JPH10204411A - フレキソ印刷の光重合可能な印刷版または光重合体の印刷組版のエッジの被覆方法および／または開きまたはギャップの充填方法 - Google Patents
フレキソ印刷の光重合可能な印刷版または光重合体の印刷組版のエッジの被覆方法および／または開きまたはギャップの充填方法Info
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- JPH10204411A JPH10204411A JP9355416A JP35541697A JPH10204411A JP H10204411 A JPH10204411 A JP H10204411A JP 9355416 A JP9355416 A JP 9355416A JP 35541697 A JP35541697 A JP 35541697A JP H10204411 A JPH10204411 A JP H10204411A
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- B41F27/1293—Devices for filling up the cylinder gap; Devices for removing the filler
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷インキ溶剤に十分安定であり、ギャップ
をフレキシブルに、確かに、素早く、そして簡単にシー
ルすることができるギャップ充填またはエッジ被覆の方
法。 【解決手段】 エッジの被覆方法および／または開きま
たはギャップの充填方法に関するものであって、フレキ
ソ印刷の光重合可能な印刷版または印刷組版が印刷シリ
ンダーに取り付けられたときに形成される開きまたはギ
ャップに、低分子量化合物およびオリゴマーエチレン性
不飽和化合物を含むエッジ被覆材料またはギャップ充填
材料を塗布し、化学線による露光によって材料を硬化す
る工程を具える。
をフレキシブルに、確かに、素早く、そして簡単にシー
ルすることができるギャップ充填またはエッジ被覆の方
法。 【解決手段】 エッジの被覆方法および／または開きま
たはギャップの充填方法に関するものであって、フレキ
ソ印刷の光重合可能な印刷版または印刷組版が印刷シリ
ンダーに取り付けられたときに形成される開きまたはギ
ャップに、低分子量化合物およびオリゴマーエチレン性
不飽和化合物を含むエッジ被覆材料またはギャップ充填
材料を塗布し、化学線による露光によって材料を硬化す
る工程を具える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光重合可能な印刷
版または光重合体の印刷組版がフレキソ印刷の印刷シリ
ンダーに設置されたときに形成されるエッジを被覆する
方法、および／または開きまたはギャップを充填する方
法に関する。特に、この方法においては、エッジ被覆材
料またはギャップ充填材料が塗布され、化学線に露光す
ることによって硬化される。また、このエッジの被覆、
および／または開きまたはギャップを充填するのに用い
られるエッジ被覆材またはギャップ充填材に関する。
版または光重合体の印刷組版がフレキソ印刷の印刷シリ
ンダーに設置されたときに形成されるエッジを被覆する
方法、および／または開きまたはギャップを充填する方
法に関する。特に、この方法においては、エッジ被覆材
料またはギャップ充填材料が塗布され、化学線に露光す
ることによって硬化される。また、このエッジの被覆、
および／または開きまたはギャップを充填するのに用い
られるエッジ被覆材またはギャップ充填材に関する。
【０００２】
【従来の技術】光重合可能な印刷版からのフレキソ印刷
組版への製造は知られている。印刷表面は、化学線によ
る光重合可能な層のイメージ通りの露光によって製造さ
れる。露光されず、光重合していない印刷版の領域は、
洗い流される。フレキソ印刷組版の製造例は、以下の特
許：独国特許第Ｃ２２１５０９０号、米国特許第４，２
６６，００５号、米国特許第４，３２０，１８８号、米
国特許第４，１２６，４６６号、および米国特許第４，
４３０，４１７号に記載されている。
組版への製造は知られている。印刷表面は、化学線によ
る光重合可能な層のイメージ通りの露光によって製造さ
れる。露光されず、光重合していない印刷版の領域は、
洗い流される。フレキソ印刷組版の製造例は、以下の特
許：独国特許第Ｃ２２１５０９０号、米国特許第４，２
６６，００５号、米国特許第４，３２０，１８８号、米
国特許第４，１２６，４６６号、および米国特許第４，
４３０，４１７号に記載されている。
【０００３】この印刷組版は、写真オリジナルを通して
光重合可能な印刷版を露光し、露光されなかった領域を
溶剤を用いて洗い流し、必要に応じて、化学的後処理お
よび／または全体の後露光を行って製造される。これら
の製造工程は、必要に応じて、印刷シリンダー上で行う
こともできる。
光重合可能な印刷版を露光し、露光されなかった領域を
溶剤を用いて洗い流し、必要に応じて、化学的後処理お
よび／または全体の後露光を行って製造される。これら
の製造工程は、必要に応じて、印刷シリンダー上で行う
こともできる。
【０００４】光重合体のフレキソ印刷組版、もしくは印
刷組版がシリンダー上で製造されるのなら光重合可能な
印刷版は、印刷シリンダーまたはエンドレスベルト上に
取り付けられる。実際に、印刷組版は、しばしば個々の
片から組み立てられる。かかる組立体は、例えば、印刷
される題材によって、経済的理由により、またはより大
きな版のフォーマットを達成するために、必要とされる
だろう。加えて、最終用途の範囲に対して、連続した印
刷表面を達成するために無限的なやり方で印刷組版で印
刷シリンダーを被覆することが必要である。この目的の
ために、印刷版または印刷組版は、その端が接触し、そ
して両面粘着テープによって接着されるようにシリンダ
ーの回りに配置される。個々の片を含む印刷組版が用い
られるのなら、個々の片は同様に接着される。
刷組版がシリンダー上で製造されるのなら光重合可能な
印刷版は、印刷シリンダーまたはエンドレスベルト上に
取り付けられる。実際に、印刷組版は、しばしば個々の
片から組み立てられる。かかる組立体は、例えば、印刷
