JPH10203594A - 飲料ディスペンサ - Google Patents
飲料ディスペンサInfo
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- JPH10203594A JPH10203594A JP603597A JP603597A JPH10203594A JP H10203594 A JPH10203594 A JP H10203594A JP 603597 A JP603597 A JP 603597A JP 603597 A JP603597 A JP 603597A JP H10203594 A JPH10203594 A JP H10203594A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】同一機で生ビール，清涼飲料を併売するよう機
内に二つの飲料系統を併設した飲料ディスペンサを対象
に、ボタン操作により洗浄指令を与えてビール系統の配
管経路を洗浄できるようにメンテナンス性の改善を図
る。 【解決手段】ディスペンサ本体１に、ビール系統１０
（第１飲料系統），および希釈水回路１３を含むシロッ
プ系統１１（第２飲料系統）を併設した飲料ディスペン
サにおいて、希釈水回路１３より分岐してビール系統の
ビール回路４との間に二方弁（送水切換弁）２３，逆止
弁２４を含む洗浄水供給回路２１を設け、第１飲料系統
の洗浄時には、洗浄開始ボタン２５を押してビールバル
ブ３を開く。これにより、洗浄水供給回路２１を経由し
て希釈水回路１３からポンプ送水した洗浄水（水道水）
をビール回路４に流してその配管経路を水洗浄する。
内に二つの飲料系統を併設した飲料ディスペンサを対象
に、ボタン操作により洗浄指令を与えてビール系統の配
管経路を洗浄できるようにメンテナンス性の改善を図
る。 【解決手段】ディスペンサ本体１に、ビール系統１０
（第１飲料系統），および希釈水回路１３を含むシロッ
プ系統１１（第２飲料系統）を併設した飲料ディスペン
サにおいて、希釈水回路１３より分岐してビール系統の
ビール回路４との間に二方弁（送水切換弁）２３，逆止
弁２４を含む洗浄水供給回路２１を設け、第１飲料系統
の洗浄時には、洗浄開始ボタン２５を押してビールバル
ブ３を開く。これにより、洗浄水供給回路２１を経由し
て希釈水回路１３からポンプ送水した洗浄水（水道水）
をビール回路４に流してその配管経路を水洗浄する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同一機で生ビール
などの発泡性飲料とシロップなどの清涼飲料を併売する
飲料ディスペンサに関し、詳しくはビール系統に対する
水洗浄回路に関する。
などの発泡性飲料とシロップなどの清涼飲料を併売する
飲料ディスペンサに関し、詳しくはビール系統に対する
水洗浄回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、レストランなどで使用する業
務用の生ビールディスペンサが広く市場に展開して周知
であり、その構成を図４に示す。図において、１はディ
スペンサ本体、２は冷却水槽、２ａは水冷却用の冷凍
機、３はディスペンサ本体１のベンドステージに配置し
たビールバルブ、４はビールバルブ３に接続して機内に
配管したビール回路、５は冷却水槽２に浸漬したビール
回路３の冷却コイルであり、冷却コイル５の入口端から
引出したビール回路４のホースがビールディスペンスヘ
ッド６を介してビール樽７に接続され、さらにビールデ
ィスペンスヘッド６が炭酸ガスボンベ９に接続されてい
る。なお、ビールバルブ３は図示の手動操作式のほか
に、押ボタン操作で定量のビールを供給するようにした
自動式のものもある。
務用の生ビールディスペンサが広く市場に展開して周知
であり、その構成を図４に示す。図において、１はディ
スペンサ本体、２は冷却水槽、２ａは水冷却用の冷凍
機、３はディスペンサ本体１のベンドステージに配置し
たビールバルブ、４はビールバルブ３に接続して機内に
配管したビール回路、５は冷却水槽２に浸漬したビール
回路３の冷却コイルであり、冷却コイル５の入口端から
引出したビール回路４のホースがビールディスペンスヘ
