JPH10205117A - 吊り足場用クランプ装置 - Google Patents
吊り足場用クランプ装置Info
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- JPH10205117A JPH10205117A JP1081997A JP1081997A JPH10205117A JP H10205117 A JPH10205117 A JP H10205117A JP 1081997 A JP1081997 A JP 1081997A JP 1081997 A JP1081997 A JP 1081997A JP H10205117 A JPH10205117 A JP H10205117A
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- scaffold
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吊り足場の取り付け作業や取り外し作業を短
時間で迅速に行うようにする。 【解決手段】吊り足場に取り付けられたねじ棒４２には
係合金具４３が摺動自在に装着され、このねじ棒４２の
先端部側には雌ねじ部材としてのナット５２がねじ結合
されている。係合金具４３に揺動自在に取り付けられた
揺動アーム４８の先端には、揺動アーム４８がクランプ
位置となったときにナット５２に対向するストッパ５１
が設けられている。揺動アーム４８を退避させた状態で
は係合金具４３を構築物とのオーバーラップ寸法よりも
長いストロークでねじ棒４２に沿って摺動し得る。
時間で迅速に行うようにする。 【解決手段】吊り足場に取り付けられたねじ棒４２には
係合金具４３が摺動自在に装着され、このねじ棒４２の
先端部側には雌ねじ部材としてのナット５２がねじ結合
されている。係合金具４３に揺動自在に取り付けられた
揺動アーム４８の先端には、揺動アーム４８がクランプ
位置となったときにナット５２に対向するストッパ５１
が設けられている。揺動アーム４８を退避させた状態で
は係合金具４３を構築物とのオーバーラップ寸法よりも
長いストロークでねじ棒４２に沿って摺動し得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建築工事を行う際に
使用する吊り足場を構築物に取り付けるための吊り足場
用クランプ装置に関する。
使用する吊り足場を構築物に取り付けるための吊り足場
用クランプ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨構造物や鉄骨鉄筋コンクリート構造
物を建築する場合には、鉄骨の組立工事における鉄骨材
のボルト締め作業、溶接作業および鉄筋の組立作業など
の建築作業に際して、構築物に吊り足場を取り付けるよ
うにしており、この吊り足場において、作業者が前述し
た種々の建築作業を行うようにしている。
物を建築する場合には、鉄骨の組立工事における鉄骨材
のボルト締め作業、溶接作業および鉄筋の組立作業など
の建築作業に際して、構築物に吊り足場を取り付けるよ
うにしており、この吊り足場において、作業者が前述し
た種々の建築作業を行うようにしている。
【０００３】このような作業を行うための吊り足場とし
ては、たとえば、実公昭６４−７１５４号公報、実開平
３−３７１４号公報、実開平３−６３６５２号公報およ
び実開平３−１２３０４４号公報に示されるようなもの
がある。多くの吊り足場は、構築物に固定される固定枠
を有し、この固定枠の下端部には足場板が設けられ、固
定枠の上方には通常複数本の手摺り枠が設けられてお
り、足場板の上には固定枠と手摺りとにより囲まれた安
全な作業空間が形成されるようになっている。
ては、たとえば、実公昭６４−７１５４号公報、実開平
３−３７１４号公報、実開平３−６３６５２号公報およ
び実開平３−１２３０４４号公報に示されるようなもの
がある。多くの吊り足場は、構築物に固定される固定枠
を有し、この固定枠の下端部には足場板が設けられ、固
定枠の上方には通常複数本の手摺り枠が設けられてお
り、足場板の上には固定枠と手摺りとにより囲まれた安
全な作業空間が形成されるようになっている。
【０００４】構築物に対する吊り足場の取り付けは、前
記それぞれの公報に示されるように、支柱の上端部に揺
動自在に取り付けられるねじ棒と、このねじ棒に対して
軸方向に摺動自在に装着される爪金具つまり係合金具
と、ねじ棒にねじ結合される蝶ナットとを有するクラン
プ装置によって行われている。
記それぞれの公報に示されるように、支柱の上端部に揺
動自在に取り付けられるねじ棒と、このねじ棒に対して
軸方向に摺動自在に装着される爪金具つまり係合金具
と、ねじ棒にねじ結合される蝶ナットとを有するクラン
プ装置によって行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】構築物に対して吊り足
場を取り付ける際には、Ｉ型鋼からなる鉄骨梁の一方側
