JPH10197092A

JPH10197092A - 吸収冷凍機

Info

Publication number: JPH10197092A
Application number: JP8351293A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kojima; 島弘小
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd
Priority date: 1996-12-27
Filing date: 1996-12-27
Publication date: 1998-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】エネルギの有効利用を促進することが出来る
吸収冷凍機の提供。【解決手段】蒸発器（Ｅ）及び吸収器（Ａ）がそれぞ
れ低圧側（ＥＬ、ＡＬ）と高圧側（ＥＬ、ＡＬ）とに分
離し、稀溶液ライン（Ｌ１）は、その内部を流過する稀
溶液と吸収器（ＡＨ、ＡＬ）内部で滴下される吸収溶液
とが熱交換を行う様に配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高温再生器と、低
温再生器と、凝縮器と、蒸発器と、吸収器と、気相或い
は液相の冷媒が流過する冷媒用配管系と、吸収溶液が流
過する吸収溶液用配管系とを備えた吸収冷凍機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図９には、従来の吸収冷温水機（シリー
ズフロータイプ）の一例が示されている。該吸収冷温水
機には、蒸発器Ｅ、吸収器Ａ、高温再生器ＨＧ、低温再
生器ＬＧ、凝縮器Ｃ、高温溶液熱交換器ＨＸ、低温溶液
熱交換器ＬＸ、冷媒ポンプＲＰ溶液ポンプＳＰを有して
いる。それと共に、吸収器Ａと高温再生器ＨＧとを連通
する稀溶液ラインＬ１、高温再生器ＨＧと低温再生器Ｌ
Ｇとを連通する中間濃度溶液ラインＬ２、高温再生器Ｈ
Ｇと低温再生器ＬＧとを接続する冷媒蒸気ラインＬ３、
ラインＬ３に連続し低温再生器ＬＧと凝縮器Ｃとを接続
する凝縮冷媒ラインＬ４、低温再生器ＬＧと凝縮器Ｃと
を連通する冷媒蒸気ラインＬ５、低温再生器ＬＧと吸収
器Ａとを連通する高濃度溶液ラインＬ６等、各部材を接
続する各種ラインが設けられている。

【０００３】なお、図示しない冷房負荷に冷水を供給す
る給水ラインＬＷと、高温再生器ＨＧへの加熱源（例え
ばガスバーナ）に高質燃料を供給する燃料ラインＬＦと
が設けられている。

【０００４】ここで、吸収冷凍機の効率を向上させるた
めには、燃料ラインＬＦより供給される高質燃料の使用
量を削減することも好適な手法である。そのためには、
稀溶液ライン；Ｌ１を流れる吸収溶液が高温再生器ＨＧ
に投入される温度（投入温度）を少しでも上昇させる工
夫が必要である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術の状況に鑑みて提案されたもので、吸収溶液の高温
再生器投入温度をより高くして、エネルギの有効利用を
更に促進することが出来る吸収冷凍機の提供を目的とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の吸収冷凍機は、
高温再生器と、低温再生器と、凝縮器と、蒸発器と、吸
収器と、気相或いは液相の冷媒が流過する冷媒用配管系
と、吸収溶液が流過する吸収溶液用配管系とを備えた吸
収冷凍機において、蒸発器及び吸収器がそれぞれ低圧側
と高圧側とに分離し且つ低圧側と高圧側とを熱的に隔離
し、吸収器の低圧側と高圧側は再生器から供給された吸
収溶液が低圧側に供給された後に高圧側へ供給される様
に配置されており、高圧側の吸収器から高温再生器或い
は低温再生器へ連通する稀溶液ラインは、該稀溶液ライ
ン内を流過する稀溶液と吸収器内部で滴下される吸収溶
液とが熱交換を行う様に配置されている。

【０００７】係る構成を具備する本発明によれば、高圧
側の吸収器から高温再生器或いは低温再生器へ連通する
稀溶液ラインは、該稀溶液ライン内を流過する稀溶液と
吸収器内部で滴下される吸収溶液とが熱交換を行うた
め、吸収器内部で滴下される吸収溶液が保有する顕熱と
ともに一部の吸収熱の分だけ稀溶液の液温が上昇し、高
質燃料の使用量がその分だけ減少する。