ッド６を介してビール樽７に接続され、さらにビールデ
ィスペンスヘッド６が炭酸ガスボンベ９に接続されてい
る。なお、ビールバルブ３は図示の手動操作式のほか
に、押ボタン操作で定量のビールを供給するようにした
自動式のものもある。
【０００３】かかるビールディスペンサの供給動作は周
知であり、販売待機状態ではビール樽７に収容した生ビ
ールが炭酸ガスボンベ８から供給される炭酸ガスで加圧
されている。ここで、ベンドステージにカップ，ビール
ジョッキなどをセットしてビールバルブ３を開くと、炭
酸ガス圧によりプレッシャライズされた生ビールがディ
スペンスヘッド６を通じてビール樽７から抽出され、冷
却コイル５を通過する間に適温に冷却されてビールバル
ブ３からカップに吐出し供給される。
知であり、販売待機状態ではビール樽７に収容した生ビ
ールが炭酸ガスボンベ８から供給される炭酸ガスで加圧
されている。ここで、ベンドステージにカップ，ビール
ジョッキなどをセットしてビールバルブ３を開くと、炭
酸ガス圧によりプレッシャライズされた生ビールがディ
スペンスヘッド６を通じてビール樽７から抽出され、冷
却コイル５を通過する間に適温に冷却されてビールバル
ブ３からカップに吐出し供給される。
【０００４】なお、最近ではビールディスペンサとシロ
ップ，コーラなどの清涼飲料ディスペンサを機内に併設
し、同一機で生ビール，および清涼飲料を併売するよう
にした飲料ディスペンサも出現している。ところで、図
４のビールディスペンサで生ビールを繰り返し供給する
と、ビール回路４、とりわけビールバルブ３，曲がりく
ねった冷却コイル５の管中に生ビールに混在している不
純物が付着，残留する。これを長期放置すると不純物が
変質し、これが原因で次に販売するビールの風味が損な
われるようになるため、通常は数日ないし週に１回程度
の周期でビール回路４，ビールバルブの配管を洗浄する
ようにしている。
ップ，コーラなどの清涼飲料ディスペンサを機内に併設
し、同一機で生ビール，および清涼飲料を併売するよう
にした飲料ディスペンサも出現している。ところで、図
４のビールディスペンサで生ビールを繰り返し供給する
と、ビール回路４、とりわけビールバルブ３，曲がりく
ねった冷却コイル５の管中に生ビールに混在している不
純物が付着，残留する。これを長期放置すると不純物が
変質し、これが原因で次に販売するビールの風味が損な
われるようになるため、通常は数日ないし週に１回程度
の周期でビール回路４，ビールバルブの配管を洗浄する
ようにしている。
【０００５】この場合に、従来の洗浄方法では、別に用
意して置いた専用の洗浄水タンク９（図４参照）に洗浄
水（水道水）を入れ、該タンクにディスペンスヘッド６
を取付けた上で、ビール回路４のホース，炭酸ガスボン
ベ８の接続をビール樽７から洗浄水タンク９に差し替え
る。この状態で炭酸ガスボンベ８からのガス圧で洗浄水
をプレッシャライズさせながらビールバルブ３を開く
と、洗浄水がビール回路４，冷却コイル５の配管路を流
れてビールバルブ３より流出し、この過程で配管経路内
に付着している不純物，汚れが洗浄，排出される。
意して置いた専用の洗浄水タンク９（図４参照）に洗浄
水（水道水）を入れ、該タンクにディスペンスヘッド６
を取付けた上で、ビール回路４のホース，炭酸ガスボン
ベ８の接続をビール樽７から洗浄水タンク９に差し替え
る。この状態で炭酸ガスボンベ８からのガス圧で洗浄水
をプレッシャライズさせながらビールバルブ３を開く
と、洗浄水がビール回路４，冷却コイル５の配管路を流
れてビールバルブ３より流出し、この過程で配管経路内
に付着している不純物，汚れが洗浄，排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ビールディ
スペンサに対する前記従来の洗浄方法は、その都度、手
間と時間の掛かる洗浄水タンク９のセッテング作業が必
要であり、この観点からより簡単な操作で洗浄が行える
ような改善策が強く望まれている。本発明は上記の点に
鑑みなされたものであり、同一機で生ビール，清涼飲料
などを併売するよう機内に二つの飲料系統を併設した飲
料ディスペンサを対象に、清涼飲料の製造に使う希釈水
を巧みに利用し、簡単なボタン操作により洗浄指令を与
