JPS6122224B2 - - Google Patents
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- JPS6122224B2 JPS6122224B2 JP56196765A JP19676581A JPS6122224B2 JP S6122224 B2 JPS6122224 B2 JP S6122224B2 JP 56196765 A JP56196765 A JP 56196765A JP 19676581 A JP19676581 A JP 19676581A JP S6122224 B2 JPS6122224 B2 JP S6122224B2
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- Japan
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- absorber
- cooling water
- chiller
- regenerator
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 45
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 33
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 15
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
- Y02A30/274—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies using waste energy, e.g. from internal combustion engine
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンジン排ガスとエンジン冷却水を有
効に利用するエンジン排熱回収吸収式冷温水機に
関するものである。
効に利用するエンジン排熱回収吸収式冷温水機に
関するものである。
従来の典型的な一重効用吸収式冷凍機は第１図
に示すように、蒸発器１、吸収器４、熱交換器
８、再生器９、凝縮器１３、溶液ポンプ７および
冷媒ポンプ１４などを配管を介して作動的に連結
した構成からなり、冷媒（水）は蒸発器１の管内
を流れる冷水２により加熱されて蒸発する。この
際、冷水から蒸発熱を奪うので、冷却された冷水
は冷房に使用される。
に示すように、蒸発器１、吸収器４、熱交換器
８、再生器９、凝縮器１３、溶液ポンプ７および
冷媒ポンプ１４などを配管を介して作動的に連結
した構成からなり、冷媒（水）は蒸発器１の管内
を流れる冷水２により加熱されて蒸発する。この
際、冷水から蒸発熱を奪うので、冷却された冷水
は冷房に使用される。
一方、蒸発した冷媒ガス３は吸収器４に流入
し、その管内を流れる冷却水５により適度に冷却
された吸収溶液６に吸収されて希釈される。この
希釈された溶液は溶液ポンプ７により熱交換器８
を経て再生器９に送られ、ここで管内を流れる蒸
気などの加熱源１０により加熱・濃縮されて濃溶
液１１と発生蒸気１２に分離される。その濃溶液
１１は再度熱交換器８を経て希釈溶液と熱交換し
た後に、吸収器４の管群上に散布されて冷媒蒸気
の吸収が続行される。
し、その管内を流れる冷却水５により適度に冷却
された吸収溶液６に吸収されて希釈される。この
希釈された溶液は溶液ポンプ７により熱交換器８
を経て再生器９に送られ、ここで管内を流れる蒸
気などの加熱源１０により加熱・濃縮されて濃溶
液１１と発生蒸気１２に分離される。その濃溶液
１１は再度熱交換器８を経て希釈溶液と熱交換し
た後に、吸収器４の管群上に散布されて冷媒蒸気
の吸収が続行される。
再生器９で発生した蒸気１２は凝縮器１３に導
入され、その管内を流れる冷却水により冷却、液
化されて蒸発器１に戻る。この蒸発器１にたまつ
た冷媒液は冷媒ポンプ１４により蒸発器１に送ら
れ、その管群上に散布されて蒸発を促進させる。
入され、その管内を流れる冷却水により冷却、液
化されて蒸発器１に戻る。この蒸発器１にたまつ
た冷媒液は冷媒ポンプ１４により蒸発器１に送ら
れ、その管群上に散布されて蒸発を促進させる。
次に従来の典型的な二重効用吸収式冷凍機は第
