JPH0518425Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、コンクリート建造物等の構造躯体
の表面に対して一定の間隔を保つて平行配設され
るセラミツクス板の取付構造に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

コンクリート建造物等については、その内外壁
にタイル等のセラミツクス板を配設して美観を高
めることが行われている。そして、そのセラミツ
クス板の取り付けは、エポキシ系接着剤やモルタ
ル等をセラミツクス板の裏面に塗布して、構造躯
体の表面に張り付けたり、金具を用いてセラミツ
クス板の四隅を構造躯体の表面に固定することに
より行われている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記のうち、前者では、セラミ
ツクス板が構造躯体表面から剥離しやすい、ま
た、室内と室外との温度差によつて室内側に結露
を生じるという問題がある。一方、後者では、セ
ラミツクス板の取り付け支点が四隅であるため、
セラミツクス板の中央部に歪みが生じやすく、こ
れを防止するために、セラミツクス板の厚みを増
加させて強度を高めている。その結果、セラミツ
クス板の重量が大きくなり、施工に不都合を生じ
るとともに、その重量増によつてセラミツクス板
を大形化することが困難になるという問題を有し
ている。また、セラミツクス板の四隅の金具が表
面に露呈して、美観を損ねるという問題も有して
いる。

この考案は、このような事情に鑑みなされたも
ので、セラミツクス板の軽量化および大形化を実
現できるとともに、その取り付けを強固にでき、
しかも、結露の発生のないセラミツクス板の取付
構造の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案のセラミ
ツクス板の取付構造は、構造躯体の表面に、固定
部を備えた２種類の固定具が所定間隔で分布固定
され、補強用のリブ部が裏面の外周およびその外
周に囲まれた裏面の部分に突設されているセラミ
ツクス板が、上記固定具によつて、上記構造躯体
の表面から一定の間隔を保つて支持固定されてい
るセラミツクス板の取付構造であつて、上記２種
類の固定具のうちの一方の固定具の固定部が上記
構造躯体の表面から延び、この固定部の先端側に
おいて取り付け用ピンを介して上記セラミツクス
板の裏面外周のリブ部が上記一方の固定具の固定
部に固定され、上記２種類の固定具のうちの他方
の固定具の固定部先端がＵ字状に分岐して上記構
造躯体の表面から延び、このＵ字状の先端部にそ
れぞれ穴部が穿設されているとともに、上記セラ
ミツクス板の外周に囲まれた裏面部分のリブ部に
係合用穴が形成され、上記Ｕ字状部で上記リブ部
の係合用穴周辺部を挟んだ状態で、両穴にピンが
挿通され上記リブ部が上記他方の固定具の固定部
に固定されているという構成をとる。

すなわち、この考案は、構造躯体表面に所定間
隔で２種類の固定具を分布配設し、一方の固定具
で、セラミツクス板の裏面外周に突設された係合
用穴付リブ部の係合用穴縁部を固定するととも
に、他方の固定具で、上記裏面外周のリブ部に囲
まれた部分に突設されたリブ部の係合用穴縁部を
固定している。このように、この考案は、セラミ
ツクス板の裏面に設けた補強用のリブ部を利用し
て取り付けを行うため、セラミツクス板の強度を
低下させることなくリブ部以外の部分を薄肉に形
成することができる。したがつて、セラミツクス
板全体の軽量化が図れ、それに伴い、セラミツク
ス板の大形化も可能になる。また、セラミツクス
板の外周部だけでなく、その外周のリブ部に囲ま
れた部分も固定具により固定するため、全体の取
り付けを強固にできるようになる。

つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく
説明する。

〔実施例〕

第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
している。これらの図において、１はコンクリー
ト建造物等の構造躯体６の表面６ａから所定間隔
を保つた状態で躯体表面６ａに分布配設された表
面模様付のセラミツクス板であり、縦、横がそれ
ぞれ900mm程度の寸法からなつている。このセラ
ミツクス板１は、第３図ａ，ｂに示すように、そ
の裏面の縁部に外周に沿つてリブ部２が突設され
ているとともに、上記リブ部２で囲まれた裏面の
部分にも所定間隔で上下方向に延びる縦リブ部３
が突設されている。そして、セラミツクス板１の
上端縁のリブ部２の上面および下端縁のリブ部２
の下面のそれぞれ両端側に係止用溝穴４が穿設さ
れ、それぞれの縦リブ部３の中央部には係止用の
挿通孔５が裏面に沿つて水平方向に穿設されてい
る。第１図および第２図において、７はセラミツ
クス板１の四隅を構造躯体６の表面６ａに固定す
るため予め設けられている固定具である。この固
定具７は、構造躯体表面６ａに配設された鍵形の
固定用アングル８とその固定用アングル８から前
方に延びる上下２個の固定板９ａ，９ｂとから構
成され、固定用アングル８の垂直部８ａをアンカ
ーボルト１０によつて構造躯体６に取り付けるこ
とにより構造躯体表面６ａに固定されている。上
記固定板９ａ，９ｂは、重なつた状態で、その一
端側がボルト１１およびナツト１２により固定用
アングル８の水平部８ｂに固定される。そして、
その他端側の上面および下面には、それぞれセラ
ミツクス板１の係止用溝穴４に係合可能なピン１
３ａ，１３ｂが突設されている。１４はセラミツ
クス板１の裏面中央部を構造躯体６の表面６ａに
固定するため予め設けられている固定具である。
この固定具１４は鍵形の固定用アングル１５の垂
直部１５ａをホールインアンカー１６によつて構
造躯体６に取り付けることにより構造躯体表面６
ａに固定され、固定用アングル１５の水平部１５
ｂから前方に向かつてＵリンク１７が延設されて
いる。上記Ｕリンク１７は、一端側に穿設された
穴１８に固定用アングル１５の水平部１５ｂに穿
設された穴２４を合わせ、そこにボルト１９を下
方から挿通し、上端側にナツト２０をら合するこ
とにより、上記固定用アングル１５の水平部１５
ｂに固定されている。このＵリンク１７は、他端
側が二股のＵ字状に分岐して、その先端部でセラ
ミツクス板１の縦リブ部３を挟み、その先端部に
穿設された穴部２１および縦リブ部３の挿通孔５
にピン２２を嵌合させることにより、セラミツク
板１と係合できるようになつている。上記固定具
７および１４は、それぞれセラミツクス板１の四
隅および中央部に対応する構造躯体表面６ａの部
分に配設される。なお、上記ホールインアンカー
１６は、固定用アングル１５の垂直部１５ａに穿
設された挿通穴２３を挿通して、固定用アングル
１５を固定しており、その挿通穴２３はホールイ
ンアンカー１６の直径よりもやや大きく設定され
ている。そのため、ホールインアンカー１６に対
して固定用アングル１５を上下左右に移動させて
固定用アングル１５の取り付け位置の調整ができ
るようになつている。

上記セラミツクス板１の取り付けに際しては、
例えば、まず、構造躯体６に予め多数分布配設さ
れた固定具７のうち最下段の固定具７に対して、
その固定用アングル８に固定板９ａだけを取り付
けた状態にしておく。他方、その上段の固定具７
については、固定用アングル８から固定板９ａ，
９ｂを取り外した状態にしておく。また、固定具
１４については、固定用アングル１５からＵリン
ク１７を取り外した状態にしておく。その状態に
おいて、上記Ｕリンク１７を、セラミツクス板１
の裏面中央部の挿通孔５に取り付ける。ついで、
セラミツクス板１の下端の係止用溝穴４を、上記
最下段の固定具７のピン１３ａに位置合わせして
係合させセラミツクス板１の下端を固定する。つ
ぎに、上記Ｕリンク１７の穴１８を固定用アング
ル１５の穴２４に位置合わせする。この際、穴１
８と穴２４の位置が合致しない場合は、挿通穴２
３を利用し固定用アングル１５をホールインアン
カー１６に対して移動させて合致させる。つい
で、固定用アングル１５の穴２４およびＵリンク
１７の穴１８を合わせてそこにボルト１９を下方
から挿通させ、上部側からナツト２０をら合させ
ることにより、セラミツクス板１の中央部を固定
する。つぎに、セラミツクス板１の上端の係止用
溝穴４に、固定板９ｂのピン１３ｂを係合させ、
その固定板９ｂの上面に固定板９ａを、ピン１３
ａを上方に向けた状態で重ねる。その状態で、固
定板９ａ，９ｂをボルト１１およびナツト１２に
より固定用アングル８の水平部８ｂに固定するこ
とにより、セラミツクス板１の上端側を固定具７
で固定する。このようにして、他のセラミツクス
板１を上記と同様の手順により、すでに取り付け
固定されたセラミツクス板１の上方に順次取り付
け固定していく。

