JPH10204998A - 建物ユニット - Google Patents
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- JPH10204998A JPH10204998A JP946397A JP946397A JPH10204998A JP H10204998 A JPH10204998 A JP H10204998A JP 946397 A JP946397 A JP 946397A JP 946397 A JP946397 A JP 946397A JP H10204998 A JPH10204998 A JP H10204998A
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- Japan
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- building unit
- steel plate
- column
- bracket
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 作業効率を向上でき、ラチス梁と柱との接合
部分の剛性を確保することができる建物ユニットを提供
すること。 【解決手段】 下弦材２６が接合される柱１０の中間部
の外周面に、補強部材である鋼板２２を取り付ける。柱
１０の外周面に設ける鋼板２２は、柱１０の内部に固定
するダイアフラムに比べて容易に取り付けることができ
るため、取付作業が簡単になり、作業効率を向上でき
る。さらに、鋼板２２を設けることによって、ラチス梁
２３と柱１０との接合部分の剛性をダイアフラムを用い
た場合と同等程度に確保できる。
部分の剛性を確保することができる建物ユニットを提供
すること。 【解決手段】 下弦材２６が接合される柱１０の中間部
の外周面に、補強部材である鋼板２２を取り付ける。柱
１０の外周面に設ける鋼板２２は、柱１０の内部に固定
するダイアフラムに比べて容易に取り付けることができ
るため、取付作業が簡単になり、作業効率を向上でき
る。さらに、鋼板２２を設けることによって、ラチス梁
２３と柱１０との接合部分の剛性をダイアフラムを用い
た場合と同等程度に確保できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物ユニットに関
するものである。
するものである。
【０００２】
【背景技術】建物ユニットは、通常、四本の柱とその柱
の上端を連結する四本の上梁と、柱の下端を連結する四
本の下梁とを有する直方体状の骨組みを備えている。こ
のような建物ユニットを、例えば車庫として用いる場合
には、車の出入りをスムーズに行うために出入口に面す
る下梁が取り除かれていた。この際、下梁を取り除く
と、建物ユニットの剛性が低下するので、建物ユニット
の補強および剛性を確保するために上梁をラチス梁とし
ていた。ここで、ラチス梁は、上弦材である上梁と、建
物ユニットの柱の上下方向中間部に連結される下弦材
と、上弦材および下弦材の間に設けられる斜材とで構成
されている。そして、下弦材が取り付けられる柱の中間
部には、その部分の剛性を高めるために、柱の内部にダ
イアフラムが設けられていた。
の上端を連結する四本の上梁と、柱の下端を連結する四
本の下梁とを有する直方体状の骨組みを備えている。こ
のような建物ユニットを、例えば車庫として用いる場合
には、車の出入りをスムーズに行うために出入口に面す
る下梁が取り除かれていた。この際、下梁を取り除く
と、建物ユニットの剛性が低下するので、建物ユニット
の補強および剛性を確保するために上梁をラチス梁とし
ていた。ここで、ラチス梁は、上弦材である上梁と、建
物ユニットの柱の上下方向中間部に連結される下弦材
と、上弦材および下弦材の間に設けられる斜材とで構成
されている。そして、下弦材が取り付けられる柱の中間
部には、その部分の剛性を高めるために、柱の内部にダ
イアフラムが設けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、柱の中
間部にダイアフラムを取り付ける際には、ダイアフラム
を柱の内部まで挿入して、溶接等で固定しなければなら
ないので、ダイアフラムの取付作業に時間がかかって作
