JPH07146014A - 液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及び液体冷却装置 - Google Patents
液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及び液体冷却装置Info
- Publication number
- JPH07146014A JPH07146014A JP31892493A JP31892493A JPH07146014A JP H07146014 A JPH07146014 A JP H07146014A JP 31892493 A JP31892493 A JP 31892493A JP 31892493 A JP31892493 A JP 31892493A JP H07146014 A JPH07146014 A JP H07146014A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体冷却装置において特に長時間停止した後
の再始動時における冷媒の液バック現象が生じることが
ないように冷凍サイクルの運転を制御する。 【構成】 液出口及び液入口と接続された液体タンク
と、該タンク内に配置された冷却器と、該冷却器とタン
クとをパイプを介して循環させる循環ポンプとからな
り、前記冷却器の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及
び蒸発器と循環接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電
磁弁を連結し、圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱
電磁弁を介してバイパス回路を形成し、タンク液出口に
温度検出手段を圧縮機入口側に低圧圧力スイッチを設置
したものからなり、冷凍サイクルの起動時に低圧圧力が
高い場合に所定圧力まで低下するまで各電磁弁を閉じた
状態で運転させてから温度検出手段の検出温度に基づく
温度制御に移行するように構成されていることを特徴と
する液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及びか
かる電磁弁の開閉を行うように制御する制御手段を備え
た液体冷却装置。
の再始動時における冷媒の液バック現象が生じることが
ないように冷凍サイクルの運転を制御する。 【構成】 液出口及び液入口と接続された液体タンク
と、該タンク内に配置された冷却器と、該冷却器とタン
クとをパイプを介して循環させる循環ポンプとからな
り、前記冷却器の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及
び蒸発器と循環接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電
磁弁を連結し、圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱
電磁弁を介してバイパス回路を形成し、タンク液出口に
温度検出手段を圧縮機入口側に低圧圧力スイッチを設置
したものからなり、冷凍サイクルの起動時に低圧圧力が
高い場合に所定圧力まで低下するまで各電磁弁を閉じた
状態で運転させてから温度検出手段の検出温度に基づく
温度制御に移行するように構成されていることを特徴と
する液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及びか
かる電磁弁の開閉を行うように制御する制御手段を備え
た液体冷却装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体分野における各
機器を冷却するための液体を冷却するためにタンク内に
配置される冷却器の制御方法及び液体冷却装置に関する
ものである。
機器を冷却するための液体を冷却するためにタンク内に
配置される冷却器の制御方法及び液体冷却装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来技術】従来より知られている液体冷却装置として
は、液出口及び液入口と接続された液体タンクと、該タ
ンク内に配置された冷却器と、該冷却器とタンクとをパ
イプを介して循環させる循環ポンプとからなり、前記冷
却器の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及び蒸発器と
