JPH10205895A - 冷凍サイクル制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧縮機の起動時、過負荷状態であるとき、ロ
ック及び起動時の騒音、圧縮機へのストレスを防止す
る。 【解決手段】 冷凍サイクル５の高圧側と低圧側をバイ
パスさせる位置に弁６を設け、圧縮機１の負荷状態を圧
縮機停止直後からの時間によって判断し、過負荷な時に
は弁６を利用して、圧縮機１をスムーズに起動させるこ
とで、ロック及び騒音、冷却遅延を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は冷凍サイクル制御装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍サイクル制御装置は特開昭６
３−１７６９８０号公報に記載されたものが知られてい
る。図２０に従来の冷凍サイクル制御装置のブロック図
を示す。

【０００３】図２０において、１は圧縮機、２は凝縮
器、３は減圧器、４は蒸発器である。５は冷凍サイクル
であり、圧縮機１と凝縮器２と減圧器３と蒸発器４で構
成される。７は電動機であり圧縮機１を駆動させる。３
４はロック検出手段であり、圧縮機１のロック状態を検
出し、信号を出力する。３５は再起動タイマ手段であ
り、ロック検出手段３４から信号を入力すると時間を計
測し所定時間計測すると信号を出力する。３６は制御手
段であり、ロック検出手段３４から信号を入力すると圧
縮機１を停止させ、再起動タイマ手段３５から信号を入
力すると圧縮機１を運転させる。

【０００４】以上のように構成された冷凍サイクル制御
装置について、以下に説明する。電動機７の起動時に過
負荷状態が発生すると電動機７はロックする。このよう
なロック状態では圧縮機１内の電動機７のモータ巻線に
大電流が流れ、長時間流れると巻線の焼損が生じる。こ
れを防止するため、ロックが起こると圧縮機１を停止さ
せ、過負荷状態が消失するまで待ってから圧縮機１を再
起動させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に、圧縮機の起動
時、過負荷状態にあると電動機がロックし電動機の巻線
に大電流が流れ、長時間流れると巻線の焼損が生じる。
従来はこれを防止するためにロックが起こった時、圧縮
機を停止させ圧縮機の吐出側と吸入側との圧力平衡がと
れるまでの時間を待って圧縮機を再起動させていた。

【０００６】このため、圧縮機を再起動させるのに圧縮
機の吐出側と吸入側との圧力平衡がとれるまでの時間が
（例えば５分間）かかり、冷却遅延が起こっていた。ま
た、負荷が大きいときはロックが起こらないとしても圧
縮機にはストレスがかかり、起動時の騒音が大きかっ
た。

【０００７】本発明は、このような冷凍サイクル装置の
圧縮機の過負荷時に圧縮機の起動をスムーズにさせるこ
とで、起動時のストレス、騒音を減少させて冷却遅延を
防止することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、冷凍サイクルの高圧側と低圧側をバイパス
させる位置に自在に開閉ができる弁を設け、あらかじめ
圧縮機停止直後から次に圧縮機がロックを起こさず起動
できる起動待ち時間を設定しておき、圧縮機停止直後か
ら起動指令が出るまでのインターバル時間が起動待ち設
定時間以内であれば、弁を短時間開放し圧力平衡をさせ
て圧縮機を起動させる。これにより、起動時、圧縮機が
過負荷状態にある時、圧縮機へのストレスや騒音を低減
でき、冷却遅延を防止できる。

【０００９】また、圧縮機の起動時の負荷状態を周囲温
度のデータをもとに圧縮機停止直後から次に圧縮機がロ
ックを起こさず起動できる起動待ち時間を決定すること
によって、圧縮機停止直後から起動指令が出るまでのイ
ンターバル時間が起動待ち時間以内であれば、弁を短時
間開放し圧力平衡をさせて圧縮機を起動させる。これに
より、圧縮機が周囲温度別に過負荷状態を検出できるの
で、無駄な弁の開放を減らし、精度良く周囲温度別に適
した過負荷状態を判定でき、起動をスムーズにさせ圧縮
機へのストレスや騒音を低減でき、冷却遅延を防止でき
る。

【００１０】また、圧縮機の起動時に圧縮機高圧側の圧
力を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時
の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロック
を起こさず起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定
することで、決定した圧力値より検出値の方が大きけれ
ば、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機を起動さ
せる。これにより、圧縮機起動時の負荷状態を精度良く
検出して、弁の無駄な開放回数を低減でき圧縮機の起動
時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機へのス
トレスや騒音を低減でき、すぐに起動できるので冷却遅
延も防止できる。また、圧縮機が過負荷状態にある時、
電源の抜き差しが短時間で行われた場合も圧力値を検出
することで、弁を利用して圧力平衡させて起動をスムー
ズにすることができる。

【００１１】また、圧縮機の起動時に圧縮機の吐出温度
を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時の
負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロックを
起こさず起動できる負荷状態に相当する吐出温度値を決
定することで、決定した吐出温度値より検出値の方が大
きければ、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機を
起動させる。

【００１２】これにより、吐出温度検出手段を用いるこ
とで比較的安価に負荷状態を検出して、弁の無駄な開放
回数を低減でき圧縮機の起動時の過負荷状態のときのロ
ックを防止し、圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、
すぐに起動できるので冷却遅延も防止できる。また、圧
縮機が過負荷状態にある時、すぐに起動できるので冷却
遅延も防止できる。また、圧縮機が過負荷状態にある
時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合も吐出温度
値を検出することで、弁を利用して圧力平衡させて起動
をスムーズにすることができる。

【００１３】また、前記弁の換わりに前記圧縮機と前記
蒸発器を接続する配管に自在に開閉でき、接続口の残り
の一方を前記冷凍サイクルの高圧側にバイパスする位置
に三方切替弁設ける。前記三方切替弁は通常、冷凍サイ
クルの高圧側と低圧側をバイパスする通路は閉止されて
いる。あらかじめ圧縮機停止直後から次に圧縮機がロッ
クを起こさず起動できる起動待ち時間を設定しておき、
圧縮機停止直後から起動指令が出るまでのインターバル
時間が起動待ち設定時間以内であれば、前記三方切替弁
を短時間蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と
前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路を開放する
ように切り換えて圧力平衡させてから起動させる。

【００１４】これにより、圧縮機が過負荷の状態にある
時、起動時、圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、な
お冷凍サイクルの高圧側の高温ガスを蒸発器に流入させ
ることなく圧縮機の吐出側と吸入側を圧力平衡させるこ
とができるので熱エネルギーロスが低減でき、かつ冷却
遅延を防止できる。

【００１５】また、圧縮機の起動時の負荷状態を周囲温
度のデータをもとに圧縮機停止直後から次に圧縮機がロ
ックを起こさず起動できる起動待ち時間を決定すること
によって判断し、圧縮機停止直後から起動指令が出るま
でのインターバル時間が起動待ち時間以内であれば、前
記三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を閉止し、前記圧
縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする通
路を開放するように切り換えて圧力平衡させてから起動
させる。

【００１６】これにより、圧縮機が周囲温度別に過負荷
状態を検出できるので、無駄な弁の切り替えを減らし、
精度良く周囲温度別に適した過負荷状態を判定でき、起
動をスムーズにさせ圧縮機へのストレスや騒音を低減で
き、なお冷凍サイクルの高圧側の高温ガスを蒸発器に流
入させることなく圧縮機の吐出側と吸入側を圧力平衡さ
せることができるので熱エネルギーロスが低減でき、か
つ冷却遅延を防止できる。

【００１７】また、圧縮機の起動時に圧縮機高圧側の圧
力を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時
の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロック
を起こさず起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定
することで、決定した圧力値より検出値の方が大きけれ
ば、前記三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を閉止し、
前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパス
する通路を開放するように切り換えて圧力平衡させてか
ら起動させる。

【００１８】これにより、圧縮機起動時の負荷状態を精
度良く検出して、三方切替弁の無駄な切り替え回数を低
減でき圧縮機の起動時の過負荷状態のときのロックを防
止し、圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、すぐに起
動できるので冷却遅延も防止できる。

【００１９】また、圧縮機が過負荷状態にある時、電源
の抜き差しが短時間で行われた場合も圧力値を検出する
ことで、三方切替弁を利用して圧力平衡させて起動をス
ムーズにすることができ、なお冷凍サイクルの高圧側の
高温ガスを蒸発器に流入させることなく圧縮機の吐出側
と吸入側を圧力平衡させることができるので熱エネルギ
ーロスが低減でき、かつ冷却遅延を防止できる。

【００２０】また、圧縮機の起動時に圧縮機の吐出温度
を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時の
負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロックを
起こさず起動できる負荷状態に相当する吐出温度値を決
定することで、決定した吐出温度値より検出値の方が大
きければ、前記三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を閉
止し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバ
イパスする通路を開放するように切り換えて圧力平衡さ
せてから起動させる。これにより、吐出温度検出手段を
用いることで比較的安価に負荷状態を検出して、三方切
替弁の無駄な切り替え回数を低減でき、圧縮機の起動時
の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機へのスト
レスや騒音を低減でき、すぐに起動できるので冷却遅延
も防止できる。また、圧縮機が過負荷状態にある時、電
源の抜き差しが短時間で行われた場合も吐出温度値を検
出することで、三方切替弁を利用して圧力平衡させて起
動をスムーズにすることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷
凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルの高圧側と低圧
側をバイパスする位置に自在に開閉できる弁を設け、前
記圧縮機の運転・停止を指令する圧縮機運転指令手段
と、圧縮機停止直後から次の圧縮機が起動できる状態に
前記冷凍サイクルが安定するまでの時間を設定する起動
待ち時間設定手段と、前記圧縮機運転指令手段で停止命
令を入力すると時間を０にクリアしてからカウントする
タイマカウント手段と、前記圧縮機運転指令手段から運
転命令を入力すると前記タイマカウント手段のタイマカ
ウント値と前記起動待ち時間設定手段で設定した時間値
を比較してタイマカウント値の方が大きければ圧縮機を
運転させ、逆であれば弁を短時間開放した後、圧縮機を
運転させる比較手段と、弁の開閉を制御する弁制御手段
と、前記弁制御手段から弁を開放する指令を入力すると
前記弁を開放する時間をカウントし開放時間になるとカ
ウントを０にクリアし圧縮機運転信号を出力する弁開放
タイマ手段と、圧縮機の運転を制御する圧縮機制御装置
からなる冷凍サイクル制御装置としたものであり、冷凍
サイクルの高圧側と低圧側をバイパスさせる位置に自在
に開閉ができる弁を設け、あらかじめ圧縮機停止直後か
ら次に圧縮機がロックを起こさず起動できる起動待ち時
間を設定しておき、圧縮機停止直後から起動指令が出る
までのインターバル時間が起動待ち設定時間以内であれ
ば、弁を短時間開放出力圧力平衡をさせて圧縮機を起動
させることで、圧縮機が過負荷の状態にある時、起動
時、圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、冷却遅延を
防止できるという作用を有する。

