JPH10202947A

JPH10202947A - 光プリントヘッド

Info

Publication number: JPH10202947A
Application number: JP1420197A
Authority: JP
Inventors: Mitsuhiro Bizen; 充弘尾前
Original assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Tottori Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Tokyo Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 1998-08-04
Anticipated expiration: 2017-01-28
Also published as: JP3357810B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高解像度光プリンタヘッドを提供するため、
個別電極への配線作業性を高める。【解決手段】複数の発光部３５を複数の群に分けると
ともに、群毎の発光部３５に接続した複数の共通電極３
７ａ，３７ｂと、異なる群に属する発光部３５に接続し
た複数の個別電極３８と、を設けて構成した発光素子３
と、この発光素子３を駆動する駆動回路（４，５，６，
７）を備える光プリントヘッド１において、前記駆動回
路は、複数の個別電極３８を選択する第１の駆動部と、
前記複数の共通電極３７ａ，３７ｂを選択する第２の駆
動部を一体に設けた駆動用ＩＣ４を前記発光素子３に対
応して設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光プリンタなどの
光源として有用な光プリントヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の光プリントヘッドにおいて用いら
れる発光素子（アレイ）は、実公平６−４８８８７号公
報に示すように、複数の発光部に１対１で対応させて個
別電極を素子表面側に設け、各発光部に共通の電極を素
子裏側に設けて構成しているので、１つの素子内で時分
割駆動することができなかった。時分割駆動することが
できないので、個別電極を発光部と同数設ける必要があ
り、発光部の高密度化が進むと、それに対応して個別電
極も高密度配置になる結果、駆動用ＩＣとの接続が困難
になるという問題があった。

【０００３】このような問題を解決するため、特開平６
−１６３９８０号公報において、時分割駆動可能な発光
素子が提案されている。すなわち、発光素子上の複数の
発光部をＭ（２〜３）の群に分け、群毎の発光部に接続
するようにＭ本の共通電極を設け、異なる群に属するＭ
個の発光部に接続した個別電極をＮ個設けることによっ
てＭ×Ｎ個の発光部を備える発光素子が提案されてい
る。この発光素子によれば、Ｍ本の共通電極を時分割的
に選択することによって個別電極の数を従来の１／Ｍに
削減することができるので、駆動用ＩＣとの接続を容易
にすることができる。

【０００４】図７は、前記公報にて提案されているよう
な時分割駆動対応型の発光素子を用いる場合に、従来の
ダイナミック駆動方式に基づいて想定される回路構成例
を示している。ここで、各発光素子１００は、その表面
に設けた複数の発光部を２つの群に分け、各群に属する
複数の発光部に２本の共通電極を各々接続するととも
に、別々の群に属する１組の発光部に対して各々個別電
極を接続し、各個別電極を発光素子の片側に配置した構
造を前提としている。そして、この発光素子１００に
は、個別電極の数と同じ端子を備える駆動用のＩＣ２０
０が１対１でワイヤボンド接続されるとともに、前記共
通電極の選択を行うための選択用ＩＣ３００が２本のグ
ランドライン４００を介して接続される。

【０００５】同図に示すような回路構成によれば、Ｌ個
の発光素子１００の各共通電極に接続した２本のグラン
ドライン４００に流れる大電流を１つの共通電極選択用
ＩＣ３００によって各々制御するため、このＩＣは非常
に大きな電流に耐え得る比較的大きな構造のものとする
必要があり、構造の大型化につながるという問題があ
る。また、発光素子１００の数を変更すれば、グランド
ライン４００に流れる電流も変化するので、発光素子１
００の数に応じて共通電極選択用ＩＣ３００の構造も変
更する必要が生じるため、共通電極選択用ＩＣの汎用性
が欠ける等の問題が生じる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高解像度の
光プリンタヘッドを提供することを課題の１つとする。
また、個別電極の低密度配置を可能とし、個別電極の配
線作業性を高めることができる光プリンタヘッドを提供
することを課題の１つとする。また、構造の大型化を防
止することを課題の１つとする。また、駆動用ＩＣの汎
用性を高めることを課題の１つとする。また、従来のス
タティック方式の光プリンタヘッドの製造プロセスを利
用して製造可能な光プリンタヘッドを提供することを課
題の１つとする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の発光部
を複数の群に分けるとともに、群毎の発光部に接続した
複数の共通電極と、異なる群に属する発光部に接続した
複数の個別電極と、を設けて構成した発光素子と、該発
光素子を駆動する駆動回路を備える光プリントヘッドに
おいて、前記駆動回路は、前記複数の個別電極を選択す
る第１の駆動部と、前記複数の共通電極を選択する第２
の駆動部を一体に設けた駆動用ＩＣを前記発光素子に対
応して設けたことを特徴とする。