えるだけで、ビール系統の飲料回路を洗浄できるように
したメンテナンス性に優れた飲料ディスペンサを提供す
ることを目的とする。
スペンサに対する前記従来の洗浄方法は、その都度、手
間と時間の掛かる洗浄水タンク９のセッテング作業が必
要であり、この観点からより簡単な操作で洗浄が行える
ような改善策が強く望まれている。本発明は上記の点に
鑑みなされたものであり、同一機で生ビール，清涼飲料
などを併売するよう機内に二つの飲料系統を併設した飲
料ディスペンサを対象に、清涼飲料の製造に使う希釈水
を巧みに利用し、簡単なボタン操作により洗浄指令を与
えるだけで、ビール系統の飲料回路を洗浄できるように
したメンテナンス性に優れた飲料ディスペンサを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、ディスペンサ本体に、生ビールな
どの発泡性飲料を飲料タンクからプレッシャライズ方式
により抽出してカップに供給する第１の飲料系統と、シ
ロップなどの濃縮飲料に希釈水を加えてカップに供給す
る第２の飲料系統とを併設し、かつ第２の飲料系統が水
道を水源としてポンプ送水する希釈水回路を有する飲料
ディスペンサにおいて、前記希釈水回路より分岐して第
１飲料系統の飲料回路との間に送水切換弁を含む洗浄水
供給回路を設け、第１飲料系統の洗浄時に前記の洗浄水
供給回路を経由して希釈水回路からポンプ送水した洗浄
水を第１飲料系統の飲料回路に流してその配管経路を洗
浄するよう構成するものとする。
に、本発明によれば、ディスペンサ本体に、生ビールな
どの発泡性飲料を飲料タンクからプレッシャライズ方式
により抽出してカップに供給する第１の飲料系統と、シ
ロップなどの濃縮飲料に希釈水を加えてカップに供給す
る第２の飲料系統とを併設し、かつ第２の飲料系統が水
道を水源としてポンプ送水する希釈水回路を有する飲料
ディスペンサにおいて、前記希釈水回路より分岐して第
１飲料系統の飲料回路との間に送水切換弁を含む洗浄水
供給回路を設け、第１飲料系統の洗浄時に前記の洗浄水
供給回路を経由して希釈水回路からポンプ送水した洗浄
水を第１飲料系統の飲料回路に流してその配管経路を洗
浄するよう構成するものとする。
【０００８】上記の構成によれば、水道を水源として第
２飲料系統にポンプ送水する飲料希釈水を利用して第１
飲料系統の飲料回路を簡単に水洗浄することができ、こ
れにより第１飲料系統に対する専用の洗浄水タンクの用
意、およびそのセッテング，配管の差し替えなどの面倒
な作業が一切不要となる。また、本発明によれば、前記
構成を基本として、その洗浄系統を次記のような態様で
構成することができる。
２飲料系統にポンプ送水する飲料希釈水を利用して第１
飲料系統の飲料回路を簡単に水洗浄することができ、こ
れにより第１飲料系統に対する専用の洗浄水タンクの用
意、およびそのセッテング，配管の差し替えなどの面倒
な作業が一切不要となる。また、本発明によれば、前記
構成を基本として、その洗浄系統を次記のような態様で
構成することができる。
【０００９】１）ディスペンサ本体に洗浄開始ボタンを
備え、該ボタンのオン操作で第１飲料系統の飲料回路に
洗浄水を所定時間送水するようにする。 ２）洗浄水供給回路に配した送水切換弁が二方切換弁，
もしくは三方切換弁であり、かつ該送水切換弁と直列に
第１飲料供給系統からの飲料逆流を阻止する逆止弁を接
続し、定常販売時には洗浄水供給回路を閉じて希釈水を
第２飲料供給系統に供給するようにする。
備え、該ボタンのオン操作で第１飲料系統の飲料回路に
洗浄水を所定時間送水するようにする。 ２）洗浄水供給回路に配した送水切換弁が二方切換弁，
もしくは三方切換弁であり、かつ該送水切換弁と直列に
第１飲料供給系統からの飲料逆流を阻止する逆止弁を接
続し、定常販売時には洗浄水供給回路を閉じて希釈水を
第２飲料供給系統に供給するようにする。
【００１０】３）洗浄水供給回路に流量調整器を接続
し、洗浄水源である水道の水圧変動に左右されることな
く、第１飲料系統の飲料回路に供給する洗浄水の水量を
一定に保つようにする。
し、洗浄水源である水道の水圧変動に左右されることな
く、第１飲料系統の飲料回路に供給する洗浄水の水量を
