JPH10204506A - 滑り軸受け材料の製造方法 - Google Patents

滑り軸受け材料の製造方法

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JPH10204506A
JPH10204506A JP9344787A JP34478797A JPH10204506A JP H10204506 A JPH10204506 A JP H10204506A JP 9344787 A JP9344787 A JP 9344787A JP 34478797 A JP34478797 A JP 34478797A JP H10204506 A JPH10204506 A JP H10204506A
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クラフト エーリク
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ロース ウード
Hubert Schwerze
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ピーシュ トーマス
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 極めて低い摩擦係数と摩耗率とを有し、ポリ
テトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が全層厚さにわた
って均一に充填されている自己潤滑性の、保守を要しな
い、特に食品工業における使用に適した滑り軸受け材料
の製造方法を提供する。 【解決手段】 樹枝状組織の結晶形を有する粒度の異な
った青銅粉末の層を支持金属体（１）の上に設け、保護
雰囲気の中で約８００℃において燒結させ、この支持金
属体（１）をその燒結の間に熱間圧延し、青銅層（２）
の全層厚にわたって特定の孔隙率を形成し、空孔内に特
定の含有量に達するまでＰＴＦＥを浸透させ、ついでそ
の青銅層（２）を圧密する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、支持金属体の上に
多孔質に燒結して形成した青銅層よりなり、この多孔質
空孔の中に真空浸透によってポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）が充填されている自己潤滑性の、保守を
要しない多層の滑り軸受け材料を製造する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】多層の滑り軸受け材料は例えば食品工業
や家庭用品工業の種々の機械において広い範囲に使用さ
れる。その高い経済性は、特に複雑な潤滑装置を必要と
しないと言うことに表れている。
【０００３】この種の滑り軸受け材料から作られた軸受
けは既に公知である。このような軸受けは、鋼鉄帯材の
上で燒結された多孔質の青銅層よりなり、この中にＰＴ
ＦＥ／鉛よりなる滑り層が脱落しないように圧延圧入さ
れている。
【０００４】ドイツ特許公開ＤＥ ＯＳ ３５１６６４
９から、自己潤滑性の軸受けが知られている。この軸受
けは、酸化鉛とＰＴＦＥ樹脂との混合物よりなる１つの
層を有している。この層は、これが或る多孔質の燒結金
属層との間の中間層を満たし、かつその燒結金属層をも
覆うように構成されている。そのＰＴＦＥと鉛とからな
るペーストは被覆用ローラによってその燒結金属層の上
に被覆される。
【０００５】英国特許ＧＢ ７０７，０６５から、金属
の表面の多孔質空孔の中にＰＴＦＥを埋め込むための真
空含浸法が知られている。この表面は多孔質層を有する
けれどもその孔隙率についてはなんら記述がなされてい
ない。英国特許ＧＢ ７５４，１１５から、３０％の空
孔容積を有する青銅層が知られている。それらの空孔は
いずれかの含浸法によって充填することができる。この
青銅層の孔隙率はある一定の粒度を有する青銅粉末を被
覆することによって形成される。そのようにして形成さ
れた孔隙率はその青銅層の全厚さにわたって一様な含浸
をもたらすのには充分ではない。そのＰＴＦＥの含有量
は、その青銅層の表面においてその深部領域におけるよ
りも大きい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に食品工
業における使用に適している極めて低い摩擦係数及び摩
耗率を有する滑り軸受け材料を作り出すことを課題と
し、その際全層厚さにわたって均一なＰＴＦＥの分布を
達成しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によっ
て、本願特許請求の範囲にあげた各特徴事項により解決
される。そのようにして、従来のＰＴＦＥの圧延被覆又
は含浸法と異なって、その青銅層を超えて上に突出し
て、それにより塗覆層や被覆層を形成することのない滑
り層が形成される。
【０００８】本発明による方法によって、青銅層の厳密
に特定された密度又は孔隙率が作り出される。この孔隙
率はその表面からその支持金属体に達するまでほとんど
一様である。これによって、そのＰＴＦＥをその全組織
の中に均一に分布させること、すなわち支持体の近傍に
おいてもＰＴＦＥが表面近くの領域におけると同様に均
等に存在していると言う前提条件が与えられている。約
８００℃と言う高い温度と熱間圧延との共働効果が、こ
の特定的に制御された開放空孔孔隙率を可能にする。
【０００９】真空浸透により、一方においては均質な組
織が、そして他方においてはそのＰＴＦＥ材料の良好な
接着が与えられる。その上にこれによって、その潤滑材
の常に充分でかつ一様な放出が、同時に良好な機械的及
び物理的諸特性と共にもたらされる。鉛やグラファイト
のような追加的固体潤滑材は省略することができる。こ
れによって一方においては、追加的な固体潤滑材を用い
た滑り軸受けに比して良好な振動緩衝が与えられ、また
他方においてはこれはこの滑り軸受けを食品工業におい
て使用可能とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の有利な実施態様は特許請
求の範囲の従属請求項にあげられている。
【００１１】添付の図１に、本発明によって製造された
多層滑り軸受けの断面が示されている。
【００１２】
【実施例】銅メッキされていてもよい鋼鉄製支持体
（１）の上に青銅粉末を厳密に定義された重量及び高さ
で載せて青銅層（２）を形成させる。この青銅は元素金
属の粉末からでも、又は部分合金化し、或いは予め合金
化した粉末から作られていてもよい。このようにして粉
末を被せた支持体（１）を帯状燒結炉の中で特定の温度
で予備燒結させる。この燒結の後で、厳密に操作された
温度経過において熱間圧延を行ない、引き続いて最終燒
結を行なう。このようにして特定の多孔質の青銅層
（２）を有する鋼板が生ずる。このものを次に容器へ送
り込んで真空のもとに置く。次にこの容器に、本質的に
水と、乳化剤と、ＰＴＦＥ粉末とからなるＰＴＦＥの懸
濁液を供給する。充分に長い時間、浸透を行った後でそ
の懸濁液を容器から除去し、その滑り軸受けを取り出し
て乾燥炉へ送り込み、次いでロールによって冷間圧縮す
る。ＰＴＦＥ（３）はその青銅層（２）の空孔内に収容
されており、そして固体潤滑材として機能する。
【００１３】この滑り軸受けは、次に研削加工すること
ができ、そして種々異なった寸法の滑り軸受けを作るこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の多層滑り軸受けの断面説明図である。
【符号の説明】
１ 支持体 ２ 青銅層 ３ ＰＴＦＥ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウード ロース ドイツ連邦共和国 デー−35315 ホーム ベルク／オーム ゴンタースホイザー シ ュトラーセ ７アー (72)発明者 フーバート シュヴァルツェ ドイツ連邦共和国 デー−35037 マール ブルク フリートリヒ−ナウマン−シュト ラーセ 11 (72)発明者 トーマス ピーシュ オーストリア国 アー−2102 ビーザムベ ルク ホーホフェルトガッセ 13

