JPH10208971A - 積層セラミックコンデンサ - Google Patents
積層セラミックコンデンサInfo
- Publication number
- JPH10208971A JPH10208971A JP9012172A JP1217297A JPH10208971A JP H10208971 A JPH10208971 A JP H10208971A JP 9012172 A JP9012172 A JP 9012172A JP 1217297 A JP1217297 A JP 1217297A JP H10208971 A JPH10208971 A JP H10208971A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- ceramic capacitor
- electrodes
- internal electrode
- internal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、沿面放電開始電圧の高い積層セラ
ミックコンデンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 複数の誘電体セラミック層１と複数の内
部電極２とを交互にこの内部電極２が相対向する端面に
露出するように積層した積層体と、この積層体の前記内
部電極２，２ａの露出した端面に前記内部電極２，２ａ
と電気的に接続されるように設けた外部電極３とを備
え、前記内部電極２，２ａは、前記外部電極３との接続
部分から遠ざかるほど前記積層体の短手方向の幅を短く
したものである。
ミックコンデンサを提供することを目的とする。 【解決手段】 複数の誘電体セラミック層１と複数の内
部電極２とを交互にこの内部電極２が相対向する端面に
露出するように積層した積層体と、この積層体の前記内
部電極２，２ａの露出した端面に前記内部電極２，２ａ
と電気的に接続されるように設けた外部電極３とを備
え、前記内部電極２，２ａは、前記外部電極３との接続
部分から遠ざかるほど前記積層体の短手方向の幅を短く
したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層セラミックコ
ンデンサに関するものである。
ンデンサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の積層セラミックコンデンサは、図
５に示すように誘電体セラミック層１０と内部電極１１
とを交互にかつ内部電極１１が相対向する端面に露出す
るように積層した積層体の両端面に、内部電極１１と電
気的に接続されるように外部電極１２を形成したもので
あった。この内部電極１１は、全て同じ大きさ、形状で
あり、並列式の電極構造であった。
５に示すように誘電体セラミック層１０と内部電極１１
とを交互にかつ内部電極１１が相対向する端面に露出す
るように積層した積層体の両端面に、内部電極１１と電
気的に接続されるように外部電極１２を形成したもので
あった。この内部電極１１は、全て同じ大きさ、形状で
あり、並列式の電極構造であった。
【０００３】また、中高圧積層セラミックコンデンサは
高電圧が印加されるため、外部電極間において、誘電体
セラミック層の表面を伝わって電流が流れる、いわゆる
沿面放電が発生する可能性がある。
高電圧が印加されるため、外部電極間において、誘電体
セラミック層の表面を伝わって電流が流れる、いわゆる
沿面放電が発生する可能性がある。
【０００４】従って中高圧積層セラミックコンデンサで
は、沿面放電開始電圧の高いことが要求される。
は、沿面放電開始電圧の高いことが要求される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この構成によると、高
電圧で使用する場合、積層体表面の電位差が大きくなる
ため、沿面放電開始電圧が低いという問題点を有してい
た。
電圧で使用する場合、積層体表面の電位差が大きくなる
ため、沿面放電開始電圧が低いという問題点を有してい
た。
【０００６】そこで本発明は、沿面放電開始電圧の高い
積層セラミックコンデンサを提供することを目的とする
ものである。
積層セラミックコンデンサを提供することを目的とする
ものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の積層セラミックコンデンサは、複数の誘電体
セラミック層と複数の内部電極とを交互にこの内部電極
が相対向する端面に露出するように積層した積層体と、
この積層体の前記内部電極の露出した端面に前記内部電
極と電気的に接続されるように設けた外部電極とを備
え、前記内部電極は、前記外部電極との接続部分から遠
ざかるほど前記積層体の短手方向の幅を短くしたもので
あり、積層体表面の電位の傾度が緩やかになり、沿面放
電開始電圧が向上するという作用を有する。
に本発明の積層セラミックコンデンサは、複数の誘電体
セラミック層と複数の内部電極とを交互にこの内部電極
が相対向する端面に露出するように積層した積層体と、
この積層体の前記内部電極の露出した端面に前記内部電
極と電気的に接続されるように設けた外部電極とを備
え、前記内部電極は、前記外部電極との接続部分から遠
ざかるほど前記積層体の短手方向の幅を短くしたもので
あり、積層体表面の電位の傾度が緩やかになり、沿面放
電開始電圧が向上するという作用を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、複数の誘電体セラミック層と複数の内部電極とを交
互にこの内部電極が相対向する端面に露出するように積
層した積層体と、この積層体の前記内部電極の露出した
端面に前記内部電極と電気的に接続されるように設けた
外部電極とを備え、前記内部電極は、前記外部電極との
接続部分から遠ざかるほど前記積層体の短手方向の幅を
小さくした積層セラミックコンデンサであり、積層体表
面の電位の傾度が緩やかになり、沿面放電開始電圧が向
上するという作用を有する。
は、複数の誘電体セラミック層と複数の内部電極とを交
互にこの内部電極が相対向する端面に露出するように積
