JPH10208144A

JPH10208144A - 自動販売機の原料混合装置

Info

Publication number: JPH10208144A
Application number: JP9008144A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Inoue; 井上　　敏; Kotaro Nishio; 光太郎西尾
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1997-01-21
Filing date: 1997-01-21
Publication date: 1998-08-07

Abstract

(57)【要約】【課題】攪拌容器内を常に清潔に保つことができる自
動販売機の原料混合装置を提供する。【解決手段】攪拌容器１１の蓋部１７に湯ａを導入す
る湯導入流路１３を接続し、蓋部１７の内面を、湯導入
流路１３の接続箇所より外周側に離れるにしたがって下
方に傾斜する傾斜面１７ｂで構成し、この傾斜面１７ｂ
に多数の孔部１８を形成することにより、この傾斜面１
７ｂの上面に沿って流れてきた湯Ａを孔部１８を通して
傾斜面１７ｂの下面に沿わせながら攪拌容器１１の周部
１１ａに向けて流下させる。これにより、蓋部１７の内
面に付着している原料Ｂも湯Ａで洗い流すことができ
て、攪拌容器内が清潔に保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は自動販売機、特に攪
拌容器内で原料と液体とを攪拌混合して飲料を作成する
自動販売機の原料混合装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】攪拌容器内で粉末などの原料と液体とを
攪拌して飲料を作成する自動販売機の原料混合装置とし
ては、例えば特開平８−１０１９６７号公報に示された
ものがある。

【０００３】この自動販売機の原料混合装置は、図６に
示すように、ミキシングボールと呼ばれる攪拌容器１内
に、湯供給通路２および湯供給通口２ａを通して湯Ａが
供給される。また、湯Ａの供給と同時に、原料シュート
３からコーヒーなどの粉末の原料Ｂが投入され、攪拌モ
ータ４により回転される攪拌羽根５にて、湯Ａと原料Ｂ
とが攪拌されて混合される。この後、攪拌羽根５が停止
されることにより、作成された飲料が吐出口６から排出
されるようになっている。

【０００４】攪拌容器１の上端部には蓋部７が着脱自在
に設けられている。この蓋部７の一方側（図６において
は左側）には原料投入用の開口部７ａが設けられ、蓋部
７の他方側（図６においては右側）には図外の排気ファ
ンにより排気される排気通路９が接続され、排気口９ａ
が攪拌容器１内に臨んでいる。また、排気口９ａの外周
部分における攪拌容器１中央寄りの箇所は下方に延出さ
れた延出部７ｂが設けられている。攪拌時には排気ファ
ンが作動されて、攪拌容器１内の湯気や浮遊する粉末の
原料Ｂが排気口９ａを通して排気されるが、この場合
に、延出部７ｂにて流れが外周側に曲げられて排気され
るようになっている。

【０００５】また、蓋部７における周方向には洗浄用の
湯Ｃを供給する湯通路８が設けられている。攪拌容器１
内を洗浄するためにリンスする際には、この湯通路８か
らの湯Ｃを攪拌容器１の内面に沿わせて流下させ、図６
に仮想線で示す水位、すなわち、蓋部７における攪拌容
器１内部に臨む内面部７ｃが浸かる水位まで湯Ｃを満た
すようになっている。これにより、攪拌容器１の内面に
飛び散って付着した原料Ｂを洗浄して除去し、攪拌容器
１内を清潔に保つように図られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の自動販売機においては、攪拌時などに原料Ｂが攪拌容
器１の内面および蓋部７の内面に付着するため、付着し
たまま放置する期間が長くなると不衛生となってしまう
おそれがある。したがって、リンス動作を比較的頻繁に
行わなければならないとともに、蓋部７の内面部をも浸
す高い水位までの湯Ｃが必要であるため、多量の湯Ｃを
消費してしまう。また、このように廃棄した多量の湯Ｃ
を自動販売機本体内に貯溜する構造であるので、この貯
溜された湯Ｃを係員が自動販売機外部に排出する回数も
増え、手間や時間がかかるという問題があった。さら
に、リンス動作時には高い水位まで湯Ｃを導入するた
め、この際の湯気が原料シュート３に付着しないように
別途にその回避機構を設ける必要もあった。