【００２２】請求項２に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記冷凍サイクルの高圧側と低圧側をバイパスする
位置に自在に開閉できる弁を設け、前記圧縮機の運転・
停止を指令する圧縮機運転指令手段と、冷凍サイクル周
囲の雰囲気温度を検知する周囲温度検知手段と、前記周
囲温度検知手段のデータをもとに圧縮機停止直後から次
の圧縮機が起動できる状態に前記冷凍サイクルが安定す
るまでの時間を決定する起動待ち時間決定手段と、前記
圧縮機運転指令手段で停止命令を入力すると時間を０に
クリアしてからカウントするタイマカウント手段と、前
記圧縮機運転指令手段から運転命令を入力すると前記タ
イマカウント手段のタイマカウント値と前記起動待ち時
間決定手段で決定した時間値を比較してタイマカウント
値の方が大きければ圧縮機を運転させ、逆であれば弁を
短時間開放した後、圧縮機を運転させるタイム比較手段
と、弁の開閉を制御する弁制御手段と、前記弁制御手段
から弁を開放する指令を入力すると前記弁を開放する時
間をカウントし開放時間になるとカウントを０にクリア
し圧縮機運転信号を出力する弁開放タイマ手段と、圧縮
機の運転を制御する圧縮機制御装置からなる冷凍サイク
ル制御装置としたものであり、圧縮機の起動時の負荷状
態を周囲温度のデータをもとに圧縮機停止直後から次に
圧縮機がロックを起こさず起動できる起動待ち時間に決
定することによって判断し、圧縮機停止直後から起動指
令が出るまでのインターバル時間が起動待ち時間以内で
あれば、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機を起
動させることで圧縮機が外気温度別に過負荷状態を検出
できるので、より精度良く、起動をスムーズにさせ圧縮
機へのストレスや騒音を低減でき、冷却遅延を防止でき
るという作用を有する。

【００２３】請求項３に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記冷凍サイクルの高圧側と低圧側をバイパスする
位置に自在に開閉できる弁を設け、前記圧縮機の運転・
停止を指令する圧縮機運転指令手段と、冷凍サイクルの
高圧側の配管に備え付け圧力を検出する圧力検出手段
と、冷凍サイクル周囲の雰囲気温度を検知する周囲温度
検知手段と、前記周囲温度検知手段のデータをもとに圧
縮機停止直後から次の圧縮機が起動できる負荷状態に相
当する圧力値を決定する比較圧力決定手段と、前記圧縮
機運転指令手段から運転命令を入力すると前記圧力検出
手段で検出した圧力値と前記比較圧力決定手段で決定し
た圧力値を比較して検出圧力値の方が小さければ圧縮機
を運転させ、逆であれば弁を短時間開放した後、圧縮機
を運転させる圧力比較手段と、弁の開閉を制御する弁制
御手段と、前記弁制御手段から弁を開放する指令を入力
すると前記弁を開放する時間をカウントし開放時間にな
るとカウントを０にクリアする弁開放タイマ手段と、前
記圧縮機の運転を制御する圧縮機制御装置からなる冷凍
サイクル制御装置としたものであり、圧縮機の起動時に
圧縮機高圧側の圧力を検出することで負荷状態を検出
し、圧縮機の起動時の負荷状態を周囲温度のデータをも
とに圧縮機がロックを起こさず起動できる負荷状態に相
当する圧力値を決定することで、決定した圧力値より検
出値の方が大きければ、弁を短時間開放し圧力平衡をさ
せて圧縮機を起動させ、圧縮機起動時の負荷状態を精度
良く検出して、弁の無駄な開放回数を低減でき圧縮機の
起動時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機へ
のストレスや騒音を低減でき、すぐに起動できるので冷
却遅延も防止でき、また、圧縮機が過負荷状態にある
時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合も圧力値を
検出することで、弁を利用して圧力平衡させて起動をス
ムーズにすることができるという作用を有する。

【００２４】請求項４に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記冷凍サイクルの高圧側と低圧側をバイパスする
位置に自在に開閉できる弁を設け、前記圧縮機の運転・
停止を指令する圧縮機運転指令手段と、冷凍サイクルの
高圧側の配管に備え付けた吐出温度検出手段と、冷凍サ
イクル周囲の雰囲気温度を検知する周囲温度検知手段
と、前記周囲温度検知手段のデータをもとに圧縮機停止
直後から次の圧縮機が起動できる負荷状態に相当する吐
出温度値を決定する比較温度決定手段と、前記圧縮機運
転指令手段から運転命令を入力すると前記吐出温度検出
手段で検出した吐出温度値と前記比較温度決定手段で決
定した温度値を比較して検出温度値の方が小さければ圧
縮機を運転させ、逆であれば弁を短時間開放した後、圧
縮機を運転させる吐出温度比較手段と、弁の開閉を制御
する弁制御手段と、前記弁制御手段から弁を開放する指
令を入力すると前記弁を開放する時間をカウントし開放
時間になるとカウントを０にクリアする弁開放タイマ手
段と、前記圧縮機の運転を制御する圧縮機制御装置から
なる冷凍サイクル制御装置からなる冷凍サイクル制御装
置としたものであり、圧縮機の起動時に圧縮機の吐出温
度を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時
の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロック
を起こさず起動できる負荷状態に相当する吐出温度値を
決定することで、決定した吐出温度値より検出値の方が
大きければ、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機
を起動させ、吐出温度検出手段を用いることで比較的安
価に負荷状態を検出して、弁の無駄な開放回数を低減で
き圧縮機の起動時の過負荷状態のときのロックを防止
し、圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、すぐに起動
できるので冷却遅延も防止でき、また、圧縮機が過負荷
状態にある時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合
も吐出温度値を検出することで、弁を利用して圧力平衡
させて起動をスムーズにすることができるという作用を
有する。

【００２５】請求項５に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記圧縮機と前記蒸発器を接続する配管に自在に開
閉でき、接続口の残りの一方を前記冷凍サイクルの高圧
側にバイパスする位置に設けた三方切替弁と、前記圧縮
機の運転・停止を指令する圧縮機運転指令手段と、圧縮
機停止直後から次の圧縮機が起動できる状態に前記冷凍
サイクルが安定するまでの時間を設定する起動待ち時間
設定手段と、前記圧縮機運転指令手段で停止命令を入力
すると時間を０にクリアしてからカウントするタイマカ
ウント手段と、前記圧縮機運転指令手段から運転命令を
入力すると前記タイマカウント手段のタイマカウント値
と前記起動待ち設定手段で決定した時間値を比較してタ
イマカウント値の方が大きければ圧縮機を運転させ、逆
であれば前記三方切替弁の前記蒸発器の出口側を閉止
し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイ
パスする通路を開放する比較手段と、前記三方切替弁の
切り替えを制御する切替弁制御手段と、前記切替弁制御
手段から三方切替弁を切り替える指令を入力すると前記
三方切替弁を切り替える時間をカウントし所定の時間に
なるとカウントを０にクリアし元に切り替える弁切替タ
イマ手段と、前記圧縮機の運転を制御する圧縮機制御装
置からなる冷凍サイクル制御装置としたものであり、あ
らかじめ圧縮機停止直後から次に圧縮機がロックを起こ
さず起動できる起動待ち時間を設定しておき、圧縮機停
止直後から起動指令が出るまでのインターバル時間が起
動待ち設定時間以内であれば、前記三方切替弁を短時間
蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍
サイクル高圧側をバイパスする通路を開放するように切
り換えて圧力平衡させてから起動させることで、圧縮機
が過負荷の状態にある時、起動時、圧縮機へのストレス
や騒音を低減でき、なお、冷凍サイクルの高圧側の高温
ガスを蒸発器に流入させることなく圧縮機の吐出側と吸
入側を圧力平衡させることができるので熱エネルギーロ
スが低減でき、かつ冷却遅延を防止できるという作用を
有する。

【００２６】請求項６に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記圧縮機と前記蒸発器を接続する配管に自在に開
閉でき、接続口の残りの一方を前記冷凍サイクルの高圧
側にバイパスする位置に設けた三方切替弁と、前記圧縮
機の運転・停止を指令する圧縮機運転指令手段と、冷凍
サイクル周囲の雰囲気温度を検知する周囲温度検知手段
と、前記周囲温度検知手段のデータをもとに圧縮機停止
直後から次の圧縮機が起動できる状態に前記冷凍サイク
ルが安定するまでの時間を決定する起動待ち時間決定手
段と、前記圧縮機運転指令手段で停止命令を入力すると
時間を０にクリアしてからカウントするタイマカウント
手段と、前記圧縮機運転指令手段から運転命令を入力す
ると前記タイマカウント手段のタイマカウント値と前記
起動待ち時間決定手段で決定した時間値を比較してタイ
マカウント値の方が大きければ圧縮機を運転させ、逆で
あれば前記三方切替弁の前記蒸発器の出口側を閉止し、
前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパス
する通路を開放するタイム比較手段と、前記三方切替弁
の切り替えを制御する切替弁制御手段と、前記切替弁制
御手段から三方切替弁を切り替える指令を入力すると前
記三方切替弁を切り替える時間をカウントし所定の時間
になるとカウントを０にクリアし元に切り替える弁切替
タイマ手段と、前記圧縮機の運転を制御する圧縮機制御
装置からなる冷凍サイクル制御装置としたものであり、
圧縮機の起動時の負荷状態を周囲温度のデータをもとに
圧縮機停止直後から次に圧縮機がロックを起こさず起動
できる起動待ち時間を決定することによって判断し、圧
縮機停止直後から起動指令が出るまでのインターバル時
間が起動待ち時間以内であれば、前記三方切替弁を短時
間蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷
凍サイクル高圧側をバイパスする通路を開放するように
切り換えて圧力平衡させてから起動させる。これによ
り、圧縮機が外気温度別に過負荷状態を検出できるの
で、より精度良く、起動をスムーズにさせ圧縮機へのス
トレスや騒音を低減でき、なお、冷凍サイクルの高圧側
の高温ガスを蒸発器に流入させることなく圧縮機の吐出
側と吸入側を圧力平衡させることができるので熱エネル
ギーロスが低減でき、かつ冷却遅延を防止できるという
作用を有する。