一定に保つようにする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１ない
し図３に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４
に対応する同一部品には同じ符号が付してある。すなわ
ち、図示実施例では、ディスペンサ本体１に図３で述べ
たビールディスペンサと同様な構成になるビール系統
（第１飲料系統）１０、およびシロップ飲料を供給する
シロップ系統（第２飲料系統）１１が併設されている。
し図３に基づいて説明する。なお、実施例の図中で図４
に対応する同一部品には同じ符号が付してある。すなわ
ち、図示実施例では、ディスペンサ本体１に図３で述べ
たビールディスペンサと同様な構成になるビール系統
（第１飲料系統）１０、およびシロップ飲料を供給する
シロップ系統（第２飲料系統）１１が併設されている。
【００１２】ここで、シロップ系統１１は、シロップ回
路１２と希釈水回路１３の二つの回路からなり、かつシ
ロップ回路１２，希釈水回路１３は冷却水槽２に浸漬し
た冷却コイル１２ａ，１３ａ，およびシロップバルブ１
２ｂ，希釈水バルブ１３ｂを介して吐出端がベンドステ
ージに配置したシロップディスペンスノズル１４に接続
されている。また、シロップ回路１２の入口端はシロッ
プポンプ（例えばチューブポンプ）１５を介して濃縮シ
ロップを収容したシロップ容器（ＢｉＢ（Bagin Box）
など) １６に接続され、希釈水回路１３は水ポンプ１
７，水入口弁１８を介して水道の蛇口１９に接続されて
いる。なお、図示例ではシロップディスペンスヘッド１
４とビールバルブ３とが上下に並んで描かれているが、
実際には同じ高さ位置に並べて左右に並置している。
路１２と希釈水回路１３の二つの回路からなり、かつシ
ロップ回路１２，希釈水回路１３は冷却水槽２に浸漬し
た冷却コイル１２ａ，１３ａ，およびシロップバルブ１
２ｂ，希釈水バルブ１３ｂを介して吐出端がベンドステ
ージに配置したシロップディスペンスノズル１４に接続
されている。また、シロップ回路１２の入口端はシロッ
プポンプ（例えばチューブポンプ）１５を介して濃縮シ
ロップを収容したシロップ容器（ＢｉＢ（Bagin Box）
など) １６に接続され、希釈水回路１３は水ポンプ１
７，水入口弁１８を介して水道の蛇口１９に接続されて
いる。なお、図示例ではシロップディスペンスヘッド１
４とビールバルブ３とが上下に並んで描かれているが、
実際には同じ高さ位置に並べて左右に並置している。
【００１３】なお、前記構成になるシロップ系統１１の
飲料供給動作はよく知られており、ベンドステージにカ
ップを置いてシロップ販売ボタン２０を押すと、シロッ
プポンプ１５，水ポンプ１７が始動するとともに、シロ
ップバルブ１２ｂ，希釈水バルブ１３ｂ，水入口弁１８
が開弁し、シロップ容器１６から抽出された濃縮シロッ
プと水道から供給された希釈水とが冷却コイル１２ａ，
１３ａを通流して冷却された後、シロップディスペンス
ヘッド１４の内部で混合されてカップに吐出し供給され
る。
飲料供給動作はよく知られており、ベンドステージにカ
ップを置いてシロップ販売ボタン２０を押すと、シロッ
プポンプ１５，水ポンプ１７が始動するとともに、シロ
ップバルブ１２ｂ，希釈水バルブ１３ｂ，水入口弁１８
が開弁し、シロップ容器１６から抽出された濃縮シロッ
プと水道から供給された希釈水とが冷却コイル１２ａ，
１３ａを通流して冷却された後、シロップディスペンス
ヘッド１４の内部で混合されてカップに吐出し供給され
る。
【００１４】さらに、本発明により、シロップ系統１１
の希釈水回路１３から分岐してビール系統１０のビール
回路（飲料回路）４との間に洗浄水供給回路２１が追加
装備されている。この洗浄水供給回路２１は希釈水回路
１３における水ポンプ１７の出口側とビール回路４にお
ける冷却コイル５の入口側との間を結んで配管されてお
り、かつその回路には流量調整器（流量調整弁）２２，
二方弁（送水切換弁）２３，およびビール回路４からの
ビール逆流を阻止する逆止弁２４が直列に介挿接続され
ている。また、ディスペンサ本体１のベンドステージに
は洗浄開始ボタン２５が設けてある。
