CN216416955U - 一种粉碎和清洗效果好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种粉碎和清洗效果好的食品加工机，包括：粉碎杯，所述粉碎杯内设有由电机驱动的粉碎装置；喷头，所述喷头贯穿所述粉碎杯的侧壁并伸入至所述粉碎杯内，以通过所述喷头向所述粉碎杯内喷射流体，所述粉碎杯的内侧壁设有扰流筋，以所述粉碎杯的轴心为圆心，所述喷头与所述扰流筋之间形成圆心角α，所述α为5～60度。本申请的食品加工机，通过限定粉碎杯内扰流筋和伸入至杯内的喷头之间的位置关系，能够优化粉碎效率以及清洗效果。具体地，在制备阶段，物料或浆液受扰流筋影响改变流动路径能够较快地回落至粉碎装置所在的区域，有效确保了物料的充分粉碎；在清洗阶段，清洗水撞击到扰流筋之后能够反弹到喷头上以对喷头进行清洗。

Description

一种粉碎和清洗效果好的食品加工机

技术领域

本申请属于生活电器技术领域，具体涉及一种粉碎和清洗效果好的食品加工机。

背景技术

传统的具有粉碎杯的食品加工机，粉碎杯内可设置扰流筋，在制备阶段，扰流筋能够对浆液产生扰流，使上升的浆液更容易回落至粉碎腔中，以优化浆液循环以及物料粉碎；在清洗阶段，扰流筋同样能够对清洗水扰流，以加强清洗水对粉碎杯的杯壁的清洗效果。然而，对于一些设置外部循环管的粉碎杯，循环管的一部分区域可能伸入至杯内，在制备过程中，浆液受到扰流筋扰流时，浆液冲击扰流筋之后会发生反弹，反弹的浆液会飞溅到循环管上，日积月累使得循环管受污染严重。并且，即使在清洗阶段，由循环管通入到杯内的清洗水也难以清洗到循环管的各个区域，从而会造成清洗死角，导致食品加工机的使用清洁度降低，还可能引发安全问题。

实用新型内容

本申请提供了一种内循环食品加工机，以解决上述技术问题中的至少一个。

本申请所采用的技术方案为：

一种粉碎和清洗效果好的食品加工机，包括：粉碎杯，所述粉碎杯内设有由电机驱动的粉碎装置；喷头，所述喷头贯穿所述粉碎杯的侧壁并伸入至所述粉碎杯内，以通过所述喷头向所述粉碎杯内喷射流体，所述粉碎杯的内侧壁设有扰流筋，以所述粉碎杯的轴心为圆心，所述喷头与所述扰流筋之间形成圆心角α，所述α为5～60度。

