JPH10202068A - 電気浸透脱水機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溝板加工が簡単になり、支持体の加工性が容
易簡単になり、圧搾膜面が平坦になり、平坦面で電極板
を支持でき、圧搾膜の溝部分からの亀裂をなくし、圧搾
膜を安価に製作でき、圧搾濾板側も普通濾板側も電極板
を含む濾過部材を簡単に組立てることができ、両濾過部
材は、フイルタプレスが複式でも単式でも容易に取付け
ることができる電気浸透脱水機を提供する。 【解決手段】 陰極側の濾板９０，５１に陰極側の濾過
部材９６を備え、陽極側の濾板２５，７５，１３，３３
に陽極側の濾過部材９５を備えて、陰極側と陽極側の濾
板間の濾室８内のスラリーを電気浸透脱水する電気浸透
脱水機において、各濾過部材は、各濾板の平坦な濾過床
に配置され、濾液を貫通させる貫通孔７ａ，１７ａを有
する電極板７，１７，５７，６７と、電極板を支持しか
つ貫通孔を貫通した濾液を排出する濾液排出溝６ａ，１
６ａを有して電極板より濾板側に配置される支持板６，
１６，５６，６６を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥など濾過すべ
きスラリーに直流電流を流しながら圧搾式フイルタプレ
スを用いて電気浸透脱水を行う電気浸透脱水機に関する
もので、特に電極板を含む濾過部材と濾液の排出機構の
改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、特開昭６２−５７６２２号公報、
特開昭６２−５７６２３号公報、特開昭６２−７４４２
０号公報などに開示されているように、この種の電気浸
透脱水機は種々の構造のものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
圧搾式フイルタプレスを用いた電気浸透脱水機では、次
の点で改善の必要があった。 濾板の濾過床には多数の細かい濾液排出用の溝が形成
されているが、この溝を無くすことにより、濾板加工を
簡単にする。 電極板の導電性支持体に多数の細かい貫通孔または凹
凸加工が施してあるが、これを簡単な溝付けにして、支
持体の加工性を容易簡単にする。 圧搾膜には細かい濾過溝が成形してあるが、この溝を
なくして圧搾膜面は平坦なものとして、平坦面で電極板
を支持するようにし、また圧搾膜の溝部分からの亀裂を
なくし、かつ圧搾膜を安価に製作する。 圧搾濾板側も普通濾板側も電極板を含む濾過部材を簡
単に組み立てることができるようにする。 両側の濾過部材は、フイルタプレスが複式の場合でも
単式の場合でも容易に取り付けることができるようにす
る。 従って、本発明の目的は、上記改善すべき課題を解決す
ることにあって、溝板加工が簡単になり、支持体の加工
性が容易かつ簡単になり、圧搾膜面が平坦なものとな
り、平坦面で電極板を支持することができ、また圧搾膜
の溝部分からの亀裂をなくし、かつ圧搾膜を安価に製作
することができる上に、圧搾濾板側も普通濾板側も電極
板を含む濾過部材を簡単組み立てることができ、両側の
濾過部材は、フイルタプレスが複式の場合でも単式の場
合でも容易に取り付けることができる電気浸透脱水機を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段及びその作用効果】上記目
的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
請求項１にかかる発明によれば、陰極側の濾板に陰極側
の濾過部材を備え、陽極側の濾板に陽極側の濾過部材を
備えて、上記陰極側の濾板と上記陽極側の濾板との間の
濾室内のスラリーを電気浸透脱水するようにした電気浸
透脱水機において、上記各濾過部材は、各濾板の平坦な
濾過床に配置され、各濾過部材は、濾液を貫通させる複
数の貫通孔を有する電極板と、該電極板を支持しかつ上
記貫通孔を貫通した濾液を排出する濾液排出溝を有して
上記電極板より濾板側に配置される支持板とを備えるよ
うに構成している。本発明の第２態様によれば、第１態
様において、上記濾板は圧搾濾板であって、上記濾板の
濾過床に対向して配置される圧搾膜の平坦な濾過床部分
に、上記支持板を介して上記電極板を支持するように構
成することもできる。本発明の第３態様によれば、第１
態様において、上記電極板は上記支持板とともに上記濾
板にボルトにより取り付けられるように構成することも
できる。本発明の第４態様によれば、第２態様におい
て、上記電極板は上記支持板とともに上記圧搾膜にボル
トにより取り付けられるように構成することもできる。
本発明の第５態様によれば、第１〜４のいずれかの態様
において、上記陰極側の濾過部材と上記陽極側の濾過部
材とは、同一構造の電極板と同一構造の支持板とを備え
るように構成することもできる。