業が煩雑になり、作業効率が悪いという問題があった。
間部にダイアフラムを取り付ける際には、ダイアフラム
を柱の内部まで挿入して、溶接等で固定しなければなら
ないので、ダイアフラムの取付作業に時間がかかって作
業が煩雑になり、作業効率が悪いという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、作業効率を向上でき、ラ
チス梁と柱との接合部分の剛性を確保することができる
建物ユニットを提供することにある。
チス梁と柱との接合部分の剛性を確保することができる
建物ユニットを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、図面を参照し
て説明すると、少なくとも一つの梁（例えば、上梁１
１）がラチス梁２３とされた建物ユニット１であって、
弦材（例えば、下弦材２６）が接合される柱１０の中間
部の外周面には、補強部材（２２）が設けられているこ
とを特徴とする。
て説明すると、少なくとも一つの梁（例えば、上梁１
１）がラチス梁２３とされた建物ユニット１であって、
弦材（例えば、下弦材２６）が接合される柱１０の中間
部の外周面には、補強部材（２２）が設けられているこ
とを特徴とする。
【０００６】ここで、ラチス梁２３は、例えば、上弦材
２８と、建物ユニット１の柱１０の中間部に設けられる
下弦材２６と、上弦材２８および下弦材２６の間に設け
られる斜材２７とで構成されている。ここで、上弦材２
８は、例えば通常の建物ユニットの上梁として用いられ
るチャンネル材である。また、補強部材は、例えば、鉄
や鋼等からなる金属板であり、柱１０の外周面にそれぞ
れ取り付けられる。
２８と、建物ユニット１の柱１０の中間部に設けられる
下弦材２６と、上弦材２８および下弦材２６の間に設け
られる斜材２７とで構成されている。ここで、上弦材２
８は、例えば通常の建物ユニットの上梁として用いられ
るチャンネル材である。また、補強部材は、例えば、鉄
や鋼等からなる金属板であり、柱１０の外周面にそれぞ
れ取り付けられる。
【０００７】このように、柱１０の外周面に設ける補強
部材は、柱１０の内部に固定するダイアフラムに比べて
容易に取り付けることができるので、その分取付作業が
簡単になり、作業効率を向上することができる。
部材は、柱１０の内部に固定するダイアフラムに比べて
容易に取り付けることができるので、その分取付作業が
簡単になり、作業効率を向上することができる。
【０００８】また、前記補強部材の表面には、前記ラチ
ス梁２３の前記弦材２６と斜材２７とを受ける受け部材
（例えば、ブラケット２１）が設けられていることが好
ましい。このように、受け部材（２１）を設ければ、弦
材２６と斜材２７とをボルトで固定することもできるの
で、例えば、柱１０に弦材２６と斜材２７とを溶接等で
固定する場合に比べて取付作業が容易になり、作業効率
を向上することができる。
ス梁２３の前記弦材２６と斜材２７とを受ける受け部材
（例えば、ブラケット２１）が設けられていることが好
ましい。このように、受け部材（２１）を設ければ、弦
材２６と斜材２７とをボルトで固定することもできるの
で、例えば、柱１０に弦材２６と斜材２７とを溶接等で
固定する場合に比べて取付作業が容易になり、作業効率
を向上することができる。
【０００９】さらに、前記受け部材が設けられる前記補
強部材の厚さ寸法は、他の補強部材の厚さ寸法よりも大
きいことが望ましい。すなわち、受け部材が設けられる
補強部材は、他の補強部材よりも受け部材からの力が一
番加わるので、受け部材が設けられる前記補強部材の厚
さ寸法を大きくすることによって、柱１０の剛性を効果
的に高めることができる。
強部材の厚さ寸法は、他の補強部材の厚さ寸法よりも大
きいことが望ましい。すなわち、受け部材が設けられる
補強部材は、他の補強部材よりも受け部材からの力が一
番加わるので、受け部材が設けられる前記補強部材の厚
さ寸法を大きくすることによって、柱１０の剛性を効果
的に高めることができる。
【００１０】また、前記受け部材は、水平延出部２１Ａ
と２つの鉛直延出部２１Ｂとで断面Ｕ字形に形成されて
いることが好ましい。このように、受け部材を断面Ｕ字
形に形成することによって、鉛直延出部２１Ｂで受け部