される題材によって、経済的理由により、またはより大
きな版のフォーマットを達成するために、必要とされる
だろう。加えて、最終用途の範囲に対して、連続した印
刷表面を達成するために無限的なやり方で印刷組版で印
刷シリンダーを被覆することが必要である。この目的の
ために、印刷版または印刷組版は、その端が接触し、そ
して両面粘着テープによって接着されるようにシリンダ
ーの回りに配置される。個々の片を含む印刷組版が用い
られるのなら、個々の片は同様に接着される。
【０００５】印刷表面を中断するギャップは、フレキソ
印刷組版の接触するエッジの間に形成される。かかるギ
ャップは、印刷中にインキによる浸透を防ぐために適し
たやり方でシールされなければならない。このギャップ
により印刷組版のアタッチメントのゆるみを生じ、望ま
しくない刷りを生じるからである。ギャップをシールす
ることはまた、印刷シリンダーの良好な同期動作に必要
であり、ギャップが開いていると送り出さない。
印刷組版の接触するエッジの間に形成される。かかるギ
ャップは、印刷中にインキによる浸透を防ぐために適し
たやり方でシールされなければならない。このギャップ
により印刷組版のアタッチメントのゆるみを生じ、望ま
しくない刷りを生じるからである。ギャップをシールす
ることはまた、印刷シリンダーの良好な同期動作に必要
であり、ギャップが開いていると送り出さない。
【０００６】ギャップは、印刷組版のサイドエッジと印
刷シリンダーの表面の間にも生じる。これらは、インキ
の浸透に対抗してシールされなければならない。
刷シリンダーの表面の間にも生じる。これらは、インキ
の浸透に対抗してシールされなければならない。
【０００７】種々のギャップ充填材は既に提唱されてい
る。独国特許第Ｂ３６００７７４号および独国特許第Ｂ
３７４４２４３号では、主成分として特別な熱可塑性エ
ラストマーのブロックコポリマーを有する光重合可能な
混合物を開示している。英国特許第Ｂ２，１６０，８８
２号では、ジエン系プレポリマーを１００重量部および
エチレン性不飽和化合物を５〜１００重量部有するよう
な混合物を開示している。これらは、ギャップに塗布さ
れ、照射によって硬化（harden）される。不飽和ポリエ
ステル（独国特許第Ａ３９２００９３号）および酸素系
充填剤（独国特許第Ａ３７３６１８０号）を有する光重
合可能な混合物も、グラビア印刷組版に生じるギャップ
をシールするための必須成分として用いられる。
る。独国特許第Ｂ３６００７７４号および独国特許第Ｂ
３７４４２４３号では、主成分として特別な熱可塑性エ
ラストマーのブロックコポリマーを有する光重合可能な
混合物を開示している。英国特許第Ｂ２，１６０，８８
２号では、ジエン系プレポリマーを１００重量部および
エチレン性不飽和化合物を５〜１００重量部有するよう
な混合物を開示している。これらは、ギャップに塗布さ
れ、照射によって硬化（harden）される。不飽和ポリエ
ステル（独国特許第Ａ３９２００９３号）および酸素系
充填剤（独国特許第Ａ３７３６１８０号）を有する光重
合可能な混合物も、グラビア印刷組版に生じるギャップ
をシールするための必須成分として用いられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらのギャ
ップ充填材はしばしば印刷インキ溶剤に対して十分に安
定ではなく、印刷過程の機械的要求に耐えることができ
ない。このことが、ギャップ充填材中でのクラックの原
因となり、そのクラックがインキによって再び満たさ
れ、望ましくない印刷像となる。知られているギャップ
充填材の適応性は、しばしば乏しく、複雑である。
ップ充填材はしばしば印刷インキ溶剤に対して十分に安
定ではなく、印刷過程の機械的要求に耐えることができ
ない。このことが、ギャップ充填材中でのクラックの原
因となり、そのクラックがインキによって再び満たさ
れ、望ましくない印刷像となる。知られているギャップ
充填材の適応性は、しばしば乏しく、複雑である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明は、
現在の技術水準における欠点を避けるという課題、すな
わち、取り付けてあるフレキソ印刷組版および印刷版に
生じるギャップをフレキシブルに、確かに、素早く、そ
して簡単にシールするという課題に基づいており、それ
によって表面全体をより完全に印刷されることが可能と
なるように、印刷組版と同じインキ転写を示すギャップ
充填材が期待されている。
現在の技術水準における欠点を避けるという課題、すな
わち、取り付けてあるフレキソ印刷組版および印刷版に
生じるギャップをフレキシブルに、確かに、素早く、そ
して簡単にシールするという課題に基づいており、それ
によって表面全体をより完全に印刷されることが可能と
なるように、印刷組版と同じインキ転写を示すギャップ
充填材が期待されている。
【００１０】驚くことに、この問題は、フレキソ印刷の
光重合可能な印刷版または印刷組版が印刷シリンダーに
取り付けられる際に形成されるエッジを被覆する方法、
および／または開きおよびギャップを充填する方法によ
って解決される。この方法は、エッジ被覆またはギャッ
プ充填材を塗布する工程と、それを化学線で露光するこ
とによって硬化する工程とを具えており、このエッジ被
覆またはギャップ充填材は、一つ以上の光重合可能なエ
チレン性不飽和低分子量化合物、一つ以上の光重合可能
なエチレン性不飽和オリゴマー化合物、および一つ以上
の光開始剤または光開始剤系を含む光重合可能な混合物
であり、オリゴマー化合物に対する低分子量化合物の重
量割合は、２：１以上である。
光重合可能な印刷版または印刷組版が印刷シリンダーに
取り付けられる際に形成されるエッジを被覆する方法、
および／または開きおよびギャップを充填する方法によ
って解決される。この方法は、エッジ被覆またはギャッ
プ充填材を塗布する工程と、それを化学線で露光するこ
とによって硬化する工程とを具えており、このエッジ被
覆またはギャップ充填材は、一つ以上の光重合可能なエ
チレン性不飽和低分子量化合物、一つ以上の光重合可能
なエチレン性不飽和オリゴマー化合物、および一つ以上
の光開始剤または光開始剤系を含む光重合可能な混合物
であり、オリゴマー化合物に対する低分子量化合物の重
量割合は、２：１以上である。