【０００５】上記構成によれば、電極板には貫通孔を形
成し、支持板には濾液排出溝を形成すればよいので、陰
極側の濾過部材と陽極側の濾過部材とにおいてそれぞれ
溝加工を最小限にすることができ、かつ、電気浸透脱水
機の圧搾濾板や普通濾板には必要最小限の溝加工しかす
る必要がなくなり、不要な溝加工を施す必要がない。す
なわち、濾板の濾過床や圧搾膜の濾過床部分には濾液排
出溝を形成する必要がなくなる。よって、各濾過部材や
濾板や圧搾膜の構造が簡単なものとなる。また、両濾過
部材は電極板及び支持板がそれぞれ同一構造のものを使
用することができ、共通の部材を用いて組み立てやすく
なる。また、各濾過部材を電気浸透脱水機の圧搾濾板及
び普通濾板にボルトなどによりそれぞれ容易に取り付け
ることができ、圧搾式の電気浸透脱水機が簡単かつ安価
に製作することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明にかかる実施の形
態を図面に基づいて詳細に説明する。本発明の第１実施
形態にかかる圧搾型電気浸透脱水機を図１〜１２に示
す。この電気浸透脱水機は、図１に示すように、圧搾濾
板９０と普通濾板２５との間に濾枠５があるものであ
り、右端から左側へ順に、左側の面にのみ濾過床３３ａ
がある固定濾板３３、濾布４、濾枠５、濾布４、圧搾濾
板９０、濾布４、濾枠５、濾布４、普通濾板２５、濾布
４、濾枠５、濾布４、圧搾濾板９０、濾布４、濾枠５、
濾布４、右側の面にのみ濾過床１３ａがある可動板（可
動濾板）１３が配置されている。可動板１３、濾枠５、
各濾板９０，２５は図示しないサイドビームにより公知
の方法で摺動可能に吊り支持されている。可動板１３の
左側には公知の濾板締付装置（図示略）が配置されてお
り、可動板１３はこの締付装置により駆動される。各圧
搾濾板９０の左右両面に配置された各圧搾膜２には、濾
過を行うための陰極側の濾過部材９６が配置され、この
陰極側の濾過部材９６は、図３，４に示されるように、
一方の電極板である陰極板７と該陰極板７を支持する支
持板６とより構成されている。また、普通濾板２５の左
右両面の各表面には、濾過を行うための陽極側の濾過部
材９５が配置され、この陽極側の濾過部材９５は、図５
に示されるように、他方の電極板である陽極板１７と該
陽極板１７を支持する支持板１６とより構成されてい
る。

【０００７】上記圧搾濾板９０は、図２，６，７に示す
ように、芯板１の左右両面にそれぞれ圧搾膜２を配置
し、かつ、各圧搾膜２の表面に上記陰極側の濾過部材９
６を配置している。上記芯板１は、図６，７に示すよう
に、表面が平坦な濾過床１ａと、濾過床１ａの周囲の額
縁より上下左右にそれぞれ突出した耳部１ｃと、各耳部
１ｃの厚さ方向に貫通した貫通孔１ｅとを備えている。
図６において、右上の耳部１ｃの貫通孔１ｅは圧搾流体
を供給するための供給孔として機能し、この貫通孔１ｅ
と濾過床１ａとの間にはトンネル状の連通孔１ｆにより
連通させて、貫通孔１ｅに供給された圧搾流体を濾過床
１ａの表面に供給して、該表面に配置された圧搾膜２を
膨張させるようにしている。左上の貫通孔１ｅはスラリ
ー供給孔として機能し、右下及び左下の貫通孔１ｅは濾
液排出孔として機能する。この芯板１の濾過床１ａの左
上側には、陰極端子棒９などを収納するための開口空所
１ｈが形成されている。また、芯板１の額縁にはシール
溝１ｉがあり、このシール溝１ｉ内に圧搾膜２に付けた
シール片２ｉが入ることにより、圧搾膜２と芯板１との
間でシール構造が形成され、このシール部分より内側の
部分の圧搾膜２が膨張して濾布４を介してケークを圧搾
することにより圧搾濾過を行う。