材の垂直方向の撓みを防止し、水平延出部２１Ａで受け
部材の水平方向の撓みを防ぐことができるので、ラチス
梁２３と柱１０との接合部分の剛性をより向上すること
ができる。
と２つの鉛直延出部２１Ｂとで断面Ｕ字形に形成されて
いることが好ましい。このように、受け部材を断面Ｕ字
形に形成することによって、鉛直延出部２１Ｂで受け部
材の垂直方向の撓みを防止し、水平延出部２１Ａで受け
部材の水平方向の撓みを防ぐことができるので、ラチス
梁２３と柱１０との接合部分の剛性をより向上すること
ができる。
【００１１】さらに、前記鉛直延出部２１Ｂは、前記斜
材２７が取り付けられる部分が斜めに切り落とされた五
角形の板状に形成されていることが望ましい。このよう
に、前記斜材２７が取り付けられる部分が斜めに切り落
とされていることによって、斜材２７を鉛直延出部２１
Ｂに配置したり、斜材２７の固定する角度を合わせる等
を容易に行うことができる。
材２７が取り付けられる部分が斜めに切り落とされた五
角形の板状に形成されていることが望ましい。このよう
に、前記斜材２７が取り付けられる部分が斜めに切り落
とされていることによって、斜材２７を鉛直延出部２１
Ｂに配置したり、斜材２７の固定する角度を合わせる等
を容易に行うことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態を
適用した建物ユニット１の骨組み２が示されている。こ
の建物ユニット１の骨組み２は、四本の柱１０と、この
四本の柱１０の上端間に設けられた上梁１１と、建物ユ
ニット１における短辺側の柱１０の下端間に設けられた
下梁１２とを備えて構成されている。前記上梁１１は、
二本の長辺上梁２３と、二本の短辺上梁２４とから構成
され、その長辺上梁２３は、ラチス梁とされている。す
なわち、ラチス梁（長辺上梁）２３は、上弦材２８と、
各上弦材２８の下方に設けられるとともに、柱１０の中
間部を連結する下弦材２６と、前記上弦材２８および下
弦材２６の間に配置された斜材２７とで形成されてい
る。ここで、上弦材２８は、通常の建物ユニットの上梁
として用いられるチャンネル材である。
に基づいて説明する。図１には、本発明の一実施形態を
適用した建物ユニット１の骨組み２が示されている。こ
の建物ユニット１の骨組み２は、四本の柱１０と、この
四本の柱１０の上端間に設けられた上梁１１と、建物ユ
ニット１における短辺側の柱１０の下端間に設けられた
下梁１２とを備えて構成されている。前記上梁１１は、
二本の長辺上梁２３と、二本の短辺上梁２４とから構成
され、その長辺上梁２３は、ラチス梁とされている。す
なわち、ラチス梁（長辺上梁）２３は、上弦材２８と、
各上弦材２８の下方に設けられるとともに、柱１０の中
間部を連結する下弦材２６と、前記上弦材２８および下
弦材２６の間に配置された斜材２７とで形成されてい
る。ここで、上弦材２８は、通常の建物ユニットの上梁
として用いられるチャンネル材である。
【００１３】図２には、ラチス梁２３と柱１０との接合
部分が示されている。ラチス梁２３の下弦材２６が接合
される柱１０の中間部の外周面には、補強部材である鋼
板２２が取り付けられている。この際、鋼板２２は、柱
１０の一側面に対して一枚ずつ、すなわち、４枚の鋼板
２２が柱１０に取り付けられている。さらに、これらの
鋼板２２の内、一枚の鋼板２２Ａには、ラチス梁２３を
形成する下弦材２６と斜材２７とを受ける受け部材であ
るブラケット２１が取り付けられている。
部分が示されている。ラチス梁２３の下弦材２６が接合
される柱１０の中間部の外周面には、補強部材である鋼
板２２が取り付けられている。この際、鋼板２２は、柱
１０の一側面に対して一枚ずつ、すなわち、４枚の鋼板
２２が柱１０に取り付けられている。さらに、これらの
鋼板２２の内、一枚の鋼板２２Ａには、ラチス梁２３を
形成する下弦材２６と斜材２７とを受ける受け部材であ
るブラケット２１が取り付けられている。
【００１４】ブラケット２１は、水平延出部２１Ａと２
つの鉛直延出部２１Ｂとによって上方が開放された断面
Ｕ字形に形成されている。さらに、ブラケット２１の鉛
直延出部２１Ｂは、図３に示すように、斜材２７が取り
付けられる部分が予め斜めに切り落とされた五角形の板
状に形成されている。また、ブラケット２１が設けられ