循環接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電磁弁を連結
し、圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱電磁弁を介
してバイパス回路を接続し、液出口に温度検出手段を設
置したものからなり、前記温度検出手段の検知温度に基
づき冷凍サイクルの電磁弁を適宜切り替え蒸発器を冷却
器又は加熱器に切り替えてタンク内の冷却水を一定温度
に保つように構成されている。そして起動時の液バック
を防止する方法として圧縮機停止前に電磁弁を閉じて高
圧側の凝縮器に冷媒を溜めた状態として停止する方法
（ポンプダウン方式）が採られている。
は、液出口及び液入口と接続された液体タンクと、該タ
ンク内に配置された冷却器と、該冷却器とタンクとをパ
イプを介して循環させる循環ポンプとからなり、前記冷
却器の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及び蒸発器と
循環接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電磁弁を連結
し、圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱電磁弁を介
してバイパス回路を接続し、液出口に温度検出手段を設
置したものからなり、前記温度検出手段の検知温度に基
づき冷凍サイクルの電磁弁を適宜切り替え蒸発器を冷却
器又は加熱器に切り替えてタンク内の冷却水を一定温度
に保つように構成されている。そして起動時の液バック
を防止する方法として圧縮機停止前に電磁弁を閉じて高
圧側の凝縮器に冷媒を溜めた状態として停止する方法
（ポンプダウン方式）が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の冷凍サイクルの制御方式の場合は、起動時に低圧
側圧力が低い場合には問題ないが、長時間冷凍サイクル
を停止した場合には各電磁弁の漏れにより冷媒が低圧側
に移動し、起動時に液バック現象が発生する。その結果
起動時の液バックにより圧縮機に高負荷がかかり、故障
するおそれがある。そこで本発明はかかる従来技術の欠
点に鑑みなされたもので、低圧側の圧力が高い時に液バ
ック現象により圧縮機が破損するのを防ぐことが可能な
制御方法及び装置を提供することを目的とする。
従来の冷凍サイクルの制御方式の場合は、起動時に低圧
側圧力が低い場合には問題ないが、長時間冷凍サイクル
を停止した場合には各電磁弁の漏れにより冷媒が低圧側
に移動し、起動時に液バック現象が発生する。その結果
起動時の液バックにより圧縮機に高負荷がかかり、故障
するおそれがある。そこで本発明はかかる従来技術の欠
点に鑑みなされたもので、低圧側の圧力が高い時に液バ
ック現象により圧縮機が破損するのを防ぐことが可能な
制御方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、液出
口及び液入口と接続された液体タンクと、該タンク内に
配置された冷却器と、該冷却器と液体タンクとをパイプ
を介して循環させる循環ポンプとからなり、前記冷却器
の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及び蒸発器と循環
接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電磁弁を連結し、
圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱電磁弁を介して
バイパス回路が形成され、液出口に温度検出手段を圧縮
機入口側に低圧圧力スイッチを設置したものからなり、
冷凍サイクルの起動時に低圧圧力が高い場合に所定圧力
まで低下するまで各電磁弁を閉じた状態で運転させてか
ら通常の温度検出手段の検出温度に基づく温度制御に移
行するように構成された液体冷却装置における冷凍サイ
クル制御方法及び液体冷却装置により本目的を達成す
る。
口及び液入口と接続された液体タンクと、該タンク内に
配置された冷却器と、該冷却器と液体タンクとをパイプ
を介して循環させる循環ポンプとからなり、前記冷却器
の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及び蒸発器と循環
接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電磁弁を連結し、
圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱電磁弁を介して
バイパス回路が形成され、液出口に温度検出手段を圧縮
機入口側に低圧圧力スイッチを設置したものからなり、
冷凍サイクルの起動時に低圧圧力が高い場合に所定圧力
まで低下するまで各電磁弁を閉じた状態で運転させてか
ら通常の温度検出手段の検出温度に基づく温度制御に移
行するように構成された液体冷却装置における冷凍サイ
クル制御方法及び液体冷却装置により本目的を達成す
る。
【０００５】
【作用】本発明の装置の制御方法及び装置では、ポンプ
ダウン方式により冷凍サイクル停止時に冷却・加熱電磁
弁を閉じた状態でしばらく圧縮機を運転させ、高圧側の
凝縮器に冷媒を移動させているので、低圧側圧力は低下
している。停止させた後しばらくしてから起動させた時
には低圧側の圧力が低い状態が維持されているので、温
度検知手段の検知温度に基づき加熱電磁弁又は冷却電磁
弁を開閉することにより負荷なしでタンク内の液体を加
熱又は冷却することが出来、排出される冷却液体の温度
を一定に保つ。また長時間停止した状態から起動する時
には、低圧側の圧力が高くなっている場合がある。その
状態を低圧圧力スイッチからの検知信号に基づき制御手
段が判断し、加熱電磁弁及び冷却電磁弁を閉じた状態で
冷凍サイクルを運転して低圧側の冷媒を高圧側に送る。
そして低圧側が所定圧力まで低下した状態になってから
一方の電磁弁を開放し通常運転を行う。
ダウン方式により冷凍サイクル停止時に冷却・加熱電磁
弁を閉じた状態でしばらく圧縮機を運転させ、高圧側の
凝縮器に冷媒を移動させているので、低圧側圧力は低下
している。停止させた後しばらくしてから起動させた時
には低圧側の圧力が低い状態が維持されているので、温
度検知手段の検知温度に基づき加熱電磁弁又は冷却電磁
弁を開閉することにより負荷なしでタンク内の液体を加
熱又は冷却することが出来、排出される冷却液体の温度
を一定に保つ。また長時間停止した状態から起動する時
には、低圧側の圧力が高くなっている場合がある。その
状態を低圧圧力スイッチからの検知信号に基づき制御手
段が判断し、加熱電磁弁及び冷却電磁弁を閉じた状態で
冷凍サイクルを運転して低圧側の冷媒を高圧側に送る。
そして低圧側が所定圧力まで低下した状態になってから
一方の電磁弁を開放し通常運転を行う。
【０００６】
【実施例】以下に本発明を図示された実施例に従って詳
細に説明する。図１において１は冷却液体を貯溜するた
めのタンクであり、該タンク１内にはシェルアンドコイ
ル型の冷却器２が装着されており、該冷却器２は循環ポ
ンプ３及びパイプ４を介してタンク１と連結されてい
る。５はタンク１に設けたオーバーフローパイプであ
り、該タンク１へはボールタップ６によって開閉される
給水パイプ７から新たな水が供給されるように構成され
ている。８はタンクの中央側面と連結された図示しない
機器から冷却液体をタンク１に戻すための液入口であ
り、９は機器へ冷却液体を供給するための液出口であ
り、液出口９を構成するパイプには循環ポンプ１０が連
結されており、さらに液出口９と液入口８を構成するパ
イプ同士はバルブ１２を介して連結されている。尚、１
４は液出口に装着された温度検出手段であり、その検知
結果は制御手段１６に伝達される。本実施例の温度検出
手段１４は、液出口温度が設定温度より高い時には、Ｏ
Ｎ信号を、低いときにはＯＦＦ信号を発するように構成
されている。
細に説明する。図１において１は冷却液体を貯溜するた
めのタンクであり、該タンク１内にはシェルアンドコイ
ル型の冷却器２が装着されており、該冷却器２は循環ポ
ンプ３及びパイプ４を介してタンク１と連結されてい
る。５はタンク１に設けたオーバーフローパイプであ
り、該タンク１へはボールタップ６によって開閉される
給水パイプ７から新たな水が供給されるように構成され
ている。８はタンクの中央側面と連結された図示しない
機器から冷却液体をタンク１に戻すための液入口であ
り、９は機器へ冷却液体を供給するための液出口であ
り、液出口９を構成するパイプには循環ポンプ１０が連
結されており、さらに液出口９と液入口８を構成するパ
イプ同士はバルブ１２を介して連結されている。尚、１
４は液出口に装着された温度検出手段であり、その検知
結果は制御手段１６に伝達される。本実施例の温度検出
手段１４は、液出口温度が設定温度より高い時には、Ｏ
Ｎ信号を、低いときにはＯＦＦ信号を発するように構成
されている。
【０００７】次に１８は冷凍サイクルを構成する圧縮機