【００２７】請求項７に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記圧縮機と前記蒸発器を接続する配管に自在に開
閉でき、接続口の残りの一方を前記冷凍サイクルの高圧
側にバイパスする位置に設けた三方切替弁と、前記圧縮
機の運転・停止を指令する圧縮機運転指令手段と、冷凍
サイクルの高圧側の配管に備え付けた圧力検出手段と、
冷凍サイクル周囲の雰囲気温度を検知する周囲温度検知
手段と、前記周囲温度検知手段のデータをもとに圧縮機
停止直後から次の圧縮機が起動できる負荷状態に相当す
る圧力値を決定する比較圧力決定手段と、前記圧縮機運
転指令手段から運転命令を入力すると前記圧力検出手段
で検出した圧力値と前記比較圧力決定手段で決定した圧
力値を比較して検出圧力値の方が小さければ圧縮機を運
転させ、逆であれば前記三方切替弁の前記蒸発器の出口
側を閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧
側をバイパスする通路を開放する圧力比較手段と、前記
三方切替弁の切り替えを制御する切替弁制御手段と、前
記切替弁制御手段から三方切替弁を切り替える指令を入
力すると前記三方切替弁を切り替える時間をカウントし
所定の時間になるとカウントを０にクリアし元に切り替
える弁切替タイマ手段と、前記圧縮機の運転を制御する
圧縮機制御装置からなる冷凍サイクル制御装置としたも
のであり、圧縮機の起動時に圧縮機高圧側の圧力を検出
することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時の負荷状
態を周囲温度のデータをもとに圧縮機画ロックを起こさ
ず起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定すること
で、決定した圧力値より検出値の方が大きければ、前記
三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮
機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路
を開放するように切り換えて圧力平衡させてから起動さ
せることで、圧縮機起動時の負荷状態を精度良く検出し
て、三方切替弁の無駄な切り替え回数を低減でき圧縮機
の起動時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機
へのストレスや騒音を低減でき、また、圧縮機が過負荷
状態にある時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合
も圧力値を検出することで、三方切替弁を利用して圧力
平衡させて起動をスムーズにすることができ、なお冷凍
サイクルの高圧側の高温ガスを蒸発器に流入させること
なく圧縮機の吐出側と吸入側を圧力平衡させることがで
きるので熱エネルギーロスが低減でき、かつ冷却遅延を
防止できるという作用を有する。

【００２８】請求項８に記載の発明は、圧縮機、凝縮
器、減圧器、蒸発器の順で連結する冷凍サイクルにおい
て、前記圧縮機と前記蒸発器を接続する配管に自在に開
閉でき、接続口の残りの一方を前記冷凍サイクルの高圧
側にバイパスする位置に設けた三方切替弁と、前記圧縮
機の運転・停止を指令する圧縮機運転指令手段と、冷凍
サイクルの高圧側の配管に備え付けた吐出温度検出手段
と、前記周囲温度検知手段のデータをもとに圧縮機停止
直後から次の圧縮機が起動できる負荷状態に相当する吐
出温度値を決定する比較温度決定手段と、前記圧縮機運
転指令手段から運転命令を入力すると前記吐出温度検出
手段で検出した吐出温度値と前記比較温度決定手段で決
定した温度値を比較して検出温度値の方が小さければ、
圧縮機を運転させ、逆であれば、前記三方切替弁の前記
蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍
サイクル高圧側をバイパスする通路を開放する吐出温度
比較手段と、前記三方切替弁の切り替えを制御する切替
弁制御手段と、前記切替弁制御手段から三方切替弁を切
り替える指令を入力すると前記三方切替弁を切り替える
時間をカウントし所定の時間になるとカウントを０にク
リアし元に切り替える弁切替タイマ手段と、前記圧縮機
の運転を制御する圧縮機制御装置からなる冷凍サイクル
制御装置としたものであり、圧縮機の起動時に圧縮機の
吐出温度を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の
起動時の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機が
ロックを起こさず起動できる負荷状態に相当する吐出温
度値を決定することで、決定した吐出温度値より検出値
の方が大きければ、前記三方切替弁を短時間蒸発器の出
口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高
圧側をバイパスする通路を開放するように切り換えて圧
力平衡させてから起動させ、吐出温度検出手段を用いる
ことで比較的安価に負荷状態を検出でき、三方切替弁の
無駄な切り替え回数を低減でき、圧縮機の起動時の過負
荷状態のときのロックを防止し、圧縮機へのストレスや
騒音を低減でき、すぐに起動できるので冷却遅延も防止
でき、また、圧縮機が過負荷状態にある時、電源の抜き
差しが短時間で行われた場合も吐出圧力値を検出するこ
とで、三方切替弁を利用して圧力平衡させて起動をスム
ーズにすることができるという作用を有する。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図１から図
１９を用いて説明する。

【００３０】（実施例１）図１は本発明の実施例１によ
る冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図で
ある。図２は同実施例の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置のフローチャートである。

【００３１】図１において、１は圧縮機、２は凝縮器、
３は減圧器、４は蒸発器である。減圧器３は本実施例で
はキャピラリチューブを用いた。５は冷凍サイクルであ
り、圧縮機１、凝縮器２、減圧器３、蒸発器４で構成さ
れている。

【００３２】６は弁であり、冷凍サイクルの高圧側と低
圧側をバイパスする位置に設けられ自在に開閉できる。
弁６は本実施例では電磁弁を用いたが、通路を自在に開
閉できるものであれば構わない。

【００３３】７は直流電動機であり、圧縮機１を駆動さ
せる。８は庫内温度検出手段であり、冷蔵庫の庫内にセ
ンサを配置しそのセンサによって温度を検出する。９は
庫内温度設定手段であり、冷蔵庫の庫内温度を設定す
る。１０は温度差演算手段であり、庫内温度検出手段８
によって検出した庫内温度と庫内温度設定手段９により
設定した庫内設定温度との温度差を演算し、温度差が所
定の温度値以上の場合、ＯＮ信号を出力し、逆に温度差
が所定の温度差以下の場合、ＯＦＦ信号を出力する。

【００３４】１１は圧縮機の運転・停止の指令を出力す
る圧縮機運転指令手段であり、本実施例では冷蔵庫を用
いたので庫内温度検出手段８と庫内温度設定手段９と温
度差演算手段１０で構成されている。

【００３５】１２は起動待ち時間設定手段であり、あら
かじめ圧縮機停止直後から次の圧縮機が起動できる状態
に冷凍サイクル５が安定するまでの時間を設定してお
く。

【００３６】１３はタイマカウント手段であり、温度差
演算手段１０からＯＦＦ信号を入力するとカウントをい
ったん０にクリアしてから時間を計測するとともにＯＦ
Ｆ信号を出力する。

【００３７】１４は比較手段であり、タイマカウント手
段１３からＯＦＦ信号を入力するとそのままＯＦＦ信号
を出力し、温度差演算手段１０からＯＮ信号を入力する
と、圧縮機停止直後からの時間により起動の際、弁６を
開放するか否かを決定し、信号を出力する。

【００３８】１５は弁制御手段であり、弁６の開閉を制
御し、比較手段１４から信号を入力すると、弁６を開放
させる。１６は弁開放タイマ手段であり、弁制御手段１
５から開放する信号を受けると短時間弁６（本実施例で
は５秒）を開放し、圧縮機１にかかる負荷状態を軽くし
てからＯＮ信号を出力する。

【００３９】１７は圧縮機制御装置であり、比較手段１
４や弁開放タイマ手段１６からＯＮ信号・ＯＦＦ信号を
受けることにより、直流電動機７の運転を制御し、起動
シーケンス部１８、センサレス部１９、運転モード切替
手段２０、ドライブ回路２１、インバータ回路２２によ
り構成されている。

【００４０】直流電動機７は、インバータ回路２２のＯ
Ｎ／ＯＦＦにより駆動され、ドライブ回路２１の出力が
インバータ回路２２へ入力される。運転モード切替手段
２０は、直流電動機７の起動時には起動シーケンス部１
８に接続し、起動後にはセンサレス部１９に接続する。

【００４１】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図２のフ
ローチャートをもとにして説明する。

【００４２】まず、ＳＴＥＰ２０１において、温度差演
算手段１０で運転・停止を決定し、運転を決定すると、
運転指令を比較手段１４に出力しＳＴＥＰ２０２へ進
む。停止を決定すると、停止指令をタイマカウント手段
１３に出力し、ＳＴＥＰ２０３へ進む。

【００４３】ＳＴＥＰ２０２では、圧縮機制御装置１７
で圧縮機１を運転させる。ＳＴＥＰ２０３において、タ
イマカウント手段１３でｔ＝０にクリアして、ＳＴＥＰ
２０４に進み、タイマをスタートさせてＯＦＦ信号を出
力し、ＳＴＥＰ２０５に進む。ＳＴＥＰ２０５におい
て、ＯＦＦ信号を入力すると、そのまま圧縮機制御装置
１７へＯＦＦ信号を出力し、圧縮機１を停止させて、Ｓ
ＴＥＰ２０６に進む。ＳＴＥＰ２０６において、比較手
段１４で運転指令を温度差演算手段１０から入力する
と、ＳＴＥＰ２０７へ進む。

【００４４】ＳＴＥＰ２０７において、タイマカウント
手段１３でカウント中のｔと起動待ち時間設定手段１２
であらかじめ設定した値Ａとを比較して、ｔ＞Ａであれ
ば、圧縮機１への負荷が小さいと判断し、そのまま運転
指令を圧縮機制御装置１７に出力し、ＳＴＥＰ２０２へ
進む。ｔ＞Ａでないならば、圧縮機１への負荷が大きい
と判断し、ＳＴＥＰ２０８に進む。ここで、Ａは圧縮機
停止直後から圧縮機１の高圧側と低圧側がバランスする
ぐらいの時間で本実施例ではＡ＝５（分）とした。

【００４５】ＳＴＥＰ２０８において、弁制御手段１５
で弁６を開放し、ＳＴＥＰ２０９に進む。ＳＴＥＰ２０
９において、弁開放タイマ手段１６で弁開放時間５秒が
経過するまで弁６を開放し、経過するとＳＴＥＰ２１０
に進み弁６を閉止する。本実施例では弁開放時間を５秒
としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる時間であれば、
何秒でも構わない。ＳＴＥＰ２１０では弁制御手段１５
で弁６を閉止して、運転指令を圧縮機制御装置１７へ出
力してＳＴＥＰ２０２へ進む。