ている鋼板２２Ａの厚さ寸法は、図４にも示すように、
他の鋼板２２の厚さ寸法よりも大きく形成されている。
このようなブラケット２１に、下弦材２６および斜材２
７がボルト、ナットで固定されている。
つの鉛直延出部２１Ｂとによって上方が開放された断面
Ｕ字形に形成されている。さらに、ブラケット２１の鉛
直延出部２１Ｂは、図３に示すように、斜材２７が取り
付けられる部分が予め斜めに切り落とされた五角形の板
状に形成されている。また、ブラケット２１が設けられ
ている鋼板２２Ａの厚さ寸法は、図４にも示すように、
他の鋼板２２の厚さ寸法よりも大きく形成されている。
このようなブラケット２１に、下弦材２６および斜材２
７がボルト、ナットで固定されている。
【００１５】このように構成された本実施形態において
は、以下のような手順で建物ユニット１の骨組み２を組
み立てる。先ず、柱１０と短辺上梁２４および下梁１２
となる梁材とで建物ユニット１の妻側の骨組みを形成す
る。そして、前記妻側の骨組みを一対製造し、対向させ
る。その対向させた妻側の骨組みの上方に図示しない天
井野縁で連結された上弦材２８を配置し、柱１０の上端
と上弦材２８の端部とをそれぞれ接合する。次に、柱１
０の下弦材２６が接合される中間部に、鋼板２２を柱１
０の一側面に一枚ずつ溶接等で取り付ける。この際、柱
１０のラチス梁２３が設けられる側には、他の鋼板２２
よりも厚さ寸法の大きい鋼板２２Ａを取り付ける。
は、以下のような手順で建物ユニット１の骨組み２を組
み立てる。先ず、柱１０と短辺上梁２４および下梁１２
となる梁材とで建物ユニット１の妻側の骨組みを形成す
る。そして、前記妻側の骨組みを一対製造し、対向させ
る。その対向させた妻側の骨組みの上方に図示しない天
井野縁で連結された上弦材２８を配置し、柱１０の上端
と上弦材２８の端部とをそれぞれ接合する。次に、柱１
０の下弦材２６が接合される中間部に、鋼板２２を柱１
０の一側面に一枚ずつ溶接等で取り付ける。この際、柱
１０のラチス梁２３が設けられる側には、他の鋼板２２
よりも厚さ寸法の大きい鋼板２２Ａを取り付ける。
【００１６】そして、鋼板２２Ａの表面にブラケット２
１を溶接等で取り付ける。この際、ブラケット２１は、
予め斜材２７が取り付けられる部分を斜めに切り落とし
た五角形の板状の２つの鉛直延出部２１Ｂを柱１０の長
手方向に沿って平行に配置するとともに、水平延出部２
１Ａを鉛直延出部２１Ｂの下端に合わせて接合し、上方
が開放した断面Ｕ字形に形成する。
１を溶接等で取り付ける。この際、ブラケット２１は、
予め斜材２７が取り付けられる部分を斜めに切り落とし
た五角形の板状の２つの鉛直延出部２１Ｂを柱１０の長
手方向に沿って平行に配置するとともに、水平延出部２
１Ａを鉛直延出部２１Ｂの下端に合わせて接合し、上方
が開放した断面Ｕ字形に形成する。
【００１７】そして、下弦材２６の端部をブラケット２
１に挿入し、ボルトとナットとで固定する。同様に、斜
材２７の端部をブラケット２１に挿入し、ボルトとナッ
トとで固定する。なお、斜材２７を固定する際には、ブ
ラケット２１の鉛直延出部２１Ｂの斜めに切り落とされ
た部分に斜材２７を合わせて配置し、固定する。このよ
うにして、建物ユニット１の骨組み２を形成する。な
お、建物ユニット１の骨組み２の組立順序は、これに限
らず、任意である。
１に挿入し、ボルトとナットとで固定する。同様に、斜
材２７の端部をブラケット２１に挿入し、ボルトとナッ
トとで固定する。なお、斜材２７を固定する際には、ブ
ラケット２１の鉛直延出部２１Ｂの斜めに切り落とされ
た部分に斜材２７を合わせて配置し、固定する。このよ
うにして、建物ユニット１の骨組み２を形成する。な
お、建物ユニット１の骨組み２の組立順序は、これに限
らず、任意である。
【００１８】このような本実施形態によれば、次のよう
な効果が得られる。柱１０の外周面に設ける鋼板２２
は、柱１０の内部に固定するダイアフラムに比べて容易
に取り付けることができるので、取付作業が簡単にな
り、作業効率を向上することができる。さらに、鋼板２
２を設けることによって、ラチス梁２３と柱１０との接
合部分の剛性をダイアフラムを用いた場合と同等程度に
確保することができる。
な効果が得られる。柱１０の外周面に設ける鋼板２２
は、柱１０の内部に固定するダイアフラムに比べて容易