【００１１】また、本発明は、光重合可能な印刷版また
は光重合体の印刷組版が印刷シリンダーに取り付けられ
たときに形成されるエッジの被覆材および／または光重
合可能な印刷版または光重合体の印刷組版が印刷シリン
ダーに取り付けられたときに形成される開きまたはギャ
ップの充填材である、一つ以上の光重合可能なエチレン
性不飽和低分子量化合物、一つ以上の光重合可能なエチ
レン性不飽和オリゴマー化合物、および一つ以上の光開
始剤または一つ以上の光開始系を含む光重合可能な混合
物も提供する。
は光重合体の印刷組版が印刷シリンダーに取り付けられ
たときに形成されるエッジの被覆材および／または光重
合可能な印刷版または光重合体の印刷組版が印刷シリン
ダーに取り付けられたときに形成される開きまたはギャ
ップの充填材である、一つ以上の光重合可能なエチレン
性不飽和低分子量化合物、一つ以上の光重合可能なエチ
レン性不飽和オリゴマー化合物、および一つ以上の光開
始剤または一つ以上の光開始系を含む光重合可能な混合
物も提供する。
【００１２】また、前述の光重合可能なエチレン性不飽
和オリゴマー化合物に対する前述の光重合可能なエチレ
ン性不飽和低分子量化合物の重量割合が２．５：１〜
４：１であることが好ましい。
和オリゴマー化合物に対する前述の光重合可能なエチレ
ン性不飽和低分子量化合物の重量割合が２．５：１〜
４：１であることが好ましい。
【００１３】さらに、フレキソ印刷に上述の方法によっ
てエッジが被覆された、および／または開きまたはギャ
ップが充填されたフレキソ印刷版および／または印刷組
版をもつ印刷シリンダーも提供する。
てエッジが被覆された、および／または開きまたはギャ
ップが充填されたフレキソ印刷版および／または印刷組
版をもつ印刷シリンダーも提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の光重合可能な混合物の使
用によって、印刷インキに対するエッジ被覆材およびギ
ャップ充填材の安定性が増加し、これらの材料の塗布お
よび加工は簡単で均質であるということは驚くことであ
る。
用によって、印刷インキに対するエッジ被覆材およびギ
ャップ充填材の安定性が増加し、これらの材料の塗布お
よび加工は簡単で均質であるということは驚くことであ
る。
【００１５】印刷シリンダーに取り付けられたフレキソ
印刷組版間のギャップ、および印刷組版のエッジと印刷
シリンダー表面の間のギャップは、本発明の光重合可能
な材料を用いてフレキシブルにそして簡単にシールする
ことができる。このことによって、印刷インキまたはそ
の溶剤による浸透、したがって結果として印刷中に生じ
る印刷シリンダーからの印刷組版のゆるみを防ぐことが
でき、同期動作特性を改善することができる。同様に、
表面全体はより完全に印刷される。その理由は、ギャッ
プ充填材が印刷組版と同じインキ転写を示すからであ
る。
印刷組版間のギャップ、および印刷組版のエッジと印刷
シリンダー表面の間のギャップは、本発明の光重合可能
な材料を用いてフレキシブルにそして簡単にシールする
ことができる。このことによって、印刷インキまたはそ
の溶剤による浸透、したがって結果として印刷中に生じ
る印刷シリンダーからの印刷組版のゆるみを防ぐことが
でき、同期動作特性を改善することができる。同様に、
表面全体はより完全に印刷される。その理由は、ギャッ
プ充填材が印刷組版と同じインキ転写を示すからであ
る。
【００１６】本発明の光重合可能な混合物に用いられる
エチレン性不飽和の低分子量化合物は、既知のモノ−不
飽和またはポリ−不飽和モノマーであり、例えば、アク
リル酸またはメタクリル酸と、単官能または多官能アル
コール、アミン、アミノ−アルコール、ヒドロキシエー
テル、およびヒドロキシエステルとの、エステルまたは
アミドなどが挙げられる。これらの化合物の分子量は、
８００より低く、好ましくは１００〜６００である。ま
た、適切なモノ−不飽和およびポリ−不飽和化合物の混
合物は、独国特許第Ｃ１３７４４２４３号および独国特
許第Ａ３６３０４７４号に記載されている。付加重合可
能な化合物の例は、ブチルアクリレート、イソデシルア
クリレート、テトラデシルアクリレート、ラウリルアク
リレート、ポリオキシエチレン化された（メタ）アクリ
レート、例えば、ポリオキシエチレン−４−ノニル−フ
ェノールアクリレート、２−ヘキシルオキシエチルアク
リレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，６−
ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、およびジペンタエリトリトール
−モノヒドロキシペンタアクリレートがあげられる。
エチレン性不飽和の低分子量化合物は、既知のモノ−不
飽和またはポリ−不飽和モノマーであり、例えば、アク
リル酸またはメタクリル酸と、単官能または多官能アル
コール、アミン、アミノ−アルコール、ヒドロキシエー
テル、およびヒドロキシエステルとの、エステルまたは
アミドなどが挙げられる。これらの化合物の分子量は、
８００より低く、好ましくは１００〜６００である。ま
た、適切なモノ−不飽和およびポリ−不飽和化合物の混
合物は、独国特許第Ｃ１３７４４２４３号および独国特
許第Ａ３６３０４７４号に記載されている。付加重合可
能な化合物の例は、ブチルアクリレート、イソデシルア
クリレート、テトラデシルアクリレート、ラウリルアク
リレート、ポリオキシエチレン化された（メタ）アクリ
レート、例えば、ポリオキシエチレン−４−ノニル−フ
ェノールアクリレート、２−ヘキシルオキシエチルアク
リレート、１，４−ブタンジオールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジメタクリレート、１，６−
ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、およびジペンタエリトリトール
−モノヒドロキシペンタアクリレートがあげられる。
【００１７】光重合可能な混合物に用いられるエチレン
性不飽和オリゴマーとしては、例えば、アクリレート／
ブタジエンコポリマー、メタクリレート／ブタジエンコ
ポリマー、スチレン／ブタジエンコポリマー、１，２−
および１，４−ポリブタジエン、アクリル化されたポリ