の希釈水回路１３から分岐してビール系統１０のビール
回路（飲料回路）４との間に洗浄水供給回路２１が追加
装備されている。この洗浄水供給回路２１は希釈水回路
１３における水ポンプ１７の出口側とビール回路４にお
ける冷却コイル５の入口側との間を結んで配管されてお
り、かつその回路には流量調整器（流量調整弁）２２，
二方弁（送水切換弁）２３，およびビール回路４からの
ビール逆流を阻止する逆止弁２４が直列に介挿接続され
ている。また、ディスペンサ本体１のベンドステージに
は洗浄開始ボタン２５が設けてある。
【００１５】なお、流量調整器２２は水道の水圧変動に
関係なく洗浄水供給回路２１を通じてビール回路４に送
水する洗浄水量を一定に保つために設けたものであり、
水道水圧が安定している状況では水量調整器２２は省略
してもよい。かかる構成で、通常の飲料販売時（洗浄開
始ボタンはＯＦＦ）は二方弁２２が閉じており、ビール
系統１０，シロップ系統１１の各系統を通じて生ビー
ル，シロップが販売される。また、この場合に逆止弁２
４（ビール回路４にできるだけ近い位置に接続されてい
る）がビール回路４から洗浄水供給回路２１を経て希釈
水回路１３へビールが逆流するを阻止している。
関係なく洗浄水供給回路２１を通じてビール回路４に送
水する洗浄水量を一定に保つために設けたものであり、
水道水圧が安定している状況では水量調整器２２は省略
してもよい。かかる構成で、通常の飲料販売時（洗浄開
始ボタンはＯＦＦ）は二方弁２２が閉じており、ビール
系統１０，シロップ系統１１の各系統を通じて生ビー
ル，シロップが販売される。また、この場合に逆止弁２
４（ビール回路４にできるだけ近い位置に接続されてい
る）がビール回路４から洗浄水供給回路２１を経て希釈
水回路１３へビールが逆流するを阻止している。
【００１６】そして、数日ないし週に１回程度の周期で
ビール系統１０のビール回路４の冷却コイル５，ビール
バルブ３を水洗浄する際には、ビール樽７をビール系統
１０に接続したままで、洗浄開始ボタン２５を押す。こ
れにより、洗浄開始ボタンのオン動作に対応して制御部
（図示せず）から出力する洗浄指令により、図２のタイ
ムチーャートで表すように水ポンプ１７が始動すると同
時に、水入口弁１８，二方弁２３が開弁し、この状態が
所定時間（Ｔ秒）継続する。そして、洗浄開始ボタン２
５のオン操作にタイミングを合わせてビールバルブ３を
開放すると、水ポンプ１７により昇圧した水道水が洗浄
水供給回路２１を通じてビール系統１０のビール回路４
に加圧送水され、冷却コイル５の中を流れてビールバル
ブ３から流出し、この送流過程で冷却コイル５，ビール
バルブ３を含む配管経路内に付着している不純物，汚れ
が洗浄，排出される。なお、ビール樽７に接続したビー
ルディスペンスヘッド６には逆止弁が組み込まれてお
り、ビール樽７を接続したままでも、洗浄中に洗浄水が
ビール樽７へ逆流することはない。
ビール系統１０のビール回路４の冷却コイル５，ビール
バルブ３を水洗浄する際には、ビール樽７をビール系統
１０に接続したままで、洗浄開始ボタン２５を押す。こ
れにより、洗浄開始ボタンのオン動作に対応して制御部
（図示せず）から出力する洗浄指令により、図２のタイ
ムチーャートで表すように水ポンプ１７が始動すると同
時に、水入口弁１８，二方弁２３が開弁し、この状態が
所定時間（Ｔ秒）継続する。そして、洗浄開始ボタン２
５のオン操作にタイミングを合わせてビールバルブ３を
開放すると、水ポンプ１７により昇圧した水道水が洗浄
水供給回路２１を通じてビール系統１０のビール回路４
に加圧送水され、冷却コイル５の中を流れてビールバル
ブ３から流出し、この送流過程で冷却コイル５，ビール
バルブ３を含む配管経路内に付着している不純物，汚れ
が洗浄，排出される。なお、ビール樽７に接続したビー
ルディスペンスヘッド６には逆止弁が組み込まれてお
り、ビール樽７を接続したままでも、洗浄中に洗浄水が
ビール樽７へ逆流することはない。
【００１７】次に、本発明の応用実施例を図３に示す。
この実施例では洗浄水供給回路２１に接続した送水切換
弁として、図１に示した二方弁２３の代わりに三方弁２
５が希釈水回路１３と洗浄水供給回路２１との分岐地点