【０００８】図７において、上述したような熱交換は、
符号Ａ−１およびＡ−２と符号Ｂで示す領域との間で行
われる。また図１０において上述したような熱交換は、
符号Ａと符号Ｂで示す領域との間で行われる。ここで、
図７の符号Ａ−１と符号Ｂで示す領域間の温度差は図１
０の符号Ａと符号Ｂで示す領域間の約２倍である。また
図７の符号Ａ−２と符号Ｂで示す領域間の温度差は図１
０の符号Ａと符号Ｂで示す領域間とほぼ同じである。図
７、図１０において両者の距離が離れているほど、換言
すれば両者の濃度幅が大きい程、熱交換温度差がとれる
ため熱交換の効果は大きくなる。図７で示す本発明は、
蒸発器及び吸収器がそれぞれ低圧側と高圧側に分離され
ており高圧側吸収器を出た稀溶液は符号Ａ−１の低圧側
吸収器および符号Ａ−２の高圧側吸収器の２箇所で熱交
換が可能である。しかも、符号Ａ−１と符号Ｂで示す領
域間の濃度差は図１０の吸収冷凍機における符号Ａと符
号Ｂで示す領域間と比較して約２倍とることができる。
すなわち、稀溶液ライン内を流過する稀溶液と吸収器内
部で滴下される吸収溶液との熱交換による熱の有効利用
の効果が大きくなる。

【０００９】本発明の実施に際して、前記稀溶液ライン
は、稀溶液ライン内を流過する稀溶液が、高圧側の吸収
器内を滴下する吸収溶液と熱交換を行った後に低圧側の
吸収器内を滴下する吸収溶液と熱交換を行う様に配管す
ることが出来る。

【００１０】或いは、前記稀溶液ラインは、稀溶液ライ
ン内を流過する稀溶液の一部が高圧側の吸収器内を滴下
する吸収溶液と熱交換を行い、他の稀溶液は低圧側の吸
収器内を滴下する吸収溶液と熱交換を行う様に配管して
も良い。

【００１１】さらに、前記稀溶液ラインは、稀溶液ライ
ン内を流過する稀溶液は熱交換温度差がより大きくとれ
て効果的な低圧側の吸収器内を滴下する吸収溶液のみと
熱交換を行う様に配管されていても良い。

【００１２】本発明の実施に際して、高圧側の吸収器か
ら高温再生器へ連通する稀溶液ラインと、高温再生器か
ら低温再生器へ連通する中間濃度溶液ラインと、低温再
生器から低圧側の吸収器へ連通する濃溶液ラインとを備
えている、所謂シリーズフロータイプの吸収冷凍機とし
て構成することが出来る。また、稀溶液ラインが分岐し
て、分岐した稀溶液ラインの一方が高温再生器へ連通
し、他方が低温再生器へ連通する、所謂パラレルフロー
タイプの吸収冷凍機として構成しても良い。或いは、高
圧側の吸収器から低温再生器へ連通する稀溶液ライン
と、低温再生器から高温再生器へ連通する中間濃度溶液
ラインと、高温再生器から低圧側の吸収器へ連通する濃
溶液ラインとを備えている、所謂リバースフロータイプ
として構成しても良い。

【００１３】本発明の実施に際して、高温再生器、低温
再生器、凝縮器も高圧側と低圧側に分割して構成しても
良い。ここで、吸収冷凍機の効率を向上させるために
は、作動濃度幅を大きくして、蒸発熱で蒸発する冷媒の
量に対して吸収溶液の循環量が少なくし、以て、溶液の
顕熱ロスを減少せしめれば良い。

【００１４】しかし、単純に作動濃度幅を広げたので
は、高温再生器における加熱温度が高温になり過ぎ、高
温再生器の腐食や破損等の問題を惹起してしまう。ま
た、単純に作動濃度幅を広げると、晶析ラインに接近し
て晶析の問題が生ずる。これに対して、蒸発器と吸収器
のみならず、高温再生器、低温再生器、凝縮器も高圧側
と低圧側に分割して構成すれば、作動濃度幅を拡大して
も異なる圧力レベルでそれぞれ濃度幅が拡大するので、
高温再生器のみが温度上昇して高温になり過ぎることが
無く、高温再生器の腐食や破損等の問題が生じない。そ
れと共に、晶析ラインにも接近しないので、晶析による
溶液配管の閉塞等の不都合が防止されるのである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ、本
発明の実施形態について説明する。図１において、凝縮
器Ｃと、低圧側蒸発器ＥＬと、高圧側蒸発器ＥＨと、低
圧側吸収器ＡＬと、高圧側吸収器ＡＨと、高温再生器Ｈ
Ｇと、低温再生器ＬＧとが設けられている。そして、低
圧側蒸発器ＥＬと低圧側吸収器ＡＬとはラインＬ１１に
より連通しており、高圧側蒸発器ＥＨと低圧側吸収器Ａ
ＨとはラインＬ１２により連通している。なお、符号Ｒ
ＰＬは低圧側蒸発器ＥＬに設けられた冷媒ポンプを示
し、符号ＲＰＨは低圧側蒸発器ＥＨに設けられた冷媒ポ
ンプを示している。