本申请的粉碎和清洗效果好的食品加工机，还具有如下附加技术特征：

沿所述粉碎装置的旋转方向，所述喷头位于所述扰流筋的前方。

所述扰流筋具有朝向所述喷头的扰流面，所述扰流面自下向上宽度增加，所述喷头位于所述粉碎杯内的液面上方。

所述食品加工机还包括供应装置，所述供应装置与所述喷头的入口端连接。

所述食品加工机还包括浆液循环装置，所述粉碎杯设有浆液出口，所述浆液循环装置连接在所述浆液出口和所述喷头之间。

所述粉碎杯包括混合腔和位于所述混合腔下方的粉碎腔，所述粉碎腔相对所述混合腔收缩，所述喷头位于所述混合腔，所述浆液出口位于所述粉碎腔。

所述浆液出口处设有用于防止未粉碎物料通过的挡料部。

所述喷头上设有多个喷射口，多个所述喷射口沿所述喷头的周向间隔布置。

所述喷头上设有朝向下的喷射口，所述喷头相对于所述粉碎杯能够旋转。

所述粉碎杯包括混合腔和位于所述混合腔下方的粉碎腔，所述喷头伸入至所述混合腔内，所述扰流筋沿所述混合腔的内侧壁纵向延伸，所述粉碎装置安装于所述粉碎腔。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的粉碎和清洗效果好的食品加工机，喷头与扰流筋之间形成圆心角α，且α为5～60度，可优化扰流筋和喷头的位置，扰流筋和喷头沿粉碎杯周向的距离在合适的范围内，有助于改善粉碎效率和清洗效果。具体地，在制备阶段，物料或浆液受扰流筋影响改变流动路径能够较快地回落至粉碎装置所在的区域，有效确保了物料的充分粉碎；在清洗阶段，清洗水撞击到扰流筋之后能够反弹到喷头上以对喷头进行清洗。其中，喷头与扰流筋之间的距离至关重要，以圆心角表示时喷头与扰流筋形成5～60度的圆心角α。其中，若α小于5°，则豆粒、其他物料或者浆渣等可能堵塞到喷头与扰流筋之间的区域，阻碍粉碎或清洗，若α大于60°，则清洗水难以有效地反弹到喷头的各个区域尤其是喷头与粉碎杯连接的位置，影响清洗效果。

2.作为本申请的一种优选实施方式，沿粉碎装置的旋转方向，喷头位于扰流筋的前方，由此，由喷头喷出的浆液或清洗水能够顺着粉碎装置的旋转第一时间到达扰流筋所在位置，经由扰流筋作用后能够提高制浆或清洗效率。

3.作为本申请的一种优选实施方式，扰流筋具有朝向喷头的扰流面，扰流面自下向上宽度增加，喷头位于粉碎杯内的液面上方，由此在清洗阶段，喷头喷出的清洗水与扰流筋单位时间内可碰撞接触的面积增加，使得更多的清洗水能够快速反弹至喷头以清洗喷头。

4.作为本申请的一种优选实施方式，食品加工机还包括供应装置，供应装置与喷头的入口端连接，供应装置可以向粉碎杯内供入清洗水或用于干燥粉碎杯的气体，由此，通过供应装置向喷头从而喷头向粉碎杯供入清洗水或干燥气，能够实现粉碎杯的自清洗以及干燥，可极大节省用户操作，提高用户体验。

5.作为本申请的一种优选实施方式，食品加工机还包括浆液循环装置，粉碎杯设有浆液出口，浆液循环装置连接在浆液出口和喷头之间，由此，喷头还能起到在制备阶段作为浆液循环的流道的作用，并且喷头可作为与循环装置连接的管路接头使用，使得管路之间拆装变得容易。

作为本实施方式下的优选实施例，粉碎杯包括混合腔和位于混合腔下方的粉碎腔，粉碎腔相对混合腔收缩，喷头位于混合腔，浆液出口位于粉碎腔，由此，粉碎腔设于混合腔下方可使从混合腔进入的物料能够顺势进入粉碎腔并落到粉碎装置上，粉碎装置可以在第一时间对进入的物料进行粉碎，可提高粉碎效率；并且粉碎腔通过将物料集中在较小的空间内，加之混合腔内的浆液对下方的物料存在压力作用，物料不容易从粉碎腔中跑出进入到混合腔中，使得物料在粉碎腔中集中粉碎，可提高粉碎效果，浆液在粉碎装置的推动作用下能够顺势沿浆液出口进入循环管实现浆液循环，有助于节省浆液循环的额外动力源。

6.作为本申请的一种优选实施方式，喷头上设有多个喷射口，多个喷射口沿喷头的周向间隔布置，由此在清洗阶段，多个喷射口有助于清洗水从多个方向喷射，从而增加与扰流筋各区域发生碰撞，反弹的清洗水同样从多个方向冲洗喷头的各个区域，既确保了喷头的清洗效果，还有助于提升清洗速率。

7.作为本申请的一种优选实施方式，喷头上设有朝向下的喷射口，喷头相对于粉碎杯能够旋转，由此在制备阶段，朝向下的喷射口流出的物料和浆液在受到扰流筋作用后能够较快地向下流至粉碎装置周围以提高粉碎效率；在清洗阶段，喷头可通过旋转以使清洗水能够从不同方向喷射，从而增加与扰流筋各区域发生碰撞，反弹的清洗水同样可从多个方向冲洗喷头的各个区域，既确保了喷头的清洗效果，还有助于提升清洗速率。

8.作为本申请的一种优选实施方式，粉碎杯包括混合腔和位于混合腔下方的粉碎腔，喷头伸入至混合腔内，扰流筋沿混合腔的内侧壁纵向延伸，由此能够确保在清洗阶段，由喷头喷射的清洗水对粉碎杯的上部杯壁以及下部杯壁均可实施清洗，有助于粉碎杯的全面清洗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请第一种实施方式下的粉碎和清洗效果好的食品加工机的结构示意图；