【０００８】また、本発明は、複数の発光部を複数の群
に分けるとともに、群毎の発光部に接続した複数の共通
電極と、異なる群に属する発光部に接続した複数の個別
電極と、を設けて構成した発光素子と、該発光素子を駆
動する駆動回路を備え、前記発光素子を一方向に複数配
列した光プリントヘッドにおいて、前記駆動回路は、前
記複数の個別電極を選択する第１の駆動部と、前記複数
の共通電極を選択する第２の駆動部を一体に設けた同一
構造の駆動用ＩＣを複数備え、該複数の駆動用ＩＣを前
記各発光素子に対応させて前記発光素子の配列方向と同
方向に配列したことを特徴とする。

【０００９】また、本発明は、複数の発光部を複数の群
に分けるとともに、群毎の発光部に接続した複数の共通
電極と、異なる群に属する発光部に接続した複数の個別
電極と、を設けて構成した発光素子と、該発光素子を駆
動する駆動回路を備える光プリントヘッドにおいて、前
記駆動回路は、前記複数の個別電極に対応した複数の個
別電極用端子と、該個別電極用端子を選択する第１の駆
動部と、前記複数の共通電極を選択するための共通電極
用端子と、該共通電極用端子を選択する第２の駆動部と
を一体に設けた駆動用ＩＣを前記各発光素子に対応して
設けるとともに、前記共通電極と前記共通電極用端子間
の接続用配線を、前記個別電極と個別電極用端子間の接
続用配線と同方向に配置したことを特徴とする。

【００１０】さらに本発明は、上記構成の光プリントヘ
ッドにおいて、所定の群に属する発光部と他の群に属す
る発光部の間に印字ラインと直交する方向の距離を設
け、この距離を、所定の群と他の群の間の点灯タイミン
グのズレに起因する印字ラインの段差を解消するように
あらかじめ計算された距離ｄに設定したことを特徴とす
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施例を図面を参照
して説明する。まず図１（ａ），（ｂ）を参照して同実
施例の光プリントヘッド１の構造について説明する。光
プリントヘッド１は、絶縁性基板２の上に複数、例えば
Ｌ＝３８個の発光素子３を一列に配列し、この発光素子
３の片側に隣接させて発光素子３を駆動するための駆動
用ＩＣ４を発光素子３と１対１で対応させて一列に配列
している。この例では、駆動用ＩＣ４を発光素子３の片
側に配列しているが、駆動用ＩＣ４を発光素子３の両側
に配列する場合は、発光素子３と駆動用ＩＣ４を１対２
の対応関係で配列すれば良い。発光素子３と駆動用ＩＣ
４間には、両者を接続するための配線５が施される。配
線５としては、金線等のワイヤボンド線による直接接続
構造、中継用のパターンを介在したワイヤボンド線によ
る間接的接続構造を用いることができるが、高密度のフ
レキシブル配線を異方性導電接着剤を用いて接続する構
造を用いることもできる。

