CN111481082A - 一种食品加工机的自动清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食品加工机的自动清洗方法，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎腔的底部，粉碎腔内设置有出水口，自动清洗时，自出水口喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片进行冲击，粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷粉碎腔的腔壁，以此来对粉碎腔的腔壁进行清洗，由于出水口供入的清洗水始终为干净水源，对粉碎腔清洗的更干净、彻底，能够提升自清洗效果。

Description

一种食品加工机的自动清洗方法

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地，涉及一种食品加工机的自动清洗方法。

背景技术

现有的自清洗豆浆机，包括供水装置、粉碎腔、排浆阀、电机和粉碎刀片，其清洗方式为：向粉碎腔内加入设定量的清洗水，然后启动电机，通过粉碎刀片搅动清洗水来对粉碎腔的内表面进行冲刷，以实现自清洗。

但是，这种自清洗方式对粉碎腔清洗的并不彻底，清洗水冲下的料渣容易再次附着到粉碎腔的腔壁上而再次污浊粉碎腔的腔壁，而且粉碎腔的顶壁距离粉碎刀片较远，冲刷到粉碎腔顶壁的水流的流速较低，粉碎腔顶壁上附着的料渣也无法洗干净，这些都会降低用户使用豆浆机的体验感受。

发明内容

本发明实施例提供了一种食品加工机的自动清洗方法，对粉碎腔清洗的更干净、彻底，能够提升自清洗效果。

本发明实施例提供的食品加工机的自动清洗方法，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片，粉碎刀片位于所述粉碎腔的底部，所述粉碎腔内设置有出水口，自动清洗时，自出水口喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片进行冲击，所述粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷所述粉碎腔的腔壁，以此来对所述粉碎腔的腔壁进行清洗。

可选地，所述出水口初始喷水和所述粉碎刀片初始转动的间隔时间不大于10s。

可选地，所述出水口喷水后，所述粉碎刀片再转动，且间隔时间不大于3s。

可选地，所述出水口对所述粉碎刀片进行间歇喷水，且每次的喷水量为10～50ml。

可选地，所述出水口在向所述粉碎刀片喷水过程中，所述粉碎刀片进行间歇旋转。

可选地，所述粉碎刀片的转速为5000～20000转/分钟。

可选地，所述粉碎刀片静止状态，所述粉碎腔内清洗水的液面不高于所述粉碎刀片的刀跟平面2mm。

可选地，所述食品加工机还包括：供水装置，与所述出水口相连接，用于供应清洗水；和流量计，设置在所述供水装置与所述出水口之间，用于计量所述供水装置供给的清洗水的水量。

可选地，所述食品加工机还包括：粉碎杯，所述粉碎刀片位于所述粉碎杯的底部；和杯盖，盖装在所述粉碎杯上，所述粉碎杯和所述杯盖合围成所述粉碎腔，所述粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷所述粉碎杯的侧壁和所述杯盖的顶壁。

可选地，所述出水口位于所述粉碎杯的侧壁上、并处于所述粉碎刀片的斜上方，且所述出水口水平布置或倾斜朝下布置。

可选地，所述出水口位于所述杯盖上、并处于所述粉碎刀片的正上方，且所述出水口的竖直朝下布置。

本发明实施例提供的食品加工机的自动清洗方法，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎腔的底部，粉碎腔内设置有出水口，自动清洗时，自出水口喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片进行冲击，粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷粉碎腔的腔壁，以此来对粉碎腔的腔壁进行清洗，由于出水口供入的清洗水始终为干净水源，对粉碎腔清洗的更干净、彻底，能够提升自清洗效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明一个实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为本发明另一个实施例所述的食品加工机的剖视局部结构示意图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1粉碎杯，2杯盖，3出水口，4排水口，5供水装置，6粉碎刀片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本发明实施例提供的食品加工机的自动清洗方法，如图1至图3所示，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片6，粉碎刀片6位于粉碎腔的底部，粉碎腔内设置有出水口3，如图2和图3所示，自动清洗时，自出水口3喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片6进行冲击，粉碎刀片6击打水流、使得清洗水反向冲刷粉碎腔的腔壁，以此来对粉碎腔的腔壁进行清洗。

该食品加工机的自动清洗方法，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片6，粉碎刀片6位于粉碎腔的底部，粉碎腔内设置有出水口3，自动清洗时，自出水口3喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片6进行冲击，粉碎刀片6击打水流、使得清洗水反向冲刷粉碎腔的腔壁，以此来对粉碎腔的腔壁进行清洗，由于出水口3供入的清洗水始终为干净水源，对粉碎腔清洗的更干净、彻底，能够提升自清洗效果。