【００１６】高温再生器ＨＧにおいて吸収溶液、例えば
臭化リチウム水溶液、はバーナ２０により加熱される。
加熱された吸収溶液から気化した冷媒蒸気は、ラインＬ
３を介して低温再生器ＬＧ内の吸収溶液（中間濃度溶
液）を加熱して一部を気化させた後、ラインＬ４を介し
て凝縮器Ｃに送られる。

【００１７】一方、高温再生器ＨＧにおいて加熱された
吸収溶液は、ラインＬ２を介して低温再生器ＬＧに供給
され、ラインＬ２を流過する際に、高温溶液熱交換器Ｈ
Ｘにより稀溶液ラインＬ１を流れる稀溶液と熱交換を行
う。そして、低温再生器ＬＧに供給された吸収溶液（中
間濃度溶液）は、ラインＬ３を流れる冷媒蒸気と熱交換
を行う。その際に気化した冷媒蒸気は、ラインＬ５を介
して凝縮器Ｃに送られる。

【００１８】低温再生器で加熱された吸収溶液（濃溶
液）は、ラインＬ６を介して低圧側吸収器ＡＬに送られ
るが、ラインＬ６を流過する際に、低温溶液熱交換器Ｌ
ＸによりラインＬ１の稀溶液と熱交換を行う。

【００１９】ラインＬ４及びＬ５を介して凝縮器Ｃに送
られた冷媒は、凝縮した状態でラインＬ１４を介して低
圧側蒸発器ＥＬに送られる。そして冷水ラインＬＷを流
れる冷水から気化熱を奪って冷媒蒸気となり、ラインＬ
１１を介して低圧側吸収器ＡＬに送られる。気化しなか
った凝縮冷媒は、ラインＬ１５を介して高圧側蒸発器Ｅ
Ｈに供給されるか、或いは、分岐ラインＬ１６、低圧側
冷媒ポンプＲＰＬを介して低圧側蒸発器ＥＬ内に再度供
給される。

【００２０】高圧側蒸発器ＥＨにおいても、冷媒は冷水
ラインＬＷを流れる冷水から気化熱を奪って冷媒蒸気と
なり、ラインＬ１２を介して高圧側吸収器ＡＨに送られ
る。そして、気化しなかった冷媒はラインＬ１７、高圧
側冷媒ポンプＲＰＨにより高圧側蒸発器ＥＨへ再度送ら
れる。

【００２１】低圧側吸収器ＡＬには、ラインＬ６を介し
て低温再生器ＬＧから濃溶液が供給されると共に、ライ
ンＬ１１を介して低圧側蒸発器ＥＬから冷媒蒸気が供給
される。そして、濃溶液は滴下チューブ３１Ｌから滴下
され、その際に冷媒蒸気を吸収して、希釈化する。希釈
化した溶液は、ラインＬ１０を介して高圧側吸収器ＡＨ
に供給され、滴下チューブ３１Ｈから滴下される。そし
て、滴下する際に、ラインＬ１２を介して高圧側吸収器
ＡＨに供給された冷媒蒸気を吸収して更に希釈化されて
稀溶液となる。この稀溶液は、溶液ポンプＳＰにより、
ラインＬ１を介して、高温再生器ＨＧ側へ供給される。

【００２２】ここで、図１の実施形態において、ライン
Ｌ１は、高圧側吸収器ＡＨの内部に侵入して、滴下チュ
ーブ３１Ｈの直下領域を経て高圧側吸収器ＡＨ外に出る
様に配置されており（符号「Ｌ１Ｈ」で示す部分）、滴
下チューブ３１Ｈから滴下する溶液とラインＬ１内を流
過する稀溶液との間で熱交換が行われる。これにより、
滴下チューブ３１Ｈから滴下する溶液が保有する熱量と
ともに吸収熱の一部がラインＬ１内の稀溶液に付加さ
れ、その分だけ高温再生器ＨＧ内のバーナ２０の高質燃
料消費量が節約され、冷凍機の効率が向上する。

