CN211270319U - 一种粉碎刀片自清洗的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎刀片自清洗的食品加工机，属于生活电器领域，解决了粉碎刀片的中心区域无法清洗干净的问题，解决该问题的技术方案主要是粉碎杯设有进水嘴和排水口，进水嘴的内孔与进水管连通，进水嘴的内端设有向粉碎刀片的中心区域喷水的喷水口，喷水口的喷水方向与水平面的夹角为A，A＝5°～90°。本实用新型主要用于实现粉碎刀片自清洗，提高清洗效果。

Description

一种粉碎刀片自清洗的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种粉碎刀片自清洗的食品加工机。

背景技术

现有的自清洗食品加工机中，一般是通过输出轴的高速转动带动粉碎刀片，通过粉碎刀片旋转产生离心力使水流离心运动，水流对粉碎腔的内壁进行冲刷完成自清洗，而这种方式对粉碎腔的内壁清洗比较干净。但是粉碎刀片的中心区域的线速度非常小，导致在粉碎刀片的中心区域的离心力较小，水流对粉碎刀片的中心区域冲刷作用非常有限。而输出轴高速转动会与轴密封件磨擦导致输出轴温升较高，输出轴的温度高容易附着食材，甚至糊轴，粉碎刀片固定在输出轴上同样温度较高，粉碎刀片上也会附着食材，特别是粉碎刀片的中心区域温度高附着食材更多，由于此处的离心力小，附着的食材不容易被水流冲刷脱落，在清洗时也就无法彻底清洗粉碎刀片的中心区域及输出轴，长此以往，就会影响产品使用寿命及食品卫生安全。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种粉碎刀片自清洗的食品加工机，提高清洗效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种粉碎刀片自清洗的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括进水管，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯，粉碎刀片位于粉碎杯内并安装于粉碎电机的输出轴，粉碎杯设有进水嘴和排水口，进水嘴的内孔与进水管连通，进水嘴的内端设有向粉碎刀片的中心区域喷水的喷水口，喷水口的喷水方向与水平面的夹角为A，A＝5°～90°。

进一步的，所述喷水口高于粉碎刀片的中心区域，喷水口到粉碎刀片的中心区域的高度距离为H，3mm≤H≤290mm。

进一步的，所述进水嘴垂直粉碎杯的侧壁安装，进水嘴的内端设有导向筋，导向筋与进水嘴的侧壁围成喷水口，导向筋的内壁设有使喷水口获得设定喷水方向的导向面。

进一步的，所述导向面为平面，导向面相对进水嘴内孔的轴线倾斜并且形成夹角B，B＝10°～90°。

进一步的，所述导向筋与进水嘴内孔的轴线相交使得喷水口的流量截面小于进水嘴内孔的流量截面。

进一步的，所述进水嘴垂直粉碎杯的侧壁安装，进水嘴的内端倾斜延伸进入粉碎杯使喷水口获得设定的喷水方向，喷水口位于进水嘴内端的端面；或者，所述进水嘴相对粉碎杯的侧壁倾斜安装使喷水口获得设定的喷水方向，喷水口位于进水嘴内端的端面。

进一步的，所述喷水口的流量截面小于进水嘴内孔的流量截面。

进一步的，所述喷水口到粉碎刀片的中心的直线距离为L，20mm≤L≤290mm。

进一步的，所述粉碎杯的底壁设有辅助进水嘴，辅助进水嘴上设有向粉碎刀片的中心区域喷水的辅助进水口，辅助进水口低于粉碎刀片的中心区域，辅助进水口与排水口基于粉碎电机的输出轴的轴线对应的圆心角不小于90°。

进一步的，所述喷水口低于粉碎刀片的中心区域，喷水口与排水口基于粉碎电机的输出轴的轴线对应的圆心角不小于90°。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过既定程序控制自动进水，利用喷水的冲击力冲刷粉碎刀片的中心区域，可以有效解决因离心力小而无法有效清洗粉碎刀片中心区域的问题，为了确保喷水的冲刷效果而设计角度A，因为基体基本保持水平安装，所以要求喷水方向要相对基体倾斜，能够更容易地将附着的食材冲刷下来，而且可以同时冲刷基体的上表面和下表面，其中对基体的上表面为直接冲刷，对基体的下表面则通过粉碎杯的内底壁反射水流进行冲刷，可以有效提高粉碎刀片的自清洗效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1中I处的放大图；