【０００８】陰極側の濾過部材９６を組み立てるための
圧搾膜２は、図１，２，３，４などに示すように、濾過
床部分が表裏両面が平坦となっている。すなわち、圧搾
膜２の濾過床部分には、従来のように濾液排出用溝が形
成されていない。陰極側の濾過部材９６を構成する陰極
板７を支持する支持板６も圧搾膜２の濾過床部分に接す
る面は平坦であるが、支持板６の陰極板７の裏面と接す
る面には多数の縦溝６ａが形成されている。支持板６
は、通常ステンレス製の板であるが、他の金属製の板ま
たは非金属製の板を導電性の板に加工したものでもよ
い。陰極板７は多数の貫通孔７ａを有する多孔板より構
成されている。よって、濾布４を貫通した濾液は陰極板
７の貫通孔７ａから支持板６の縦溝６ａ内に入り込み、
縦溝６ａに沿って下方に案内されて排出されるようにな
っている。

【０００９】図１〜４に示すように、陰極板７から支持
板６と圧搾膜２とを貫通する導電性ボルト１２が導電性
固定ナット１１にねじ込まれることにより、陰極板７と
支持板６とを圧搾膜２に固定し、この固定ナット１１
と、圧搾濾板９０の外側から芯板１の額縁を貫通してそ
の開口空所１ｈ内に差し込んで固定された陰極端子棒９
とは、公知の導電性のＵ字状弾性支持継ぎ手１０により
電気的に連結されている。支持継ぎ手１０の一方の端部
と固定ナット１１、及び他方の端部と陰極端子棒９とは
ボルトにより連結固定されている。よって、陰極板７
は、ボルト１２、固定ナット１１、及び支持継ぎ手１０
を介して電気的に陰極端子棒９に接続されている。この
ように、ボルト１２により連結する代わりに、陰極板７
と支持板６、支持板６と圧搾膜２のそれぞれが互いにず
れ動かないようにした引っ掛け具を設けて、この引っ掛
け具により引っ掛けて固定してもよい。また、その代わ
りに、線材で縛るようにしてもよい。なお、図１では陰
極端子棒９は圧搾濾板９０において上向きに配置されて
いるが、圧搾濾板９０の横側に横向きに貫通させてもよ
い。横向きにすると、濾布吊り装置よりも上方へ高く延
ばす必要はない。

【００１０】このようにして、陰極側の濾過部材９６
は、図６の圧搾濾板９０の芯板１に合わせ、ボルト止め
した弾性継ぎ手１０と陰極端子棒９の内端部分とは芯板
１の上部の開口空所１ｈ内に納めて連結し、圧搾膜２で
芯板１の左右の各面を覆ったのち、その上に図８の押さ
え枠３を重ね合わせて、押さえ枠３及び圧搾膜２を、押
さえ枠３から芯板１まで貫通するボルトなどの固定手段
（図示略）で一体的に芯板１に固定する。この固定手段
は、芯板１に直接ボルト止めする代わりに、押さえ枠３
の外周と芯板１の外周とにそれぞれ突部を設けてこの突
部同士を締め付け具で締め付けるようにしてもよい。ボ
ルトで一体的に押さえ枠３などを芯板１に固定して圧搾
濾板９０としたものの正面図を図２に示す。図２の矢印
Ｉの箇所で切断すると、図１、４に示すとおり陰極部分
のところの構造が示されることになる。