２図に示すように、蒸発器１Ａ、吸収器４Ａ、熱
交換器８Ａ，１８、低・高温再生器９Ａ，１５、
凝縮器１３Ａ、溶液ポンプ７Ａおよび冷媒ポンプ
１４Ａなどを配管を介して作動的に連結した構成
からなり、溶液は大別して二つの方法により流れ
る。その一方式は溶液ポンプ７Ａから吐出された
溶液を２分割し、その一部を高温再生器１５Ａ
へ、残部を併行的に低温再生器９Ａへそれぞれ送
り、両再生器９Ａ，１５で加熱、濃縮された濃溶
液が再び合流して吸収器４Ａへ戻るようにしたも
のである。
２図に示すように、蒸発器１Ａ、吸収器４Ａ、熱
交換器８Ａ，１８、低・高温再生器９Ａ，１５、
凝縮器１３Ａ、溶液ポンプ７Ａおよび冷媒ポンプ
１４Ａなどを配管を介して作動的に連結した構成
からなり、溶液は大別して二つの方法により流れ
る。その一方式は溶液ポンプ７Ａから吐出された
溶液を２分割し、その一部を高温再生器１５Ａ
へ、残部を併行的に低温再生器９Ａへそれぞれ送
り、両再生器９Ａ，１５で加熱、濃縮された濃溶
液が再び合流して吸収器４Ａへ戻るようにしたも
のである。
他の方式は溶液ポンプ７Ａから吐出された溶液
の全量を高温再生器１５へ送り、ここで中間濃度
まで濃縮した後、さらに全量を低温再生器９Ａへ
送り、ここでさらに濃縮して吸収器４Ａへ戻すよ
うにしたものである。
の全量を高温再生器１５へ送り、ここで中間濃度
まで濃縮した後、さらに全量を低温再生器９Ａへ
送り、ここでさらに濃縮して吸収器４Ａへ戻すよ
うにしたものである。
上記二重効用吸収式冷凍機は前記一重効用吸収
式冷凍機に比べると、高温再生器１５において濃
縮過程でえられた蒸気を、再び低温再生器９Ａの
加熱に利用するため、エネルギー効率はほぼ２倍
程度向上することは周知のとおりである。しかし
二重効用吸収式冷凍機では、高温再生器１５で発
生する冷媒蒸気が低温再生器９Ａで溶液を加熱・
濃緒させるのに十分な飽和温度を有していなけれ
ばならないため、加熱源１６の温度が一重効用吸
収式冷凍機の加熱源１０より高温であることが必
要である。
式冷凍機に比べると、高温再生器１５において濃
縮過程でえられた蒸気を、再び低温再生器９Ａの
加熱に利用するため、エネルギー効率はほぼ２倍
程度向上することは周知のとおりである。しかし
二重効用吸収式冷凍機では、高温再生器１５で発
生する冷媒蒸気が低温再生器９Ａで溶液を加熱・
濃緒させるのに十分な飽和温度を有していなけれ
ばならないため、加熱源１６の温度が一重効用吸
収式冷凍機の加熱源１０より高温であることが必
要である。
したがつてエンジン排熱を利用する吸収式冷凍
機では、一般にエンジン冷却水（70〜80℃）を一
重効用吸収式冷凍機の再生器９に導入し、エンジ
ン排ガス（約400℃）を二重効用吸収式冷凍機の
高温再生器１５に導入する方式が採用されてい
る。
機では、一般にエンジン冷却水（70〜80℃）を一
重効用吸収式冷凍機の再生器９に導入し、エンジ
ン排ガス（約400℃）を二重効用吸収式冷凍機の
高温再生器１５に導入する方式が採用されてい
る。
ところが上述した構成では、エンジン冷却水の
熱を低温度まで回収することが困難であるため、
同一出力のエンジンにより大きな冷凍容量を出す
ことができないから、トータル熱効率が低いばか
りでなく、装置全体が大型化する欠点がある。
熱を低温度まで回収することが困難であるため、
同一出力のエンジンにより大きな冷凍容量を出す
ことができないから、トータル熱効率が低いばか
りでなく、装置全体が大型化する欠点がある。
本発明は上記欠点を解消することを目的とする
もので、一重効用・二重効用吸収式冷凍機の双方
の蒸発器、吸収器および二重効用吸収式冷凍機の
低温再生器と凝縮器を同一シエル内に収納し、こ
のシエルの上方に一重効用吸収式冷凍機の再生器
と凝縮器を内蔵する別個のシエルを設け、一重効
用側の再生器および二重効用側の高温再生器の加
熱源としてエンジン冷却水およびエンジン排ガス
をそれぞれ用い、冷水および冷却水をまず一重効
用側に流し、ついで二重効用側に流すようにして
一重効用側の吸収器の溶液濃度を低下させ、低温
のエンジン冷却水の熱を有効に利用するようにし
たものである。
もので、一重効用・二重効用吸収式冷凍機の双方
の蒸発器、吸収器および二重効用吸収式冷凍機の
低温再生器と凝縮器を同一シエル内に収納し、こ
のシエルの上方に一重効用吸収式冷凍機の再生器
と凝縮器を内蔵する別個のシエルを設け、一重効
用側の再生器および二重効用側の高温再生器の加