部に支柱を配置した状態でねじ棒を鉄骨梁の上面にか
け、蝶ナットを回転させることによって爪金具を鉄骨梁
の他方側部に接近移動させるようにしている。爪金具を
鉄骨梁に係合させた状態のもとで、爪金具が鉄骨梁に確
実に係合状態を保持するように、爪金具と鉄骨梁とがオ
ーバーラップする寸法を充分に確保するようにしてい
る。
場を取り付ける際には、Ｉ型鋼からなる鉄骨梁の一方側
部に支柱を配置した状態でねじ棒を鉄骨梁の上面にか
け、蝶ナットを回転させることによって爪金具を鉄骨梁
の他方側部に接近移動させるようにしている。爪金具を
鉄骨梁に係合させた状態のもとで、爪金具が鉄骨梁に確
実に係合状態を保持するように、爪金具と鉄骨梁とがオ
ーバーラップする寸法を充分に確保するようにしてい
る。
【０００６】したがって、吊り足場を鉄骨梁に取り付け
る場合、および吊り足場を鉄骨梁から取り外す場合に
は、いずれも、蝶ナットを回転させて爪金具をねじ棒に
沿って移動させるストロークもオーバーラップ寸法に対
応して長くなる。爪金具と鉄骨梁とのオーバーラップ寸
法は、安全性の観点により、たとえば、１００ｍｍ程度
あるいはこれ以上に設定されている。このため、吊り足
場の取り付けおよび取り外しに際しては、蝶ナットをこ
のような長いオーバーラップ寸法に遊び寸法を加えた長
さ分だけ回転させて移動しなければならず、その作業に
時間がかかり、作業性が良くない。
る場合、および吊り足場を鉄骨梁から取り外す場合に
は、いずれも、蝶ナットを回転させて爪金具をねじ棒に
沿って移動させるストロークもオーバーラップ寸法に対
応して長くなる。爪金具と鉄骨梁とのオーバーラップ寸
法は、安全性の観点により、たとえば、１００ｍｍ程度
あるいはこれ以上に設定されている。このため、吊り足
場の取り付けおよび取り外しに際しては、蝶ナットをこ
のような長いオーバーラップ寸法に遊び寸法を加えた長
さ分だけ回転させて移動しなければならず、その作業に
時間がかかり、作業性が良くない。
【０００７】本発明の目的は、吊り足場の構築物に対す
る取付け作業および取外し作業を迅速に行い得るように
することにある。
る取付け作業および取外し作業を迅速に行い得るように
することにある。
【０００８】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００１０】すなわち、本発明の吊り足場用クランプ装
置は、吊り足場に取り付けられたねじ棒に軸方向に摺動
自在に係合金具が装着され、この係合金具を構築物に係
合して前記吊り足場との間で構築物を挟み付けるように
し、ねじ棒の先端部側にねじ結合された雌ねじ部材と係
合金具との間にストッパあるいは締結力伝達部材を介在
させるようにしている。吊り足場を構築物に吊り下げる
ために係合金具を構築物にクランプするには、ナットの
締付け力を揺動アームあるいは締結力伝達部材をクラン
プ位置としてこれを介して係合金具に伝達する。そし
て、係合を解く場合には、雌ねじ部材と係合金具との間
から揺動アームや締結力伝達部材を退避位置に設定す
る。
置は、吊り足場に取り付けられたねじ棒に軸方向に摺動
自在に係合金具が装着され、この係合金具を構築物に係
合して前記吊り足場との間で構築物を挟み付けるように
し、ねじ棒の先端部側にねじ結合された雌ねじ部材と係
合金具との間にストッパあるいは締結力伝達部材を介在
させるようにしている。吊り足場を構築物に吊り下げる
ために係合金具を構築物にクランプするには、ナットの
締付け力を揺動アームあるいは締結力伝達部材をクラン
プ位置としてこれを介して係合金具に伝達する。そし
て、係合を解く場合には、雌ねじ部材と係合金具との間
から揺動アームや締結力伝達部材を退避位置に設定す
る。
【００１１】本発明にあっては、吊り足場を構築物に対
して取り付けたり、取り外したりする際には、ねじ棒に
対して僅かなストロークだけ雌ねじ部材を回転させれば
良く、その作業を短時間で迅速に行うことができる。
して取り付けたり、取り外したりする際には、ねじ棒に
対して僅かなストロークだけ雌ねじ部材を回転させれば
良く、その作業を短時間で迅速に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１は構築物の鉄骨梁１０に取り付けられ
た吊り足場１１を示す概略斜視図であり、この吊り足場
１１は２本の支柱１２，１３を有し、それぞれ支柱１
２，１３は横断面がコの字形状となった鋼やアルミニウ
ムなどの金属製の型材により形成されている。これらの
支柱１２，１３の間には、それぞれ断面四角形の金属製
の中空棒材からなる２本の横桟１４，１５が固定されて
おり、これらの支柱１２，１３と横桟１４，１５とによ
り固定枠１６が形成されている。
た吊り足場１１を示す概略斜視図であり、この吊り足場
１１は２本の支柱１２，１３を有し、それぞれ支柱１
２，１３は横断面がコの字形状となった鋼やアルミニウ
ムなどの金属製の型材により形成されている。これらの
支柱１２，１３の間には、それぞれ断面四角形の金属製
の中空棒材からなる２本の横桟１４，１５が固定されて