に取り付けることができるので、取付作業が簡単にな
り、作業効率を向上することができる。さらに、鋼板２
２を設けることによって、ラチス梁２３と柱１０との接
合部分の剛性をダイアフラムを用いた場合と同等程度に
確保することができる。
【００１９】また、ブラケット２１を設ければ、下弦材
２６と斜材２７とをボルトで固定することもできるの
で、例えば、柱１０に下弦材２６と斜材２７とを溶接等
で固定する場合に比べて取付作業が容易になり、作業効
率を向上することができる。
２６と斜材２７とをボルトで固定することもできるの
で、例えば、柱１０に下弦材２６と斜材２７とを溶接等
で固定する場合に比べて取付作業が容易になり、作業効
率を向上することができる。
【００２０】さらに、ブラケット２１が設けられる鋼板
２２Ａは、他の鋼板２２よりもブラケット２１からの力
が一番加わるので、ブラケット２１が設けられる鋼板２
２Ａの厚さ寸法を大きくすることによって、柱１０の剛
性を効果的に高めることができる。
２２Ａは、他の鋼板２２よりもブラケット２１からの力
が一番加わるので、ブラケット２１が設けられる鋼板２
２Ａの厚さ寸法を大きくすることによって、柱１０の剛
性を効果的に高めることができる。
【００２１】また、ブラケット２１を断面Ｕ字形に形成
することによって、鉛直延出部２１Ｂでブラケット２１
の垂直方向の撓みを防止し、水平延出部２１Ａでブラケ
ット２１の水平方向の撓みを防ぐことができるので、ラ
チス梁２３と柱１０との接合部分の剛性をより高めるこ
とができる。
することによって、鉛直延出部２１Ｂでブラケット２１
の垂直方向の撓みを防止し、水平延出部２１Ａでブラケ
ット２１の水平方向の撓みを防ぐことができるので、ラ
チス梁２３と柱１０との接合部分の剛性をより高めるこ
とができる。
【００２２】さらに、前記斜材２７が取り付けられる部
分が斜めに切り落とされていることによって、斜材２７
を鉛直延出部２１Ｂに配置したり、斜材２７の固定する
角度を合わせる等を容易にできる。
分が斜めに切り落とされていることによって、斜材２７
を鉛直延出部２１Ｂに配置したり、斜材２７の固定する
角度を合わせる等を容易にできる。
【００２３】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、ブラケット２１が設けられ
ていたが、ブラケット２１を省略して下弦材２６および
斜材２７を、直接鋼板２２Ａに溶接等で接合してもよ
い。さらに、前記実施形態では、ブラケット２１は、上
方に開放した断面Ｕ字形のものを用いていたが、これに
限らず、例えば、左方が開放した断面Ｕ字形でもよい
し、下方に開放した断面Ｕ字形でもよいし、右方が開放
した断面Ｕ字形でもよい。
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記実施形態では、ブラケット２１が設けられ
ていたが、ブラケット２１を省略して下弦材２６および
斜材２７を、直接鋼板２２Ａに溶接等で接合してもよ
い。さらに、前記実施形態では、ブラケット２１は、上
方に開放した断面Ｕ字形のものを用いていたが、これに
限らず、例えば、左方が開放した断面Ｕ字形でもよい
し、下方に開放した断面Ｕ字形でもよいし、右方が開放
した断面Ｕ字形でもよい。
【００２４】また、ブラケット２１としては、断面Ｕ字
形のものに限らず、例えば図５に示すような、四角形状
の板材２１Ｃと三角形状の板材２１Ｄを組み合わせてブ
ラケット２１を形成してもよいし、角筒状に形成しても
よい。要するに、ブラケット２１としては、ブラケット
２１自体の垂直方向の撓みおよび水平方向の撓みを防止
できるものであればよい。
形のものに限らず、例えば図５に示すような、四角形状
の板材２１Ｃと三角形状の板材２１Ｄを組み合わせてブ
ラケット２１を形成してもよいし、角筒状に形成しても
よい。要するに、ブラケット２１としては、ブラケット
２１自体の垂直方向の撓みおよび水平方向の撓みを防止
できるものであればよい。
【００２５】また、鉛直延出部２１Ｂとしては、斜材２
７が取り付けられる部分が斜めに切り落とされていなく
てもよい。さらに、鉛直延出部２１Ｂとしては、五角形
のものに限らず、例えば、四角形でもよいし、三角形で
もよい。
７が取り付けられる部分が斜めに切り落とされていなく