【０００７】さらに、原料Ｂが攪拌容器１の内面および
蓋部７の内面に付着することを軽減する手段として、排
気動作を行って攪拌容器１内の空間に浮遊する粉末の原
料Ｂを外部に排出しようと図っているが、浮遊する粉末
の原料Ｂが排気口９ａの延出部９ｂに付着するという問
題があり、排気口９ａ箇所は比較的乾燥し易いため、延
出部９ｂに原料Ｂがこびりついてリンス動作によっては
除去されず、手作業で汚れを落とさなければならないと
いう課題も生じていた。

【０００８】本発明は上記問題を解決するもので、リン
ス動作を頻繁に行ったり、洗浄用の多量の湯を要したり
することなく、攪拌容器内を常に清潔に保つことができ
る自動販売機の原料混合装置を提供することを目的とす
るものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に請求項１記載の発明は、攪拌容器内に湯と原料とを導
入して攪拌混合する自動販売機の原料混合装置であっ
て、攪拌容器の上端部に湯を導入する湯導入流路を接続
し、攪拌容器の上端部におけるその下面側が攪拌容器内
に臨む内面部に、この内面部の上面側に導入された湯を
通すとともに内面部の下面に沿いながら湯が流れるよう
にさせて内面部の下面に付着した原料を洗浄させる孔部
を形成したものである。

【００１０】この構成により、湯導入流路から湯を導入
すると、この湯が孔部を通して攪拌容器の内面部におけ
る下面に沿いながら流れるので、この攪拌容器の内面部
下面に付着している原料が湯で洗い流され、攪拌容器内
が清潔に保たれる。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、内面部は攪拌容器の内周部に連なるように
設けられ、孔部を通った湯が内面部の下面および攪拌容
器の内周面に沿いながら流れるようにさせて内面部の下
面および攪拌容器の内周面に付着した原料を洗浄させる
ものである。

【００１２】この構成により、湯導入流路から湯を導入
すると、この湯が孔部を通して攪拌容器の内面部におけ
る下面および攪拌容器の内周面に沿いながら流れるの
で、この攪拌容器の内面部下面および攪拌容器の内周面
に付着している原料が湯で洗い流され、攪拌容器内が清
潔に保たれる。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、湯導入流路接続箇所より外周側に離れるに
したがって下方に傾斜する傾斜面で構成し、この傾斜面
の上面に沿って流れてきた湯を孔部を通して傾斜面の下
面に沿わせながら攪拌容器の内周部に向けて流下させる
ものである。

【００１４】この構成により、湯導入流路から湯を導入
すると、この湯が孔部を通して傾斜面の下面に沿いなが
ら攪拌容器の周部に向けて流下するので、攪拌容器の周
部内面に付着している原料だけでなく、攪拌容器内に臨
む上端部の内面である傾斜面に付着している原料も湯で
洗い流され、攪拌容器内が清潔に保たれる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何
れかに記載の発明において、湯導入流路は、原料投入時
に湯が導入される流路であるものである。この構成によ
り、原料投入の度に湯が導入されて、この湯が複数の孔
部を通して傾斜面の下面に沿いながら攪拌容器の周部に
向けて流下するので、攪拌容器の周部や傾斜面の内面に
付着している原料が比較的頻繁に湯で洗い流され、攪拌
容器内がより清潔に保たれる。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何
れかに記載の発明において、攪拌容器の上端部に着脱自
在の蓋部を設け、湯導入流路からの湯を攪拌容器の蓋部
内に導くように接続し、蓋部における攪拌容器内に臨む
箇所に内面部を形成するとともに孔部を形成したもので
ある。

【００１７】この構成により、傾斜面が攪拌容器の蓋部
の内面であった場合でも、この蓋部の内面が湯で洗い流
され、攪拌容器内が清潔に保たれる。請求項６記載の発
明は、請求項１〜５の何れかに記載の発明において、内
面部より垂下してその下端が原料混合の際の湯面近傍高
さまで達するように配設されて攪拌容器内に浮遊する原
料を付着させる原料付着板を設け、孔部を通して流れる
湯を原料付着板に沿わせて攪拌容器内に導入させるよう
に構成したものである。

【００１８】この構成により、攪拌容器内に浮遊する原
料が原料付着板に付着し、この原料付着板に付着した原
料が孔部を通して流れてきた湯で洗い流され、攪拌容器
内が清潔に保たれる。