【００２３】それと共に、ラインＬ１は、低圧側吸収器
ＡＬの内部に侵入して、滴下チューブ３１Ｌの直下領域
を経て高圧側吸収器ＡＬ外に出る様に配置され（符号
「Ｌ１Ｌ」で示す部分）、以て、滴下チューブ３１Ｌか
ら滴下する濃溶液とラインＬ１内を流過する稀溶液との
間で熱交換を行う。これにより、滴下チューブ３１Ｌか
ら滴下する濃溶液が保有する熱量とともに吸収熱の一部
がラインＬ１内の稀溶液に付加され、その分だけ稀溶液
温度が上昇し、高温再生器ＨＧ内のバーナ２０の高質燃
料消費量が節約される。

【００２４】図２で示す実施形態では、溶液ポンプＳＰ
によりヘッドが付加された稀溶液が流れるラインＬ１
は、図１の符号「Ｌ１Ｈ」で示す部分に対応して、ライ
ンＬ２０が分岐している。そしてラインＬ１は、図１の
実施形態と同様に、低圧側吸収器ＡＬの内部に侵入し
て、滴下チューブ３１Ｌの直下領域を経て高圧側吸収器
ＡＬ外に出る。ここで、ラインＬ１の高圧側吸収器ＡＬ
外に出る部分を特に符号「Ｌ１Ｌ−Ｏ」で示す。

【００２５】一方、前記分岐ラインＬ２０は、滴下チュ
ーブ３１Ｈの直下領域を経て高圧側吸収器ＡＨ外に出
て、ラインＬ１の部分Ｌ１Ｌ−Ｏと合流する。すなわ
ち、稀溶液ラインＬ１の内、分岐ラインＬ２０内を流れ
る稀溶液は高圧側吸収器ＡＨの滴下チューブ３１Ｈから
滴下される吸収溶液と熱交換を行い、分岐ラインＬ２０
を流れなかった稀溶液は、低圧側吸収器ＡＬの滴下チュ
ーブ３１Ｌから滴下される濃溶液と熱交換を行うのであ
る。

【００２６】そして、その様な熱交換を行う結果、ライ
ンＬ１を流れる稀溶液温度は上昇し、高温再生器ＨＧ内
のバーナ２０の高質燃料消費量が節約され、吸収冷凍機
の効率が向上するのである。

【００２７】図３で示す実施形態では、稀溶液ラインＬ
１は高圧側吸収器ＡＨ内には侵入せずに、低圧側吸収器
ＡＬの内部にのみ侵入して、滴下チューブ３１Ｌの直下
領域を経て高圧側吸収器ＡＬ外に出る様に配置され（符
号「Ｌ１Ｌ」で示す部分）ている。すなわち図３の実施
形態では、滴下チューブ３１Ｌから滴下する濃溶液とラ
インＬ１内を流過する稀溶液との間でのみ熱交換が行わ
れる。

【００２８】その他の構成及び作用効果については、図
１、図２の実施形態と概略同様であるので、重複説明は
省略する。

【００２９】図４は本発明の第４実施形態を示してい
る。この実施形態では、蒸発器Ｅと吸収器Ａのみなら
ず、高温再生器ＨＧ、低温再生器ＬＧ、凝縮器Ｃも高圧
側と低圧側に分割されている。図４を参照して詳細に説
明すると、稀溶液が流れるラインＬ１は、高温再生器Ｈ
Ｇの高圧側ＨＧＨに連通され、そして、その高温再生器
高圧側ＨＧＨは配管Ｌ２２を介して低圧側ＨＧＬに連通
している。その高温再生器低圧側ＨＧＬから低温再生器
高圧側ＬＧＨに配管Ｌ２が連通しており、低温再生器高
圧側ＬＧＨからは、配管Ｌ２３を介して低圧側ＬＧＬに
連通している。そして低温再生器低圧側ＬＧＬは、配管
Ｌ６を介して吸収器Ａの低圧側ＡＬに連通している。

【００３０】高温再生器高圧側ＨＧＨからは、ラインＬ
２４を介して冷媒蒸気が低温再生器高圧側ＬＧＨに供給
され、そこで熱交換して凝縮器高圧側ＣＨに供給され
る。また、高温再生器低圧側ＨＧＬからは、ラインＬ２
５を介して冷媒蒸気が低温再生器低圧側ＬＧＬに供給さ
れ、そこで熱交換して凝縮器低圧側ＣＬに供給される。
そして、低温再生器高圧側ＬＧＨはラインＬ２６を介し
て凝縮器高圧側ＣＨと連通しており、低温再生器低圧側
ＬＧＬは冷媒ラインＬ２７を介して凝縮器低圧側ＣＬと
連通している。

