JP3985674B2 - ミキシングボウル - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末原料と湯等を攪拌・混合してコーヒー飲料等を調理するミキシングボウルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
カップ式飲料自動販売機や飲料ディスペンサでは粉末原料と湯を攪拌・混合してコーヒーやココア等の飲料を調理するミキシングボウルが知られている。
このミキシングボウルは、ボウル本体と、ボウル本体を嵌合するようにして着脱自在に取付けるボウル蓋と、ボウル本体内で粉末原料と湯とを攪拌・混合する攪拌機構とで構成されている。ボウル蓋には、ボウル本体内に粉末原料を導入する原料導入口と、湯を導入する湯導入口と、湯気を排気する湯気排気口とが形成されている。さらに、ボウル蓋の外周面には湯導入口に連なる湯流下溝が形成されており、この湯流下溝外周とボウル本体の内壁面とが嵌合して、この間に環状の湯通路が構成されている。湯通路には周方向に多数の小孔が形成され、この小孔から湯がボウル本体内を流下するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
飲料の調理を行う場合には、ボウル本体に、湯導入口から湯を注ぎ込むと共に、原料導入口から粉末原料を導入する。湯は環状に形成された湯通路の小孔からボウル本体の内壁面を洗うように供給され、原料導入口から導入されボウル本体内壁面に付着した粉末原料とともに流下する。これら導入した湯と粉末原料を、ボウル本体内に設けた鉛直軸に攪拌羽根を取り付けた攪拌機構で攪拌する。このように、飲料の調理の都度ボウル本体内に原料導入口から粉末原料を導入して調理するが、この粉末原料がボウル本体内壁面に付着するので、その都度ボウル本体内壁面に湯を流して粉末原料を洗い流すようにしている。
【０００４】
また、ボウル本体の上端部内壁面に周方向に沿って湯導入口と対向する段差を形成し、湯導入口から供給された湯がこの段差に当たり、ボウル本体の周方向に流れ、ボウル本体の内壁面を伝わって流下するようにしているものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０８−１０１９６７号（第４頁、第１図）
【特許文献２】
特開２００１−１８８９６２号（第３頁、第３図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
最近、飲料の嗜好が多様化し、大容量のカップ飲料が好まれるようになっている。このように大容量のカップ飲料を調理するためにはミキシングボウルも大型化する必要がある。
しかしながら、以上に述べた従来のミキシングボウルの形状で大型化し、環状に形成した湯通路に湯を流し小孔から流下させる、また、段差から湯を流下させる方法では、湯通路また段差の途中で湯の流れが途絶えてしまい、ボウル本体内壁面に満遍なく湯が行き渡らなくなる。そのため、ミキシングボウルのボウル本体内壁面に満遍なく湯を行き渡らせるようにするには大量の湯を供給する必要がある。しかし、飲料温度を低くする必要があるコールド飲料の場合には使用できる湯量に制限がある。そのため、飲料調理の都度ボウル本体内壁面に付着した粉末原料の洗い流しが不満足になる課題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の構成が有していた問題を解決しようとするものであり、大型のミキシングボウルのボウル本体内の湯の流れを向上させ、少ない湯量でボウル本体内壁面に付着した粉末原料を満遍なく洗い流すことができるミキシングボウルを実現することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係るミキシングボウルは、攪拌容器内に原料と湯とを導入し、これを攪拌して飲料を調理するミキシングボウルにおいて、
前記湯を前記攪拌容器内に導入するための湯導入口と、前記湯導入口と対向する位置に湯ガイド板と、前記攪拌容器の上端部内壁面の周方向に沿わせて段差部と、を設け、前記湯ガイド板に対向する前記段差部を曲面形状としたガイドカーブを形成するとともに、前記段差部の一部にガイドスロープを設け、
前記湯導入口から導入された湯は、前記湯ガイド板に衝突した後、該湯ガイド板から前記ガイドカーブの方向に流れ方向を変えて飛散するように流れて、前記段差部のガイドカーブからガイドスロープを伝わりながら前記攪拌容器の上端部内壁面の周方向に沿わせて設けた段差部を流れて前記攪拌容器内を流下するようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項２に係るミキシングボウルは、上記請求項１において、前記ガイドスロープは、前記湯導入口から導入された湯が該ガイドスロープを伝わりながら前記攪拌容器内を流下するように先細りの傾斜する溝としたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図６に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る実施例としての、ミキシングボウル１の側断面図、図２はその外観の鳥瞰図、図３はボウル本体１１の天面図、図４はその側面図、図５はそれを矢印Ａ−Ａで切断した断面図、図６は湯がボウル本体１１内壁面を流下する様子を表している図を示している。