であり、冷媒管を介して凝縮器２０、減圧手段２２、蒸
発器２４、冷媒ストレーナー２６、アキュムレータ２８
と循環接続され、凝縮器２０・減圧手段２２間に冷却電
磁弁２３が接続され、圧縮機１８の冷媒出口側と減圧手
段２２下流側とは加熱電磁弁２５を介してバイパス回路
が形成されている。３０は圧縮機１８の冷媒入口側に装
着された低圧圧力スイッチであり、３２はバイパス回路
に装着した高圧圧力スイッチである。尚、低圧圧力スイ
ッチ３０の出力側は制御手段１６と結線されている。ま
た制御手段１６の出力側は加熱電磁弁２５及び冷却電磁
弁２５と接続されている。低圧圧力スイッチ３０は、冷
媒圧力が所定圧力以上になった時にＯＮとなり、未満の
時にＯＦＦとなるように構成されている。
であり、冷媒管を介して凝縮器２０、減圧手段２２、蒸
発器２４、冷媒ストレーナー２６、アキュムレータ２８
と循環接続され、凝縮器２０・減圧手段２２間に冷却電
磁弁２３が接続され、圧縮機１８の冷媒出口側と減圧手
段２２下流側とは加熱電磁弁２５を介してバイパス回路
が形成されている。３０は圧縮機１８の冷媒入口側に装
着された低圧圧力スイッチであり、３２はバイパス回路
に装着した高圧圧力スイッチである。尚、低圧圧力スイ
ッチ３０の出力側は制御手段１６と結線されている。ま
た制御手段１６の出力側は加熱電磁弁２５及び冷却電磁
弁２５と接続されている。低圧圧力スイッチ３０は、冷
媒圧力が所定圧力以上になった時にＯＮとなり、未満の
時にＯＦＦとなるように構成されている。
【０００８】以上述べた構成において本実施例の制御手
段１６は、図２のタイムチャートに示すように低圧圧力
スイッチ３０及び温度検出手段１４の出力信号に基づき
電磁弁２３，２５を操作する。まず低圧側の圧力が低い
場合に、冷凍サイクルの運転起動信号を出すと、低圧圧
力スイッチ３０の出力がＯＦＦであり、水温を検知する
温度検出手段１４の出力がＯＮである関係から制御装置
１６は冷却電磁弁２３を開放し、加熱電磁弁２５を閉鎖
した状態で圧縮機１８を作動する。すると冷却器２内に
装着された冷凍サイクルの蒸発器２４の冷却作用により
タンク１内は冷却されていく。そして、タンク１から排
出される液出口側の温度を温度検出手段１４が検出して
おり、所定温度以下となった時にＯＦＦ信号を発する。
すると、制御手段１６は加熱電磁弁２５を開放した後に
冷却電磁弁２３を閉鎖して蒸発器２４を加熱手段に切り
替え、タンク１内の冷却水を所定温度まで加熱する。
尚、本実施例では電磁弁２３，２５が同時に切り替わる
ことにより冷媒管に無用の負荷がかかるのを考慮して、
閉じた電磁弁を開放した後に開放されていた電磁弁を閉
じるというように時間的な遅れを持たせている。次に機
器への冷却が終了し、冷凍サイクルを切断する時には、
停止信号が出された後に各電磁弁２３，２５を閉じると
共にしばらくの間圧縮機１８を作動することにより低圧
側の冷媒を高圧側に移動させるポンプダウン方式を採用
している。
段１６は、図２のタイムチャートに示すように低圧圧力
スイッチ３０及び温度検出手段１４の出力信号に基づき
電磁弁２３，２５を操作する。まず低圧側の圧力が低い
場合に、冷凍サイクルの運転起動信号を出すと、低圧圧
力スイッチ３０の出力がＯＦＦであり、水温を検知する
温度検出手段１４の出力がＯＮである関係から制御装置
１６は冷却電磁弁２３を開放し、加熱電磁弁２５を閉鎖
した状態で圧縮機１８を作動する。すると冷却器２内に
装着された冷凍サイクルの蒸発器２４の冷却作用により
タンク１内は冷却されていく。そして、タンク１から排
出される液出口側の温度を温度検出手段１４が検出して
おり、所定温度以下となった時にＯＦＦ信号を発する。
すると、制御手段１６は加熱電磁弁２５を開放した後に
冷却電磁弁２３を閉鎖して蒸発器２４を加熱手段に切り
替え、タンク１内の冷却水を所定温度まで加熱する。
尚、本実施例では電磁弁２３，２５が同時に切り替わる
ことにより冷媒管に無用の負荷がかかるのを考慮して、
閉じた電磁弁を開放した後に開放されていた電磁弁を閉
じるというように時間的な遅れを持たせている。次に機
器への冷却が終了し、冷凍サイクルを切断する時には、
停止信号が出された後に各電磁弁２３，２５を閉じると
共にしばらくの間圧縮機１８を作動することにより低圧
側の冷媒を高圧側に移動させるポンプダウン方式を採用
している。
【０００９】次に装置を長時間作動しない時に、電磁弁
２３，２５の洩れ等により高圧側の冷媒が低圧側に移動
し、低圧側の圧力が増加している状態では低圧圧力スイ
ッチ３０からＯＮ信号が制御手段１６に向けて出されて