【００１９】請求項７記載の発明は、攪拌容器内に湯と
原料とを導入して攪拌混合する自動販売機の原料混合装
置であって、攪拌容器の上端部に湯を導入する湯導入流
路を接続し、攪拌容器の上端部におけるその下面側が攪
拌容器内に臨む内面部に、この内面部より垂下してその
下端が原料混合の際の湯面近傍高さまで達するように配
設されて攪拌容器内に浮遊する原料を付着させる原料付
着板を設け、湯導入流路からの湯の少なくとも一部を原
料付着板に沿わせて攪拌容器内に導入させるように構成
したものである。

【００２０】この構成により、攪拌容器内に浮遊する原
料が原料付着板に付着し、この原料付着板に付着した原
料が湯導入流路からの湯で洗い流され、攪拌容器内が清
潔に保たれる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１において、１１は攪拌容器で、
この攪拌容器１１内には、湯導入流路１３を通して攪拌
容器１１内に湯Ａが供給されるとともに、原料シュート
１２からコーヒーなどの粉末状や顆粒状の原料Ｂが投入
され、攪拌モータ１４により回転される攪拌羽根１５に
より、粉末の原料Ａと湯Ｂとが攪拌されて混合され、こ
の後、攪拌羽根１５が停止されることにより、作成され
た飲料が吐出口１６から排出されるようになっている。

【００２２】ここで、攪拌容器１１の上端部には蓋部１
７が着脱自在に設けられ、湯導入流路１３は攪拌容器１
１の蓋部１７内に接続されている。つまり、蓋部１７は
中空状とされて、上方に突出する突出筒状部１７ａが上
面部の適当箇所に一体的に形成され、この突出筒状部１
７ａに、湯導入流路１３を構成する湯導入管１３ａが接
続されている。そして、攪拌容器１１内に臨んでその天
井面をなす蓋部１７の内面部は、湯導入流路１３の接続
箇所に対向する部分を頂部とし、この箇所より外周側に
離れるにしたがって下方に傾斜する傾斜面１７ｂで構成
されており、傾斜面１７ｂの最も低い部分で攪拌容器１
１の内周面１１ａに連なっている。また、図１，図２に
示すように、傾斜面１７ｂには、多数の孔部１８が放射
状に分散されて形成されている。孔部１８の形状として
は、単なる円形や、放射状に延びる長孔形状とすればよ
いが、これに限るものではない。

【００２３】なお、１７ｄは蓋部１７に設けられた原料
Ｂの投入口である。また、湯導入流路１３は原料投入時
に使用されて原料の投入とほぼ同時に湯Ａが導入される
ようになっている。

【００２４】この構成において、原料Ｂの投入とともに
湯導入流路１３から湯Ａを導入すると、湯Ａは複数の孔
部１８を通して傾斜面１７ｂの下面に沿いながら攪拌容
器１１の周部１１ａに向けて流下する。したがって、前
回の飲料作成の際に、攪拌容器１１の内周面１１ａに付
着している原料Ｂだけでなく、蓋部１７の傾斜面１７ｂ
に付着している原料Ｂも湯Ａで勢いよく洗い流され、攪
拌容器１１内は清潔に保たれて衛生的となる。

【００２５】このようにリンス動作を行わなくても、蓋
部１７の傾斜面１７ｂおよび攪拌容器１１の内周面１１
ａに付着している原料Ｂを湯Ａで洗い流すことができ、
攪拌容器１１内は清潔に保たれて衛生的となるため、従
来リンス動作により使用していた湯を節約することがで
き、内部に貯溜する廃棄用の湯の量も少なくなり、この
湯を係員が自動販売機外部に排出する回数も低減され
る。また。リンス動作を行わなくて済むため、従来のよ
うに高い水位まで湯を導入しなくてもよく、この際の湯
気が原料シュートに付着しないように回避する機構を設
けなくてもよくなり、製造コストの増加を防止できる。

【００２６】なお、上記の実施の形態においては、湯導
入流路１３は原料投入時に使用される場合を述べたが、
リンス動作も行わせるように構成してもよく、このリン
ス動作時に同じ湯導入流路１３から洗浄用の湯を導入す
るようにしてもよい。この場合でも、リンス動作を行う
回数は最小限で済ますことができるとともに、原料投入
時の際に湯を導入する流路と洗浄時に湯を導入する流路
とを別途に設けた場合に比べて、構造が簡単で、管理し
易いという利点も有する。