图2是本申请一种实施方式下的粉碎和清洗效果好的食品加工机的俯视图；

图3是本申请第二种实施方式下的粉碎和清洗效果好的食品加工机的结构示意图；

图4是本申请第三种实施方式下的粉碎和清洗效果好的食品加工机的结构示意图；

图5是本申请一种实施方式下的喷头的结构示意图。

附图标记：

10-粉碎杯，11-粉碎装置，12-浆液出口，13-混合腔，14-粉碎腔；

20-喷头，21-喷射口，22-喷射端，23-安装端，230-从动齿轮,25-密封件；

30-扰流筋；

40-浆液循环装置，41-循环管。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图5所示，一种粉碎和清洗效果好的食品加工机，包括：粉碎杯10，所述粉碎杯10内设有由电机驱动的粉碎装置11；喷头20，所述喷头20贯穿所述粉碎杯10的侧壁并伸入至所述粉碎杯10内，以通过所述喷头向所述粉碎杯内喷射流体，所述粉碎杯10的内侧壁设有扰流筋30，以所述粉碎杯的轴心为圆心，所述喷头20与所述扰流筋30之间形成圆心角α，所述α为5～60度。

本申请的粉碎和清洗效果好的食品加工机，喷头与扰流筋之间形成圆心角α，且α为5～60度，可优化扰流筋和喷头的位置，扰流筋和喷头沿粉碎杯周向的距离在合适的范围内，有助于改善粉碎效率和清洗效果。具体地，在制备阶段，物料或浆液受扰流筋影响改变流动路径能够较快地回落至粉碎装置所在的区域，有效确保了物料的充分粉碎；在清洗阶段，清洗水撞击到扰流筋之后能够反弹到喷头上以对喷头进行清洗。其中，喷头与扰流筋之间的距离至关重要，以圆心角表示时喷头与扰流筋形成5～60度的圆心角α。其中，若α小于5°，则豆粒、其他物料或者浆渣等可能堵塞到喷头与扰流筋之间的区域，阻碍粉碎或清洗，若α大于60°，则清洗水难以有效地反弹到喷头的各个区域尤其是喷头与粉碎杯连接的位置，影响清洗效果。

具体地，喷头20既能够向粉碎杯10内喷射浆液，也能喷射清洗水，以满足在不同阶段的制浆和清洗需求。喷头20贯穿粉碎杯10的侧壁安装，位于粉碎杯10内的喷头部分可参与清洗，以优化喷头的使用清洁度，位于粉碎杯10外的喷头部分便于和其他管路进行安装，以实现向粉碎杯供入清洗水或进行浆液循环。

为了实现喷头20的有效自清洗，申请人研究了由喷头20喷射的清洗水与扰流筋30之间的作用，提出通过设计喷头20的安装位置或者扰流筋30的设置位置，从而优化喷头20与扰流筋30的位置关系。其中，圆心角α只用于表示喷头20与扰流筋30之间距离的一种方式，本领域技术人员还可以用其他方式来设计喷头20与扰流筋30之间的距离或位置关系，这些均属于本申请的保护范围。

本申请对喷头20与扰流筋30之间的圆心角α的界定不作具体限定，例如可以按照如下实施例确定圆心角α：

实施例一：扰流筋30具有规则形态时，可限定扰流筋30的中心到圆心(即粉碎杯的轴心)的连线与喷头20的中心到圆心的连线之间形成的水平夹角即为圆心角α。

实施例二：扰流筋30形态不规则时，可限定扰流筋30上任意一点到圆心的连线与喷头20的中心到圆心的连线之间形成的水平夹角即为圆心角α，扰流筋30上任意一点例如可以是扰流筋30最靠近圆心的凸棱上的点。

在上述任一种实施例的基础上，进一步地，沿所述粉碎装置的旋转方向，所述喷头20位于所述扰流筋30的前方。由此，由喷头喷出的浆液或清洗水能够顺着粉碎装置的旋转第一时间到达扰流筋所在位置，经由扰流筋作用后能够提高制浆或清洗效率。