に接続されており、該三方弁２５のＯＮ，ＯＦＦによる
弁切換動作により、通常販売時には水道水を希釈水回路
１３に導水し、ビール系統１０の洗浄時には水道を水源
とした洗浄水を洗浄水供給回路２１に導水するようにし
ている。
この実施例では洗浄水供給回路２１に接続した送水切換
弁として、図１に示した二方弁２３の代わりに三方弁２
５が希釈水回路１３と洗浄水供給回路２１との分岐地点
に接続されており、該三方弁２５のＯＮ，ＯＦＦによる
弁切換動作により、通常販売時には水道水を希釈水回路
１３に導水し、ビール系統１０の洗浄時には水道を水源
とした洗浄水を洗浄水供給回路２１に導水するようにし
ている。
【００１８】また、図示実施例のように洗浄水供給回路
２１に流量調整器２２を接続しておくことにより、洗浄
中に水道の水圧が変動しても洗浄水量を一定に保つこと
ができる。なお、ビール回路４を水洗浄した後は、炭酸
ガスボンベ８からビール樽７をバイパスしてビール回路
４に炭酸ガスを直接導入し、その配管経路に残留してい
る水滴をブローアウトさせることができる。
２１に流量調整器２２を接続しておくことにより、洗浄
中に水道の水圧が変動しても洗浄水量を一定に保つこと
ができる。なお、ビール回路４を水洗浄した後は、炭酸
ガスボンベ８からビール樽７をバイパスしてビール回路
４に炭酸ガスを直接導入し、その配管経路に残留してい
る水滴をブローアウトさせることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、生
ビールなどの発泡性飲料を供給する第１飲料系統の飲料
回路を洗浄する際に、従来方法のようにその都度配管を
飲料タンク（ビール樽）を外して洗浄水タンクをセッテ
ングするなどの厄介な作業が一切不要であり、単に押ボ
タン操作により洗浄指令を与えるだけで、シロップなど
の清涼飲料を供給する第２飲料系統の希釈水回路から洗
浄水供給回路を経由して第１飲料系統の飲料回路に洗浄
水をポンプ送水して洗浄することができ、これにより飲
料ディスペンサの飲料回路洗浄に対するメンテナンス性
の大幅な改善が図れる。
ビールなどの発泡性飲料を供給する第１飲料系統の飲料
回路を洗浄する際に、従来方法のようにその都度配管を
飲料タンク（ビール樽）を外して洗浄水タンクをセッテ
ングするなどの厄介な作業が一切不要であり、単に押ボ
タン操作により洗浄指令を与えるだけで、シロップなど
の清涼飲料を供給する第２飲料系統の希釈水回路から洗
浄水供給回路を経由して第１飲料系統の飲料回路に洗浄
水をポンプ送水して洗浄することができ、これにより飲
料ディスペンサの飲料回路洗浄に対するメンテナンス性
の大幅な改善が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による飲料ディスペンサの飲料
系統，および洗浄系統を表す回路図
系統，および洗浄系統を表す回路図
【図２】図１の構成による洗浄工程の動作を表すタイム
チャート図
チャート図
【図３】図１における洗浄水供給回路の応用実施例を示
す回路図
す回路図
【図４】従来におけるビールディスペンサの飲料系統を
表す回路図
表す回路図
１ ディスペンサ本体 ２ 冷却水槽 ３ ビールバルブ ４ ビール回路（飲料回路） ５ 冷却コイル ６ ビールディスペンスヘッド ７ ビール樽（飲料タンク） ８ 炭酸ガスボンベ １０ ビール系統（第１飲料系統） １１ シロップ系統（第２飲料系統） １２ シロップ回路 １３ 希釈水回路 １４ シロップディスペンスノズル １６ シロップ容器 １７ 水ポンプ ２１ 洗浄水供給回路 ２２ 流量調整器 ２３ 二方弁（送水切換弁） ２４ 逆止弁 ２５ 三方弁（送水切換弁）
Claims (4)
- 【請求項１】ディスペンサ本体に、生ビールなどの発泡
性飲料を飲料タンクからプレッシャライズ方式により抽
出してカップに供給する第１の飲料系統と、シロップな
どの濃縮飲料に希釈水を加えてカップに供給する第２の
飲料系統とを併設し、かつ第２の飲料系統が水道を水源
としてポンプ送水する希釈水回路を有する飲料ディスペ
ンサにおいて、前記希釈水回路より分岐して第１飲料系
統の飲料回路との間に送水切換弁を含む洗浄水供給回路
を設け、第１飲料系統の洗浄時に前記の洗浄水供給回路