おり、これらの支柱１２，１３と横桟１４，１５とによ
り固定枠１６が形成されている。
【００１４】固定枠１６の下端部には、四辺形の足場枠
１７がヒンジ部に設けられたヒンジピン１８を中心に回
動自在に取り付けられており、足場枠１７には足場板１
９が設けられている。
１７がヒンジ部に設けられたヒンジピン１８を中心に回
動自在に取り付けられており、足場枠１７には足場板１
９が設けられている。
【００１５】吊り足場１１が使用される際には、図１に
示されるように、足場枠１７は水平状態となり、不使用
時には垂直方向に回動して折り畳まれる。足場枠１７を
水平状態に保持するために、支柱１２，１３の上端部に
は、それぞれヒンジピン２１を中心に回動自在に吊り支
柱２２，２３が取り付けられている。それぞれの吊り支
柱２２，２３は、横断面がコの字形状となり支柱１２，
１３と同様の金属からなる型材により形成されており、
内部に形成された溝が相互に対向している。足場枠１７
の先端部両側には、ローラ２４が回転自在に取り付けら
れ、それぞれのローラ２４は吊り支柱２２，２３の溝内
に入り込んでおり、足場枠１７を図１に示すように水平
状態とした場合にローラ２４に当接する図示しないスト
ッパが吊り支柱２２，２３の下端部に固着されている。
足場枠１７をヒンジピン１８を中心に矢印で示す方向に
回動させると、ローラ２４は吊り支柱２２，２３の溝に
沿って転動することになり、足場枠１７を固定枠１６に
対して平行となる位置まで折り畳むことができる。
示されるように、足場枠１７は水平状態となり、不使用
時には垂直方向に回動して折り畳まれる。足場枠１７を
水平状態に保持するために、支柱１２，１３の上端部に
は、それぞれヒンジピン２１を中心に回動自在に吊り支
柱２２，２３が取り付けられている。それぞれの吊り支
柱２２，２３は、横断面がコの字形状となり支柱１２，
１３と同様の金属からなる型材により形成されており、
内部に形成された溝が相互に対向している。足場枠１７
の先端部両側には、ローラ２４が回転自在に取り付けら
れ、それぞれのローラ２４は吊り支柱２２，２３の溝内
に入り込んでおり、足場枠１７を図１に示すように水平
状態とした場合にローラ２４に当接する図示しないスト
ッパが吊り支柱２２，２３の下端部に固着されている。
足場枠１７をヒンジピン１８を中心に矢印で示す方向に
回動させると、ローラ２４は吊り支柱２２，２３の溝に
沿って転動することになり、足場枠１７を固定枠１６に
対して平行となる位置まで折り畳むことができる。
【００１６】足場枠１７の上方には、相互に所定の間隔
を隔てて、２つの手摺り枠２５，２６が配置されてい
る。それぞれの手摺り枠２５，２６は帯状の金属部材を
コの字形状に折り曲げて形成されており、それぞれの端
部においてヒンジピン２７，２８により支柱１２，１３
に対して回動自在に取り付けられている。
を隔てて、２つの手摺り枠２５，２６が配置されてい
る。それぞれの手摺り枠２５，２６は帯状の金属部材を
コの字形状に折り曲げて形成されており、それぞれの端
部においてヒンジピン２７，２８により支柱１２，１３
に対して回動自在に取り付けられている。
【００１７】それぞれの手摺り枠２５，２６と足場枠１
７とには、２本の手摺り支柱２９が、図示しないヒンジ
部材により連結されている。したがって、２本の手摺り
枠２５，２６の一方、あるいは足場枠１７を操作してこ
れを水平状態から垂直状態に回動させると、これらは一
体となって回動することになり、同様に、垂直状態から
水平状態に回動させる際にも一体となって回動すること
になる。
７とには、２本の手摺り支柱２９が、図示しないヒンジ
部材により連結されている。したがって、２本の手摺り
枠２５，２６の一方、あるいは足場枠１７を操作してこ
れを水平状態から垂直状態に回動させると、これらは一
体となって回動することになり、同様に、垂直状態から
水平状態に回動させる際にも一体となって回動すること
になる。
【００１８】このように折り畳み式となった吊り足場１
１を鉄骨梁１０に取り付けるために、固定枠１６の上端
部には、２つのクランプ装置３０がそれぞれ止め金具３
１により揺動自在に取り付けられている。
１を鉄骨梁１０に取り付けるために、固定枠１６の上端
部には、２つのクランプ装置３０がそれぞれ止め金具３
１により揺動自在に取り付けられている。
【００１９】図２は図１に示されたクランプ装置３０と
止め金具３１を示す拡大斜視図であり、止め金具３１は
湾曲部３１ａとねじ止め部３１ｂとを有し、板材を折り
曲げることにより形成されている。ねじ止め部３１ｂに
は止め金具３１を支柱１２，１３にねじ部材を用いて締
結する際に、ねじ部材が貫通する取付孔３２が形成され
ている。湾曲部３１ａには水平方向の水平スリット３３
ａが形成され、この水平スリット３３ａに連通させて湾
曲部３１ａの正面部には垂直方向の垂直スリット３３ｂ
が形成されている。さらに、湾曲部３１ａの下端部には
底板３４が固定されている。
止め金具３１を示す拡大斜視図であり、止め金具３１は