图3为实施例一中粉碎杯的剖视图；

图4为本实用新型实施例二的局部示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供一种粉碎刀片自清洗的食品加工机，包括机体1和设于机体1的供水组件、粉碎组件，供水组件包括进水管，粉碎组件包括粉碎杯2、粉碎电机3和粉碎刀片4，粉碎电机3的输出轴伸入粉碎杯2，粉碎刀片4位于粉碎杯2内并安装于粉碎电机3的输出轴，粉碎杯2设有进水嘴5和排水口201，进水嘴5的内孔与进水管连通，如图2所示，进水嘴5的内端设有向粉碎刀片4的中心区域喷水的喷水口51，喷水口51的喷水方向与水平面的夹角为A，A＝5°～90°。

粉碎刀片4的结构一般包括位于中心区域的基体41和从基体41向外延伸的刀片42，基体41与输出轴连接，基体41的线速度较小，食材容易附着在基体41上，在本实用新型中，通过既定程序控制自动进水，利用喷水的冲击力冲刷粉碎刀片4的中心区域，可以有效解决因离心力小而无法有效清洗粉碎刀片4中心区域的问题，为了确保喷水的冲刷效果而设计角度A，因为基体41基本保持水平安装，所以要求喷水方向要相对基体41倾斜，能够更容易地将附着的食材冲刷下来，而且可以同时冲刷基体的上表面和下表面，如图1中箭头所示，对基体的上表面为直接冲刷，对基体的下表面则通过粉碎杯的内底壁反射水流进行冲刷，可以有效提高粉碎刀片的自清洗效果，A如果过小，可能导致喷出的水流顺着基体41或粉碎杯的内底壁流走，而无法有效冲刷基体41。由于水平面的无限延伸属性，A不存在大于90°的情况，A＝20°～60°为佳。

在利用进水嘴5喷水冲刷粉碎刀片4的中心区域时，排水口201处于打开状态，即喷即排，可以减少粉碎杯2内的食材残渣，避免食材二次附着。可以在机体1上设置水箱6，水箱6与进水管连通进行供水，也可以将进水管外接外部水源，例如自来水或净水器等等。

本实施例中的喷水口51高于粉碎刀片4的中心区域，从图1看，喷水口51到粉碎刀片4的中心区域的高度距离为H，结合现有的粉碎杯2的高度，一般可以设计3mm≤H≤290mm。因为刀片42一般加工成整体向上倾斜的结构或者在外端设有向上倾斜的倾斜段，所以H过小会导致刀片42接触进水嘴5，而H过大，喷出的水流发散后也难以形成有效冲击。H选择在10～80mm为佳，能够获得较好的冲刷效果。

在本实施例中，考虑到粉碎杯2上用于安装进水嘴5的安装通孔要方便加工、进水嘴5的安装要方便，所以进水嘴5垂直粉碎杯2的侧壁安装，容量保证进水嘴5与安装通孔的密封性，进水嘴5的内端设有导向筋52，导向筋52与进水嘴5的侧壁围成喷水口51，导向筋52的内壁设有使喷水口51获得设定喷水方向的导向面53。导向面53用于提前引导水流变向使得喷水口51喷出的水流能够获取预定的角度A，本实施例中的导向面53为平面，导向面53相对进水嘴5内孔的轴线倾斜并且形成夹角B，B＝10°～90°。B不宜过小，避免为获得够小的喷水口51而导致导向面53过长，并且会导致喷水方向无法满足A的要求；导向面53要顺着水流方向设置，因此B不宜超过90°，否则会形成一个存水的死角，导致水流冲击导向面53而出现紊流，不利于喷水。可以理解的，除了平面，也可以采用弧面等常见导向结构。导向筋52与进水嘴5内孔的轴线相交使得喷水口51的流量截面小于进水嘴5内孔的流量截面，喷水口51的流量截面变小，增加喷水的速度和冲击力，可以提高冲刷的效果。