【００１２】基板２の上には、信号用、電力供給用の複
数本の配線パターン６を発光素子３の配列方向に沿って
延びるように形成している。駆動用ＩＣ４と配線パター
ン６の間には、前記配線５と同様の配線７を設けてい
る。これら駆動用ＩＣ４、配線５，７、配線パターン６
等は、発光素子３を駆動するための駆動回路を構成し、
これらを含む光プリントヘッド１の回路構成は、例えば
図２に示すような回路ブロック図で表される。

【００１３】次に、発光素子３の構造を図３（ａ），
（ｂ）を参照して説明する。同図（ａ）は発光素子３の
要部平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の矢印に沿った断
面図である。尚、以下の説明や図面において、図番に付
したａ，ｂ，ｃ，ｄの符号は、群を区別するものであ
る。同図において、３０は全長約１０ｍｍ、幅約２ｍｍ
程度のｐ型もしくは絶縁性の基板であり、Ｓｉ，ＧａＡ
ｓオンＳｉ，ＧａＡｓ等から選択された半導体材料等で
構成するのが好ましい。この基板３０の上には、基板３
０の幅方向に長いｎ型ＧａＡｓ等のコンタクト層３１
（３１ａ，３１ｂ）を基板３０の長さ方向に複数形成し
ている。基板３０の一側部に位置する各コンタクト層３
１の上には、ｎ型ＧａＡｌＡｓ等のｎ型半導体層３２
（３２ａ，３２ｂ）とｐ型ＧａＡｌＡｓ等のｐ型半導体
層３３（３３ａ，３３ｂ）とを積層して配置し、さらに
その上にｐ型ＧａＡｓ等のコンタクト層３４（３４ａ，
３４ｂ）を積層配置している。このｎ型半導体層３２と
ｐ型半導体層３３とのＰＮ接合により複数、例えば１９
２個の発光部３５（３５ａ，３５ｂ）を形成している。
この発光部３５は、基板３０の長さ方向に１列に配列し
ているが、後述するように千鳥配置にしたり、あるい
は、前記公報に記載のように２列以上の複数列に配置す
ることもできる。そして、コンタクト層３４の上と基板
３０の他側部寄りに位置するコンタクト層３１の一部を
除いた表面には、Ｓｉ₃Ｎ₄，ＳｉＯ₂などの絶縁層３６
を形成し、その上に複数の共通電極３７（３７ａ，３７
ｂ）と複数の個別電極３８を形成している。

【００１４】共通電極３７の数は、複数の発光部３５を
複数の群（Ｍ群）に区分けする場合の群の数に応じて設
定され、ここでは１９２個の発光部３５を交互に第１の
群に属する発光部３５ａと第２の群に属する発光部３５
ｂのように２群に区分けする場合を例示しているので、
Ｍ＝２に対応して２本の共通電極３７ａと３７ｂを設け
ている。そして、共通電極３７ａと３７ｂによって各群
の選択を行えるように、第１の群に属する発光部３５ａ
に接続したコンタクト層３１ａを第１の共通電極３７ａ
に接続し、第２の群に属する発光部３５ｂに接続したコ
ンタクト層３１ｂを第２の共通電極３７ｂに接続してい
る。共通電極３７とコンタクト層３１の接続は、絶縁層
３６に設けた選択用の孔３９を介して行われる。

【００１５】個別電極３８は、異なる群に属する発光部
３５ａと３５ｂを接続するように、この例では、隣接す
る２つの発光部３５のコンタクト層３４を接続するよう
に設けている。個別電極３８の幅広部分は、ワイヤボン
ド用のパッド領域として機能する。個別電極３８は、基
板３０の長さ方向に沿って一列にＮ個、この例では９６
個設けられる。発光素子３上の発光部３５の総数は、Ｍ
×Ｎで表されるので、この例では１９２個となる。ここ
で、個別電極３８の配列ピッチは、発光部３５の配列ピ
ッチのＭ倍、この例では２倍に設定することができるの
で、個別電極３８へワイヤボンド接続を行う場合などの
配線作業性を高めることができる。尚、発光素子３はＬ
個（３８個）であるので、ヘッド１全体の発光部３５の
数は、Ｌ×Ｍ×Ｎ＝３８×２×９６＝７２９６個とな
る。