湾曲部３１ａとねじ止め部３１ｂとを有し、板材を折り
曲げることにより形成されている。ねじ止め部３１ｂに
は止め金具３１を支柱１２，１３にねじ部材を用いて締
結する際に、ねじ部材が貫通する取付孔３２が形成され
ている。湾曲部３１ａには水平方向の水平スリット３３
ａが形成され、この水平スリット３３ａに連通させて湾
曲部３１ａの正面部には垂直方向の垂直スリット３３ｂ
が形成されている。さらに、湾曲部３１ａの下端部には
底板３４が固定されている。
【００２０】クランプ装置３０は止め金具３１の湾曲部
３１ａ内に配置されてヒンジ部材として機能する円筒部
材４１を有し、この円筒部材４１にはこれに対して直角
方向に延びるねじ棒４２が固着されている。したがっ
て、ねじ棒４２は水平スリット３３ａに沿って水平方向
に回動するとともに、垂直スリット３３ｂに沿って垂直
方向にも回動することになる。
３１ａ内に配置されてヒンジ部材として機能する円筒部
材４１を有し、この円筒部材４１にはこれに対して直角
方向に延びるねじ棒４２が固着されている。したがっ
て、ねじ棒４２は水平スリット３３ａに沿って水平方向
に回動するとともに、垂直スリット３３ｂに沿って垂直
方向にも回動することになる。
【００２１】このねじ棒４２には係合金具４３が軸方向
に摺動自在に装着されており、この係合金具４３は、ね
じ棒４２の外径よりもやや大きな内径を有し、ねじ棒４
２が貫通する円筒形状のスリーブ４４と、このスリーブ
４４にその軸方向に延びて固着された係合爪部材４５と
を備えている。係合爪部材４５には切り欠き部４６が形
成されており、この切り欠き部４６には、吊り足場１１
を鉄骨梁１０に取り付ける際に、その鉄骨梁１０が入り
込むようになっている。
に摺動自在に装着されており、この係合金具４３は、ね
じ棒４２の外径よりもやや大きな内径を有し、ねじ棒４
２が貫通する円筒形状のスリーブ４４と、このスリーブ
４４にその軸方向に延びて固着された係合爪部材４５と
を備えている。係合爪部材４５には切り欠き部４６が形
成されており、この切り欠き部４６には、吊り足場１１
を鉄骨梁１０に取り付ける際に、その鉄骨梁１０が入り
込むようになっている。
【００２２】スリーブ４４には、係合爪部材４５に対し
て円周方向に１８０度の位相をずらして支持片４７が固
着されており、この支持片４７には２本の揺動アーム４
８がピン４９により揺動自在に設けられている。揺動ア
ーム４８の先端には板材をＵ字形状に折り曲げて形成さ
れたストッパ５１が固着されており、このストッパ５１
は、揺動アーム４８が図１に示すようにクランプ位置に
まで揺動すると、ねじ棒４２を跨ぐ状態となる。
て円周方向に１８０度の位相をずらして支持片４７が固
着されており、この支持片４７には２本の揺動アーム４
８がピン４９により揺動自在に設けられている。揺動ア
ーム４８の先端には板材をＵ字形状に折り曲げて形成さ
れたストッパ５１が固着されており、このストッパ５１
は、揺動アーム４８が図１に示すようにクランプ位置に
まで揺動すると、ねじ棒４２を跨ぐ状態となる。
【００２３】ねじ棒４２には、雌ねじ部材としてのナッ
ト５２がねじ結合されており、このナット５２にはこれ
を回転させる際に作業者により操作される棒状のハンド
ル５３が固着されている。このナット５２がねじ棒４２
から抜け落ちるのを防止するために、ねじ棒４２の先端
部には止めピン５４がねじ棒４２を貫通して固着されて
いる。
ト５２がねじ結合されており、このナット５２にはこれ
を回転させる際に作業者により操作される棒状のハンド
ル５３が固着されている。このナット５２がねじ棒４２
から抜け落ちるのを防止するために、ねじ棒４２の先端
部には止めピン５４がねじ棒４２を貫通して固着されて
いる。
【００２４】このようなクランプ装置３０を組み立てる
には、基端部で円筒部材４１が溶接されたねじ棒４２
を、止め金具３１の湾曲部３１ａの内側から水平スリッ
ト３３ａに挿入する。次いで、ストッパ５１が溶接され
た揺動アーム４８を有する係合金具４３を、そのスリー
ブ４４の部分でねじ棒４２に嵌合させるとともに、ナッ
ト５２をねじ棒４２にねじ結合させる。さらに、ねじ棒
４２の先端部に止めピン５４を固着する。このようにし
て、クランプ装置３０の組立が完了し、止め金具３１に
よりクランプ装置３０は吊り足場１１の支柱１２，１３
に合計２つ取り付けられることになる。
には、基端部で円筒部材４１が溶接されたねじ棒４２
を、止め金具３１の湾曲部３１ａの内側から水平スリッ
ト３３ａに挿入する。次いで、ストッパ５１が溶接され
た揺動アーム４８を有する係合金具４３を、そのスリー
ブ４４の部分でねじ棒４２に嵌合させるとともに、ナッ
ト５２をねじ棒４２にねじ結合させる。さらに、ねじ棒
４２の先端部に止めピン５４を固着する。このようにし
て、クランプ装置３０の組立が完了し、止め金具３１に
よりクランプ装置３０は吊り足場１１の支柱１２，１３
に合計２つ取り付けられることになる。
【００２５】このクランプ装置３０を有する吊り足場１