このように、この取付構造によれば、セラミツ
クス板１のリブ部２，３以外の部分を薄肉に形成
することができるため、軽量化が可能になり、か
つそれにより大形化も可能になる。また、セラミ
ツクス板１の中央部の縦リブ部３を固定具１４で
固定するため、その固定が強固になるとともに、
歪みの発生を防止できる。さらに、構造躯体表面
６ａとセラミツクス板１との間に空間部が形成さ
れるため、結露の発生も防止できる。

なお、上記の実施例では、固定具１４を、セラ
ミツクス板１の裏面中央部の縦リブ部３にだけ用
いているが、これは必要に応じて複数個の縦リブ
部３に対してそれぞれ用いてもよい。それによ
り、セラミツクス板１の取り付け強度をより強化
することができる。また、上記実施例では、Ｕリ
ンク１７と固定用アングル１５をボルト１９とナ
ツト２０のら合により固定しているが、固定用ア
ングル１５の穴２４をねじ穴に形成することによ
り、ナツト２０は用いず、ボルト１９を上方から
Ｕリンク１７の穴１８に挿通させ、固定用アング
ル１５のねじ付の穴２４にら合させてもよいし、
ボルト１９を下方からねじ付の穴２４にら合させ
て、その先端を上方に向けて突出させておき、そ
の状態でボルト１９にナツト２０をら合させても
よい。さらに、上記実施例では、ピン１３ａ，１
３ｂを固定板９ａ，９ｂに設けているが、これを
セラミツクス板１に設け、固定板９ａ，９ｂには
そのピン１３ａ，１３ｂと係合する係合穴もしく
は係合溝を設けるようにしてもよい。なお、上記
の施工において、構造躯体表面６ａとセラミツク
ス板１との隙間が狭すぎて手が入らない場合は、
長い棒状の治具等を用いてボルト締め作業を行え
ばよい。

〔考案の効果〕

この考案のセラミツクス板の取付構造は、以上
のように構成されているため、セラミツクス板を
軽量化および大形化できるとともに、その取り付
けを強固にでき、しかも、結露を発生させること
がない。したがつて、極めて実用的効果が大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の縦断面図、第２
図はその横断面図、第３図ａはそれに用いるセラ
ミツクス板の正面図、第３図ｂはその側面図であ
る。 １……セラミツクス板、２……リブ部、３……
縦リブ部、４……係止用溝穴、５……挿通孔、６
……構造躯体、６ａ……構造躯体表面、７……固
定具、９ａ，９ｂ……固定板、１３ａ，１３ｂ…
…ピン、１４……固定具、１７……Ｕリンク、２
１……穴部、２２……ピン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 構造躯体の表面に、固定部を備えた２種類の固
   定具が所定間隔で分布固定され、補強用のリブ部
   が裏面の外周およびその外周に囲まれた裏面の部
   分に突設されているセラミツクス板が、上記固定
   具によつて、上記構造躯体の表面から一定の間隔
   を保つて支持固定されているセラミツクス板の取
   付構造であつて、上記２種類の固定具のうちの一
   方の固定具の固定部が上記構造躯体の表面から延
   び、この固定部の先端側において取り付け用ピン
   を介して上記セラミツクス板の裏面外周のリブ部
   が上記一方の固定具の固定部に固定され、上記２
   種類の固定具のうちの他方の固定具の固定部先端
   がＵ字状に分岐して上記構造躯体の表面から延
   び、このＵ字状の先端部にそれぞれ穴部が穿設さ
   れているとともに、上記セラミツクス板の外周に
   囲まれた裏面部分のリブ部に係合用穴が形成さ
   れ、上記Ｕ字状部で上記リブ部の係合用穴周辺部
   を挟んだ状態で、両穴にピンが挿通され上記リブ
   部が上記他方の固定具の固定部に固定されている
   ことを特徴とするセラミツクス板の取付構造。