層した積層体と、この積層体の前記内部電極の露出した
端面に前記内部電極と電気的に接続されるように設けた
外部電極とを備え、前記内部電極は、前記外部電極との
接続部分から遠ざかるほど前記積層体の短手方向の幅を
小さくした積層セラミックコンデンサであり、積層体表
面の電位の傾度が緩やかになり、沿面放電開始電圧が向
上するという作用を有する。
【０００９】請求項２に記載の発明は、最外層の内部電
極の積層体の長手方向の長さは、前記積層体の長手方向
の長さの０．０１〜０．７５倍とした請求項１に記載の
積層セラミックコンデンサであり、積層体表面の電位の
傾度が緩やかになり、沿面放電開始電圧が向上するとい
う作用を有する。
極の積層体の長手方向の長さは、前記積層体の長手方向
の長さの０．０１〜０．７５倍とした請求項１に記載の
積層セラミックコンデンサであり、積層体表面の電位の
傾度が緩やかになり、沿面放電開始電圧が向上するとい
う作用を有する。
【００１０】以下、本発明の一実施の形態について、図
１から図４を用いて説明する。 （実施の形態１）図１はこの本実施の形態における積層
セラミックコンデンサの縦断面図、図２は図１における
Ａ−Ａ断面図、図３は同Ｂ−Ｂ断面図、図４は同Ｃ−Ｃ
断面図であり、誘電体セラミック層１と内部電極２，２
ａを交互に積層し、内部電極２，２ａの露出した端面に
外部電極３を形成している。図２〜４に示すように、内
部電極２，２ａと外部電極３との接続部分から遠ざかる
ほど積層体の短手方向の内部電極２，２ａの幅を小さく
し、最外層の内部電極２ａの長さは全長の０．０１〜
０．７５となっている。
１から図４を用いて説明する。 （実施の形態１）図１はこの本実施の形態における積層
セラミックコンデンサの縦断面図、図２は図１における
Ａ−Ａ断面図、図３は同Ｂ−Ｂ断面図、図４は同Ｃ−Ｃ
断面図であり、誘電体セラミック層１と内部電極２，２
ａを交互に積層し、内部電極２，２ａの露出した端面に
外部電極３を形成している。図２〜４に示すように、内
部電極２，２ａと外部電極３との接続部分から遠ざかる
ほど積層体の短手方向の内部電極２，２ａの幅を小さく
し、最外層の内部電極２ａの長さは全長の０．０１〜
０．７５となっている。
【００１１】この積層セラミックコンデンサの製造方法
について説明する。まず、キャリアフィルム上に誘電体
セラミックスラリーをリバースロールゴータにより成
形、乾燥し、セラミックグリーンシートを構成した。次
にセラミックグリーンシートをキャリアフィルムから剥
離し、セラミックグリーンシート上に内部電極ペースト
をスクリーン印刷により印刷乾燥し、その上にセラミッ
クグリーンシートを積層し、そのグリーンシート上に印
刷スクリーンを長さ方向にずらし内部電極ペーストを印
刷乾燥した。次にその上にセラミックグリーンシートを
積層し、そのグリーンシート上に印刷スクリーンの長さ
方向のずらしを元に戻し内部電極ペーストを印刷乾燥し
た。このように印刷スクリーンを長さ方向に交互にずら
し、印刷、積層を繰り返して行った。その後、内部電極
ペーストが印刷されていないセラミックグリーンシート
を積層した。次いで積層したセラミックグリーンシート
はプレスしてお互いに圧着し、積層体を構成した。次に
この積層体を所望の形状に切断し、バインダアウト、焼
成を行い、その後外部電極を塗布、焼き付けし、Ｎｉメ
ッキ、Ｓｎ−Ｐｂメッキを行い、積層セラミックコンデ
ンサとした。得られた積層セラミックコンデンサは、長
手方向寸法Ｌが３．２ｍｍ、静電容量１００００ｐＦ，
ｔａｎδ １．１％、１Ｒ １×１０11Ωであった。な
お、有効層の厚みは８０μｍであった。この積層セラミ
ックコンデンサを用いて沿面放電開始電圧を測定した結
果を（表１）に示す。
について説明する。まず、キャリアフィルム上に誘電体
セラミックスラリーをリバースロールゴータにより成
形、乾燥し、セラミックグリーンシートを構成した。次
にセラミックグリーンシートをキャリアフィルムから剥
離し、セラミックグリーンシート上に内部電極ペースト
をスクリーン印刷により印刷乾燥し、その上にセラミッ
クグリーンシートを積層し、そのグリーンシート上に印
刷スクリーンを長さ方向にずらし内部電極ペーストを印
刷乾燥した。次にその上にセラミックグリーンシートを
積層し、そのグリーンシート上に印刷スクリーンの長さ
方向のずらしを元に戻し内部電極ペーストを印刷乾燥し
た。このように印刷スクリーンを長さ方向に交互にずら
し、印刷、積層を繰り返して行った。その後、内部電極
ペーストが印刷されていないセラミックグリーンシート
を積層した。次いで積層したセラミックグリーンシート
はプレスしてお互いに圧着し、積層体を構成した。次に
この積層体を所望の形状に切断し、バインダアウト、焼
成を行い、その後外部電極を塗布、焼き付けし、Ｎｉメ
ッキ、Ｓｎ−Ｐｂメッキを行い、積層セラミックコンデ
ンサとした。得られた積層セラミックコンデンサは、長
手方向寸法Ｌが３．２ｍｍ、静電容量１００００ｐＦ，
ｔａｎδ １．１％、１Ｒ １×１０11Ωであった。な
お、有効層の厚みは８０μｍであった。この積層セラミ
ックコンデンサを用いて沿面放電開始電圧を測定した結
果を（表１）に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】（比較例１）まず、キャリアフィルム上に
誘電体セラミックスラリーをリバースロールコータによ
り成形、乾燥し、セラミックグリーンシートを構成し
た。次にセラミックグリーンシートをキャリアフィルム
から剥離し、セラミックグリーンシート上に内部電極ペ
ーストをスクリーン印刷により印刷乾燥し、その上にセ
ラミックグリーンシートを積層し、そのグリーンシート
上に印刷スクリーンを長さ方向にずらし内部電極ペース
トを印刷乾燥した。次にその上にセラミックグリーンシ
ートを積層し、そのグリーンシート上に印刷スクリーン
の長さ方向のずらしを元に戻し内部電極ペーストを印刷
乾燥した。このように印刷スクリーンを長さ方向に交互
にずらし、印刷、積層を繰り返して行った。そして、内
部電極ペーストが印刷されていないセラミックグリーン
シートを積層した。次に積層したセラミックグリーンシ