ブタジエン、メタクリル化されたポリブタジエン、ポリ
イソプレン、またはこれらのオリゴマーの誘導体、など
の一般に知られている化合物を挙げることができる。好
ましくは、スチレン／ブタジエンコポリマー、（メタ）
アクリル化されたポリブタジエン、および（メタ）アク
リレート／ブタジエンコポリマーである。オリゴマーの
分子量（Ｍｎ）は、１０００〜１０，０００であり、好
ましくは２０００〜５０００である。
性不飽和オリゴマーとしては、例えば、アクリレート／
ブタジエンコポリマー、メタクリレート／ブタジエンコ
ポリマー、スチレン／ブタジエンコポリマー、１，２−
および１，４−ポリブタジエン、アクリル化されたポリ
ブタジエン、メタクリル化されたポリブタジエン、ポリ
イソプレン、またはこれらのオリゴマーの誘導体、など
の一般に知られている化合物を挙げることができる。好
ましくは、スチレン／ブタジエンコポリマー、（メタ）
アクリル化されたポリブタジエン、および（メタ）アク
リレート／ブタジエンコポリマーである。オリゴマーの
分子量（Ｍｎ）は、１０００〜１０，０００であり、好
ましくは２０００〜５０００である。
【００１８】光重合可能な混合物はまた、例えばメチル
ベンゾイン、ベンゾインアセテート、ベンゾフェノン、
ベンジルジメチルケタール、エチルアントラキノン／
４，４′−ビス−（ジメチルアミノ）ベンゾフェノンな
どの既知の光開始剤または光開始系の一つを含む。
ベンゾイン、ベンゾインアセテート、ベンゾフェノン、
ベンジルジメチルケタール、エチルアントラキノン／
４，４′−ビス−（ジメチルアミノ）ベンゾフェノンな
どの既知の光開始剤または光開始系の一つを含む。
【００１９】光重合可能な混合物中のオリゴマーに対す
る低分子量化合物の重量割合は２：１以上であり、好ま
しくは２．５：１以上であり、より好ましくは２．５：
１〜４：１であり、特には２．８：１〜３．５：１であ
る。光重合可能な混合物はまた、０．５〜５重量％の開
始剤を含む。混合物は、例えば、充填剤、バインダー、
染料、酸化防止剤、オゾン亀裂防止剤、熱重合抑制剤、
および可塑剤などの他の助剤を１０重量％以下で含むこ
とができる。特に、１０重量％以下、好ましくは１〜８
重量％、特には１〜６重量％のバインダーを加えること
ができる。好ましいバインダーは、印刷版のバインダー
と相溶性があるバインダーである。例えば、熱可塑性エ
ラストマーのブロックコポリマーを用いることもでき
る。特に、直線および／またはラジカルのポリスチレン
−ポリブタジエン−ポリスチレンまたはポリスチレン−
ポリイソプレン−ポリスチレン・ブロックコポリマー、
およびポリスチレン−ポリブタジエンゴムが適してい
る。好ましくは、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリ
スチレン・ブロックコポリマーである。溶剤は、混合物
の使用に対しては必要ない。
る低分子量化合物の重量割合は２：１以上であり、好ま
しくは２．５：１以上であり、より好ましくは２．５：
１〜４：１であり、特には２．８：１〜３．５：１であ
る。光重合可能な混合物はまた、０．５〜５重量％の開
始剤を含む。混合物は、例えば、充填剤、バインダー、
染料、酸化防止剤、オゾン亀裂防止剤、熱重合抑制剤、
および可塑剤などの他の助剤を１０重量％以下で含むこ
とができる。特に、１０重量％以下、好ましくは１〜８
重量％、特には１〜６重量％のバインダーを加えること
ができる。好ましいバインダーは、印刷版のバインダー
と相溶性があるバインダーである。例えば、熱可塑性エ
ラストマーのブロックコポリマーを用いることもでき
る。特に、直線および／またはラジカルのポリスチレン
−ポリブタジエン−ポリスチレンまたはポリスチレン−
ポリイソプレン−ポリスチレン・ブロックコポリマー、
およびポリスチレン−ポリブタジエンゴムが適してい
る。好ましくは、ポリスチレン−ポリブタジエン−ポリ
スチレン・ブロックコポリマーである。溶剤は、混合物
の使用に対しては必要ない。
【００２０】ギャップ充填材は、当業者に知られた方法
で、好ましくは独国特許第Ｂ３６００７７４号および英
国特許第Ｂ２，１６０，８８２号に記載されているよう
な単一スプレーまたは射出ガンによって、ギャップがシ
ールされるように塗布される。印刷組版または印刷版の
エッジ上の精密なベベルカットは必要ない。
で、好ましくは独国特許第Ｂ３６００７７４号および英
国特許第Ｂ２，１６０，８８２号に記載されているよう
な単一スプレーまたは射出ガンによって、ギャップがシ
ールされるように塗布される。印刷組版または印刷版の
エッジ上の精密なベベルカットは必要ない。
【００２１】いかなる種類の化学線の露光でも、光重合
可能なギャップ充填材を硬化させる。適切な照射源の例
としては、水銀灯、紫外線を発光する特別な蛍光材料を
有する白熱ランプ、アルゴングローランプ、およびフォ
トランプである。これらの中で最も適しているのは、水
銀灯であり、特に、紫外線ランプおよびＵＶ蛍光ランプ
である。
可能なギャップ充填材を硬化させる。適切な照射源の例
としては、水銀灯、紫外線を発光する特別な蛍光材料を
有する白熱ランプ、アルゴングローランプ、およびフォ
トランプである。これらの中で最も適しているのは、水
銀灯であり、特に、紫外線ランプおよびＵＶ蛍光ランプ
である。
【００２２】ギャップ充填材は、このやり方で硬化さ
れ、そして印刷組版は充填されたギャップが印刷組版と
同じ印刷特性を有するように結合され、印刷組版または
印刷版は連続したものとなる。
れ、そして印刷組版は充填されたギャップが印刷組版と
同じ印刷特性を有するように結合され、印刷組版または
印刷版は連続したものとなる。
【００２３】印刷シリンダーに取り付けられた公知のフ
レキソ印刷組版および印刷版全ては、本発明のギャップ
充填材で処理可能である。かかるフレキソ印刷組版およ
び印刷版の組成、製造、加工は、当業者に知られてい
る。熱可塑性エラストマーのブロックコポリマーを基に
したフレキソ印刷組版および印刷版は、特に、直線およ
び／またはラジカルのポリスチレン−ポリブタジエン−
ポリスチレンまたはポリスチレン−ポリイソプレン−ポ
リスチレン・ブロックコポリマーが好ましい。かかる印
刷組版または印刷版、ならびにこれらの製造は、例えば
独国特許第Ｂ２２１５０９０号、独国特許第Ｂ３７４４