如图2所示，粉碎装置的旋转方向例如为逆时针时，扰流筋30位于喷头20的图示方位的上方。可以理解，粉碎装置的旋转方向不同或者喷头20的位置发生改变时，扰流筋30的位置也随之改变。

进一步地，扰流筋30例如具有朝向喷头20的扰流面和背离喷头20的扰流面，喷头20可以相较于扰流筋30更靠近圆心，此时由喷头20喷射的清洗水不仅能与朝向喷头20的扰流面相互作用，还容易到达背离喷头20的扰流面，有利于增加清洗水射向扰流筋30的范围。或者，喷头20距离圆心与扰流筋30距离圆心相近，此时由喷头20喷射的清洗水能够更多的喷向朝向喷头20的扰流面，从而反弹的清洗水能够对喷头充分清洗。

作为本申请的一种优选实施方式，所述扰流筋30具有朝向所述喷头的扰流面，所述扰流面自下向上宽度增加，所述喷头20位于所述粉碎杯内的液面上方。由此在清洗阶段，喷头喷出的清洗水与扰流筋单位时间内可碰撞接触的面积增加，使得更多的清洗水能够快速反弹至喷头以清洗喷头。

具体实施时，在清洗阶段，保持喷头20位于粉碎杯内清洗水液面的上方，由此喷头20持续喷射的清洗水能够有效地冲击扰流筋30的朝向喷头的扰流面，以使反弹的清洗水对喷头进行清洗。

作为本申请的一种优选实施方式，所述食品加工机还包括供应装置，所述供应装置与所述喷头的入口端连接。由此，通过供应装置可向粉碎杯供入清洗水或干燥气，能够实现粉碎杯的自清洗以及干燥，可极大节省用户操作，提高用户体验。

供应装置既可以是供水装置，例如包括水箱、水泵和连接至喷头20的水管，需要清洗时通过供水装置向粉碎杯内泵入清洗水。供应装置也可以是供气装置，在清洗之后，可通过向粉碎杯内吹入气体以对其进行干燥。

进一步地，供应装置外侧可设置加热装置，用于对清洗水或其他清洗介质进行加热，以提高清洗效果。

进一步地，供应装置的上游或下游可设置过滤装置，以对进入粉碎杯内的清洗水或其他清洗介质进行过滤，避免对粉碎杯造成污染。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3或图4所示，所述食品加工机还包括浆液循环装置40，所述粉碎杯设有浆液出口12，所述浆液循环装置40连接在所述浆液出口12和所述喷头20之间。由此，喷头还能起到在制备阶段作为浆液循环的流道的作用，并且喷头可作为与循环装置连接的管路接头使用，使得管路之间拆装变得容易。

作为本实施方式下的优选实施例，所述粉碎杯10包括混合腔13和位于所述混合腔下方的粉碎腔14，所述粉碎腔14相对所述混合腔13收缩，所述喷头20位于所述混合腔13，所述浆液出口12位于所述粉碎腔14。浆液循环装置例如可包括循环管41，循环管41的一端连接至浆液出口12、另一端连接至喷头20的入口端。由此，粉碎腔设于混合腔下方可使从混合腔进入的物料能够顺势进入粉碎腔并落到粉碎装置上，粉碎装置可以在第一时间对进入的物料进行粉碎，可提高粉碎效率；并且粉碎腔通过将物料集中在较小的空间内，加之混合腔内的浆液对下方的物料存在压力作用，物料不容易从粉碎腔中跑出进入到混合腔中，使得物料在粉碎腔中集中粉碎，可提高粉碎效果，浆液在粉碎装置的推动作用下能够顺势沿浆液出口进入循环管实现浆液循环，有助于节省浆液循环的额外动力源。

进一步地，喷头与粉碎杯之间的安装或者喷头与供应装置、浆液循环装置之间安装时可设置密封件25以确保管路密封性。

进一步地，所述浆液出口处设有用于防止未粉碎物料通过的挡料部。由此，未粉碎物料或大块粘结物料不容易从浆液出口进入到混合腔内，可提高物料粉碎的充分性。挡料部例如可以是网状结构。

作为本申请的一种优选实施方式，如图3所示，所述喷头20上设有多个喷射口21，多个所述喷射口21沿所述喷头20的周向间隔布置。由此在清洗阶段，多个喷射口有助于清洗水从多个方向喷射，从而增加与扰流筋各区域发生碰撞，反弹的清洗水同样从多个方向冲洗喷头的各个区域，既确保了喷头的清洗效果，还有助于提升清洗速率。