【００３１】凝縮器Ｃの高圧側ＣＨは、ラインＬ２８を
介して蒸発器低圧側ＥＬに連通している。一方、蒸発器
低圧側ＣＬは、Ｌ２９を介して蒸発器高圧側ＥＨに連通
している。そして蒸発器低圧側ＥＬでラインＬＷを流れ
る冷水から気化熱を奪って生じた冷媒蒸気は、ラインＬ
３０を介して吸収器低圧側ＡＬに供給される。一方、蒸
発器高圧側ＥＨでラインＬＷを流れる冷水から気化熱を
奪って生じた冷媒蒸気は、ラインＬ３１を介して吸収器
低圧側ＡＨに供給される。なお、符号ＣＬは冷却水ライ
ンを示す。

【００３２】吸収器Ａの低圧側ＡＬにおいて、低温再生
器ＬＧから供給された濃溶液は、滴下チューブ３１Ｌか
ら滴下されるが、ラインＬ１の符号Ｌ１Ｌで示す部分が
該チューブ３１Ｌの下方に配置されているため、ライン
Ｌ１を流れる稀溶液に、滴下される濃溶液が保有する熱
量とともに吸収熱の一部が付加される。滴下される溶液
は、ラインＬ３０を介して供給される冷媒蒸気を吸収し
て希釈化され、一部はラインＬ３２により再度滴下チュ
ーブ３１Ｌに供給されて滴下され、一部はラインＬ３３
を介して吸収器低圧側ＡＨの滴下チューブ３１Ｈに供給
される。

【００３３】吸収器低圧側ＡＨにおいて、滴下チューブ
３１Ｈに供給された吸収溶液が滴下する際に、ラインＬ
１の符号Ｌ１Ｈで示す部分が該チューブ３１Ｈの下方に
配置されているので、ラインＬ１を流れる稀溶液に対し
て、滴下される溶液が保有する熱量とともに吸収熱の一
部が付加される。それと共に、滴下される溶液は、ライ
ンＬ３１を介して供給される冷媒蒸気を吸収して希釈化
され、稀溶液として溶液ポンプＳＰＨによってヘッドを
付加されて、ラインＬ１を介して高温再生器ＨＧ側へ送
出される。

【００３４】換言すれば、ラインＬ１により高温再生器
ＨＧ側へ送出される稀溶液は、部分Ｌ１Ｈ及びＬ１Ｌに
おいて、滴下チューブ３１Ｈ、３１Ｌから滴下する吸収
溶液と熱交換を行い、その液温が上昇する。その結果、
高温再生器ＨＧのバーナ２０で消費する高質燃料の消費
量が節約され、吸収冷凍機の効率が向上する。

【００３５】図４の吸収冷凍機の作動状態が、デューリ
ング線図として、図８で示されている。ここで、ライン
Ｌ１の部分Ｌ１Ｈ及びＬ１Ｌにおいて、滴下チューブ３
１Ｈ、３１Ｌから滴下する吸収溶液と稀溶液との熱交換
は、図８の領域Ｂと領域Ａ−２およびＡ−１との熱交換
となる。

【００３６】図５は、パラレルフロータイプの吸収冷凍
機において、蒸発器Ｅと吸収器Ａのみならず、高温再生
器ＨＧ、低温再生器ＬＧ、凝縮器Ｃも高圧側と低圧側に
分割したものである。図５の実施形態において、溶液ラ
インや冷媒蒸気ラインの配管態様を除き、構成及び作用
効果は、図４の実施形態と概略同一であるため、重複説
明は省略する。

【００３７】図６は、リバースフロータイプの吸収冷凍
機において、蒸発器Ｅと吸収器Ａのみならず、高温再生
器ＨＧ、低温再生器ＬＧ、凝縮器Ｃも高圧側と低圧側に
分割したものである。図５の実施形態の場合と同様に、
図６の実施形態において、溶液ラインや冷媒蒸気ライン
の配管態様を除き、構成及び作用効果は、図４の実施形
態と概略同一であるため、重複説明は省略する。

【００３８】

【発明の効果】本発明の作用効果を以下に列挙する。
（１）吸収器内で滴下される比較的濃度の高い吸収溶
液が保有する熱量とともに吸収熱の一部が有効利用され
る。（２）高温再生器へ投入される稀溶液の液温が上
昇し、高温再生器で使用される高質燃料の使用量が節約
される。（３）既存の吸収冷温水器の効率が向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態を示すブロック図