図において、このミキシングボウル１は、ボウル本体１１（攪拌容器）と、ボウル本体１１が嵌脱自在に取り付けられるボウル蓋１２とで構成され、ボウル蓋１２で飲料調理装置内に支持されている。ボウル蓋１２には、攪拌モータ１３がモータ取付部（図示せず）により取り付けられるとともに、湯タンク（図示せず）に連なる湯導入口１４と、湯導入口１４と対向する下方の位置に、湯導入口１４から勢いよく供給された湯が衝突し、衝突した湯が後述するガイドカーブ１９の方向に流れ方向を変えて飛散して流れるように傾斜面と平面で構成する湯ガイド板１５と、湯導入口１４を介して湯タンクから供給された湯から発生する湯気をボウル本体１１の外部に排気するための排気ファン（図示せず）に連通する湯気排気口１６と、が設けられている。尚、湯ガイド板１５を傾斜面と平面で構成するようにしているが、湯導入口１４から供給された湯をガイドカーブ１９の方向に流れ方向を変えて飛散するように流す目的に合致すれば、例えば、これを曲面で構成するようにしてもよい。
【００１１】
ボウル本体１１は、透明な樹脂で、攪拌が効率良く行われるように上部を広く開放した変形ロート状に形成され、その下部には混合液を流出するための開口部１１ａを設けている。そして、液吐出口１７はボウル本体１１の下部に嵌合するように取り付けられており、これにより後述する攪拌機構２０の鉛直軸２１の軸端が覆われると共に、開口部１１ａから流出した粉末原料と湯の混合液が外部に導かれる。
また、ボウル本体１１の上端部内壁面には周方向に沿わせた段差１８（段差部）を設け、湯ガイド板１５と対向する位置の段差１８を曲面形状としたガイドカーブ１９（ガイドカーブ１９ａ、１９ｂで構成する）を形成するとともに、段差１８の一部にガイドスロープ２０、２０を設けている。このガイドカーブ１９ａは、湯ガイド板１５から流れてきた湯がカーブに沿って湯の勢いを落とすことなくガイドスロープ２０、２０の２方向に分かれて流れるように大きな曲面のカーブとしている。また、ガイドスロープ２０は、湯導入口１４から導入された湯がガイドカーブ１９を介してガイドスロープ２０を伝わりながらボウル本体１１内壁面を満遍なく流下するように、ガイドスロープ２０ａからガイドスロープ２０ｂ方向に先細りし、さらに、角度α（例えば、５度）傾斜したＵ字形状の溝としている。尚、ガイドスロープ２０のガイドスロープ２０ａからガイドスロープ２０ｂ方向に先細りさせる構成としては、ガイドスロープ２０ｃの幅を狭くする、また、ガイドスロープ２０ｄの高さを低くする、さらに、ガイドスロープ２０ｃとガイドスロープ２０ｄを共に変えるようにしてもよい。
【００１２】
このように、湯導入口１４と対向する下方の位置に、湯導入口１４から勢いよく供給された湯が衝突し、衝突した湯が所定の方向に流れ方向を変えて飛散して流れるようにボウル蓋１２に設けた湯ガイド板１５と、ボウル本体１１の上端部内壁面に周方向に沿わせた段差１８を設け、湯ガイド板１５と対向する位置の段差１８を曲面形状としたガイドカーブ１９を形成するとともに、段差１８の一部にガイドスロープ２０、２０を設けたので、湯導入口１４から導入された湯は、湯ガイド板１５に衝突した後、湯ガイド板１５からガイドカーブ１９の方向に飛散するように流れて、大きな曲面のガイドカーブ１９で湯の勢いを落とすことなく２方向に分かれて流れ出し、ガイドスロープ２０、２０を伝わりながら、ボウル本体１１上端部内壁面全周に設けた段差１８の全周を流れる。このとき、ガイドスロープ２０は、湯導入口１４から導入された湯がガイドスロープ２０を伝わりながら流下するように先細りの傾斜したＵ字形状の溝としているので、ガイドスロープ２０を流れる湯が徐々にガイドスロープ２０から溢れ出し、図６の矢印で示すように、ボウル本体１１の内壁面を満遍なく流下するようになるので、ボウル本体１１の内壁面に付着した粉末原料を残すことなく洗い流すことができる。
【００１３】
攪拌機構２１は、上端部を継手２２を介して攪拌モータ１３に連結された鉛直軸２３と、鉛直軸２３にそれぞれ取り付けられたリンス羽根２４、調理羽根２５および弁羽根２６とで構成されている。調理羽根２５は混合液に埋没する位置に配設され、弁羽根２６は鉛直軸２３の最下部に配設されている。調理羽根２５および弁羽根２６は、回転に伴って混合液の流下を阻止する弁の機能を有すると共に、粉末原料と湯とを混合する機能を有している。また、リンス羽根２４は、混合液の液位より高い位置に配設されていて、常時は空回転するが、ボウル本体１１にリンス用の湯を満たして洗浄するときには、ボウル蓋１２の下面が浸る位置まで湯を満たし回転させると、湯に埋没しているリンス羽根２４の回転により湯の攪拌が行われ、ボウル本体１１の内面やボウル蓋１２の下面が洗浄される。