作为本申请的一种优选实施方式，如图4所示，所述喷头20上设有朝向下的喷射口21，所述喷头20相对于所述粉碎杯10能够旋转。由此在制备阶段，朝向下的喷射口流出的物料和浆液在受到扰流筋作用后能够较快地向下流至粉碎装置周围以提高粉碎效率；在清洗阶段，喷头可通过旋转以使清洗水能够从不同方向喷射，从而增加与扰流筋各区域发生碰撞，反弹的清洗水同样可从多个方向冲洗喷头的各个区域，既确保了喷头的清洗效果，还有助于提升清洗速率。

喷头20例如可具有喷射端22和安装端23，如图5所示，喷射端22能够伸入至粉碎杯内，其上设有喷射口；安装端23可通过安装架(图中未示出)与供应装置或循环管进行连接，安装架上可设置驱动齿轮，驱动齿轮连接步进电机，安装端23的外壁固定有从动齿轮230，步进电机驱动驱动齿轮旋转时，驱动齿轮能够带动从动齿轮230旋转，从而从动齿轮230能够带动喷射端22进行旋转，由此实现喷头相对粉碎杯旋转。

作为本申请的一种优选实施方式，所述粉碎杯10包括混合腔13和位于所述混合腔下方的粉碎腔14，所述喷头20伸入至所述混合腔13内，所述扰流筋30沿所述混合腔13的内侧壁纵向延伸，所述粉碎装置11安装于所述粉碎腔14。由此能够确保在清洗阶段，由喷头喷射的清洗水对粉碎杯的上部杯壁以及下部杯壁均可实施清洗，有助于粉碎杯的全面清洗。

如图1所示，扰流筋30可延伸至混合腔13的底部。扰流筋30可以与粉碎杯的内壁一体成型，也可以与粉碎杯分体制造后再连接为一体。扰流筋30的形状例如可以是棱柱或弧形柱等，只要能够满足对喷头喷射的流体的扰流效果即可。

进一步地，粉碎杯可设置一个或多个第二扰流筋(以上述实施方式以及实施例描述的扰流筋为第一扰流筋)，第二扰流筋可以至少设于混合腔或粉碎腔，以提升对浆液或清洗水的扰流效果，从而提升制浆或清洗效果。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，包括：

粉碎杯，所述粉碎杯内设有由电机驱动的粉碎装置；

喷头，所述喷头贯穿所述粉碎杯的侧壁并伸入至所述粉碎杯内，以通过所述喷头向所述粉碎杯内喷射流体，所述粉碎杯的内侧壁设有扰流筋，以所述粉碎杯的轴心为圆心，所述喷头与所述扰流筋之间形成圆心角α，所述α为5～60度。

2.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

沿所述粉碎装置的旋转方向，所述喷头位于所述扰流筋的前方。

3.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述扰流筋具有朝向所述喷头的扰流面，所述扰流面自下向上宽度增加，所述喷头位于所述粉碎杯内的液面上方。

4.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机还包括供应装置，所述供应装置与所述喷头的入口端连接。

5.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述食品加工机还包括浆液循环装置，所述粉碎杯设有浆液出口，所述浆液循环装置连接在所述浆液出口和所述喷头之间。

6.根据权利要求5所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述粉碎杯包括混合腔和位于所述混合腔下方的粉碎腔，所述粉碎腔相对所述混合腔收缩，所述喷头位于所述混合腔，所述浆液出口位于所述粉碎腔。

7.根据权利要求5所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述浆液出口处设有用于防止未粉碎物料通过的挡料部。

8.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述喷头上设有多个喷射口，多个所述喷射口沿所述喷头的周向间隔布置。

9.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述喷头上设有朝向下的喷射口，所述喷头相对于所述粉碎杯能够旋转。

10.根据权利要求1所述的粉碎和清洗效果好的食品加工机，其特征在于，

所述粉碎杯包括混合腔和位于所述混合腔下方的粉碎腔，所述喷头伸入至所述混合腔内，所述扰流筋沿所述混合腔的内侧壁纵向延伸，所述粉碎装置安装于所述粉碎腔。

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