熱源としてエンジン冷却水およびエンジン排ガス
をそれぞれ用い、冷水および冷却水をまず一重効
用側に流し、ついで二重効用側に流すようにして
一重効用側の吸収器の溶液濃度を低下させ、低温
のエンジン冷却水の熱を有効に利用するようにし
たものである。
以下本発明の実施例を図面について説明する。
第３図および第５図において、第１図および第２
図と同一符号のものは、同一または該当する部分
を示すものとする。
第３図および第５図において、第１図および第２
図と同一符号のものは、同一または該当する部分
を示すものとする。
第３図において、シエルＡは仕切壁Ｂにより３
室に区画され、その下部左室には一重効用吸収式
冷凍機の蒸発器１と吸収器４が、下部右室には二
重効用吸収式冷凍機の蒸発器１Ａと吸収器４Ａ
が、上室には二重効用吸収式冷凍機の低温再生器
９Ａと凝縮器１３Ａがそれぞれ収納されている。
冷水２は、前記蒸発器１，１Ａの順に流れ、冷却
水５は前記吸収器４，４Ａの順に流れるように構
成されている。
室に区画され、その下部左室には一重効用吸収式
冷凍機の蒸発器１と吸収器４が、下部右室には二
重効用吸収式冷凍機の蒸発器１Ａと吸収器４Ａ
が、上室には二重効用吸収式冷凍機の低温再生器
９Ａと凝縮器１３Ａがそれぞれ収納されている。
冷水２は、前記蒸発器１，１Ａの順に流れ、冷却
水５は前記吸収器４，４Ａの順に流れるように構
成されている。
上記シエルＡの上方には一重効用吸収式冷凍機
の再生器９と凝縮器１３を内蔵するシエルＣが設
けられている。その再生器９の管内にはエンジン
ジヤケツトの冷却水１０が、二重効用吸収式冷凍
機の高温再生器１５の管内にはエンジンの排ガス
がそれぞれ加熱源として流通されている。その他
の一重効用吸収式冷凍機および二重効用吸収式冷
凍機をそれぞれ構成する各機器は第１図および第
２図に示す従来例と同一であるから説明を省略す
る。
の再生器９と凝縮器１３を内蔵するシエルＣが設
けられている。その再生器９の管内にはエンジン
ジヤケツトの冷却水１０が、二重効用吸収式冷凍
機の高温再生器１５の管内にはエンジンの排ガス
がそれぞれ加熱源として流通されている。その他
の一重効用吸収式冷凍機および二重効用吸収式冷
凍機をそれぞれ構成する各機器は第１図および第
２図に示す従来例と同一であるから説明を省略す
る。
次に上記のような構成からなる本実施例の作用
について説明する。
について説明する。
一重効用吸収式冷凍機の蒸発器１において冷媒
（水）は冷水２より熱を奪つて蒸発し、冷水２を
中間温度まで冷却する。その蒸発した冷媒ガス３
は吸収器４に流入し、その管内を流れる冷却水５
により冷却された吸収液に吸収されて溶液を希釈
する。その冷却水５は吸収器４で溶液を冷却する
ことにより温度が上昇し、ついで吸収器４Ａに流
入して再び溶液を冷却する。
（水）は冷水２より熱を奪つて蒸発し、冷水２を
中間温度まで冷却する。その蒸発した冷媒ガス３
は吸収器４に流入し、その管内を流れる冷却水５
により冷却された吸収液に吸収されて溶液を希釈
する。その冷却水５は吸収器４で溶液を冷却する
ことにより温度が上昇し、ついで吸収器４Ａに流
入して再び溶液を冷却する。
上記希釈溶液は溶液ポンプ７により熱交換器８
を経て再生器９に送られ、ここで管内を流通する
エンジンジヤケツト冷却水１０により加熱、濃縮
されて、濃溶液１１と発生蒸気１２に分離され
る。その濃溶液１１は熱交換器８を経て吸収器４
に流入して再び冷媒蒸気を吸収する。
を経て再生器９に送られ、ここで管内を流通する
エンジンジヤケツト冷却水１０により加熱、濃縮
されて、濃溶液１１と発生蒸気１２に分離され
る。その濃溶液１１は熱交換器８を経て吸収器４
に流入して再び冷媒蒸気を吸収する。
二重効用吸収式冷凍機の蒸発器１Ａは前記蒸発
器１で中間温度まで冷却された冷水２をさらに冷
却するから、冷媒は蒸発して冷媒ガス３Ａとなつ
て吸収器４Ａの溶液に吸収されて希釈する。この
吸収器４Ａの溶液６Ａは吸収器４で中間温度まで
上昇した冷却水５により冷却される。
器１で中間温度まで冷却された冷水２をさらに冷
却するから、冷媒は蒸発して冷媒ガス３Ａとなつ
て吸収器４Ａの溶液に吸収されて希釈する。この
吸収器４Ａの溶液６Ａは吸収器４で中間温度まで
上昇した冷却水５により冷却される。
上記希釈溶液６Ａは溶液ポンプ７Ａにより、熱
交換器８Ａと１８および８Ａを経て高温再生器１
５および低温再生器９Ａへそれぞれ送られる。こ
の高温再生器１５に送られた希釈溶液６Ａはエン