いる。この時制御手段１６は電磁弁２３，２５に指示
し、温度検出手段１４の出力信号にかかわらず、電磁弁
２３，２５を閉じた状態で圧縮機１８を低圧側圧力が所
定圧力以下となるまで作動させることにより低圧側の冷
媒を高圧側に移動させ、冷媒の液バック現象を防ぐよう
に構成されている。
２３，２５の洩れ等により高圧側の冷媒が低圧側に移動
し、低圧側の圧力が増加している状態では低圧圧力スイ
ッチ３０からＯＮ信号が制御手段１６に向けて出されて
いる。この時制御手段１６は電磁弁２３，２５に指示
し、温度検出手段１４の出力信号にかかわらず、電磁弁
２３，２５を閉じた状態で圧縮機１８を低圧側圧力が所
定圧力以下となるまで作動させることにより低圧側の冷
媒を高圧側に移動させ、冷媒の液バック現象を防ぐよう
に構成されている。
【００１０】所定圧力以下になった時は、低圧圧力スイ
ッチ３０の出力がＯＮからＯＦＦに切り替わり、制御手
段１６は前述したような温度検出手段の検出結果に基づ
く温度制御によりタンク１から排出される冷却水の温度
を一定に保つ。尚、本実施例において、低圧側の圧力が
高い場合に、起動当初各電磁弁２３，２５を閉じて圧力
スイッチ３０が切り替わるまで、閉じた状態で駆動する
ように構成したがこれに限定されるものではなく、所定
時間だけ各電磁弁２３，２５を閉じた状態で運転して、
所定時間経過した後は温度検出手段１４に基づく制御運
転に切り替えるように構成しても良い。
ッチ３０の出力がＯＮからＯＦＦに切り替わり、制御手
段１６は前述したような温度検出手段の検出結果に基づ
く温度制御によりタンク１から排出される冷却水の温度
を一定に保つ。尚、本実施例において、低圧側の圧力が
高い場合に、起動当初各電磁弁２３，２５を閉じて圧力
スイッチ３０が切り替わるまで、閉じた状態で駆動する
ように構成したがこれに限定されるものではなく、所定
時間だけ各電磁弁２３，２５を閉じた状態で運転して、
所定時間経過した後は温度検出手段１４に基づく制御運
転に切り替えるように構成しても良い。
【００１１】
【効果】以上述べたように本発明にかかる冷凍サイクル
の制御方法及び装置は、従来の制御方法及び冷却装置に
比較して、起動時における液バック現象を回避すること
ができ、冷凍サイクルの圧縮機の寿命を従来のものより
も長くすることができる。特にタンク内の水温が設定温
度よりも低く、加熱運転から始める必要がある時には、
電磁弁を開いた時点から加熱状態となり、効率が良い。
の制御方法及び装置は、従来の制御方法及び冷却装置に
比較して、起動時における液バック現象を回避すること
ができ、冷凍サイクルの圧縮機の寿命を従来のものより
も長くすることができる。特にタンク内の水温が設定温
度よりも低く、加熱運転から始める必要がある時には、
電磁弁を開いた時点から加熱状態となり、効率が良い。
【図１】 本発明にかかる実施例を示す回路図である。
【図２】 本発明の実施例の制御方法を示すタイムチャ
ートである。
ートである。
１ タンク ２ 冷却器 ３ 循環ポンプ ４ パイプ ５ オーバーフローパイプ ６ ボールタップ ７ 給水パイプ ８ 液入口 ９ 液出口 １０ 循環ポンプ １２ バルブ １４ 温度検出手段 １６ 制御手段 １８ 圧縮機 ２０ 凝縮器 ２２ 減圧弁 ２３ 冷却電磁弁 ２４ 蒸発器 ２５ 加熱冷却弁 ２６ 冷媒ストレーナー ２８ アキュムレータ ３０ 低圧圧力スイッチ ３２ 高圧圧力スイッチ
Claims (2)
- 【請求項１】 液出口及び液入口と接続された液体タン
クと、該タンク内に配置された冷却器と、該冷却器とタ
ンクとをパイプを介して循環させる循環ポンプとからな
り、前記冷却器の蒸発器が圧縮機、凝縮器、減圧手段及
び蒸発器と循環接続され、凝縮器・減圧手段間に冷却電
磁弁を連結し、圧縮機出口側と減圧手段出口側とを加熱
電磁弁を介してバイパス回路を形成し、タンク液出口に
温度検出手段を圧縮機入口側に低圧圧力スイッチを設置
したものからなり、冷凍サイクルの起動時に低圧圧力が
高い場合に所定圧力まで低下するまで各電磁弁を閉じた
状態で運転させてから温度検出手段の検出温度に基づく
温度制御に移行するように構成されていることを特徴と
する液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法。 - 【請求項２】 液出口及び液入口と接続された液体タン
クと、該タンク内に配置された冷却器と、該冷却器とタ
ンクとをパイプを介して循環させる循環ポンプと、前記
冷却器に装着される圧縮機、凝縮器、減圧手段及び蒸発
器と循環接続された冷凍サイクルの蒸発器と、前記冷凍