【００１６】上記のように構成された発光素子３は、共
通電極３７ａと３７ｂのいずれかを選択することによっ
て、複数の群の内のいずれかの群に属する発光部３５を
選択することができ、選択された群に属する複数の発光
部３５の点灯状態は、個別電極３８への通電状態によっ
て選択することができる。例えば、一方の共通電極３７
ａを選択すると、電流は、個別電極３８、コンタクト層
３４ａ、ｐ型半導体層３３ａ、ｎ型半導体層３２ａ、コ
ンタクト層３１ａ、一方の共通電極３７ａを経て流れ、
その時の電流によって発光部３５ａが発光する。他方の
共通電極３７ｂを選択すると、電流は、個別電極３８、
コンタクト層３４ｂ、ｐ型半導体層３３ｂ、ｎ型半導体
層３２ｂ、コンタクト層３１ｂ、他方の共通電極３７ｂ
を経て流れ、その時の電流によって発光部３５ｂが発光
する。

【００１７】次に、上記駆動用ＩＣ４について、図４を
参照して説明する。図４は、１つの駆動用ＩＣ４の内部
回路構成を示している。従来のスタテック方式用のＩＣ
と基本的に相違する部分は、個別電極選択用の第１駆動
部４１に加えて、発光素子３の共通電極３７を選択する
ための第２駆動部４２を内蔵し、素子内時分割駆動を行
うことができる構成としたことである。以下詳細に説明
する。駆動用ＩＣ４は、従来のスタテック方式用ＩＣと
同様に、複数の個別電極選択用端子DO1〜DO96と、これ
らに対応した個別電極選択用の第１駆動部４１を備えて
いる。この第１の駆動部４１は、点灯用信号の入力端子
ＳＩからのシリアル信号をクロック信号ＣＬＯＣＫ１に
従って取り込むシフトレジスタ（９６ビット）４３と、
選択信号ＳＥＬとロード信号ＬＯＡＤ１の排他論理和出
力に基づいてこのシフトレジスタ４３の並列出力信号を
取り込むラッチ回路４４と、ストロ−ブ信号ＳＴＢによ
ってラッチ回路４４の各出力を選択的に出力するアンド
ゲート回路４５と、定電流回路４６からの電力供給を受
け、前記アンドゲート回路４５からの信号に基づいて複
数の個別電極選択用端子DO1〜DO96の各々に所望の電力
を供給する電流駆動回路４７とを備えている。

【００１８】これに加えて、素子内時分割駆動を行うた
め、共通電極選択用の第２の駆動部４２と、共通電極を
選択するための共通電極用端子CDO1,CDO2を備えてい
る。第２の駆動部４２は、第１の駆動部４１の作動タイ
ミング、例えばラッチ回路４４へ信号をラッチするタイ
ミングに同期して動作するように設定された選択回路４
８と、この選択回路４８の出力によって作動する共通駆
動回路４９からなり、ラッチ回路４４へ信号がラッチさ
れるタイミングに同期して共通電極用端子CDO1,CDO2を
交互に一方の電源電位、例えば接地電位（Ｖｓｓ）に接
続するように構成している。

【００１９】前記各駆動用ＩＣ４は、上記のような回路
構成を備えた同一のＩＣで構成され、図１に示すよう
に、上面の一方の側部に、前記複数の個別電極選択用端
子DO1〜DO96と共通電極選択用端子CDO1,CDO2を配置し、
上面の他側寄りに各種の信号端子や電源端子を配列し
ている。そして、各駆動用ＩＣ４は同図に示すように、
対応する発光素子３と所定の間隔をもって発光素子３の
配列方向と同方向に一列に配列される。