【００４６】上記構成において、冷凍サイクル５の高圧
側と低圧側をバイパスさせる位置に自在に開閉ができる
弁６を設け、あらかじめ圧縮機停止直後から次に圧縮機
１がロックを起こさず起動できる起動待ち時間を設定し
ておき、圧縮機停止直後から起動指令が出るまでのイン
ターバル時間が起動待ち設定時間以内であれば、弁６を
短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機１を起動させるこ
とで、起動時に圧縮機１が過負荷状態にある時、圧縮機
１へのストレスや騒音を低減でき、また、冷却遅延を防
止できる。

【００４７】（実施例２）図３は本発明の実施例２によ
る冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図で
ある。図４は同実施例の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置のフローチャートである。図５は同実施例の起動
待ち時間と周囲温度の相関図である。なお、実施例１と
同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省
略する。

【００４８】図３において、２３は周囲温度検知手段で
あり、冷蔵庫の周囲温度を検知する。例えば、冷蔵庫筐
体前面部にサーミスタを設置し周囲温度を検知する。サ
ーミスタでなくても温度をセンシングできるものであれ
ば何でも構わない。

【００４９】２４は起動待ち時間決定手段であり、周囲
温度検知手段２３により検知した温度データをもとに直
流電動機７停止直後から次に圧縮機１が起動できる状態
に冷凍サイクル５が安定するまでの時間を決定する。

【００５０】２５はタイム比較手段であり、温度差演算
手段１０から運転指令が来たとき、圧縮機停止直後から
の時間により起動の際、起動待ち時間決定手段２４で決
定した時間との比較により弁６を開放するか否かを決定
する。

【００５１】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図４のフ
ローチャートをもとにして説明する。

【００５２】まず、ＳＴＥＰ４０１において、温度差演
算手段１０で運転・停止を決定し、運転を決定すると、
運転指令をタイム比較手段２５に出力しＳＴＥＰ４０２
へ進む。停止を決定すると、停止指令をタイマカウント
手段１３に出力し、ＳＴＥＰ４０３へ進む。ＳＴＥＰ４
０２では、圧縮機制御装置１７で圧縮機１を運転させ
る。

【００５３】ＳＴＥＰ４０３において、タイマカウント
手段１３でｔ＝０にクリアして、ＳＴＥＰ４０４に進
み、タイマをスタートさせてＯＦＦ信号を出力し、ＳＴ
ＥＰ４０５に進む。ＳＴＥＰ４０５において、タイム比
較手段２５でＯＦＦ信号を入力すると、そのまま圧縮機
制御装置１７へＯＦＦ信号を出力し、圧縮機１を停止さ
せて、ＳＴＥＰ４０６に進む。

【００５４】ＳＴＥＰ４１１では、周囲温度検知手段２
３で周囲温度を検知し、ＳＴＥＰ４１２に進む。ＳＴＥ
Ｐ４１２では、ＳＴＥＰ４１１で検知した温度データと
図５に示す特性から起動待ち時間決定手段２４により、
検知した周囲温度αでの起動待ち時間Ｂを決定し、ＳＴ
ＥＰ４０６に進む。起動待ち時間Ｂは圧縮機１が停止直
後からカウントして、冷凍サイクル５の高圧側と低圧側
の両圧力状態が変化しなくなるまでの時間である。

【００５５】図５における起動待ち時間と周囲温度の相
関図は、冷蔵庫に組み込まれた冷凍サイクル５の特性に
より異なるので、あらかじめ実験を行いデータを測定し
ておく。参考までに本実施例ではα＝３０（℃）のと
き、Ｂ＝５（分）と決定した。

【００５６】ＳＴＥＰ４０６において、タイム比較手段
２５で運転指令を温度差演算手段１０から入力すると、
ＳＴＥＰ４０７へ進む。ＳＴＥＰ４０７において、タイ
マカウント手段１３でカウント中のｔと起動待ち時間Ｂ
とを比較して、ｔ＞Ｂであれば、圧縮機１への負荷が小
さいと判断し、そのまま運転指令を圧縮機制御装置１７
に出力し、ＳＴＥＰ４０２へ進む。ｔ＞Ｂでないなら
ば、圧縮機１への負荷が大きいと判断し、ＳＴＥＰ４０
８に進む。

【００５７】ＳＴＥＰ４０８において、弁制御手段１５
で弁６を開放し、ＳＴＥＰ４０９に進む。ＳＴＥＰ４０
９において、弁開放タイマ手段１６で弁開放時間５秒が
経過するまで弁６を開放し、経過するとＳＴＥＰ４１０
に進み弁６を閉止する。本実施例では弁開放時間を５秒
としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる時間であれば、
何秒でも構わない。ＳＴＥＰ４１０では弁制御手段１５
で弁６を閉止して、運転指令を圧縮機制御装置１７へ出
力してＳＴＥＰ４０２へ進む。

【００５８】上記構成に置いて、周囲温度別に過負荷状
態を検出でき、無駄な弁６の開放を減らし、精度良く周
囲温度別に適した過負荷状態を判定でき、起動をスムー
ズにさせ圧縮機１へのストレスや騒音を低減でき、また
冷却遅延を防止できる。

【００５９】（実施例３）図６は本発明の実施例３によ
る冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図で
ある。図７は同実施例の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置のフローチャートである。図８は同実施例の吐出
側圧力値と周囲温度の相関図である。なお、実施例１と
同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明
は省略する。

【００６０】図６において、２６は圧力検出手段として
の圧力センサであり、圧縮機１の吐出ガス圧力を検出す
る。２７は比較圧力決定手段であり、周囲温度検知手段
２３のデータをもとに圧縮機停止直後から次の圧縮機１
が起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定する。

【００６１】２８は圧力比較手段であり、温度差演算手
段１０から停止指令を受けるとＯＦＦ信号を出力し、温
度差演算手段１０から運転指令を入力すると、圧力セン
サ２６での検出値を比較圧力決定手段２７で決定した圧
力値を比較して、起動直前に弁６を開放するか否かを決
定する。

【００６２】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図７のフ
ローチャートをもとにして説明する。

【００６３】まず、電源投入時にはＳＴＥＰ７０１にお
いて、周囲温度検知手段２３で、周囲温度を検知し、Ｓ
ＴＥＰ７０２に進む。ＳＴＥＰ７０２において、ＳＴＥ
Ｐ７０２で検知した温度値と図８に示す特性から比較圧
力決定手段２７により、検知した周囲温度βでの起動可
能な下限の吐出圧力値Ｃを決定する。決定圧力値Ｃはあ
る周囲温度でロックせずに起動できるときの圧縮機吐出
側の圧力値である。図８における吐出側圧力値と周囲温
度の相関図は、冷蔵庫に組み込まれた冷凍サイクル５の
特性により異なるので、あらかじめ実験を行いデータを
測定しておく。参考までに本実施例では、周囲温度β＝
３０℃のとき、Ｃ＝０．６（ＭＰａ）と決定した。

【００６４】次にＳＴＥＰ７０３に進み、ＳＴＥＰ７０
３において、圧力センサ２６で吐出側圧力ｐを検出しＳ
ＴＥＰ７０４に進む。

【００６５】ＳＴＥＰ７０４において、温度差演算手段
１０で運転・停止を決定し、運転を決定すると、ＯＮ信
号を圧力比較手段２８に出力しＳＴＥＰ７０５へ進む。
停止を決定すると、停止信号を圧力比較手段２８に出力
し、ＳＴＥＰ７０１へ戻る。

【００６６】ＳＴＥＰ７０５において、検出圧力値ｐと
圧力値Ｃとを比較して、ｐ＜Ｃであれば、圧縮機１への
負荷が小さいと判断し、そのまま運転指令を圧縮機制御
装置１７に出力し、ＳＴＥＰ７０９へ進む。ｐ＜Ｃでな
いならば、圧縮機１への負荷が大きいと判断し、ＳＴＥ
Ｐ７０６に進む。

【００６７】ＳＴＥＰ７０６において、弁制御手段１５
で弁６を開放し、ＳＴＥＰ７０７に進む。ＳＴＥＰ７０
７において、弁開放タイマ手段１６で弁開放時間５秒が
経過するまで弁６を開放し、経過するとＳＴＥＰ７０８
に進み弁６を閉止する。本実施例では弁開放時間を５秒
としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる時間であれば、
何秒でも構わない。ＳＴＥＰ７０８では弁制御手段１５
で弁６を閉止して、運転指令を圧縮機制御装置１７へ出
力してＳＴＥＰ７０９へ進む。

【００６８】ＳＴＥＰ７０９において、圧縮機制御装置
１７で圧縮機１を運転させ、次にＳＴＥＰ７１０におい
て、温度差演算手段１０で運転・停止を決定し、停止を
決定すると、ＯＦＦ信号を圧力比較手段２８に出力しＳ
ＴＥＰ７１１へ進む。ＳＴＥＰ７１１において、圧縮機
１を停止させ、ＳＴＥＰ７０１に戻る。

【００６９】上記構成において、圧縮機高圧側の圧力を
検出して負荷状態を検出し、圧縮機１の起動時の負荷状
態を周囲温度のデータをもとに圧縮機１がロックを起こ
さず起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定するこ
とで、決定した圧力値より検出値の方が大きければ、弁
６を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機１を起動させ
る。

【００７０】これにより、圧縮機起動時の負荷状態を精
度良く検出して、弁６の無駄な開放回数を低減でき圧縮
機１の起動時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧
縮機１へのストレスや騒音を低減でき、すぐに起動でき
るので冷却遅延も防止できる。また、圧縮機１が過負荷
状態にある時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合
も圧力値を検出することで、弁６を利用して圧力平衡さ
せて起動をスムーズにすることができる。

【００７１】（実施例４）図８は本発明の実施例４によ
る冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図で
ある。図９は同実施例の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置のフローチャートである。図１０は同実施例の吐
出温度と周囲温度の相関図である。なお、実施例１及び
実施例２と同一構成については、同一符号を付してその
詳細な説明は省略する。

【００７２】図８において、２９は吐出温度検出手段と
しての吐出温度センサであり、圧縮機の吐出ガス温度を
検出する。サーミスタ等温度を検出できるセンサであれ
ば構わない。