２４３号、および欧州特許第Ｂ００８４８５１号に記載
されている。
レキソ印刷組版および印刷版全ては、本発明のギャップ
充填材で処理可能である。かかるフレキソ印刷組版およ
び印刷版の組成、製造、加工は、当業者に知られてい
る。熱可塑性エラストマーのブロックコポリマーを基に
したフレキソ印刷組版および印刷版は、特に、直線およ
び／またはラジカルのポリスチレン−ポリブタジエン−
ポリスチレンまたはポリスチレン−ポリイソプレン−ポ
リスチレン・ブロックコポリマーが好ましい。かかる印
刷組版または印刷版、ならびにこれらの製造は、例えば
独国特許第Ｂ２２１５０９０号、独国特許第Ｂ３７４４
２４３号、および欧州特許第Ｂ００８４８５１号に記載
されている。
【００２４】以下の実施例は、本発明を説明するもので
ある。述べられている部およびパーセントは、断りのな
い限り重量によるものである。
ある。述べられている部およびパーセントは、断りのな
い限り重量によるものである。
【００２５】
【実施例】実施例１ E.I.du Pont de Nemours and Company製の市販のフレキ
ソ印刷版のＣｙｒｅｌ（登録商標）ＰＬＳを独国特許第
Ｂ３６００７７４号に記載されたように露光し、現像
し、印刷シリンダー上に両面粘着テープで取り付けた。
接触するエッジのギャップ（１〜３ｍｍ）をＵＶ−透明
粘着テープでシールし、かつラウリルアクリレート４６
％、ポリエトキシル化された４−ノニルフェノールアク
リレート１９％（エチレンオキシド４モル）、ヘキサメ
チレングリコールジアクリレート５．８％、ポリブタジ
エンメタクリレート（Ｍｎ３０００〜４０００）２３．
２％、ポリスチレン／ポリブタジエン／ポリスチレンブ
ロックコポリマー（Ｍｗ１３０，０００）４％、開始剤
１．５％、および抑制剤０．５％よりなる本発明の光重
合可能な混合物でシールした。オリゴマー化合物に対す
る低分子量化合物の重量割合は３．１：１であった。混
合物の粘性は、３６０ｃＰｓであった。市販のＣｙｒｅ
ｌ（登録商標）印刷版露光装置内で全体を露光した後、
ギャップ充填材は６５ショアＡ硬度、３８％反発弾性を
有した。
ソ印刷版のＣｙｒｅｌ（登録商標）ＰＬＳを独国特許第
Ｂ３６００７７４号に記載されたように露光し、現像
し、印刷シリンダー上に両面粘着テープで取り付けた。
接触するエッジのギャップ（１〜３ｍｍ）をＵＶ−透明
粘着テープでシールし、かつラウリルアクリレート４６
％、ポリエトキシル化された４−ノニルフェノールアク
リレート１９％（エチレンオキシド４モル）、ヘキサメ
チレングリコールジアクリレート５．８％、ポリブタジ
エンメタクリレート（Ｍｎ３０００〜４０００）２３．
２％、ポリスチレン／ポリブタジエン／ポリスチレンブ
ロックコポリマー（Ｍｗ１３０，０００）４％、開始剤
１．５％、および抑制剤０．５％よりなる本発明の光重
合可能な混合物でシールした。オリゴマー化合物に対す
る低分子量化合物の重量割合は３．１：１であった。混
合物の粘性は、３６０ｃＰｓであった。市販のＣｙｒｅ
ｌ（登録商標）印刷版露光装置内で全体を露光した後、
ギャップ充填材は６５ショアＡ硬度、３８％反発弾性を
有した。
【００２６】１００および２００ｍ／分での印刷テスト
を、得られる印刷シリンダーで行った。ギャップ充填材
は印刷インキに対して安定であり、印刷シリンダーの印
刷と等しい良好なインキ転写を示した。
を、得られる印刷シリンダーで行った。ギャップ充填材
は印刷インキに対して安定であり、印刷シリンダーの印
刷と等しい良好なインキ転写を示した。
【００２７】実施例２ 上記の印刷版を実施例１に記載したように製造した。ギ
ャップを、ラウリルアクリレート４４％、ポリエトキシ
ル化された４−ノニルフェノールアクリレート２０％
（エチレンオキシド４モル）、ヘキサメチレングリコー
ルジアクリレート６．５％、ポリブタジエンメタクリレ
ート（Ｍｎ３０００〜４０００）２４％、ポリスチレン
／ポリイソプレン／ポリスチレンブロックコポリマー
（Ｍｗ１３０，０００〜１５０，０００）４％、開始剤
１．０％、および抑制剤０．５％よりなる本発明の光重
合可能な混合物でシールした。オリゴマー化合物に対す
る低分子量化合物の重量割合は２．９：１であった。混
合物の粘性は３９０ｃＰｓであった。全体を市販のＣｙ
ｒｅｌ（登録商標）印刷版露光装置内で露光した後、ギ
ャップ充填材は、６７ショアＡ硬度および３４．８％反
発弾性を有した。
ャップを、ラウリルアクリレート４４％、ポリエトキシ
ル化された４−ノニルフェノールアクリレート２０％
（エチレンオキシド４モル）、ヘキサメチレングリコー
ルジアクリレート６．５％、ポリブタジエンメタクリレ
ート（Ｍｎ３０００〜４０００）２４％、ポリスチレン
／ポリイソプレン／ポリスチレンブロックコポリマー
（Ｍｗ１３０，０００〜１５０，０００）４％、開始剤
１．０％、および抑制剤０．５％よりなる本発明の光重
合可能な混合物でシールした。オリゴマー化合物に対す
る低分子量化合物の重量割合は２．９：１であった。混
合物の粘性は３９０ｃＰｓであった。全体を市販のＣｙ
ｒｅｌ（登録商標）印刷版露光装置内で露光した後、ギ
ャップ充填材は、６７ショアＡ硬度および３４．８％反
発弾性を有した。
【００２８】１００および２００ｍ／分での印刷テスト
を、得られる印刷シリンダーで行った。ギャップ充填材
は印刷インキに対して安定であり、印刷シリンダーの印
刷と等しい良好なインキ転写を示した。
を、得られる印刷シリンダーで行った。ギャップ充填材
は印刷インキに対して安定であり、印刷シリンダーの印
刷と等しい良好なインキ転写を示した。
【００２９】比較実施例１ 上記の印刷版を実施例１に記載したように製造した。ギ
ャップを、ポリエトキシル化された４−ノニルフェノー
ルアクリレート９２．５％（エチレンオキシド４モ
ル）、ヘキサメチレングリコールジアクリレート１．５
％、ポリスチレン／ポリブタジエン／ポリスチレンブロ
ックコポリマー（Ｍｗ１３０，０００）５％、および開
始剤１．０％よりなる光重合可能な混合物でシールし
た。混合物の粘性は２３０ｃＰｓであった。全体を、市
販のＣｙｒｅｌ（登録商標）印刷版露光装置内で露光し
た後、ギャップ充填材は４２ショアＡ硬度および１８．
０％反発弾性を有した。
ャップを、ポリエトキシル化された４−ノニルフェノー