１を鉄骨梁１０にクランプする手順について、図４を参
照しつつ説明する。
１を鉄骨梁１０にクランプする手順について、図４を参
照しつつ説明する。
【００２６】まず、図４（Ａ）において二点鎖線で示す
ように、揺動アーム４８を開いてストッパ５１をナット
５２の上方に退避させ、さらに係合金具４３をナット５
２の近傍にまで移動させた状態で、止め金具３１の湾曲
部３１ａを鉄骨梁１０の一方の側部１０ａに載置し、ね
じ棒４２を鉄骨梁１０の上にほぼ平行に位置させる。こ
のときには、二点鎖線で示すように、係合金具４３は鉄
骨梁１０から離れて位置するとともに、係合金具４３の
切り欠き部４６は鉄骨梁１０の他方の側部１０ｂに対向
することになる。
ように、揺動アーム４８を開いてストッパ５１をナット
５２の上方に退避させ、さらに係合金具４３をナット５
２の近傍にまで移動させた状態で、止め金具３１の湾曲
部３１ａを鉄骨梁１０の一方の側部１０ａに載置し、ね
じ棒４２を鉄骨梁１０の上にほぼ平行に位置させる。こ
のときには、二点鎖線で示すように、係合金具４３は鉄
骨梁１０から離れて位置するとともに、係合金具４３の
切り欠き部４６は鉄骨梁１０の他方の側部１０ｂに対向
することになる。
【００２７】この状態のもとで、係合金具４３を図４
（Ａ）に実線で示す位置まで図において右側に移動させ
る。これにより、係合金具４３の係合爪部材４５が鉄骨
梁１０に接触することになるとともに、係合爪部材４５
と鉄骨梁１０は、寸法Ｓの長さだけオーバーラップする
ことになる。
（Ａ）に実線で示す位置まで図において右側に移動させ
る。これにより、係合金具４３の係合爪部材４５が鉄骨
梁１０に接触することになるとともに、係合爪部材４５
と鉄骨梁１０は、寸法Ｓの長さだけオーバーラップする
ことになる。
【００２８】次いで、揺動アーム４８を図４（Ｂ）に示
すように、クランプ位置まで揺動させると、揺動アーム
４８の先端のストッパ５１はねじ棒４２を跨ぐとともに
ナット５２に隙間Ｓ0 の間隔を隔てて対向する位置とな
る。
すように、クランプ位置まで揺動させると、揺動アーム
４８の先端のストッパ５１はねじ棒４２を跨ぐとともに
ナット５２に隙間Ｓ0 の間隔を隔てて対向する位置とな
る。
【００２９】この状態でハンドル５３を操作してナット
５２を回転させることにより、ナット５２を隙間Ｓ0 の
ストロークだけ移動させれば、図４（Ｃ）に示すよう
に、ナット５２はストッパ５１に締め付けられる。これ
により、係合金具４３と止め金具３１との間で、ねじ棒
４２を介して吊り足場１１は鉄骨梁１０に対してクラン
プされることになる。
５２を回転させることにより、ナット５２を隙間Ｓ0 の
ストロークだけ移動させれば、図４（Ｃ）に示すよう
に、ナット５２はストッパ５１に締め付けられる。これ
により、係合金具４３と止め金具３１との間で、ねじ棒
４２を介して吊り足場１１は鉄骨梁１０に対してクラン
プされることになる。
【００３０】図４（Ａ）に示すように、ねじ棒４２を鉄
骨梁１０の上に配置する際には、鉄骨梁１０と係合爪部
材４５との間には遊び寸法Ｓ1 があるので、係合爪部材
４５と鉄骨梁１０との干渉に注意を払うことなく、その
作業を容易に行うことができる。鉄骨梁１０とナット５
２との間は、遊び寸法Ｓ1 と係合金具４３の長さ寸法Ｓ
2 との合計の距離だけ離れている。この長さ寸法Ｓ2 は
オーバーラップ寸法Ｓを含む長さとなっており、オーバ
ーラップ寸法Ｓは係合爪部材４５が鉄骨梁１０に確実に
係合されるように、充分な長さとすることが必要とな
る。
骨梁１０の上に配置する際には、鉄骨梁１０と係合爪部
材４５との間には遊び寸法Ｓ1 があるので、係合爪部材
４５と鉄骨梁１０との干渉に注意を払うことなく、その
作業を容易に行うことができる。鉄骨梁１０とナット５
２との間は、遊び寸法Ｓ1 と係合金具４３の長さ寸法Ｓ
2 との合計の距離だけ離れている。この長さ寸法Ｓ2 は
オーバーラップ寸法Ｓを含む長さとなっており、オーバ
ーラップ寸法Ｓは係合爪部材４５が鉄骨梁１０に確実に
係合されるように、充分な長さとすることが必要とな
る。
【００３１】したがって、揺動アーム４８およびストッ
パ５１が係合金具４３に設けられていない場合には、ナ
ット５２を回転させて、遊び寸法Ｓ1 とオーバーラップ
寸法Ｓとを合計した距離だけ回転移動させなければなら
ないが、図示するクランプ装置３０を用いると、僅かな
距離Ｓ0 だけナット５２を回転させて移動させることに
よって吊り足場１１を鉄骨梁１０にクランプすることが
できる。
パ５１が係合金具４３に設けられていない場合には、ナ
ット５２を回転させて、遊び寸法Ｓ1 とオーバーラップ
寸法Ｓとを合計した距離だけ回転移動させなければなら
ないが、図示するクランプ装置３０を用いると、僅かな
距離Ｓ0 だけナット５２を回転させて移動させることに
よって吊り足場１１を鉄骨梁１０にクランプすることが
できる。
【００３２】試作したクランプ装置３０にあっては、オ
ーバーラップ寸法Ｓが１００ｍｍ以上となっており、こ
れに遊び寸法Ｓ1 が加わっていても、隙間Ｓ0 は１０ｍ