相关技术的豆浆机，粉碎刀片转动带动清洗水沿粉碎腔的腔壁向上螺旋涌动，以此来对粉碎腔的腔壁进行冲刷；本食品加工机的自动清洗方法，粉碎刀片击打喷至其上的干净的清洗水，使得清洗水飞溅至粉碎腔的腔壁上，沿粉碎腔的腔壁下流，以此来对粉碎腔的腔壁进行冲刷，在此过程中，飞溅的水花撞击在粉碎腔的腔壁上附着的料渣上，料渣更容易脱离粉碎腔的腔壁而随水花下流，最终积存在粉碎腔的底部或自粉碎腔底部的排水口随清洗水一起排出，食品加工机的自清洗效果更好。

其中，出水口3初始喷水和粉碎刀片6初始转动的间隔时间不大于10s。粉碎刀片6初始转动可以在出水口3初始喷水之前；粉碎刀片6初始转动也可以在出水口3初始喷水之后，此时时间间隔不大于10s可以确保进入粉碎腔内的清洗水较少而不会没过粉碎刀片6，这样粉碎刀片6转动后出水口3喷出的清洗水则冲击到粉碎刀片6上而不是冲击到粉碎腔内积存的清洗水的液面上(时间间隔过长会导致供入粉碎腔内的清洗水过多，这些清洗水积存在粉碎腔内会没过粉碎刀片6，再转动粉碎刀片6，由于粉碎刀片6位于粉碎腔内积存的清洗水的液面之下，出水口3喷出的清洗水则不能再冲击到粉碎刀片6上，而是冲击到粉碎腔内积存的清洗水的液面上)。在出水口3喷水后，粉碎刀片6再转动时，间隔时间最好不大于3s。出水口3初始喷水和粉碎刀片6初始转动可以设置为同步进行。

在一示例性实施例中，出水口3对粉碎刀片6进行间歇喷水，且每次的喷水量为10～50ml。而且出水口3在向粉碎刀片6喷水过程中，粉碎刀片6可以是进行间歇旋转(这种方式，粉碎刀片6转动的瞬间可以将清洗水击打的更高，可以提升粉碎腔的清洗效果)，粉碎刀片6也可以是进行持续旋转，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

具体地，粉碎刀片6的转速为5000～20000转/分钟，可以使粉碎刀片6击打的清洗水更多的飞溅至粉碎腔的内顶面和内侧面上，可以清洗干净粉碎腔内顶面附着的料渣。

具体地，粉碎刀片6静止状态，粉碎腔内清洗水的液面不高于粉碎刀片6的刀跟平面2mm。若粉碎刀片6的刀叶水平设置，则粉碎刀片6没入液面的深度最多是2mm。若粉碎刀片6的刀叶向上弯折，则刀叶可以伸至液面上方，更利于击打出水口3喷出的水。此时可以停止出水口3喷水，通过粉碎刀片6转动来拍打清洗水的液面，通过喷溅的水花来对粉碎腔进行冲洗，最后再将粉碎腔内的清洗水自排水口4排出粉碎腔。上述两种冲洗方式可重复进行多次，可以进一步提升自清洗效果。排水口4位于粉碎腔的底部。

具体地，如图1所示，食品加工机还包括：供水装置5，与出水口3相连接，用于供应清洗水；和流量计，设置在供水装置5与出水口3之间，用于计量供水装置5供给的清洗水的水量。供水装置5可以包括水箱和水泵等部件。可以通过流量计计量供入粉碎腔内的清洗水的水量，相对于粉碎刀片6静止状态，来确保供入粉碎腔内清洗水的液面不高于粉碎刀片6的刀跟平面2mm。

具体地，如图1至图3所示，食品加工机还包括：粉碎杯1，粉碎刀片6位于粉碎杯1的底部；和杯盖2，盖装在粉碎杯1上，粉碎杯1和杯盖2合围成粉碎腔，粉碎刀片6击打水流、使得清洗水反向冲刷粉碎杯1的侧壁和杯盖2的顶壁，冲刷后下流的清洗水可以设置为自排水口4直接排出粉碎腔，可以清洗干净粉碎腔内表面附着的全部料渣。粉碎杯1和杯盖2之间设置有密封圈，密封圈密封粉碎杯1和杯盖2之间的