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持金属体の上で多孔質に燒結して形成
    した青銅層よりなり、この多孔質空孔内に真空浸透によ
    ってポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が充填さ
    れている自己潤滑性の、保守を要しない多層の滑り軸受
    け材料を製造するに当り、下記の各段階、すなわちその
    支持金属体（１）の上に約４０μｍの平均粒度を有し、
    かつ樹枝状組織の結晶形を有する粒度の異なった青銅粉
    末を載せ、この支持金属体（１）を保護雰囲気の中で約
    ８００℃において炉内で燒結させ、この支持金属体
    （１）をその燒結の間に熱間圧延してその青銅層（２）
    の４０％と７０％との間の孔隙率をその全層厚にわたっ
    て形成し、それらの空孔に２０重量％までの含有量に達
    するまでＰＴＦＥを浸透させ、ついでその青銅層（２）
    を圧密する、各段階を特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 浸透継続時間が約１５分間である、請求
    項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 その滑り軸受け材料を炉の中で約４０℃
    ないし９０℃の温度において乾燥させる、請求項１又は
    ２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 ＰＴＦＥ懸濁液が本質的に水と、異なっ
    た大きさを有するＰＴＦＥ粒子（３）とからなる、請求
    項１又は３に記載の方法。
  5. 【請求項５】 青銅層（２）を、熱間圧延過程の後で連
    続的に加温し、そしてその温度を短時間保つことにより
    燒結する、請求項１ないし４のいずれかに記載の方法。
  6. 【請求項６】 その青銅が８０ないし９５重量％の銅
    と、５ないし２０重量％の錫とよりなる、請求項１ない
    し５のいずれかに記載の方法。
  7. 【請求項７】 その青銅層がＡｌと、Ｚｎと、Ｐｂと、
    Ｍｇとの合金よりなる、請求項１ないし５のいずれかに
    記載の方法。
  8. 【請求項８】 その青銅層（２）がＣｕ８４、Ｓｎ１３
    よりなる、請求項１ないし５のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 その青銅層の厚さが約０．５ないし１０
    ｍｍである、請求項１ないし８のいずれかに記載の方
    法。
  10. 【請求項１０】 支持金属体の上に多孔質に燒結して形
    成した青銅層よりなり、この多孔質の空孔内にポリテト
    ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）が充填されている自己
    潤滑性の、保守を要しない多層の、請求項１に記載の滑
    り軸受け材料において、そのＰＴＦＥ（３）が青銅層
    （２）の全高さにわたり均等に分布していて滑り層とし
    て機能し、そしてこの滑り層は青銅層（２）の上に突出
    しないことを特徴とする、上記滑り軸受け材料。
JP9344787A 1996-12-14 1997-12-15 滑り軸受け材料の製造方法 Pending JPH10204506A (ja)

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