てもよい。さらに、鉛直延出部２１Ｂとしては、五角形
のものに限らず、例えば、四角形でもよいし、三角形で
もよい。
【００２６】さらに、前記実施形態では、ブラケット２
１が取り付けられる鋼板２２Ａの厚さ寸法は、他の鋼板
２２の厚さ寸法よりも大きくしていたが、例えば、他の
鋼板２２の厚さ寸法と同じでもよいし、小さくても他の
鋼板２２の厚さ寸法が大きくなっていればよい。但し、
ブラケット２１が設けられる鋼板２２Ａは、他の鋼板２
２よりもブラケット２１からの力が一番加わるので、ブ
ラケット２１が設けられる鋼板２２Ａの厚さ寸法を大き
くすることによって、柱１０の剛性を効果的に高めるこ
とができる点や、柱１０の建物ユニット１の外周に面す
る部分に取り付けられる鋼板２２の厚さ寸法を小さく
し、建物ユニット１の外周面の凹凸を小さくすることが
できる点で好ましい。
１が取り付けられる鋼板２２Ａの厚さ寸法は、他の鋼板
２２の厚さ寸法よりも大きくしていたが、例えば、他の
鋼板２２の厚さ寸法と同じでもよいし、小さくても他の
鋼板２２の厚さ寸法が大きくなっていればよい。但し、
ブラケット２１が設けられる鋼板２２Ａは、他の鋼板２
２よりもブラケット２１からの力が一番加わるので、ブ
ラケット２１が設けられる鋼板２２Ａの厚さ寸法を大き
くすることによって、柱１０の剛性を効果的に高めるこ
とができる点や、柱１０の建物ユニット１の外周に面す
る部分に取り付けられる鋼板２２の厚さ寸法を小さく
し、建物ユニット１の外周面の凹凸を小さくすることが
できる点で好ましい。
【００２７】また、前記実施形態では、補強部材は鋼板
２２を用いたが、これに限らず、柱１０とラチス梁２３
との接合部分の剛性を確保できるものであればよい。
２２を用いたが、これに限らず、柱１０とラチス梁２３
との接合部分の剛性を確保できるものであればよい。
【００２８】また、本発明は、上梁１１がラチス梁２３
とされた建物ユニット１に限らず、例えば下梁１２がラ
チス梁２３とされた建物ユニット１に適用してもよい。
とされた建物ユニット１に限らず、例えば下梁１２がラ
チス梁２３とされた建物ユニット１に適用してもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明の建物ユニ
ットによれば、弦材が接合される柱の中間部の外周面に
は、補強部材が設けられているので、従来に比べて取付
作業が容易になり、作業効率を向上できる上、ラチス梁
と柱との接合部分の剛性を確保することができる。
ットによれば、弦材が接合される柱の中間部の外周面に
は、補強部材が設けられているので、従来に比べて取付
作業が容易になり、作業効率を向上できる上、ラチス梁
と柱との接合部分の剛性を確保することができる。
【図１】本発明の一実施形態における建物ユニットの骨
組みを示す斜視図である。
組みを示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態におけるラチス梁と柱との
接合部分を示す分解斜視図である。
接合部分を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態におけるラチス梁と柱との
接合部分を示す正面図である。
接合部分を示す正面図である。
【図４】図３におけるIV-IV線に沿った断面図である。
【図５】本発明の変形例を適用した受け部材を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
１ 建物ユニット ２ 骨組み １０ 柱 １１ 上梁 １２ 下梁 ２１ 受け部材であるブラケット ２１Ａ 水平延出部 ２１Ｂ 鉛直延出部 ２２ 補強部材である鋼板 ２２Ａ 厚さ寸法の大きい鋼板 ２３ ラチス梁（長辺上梁） ２６ 下弦材 ２７ 斜材 ２８ 上弦材
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも一つの梁がラチス梁で構成さ
れた建物ユニットであって、弦材が接合される柱の中間
部の外周面には、補強部材が設けられていることを特徴
とする建物ユニット。 - 【請求項２】 請求項１に記載の建物ユニットにおい
て、前記補強部材の表面には、前記ラチス梁の前記弦材
と斜材とを受ける受け部材が設けられていることを特徴