ｍ程度で充分であり、ナット５２を回転させてクランプ
するために要する時間は、従来よりも大幅に減少するこ
とになった。ナット５２を回転させる際には、ナット５
２に設けられた長い寸法のハンドル５３を操作すること
になり、蝶ナットを回転させる場合に比して、その回転
操作を容易に行うことができる。なお、揺動アーム４８
を１本の部材によって形成するようにしても良い。
ーバーラップ寸法Ｓが１００ｍｍ以上となっており、こ
れに遊び寸法Ｓ1 が加わっていても、隙間Ｓ0 は１０ｍ
ｍ程度で充分であり、ナット５２を回転させてクランプ
するために要する時間は、従来よりも大幅に減少するこ
とになった。ナット５２を回転させる際には、ナット５
２に設けられた長い寸法のハンドル５３を操作すること
になり、蝶ナットを回転させる場合に比して、その回転
操作を容易に行うことができる。なお、揺動アーム４８
を１本の部材によって形成するようにしても良い。
【００３３】図５および図６は本発明の他の実施の形態
であるクランプ装置３０を示す図であり、これらの図に
おいて、前述したクランプ装置３０と共通する部材には
同一の符号が付されている。
であるクランプ装置３０を示す図であり、これらの図に
おいて、前述したクランプ装置３０と共通する部材には
同一の符号が付されている。
【００３４】このタイプのクランプ装置３０にあって
は、雌ねじ部材であるナット５２と係合金具４３との間
には、締結力伝達部材５６が装着されるようになってい
る。この締結力伝達部材５６は、図６に示すように、断
面Ｕ字形状となり、ねじ棒４２のうちナット５２と係合
金具４３との間に配置されてクランプ位置となる締付け
部５７を有しており、この締付け部５７には保持部５８
が一体となっている。
は、雌ねじ部材であるナット５２と係合金具４３との間
には、締結力伝達部材５６が装着されるようになってい
る。この締結力伝達部材５６は、図６に示すように、断
面Ｕ字形状となり、ねじ棒４２のうちナット５２と係合
金具４３との間に配置されてクランプ位置となる締付け
部５７を有しており、この締付け部５７には保持部５８
が一体となっている。
【００３５】この保持部５８は締め付け部５７の端部に
一体となってその両側から延びて形成されており、保持
部５８の先端部には連結プレート５９により相互に連結
されている。このように、保持部５８が連結プレート５
９により連結されていることから、締結力伝達部材５６
がねじ棒４２から落下することが防止される。また、保
持部５８は締付け部５７の長さＳ3 よりも短い寸法Ｓ4
に設定されており、図示する場合には、保持部５８の寸
法Ｓ4 は締付け部５７の長さから係合金具４３のオーバ
ーラップ寸法Ｓの長さを引いた値よりも短い寸法に設定
されている。また、保持部５８にはガイドロッド６０が
固定されている。
一体となってその両側から延びて形成されており、保持
部５８の先端部には連結プレート５９により相互に連結
されている。このように、保持部５８が連結プレート５
９により連結されていることから、締結力伝達部材５６
がねじ棒４２から落下することが防止される。また、保
持部５８は締付け部５７の長さＳ3 よりも短い寸法Ｓ4
に設定されており、図示する場合には、保持部５８の寸
法Ｓ4 は締付け部５７の長さから係合金具４３のオーバ
ーラップ寸法Ｓの長さを引いた値よりも短い寸法に設定
されている。また、保持部５８にはガイドロッド６０が
固定されている。
【００３６】したがって、このクランプ装置３０を用い
て吊り足場１１を鉄骨梁１０に締結するには、図６に示
すように、締結力伝達部材５６の締付け部５７をねじ棒
４２から離した状態の退避位置とする。このときには、
前記実施の形態と同様に、係合金具４３を長いストーク
にわたりねじ棒４２に沿って摺動させることができるこ
とになる。係合金具４３を鉄骨梁１０に係合させると、
図５に示すように、締付け部５７をねじ棒４２に配置し
て締結力伝達部材５６をクランプ位置とすることができ
る。この状態でナット５２を僅かなストロークだけ回転
移動させることによって、クランプ装置３０をクランプ
状態として、吊り足場１１を鉄骨梁１０にクランプつま
り締結することができる。
て吊り足場１１を鉄骨梁１０に締結するには、図６に示
すように、締結力伝達部材５６の締付け部５７をねじ棒
４２から離した状態の退避位置とする。このときには、
前記実施の形態と同様に、係合金具４３を長いストーク
にわたりねじ棒４２に沿って摺動させることができるこ
とになる。係合金具４３を鉄骨梁１０に係合させると、
図５に示すように、締付け部５７をねじ棒４２に配置し
て締結力伝達部材５６をクランプ位置とすることができ
る。この状態でナット５２を僅かなストロークだけ回転
移動させることによって、クランプ装置３０をクランプ
状態として、吊り足場１１を鉄骨梁１０にクランプつま
り締結することができる。
【００３７】図示する場合には、保持部５８を締付け部
５７の図における右側端部に一体的に設けているが、左
側端部に設けるようにしても良く、中央部分に設けるよ