【００１１】押さえ枠３は、芯板１と大略同一の外形を
有し、濾過床部分は貫通した開口３ａとなり、この部分
に陰極側の濾過部材９６を収納するとともに、その厚さ
は、陰極板７と支持板６とから構成される濾過部材９６
と大略同一厚さとする。芯板１と同様に、押さえ枠３の
上下左右の各耳部３ｃには貫通孔３ｅが形成されてい
る。右下と左下の耳部３ｃの各貫通孔３ｅは濾液排出孔
として機能するものであって、この各貫通孔３ｅと上記
開口３ａとを連通する連通孔３ｆが形成されている。濾
布４と圧搾膜２との間の濾過部材９６の支持板６の縦溝
６ａから流れ落ちる濾液は押さえ枠３の開口３ａの下部
に溜まるようにし、この溜まった濾液を連通孔３ｆを介
して貫通孔３ｅに回収して濾液を排出するようにしてい
る。一方、図１，１０に示すように、普通濾板２５は、
板材の左右両面にくぼんだ濾過床２５ａを形成し、この
濾過床２５ａに、図５の陽極側の濾過部材９５をボルト
で固定する。普通濾板２５は、その外形は圧搾濾板９０
の芯板１と大略同一であり、上下左右に突出した耳部２
５ｃを備えるとともに、各耳部２５ｃには貫通した貫通
孔２５ｅを形成している。普通濾板２５の上部には陽極
端子棒２９を固定している。

【００１２】上記陽極側の濾過部材９５を構成する支持
板１６は、上記陰極側の濾過部材９６を構成する支持板
６と同一のものであり、縦溝６ａと同様な縦溝１６ａを
有する。また、陽極側の濾過部材９５を構成する陽極板
１７も、上記陰極側の濾過部材９６を構成する陰極板７
と同一のものであり、貫通孔７ａと同様な貫通孔１７ａ
を有する。普通濾板２５の左右各面において、陽極板１
６を支持板１７を介してボルトで陽極端子棒２９にボル
ト４２により固定することにより、陽極板１６と陽極端
子棒２９とを電気的に接続する。また、可動板１３と固
定濾板３３にも、陽極端子棒１９を配置し、この陽極端
子棒１９に電気的に接続される陽極側の濾過部材９５
を、ボルト４３により、各濾過床３３ａ，１３ａに固定
している。従って、陽極側の可動板１３、普通濾板２
５、固定濾板３３の間に、陰極側の圧搾濾板９０が濾枠
５を介してそれぞれ挟み込まれるように配置している。

【００１３】濾枠５は、陽極側の普通濾板２５、可動板
１３、又は固定濾板３３と、陰極側の圧搾濾板９０との
間の一対の濾布４間に配置されて、その濾枠内の開口５
ａにスラリーを供給保持するものである。この濾枠５の
開口５ａは、可動板１３を固定濾板３３に対して締め付
けるように移動させるとき、濾枠５の左右が一対の濾布
４により囲まれて閉鎖空間である濾室８を形成するもの
である。図１１，１２に示すように、濾枠５の外形は押
さえ枠３などと大略同一の形状をなし、上下左右の耳部
５ｃには貫通孔５ｅを形成する。左上の耳部５ｃの貫通
孔５ｅはスラリーを供給するためのスラリー供給孔とし
て機能し、開口５ａと連通する連通孔５ｆを備えて、貫
通孔５ｅ内のスラリーを連通孔５ｆを介して開口５ａ内
に案内するようにしている。なお、図１２などに示すよ
うに、可動板１３、濾枠５、押さえ枠３、圧搾膜２、芯
板１、普通濾板２５、固定濾板３３の各左上側の耳部の
貫通孔及び該耳部に相当する濾布４の箇所の貫通孔は、
濾板締め付け時に互いに連通して、濾枠５内に形成され
る濾室８内にスラリーを供給するためのスラリー供給通
路を構成する。

【００１４】また、図９などに示すように、可動板１
３、濾枠５、押さえ枠３、圧搾膜２、芯板１、普通濾板
２５、固定濾板３３の左下及び右下の両側の耳部の貫通
孔及び該耳部に相当する濾板４の箇所の貫通孔は、濾板
締め付け時に互いに連通して、濾液排出通路を構成して
いる。また、図７などに示すように、可動板１３、濾枠
５、押さえ枠３、圧搾膜２、芯板１、普通濾板２５、固
定濾板３３の右上の耳部の貫通孔及び該貫通孔に相当す
る濾板４の箇所は、濾板締め付け時に互いに連通して、
圧搾流体供給通路を構成している。以上の構成より組み
立てられた複式の圧搾式電気浸透脱水機において、図
１，２に示すように、各濾板などに濾布４を掛けて、可
動板１３により、濾枠５、圧搾濾板９０、普通濾板２５
を固定濾板３３側に締め付けたのち、スラリーをスラリ
ー供給通路から濾枠５の貫通孔５ｅ、連通孔５ｆを介し
て開口５ａ内の濾室８に供給する一方、陰極９及び陽極
１９，２９に通電して濾過圧搾脱水を行う。