【００２０】この図に示すように、発光素子３の個別電
極３８と駆動用ＩＣ４の個別電極用端子DO間の配線は、
従来のスタティック方式の場合と同様に、発光素子３の
配列方向と直交する方向に行われるが、従来のスタティ
ック方式の場合と大きく相違するのは、駆動用ＩＣ４が
共通電極選択用端子CDO1,CDO2を備え、これに接続する
共通電極用の配線５CDOも個別電極用の配線５DOと同方
向に配置したことである。ここで、一方の群に属する全
ての発光部３５を点灯状態とし、１つの発光部に４ｍＡ
の電流を流す場合を考えると、その群に接続した共通電
極３７を介して流れる電流は、４ｍＡ×９６＝３８４ｍ
Ａ程度となり、許容電流が１Ａ程度の一般的なワイヤボ
ンド線を共通電極３７への配線として利用することがで
きる。尚、この例では、余裕をもたせるため、共通電極
選択用端子CDO1,CDO2に対する配線５CDOとして各々２本
のワイヤボンド線を用いている。

【００２１】このようにすることにより、従来のスタテ
ィック方式に対応した配線装置を用いた配線が可能とな
り、組立て装置の効率的な運用を行うことができる。

【００２２】尚、共通電極３７のいずれかが、発光部３
５に対して個別電極３８の反対側に位置するように発光
素子３を構成した場合は、駆動用ＩＣ４から共通電極３
７への配線５を発光部３５の上を通過するように配置す
ると、発光部３５の遮光が発生する恐れがある。このよ
うな場合は、これを防ぐために、基板２の表面に発光素
子３の下を通過する補助配線パターンを形成し、この補
助配線パターンの一端に駆動用ＩＣ４からの共通電極用
の配線を接続し、補助配線パターンの他端に発光素子３
への共通電極用の配線を接続することによる補助配線パ
ターンを経由したワイヤボンド等の配線を行うことによ
って、駆動用ＩＣ４から共通電極３７への配線５が発光
部３５の光を遮らないように構成することもできる。

【００２３】図２は、光プリントヘッド１の回路ブロッ
ク図を示している。各駆動用ＩＣ４は、各種の信号線や
電力供給線を有する配線パターン６に対して並列的に接
続されるとともに、点灯用のシリアル信号を次の駆動用
ＩＣ４に供給するように、駆動用ＩＣ４の信号出力端子
ＳＯが隣接する次の駆動用ＩＣ４の信号入力端子ＳＩに
接続されている。そして、各駆動用ＩＣ４は、クロック
信号に同期して送られてくるシリアル入力信号を順次受
け取るとともに、他のタイミング信号によって制御さ
れ、対応する発光素子３に対して、第１の共通電極３７
ａを選択して第１の群に属する複数の発光部３５ａの点
灯制御を行い、続いて、第２の共通電極３７ｂを選択し
て第２の群に属する複数の発光部３５ｂの点灯制御を行
うことにより、発光素子３内時分割駆動を行う。このよ
うな発光素子３内の時分割駆動が全ての発光素子３で一
斉に行われる結果、光プリントヘッド１の全発光部３５
の内、第１の群に属する発光部３５ａが一斉に点灯制御
され、続いて第２の群に属する発光部３５ｂが一斉に点
灯制御される。

【００２４】上記のように、各発光素子３が素子内時分
割駆動に対応して構成され、各駆動用ＩＣ４が時分割駆
動するための第２駆動部４２を内蔵し、駆動用ＩＣ４毎
に対応した発光素子３の時分割駆動を行う構成としてい
るので、駆動部４２に加わる最大負荷は、対応する発光
素子３の１つの群に属する発光部３５の数に基づき決定
される。その結果、従来のダイナミック駆動方式のよう
に時分割駆動用（共通電極選択用）の専用ＩＣを用いて
全ての発光素子を対象とした時分割駆動を行う場合に比
べて、時分割駆動用の回路に加わる負荷を大幅に低減す
ることができる。そして、駆動用ＩＣ４の第２駆動部４
２は、小電流を制御することができる小型回路で構成す
ることができ、駆動用ＩＣ４を従来のスタテックタイプ
用のＩＣと同等の形状で構成することができるので、全
体的な回路構成の小型化を達成することができる。