【００２７】また、上記の実施の形態においては、蓋部
１７の傾斜面１７ｂおよび攪拌容器１１の内周面１１ａ
が良好に洗浄されるため、特に排気通路を設けていない
場合を図示しているが、別途に排気通路を設けても差し
支えない。

【００２８】次に、図３〜図５は本発明の他の実施の形
態にかかるもので、上記実施の形態と同機能のものには
同符号を付してその説明は省略する。この自動販売機の
原料混合装置においては、蓋部１７における攪拌容器１
１内にその下面側が臨む内面部１７ｃは略水平形状に形
成され、内面部１７ｃには多数の孔部１８が形成されて
いる。そして、湯導入流路１３から蓋部１７の内部に導
入された湯Ａが孔部１８を通って内面部１７ｃの下面側
に沿って流れるとともに滴下するようになっている。ま
た、蓋部１７の内面部１７ｃにおける攪拌容器１１の内
周面１１ａに設けられた孔部１８を通った湯Ａは内面部
１７ｃの下面側を伝わって攪拌容器１１の内周面１１ａ
に沿って流れる。

【００２９】また、蓋部１７の内面部１７ｃからは原料
付着板２０が垂下するように設けられている。この原料
付着板２０は下端が原料混合の際の湯面近傍高さまで達
するように配設されており、排気用通風口をなす排気孔
２０ａが例えば３箇所に設けられている。また、蓋部１
７には原料投入口１７ｄが設けられている側と反対側に
排気口２１ａが設けられ、この排気口２１ａには排気通
路２１が接続されている。そして、原料付着板２０は、
攪拌容器１１における原料混合の際の湯面より上方の空
間を、原料投入口側空間と排気口側空間とに仕切るよう
な形状とされている。

【００３０】上記構成において、原料作成時には、原料
Ｂの投入に伴って、湯導入流路１３から湯Ａが導入され
るとともに排気通路２１から排気動作が行われる。これ
により、蓋部１７の孔部１８を通って攪拌容器１１内に
導入された湯Ａと原料Ｂとが混合されるが、この際に、
攪拌容器１１内の湯気や攪拌容器１１内に浮遊する粉末
の原料Ｂは排気通路２１側に吸引される。この排気動作
により、攪拌容器１１内に浮遊する粉末の原料Ｂは原料
付着板２０に向かって流れるため、原料付着板２０に原
料Ｂが付着し、浮遊する原料Ｂがほぼ除去された湯気だ
けが原料付着板２０の排気孔２０ａから排気口２１ａを
通って排気通路２１より排気される。このように浮遊す
る原料Ｂは原料付着板２０には積極的に付着することと
なるが、これとともに、攪拌容器１１内に導入された湯
Ａが内面部１７ｃの孔部１８を通ってこの原料付着板２
０に沿って流れ落ち、この際に、付着した原料Ｂも洗い
流されて流下する。この結果、原料付着板２０に付着し
た原料Ｂを混合と同時に洗浄することができるので、そ
の販売の際に洗浄動作も行え、次回の販売への残留原料
の影響を少なくすることができる。

【００３１】また、湯導入流路１３から攪拌容器１１内
に導入された湯Ａは内面部１７ｃの孔部１８を通って蓋
部１７の内面部１７ｃを沿って流れた後に流下したり、
蓋部１７の内面部１７ｃから攪拌容器１１の内周面１１
ａに沿って流れたりするため、これらの箇所に付着して
いた原料Ｂも洗浄され、攪拌容器１１内は清潔に保たれ
て衛生的となる。

【００３２】なお、原料投入時にまだ湯量が少ない状態
である際には、浮遊する原料Ｂが原料付着板２０の下方
を通って排気口２１ａ側に排気されるため、攪拌容器１
１の内周面１１ａにおける下部側に付着することがある
が、その後の湯量の増加により、この原料Ｂは濡らされ
て洗浄される。