【００７３】３０は比較温度決定手段であり、周囲温度
検知手段２３のデータをもとに圧縮機１が起動できる負
荷状態に相当する吐出温度値を決定する。

【００７４】３１は吐出温度比較手段であり、温度差演
算手段１０から停止指令を受けるとＯＦＦ信号を出力
し、温度差演算手段１０から運転指令を入力すると、吐
出温度センサ２９での検出値を比較温度決定手段３０で
決定した温度値と比較して、起動直前に弁６を開放する
か否かを決定する。

【００７５】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図１０の
フローチャートをもとにして説明する。

【００７６】まず、電源投入時にはＳＴＥＰ１００１に
おいて、周囲温度検知手段２３で、周囲温度を検知し、
ＳＴＥＰ１００２に進む。ＳＴＥＰ１００２において、
ＳＴＥＰ１００２で検知した温度値と図１１に示す特性
から比較温度決定手段３０により、検知した周囲温度γ
での起動可能な下限の吐出圧力値Ｄを決定する。決定圧
力値Ｄはある周囲温度でロックせずに起動できるときの
圧縮機吐出側の温度値である。図８における吐出側温度
値と周囲温度の相関図は、冷蔵庫に組み込まれた冷凍サ
イクル５の特性により異なるので、あらかじめ実験を行
いデータを測定しておく。参考までに本実施例では、周
囲温度γ＝３０℃のとき、Ｄ＝５５（℃）と決定した。

【００７７】次にＳＴＥＰ１００３に進み、ＳＴＥＰ１
００３において、吐出温度センサ２９で吐出側温度ｋを
検出しＳＴＥＰ１００４に進む。

【００７８】ＳＴＥＰ１００４において、温度差演算手
段１０で運転・停止を決定し、運転を決定すると、ＯＮ
信号を吐出温度比較手段３１に出力しＳＴＥＰ１００５
へ進む。停止を決定すると、停止信号を吐出温度比較手
段３１に出力し、ＳＴＥＰ１００１へ戻る。

【００７９】ＳＴＥＰ１００５において、検出温度値ｋ
と温度値Ｄとを比較して、ｋ＜Ｄであれば、圧縮機１へ
の負荷が小さいと判断し、そのまま運転指令を圧縮機制
御装置１７に出力し、ＳＴＥＰ１００９へ進む。ｋ＜Ｄ
でないならば、圧縮機１への負荷が大きいと判断し、Ｓ
ＴＥＰ１００６に進む。

【００８０】ＳＴＥＰ１００６において、弁制御手段１
５で弁を開放し、ＳＴＥＰ１００７に進む。ＳＴＥＰ１
００７において、弁開放タイマ手段１６で弁開放時間５
秒が経過するまで弁６を開放し、経過するとＳＴＥＰ１
００８に進み弁６を閉止する。本実施例では弁開放時間
を５秒としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる時間であ
れば、何秒でも構わない。ＳＴＥＰ１００８では弁制御
手段１５で弁を閉止して、運転指令を圧縮機制御装置１
７へ出力して１００９へ進む。

【００８１】ＳＴＥＰ１００９において、圧縮機制御装
置１７で圧縮機１を運転させ、次にＳＴＥＰ１０１０に
おいて、温度差演算手段１０で運転・停止を決定し、停
止を決定すると、ＯＦＦ信号を吐出温度比較手段３１に
出力しＳＴＥＰ１０１１へ進む。ＳＴＥＰ１０１１にお
いて、圧縮機１を停止させ、ＳＴＥＰ１００１に戻る。

【００８２】上記構成において、吐出温度センサ２９を
用いることで比較的安価に負荷状態を検出して、弁６の
無駄な開放回数を低減でき圧縮機１の起動時の過負荷状
態のときのロックを防止し、圧縮機１へのストレスや騒
音を低減でき、すぐに起動できるので冷却遅延も防止で
きる。また、圧縮機１が過負荷状態にある時、電源の抜
き差しが短時間で行われた場合も吐出温度値を検出する
ことで、弁６を利用して圧力平衡させて起動をスムーズ
にすることができる。

【００８３】（実施例５）図１２は本発明の実施例５に
よる冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図
である。図１３は同実施例の冷蔵庫に用いた冷凍サイク
ル制御装置のフローチャートである。なお、実施例１と
同一構成については、同一符号を付してその詳細な説明
は省略する。

【００８４】図１２において、３２は三方切替弁であ
り、圧縮機１と蒸発器４を接続する配管に自在に開閉で
き、接続口の残りの一方を冷凍サイクル５の高圧側にバ
イパスする位置に設けられている。三方切替弁３２は通
常、冷凍サイクル５の高圧側と低圧側をバイパスする通
路は閉止されている。３３は切替弁制御手段であり、比
較手段１４から信号を入力すると、三方切替弁３２の蒸
発器４の出口側を閉止し、圧縮機吸入側と冷凍サイクル
高圧側をバイパスする通路を開放する。

【００８５】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図１３の
フローチャートをもとにして説明する。

【００８６】まず、ＳＴＥＰ１３０１において、温度差
演算手段１０で運転・停止を決定し、運転を決定する
と、運転指令を比較手段１４に出力しＳＴＥＰ１３０２
へ進む。停止を決定すると、停止指令をタイマカウント
手段１３に出力し、ＳＴＥＰ１３０３へ進む。ＳＴＥＰ
１３０２では、圧縮機制御装置１７で圧縮機１を運転さ
せる。

【００８７】ＳＴＥＰ１３０３において、タイマカウン
ト手段でｔ＝０にクリアして、ＳＴＥＰ１３０４に進
み、タイマをスタートさせてＯＦＦ信号を出力し、ＳＴ
ＥＰ１３０５に進む。ＳＴＥＰ１３０５において、ＯＦ
Ｆ信号を入力すると、そのまま圧縮機制御装置１７へＯ
ＦＦ信号を出力し、圧縮機１を停止させて、ＳＴＥＰ１
３０６に進む。ＳＴＥＰ１３０６において、比較手段１
４で運転指令を温度差演算手段１０から入力すると、Ｓ
ＴＥＰ１３０７へ進む。

【００８８】ＳＴＥＰ１３０７において、タイマカウン
ト手段１３でカウント中のｔと起動待ち時間設定手段１
２であらかじめ設定した値Ａとを比較して、ｔ＞Ａであ
れば、圧縮機１への負荷が小さいと判断し、そのまま運
転指令を圧縮機制御装置１７に出力し、ＳＴＥＰ１３０
２へ進む。ｔ＞Ａでないならば、圧縮機１への負荷が大
きいと判断し、ＳＴＥＰ１３０８に進む。

【００８９】ここで、Ａは圧縮機停止直後から圧縮機１
の高圧側と低圧側がバランスするぐらいの時間で本実施
例ではＡ＝５（分）とした。

【００９０】ＳＴＥＰ１３０８において、切替弁制御手
段３３で三方切替弁３２の蒸発器４の出口側を閉止し、
圧縮機吸入側と冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路
を開放するように切り替え、ＳＴＥＰ１３０９に進む。

【００９１】ＳＴＥＰ１３０９において、弁切替タイマ
手段１６’で三方切替弁３２の切替切換時間５秒が通過
するまで三方切替弁３２を切り替えたままにし、経過す
るとＳＴＥＰ１３１０に進む。本実施例では弁切替換時
間を５秒としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる時間で
あれば、何秒でも構わない。ＳＴＥＰ１３１０では切替
弁制御手段３３で三方切替弁３２を元に切り替えて、運
転指令を圧縮機制御装置１７へ出力してＳＴＥＰ１３０
２へ進む。

【００９２】上記構成において、起動時に圧縮機１が過
負荷の状態にある時、圧縮機１へのストレスや騒音を低
減でき、なお冷凍サイクルの高圧側の高温ガスを蒸発器
４に流入させることなく圧縮機１の吐出側と吸入側を圧
力平衡させることができるので熱エネルギーロスが低減
でき、かつ冷却遅延を防止できる。

【００９３】（実施例６）図１４は本発明の実施例６に
よる冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図
である。図１５は同実施例の冷蔵庫に用いた冷凍サイク
ル制御装置のフローチャートである。なお、実施例２及
び実施例５と同一構成については、同一符号を付してそ
の詳細な説明は省略する。

【００９４】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図１５の
フローチャートをもとにして説明する。

【００９５】まず、ＳＴＥＰ１５０１において、温度差
演算手段１０で運転・停止を決定し、運転を決定する
と、運転指令をタイム比較手段２５に出力しＳＴＥＰ１
５０２へ進む。停止を決定すると、停止指令をタイマカ
ウント手段１３に出力し、ＳＴＥＰ１５０３へ進む。Ｓ
ＴＥＰ１５０２では、圧縮機制御装置１７で圧縮機１を
運転させる。ＳＴＥＰ１５０３において、タイマカウン
ト手段１３でｔ＝０にクリアして、ＳＴＥＰ１５０４に
進み、タイマをスタートさせてＯＦＦ信号を出力し、Ｓ
ＴＥＰ１５０５に進む。

【００９６】ＳＴＥＰ１５０５において、タイム比較手
段２５でＯＦＦ信号を入力すると、そのまま圧縮機制御
装置１７へＯＦＦ信号を出力し、圧縮機１を停止させ
て、ＳＴＥＰ１５０６に進む。ＳＴＥＰ１５０６におい
て、タイム比較手段２５で運転指令を温度差演算手段１
０から入力すると、ＳＴＥＰ１５１１へ進む。

【００９７】ＳＴＥＰ１５１１では、周囲温度検知手段
２３で周囲温度を検知する。ＳＴＥＰ１５１２では、Ｓ
ＴＥＰ１５１１で検知した温度データと図５に示す特性
から起動待ち時間決定手段２４により、検知した周囲温
度αでの起動待ち時間Ｂを決定する。起動待ち時間Ｂは
圧縮機１が停止直後からカウントして、冷凍サイクル５
の高圧側と低圧側の両圧力状態が変化しなくなるまでの
時間である。

【００９８】図５における起動待ち時間と周囲温度の相
関図は、冷蔵庫に組み込まれた冷凍サイクル５の特性に
より異なるので、あらかじめ実験を行いデータを測定し
ておく。参考までに本実施例ではα＝３０（℃）のと
き、Ｂ＝５（分）と決定した。