うにしても良い。また、連結プレート５９を断面半円形
状としても良い。
５７の図における右側端部に一体的に設けているが、左
側端部に設けるようにしても良く、中央部分に設けるよ
うにしても良い。また、連結プレート５９を断面半円形
状としても良い。
【００３８】また、それぞれの実施の形態において、雌
ねじ部材としてはナット５２に代えて筒状のものを使用
するようにしても良い。
ねじ部材としてはナット５２に代えて筒状のものを使用
するようにしても良い。
【００３９】以上、本発明者によってなされた発明を実
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の
形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない
範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４０】たとえば、図示する吊り足場は折り畳み式
となっているが、折り畳み式となっていない吊り足場の
取り付けのためにも、本発明の吊り足場用クランプ装置
を使用することができる。ねじ棒４２をその基端部で吊
り足場１１に取り付ける方式としては、図示する円筒部
材４１をヒンジ部材として使用することなく、球体を使
用するようにしても良い。
となっているが、折り畳み式となっていない吊り足場の
取り付けのためにも、本発明の吊り足場用クランプ装置
を使用することができる。ねじ棒４２をその基端部で吊
り足場１１に取り付ける方式としては、図示する円筒部
材４１をヒンジ部材として使用することなく、球体を使
用するようにしても良い。
【００４１】
【発明の効果】本願において開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。
【００４２】(1).クランプ装置の係合金具と構築物とが
オーバーラップする長さを充分に確保することができ
る。
オーバーラップする長さを充分に確保することができ
る。
【００４３】(2).長いオーバーラップ寸法を有していて
も、係合金具を構築物に対して締め付ける際における雌
ねじ部材の回転移動距離を大幅に短縮することができ、
吊り足場の取り付け作業を迅速に行うことができる。
も、係合金具を構築物に対して締め付ける際における雌
ねじ部材の回転移動距離を大幅に短縮することができ、
吊り足場の取り付け作業を迅速に行うことができる。
【００４４】(3).これにより、吊り足場の据え付け作業
や取り外し作業を迅速に行うことができるので、建築に
要する工期を短縮することができる。
や取り外し作業を迅速に行うことができるので、建築に
要する工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】構築物に取り付けられた吊り足場の概略構造を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図２】揺動アームが閉じた状態における図１に示され
たクランプ装置を示す拡大斜視図である。
たクランプ装置を示す拡大斜視図である。
【図３】揺動アームが閉じた状態における図１に示され
たクランプ装置を示す拡大斜視図である。
たクランプ装置を示す拡大斜視図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）はそれぞれクランプ装置を用い
て構築物に吊り足場を締結する手順を示す工程図であ
る。
て構築物に吊り足場を締結する手順を示す工程図であ
る。
【図５】他のタイプのクランプ装置における締結状態を
示す拡大斜視図である。
示す拡大斜視図である。
【図６】図５に示すクランプ装置における締結解除状態
を示す拡大斜視図である。
を示す拡大斜視図である。
１０ 鉄骨梁 １１ 吊り足場 １２，１３ 支柱 １４，１５ 横桟 １６ 固定枠 １７ 足場枠 １８ ヒンジピン １９ 足場板 ２１ ヒンジピン ２２，２３ 吊り支柱 ２４ ローラ ２５，２６ 手摺り枠 ２７，２８ ヒンジピン ３０ クランプ装置 ３１ 止め金具 ４１ 円筒部材 ４２ ねじ棒 ４３ 係合金具 ４４ スリーブ ４５ 係合爪部材 ４６ 切り欠き部 ４７ 支持片 ４８ 揺動アーム ４９ ピン ５１ ストッパ ５２ ナット（雌ねじ部材） ５３ ハンドル ５６ 締結力伝達部材 ５７ 締付け部 ５８ 保持部 ５９ 連結プレート ６０ ガイドロッド
Claims (3)
- 【請求項１】 吊り足場を構築物に締結する吊り足場用
クランプ装置であって、 基端部が前記吊り足場に取り付けられたねじ棒に軸方向
に摺動自在に装着されるとともに、前記構築物に係合し
て前記吊り足場との間で前記構築物を挟み付ける係合金
具と、 前記ねじ棒の先端部側にねじ結合された雌ねじ部材と、 前記係合金具に揺動自在に取り付けられた揺動アームの
先端に設けられ、前記揺動アームがクランプ位置となっ
たときに前記雌ねじ部材に対向するストッパとを有し、 前記揺動アームを退避させた状態では前記係合金具を前