ルアクリレート９２．５％（エチレンオキシド４モ
ル）、ヘキサメチレングリコールジアクリレート１．５
％、ポリスチレン／ポリブタジエン／ポリスチレンブロ
ックコポリマー（Ｍｗ１３０，０００）５％、および開
始剤１．０％よりなる光重合可能な混合物でシールし
た。混合物の粘性は２３０ｃＰｓであった。全体を、市
販のＣｙｒｅｌ（登録商標）印刷版露光装置内で露光し
た後、ギャップ充填材は４２ショアＡ硬度および１８．
０％反発弾性を有した。
【００３０】有用な印刷シリンダーは得られなかった。
その理由は、ギャップ充填材が粘着テープにくっついて
しまったからである。
その理由は、ギャップ充填材が粘着テープにくっついて
しまったからである。
【００３１】比較実施例２ 上記の印刷版を、実施例１に記載したように製造した。
ギャップを、ラウリルアクリレート２７％、ヘキサメチ
レングリコールジアクリレート１５％、ポリブタジエン
メタクリレート（Ｍｎ３０００〜４０００）３８％、
１，４−ポリブタジエン（融点約−５０℃）１９％、お
よび開始剤１．０％よりなる光重合可能な混合物でシー
ルした。オリゴマー化合物に対する低分子量化合物の重
量割合は、０．７：１であった。混合物の粘性は、７４
９ｃＰｓであった。全体を市販のＣｙｒｅｌ（登録商
標）印刷版露光装置内で露光した後、ギャップ充填材は
８０ショアＡ硬度および３１％反発弾性を有した。
ギャップを、ラウリルアクリレート２７％、ヘキサメチ
レングリコールジアクリレート１５％、ポリブタジエン
メタクリレート（Ｍｎ３０００〜４０００）３８％、
１，４−ポリブタジエン（融点約−５０℃）１９％、お
よび開始剤１．０％よりなる光重合可能な混合物でシー
ルした。オリゴマー化合物に対する低分子量化合物の重
量割合は、０．７：１であった。混合物の粘性は、７４
９ｃＰｓであった。全体を市販のＣｙｒｅｌ（登録商
標）印刷版露光装置内で露光した後、ギャップ充填材は
８０ショアＡ硬度および３１％反発弾性を有した。
【００３２】有用な印刷シリンダーは得られなかった。
その理由は、光重合可能なギャップ充填材は同等でな
く、露光された材料は、固すぎた。
その理由は、光重合可能なギャップ充填材は同等でな
く、露光された材料は、固すぎた。
【００３３】
【発明の効果】本発明により、フレキソ印刷組版および
印刷版に生じるギャップをフレキシブルに、確かに、素
早く、そして簡単にシールすることができるようになっ
た。そして、印刷組版と同じインキ転写を示すギャップ
充填材によって、印刷組版の表面全体により完全に印刷
することが可能になった。
印刷版に生じるギャップをフレキシブルに、確かに、素
早く、そして簡単にシールすることができるようになっ
た。そして、印刷組版と同じインキ転写を示すギャップ
充填材によって、印刷組版の表面全体により完全に印刷
することが可能になった。
Claims (5)
- 【請求項１】 光重合可能な印刷版または光重合体の印
刷組版が印刷シリンダーに取り付けられたときに形成さ
れるエッジの被覆方法、および／または光重合可能な印
刷版または光重合体の印刷組版が印刷シリンダーに取り
付けられたときに形成される開きまたはギャップの充填
方法であって、エッジ被覆またはギャップ充填材料を塗
布する工程と、それを化学線に露光することによって硬
化させる工程とを具えており、エッジ被覆またはギャッ
プ充填材料が一つ以上の光重合可能なエチレン性不飽和
低分子量化合物、一つ以上の光重合可能なエチレン性不
飽和オリゴマー化合物、および一つ以上の光開始剤また
は一つ以上の光開始系を含む光重合可能な混合物であ
り、オリゴマー化合物に対する低分子量化合物の重量割
合は２：１以上であることを特徴とするエッジの被覆方
法および／または開きまたはギャップの充填方法。 - 【請求項２】 前記光重合可能なエチレン性不飽和オリ
ゴマー化合物に対する前記光重合可能なエチレン性不飽
和低分子量化合物の重量割合が２．５：１〜４：１であ
ることを特徴とする請求項１に記載のエッジの被覆方法
および／または開きまたはギャップの充填方法。 - 【請求項３】 光重合可能な印刷版または光重合体の印
刷組版が印刷シリンダーに取り付けられたときに形成さ
れるエッジの被覆材および／または光重合可能な印刷版
または光重合体の印刷組版が印刷シリンダーに取り付け
られたときに形成される開きまたはギャップの充填材で
あって、一つ以上の光重合可能なエチレン性不飽和低分
子量化合物、一つ以上の光重合可能なエチレン性不飽和
オリゴマー化合物、および一つ以上の光開始剤または一
つ以上の光開始系を含む光重合可能な混合物であること
を特徴とするエッジの被覆材および／または開きまたは
ギャップの充填材。 - 【請求項４】 前記光重合可能なエチレン性不飽和オリ
ゴマー化合物に対する前記光重合可能なエチレン性不飽
和低分子量化合物の重量割合が２．５：１〜４：１であ
ることを特徴とする請求項３に記載のエッジの被覆材お
よび／または開きまたはギャップの充填材。 - 【請求項５】 請求項１の方法によってエッジが被覆さ
れた、および／または開きまたはギャップが充填された
フレキソ印刷版および／または印刷組版をもつ印刷シリ
ンダー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19654103A DE19654103A1 (de) | 1996-12-23 | 1996-12-23 | Verfahren zum Kantenverkleben von photopolymerisierbaren Druckplatten oder Photopolymerdruckformen für den Flexodruck |
| DE19654103.4 | 1996-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10204411A true JPH10204411A (ja) | 1998-08-04 |
| JP4230552B2 JP4230552B2 (ja) | 2009-02-25 |
Family