を経由して希釈水回路からポンプ送水した洗浄水を第１
飲料系統の飲料回路に流してその配管経路を洗浄するこ
とを特徴とする飲料ディスペンサ。 - 【請求項２】請求項１記載の飲料ディスペンサにおい
て、ディスペンサ本体に洗浄開始ボタンを備え、該ボタ
ンのオン操作で第１飲料系統の飲料回路に洗浄水を所定
時間送水するようにしたことを特徴とする飲料ディスペ
ンサ。 - 【請求項３】請求項１記載の飲料ディスペンサにおい
て、洗浄水供給回路に配した送水切換弁が二方切換弁，
もしくは三方切換弁であり、かつ該送水切換弁と直列に
第１飲料供給系統からの飲料逆流を阻止する逆止弁を接
続し、定常販売時には洗浄水供給回路を閉じて希釈水を
第２飲料供給系統に供給するようにしたことを特徴とす
る飲料ディスペンサ。 - 【請求項４】請求項１記載の飲料ディスペンサにおい
て、洗浄水供給回路に流量調整器を接続したことを特徴
とする飲料ディスペンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP603597A JPH10203594A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 飲料ディスペンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP603597A JPH10203594A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 飲料ディスペンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203594A true JPH10203594A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11627407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP603597A Pending JPH10203594A (ja) | 1997-01-17 | 1997-01-17 | 飲料ディスペンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10203594A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012505801A (ja) * | 2008-10-15 | 2012-03-08 | ザ コカ・コーラ カンパニー | 甘味料の事前希釈システムおよび方法 |
| CN102874732A (zh) * | 2011-07-15 | 2013-01-16 | 赵建国 | 一种饮料分取机饮料出口清洗装置 |
| JPWO2016178421A1 (ja) * | 2015-05-01 | 2018-03-15 | 有限会社オーケー・エンジニアリング | ループ流式バブル発生ノズルを備えた液体供給装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6225831Y2 (ja) * | 1981-08-06 | 1987-07-01 | ||
| JPH0796998A (ja) * | 1993-09-24 | 1995-04-11 | Tokyo Koka Cola Botoringu Kk | 飲料供給装置における洗浄方法及びその装置 |
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| JPH0811992A (ja) * | 1994-06-24 | 1996-01-16 | Suntory Ltd | 管状通路の洗浄方法及びその装置 |
-
1997
- 1997-01-17 JP JP603597A patent/JPH10203594A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| Date | Code | Title | Description |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040427 |