ートをプレスしてお互いに圧着し、積層体を構成した。
次に所望の大きさに切断し、バインダアウト、焼成を行
い、その後外部電極を塗布、焼き付けし、Ｎｉメッキ、
Ｓｎ−Ｐｂメッキを行い、積層セラミックコンデンサと
した。得られた積層セラミックコンデンサを図５に示
す。また、得られた積層セラミックコンデンサを用いて
（実施の形態１）と同様に沿面放電開始電圧を測定し、
その結果を（表１）に示す。
誘電体セラミックスラリーをリバースロールコータによ
り成形、乾燥し、セラミックグリーンシートを構成し
た。次にセラミックグリーンシートをキャリアフィルム
から剥離し、セラミックグリーンシート上に内部電極ペ
ーストをスクリーン印刷により印刷乾燥し、その上にセ
ラミックグリーンシートを積層し、そのグリーンシート
上に印刷スクリーンを長さ方向にずらし内部電極ペース
トを印刷乾燥した。次にその上にセラミックグリーンシ
ートを積層し、そのグリーンシート上に印刷スクリーン
の長さ方向のずらしを元に戻し内部電極ペーストを印刷
乾燥した。このように印刷スクリーンを長さ方向に交互
にずらし、印刷、積層を繰り返して行った。そして、内
部電極ペーストが印刷されていないセラミックグリーン
シートを積層した。次に積層したセラミックグリーンシ
ートをプレスしてお互いに圧着し、積層体を構成した。
次に所望の大きさに切断し、バインダアウト、焼成を行
い、その後外部電極を塗布、焼き付けし、Ｎｉメッキ、
Ｓｎ−Ｐｂメッキを行い、積層セラミックコンデンサと
した。得られた積層セラミックコンデンサを図５に示
す。また、得られた積層セラミックコンデンサを用いて
（実施の形態１）と同様に沿面放電開始電圧を測定し、
その結果を（表１）に示す。
【００１４】（表１）から明らかなように、積層体の短
手方向の内部電極の幅を、内部電極２と外部電極３との
接続部分から遠ざかるほど短くした本発明の場合、従来
と比較すると沿面放電開始電圧が向上することがわか
る。さらに最外層の内部電極２ａの長さを全長の０．０
１〜０．７５とした場合、より一層沿面放電開始電圧が
向上することがわかる。
手方向の内部電極の幅を、内部電極２と外部電極３との
接続部分から遠ざかるほど短くした本発明の場合、従来
と比較すると沿面放電開始電圧が向上することがわか
る。さらに最外層の内部電極２ａの長さを全長の０．０
１〜０．７５とした場合、より一層沿面放電開始電圧が
向上することがわかる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、積層体表
面の電位の傾度を緩やかにすることにより、沿面放電開
始電圧の向上した積層セラミックコンデンサを得ること
ができる。
面の電位の傾度を緩やかにすることにより、沿面放電開
始電圧の向上した積層セラミックコンデンサを得ること
ができる。
【図１】本発明の一実施の形態における積層セラミック
コンデンサの縦断面図
コンデンサの縦断面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】図１におけるＢ−Ｂ断面図
【図４】図１におけるＣ−Ｃ断面図
【図５】従来の積層セラミックコンデンサの縦断面図
１ 誘電体セラミック層 ２ 内部電極 ２ａ 内部電極 ３ 外部電極
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の誘電体セラミック層と複数の内部
電極とを交互にこの内部電極が相対向する端面に露出す
るように積層した積層体と、この積層体の前記内部電極
の露出した端面に前記内部電極と電気的に接続されるよ
うに設けた外部電極とを備え、前記内部電極は、前記外
部電極との接続部分から遠ざかるほど前記積層体の短手
方向の幅を短くした積層セラミックコンデンサ。 - 【請求項２】 最外層の内部電極の積層体の長手方向の
長さは、前記積層体の長手方向の長さの０．０１〜０．
７５倍とした請求項１に記載の積層セラミックコンデン
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012172A JPH10208971A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 積層セラミックコンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012172A JPH10208971A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 積層セラミックコンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10208971A true JPH10208971A (ja) | 1998-08-07 |
Family
ID=11798023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9012172A Pending JPH10208971A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 積層セラミックコンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10208971A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010019156A1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Vishay Sprague, Inc. | High voltage capacitors |
| US8130484B2 (en) | 2007-06-27 | 2012-03-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Monolithic ceramic electronic component and mounting structure thereof |