記構築物とのオーバーラップ寸法よりも長いストローク
で前記ねじ棒に沿って摺動し得るようにしたことを特徴
とする吊り足場用クランプ装置。 - 【請求項２】 吊り足場を構築物に締結する吊り足場用
クランプ装置であって、 基端部が前記吊り足場に取り付けられたねじ棒に軸方向
に摺動自在に装着されるとともに、前記構築物に係合し
て前記吊り足場との間で前記構築物を挟み付ける係合金
具と、 前記ねじ棒の先端部側にねじ結合された雌ねじ部材と、 前記ねじ棒のうち前記雌ねじ部材と前記係合金具との間
に配置される断面Ｕ字形状の締付け部と、この締付け部
に一体となるとともに前記締付け部よりも短く設定され
た保持部とを備えた締結力伝達部材とを有し、 前記締付け部を前記ねじ棒に配置させたクランプ位置か
ら外したときに前記係合金具を前記構築物とのオーバー
ラップ寸法よりも長いストロークで前記ねじ棒に沿って
摺動させ得るようにしたことを特徴とする吊り足場用ク
ランプ装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の吊り足場用クラ
ンプ装置であって、前記雌ねじ部材にこれを回転させる
ハンドルを設けたことを特徴とする吊り足場用クランプ
装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081997A JP3814039B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 吊り足場用クランプ装置 |
| JP7114498A JPH11128284A (ja) | 1997-01-24 | 1998-02-12 | 地中分解性排泄物容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1081997A JP3814039B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 吊り足場用クランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205117A true JPH10205117A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3814039B2 JP3814039B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=11760974
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1081997A Expired - Lifetime JP3814039B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 吊り足場用クランプ装置 |
| JP7114498A Pending JPH11128284A (ja) | 1997-01-24 | 1998-02-12 | 地中分解性排泄物容器 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7114498A Pending JPH11128284A (ja) | 1997-01-24 | 1998-02-12 | 地中分解性排泄物容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP3814039B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004261346A (ja) * | 2003-02-28 | 2004-09-24 | Yoshie Usui | 使い捨て用排尿サック |
| US8637126B2 (en) | 2006-02-06 | 2014-01-28 | International Paper Co. | Biodegradable paper-based laminate with oxygen and moisture barrier properties and method for making biodegradable paper-based laminate |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP1081997A patent/JP3814039B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-02-12 JP JP7114498A patent/JPH11128284A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3814039B2 (ja) | 2006-08-23 |
| JPH11128284A (ja) | 1999-05-18 |
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