前記コンクリート壁に固定されて
   該コンクリート壁の前面に露出する雄ねじと螺合するよ
   うに、該棒状本体部の軸方向に形成された筒状開口を有
   する、建築物用内壁材固定保持具。
2. 【請求項２】 前記外壁側固定部の前記筒状開口の内面
   に、前記棒状本体部の軸方向に延びる突条が設けられ、
   コンクリート壁の前面に露出する雄ねじと前記筒状開口
   との螺合は、該雄ねじが前記突条に食い込むことによっ
   て行なわれる、請求項１に記載の建築物用内壁材固定保
   持具。
3. 【請求項３】 前記外壁側固定部の前記筒状開口の内面
   に雌ねじが形成され、コンクリート壁の前面に露出する
   雄ねじと前記筒状開口との螺合は、該雄ねじが前記雌ね
   じと螺合することによって行なわれる、請求項１に記載
   の建築物用内壁材固定保持具。
4. 【請求項４】 前記棒状本体部と前記外壁側固定部とは
   一体化されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載
   の建築物用内壁材固定保持具。
5. 【請求項５】 外壁を構成するコンクリート壁の前面
   に、内壁材を保持固定するための建築物用内壁材固定保
   持具であって、 棒状本体部と、 内壁材を固定するために前記棒状本体部の軸方向に略垂
   直に配された板状部を含む、前記棒状本体部の一端側に
   設けられた内壁材固定部と、 前記コンクリート壁の前面に固定されるように前記棒状
   本体部の軸方向に略垂直に配された板状部を含む、前記
   棒状本体部の他端側に設けられた外壁側固定部とを備え
   た、建築物用内壁材固定保持具。
6. 【請求項６】 前記外壁側固定部が前記棒状本体部とは
   別個の部材からなり、 前記外壁側固定部の前記棒状部本体と固定される側には
   雄ねじが設けられ、 前記棒状本体部の前記他端には軸方向に雌ねじが形成さ
   れ、 前記雄ねじが前記雌ねじに螺合することによって、前記
   外壁側固定部が前記棒状本体部に固定される、請求項５
   に記載の建築物用内壁材固定保持具。
7. 【請求項７】 前記内壁材固定部が前記棒状本体部とは
   別個の部材からなり、 前記内壁材固定部の前記棒状本体部と固定される側には
   雄ねじが設けられ、 前記棒状本体部の前記一端には軸方向に雌ねじが形成さ
   れ、 前記雄ねじが前記雌ねじに螺合することによって、前記
   内壁側固定部が前記棒状本体部に固定される、請求項１
   〜６のいずれか１項に記載の建築物用内壁材固定保持
   具。
8. 【請求項８】 前記棒状本体部の外周面に、軸方向に沿
   って一定間隔ごとに目盛りを備えた、請求項１〜７のい
   ずれか１項に記載の建築物用内壁材固定保持具。
9. 【請求項９】 外壁を構成するコンクリート壁の前面
   に、内壁材を保持固定するための施工方法であって、 棒状本体部と、該棒状本体部の軸方向に略垂直に配され
   た、板状部を含む内壁材固定部と、前記棒状本体部の軸
   方向に形成された筒状開口を含む外壁側固定部とを有す
   る建築物用内壁材固定保持具を用い、 前記コンクリート壁に固定されて該コンクリート壁の前
   面に露出した雄ねじに、前記外壁側固定部の前記筒状開
   口を螺合する工程と、 前記内壁材固定部の前記板状部の端面に、前記内壁材を
   固定する工程とを備えた、建築物用内壁材固定保持具を
   用いた施工方法。
10. 【請求項１０】 前記コンクリート壁に露出した雄ねじ
    として、１対のコンクリート型枠によって前記コンクリ
    ート壁を形成する際に、前記１対のコンクリート型枠を
    所定の対向間隔に保持固定するための型枠間隔保持具の
    一端に設けられた雄ねじを用いる、請求項９に記載の建
    築物用内壁材固定保持具を用いた施工方法。
11. 【請求項１１】 前記建築物用内壁材固定保持具とし
    て、前記端面に格子状の溝が形成されたものを用い、 前記内壁材を固定する前記工程が、ビスを前記格子状の
    溝に向かって取付けることにより内壁材を前記板状部の
    前記端面に固定する工程を含む、請求項９に記載の建築
    物用内壁材固定保持具を用いた施工方法。