| WO2019243578A1 (de) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | Tdk Electronics Ag | Keramisches vielschichtbauelement und verfahren zur herstellung eines keramischen vielschichtbauelements |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP9012172A patent/JPH10208971A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8130484B2 (en) | 2007-06-27 | 2012-03-06 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Monolithic ceramic electronic component and mounting structure thereof |
| WO2010019156A1 (en) * | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Vishay Sprague, Inc. | High voltage capacitors |
| US8125762B2 (en) | 2008-08-11 | 2012-02-28 | Vishay Sprague, Inc. | High voltage capacitors |
| WO2019243578A1 (de) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | Tdk Electronics Ag | Keramisches vielschichtbauelement und verfahren zur herstellung eines keramischen vielschichtbauelements |
| CN112292738A (zh) * | 2018-06-22 | 2021-01-29 | Tdk电子股份有限公司 | 陶瓷多层器件和用于制造陶瓷多层器件的方法 |
| JP2021518993A (ja) * | 2018-06-22 | 2021-08-05 | ティーディーケイ・エレクトロニクス・アクチェンゲゼルシャフトＴｄｋ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ａｇ | セラミック多層部品及びセラミック多層部品の製造方法 |
| US11152141B2 (en) | 2018-06-22 | 2021-10-19 | Tdk Electronics Ag | Ceramic multi-layer component and method for producing a ceramic multi-layer component |
| CN112292738B (zh) * | 2018-06-22 | 2022-06-14 | Tdk电子股份有限公司 | 陶瓷多层器件和用于制造陶瓷多层器件的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003022932A (ja) | 貫通型三端子電子部品 | |
| JP2016146469A (ja) | 積層セラミックコンデンサ、積層セラミックコンデンサの実装構造およびテーピング電子部品連 | |
| JP4428852B2 (ja) | 積層型電子部品およびその製法 | |
| JP2000012377A (ja) | 積層セラミック電子部品及びその製造方法 | |
| KR20220040994A (ko) | 적층 세라믹 콘덴서 | |
| JPH1012475A (ja) | 積層型セラミック電子部品 | |
| JPH09190947A (ja) | 積層セラミック電子部品 | |
| JPH10223470A (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JPH10208971A (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JP2000150289A (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JP3089956B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JP3397107B2 (ja) | セラミック電子部品 | |
| JPH0935986A (ja) | セラミック積層電子部品及びその製造方法 | |
| JP3114523B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JP2998538B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサおよびその製造方法 | |
| JP3334464B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JPH1050546A (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JP2004111608A (ja) | 積層セラミックコンデンサ及びその製造方法 | |
| JP3050059B2 (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JP2004095687A (ja) | 積層セラミックコンデンサ及びその製造方法 | |
| JPH0969465A (ja) | 積層セラミックコンデンサとその製造方法 | |
| JPH06244057A (ja) | 貫通コンデンサ用素体 | |
| JPH0338812A (ja) | 積層コンデンサ | |
| JPH0945573A (ja) | 積層セラミックコンデンサ | |
| JPH0969466A (ja) | 積層セラミックコンデンサ |