【００２５】さらにまた、駆動用ＩＣ４毎にそれに対応
した発光素子３の時分割駆動を行う構成としているの
で、光プリントヘッド１の長さ変更に対応して発光素子
３の数を増減させる場合に、発光素子３の数の増減に対
応して駆動用ＩＣ４の数も容易に増減させることがで
き、回路設計の容易化に寄与することができる。すなわ
ち、従来のダイナミック駆動方式と同様の方式により、
共通端子選択用の専用ＩＣを用いる場合に予想される専
用ＩＣの大型化や、素子数増減に対応した専用ＩＣの設
計変更の問題を回避することができる。

【００２６】尚、上記実施例は、複数の発光部３５を１
列に配置した発光素子３を時分割駆動するので、第１群
と第２群の発光部間の点灯タイミングのズレに起因して
印字ラインに若干の段差が生じるが、これを防ぐため
に、図５に示すように、第１群に属する発光部３５ａと
第２群に属する発光部３５ｂを、発光部３５の配列方向
（印字ライン方向）と直交する方向に対して所定距離ｄ
隔てて配置してもよい。この距離ｄは、全発光部を点灯
させて１ラインの印字を行った場合に、前記段差が解消
されて１ランイが直線となるように、ヘッドの構造や、
感光ドラムの回転数等を考慮してあらかじめ計算して決
定される。

【００２７】また、上記実施例は、発光素子３の片側に
駆動用ＩＣ４を配列する場合を示したが、発光素子３の
両側に駆動用ＩＣ４を配置することもできる。この場
合、駆動用ＩＣ４の両側配置に対応して、図１に示す発
光素子３と基本構造を同じにする素子の一部を変更し、
例えば図６に示すような発光素子３に構成することがで
きる。すなわち、発光部３５を４つの群（図の左の発光
部から第１群３５ａ、第２群３５ｂ、第３群３５ｃ、第
４群３５ｄ、第１群３５ａ・・の順）に区分けし、第１
と第２の群に属する発光部３５ａと３５ｂを選択するた
めの２つの共通電極３７ａと３７ｂを発光素子３の一方
の側に配置するとともに、第１と第２の群に属する発光
部３５ａと３５ｂに接続した個別電極３８Ａをその共通
電極３７ａと３７ｂと同じ側に配置し、第３と第４の群
に属する発光部３５ｃと３５ｄを選択するための２つの
共通電極３７ｃと３７ｄを発光素子３の他方の側に配置
するとともに、第３と第４の群に属する発光部３５ｃと
３５ｄに接続した個別電極３８Ｂをその共通電極と同じ
側に配置して構成することもできる。このように構成す
ることによって、個別電極３８Ａ，３８Ｂの各ピッチを
図１に示す場合と同じに設定した場合は、発光素子３の
発光部３５の配置密度を図１に示す場合に比べて２倍に
設定することができ、光プリンタヘッドの高解像度化を
図ることができる。

【００２８】尚、本発明は、上記のように１つの発光素
子とその駆動用の１つ以上のＩＣの組合わせ構造を１つ
の単位とし、この構造単位を発光部の配列方向と同方向
に複数配置した光プリントヘッドに好適であるが、これ
以外にも適用可能であり、例えば、前記１つの構造単位
を基本構造とする光プリントヘッドやそれに類する光学
装置に適用することもできる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、素子内時
分割駆動に対応した発光素子を用いることにより、発光
素子の個別電極の低密度配置、すなわち個別電極の長ピ
ッチ配置を可能とし、個別電極への配線作業性を高める
ことができる。その結果、発光部を高密度配置した場合
でも配線が容易になり、高解像度の光プリンタヘッドの
提供が可能となる。

【００３０】また、発光素子に対応した駆動用ＩＣによ
って発光素子内の時分割駆動を行うので、時分割駆動用
の専用の大型のＩＣを設ける場合に比べて、駆動回路の
小型化を行うことができるとともに、駆動用ＩＣに汎用
性を持たせることができたので、発光素子数の増減に対
応した駆動回路の変更も容易に行うことができる。