サイクルの凝縮器・減圧手段間に連結された冷却電磁弁
と、圧縮機出口側と減圧手段出口側とを連結するバイパ
ス回路の開閉を行う加熱電磁弁と、タンクの液出口付近
に設置した温度検出手段と、圧縮機の入口側に設置した
低圧圧力スイッチと、温度検出手段及び低圧圧力スイッ
チの出力信号に基づき加熱又は冷却電磁弁の開閉を行う
制御手段とからなり、前記制御手段が起動当初低圧側の
圧力の高い時に、低圧側が所定の圧力以下となるまで各
電磁弁を閉じた状態で圧縮機を作動し、所定圧力以下と
なった時に温度検出手段の検知結果に基づく電磁弁の開
閉制御に切り替わるように構成されていることを特徴と
する液体冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31892493A JP2733195B2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及び液体冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31892493A JP2733195B2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及び液体冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07146014A true JPH07146014A (ja) | 1995-06-06 |
| JP2733195B2 JP2733195B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=18104505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31892493A Expired - Fee Related JP2733195B2 (ja) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 液体冷却装置における冷凍サイクル制御方法及び液体冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733195B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009300009A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 冷凍装置 |
| JP2015129598A (ja) * | 2014-01-07 | 2015-07-16 | オリオン機械株式会社 | 温度調整装置 |
| EP2553360A4 (en) * | 2010-03-26 | 2016-09-07 | Woongjin Coway Co Ltd | COLD WATER TANK |
| CN108594903A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-09-28 | 常州阿科牧机械有限公司 | 可直接冷却且安全性能高的过热水控温系统 |
| CN108954883A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-07 | 无锡沃尔得精密工业有限公司 | 节能型冷却机 |
| CN114608264A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-10 | 佛山市顺德区美的饮水机制造有限公司 | 气泡水模块高温工况降低蒸发端负荷启动控制方法 |
| CN115167559A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-11 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 温控系统的控制方法、控制系统及温控系统 |
-
1993
- 1993-11-25 JP JP31892493A patent/JP2733195B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9897374B2 (en) | 2010-03-26 | 2018-02-20 | Woongjin Coway Co., Ltd | Cold water tank |
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