【００３３】このような構造によっても、原料投入時に
は、蓋部１７の内面部１７ｃおよび攪拌容器１１の内周
面１１ａに付着している原料Ｂを湯Ａで洗い流すことが
でき、攪拌容器１１内は清潔に保たれて衛生的となるた
め、従来リンス動作により使用していた湯を節約するこ
とができ、内部に貯溜する廃棄用の湯の量も少なくな
り、この湯を係員が自動販売機外部に排出する回数も低
減される。特に、浮遊する原料Ｂを積極的に原料付着板
２０に付着させてその飲料作成時に洗浄するため、次回
の飲料作成時への残留原料も最小限に抑えることができ
る。

【００３４】また、複雑な構造を有することなく、単に
湯Ａを供給するだけで、攪拌容器１１内に臨む部分を全
て洗浄できるため、製造コストの増加も最小限で済む。
なお、原料付着板２０の下端の位置としては原料投入終
了時の湯面の高さとなるようにすることが望ましいが、
その近傍の高さであればよく、湯面に接触しても差し支
えはない。

【００３５】また、湯導入流路１３からの湯Ａの一部を
原料付着板２０の上端部に直接供給するようにしても同
様の効果を得られる。また、上記の実施の形態のよう
に、蓋部１７の内面部１７ｃを傾斜面で構成してもよ
く、また、孔部１８を通った湯Ａが蓋部１７の内面部１
７ｃだけを沿うような形状としても、蓋部１７の内面部
１７ｃの洗浄を行うことができる効果を有し、この場合
には、リンス動作を行う際に蓋部１７の内面部１７ｃよ
りも下の水位までで、洗浄動作を済ますことができるの
で、蓋部の内面部が浸かるようにリンス水位を設定する
従来のものに比べて、湯量を低減することができる。

【００３６】また、上記の実施の形態においては、傾斜
面１７ｂや内面部１７ｃを蓋部１７に設けた場合を説明
したが、蓋部を有することなく、同様の形状の傾斜面や
内面部を攪拌容器の上端部に一体的したものでもよい。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、攪拌容器
の上端部に湯を導入する湯導入流路を接続し、攪拌容器
の上端部におけるその下面側が攪拌容器内に臨む内面部
に孔部を形成し、この内面部の上面に沿って流れてきた
湯を前記孔部に通すとともに内面部の下面に沿いながら
湯を流すようにさせて内面部の下面に付着した原料を洗
浄させることにより、攪拌容器の内面部下面に付着して
いる原料を原料混合の際に湯で洗い流すことができ、別
途にリンス動作を行う際でも、内面部が浸かる程の湯量
を必要としなくなって、従来リンス動作により使用して
いた湯を節約することができながら、攪拌容器内を清潔
に保つことができる。

【００３８】また、内面部を攪拌容器の内周部に連なる
ように設け、孔部を通った湯が内面部の下面および攪拌
容器の内周面に沿いながら流れるようにさせて内面部の
下面および攪拌容器の内周面に付着した原料を洗浄させ
ることにより、攪拌容器の内面部下面だけでなく攪拌容
器の内周面にも付着している原料を原料混合の際に湯で
洗い流して、攪拌容器内を清潔に保つことができるの
で、リンス動作を省いたり回数を減らすことができ、さ
らに洗浄用の湯の使用量を低減させることができる。

【００３９】また、湯導入流路接続箇所より外周側に離
れるにしたがって下方に傾斜する傾斜面で構成し、この
傾斜面の上面に沿って流れてきた湯を孔部を通して傾斜
面の下面に沿わせながら攪拌容器の内周部に向けて流下
させることにより、傾斜面に沿って湯を良好に流下させ
ることができ、傾斜面および攪拌容器の内周面を良好に
洗浄することができる。

【００４０】また、湯導入流路は、原料投入時に湯が導
入される流路とすることにより、原料混合の際毎に洗浄
動作が行われるため、さらに攪拌容器内を衛生的に保持
することができる。

【００４１】また、攪拌容器の上端部に着脱自在の蓋部
を設け、湯導入流路からの湯を攪拌容器の蓋部内に導く
ように接続し、蓋部における攪拌容器内に臨む箇所に内
面部を形成するとともに孔部を形成することにより、傾
斜面が攪拌容器の蓋部の内面であった場合でも、この蓋
部の内面が湯で洗い流され、攪拌容器内が清潔に保たれ
る。