【００１５】陽極板１７及び陰極板７上をそれぞれ覆う
各濾布４により濾過された濾液は、濾布４の裏面から陰
極板７及び陽極板１７の多数の貫通孔７ａ，１７ａから
支持板６，１６の縦溝６ａ，１６ａに抜けて、押さえ枠
３の開口３ａ及び連通孔３ｆを介して、押さえ枠３にあ
る濾過液排出孔３ｅへ排出され、濾液排出通路により電
気浸透脱水機外に排出される。所定の濾過時間後、圧搾
流体の供給操作に切り換えて、圧搾流体供給通路から芯
板１の貫通孔１ｅ、連通孔１ｆを介して圧搾流体を圧搾
膜２と芯板１の濾過床１ａとの間に供給し、圧搾膜２を
膨張させて濾布４を介して濾枠５内のスラリーを押圧し
て圧搾脱水を行う。圧搾濾板９０及び普通濾板２５の開
板とケーク排出も公知のフィルタプレスの運転操作と同
様に行う。濾過操作により、陽極側と陰極側の両方の濾
過部材９５，９６に対して濾布４を通過した微細粒子が
付着したとしても、両方の濾過部材９５，９６は濾液の
排出機構が簡素にしてあるため、濾過後の濾布４の洗浄
操作によって簡単に洗浄して清掃することができる。

【００１６】上記構成によれば、電極板７，１７には貫
通孔７ａを形成し、支持板６，１６には縦溝６ａを形成
することにより濾過部材９５，９６を構成することがで
きるので、陰極側の濾過部材９６と陽極側の濾過部材９
５とにおいてそれぞれ溝加工を最小限にすることがで
き、かつ、電気浸透脱水機の圧搾濾板９０や普通濾板２
５には必要最小限の溝加工しかする必要がなくなり、不
要な溝加工を施す必要がない。すなわち、各濾板の濾過
床又は圧搾膜の濾過床部材には濾液排出溝を形成する必
要がなくなり、圧搾流体の導入又は濾液の排出のために
のみ連通孔などを形成するだけでよくなる。よって、濾
過部材９５，９６、濾板９０，２５、及び圧搾膜２の構
造が簡単なものとなる。また、両濾過部材９５，９６は
電極板及び支持板がそれぞれ同一の構造のものを使用す
ることができ、共通の部材を用いて組み立てやすくな
る。また、各濾過部材９５，９６を電気浸透脱水機の圧
搾濾板９０及び普通濾板２５にボルト１２などによりそ
れぞれ容易に取り付けることができ、圧搾式の電気浸透
脱水機が簡単かつ安価に製作することができる。

【００１７】次に、本発明の第２実施形態にかかる電気
浸透脱水機を図１３と図１４に示す。図１４は単式フイ
ルタプレスの濾板を用いて圧搾式の電気浸透脱水機を組
み立てたものの陰極側の濾板正面図である。図１３は図
１４の矢印箇所で縦断した縦断面図である。図中、５１
は第１実施形態の陽極端子棒９に対応する陽極端子棒５
９を有する圧搾濾板、７５は第１実施形態の陰極端子棒
２９に対応する陰極端子棒６９を有する普通濾板、５２
は圧搾膜、５４は濾布、５７は陰極板、５６は陰極板５
７を支持する支持板、６７は陽極板、６６は陽極板６７
を支持するための支持板である。陰極板５７を圧搾膜５
２に第１実施形態と同様に導電性ボルトで固定する導電
性固定ナット６１と陰極端子棒５９とは、導電性のＵ字
状の弾性支持継ぎ手６０により電気的に接続されてい
る。濾過を行うための陰極側の濾過部材も陽極側の濾過
部材も、第１実施形態における各濾過部材９６，９５と
基本的に同じ構成となっている。第１実施形態では、圧
搾膜２を平行に濾枠５内の濾室８に向かって張り出させ
るため、圧搾膜２の周辺部分にＵ字状の伸縮性屈曲部で
あるシール片２ｉを成形しているが、第２実施形態で
は、濾板５１が単式型であるため、圧搾膜５２にはこの
ような成形は不要である。