とする建物ユニット。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の建物ユニット
において、前記受け部材が設けられる前記補強部材の厚
さ寸法は、他の補強部材の厚さ寸法よりも大きいことを
特徴とする建物ユニット。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載の建物ユ
ニットにおいて、前記受け部材は、水平延出部と２つの
鉛直延出部とで断面Ｕ字形に形成されていることを特徴
とする建物ユニット。 - 【請求項５】 請求項４に記載の建物ユニットにおい
て、前記鉛直延出部は、前記斜材が取り付けられる部分
が斜めに切り落とされて、五角形の板状に形成されてい
ることを特徴とする建物ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP946397A JPH10204998A (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 建物ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP946397A JPH10204998A (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 建物ユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204998A true JPH10204998A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11720977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP946397A Pending JPH10204998A (ja) | 1997-01-22 | 1997-01-22 | 建物ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10204998A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040020452A (ko) * | 2002-08-30 | 2004-03-09 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 형강 연결부재를 구비한 강재틀 |
| JP2020117992A (ja) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 連結構造、建物及び連結方法 |
-
1997
- 1997-01-22 JP JP946397A patent/JPH10204998A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040020452A (ko) * | 2002-08-30 | 2004-03-09 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 형강 연결부재를 구비한 강재틀 |
| JP2020117992A (ja) * | 2019-01-28 | 2020-08-06 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 連結構造、建物及び連結方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040107 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051209 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060110 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060308 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060606 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061010 |