【００４２】また、内面部より垂下してその下端が原料
混合の際の湯面近傍高さまで達するように原料付着板を
設け、この原料付着板により攪拌容器内に浮遊する原料
を付着させ、孔部を通して流れる湯を原料付着板に沿わ
せて攪拌容器内に導入させるように構成することによ
り、攪拌容器内に浮遊する原料をも捕らえて湯で洗い流
すことができ、さらに攪拌容器内が清潔に保たれ、しか
も次回の原料混合時での原料の残留を防止することがで
きる。

【００４３】また、攪拌容器の上端部に湯を導入する湯
導入流路を接続し、攪拌容器の上端部における攪拌容器
内にその下面側が臨む内面部に、この内面部より垂下し
てその下端が原料混合の際の湯面近傍高さまで達するよ
うに原料付着板を設け、この原料付着板により攪拌容器
内に浮遊する原料を付着させ、湯導入流路からの湯を原
料付着板に沿わせて攪拌容器内に導入させることによっ
ても、攪拌容器内に浮遊する原料をも捕らえて湯で洗い
流すことができ、さらに攪拌容器内が清潔に保たれ、し
かも次回の原料混合時での原料の残留を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る自動販売機の原料
混合装置を示す正面断面図である。

【図２】図１のア−ア線から矢視した場合の断面平面図
である。

【図３】本発明の他の実施の形態に係る自動販売機の原
料混合装置を示す正面断面図である。

【図４】同自動販売機の原料混合装置を示す側面断面図
である。

【図５】図３のイ−イ線から矢視した場合の断面平面図
である。

【図６】従来の自動販売機の原料混合装置を示す断面図
である。

【符号の説明】

１１攪拌容器１１ａ内周面１３湯導入流路１７蓋部１７ｂ傾斜面（内面部）１７ｃ内面部１８孔部２０原料付着板２０ａ排気孔２１排気通路２１ａ排気口Ａ湯Ｂ原料

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】攪拌容器内に湯と原料とを導入して攪拌
混合する自動販売機の原料混合装置であって、攪拌容器
の上端部に湯を導入する湯導入流路を接続し、攪拌容器
の上端部におけるその下面側が攪拌容器内に臨む内面部
に、この内面部の上面側に導入された湯を通すとともに
内面部の下面に沿いながら湯が流れるようにさせて内面
部の下面に付着した原料を洗浄させる孔部を形成した自
動販売機の原料混合装置。
【請求項２】内面部は攪拌容器の内周部に連なるよう
に設けられ、孔部を通った湯が内面部の下面および攪拌
容器の内周面に沿いながら流れるようにさせて内面部の
下面および攪拌容器の内周面に付着した原料を洗浄させ
る請求項１に記載の自動販売機の原料混合装置。
【請求項３】内面部を、湯導入流路接続箇所より外周
側に離れるにしたがって下方に傾斜する傾斜面で構成
し、この傾斜面の上面に沿って流れてきた湯を孔部を通
して傾斜面の下面に沿わせながら攪拌容器の内周部に向
けて流下させる請求項２に記載の自動販売機の原料混合
装置。
【請求項４】湯導入流路は、原料投入時に湯が導入さ
れる流路である請求項１〜３の何れかに記載の自動販売
機の原料混合装置。
【請求項５】攪拌容器の上端部に着脱自在の蓋部を設
け、湯導入流路からの湯を攪拌容器の蓋部内に導くよう
に接続し、蓋部における攪拌容器内に臨む箇所に内面部
を形成するとともに孔部を形成した請求項１〜４の何れ
かに記載の自動販売機の原料混合装置。
【請求項６】内面部より垂下してその下端が原料混合
の際の湯面近傍高さまで達するように配設されて攪拌容
器内に浮遊する原料を付着させる原料付着板を設け、孔
部を通して流れる湯を原料付着板に沿わせて攪拌容器内
に導入させるように構成した請求項１〜５の何れかに記
載の自動販売機の原料混合装置。
【請求項７】攪拌容器内に湯と原料とを導入して攪拌
混合する自動販売機の原料混合装置であって、攪拌容器
の上端部に湯を導入する湯導入流路を接続し、攪拌容器
の上端部におけるその下面側が攪拌容器内に臨む内面部
に、この内面部より垂下してその下端が原料混合の際の
湯面近傍高さまで達するように配設されて攪拌容器内に
浮遊する原料を付着させる原料付着板を設け、湯導入流
路からの湯の少なくとも一部を原料付着板に沿わせて攪
拌容器内に導入させるように構成した自動販売機の原料
混合装置。