【００３１】そしてまた、発光素子と駆動用ＩＣ間の共
通電極に対する配線方向を、個別電極への配線方向と同
方向に設定しているので、発光素子と駆動用ＩＣ間の配
線を、従来のスタティック方式光プリンタヘッドの製造
プロセスを有効に利用して行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係わる光プリントヘッドの
要部平面図（ａ）と、側面図（ｂ）である。

【図２】同実施例の回路ブロック図である。

【図３】同実施例の発光素子の要部平面図（ａ）と、断
面図（ｂ）である。

【図４】同実施例の駆動用ＩＣの回路ブロック図であ
る。

【図５】同実施例の発光素子の他の構成例を示す要部平
面図である。

【図６】同実施例の発光素子の他の構成例を示す要部平
面図である。

【図７】従来例を示す回路ブロック図である。

【符号の説明】

１光プリントヘッド３発光素子３０基板３１コンタクト層３２ｎ型半導体層３３ｐ型半導体層３４コンタクト層３５発光部３７共通電極３８個別電極４駆動用ＩＣ４１第１駆動部４２第２駆動部４３シフトレジスタ４４ラッチ回路４７電流駆動回路４８選択回路４９共通駆動回路５配線６配線パターン７配線ＤＯ１個別電極選択用端子ＤＯ９６個別電極選択用端子ＣＤＯ１共通電極用端子ＣＤＯ２共通電極用端子

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の発光部を複数の群に分けるととも
に、群毎の発光部に接続した複数の共通電極と、異なる
群に属する発光部に接続した複数の個別電極と、を設け
て構成した発光素子と、該発光素子を駆動する駆動回路
を備える光プリントヘッドにおいて、前記駆動回路は、
前記複数の個別電極を選択する第１の駆動部と、前記複
数の共通電極を選択する第２の駆動部を一体に設けた駆
動用ＩＣを前記発光素子に対応して設けたことを特徴と
する光プリントヘッド。
【請求項２】複数の発光部を複数の群に分けるととも
に、群毎の発光部に接続した複数の共通電極と、異なる
群に属する発光部に接続した複数の個別電極と、を設け
て構成した発光素子と、該発光素子を駆動する駆動回路
を備え、前記発光素子を一方向に複数配列した光プリン
トヘッドにおいて、前記駆動回路は、前記複数の個別電
極を選択する第１の駆動部と、前記複数の共通電極を選
択する第２の駆動部を一体に設けた同一構造の駆動用Ｉ
Ｃを複数備え、該複数の駆動用ＩＣを前記各発光素子に
対応させて前記発光素子の配列方向と同方向に配列した
ことを特徴とする光プリントヘッド。
【請求項３】複数の発光部を複数の群に分けるととも
に、群毎の発光部に接続した複数の共通電極と、異なる
群に属する発光部に接続した複数の個別電極と、を設け
て構成した発光素子と、該発光素子を駆動する駆動回路
を備える光プリントヘッドにおいて、前記駆動回路は、
前記複数の個別電極に対応した複数の個別電極用端子
と、該個別電極用端子を選択する第１の駆動部と、前記
複数の共通電極を選択するための共通電極用端子と、該
共通電極用端子を選択する第２の駆動部とを一体に設け
た駆動用ＩＣを前記各発光素子に対応して設けるととも
に、前記共通電極と前記共通電極用端子間の接続用配線
を、前記個別電極と個別電極用端子間の接続用配線と同
方向に配置したことを特徴とする光プリントヘッド。
【請求項４】所定の群に属する発光部と他の群に属す
る発光部の間に印字ラインと直交する方向の距離を設
け、この距離を、所定の群と他の群の間の点灯タイミン
グのズレに起因する印字ラインの段差を解消するように
あらかじめ計算された距離ｄに設定したことを特徴とす
る請求項１ないし請求項３記載の光プリントヘッド。