ID=7816073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35541697A Expired - Fee Related JP4230552B2 (ja) | 1996-12-23 | 1997-12-24 | フレキソ印刷の光重合可能な印刷版または光重合体の印刷組版のエッジの被覆方法および／または開きまたはギャップの充填方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5998098A (ja) |
| EP (1) | EP0850781B1 (ja) |
| JP (1) | JP4230552B2 (ja) |
| DE (2) | DE19654103A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040060647A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Burt Tabora | Method and apparatus for creating micro-cut plate break |
| EP1473595A1 (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-03 | KRATON Polymers Research B.V. | Photopolymerizable compositions and flexographic printing plates derived therefrom |
| US8241818B2 (en) * | 2004-08-06 | 2012-08-14 | GM Global Technology Operations LLC | Diffusion media with hydrophobic and hydrophilic properties |
| CN108189535B (zh) * | 2016-06-28 | 2019-07-12 | 佛山市顺德区美安达彩印包装有限公司 | 一种纸板压印设备 |
| FR3099081B1 (fr) * | 2019-07-26 | 2021-07-09 | Gergonne Sas | Procédé de maintien de l’adhésif de montage sur le cylindre ou le manchon porte-cliché d’une machine d’impression flexographique |
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|---|---|---|---|---|
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| JPH01221288A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-09-04 | Basf Ag | 版体シリンダー上に装着された印刷版体の孔隙、凹所或は間隙を封鎖乃至シールする方法 |
| JPH02135347A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 感光性樹脂版の版継ぎ方法 |
| JPH0334855A (ja) * | 1989-06-20 | 1991-02-14 | Basf Ag | 印刷シリンダに装着された印刷版体の開口、空隙或は間隙を封鎖しかつ／もしくは填隙する方法 |
| JPH09274310A (ja) * | 1996-04-04 | 1997-10-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | フレキソ版の版つなぎ法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1099435A (en) * | 1971-04-01 | 1981-04-14 | Gwendyline Y. Y. T. Chen | Photosensitive block copolymer composition and elements |
| US4126466A (en) * | 1974-07-22 | 1978-11-21 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite, mask-forming, photohardenable elements |
| JPS53127004A (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-06 | Asahi Chemical Ind | Photosensitive elastomer composition |
| US4234676A (en) * | 1978-01-23 | 1980-11-18 | W. R. Grace & Co. | Polythiol effect curable polymeric composition |
| US4266007A (en) * | 1978-06-22 | 1981-05-05 | Hercules Incorporated | Multilayer printing plates and process for making same |
| JPS607261B2 (ja) * | 1978-10-02 | 1985-02-23 | 旭化成株式会社 | 感光性エラストマ−組成物 |
| US4228232A (en) * | 1979-02-27 | 1980-10-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Photopolymerizable composition containing ethylenically unsaturated oligomers |
| DE2942183A1 (de) * | 1979-10-18 | 1981-05-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Fotopolymerisierbare gemische und elemente daraus |