ジン排ガス１６により加熱、濃縮されて、濃溶液
１９と発生蒸気１７に分離される。この発生蒸気
１７は低温再生器９Ａに流入し、希釈溶液６Ａを
加熱、濃縮して濃溶液１１Ａと発生蒸気１２Ａに
分離させると共に、自身は凝縮、液化して凝縮器
１３Ａに流入する。その発生蒸気１２Ａは冷却水
５により冷却・液化した冷媒液と混合して蒸発器
１Ａに流入する。前記濃溶液１９は低温再生器９
Ａで濃縮された濃溶液１１Ａと混合し、ついで吸
収器４Ａに流入して再び冷媒蒸気を吸収する。
交換器８Ａと１８および８Ａを経て高温再生器１
５および低温再生器９Ａへそれぞれ送られる。こ
の高温再生器１５に送られた希釈溶液６Ａはエン
ジン排ガス１６により加熱、濃縮されて、濃溶液
１９と発生蒸気１７に分離される。この発生蒸気
１７は低温再生器９Ａに流入し、希釈溶液６Ａを
加熱、濃縮して濃溶液１１Ａと発生蒸気１２Ａに
分離させると共に、自身は凝縮、液化して凝縮器
１３Ａに流入する。その発生蒸気１２Ａは冷却水
５により冷却・液化した冷媒液と混合して蒸発器
１Ａに流入する。前記濃溶液１９は低温再生器９
Ａで濃縮された濃溶液１１Ａと混合し、ついで吸
収器４Ａに流入して再び冷媒蒸気を吸収する。
第４図は冷水２の温度２０および冷却水５の温
度２１と、蒸発器１，１Ａの蒸発温度２２，２３
および吸収器４，４Ａの吸収溶液温度２４，２５
との関係をそれぞれ示したものである。
度２１と、蒸発器１，１Ａの蒸発温度２２，２３
および吸収器４，４Ａの吸収溶液温度２４，２５
との関係をそれぞれ示したものである。
第５図は本発明の他の実施例を示したもので、
冷却水５が一重効用吸収式冷凍機の凝縮器１３に
流入した後、配管２６を介して吸収器４，４Ａに
流入し、さらに二重効用吸収式冷凍機の凝縮器１
３Ａに流入するように構成した点が第３図に示す
実施例と異なり、その他の構成は同一であるから
説明を省略する。
冷却水５が一重効用吸収式冷凍機の凝縮器１３に
流入した後、配管２６を介して吸収器４，４Ａに
流入し、さらに二重効用吸収式冷凍機の凝縮器１
３Ａに流入するように構成した点が第３図に示す
実施例と異なり、その他の構成は同一であるから
説明を省略する。
このように構成すれば、吸収器４に流入する冷
却水５の温度が若干高くなり、吸収器４の希釈溶
液の濃度は若干濃くなるが、凝縮器１３の冷却水
５の温度が大幅に低下するため、より低温の加熱
源により濃縮することが可能となる。
却水５の温度が若干高くなり、吸収器４の希釈溶
液の濃度は若干濃くなるが、凝縮器１３の冷却水
５の温度が大幅に低下するため、より低温の加熱
源により濃縮することが可能となる。
以上説明したように本発明によれば、エンジン
冷却水の熱を低温度まで回収できるため、同一出
力のエンジンでより一層に大きな冷凍容量を出す
ことができるから、トータル熱効率を向上させる
ことが可能である。
冷却水の熱を低温度まで回収できるため、同一出
力のエンジンでより一層に大きな冷凍容量を出す
ことができるから、トータル熱効率を向上させる
ことが可能である。
また一重効用吸収式冷凍機の蒸発器と吸収器お
よび二重効用吸収機の蒸発器と吸収器を同一シエ
ル内に収納したから、全体をコンパクト化するこ
とができる。さらに一重効用吸収式冷凍機および
二重効用吸収式冷凍機の蒸発器同志および吸収器
同志を連絡する冷水配管および冷却水配管が不要
となるから、配管および機器据付のコストおよび
労力を軽減することができる。
よび二重効用吸収機の蒸発器と吸収器を同一シエ
ル内に収納したから、全体をコンパクト化するこ
とができる。さらに一重効用吸収式冷凍機および
二重効用吸収式冷凍機の蒸発器同志および吸収器
同志を連絡する冷水配管および冷却水配管が不要
となるから、配管および機器据付のコストおよび
労力を軽減することができる。
第１図および第２図は従来の一重効用および二
重効用の吸収式冷凍機の系統図、第３図は本発明
の冷温水機の一実施例を示す系統図、第４図は同
実施例の説明用図、第５図は本発明に係わる他の
実施例の系統図である。 Ａ，Ｃ……シエル、１，１Ａ……蒸発器、２…
…冷水、４，４Ａ……吸収器、５……冷却水、
９，９Ａ……低温再生器、１０……エンジン冷却
水、１３，１３Ａ……凝縮器、１５……高温再生
器、１６……エンジン排ガス。
重効用の吸収式冷凍機の系統図、第３図は本発明
の冷温水機の一実施例を示す系統図、第４図は同
実施例の説明用図、第５図は本発明に係わる他の