可以理解的，除了上述对喷水口51进行导向结构的设计，也可以在进水嘴5垂直粉碎杯2的侧壁安装的基础上，将进水嘴5的内端倾斜延伸进入粉碎杯2使喷水口51获得设定的喷水方向，喷水口51位于进水嘴5内端的端面。而除了将进水嘴5垂直粉碎杯2的侧壁安装，也可以设计进水嘴5相对粉碎杯2的侧壁倾斜安装使喷水口51获得设定的喷水方向，喷水口51位于进水嘴5内端的端面。在这些替代方案中，为增加喷水的速度和冲击力，提高冲刷的效果，同样可以设计喷水口51的流量截面小于进水嘴5内孔的流量截面。

喷水口51到粉碎刀片4的中心的直线距离为L，20mm≤L≤290mm。控制L，可以让喷出的水流保持水柱状态，确保有效的冲刷效果，因此L不宜过大而导致水流发散失去冲刷效果，又因为粉碎刀片4具有一定的工作区域，所以L不宜过小而导致进水嘴5进入粉碎刀片4的工作区域。其中，50mm≤L≤150mm为佳，能够获得较好的冲刷效果。

为提高清洗效果，可以在上述喷水口51的基础上，如图3所示，在粉碎杯2的底壁增加辅助进水嘴7，辅助进水嘴7上设有向粉碎刀片4的中心区域喷水的辅助进水口71，辅助进水口低于粉碎刀片4的中心区域，进水嘴5冲刷基体41的上表面，辅助进水嘴7冲刷基体41的下表面，以此提高粉碎刀片4的自清洗效果，辅助进水口与排水口201基于粉碎电机3的输出轴的轴线对应的圆心角不小于90°，可以让辅助进水口喷出的水流在冲刷粉碎刀片4的中心区域后尽快从排水口201排出粉碎杯2。

实施例二：

见图4，本实施例中，可以仅在低于粉碎刀片4的中心区域的位置设置喷水口51，喷水口51可以设在粉碎杯2的侧壁底部或底壁上，与辅助进水口类似的，喷水口51与排水口201基于粉碎电机3的输出轴的轴线对应的圆心角不小于90°。

本实施例未描述的其他内容可以参考实施例一。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种粉碎刀片自清洗的食品加工机，包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件，供水组件包括进水管，粉碎组件包括粉碎杯、粉碎电机和粉碎刀片，粉碎电机的输出轴伸入粉碎杯，粉碎刀片位于粉碎杯内并安装于粉碎电机的输出轴，粉碎杯设有进水嘴和排水口，进水嘴的内孔与进水管连通，其特征在于，所述进水嘴的内端设有向粉碎刀片的中心区域喷水的喷水口，喷水口的喷水方向与水平面的夹角为A，A＝5°～90°。

2.根据权利要求1所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述喷水口高于粉碎刀片的中心区域，喷水口到粉碎刀片的中心区域的高度距离为H，3mm≤H≤290mm。

3.根据权利要求2所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述进水嘴垂直粉碎杯的侧壁安装，进水嘴的内端设有导向筋，导向筋与进水嘴的侧壁围成喷水口，导向筋的内壁设有使喷水口获得设定喷水方向的导向面。

4.根据权利要求3所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述导向面为平面，导向面相对进水嘴内孔的轴线倾斜并且形成夹角B，B＝10°～90°。

5.根据权利要求3所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述导向筋与进水嘴内孔的轴线相交使得喷水口的流量截面小于进水嘴内孔的流量截面。

6.根据权利要求2所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述进水嘴垂直粉碎杯的侧壁安装，进水嘴的内端倾斜延伸进入粉碎杯使喷水口获得设定的喷水方向，喷水口位于进水嘴内端的端面；或者，所述进水嘴相对粉碎杯的侧壁倾斜安装使喷水口获得设定的喷水方向，喷水口位于进水嘴内端的端面。

7.根据权利要求6所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述喷水口的流量截面小于进水嘴内孔的流量截面。

8.根据权利要求2所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述喷水口到粉碎刀片的中心的直线距离为L，20mm≤L≤290mm。

9.根据权利要求2所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述粉碎杯的底壁设有辅助进水嘴，辅助进水嘴上设有向粉碎刀片的中心区域喷水的辅助进水口，辅助进水口低于粉碎刀片的中心区域，辅助进水口与排水口基于粉碎电机的输出轴的轴线对应的圆心角不小于90°。

10.根据权利要求1所述的粉碎刀片自清洗的食品加工机，其特征在于，所述喷水口低于粉碎刀片的中心区域，喷水口与排水口基于粉碎电机的输出轴的轴线对应的圆心角不小于90°。

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