【００９９】次にＳＴＥＰ１５０７に進み、タイマカウ
ント手段１３でカウント中のｔと起動待ち時間Ｂとを比
較して、ｔ＞Ｂであれば、圧縮機１への負荷が小さいと
判断し、そのまま運転指令を圧縮機制御装置１７に出力
し、ＳＴＥＰ１５０２へ進む。ｔ＞Ｂでないならば、圧
縮機１への負荷が大きいと判断し、ＳＴＥＰ１５０８に
進む。

【０１００】ＳＴＥＰ１５０８において、切替弁制御手
段３３で三方切替弁３２の蒸発器４の出口側を閉止し、
圧縮機吸入側と冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路
を開放するように切り替え、ＳＴＥＰ１５０９に進む。

【０１０１】ＳＴＥＰ１５０９において、弁切替タイマ
手段１６’で三方切替弁３２の切替換時間５秒が経過す
るまで三方切替弁３２を切り替えたままにし、経過する
とＳＴＥＰ１５１０に進む。本実施例では弁切替換時間
を５秒としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる時間であ
れば、何秒でも構わない。ＳＴＥＰ１５１０では切替弁
制御手段３３で三方切替弁３２を元に切り替えて、運転
指令を圧縮機制御装置１７へ出力してＳＴＥＰ１５０２
へ進む。

【０１０２】上記構成において、圧縮機１が周囲温度別
に過負荷状態を検出できるので、無駄な弁の切り替えを
減らし、精度良く周囲温度別に適した過負荷状態を判定
でき、起動をスムーズにさせ圧縮機１へのストレスや騒
音を低減でき、なお冷凍サイクルの高圧側の高温ガスを
蒸発器４に流入させることなく圧縮機１の吐出側と吸入
側を圧力平衡させることができるので熱エネルギーロス
が低減でき、かつ冷却遅延を防止できる。

【０１０３】（実施例７）図１６は本発明の実施例７に
よる冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図
である。なお、実施例３及び実施例５と同一構成につい
ては、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。

【０１０４】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図１７の
フローチャートをもとにして説明する。

【０１０５】まず、電源投入時にはＳＴＥＰ１７０１に
おいて、周囲温度検知手段２３で、周囲温度を検知し、
ＳＴＥＰ１７０２に進む。ＳＴＥＰ１７０２において、
ＳＴＥＰ１７０２で検知した温度値と図８に示す特性か
ら比較圧力決定手段２７により、検知した周囲温度βで
の起動可能な下限の吐出圧力値Ｃを決定する。決定圧力
値Ｃはある周囲温度でロックせずに起動できるときの圧
縮機吐出側の圧力値である。図８における吐出側圧力値
と周囲温度の相関図は、冷蔵庫に組み込まれた冷凍サイ
クル５の特性により異なるので、あらかじめ実験を行い
データを測定しておく。参考までに本実施例では、周囲
温度β＝３０℃のとき、Ｃ＝０．６（ＭＰａ）と決定し
た。

【０１０６】次にＳＴＥＰ１７０３に進み、ＳＴＥＰ１
７０３において、圧力センサ２６で吐出側圧力ｐを検出
しＳＴＥＰ１７０４に進む。

【０１０７】ＳＴＥＰ１７０４において、温度差演算手
段１０で運転・停止を決定し、運転を決定すると、ＯＮ
信号を圧力比較手段２８に出力しＳＴＥＰ１７０５へ進
む。停止を決定すると、停止信号を圧力比較手段２８に
出力し、ＳＴＥＰ１７０１へ戻る。

【０１０８】ＳＴＥＰ１７０５において、検出圧力値ｐ
と圧力値Ｃとを比較して、ｐ＜Ｃであれば、圧縮機１へ
の負荷が小さいと判断し、そのまま運転指令を圧縮機制
御装置１７に出力し、ＳＴＥＰ１７０９へ進む。ｐ＜Ｃ
でないならば、圧縮機１への負荷が大きいと判断し、Ｓ
ＴＥＰ１７０６に進む。

【０１０９】ＳＴＥＰ１７０６において、切替弁制御手
段３３で三方切替弁３２の蒸発器４の出口側を閉止し、
圧縮機吸入側と冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路
を開放するように切り替え、ＳＴＥＰ１７０７に進む。

【０１１０】ＳＴＥＰ１７０７において、弁切替タイマ
手段１６’で三方切替弁３２の切替時間５秒が経過する
まで三方切替弁３２を切り替えたままにし、経過すると
ＳＴＥＰ１７０８に進み弁を閉止する。本実施例では弁
切替時間を５秒としたが、圧縮機の負荷を軽減できる時
間であれば、何秒でも構わない。ＳＴＥＰ１７０８では
切替弁制御手段３３で三方切替弁３２を元に切り替え
て、運転指令を圧縮機制御装置１７へ出力してＳＴＥＰ
１７０９へ進む。

【０１１１】ＳＴＥＰ１７０９において、圧縮機制御装
置１７で圧縮機１を運転させ、次にＳＴＥＰ１７１０に
おいて、温度差演算手段１０で運転・停止を決定し、停
止を決定すると、ＯＦＦ信号を圧力比較手段２８に出力
しＳＴＥＰ１７１１へ進む。ＳＴＥＰ１７１１におい
て、圧縮機１を停止させ、ＳＴＥＰ１７０１に戻る。

【０１１２】上記構成において、圧縮機起動時の負荷状
態を精度良く検出して、三方切替弁３２の無駄な切り替
え回数を低減でき圧縮機１の起動時の過負荷状態のとき
のロックを防止し、圧縮機へのストレスや騒音を低減で
き、すぐに起動できるので冷却遅延も防止できる。ま
た、圧縮機１が過負荷状態にある時、電源の抜き差しが
短時間で行われた場合も圧力値を検出することで、弁を
利用して圧力平衡させて起動をスムーズにすることがで
き、なお冷凍サイクル５の高圧側の高温ガスを蒸発器に
流入させることなく圧縮機１の吐出側と吸入側を圧力平
衡させることがでるので熱エネルギーロスが低減でき、
かつ冷却遅延を防止できる。また、圧縮機１が過負荷状
態にある時、電源の抜き差しを短時間で行うと、タイマ
ではクリアされて再起動ができない場合も圧力値を検出
することで、三方切替弁３２を利用して圧力平衡させて
起動をスムーズにできる。

【０１１３】（実施例８）図１８は本発明の実施例８に
よる冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御装置のブロック図
である。なお、実施例１及び実施例４と同一構成につい
ては、同一符号を付してその詳細な説明は省略する。

【０１１４】以上のように構成された冷蔵庫に用いた冷
凍サイクル制御装置について、以下その動作を図１９の
フローチャートをもとにして説明する。

【０１１５】まず、電源投入時にはＳＴＥＰ１９０１に
おいて、周囲温度検知手段２３で、周囲温度を検知し、
ＳＴＥＰ１９０２に進む。ＳＴＥＰ１９０２において、
ＳＴＥＰ１９０２で検知しＴ温度値と図８に示す特性か
ら比較温度決定手段３０により、検知した周囲温度γで
の起動可能な下限の吐出圧力値Ｄを決定する。決定圧力
値Ｄはある周囲温度でロックせずに起動できるときの圧
縮機吐出側の圧力値である。図１１における吐出側圧力
値と周囲温度の相関図は、冷蔵庫に組み込まれた冷凍サ
イクル５の特性により異なるので、あらかじめ実験を行
いデータを測定しておく。参考までに本実施例では、周
囲温度γ＝３０℃のとき、Ｄ＝＝５５（℃）と決定し
た。

【０１１６】次にＳＴＥＰ１９０３に進み、ＳＴＥＰ１
９０３において、吐出温度センサ２９で吐出側温度ｋを
検出しＳＴＥＰ１９０４に進む。

【０１１７】ＳＴＥＰ１９０４において、温度差演算手
段１０で運転・停止を決定し、運転を決定すると、ＯＮ
信号を吐出温度比較手段３１に出力しＳＴＥＰ１９０５
へ進む。停止を決定すると、停止信号を吐出温度比較手
段３１に出力し、ＳＴＥＰ１９０１へ戻る。

【０１１８】ＳＴＥＰ１９０５において、検出温度値ｋ
と温度値Ｄとを比較して、ｋ＜Ｄであれば、圧縮機１へ
の負荷が小さいと判断し、そのまま運転指令を圧縮機制
御装置１７に出力し、ＳＴＥＰ１９０９へ進む。ｋ＜Ｄ
でないならば、圧縮機１への負荷が大きいと判断し、Ｓ
ＴＥＰ１９０６に進む。

【０１１９】ＳＴＥＰ１９０６において、切替弁制御手
段３３で三方切替弁３２の蒸発器４の出口側を閉止し、
圧縮機吸入側と冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路
を開放するように切り替え、ＳＴＥＰ１９０７に進む。

【０１２０】ＳＴＥＰ１９０７において、弁切替タイマ
手段１６’で三方切替弁３２の切換時間５秒が経過する
まで三方切替弁３２を切り替えたままにし、経過すると
ＳＴＥＰ１９０８に進み弁を閉止する。本実施例では弁
切替時間を５秒としたが、圧縮機１の負荷を軽減できる
時間であれば、何秒でも構わない。ＳＴＥＰ１９０８で
は切替弁制御手段３３で三方切替弁３２を元に切り替え
て、運転指令を圧縮機制御装置１７へ出力してＳＴＥＰ
１９０９へ進む。

【０１２１】ＳＴＥＰ１９０９において、圧縮機制御装
置１７で圧縮機１を運転させ、次にＳＴＥＰ１９１０に
おいて、温度差演算手段１０で運転・停止を決定し、停
止を決定すると、ＯＦＦ信号を吐出温度比較手段３１に
出力しＳＴＥＰ１９１１へ進む。ＳＴＥＰ１９１１にお
いて、圧縮機１を停止させ、ＳＴＥＰ１９０１に戻る。

【０１２２】上記構成において、吐出温度センサ２９を
用いることで比較的安価に負荷状態を検出して、三方切
替弁３２の無駄な切り替え回数を低減でき、圧縮機１の
起動時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機１
へのストレスや騒音を低減でき、すぐに起動できるので
冷却遅延も防止できる。また、圧縮機１が過負荷状態に
ある時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合も吐出
圧力値を検出することで、三方切替弁３２を利用して圧
力平衡させて起動をスムーズにすることができる。