【００１８】圧搾膜５２は、その周囲を圧搾濾板５１の
外側に突出させて圧搾濾板外周沿いに圧搾濾板５１に対
して締め付けて固定するか、または、圧搾濾板５１の左
右両側の圧搾膜５２同士を連結ボルトで連結して固定す
る。スラリーの供給は、濾板下辺にスラリー供給孔１０
０を設けた公知のボトム供給式となっている。図１３に
おいて、スラリーの供給方向を矢印Ａにより示す。第１
実施形態と同様に、濾液の排出（矢印Ｂ参照）と圧搾流
体の供給（矢印Ｃ参照）についても公知の外側の耳部か
ら濾板内側に向けて貫通する連通孔を設けて行う。

【００１９】上記第２実施形態においても、上記第１実
施形態と同様な作用効果を奏することができる。なお、
図１３において、６３は可動板、１０４は圧搾濾板、普
通濾板などを摺動可能に吊り支持するサイドビーム、１
０５は可動板６３を前後駆動する濾板締付装置である。
この第２実施形態においても、第１実施形態と大略同様
に、スラリーを圧搾濾板５１と普通濾板７５との間の一
対の濾布５４により形成された濾室内に供給して陰極板
５７と陽極板６７との間に直流を印加しつつ電気浸透脱
水動作を行うことができる。

【００２０】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、その他種々の態様で実施できる。例え
ば、支持板６，１６の溝は縦溝に限定されるものではな
く、横溝でも斜め溝でもよい。また、縦横両方の溝にし
てもよい。各溝の深さは、図示の場合、板厚の約２分の
１としているが、板厚によらず、２ないし４ミリメート
ルもあれば充分である。また、図１では圧搾濾板９０の
左右の支持継ぎ手１０は相対向する位置に配置されてい
るが、この左右の支持継ぎ手１０を上下又は横方向にず
らすように配置すれば、芯板１の厚みを小さくすること
ができ、圧搾濾板９０をより薄くすることができる。ま
た、陰極板７，５７又は陽極板１７，６７が重い場合な
どにおいては、圧搾膜２，５２の中央付近などに突起を
形成して、この突起を濾板側の凹部などに嵌合すること
により、圧搾膜２，５２の中央部分も濾板に支持させる
ようにしてもよい。

【００２１】なお、上記実施形態では、圧搾濾板側に陰
極端子棒を配置し、普通濾板側に陽極端子棒を配置した
が、逆に、圧搾濾板側に陽極端子棒を配置し、普通濾板
側に陰極端子棒を配置するようにしてもよい。また、図
１５（Ａ），（Ｂ）に示すように、電極板７，１７，５
７，６７の貫通孔７ａ，１７ａの直径と支持板６，１
６，５６，６６の縦溝６ａ，１６ａの幅は、貫通孔７
ａ，１７ａの直径の方が縦溝６ａ，１６ａの幅より小さ
い場合と、逆に大きい場合、又は、図示しないが、同じ
寸法の場合などが考えられる。これらのうちから、電極
板及び支持板の強度、脱水操作上の濾液の排出性、電導
性などを考慮して最適のものを選択するようにすればよ
い。電極板及び支持板は共に交換可能に濾板に取り付け
ることにより、スラリーの脱水状態を考慮して、電極板
の貫通孔の直径と支持板の縦溝の幅との関係がより適切
なものに電極板及び支持板を交換することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態にかかる電気浸透脱水
機の部分縦断面図である。