実施例の系統図である。 Ａ，Ｃ……シエル、１，１Ａ……蒸発器、２…
…冷水、４，４Ａ……吸収器、５……冷却水、
９，９Ａ……低温再生器、１０……エンジン冷却
水、１３，１３Ａ……凝縮器、１５……高温再生
器、１６……エンジン排ガス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 蒸発器、吸収器、再生器、凝縮器、熱交換器
およびポンプ類を作動的に連結してなる一重効用
吸収式冷凍機および二重効用吸収式冷凍機を組合
せてなる冷温水機において、その両冷凍機の蒸発
器と吸収器および二重効用吸収式冷凍機の低温再
生器と凝縮器を同一シエル内に収納し、このシエ
ルの上方に一重効用吸収式冷凍機の再生器と凝縮
器を内蔵する別個のシエルを設け、一重効用吸収
式冷凍機の再生器および二重効用式冷凍機の高温
再生器の加熱源としてエンジン冷却水およびエン
ジン排ガスをそれぞれ用い、冷水を一重効用吸収
式冷凍機の蒸発器、二重効用吸収冷凍機の蒸発器
の順に流すと共に、冷却水を一重効用吸収式冷凍
機の吸収器、二重効用吸収式冷凍機の順に流すよ
うにしたことを特徴とするエンジン排熱回収吸収
式冷温水機。 ２ 冷却水を一重効用吸収式冷凍機の凝縮器、吸
収器、二重効用吸収式冷凍機の吸収器、凝縮器の
順に流すようにしたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のエンジン排熱回収吸収式冷温水
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196765A JPS5899661A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196765A JPS5899661A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899661A JPS5899661A (ja) | 1983-06-14 |
| JPS6122224B2 true JPS6122224B2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=16363243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56196765A Granted JPS5899661A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | エンジン排熱回収吸収式冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899661A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62234622A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-14 | Ohashi Seisakusho:Kk | プレス金型装置 |
| JPH0117376Y2 (ja) * | 1984-10-08 | 1989-05-19 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4819445A (en) * | 1987-04-09 | 1989-04-11 | Scherer John S | Integrated cascade refrigeration system |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP56196765A patent/JPS5899661A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0117376Y2 (ja) * | 1984-10-08 | 1989-05-19 | ||
| JPS62234622A (ja) * | 1986-04-02 | 1987-10-14 | Ohashi Seisakusho:Kk | プレス金型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5899661A (ja) | 1983-06-14 |
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