| DE3137416A1 (de) * | 1981-09-19 | 1983-03-31 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Fotopolymerisierbare gemische und elemente daraus |
| US4431723A (en) * | 1981-09-21 | 1984-02-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous processible, alcohol resistant flexographic printing plates |
| US4507382A (en) * | 1983-03-03 | 1985-03-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Water developable positive acting lithographic printing plate |
| US4550072A (en) * | 1983-07-14 | 1985-10-29 | Basf Aktiengesellschaft | Photosensitive recording materials containing particles for the production of abrasion-resistant gravure printing plates, and the production of gravure printing plates using these recording materials |
| GB2161882A (en) * | 1984-07-19 | 1986-01-22 | Stanton & Staveley Ltd | Pipe couplings |
| DE3433046A1 (de) * | 1984-09-08 | 1986-03-20 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum verschliessen des spaltes zwischen den enden von auf formzylindern aufgespannten tiefdruckplatten |
| DE3600774C1 (de) * | 1986-01-14 | 1987-05-07 | Du Pont Deutschland | Verfahren zum Verkleben von photopolymerisierbaren Druckplatten oder Druckformen fuer den Flexodruck |
| DE3606155A1 (de) * | 1986-02-26 | 1987-08-27 | Basf Ag | Photopolymerisierbares gemisch, dieses enthaltendes lichtempfindliches aufzeichnungselement sowie verfahren zur herstellung einer flachdruckform mittels dieses lichtempfindlichen aufzeichnungselements |
| DE3630474A1 (de) * | 1986-09-06 | 1988-03-10 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von aufzeichnungsschichten und deren verwendung zur herstellung von flexodruckformen |
| DE3712070A1 (de) * | 1987-04-09 | 1988-10-20 | Basf Ag | Verfahren zum verbinden der zugeschnittenen kanten photopolymerisierter flexodruckformen |
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-
1996
- 1996-12-23 DE DE19654103A patent/DE19654103A1/de not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-12-01 US US08/982,104 patent/US5998098A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-11 DE DE59704862T patent/DE59704862D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-11 EP EP97121811A patent/EP0850781B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-24 JP JP35541697A patent/JP4230552B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPS6231858A (ja) * | 1984-06-29 | 1987-02-10 | アサヒ・ケミカル・インダストリ−・（ユ−・ケ−）・リミテツド | フレキソ印刷版の版つなぎ方法 |
| JPH01221288A (ja) * | 1987-10-26 | 1989-09-04 | Basf Ag | 版体シリンダー上に装着された印刷版体の孔隙、凹所或は間隙を封鎖乃至シールする方法 |
| JPH02135347A (ja) * | 1988-11-16 | 1990-05-24 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 感光性樹脂版の版継ぎ方法 |
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| DE19654103A1 (de) | 1998-06-25 |
| US5998098A (en) | 1999-12-07 |
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