【００１４】
以上説明したように、ボウル本体１１内に原料と湯とを導入し、これを攪拌して飲料を調理するミキシングボウル１において、湯をボウル本体１１内に導入するための湯導入口１４と、湯導入口１４と対向する位置に湯ガイド板１５と、ボウル本体１１の上端部内壁面の周方向に沿わせて段差１８とを設け、湯ガイド板１５に対向する段差１８を曲面形状としたガイドカーブ１９を形成するとともに、段差１８の一部にガイドスロープ２０、２０を設け、湯導入口１４から導入された湯が、湯ガイド板１５に衝突した後、湯ガイド板１５からガイドカーブ１９の方向に流れ方向を変えて飛散するように流れて、段差１８のガイドカーブ１９で湯の勢いを落とすことなく２方向に分かれて流れ出し、ガイドスロープ２０、２０を伝わりながらボウル本体１１の上端部内壁面の周方向に沿わせて設けた段差１８の全周を流れてボウル本体１１内を満遍なく流下するようにしたことにより、大型のミキシングボウルのボウル本体内の湯の流れを向上させ、少ない湯量でボウル本体内壁面に付着した粉末原料を満遍なく洗い流すことができるミキシングボウルを実現することが可能となる。
【００１５】
また、ガイドスロープ２０を、湯導入口１４から導入された湯がガイドスロープ２０、２０を伝わりながらボウル本体１１内壁面を流下するように先細りの傾斜したＵ字形状の溝としたことにより、ガイドスロープ２０を流れる湯が徐々にガイドスロープ２０から溢れ出し、ボウル本体１１の内壁面を満遍なく流下するので、少ない湯量でボウル本体内壁面に付着した粉末原料を満遍なく洗い流すという効果を発揮することができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、湯導入口から導入された湯が、湯ガイド板に衝突した後、湯ガイド板からガイドカーブの方向に流れ方向を変えて飛散するように流れて、段差部のガイドカーブからガイドスロープを伝わりながら攪拌容器の上端部内壁面の周方向に沿わせて設けた段差部を流れて攪拌容器内を流下するようにしたので、大型のミキシングボウルのボウル本体内の湯の流れを向上させ、少ない湯量でボウル本体内壁面に付着した粉末原料を満遍なく洗い流すことができるミキシングボウルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る実施例としてのミキシングボウルの側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る実施例としてのミキシングボウルの鳥瞰図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る実施例としてのボウル本体の天面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る実施例としてのボウル本体の側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る実施例としてのボウル本体の断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る実施例としての湯がボウル本体内壁面を流下する様子を表している図である。
【符号の説明】
１ ミキシングボウル
１１ ボウル本体
１２ ボウル蓋
１３ 攪拌モータ
１４ 湯導入口
１５ 湯ガイド板
１６ 湯気排気口
１８ 段差
１９ ガイドカーブ
２０ ガイドスロープ
２１ 攪拌機構

Claims (2)

1. 攪拌容器内に原料と湯とを導入し、これを攪拌して飲料を調理するミキシングボウルにおいて、
   前記湯を前記攪拌容器内に導入するための湯導入口と、前記湯導入口と対向する位置に湯ガイド板と、前記攪拌容器の上端部内壁面の周方向に沿わせて段差部と、を設け、前記湯ガイド板に対向する前記段差部を曲面形状としたガイドカーブを形成するとともに、前記段差部の一部にガイドスロープを設け、
   前記湯導入口から導入された湯は、前記湯ガイド板に衝突した後、該湯ガイド板から前記ガイドカーブの方向に流れ方向を変えて飛散するように流れて、前記段差部のガイドカーブからガイドスロープを伝わりながら前記攪拌容器の上端部内壁面の周方向に沿わせて設けた段差部を流れて前記攪拌容器内を流下するようにしたことを特徴とするミキシングボウル。
2. 前記ガイドスロープは、前記湯導入口から導入された湯が該ガイドスロープを伝わりながら前記攪拌容器内を流下するように先細りの傾斜する溝としたことを特徴とする請求項１記載のミキシングボウル。

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