【図２】 図１の電気浸透脱水機の圧搾濾板の正面図で
あり、一部破断されている。

【図３】 図１の電気浸透脱水機の圧搾濾板の芯板と陰
極側の濾過部材とを示す正面図である。

【図４】 図３の圧搾濾板の横断面図である。

【図５】 図１の電気浸透脱水機の陽極側の濾過部材の
正面図である。

【図６】 図１の電気浸透脱水機の圧搾濾板の芯板の正
面図である。

【図７】 図１の電気浸透脱水機の圧搾濾板の芯板など
の圧搾流体供給部分を示す断面図である。

【図８】 図１の電気浸透脱水機の押さえ枠の正面図で
ある。

【図９】 図１の電気浸透脱水機の濾過液排出部分を示
す断面図である。

【図１０】 図１の電気浸透脱水機の普通濾板の正面図
である。

【図１１】 図１の電気浸透脱水機の濾枠の正面図であ
る。

【図１２】 図１の電気浸透脱水機のスラリー供給部分
の断面図である。

【図１３】 本発明の第２実施形態にかかる電気浸透脱
水機の部分縦断面図である。

【図１４】 図１３の電気浸透脱水機の濾板の正面図で
あって、一部破断されている。

【図１５】 （Ａ），（Ｂ）はそれぞれ本発明の上記実
施形態の変形例を示す電極板と支持板の一部断面を含む
平面図である。

【符号の説明】

１…芯板、１a…濾過床、１c，２ｃ，３ｃ…耳部、１
e，１ｇ，２ｅ，３ｅ，４ｅ，５ｅ…貫通孔、１f，３
ｆ，５ｆ…連通孔、１h…開口空所、１ｉ…シール溝、
２，５２…圧搾膜、２ｉ…シール片、３…押さえ枠、３
a…開口、４…濾布、５…濾枠、５a…開口、６…支持
板、６a…縦溝、７，５７…陰極板、７a…貫通孔、９，
５９…陰極端子棒、１０，６０…弾性支持継ぎ手、１
１，６１…固定ナット、１２，４２，４３…ボルト、１
３，６３…可動板、１６，６６…支持板、１６ａ…縦
溝、１７，６７…陽極板、１７ａ…貫通孔、１９，２
９，６９…陽極端子棒、２５…普通濾板、２５ａ…濾過
床、３３，８３…固定濾板、５１，９０…圧搾濾板、９
５…陽極側の濾過部材、９６…陰極側の濾過部材、１０
０…スラリー供給孔、１０４…サイドビーム、１０５…
濾板締付装置。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陰極側の濾板（９０，５１）に陰極側の
   濾過部材（９６）を備え、陽極側の濾板（２５，７５，
   １３，３３）に陽極側の濾過部材（９５）を備えて、上
   記陰極側の濾板と上記陽極側の濾板との間の濾室（８）
   内のスラリーを電気浸透脱水するようにした電気浸透脱
   水機において、 上記各濾過部材は、各濾板（２５，９０，５１，７５，
   １３，３３）の平坦な濾過床（２５ａ，１ａ）に配置さ
   れ、 各濾過部材は、濾液を貫通させる複数の貫通孔（７ａ，
   １７ａ）を有する電極板（７，１７，５７，６７）と、
   該電極板を支持しかつ上記貫通孔を貫通した濾液を排出
   する濾液排出溝（６ａ，１６ａ）を有して上記電極板よ
   り濾板側に配置される支持板（６，１６，５６，６６）
   とを備えるようにしたことを特徴とする電気浸透脱水
   機。
2. 【請求項２】 上記濾板は圧搾濾板（９０，５１）であ
   って、上記濾板の濾過床（１ａ）に対向して配置される
   圧搾膜（４，５２）の平坦な濾過床部分に、上記支持板
   を介して上記電極板を支持するようにした請求項１に記
   載の電気浸透脱水機。
3. 【請求項３】 上記電極板は上記支持板とともに上記濾
   板にボルトにより取り付けられるようにした請求項１に
   記載の電気浸透脱水機。
4. 【請求項４】 上記電極板は上記支持板とともに上記圧
   搾膜にボルトにより取り付けられるようにした請求項２
   に記載の電気浸透脱水機。
5. 【請求項５】 上記陰極側の濾過部材と上記陽極側の濾
   過部材とは、同一構造の電極板と同一構造の支持板とを
   備えるようにした請求項１〜４のいずれかに記載の電気
   浸透脱水機。