可以是，如图1和图2所示，出水口3位于粉碎杯1的侧壁上、并处于粉碎刀片6的斜上方，且出水口3水平布置或倾斜朝下布置，出水口3喷出的清洗水在重力作用下砸落在转动的粉碎刀片6上。

或者可以是，如图3所示，出水口3位于杯盖2上、并处于粉碎刀片6的正上方，且出水口3的竖直朝下布置，出水口3喷出的清洗水在重力作用下砸落在转动的粉碎刀片6上。

或者可以是，出水口3位于粉碎杯1的侧壁上、并处于粉碎刀片6的下方，且出水口3竖直朝上布置或清洗朝上布置，出水口3喷出的清洗水直接喷射在转动的粉碎刀片6上，对粉碎杯1的底部进行冲刷。

以上三种方式均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一示例性实施例中，清洗水落到高速转动的粉碎刀片6上，清洗水受高速转动的粉碎刀片6击打，形成高速水滴飞溅至粉碎腔的腔壁上，排水口4处于打开状态，沿粉碎腔下流的清洗水在粉碎腔的底部自排水口4及时排出，保持清洗粉碎腔的水都是供水装置5供给的干净水，通过一边清洗一边排出废水，避免混有残渣的清洗水再飞溅到粉碎腔的腔壁上，粉碎腔的腔壁清洗地更干净，持续清洗一定时间后停止供水、粉碎刀片6也停止转动，完成清洗。

在另一示例性实施例中，出水口3进行间歇式喷水，每次喷水量为10～50mL，降低喷入的清洗水对向上飞溅的水花的影响，提高清洗效率，节约清洗水量。排水口4处于打开状态，经过清洗粉碎腔的水及时排出，保持清洗粉碎腔的水都是供水装置5供给的干净水，通过一边清洗一边排出废水，粉碎腔的腔壁清洗地更干净，持续清洗一定时间后停止供水、粉碎刀片6也停止转动，完成清洗。

综上所述，本发明实施例提供的食品加工机的自动清洗方法，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片，粉碎刀片位于粉碎腔的底部，粉碎腔内设置有出水口，自动清洗时，自出水口喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片进行冲击，粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷粉碎腔的腔壁，以此来对粉碎腔的腔壁进行清洗，由于出水口供入的清洗水始终为干净水源，对粉碎腔清洗的更干净、彻底，能够提升自清洗效果。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，食品加工机包括粉碎腔和粉碎刀片，所述粉碎刀片位于所述粉碎腔的底部，所述粉碎腔内设置有出水口，自动清洗时，自出水口喷出的清洗水对旋转的粉碎刀片进行冲击，所述粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷所述粉碎腔的腔壁，以此来对所述粉碎腔的腔壁进行清洗。

2.根据权利要求1所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述出水口初始喷水和所述粉碎刀片初始转动的间隔时间不大于10s。

3.根据权利要求2所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述出水口喷水后，所述粉碎刀片再转动，且间隔时间不大于3s。

4.根据权利要求1所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述出水口对所述粉碎刀片进行间歇喷水，且每次的喷水量为10～50ml。

5.根据权利要求1所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述出水口在向所述粉碎刀片喷水过程中，所述粉碎刀片进行间歇旋转。

6.根据权利要求1所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述粉碎刀片的转速为5000～20000转/分钟。

7.根据权利要求1所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述粉碎刀片静止状态，所述粉碎腔内清洗水的液面不高于所述粉碎刀片的刀跟平面2mm。

8.根据权利要求1所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述食品加工机还包括：

供水装置，与所述出水口相连接，用于供应清洗水；和

流量计，设置在所述供水装置与所述出水口之间，用于计量所述供水装置供给的清洗水的水量。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，所述食品加工机还包括：

粉碎杯，所述粉碎刀片位于所述粉碎杯的底部；和

杯盖，盖装在所述粉碎杯上，所述粉碎杯和所述杯盖合围成所述粉碎腔，所述粉碎刀片击打水流、使得清洗水反向冲刷所述粉碎杯的侧壁和所述杯盖的顶壁。

10.根据权利要求9所述的食品加工机的自动清洗方法，其特征在于，

所述出水口位于所述粉碎杯的侧壁上、并处于所述粉碎刀片的斜上方，且所述出水口水平布置或倾斜朝下布置；或

所述出水口位于所述杯盖上、并处于所述粉碎刀片的正上方，且所述出水口的竖直朝下布置。

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