【０１２３】なお、本実施例では冷蔵庫を例にして説明
を行ったが、空調機等、冷凍サイクルを使用するもので
あればかまわない。

【０１２４】

【発明の効果】以上のように本発明の冷凍サイクル制御
装置は、冷凍サイクルの高圧側と低圧側をバイパスさせ
る位置に自在に開閉ができる弁を設け、あらかじめ圧縮
機停止直後から次に圧縮機がロックを起こさず起動でき
る起動待ち時間を設定しておき、圧縮機停止直後から起
動指令が出るまでのインターバル時間が起動待ち設定時
間以内であれば、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧
縮機を起動させる。これにより、起動時に圧縮機が過負
荷の状態にある時、圧縮機へのストレスや騒音を低減で
き、冷却遅延を防止できるという有利な効果が得られ
る。

【０１２５】さらに、圧縮機の起動時の負荷状態を周囲
温度のデータをもとに圧縮機停止直後から次に圧縮機が
ロックを起こさず起動できる起動待ち時間を決定するこ
とによって、圧縮機停止直後から起動指令が出るまでの
インターバル時間が起動待ち時間以内であれば、弁を短
時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機を起動させる。これ
により、圧縮機が周囲温度別に過負荷状態を検出できる
ので、無駄な弁の開放を減らし、精度良く周囲温度別に
適した過負荷状態を判定でき、起動をスムーズにさせ圧
縮機へのストレスや騒音を低減でき、冷却遅延を防止で
きるという有利な効果が得られる。

【０１２６】さらに、圧縮機の起動時に圧縮機高圧側の
圧力を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動
時の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロッ
クを起こさず起動できる負荷状態に相当する圧力値を決
定することで、決定した圧力値より検出値の方が大きけ
れば、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機を起動
させる。これにより、圧縮機起動時の負荷状態を精度良
く検出して、弁の無駄な開放回数を低減でき圧縮機の起
動時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機への
ストレスや騒音を低減でき、すぐに起動できるので冷却
遅延も防止できる。また、圧縮機が過負荷状態にある
時、電源の抜き差しが短時間で行われた場合も圧力値を
検出することで、弁を利用して圧力平衡させて起動をス
ムーズにすることができるという有利な効果が得られ
る。

【０１２７】さらに、圧縮機の起動時に圧縮機の吐出温
度を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時
の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロック
を起こさず起動できる負荷状態に相当する吐出温度値を
決定することで、決定した吐出温度値より検出値の方が
大きければ、弁を短時間開放し圧力平衡をさせて圧縮機
を起動させる。これにより、吐出温度検出手段を用いる
ことで比較的安価に負荷状態を検出して、弁の無駄な開
放回数を低減でき圧縮機の起動時の過負荷状態のときの
ロックを防止し、圧縮機へのストレスや騒音を低減で
き、すぐに起動できるので冷却遅延も防止できる。ま
た、圧縮機が過負荷状態にある時、電源の抜き差しが短
時間で行われた場合も吐出温度値を検出することで、弁
を利用して圧力平衡させて起動をスムーズにすることが
できるという有利な効果が得られる。

【０１２８】さらに、前記弁のかわりに前記圧縮機と前
記蒸発器を接続する配管に自在に開閉でき、接続口の残
りの一方を前記冷凍サイクルの高圧側にバイパスする位
置に三方切替弁設ける。前記三方切替弁は通常、冷凍サ
イクルの高圧側と低圧側をバイパスする通路は閉止され
ている。あらかじめ圧縮機停止直後から次に圧縮機がロ
ックを起こさず起動できる起動待ち時間を設定してお
き、圧縮機停止直後から起動指令が出るまでのインター
バル時間が起動待ち設定時間以内であれば、前記三方切
替弁を短時間蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入
側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路を開放
するように切り替えて圧力平衡させてから起動させる。
これにより、圧縮機が過負荷の状態にある時、起動時、
圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、なお冷凍サイク
ルの高圧側の高温ガスを蒸発器に流入させることなく圧
縮機の吐出側と吸入側を圧力平衡させることができるの
で熱エネルギーロスが低減でき、かつ冷却遅延を防止で
きるという有利な効果が得られる。

【０１２９】さらに、圧縮機の起動時の負荷状態を周囲
温度のデータをもとに圧縮機停止直後から次に圧縮機が
ロックを起こさず起動できる起動待ち時間を決定するこ
とによって判断し、圧縮機停止直後から起動指令が出る
までのインターバル時間が起動待ち時間以内であれば、
前記三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を閉止し、前記
圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする
通路を開放するように切り換えて圧力平衡させてから起
動させる。これにより、圧縮機が周囲温度別に過負荷状
態を検出できるので、無駄な弁の切り替えを減らし、精
度良く周囲温度別に適した過負荷状態を判定でき、起動
をスムーズにさせ圧縮機へのストレスや騒音を低減で
き、なお冷凍サイクルの高圧側の高温ガスを蒸発器に流
入させることなく圧縮機の吐出側と吸入側を圧力平衡さ
せることができるので熱エネルギーロスが低減でき、か
つ冷却遅延を防止できるという有利な効果が得られる。

【０１３０】さらに、圧縮機の起動時に圧縮機高圧側の
圧力を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動
時の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロッ
クを起こさず起動できる負荷状態に相当する圧力値を決
定することで、決定した圧力値より検出値の方が大きけ
れば、前記三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を閉止
し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイ
パスする通路を開放するように切り替えて圧力平衡させ
てから起動させる。これにより、圧縮機起動時の負荷状
態を精度良く検出して、三方切替弁の無駄な切り替え回
数を低減でき圧縮機の起動時の過負荷状態のときのロッ
クを防止し、圧縮機へのストレスや騒音を低減でき、す
ぐに起動できるので冷却遅延も防止できる。また、圧縮
機が過負荷状態にある時、電源の抜き差しが短時間で行
われた場合も圧力値を検出することで、弁を利用して圧
力平衡させて起動をスムーズにすることができ、なお冷
凍サイクルの高圧側の高温ガスを蒸発器に流入させるこ
となく圧縮機の吐出側と吸入側を圧力平衡させることが
できるので熱エネルギーロスが低減でき、かつ冷却遅延
を防止できる。また、圧縮機が過負荷状態にある時、電
源の抜き差しを短時間で行うと、タイマではクリアされ
て再起動ができない場合も圧力値を検出することで、三
方切替弁を利用して圧力平衡させて起動をスムーズにで
きるという有利な効果が得られる。

【０１３１】さらに、圧縮機の起動時に圧縮機の吐出温
度を検出することで負荷状態を検出し、圧縮機の起動時
の負荷状態を周囲温度のデータをもとに圧縮機がロック
を起こさず起動できる負荷状態に相当する吐出温度値を
決定することで、決定した吐出温度値より検出値の方が
大きければ、前記三方切替弁を短時間蒸発器の出口側を
閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側を
バイパスする通路を開放するように切り換えて圧力平衡
させてから起動させる。これにより、吐出温度検出手段
を用いることで比較的安価に負荷状態を検出して、三方
切替弁の無駄な切り替え回数を低減でき、圧縮機の起動
時の過負荷状態のときのロックを防止し、圧縮機へのス
トレスや騒音を低減でき、すぐに起動できるので冷却遅
延も防止できる。また、圧縮機が過負荷状態にある時、
電源の抜き差しが短時間で行われた場合も吐出圧力値を
検出することで、三方切替弁を利用して圧力平衡させて
起動をスムーズにすることができるという有利な効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１による冷蔵庫に用いた冷凍サ
イクル制御装置を示すブロック図

【図２】同実施例１の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御
装置の動作を示すフローチャート

【図３】本発明の実施例２による冷蔵庫に用いた冷凍サ
イクル制御装置を示すブロック図

【図４】同実施例２の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御
装置の動作を示すフローチャート

【図５】同実施例２及び実施例６における起動待ち時間
と周囲温度の相関を示す特性図

【図６】本発明の実施例３による冷蔵庫に用いた冷凍サ
イクル制御装置を示すブロック図

【図７】同実施例３の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制御
装置の動作を示すフローチャート