【図２】本発明の第２実施形態を示すブロック図

【図３】本発明の第３実施形態を示すブロック図

【図４】本発明の第４実施形態を示すブロック図

【図５】本発明の第５実施形態を示すブロック図

【図６】本発明の第６実施形態を示すブロック図

【図７】図１の実施形態の作動を示すデューリング線図

【図８】図４の実施形態の作動を示すデューリング線
図。

【図９】従来の吸収冷凍機の１例を示すブロック図。

【図１０】図９で示す吸収冷凍機の作動を示すデューリ
ング線図。

【符号の説明】

Ｅ・・・蒸発器ＥＨ・・・蒸発器高圧側ＥＬ・・・蒸発器低圧側Ａ・・・吸収器ＡＨ・・・吸収器高圧側ＡＬ・・・吸収器低圧側ＨＧ・・・高温再生器ＨＧＨ・・・高温再生器高圧側ＨＧＬ・・・高温再生器低圧側ＬＧ・・・低温再生器ＬＧＨ・・・低温再生器高圧側ＬＧＬ・・・低温再生器低圧側Ｃ・・・凝縮器ＣＬ・・・凝縮器低圧側ＣＨ・・・凝縮器高圧側ＨＸ・・・高温溶液熱交換器ＬＸ・・・低温溶液熱交換器ＲＰ、ＲＰＨ、ＲＰＬ・・・冷媒ポンプＳＰ、ＳＰＨ、ＳＰＬ・・・溶液ポンプＬ１・・・溶液ライン（稀溶液ライン）Ｌ１Ｈ・・・吸収器高圧側の内部で熱交換を行う部分Ｌ１Ｌ・・・吸収器低圧側の内部で熱交換を行う部分３１Ｈ・・・吸収器高圧側の滴下チューブ３１Ｌ・・・吸収器低圧側の滴下チューブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高温再生器と、低温再生器と、凝縮器
と、蒸発器と、吸収器と、気相或いは液相の冷媒が流過
する冷媒用配管系と、吸収溶液が流過する吸収溶液用配
管系とを備えた吸収冷凍機において、蒸発器及び吸収器
がそれぞれ低圧側と高圧側とに分離し且つ低圧側と高圧
側とを熱的に隔離し、吸収器の低圧側と高圧側は再生器
から供給された吸収溶液が低圧側に供給された後に高圧
側へ供給される様に配置されており、高圧側の吸収器か
ら高温再生器或いは低温再生器へ連通する稀溶液ライン
は、該稀溶液ライン内を流過する稀溶液と吸収器内部で
滴下される吸収溶液とが熱交換を行う様に配置されてい
ることを特徴とする吸収冷凍機。
【請求項２】前記稀溶液ラインは、稀溶液ライン内を
流過する稀溶液が、高圧側の吸収器内を滴下する吸収溶
液と熱交換を行った後に低圧側の吸収器内を滴下する吸
収溶液と熱交換を行う様に配管されている請求項１の吸
収冷凍機。
【請求項３】前記稀溶液ラインは、稀溶液ライン内を
流過する稀溶液の一部が高圧側の吸収器内を滴下する吸
収溶液と熱交換を行い、他の稀溶液は低圧側の吸収器内
を滴下する吸収溶液と熱交換を行う様に配管されている
請求項１の吸収冷凍機。
【請求項４】前記稀溶液ラインは、稀溶液ライン内を
流過する稀溶液は低圧側の吸収器内を滴下する吸収溶液
と熱交換を行う様に配管されている請求項１の吸収冷凍
機。
【請求項５】高圧側の吸収器から高温再生器へ連通す
る稀溶液ラインと、高温再生器から低温再生器へ連通す
る中間濃度溶液ラインと、低温再生器から低圧側の吸収
器へ連通する濃溶液ライン、とを備えている請求項１〜
４のいずれか１項の吸収冷凍機。
【請求項６】稀溶液ラインが分岐して、分岐した稀溶
液ラインの一方が高温再生器へ連通し、他方が低温再生
器へ連通する請求項１〜４のいずれか１項の吸収冷凍
機。
【請求項７】高圧側の吸収器から低温再生器へ連通す
る稀溶液ラインと、低温再生器から高温再生器へ連通す
る中間濃度溶液ラインと、高温再生器から低圧側の吸収
器へ連通する濃溶液ライン、とを備えている請求項１〜
４のいずれか１項の吸収冷凍機。