【図８】同実施例３及び実施例７における吐出側圧力値
と周囲温度の相関を示す特性図

【図９】本発明の実施例４による冷蔵庫に用いた冷凍サ
イクル制御装置を示すブロック図

【図１０】同実施例４の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置の動作を示すフローチャート

【図１１】同実施例４及び実施例８における吐出温度と
周囲温度の相関を示す特性図

【図１２】本発明の実施例５による冷蔵庫に用いた冷凍
サイクル制御装置を示すブロック図

【図１３】同実施例５の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置の動作を示すフローチャート

【図１４】本発明の実施例６による冷蔵庫に用いた冷凍
サイクル制御装置を示すブロック図

【図１５】同実施例６の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置の動作を示すフローチャート

【図１６】本発明の実施例７による冷蔵庫に用いた冷凍
サイクル制御装置を示すブロック図

【図１７】同実施例７の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置の動作を示すフローチャート

【図１８】本発明の実施例８による冷蔵庫に用いた冷凍
サイクル制御装置を示すブロック図

【図１９】同実施例８の冷蔵庫に用いた冷凍サイクル制
御装置の動作を示すフローチャート

【図２０】従来の冷凍サイクル制御装置を示すブロック
図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ２ 凝縮器 ３ 減圧器 ４ 蒸発器 ５ 冷凍サイクル ６ 弁 １１ 圧縮機運転指令手段 １２ 起動待ち時間設定手段 １３ タイマカウント手段 １４ 比較手段 １５ 弁制御手段 １６ 弁開放タイマ手段 １６’ 弁切替タイマ手段 １７ 圧縮機制御装置 ２３ 周囲温度検知手段 ２４ 起動待ち時間決定手段 ２５ タイム比較手段 ２６ 圧力検出手段（圧力センサ） ２７ 比較圧力決定手段 ２８ 圧力比較手段 ２９ 吐出温度検出手段（吐出温度センサ） ３０ 比較温度決定手段 ３１ 吐出温度比較手段 ３２ 三方切替弁 ３３ 切替弁制御手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川原 秀治 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 窪田 吉孝 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 小川 啓司 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルの高
   圧側と低圧側をバイパスする位置に自在に開閉できる弁
   を設け、前記圧縮機の運転・停止を指令する圧縮機運転
   指令手段と、圧縮機停止直後から次の圧縮機が起動でき
   る状態に前記冷凍サイクルが安定するまでの時間を設定
   する起動待ち時間設定手段と、前記圧縮機運転指令手段
   で停止命令を入力すると時間を０にクリアしてからカウ
   ントするタイマカウント手段と、前記圧縮機運転指令手
   段から運転命令を入力すると前記タイマカウント手段の
   タイマカウント値と前記起動待ち時間設定手段で設定し
   た時間値を比較してタイマカウント値の方が大きければ
   圧縮機を運転させ、逆であれば弁を短時間開放した後、
   圧縮機を運転させる比較手段と、弁の開閉を制御する弁
   制御手段と、前記弁制御手段から弁を開放する指令を入
   力すると前記弁を開放する時間をカウントし開放時間に
   なるとカウントを０にクリアし圧縮機運転信号を出力す
   る弁開放タイマ手段と、圧縮機の運転を制御する圧縮機
   制御装置とからなる冷凍サイクル制御装置。
2. 【請求項２】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルの高
   圧側と減圧側をバイパスする位置に自在に開閉できる弁
   を設け、前記圧縮機の運転・停止を指令する圧縮機運転
   指令手段と、冷凍サイクル周囲の雰囲気温度を検知する
   周囲温度検知手段と、前記周囲温度検知手段のデータを
   もとに圧縮機停止直後から次の圧縮機が起動できる状態
   に前記冷凍サイクルが安定するまでの時間を決定する起
   動待ち時間決定手段と、前記圧縮機運転指令手段で停止
   命令を入力すると時間を０にクリアしてからカウントす
   るタイマカウント手段と、前記圧縮機運転指令手段から
   運転命令を入力すると前記タイマカウント手段のタイマ
   カウント値と前記起動待ち時間決定手段で決定した時間
   値を比較してタイマカウント値の方が大きければ圧縮機
   を運転させ、逆であれば弁を短時間開放した後、圧縮機
   を運転させるタイム比較手段と、弁の開閉を制御する弁
   制御手段と、前記弁制御手段から弁を開放する指令を入
   力すると前記弁を開放する時間をカウントし開放時間に
   なるとカウントを０にクリアし圧縮機運転信号を出力す
   る弁開放タイマ手段と、圧縮機の運転を制御する圧縮機
   制御装置とからなる冷凍サイクル制御装置。
3. 【請求項３】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルの高
   圧側と減圧側をバイパスする位置に自在に開閉できる弁
   を設け、前記圧縮機の運転・停止を指令する圧縮機運転
   指令手段と、冷凍サイクルの高圧側の配管に備え付け圧
   力を検出する圧力検出手段と、冷凍サイクル周囲の雰囲
   気温度を検知する周囲温度検知手段と、前記周囲温度検
   知手段のデータをもとに圧縮機停止直後から次の圧縮機
   が起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定する比較
   圧力決定手段と、前記圧縮機運転指令手段から運転命令
   を入力すると前記圧力検出手段で検出した圧力値と前記
   比較圧力決定手段で決定した圧力値を比較して検出圧力
   値の方が小さければ圧縮機を運転させ、逆であれば弁を
   短時間開放した後、圧縮機を運転させる圧力比較手段
   と、弁の開閉を制御する弁制御手段と、前記弁制御手段
   から弁を開放する指令を入力すると前記弁を開放する時
   間をカウントし開放時間になるとカウントを０にクリア
   する弁開放タイマ手段と、前記圧縮機の運転を制御する
   圧縮機制御装置とからなる冷凍サイクル制御装置。
4. 【請求項４】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記冷凍サイクルの高
   圧側と低圧側をバイパスする位置に自在に開閉できる弁
   を設け、前記圧縮機の運転・停止を指令する圧縮機運転
   指令手段と、冷凍サイクルの高圧側の配管に備え付けた
   吐出温度検出手段と、冷凍サイクル周囲の雰囲気温度を
   検知する周囲温度検知手段と、前記周囲温度検知手段の
   データをもとに圧縮機停止直後から次の圧縮機が起動で
   きる負荷状態に相当する吐出温度値を決定する比較温度
   決定手段と、前記圧縮機運転指令手段から運転命令を入
   力すると前記吐出温度検出手段で検出した吐出温度値と
   前記比較温度決定手段で決定した温度値を比較して検出
   温度値の方が小さければ圧縮機を運転させ、逆であれば
   弁を短時間開放した後、圧縮機を運転させる吐出温度比
   較手段と、弁の開閉を制御する弁制御手段と、前記弁制
   御手段から弁を開放する指令を入力すると前記弁を開放
   する時間をカウントし開放時間になるとカウントを０に
   クリアする弁開放タイマ手段と、前記圧縮機の運転を制
   御する圧縮機制御装置とからなる冷凍サイクル制御装
   置。
5. 【請求項５】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記圧縮機と前記蒸発
   器を接続する配管に自在に開閉でき、接続口の残りの一
   方を前記冷凍サイクルの高圧側にバイパスする位置に設
   けた三方切替弁と、前記圧縮機の運転・停止を指令する
   圧縮機運転指令手段と、圧縮機停止直後から次の圧縮機
   が起動できる状態に前記冷凍サイクルが安定するまでの
   時間を設定する起動待ち時間設定手段と、前記圧縮機運
   転指令手段で停止命令を入力すると時間を０にクリアし
   てからカウントするタイマカウント手段と、前記圧縮機
   運転指令手段から運転命令を入力すると前記タイマカウ
   ント手段のタイマカウント値と前記起動待ち時間設定手
   段で決定した時間値を比較してタイマカウント値の方が
   大きければ圧縮機を運転させ、逆であれば前記三方切替
   弁の前記蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と
   前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路を開放する
   比較手段と、前記三方切替弁の切り替えを制御する切替
   弁制御手段と、前記切替弁制御手段から三方切替弁を切
   り替える指令を入力すると前記三方切替弁を切り替える
   時間をカウントし所定の時間になるとカウントを０にク
   リアし元に切り替える弁切替タイマ手段と、前記圧縮機
   の運転を制御する圧縮機制御装置とからなる冷凍サイク
   ル制御装置。
6. 【請求項６】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記圧縮機と前記蒸発
   器を接続する配管に自在に開閉でき、接続口の残りの一
   方を前記冷凍サイクルの高圧側にバイパスする位置に設
   けた三方切替弁と、前記圧縮機の運転・停止を指令する
   圧縮機運転指令手段と、冷凍サイクル周囲の雰囲気温度
   を検知する周囲温度検知手段と、前記周囲温度検知手段
   のデータをもとに圧縮機停止直後から次の圧縮機が起動
   できる状態に前記冷凍サイクルが安定するまでの時間を
   決定する起動待ち時間決定手段と、前記圧縮機運転指令
   手段で停止命令を入力すると時間を０にクリアしてから
   カウントするタイマカウント手段と、前記圧縮機運転指
   令手段から運転命令を入力すると前記タイマカウント手
   段のタイマカウント値と前記起動待ち時間決定手段で決
   定した時間値を比較してタイマカウント値の方が大きけ
   れば圧縮機を運転させ、逆であれば前記三方切替弁の前
   記蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸入側と前記冷
   凍サイクル高圧側をバイパスする通路を開放するタイム
   比較手段と、前記三方切替弁の切り替えを制御する切替
   弁制御手段と、前記切替弁制御手段から三方切替弁を切
   り替える指令を入力すると前記三方切替弁を切り替える
   時間をカウントし所定の時間になるとカウントを０にク
   リアし元に切り替える弁切替タイマ手段と、前記圧縮機
   の運転を制御する圧縮機制御装置とからなる冷凍サイク
   ル制御装置。
7. 【請求項７】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記圧縮機と前記蒸発
   器を接続する配管に自在に開閉でき、接続口の残りの一
   方を前記冷凍サイクルの高圧側にバイパスする位置に設
   けた三方切替弁と、前記圧縮機の運転・停止を指令する
   圧縮機運転指令手段と、冷凍サイクルの高圧側の配管に
   備え付けた圧力検出手段と、冷凍サイクル周囲の雰囲気
   温度を検知する周囲温度検知手段と、前記周囲温度検知
   手段のデータをもとに圧縮機停止直後から次の圧縮機が
   起動できる負荷状態に相当する圧力値を決定する比較圧
   力決定手段と、前記圧縮機運転指令手段から運転命令を
   入力すると前記圧力検出手段で検出した圧力値と前記比
   較圧力決定手段で決定した圧力値を比較して検出圧力値
   の方が小さければ圧縮機を運転させ、逆であれば前記三
   方切替弁の前記蒸発器の出口側を閉止し、前記圧縮機吸
   入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイパスする通路を開
   放する圧力比較手段と、前記三方切替弁の切り替えを制
   御する切替弁制御手段と、前記切替弁制御手段から三方
   切替弁を切り替える指令を入力すると前記三方切替弁を
   切り替える時間をカウントし所定の時間になるとカウン
   トを０にクリアし元に切り替える弁切替タイマ手段と、
   前記圧縮機の運転を制御する圧縮機制御装置とからなる
   冷凍サイクル制御装置。
8. 【請求項８】 圧縮機、凝縮器、減圧器、蒸発器の順で
   連結する冷凍サイクルにおいて、前記圧縮機と前記蒸発
   器を接続する配管に自在に開閉でき、接続口の残りの一
   方を前記冷凍サイクルの高圧側にバイパスする位置に設
   けた三方切替弁と、前記圧縮機の運転・停止を指令する
   圧縮機運転指令手段と、冷凍サイクルの高圧側の配管に
   備え付けた吐出温度検出手段と、冷凍サイクル周囲の雰
   囲気温度を検知する周囲温度検知手段と、前記周囲温度
   検知手段のデータをもとに圧縮機停止直後から次の圧縮
   機が起動できる負荷状態に相当する吐出温度値を決定す
   る比較温度決定手段と、前記圧縮機運転指令手段から運
   転命令を入力すると前記吐出温度検出手段で検出した吐
   出温度値と前記比較温度決定手段で決定した温度値を比
   較して検出温度値の方が小さければ圧縮機を運転させ、
   逆であれば前記三方切替弁の前記蒸発器の出口側を閉止
   し、前記圧縮機吸入側と前記冷凍サイクル高圧側をバイ
   パスする通路を開放する吐出温度比較手段と、前記三方
   切替弁の切り替えを制御する切替弁制御手段と、前記切
   替弁制御手段から三方切替弁を切り替える指令を入力す
   ると前記三方切替弁を切り替える時間をカウントし所定
   の時間になるとカウントを０にクリアし元に切り替える
   弁切替タイマ手段と、前記圧縮機の運転を制御する圧縮
   機制御装置とからなる冷凍サイクル制御装置。