JPH10196971A - 加熱調理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 比較的に簡単な構成によって加熱室の温度の
変動幅を極力少なくできる加熱調理装置を提供するこ
と。 【解決手段】 装置本体１の加熱室２の上部２ｂ及び下
部２ｃに配置した第１，第２の発熱体４，５にそれぞれ
第１，第２の熱感応性スイッチ７，８を直列的に接続す
ると共に、第１の熱感応性スイッチ７を第１の発熱体４
の近傍に、第２の熱感応性スイッチ８を第２の発熱体５
の近傍にそれぞれ配置し、かつ第２の熱感応性スイッチ
の動作温度を第１の熱感応性スイッチの動作温度よりも
高く設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は加熱調理装置に関
し、特に装置本体の加熱室の上部及び下部に発熱体を配
置したオ−ブント−スタの安全機構の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種オ−ブント−スタは、例え
ば図５〜図６に示すように構成されている。同図におい
て、１は装置本体であって、前面側に開口部を有するほ
ぼ箱状に構成されている。この装置本体１の内部には空
間部１ａを介して加熱室２が配置されており、その前面
側には被調理物を出し入れする開口部２ａが形成されて
いる。この開口部２ａには、例えば上部に取手３ａを有
するドア３が開閉自在なるように配置されている。尚、
ドア３の中央部分は外部から加熱室２の内部が透視でき
るように耐熱ガラスにて構成されている。加熱室２の上
部２ｂには第１の発熱体４が、下部２ｃには第２の発熱
体５がそれぞれ配置されている。

【０００３】一方、加熱室２において、第２の発熱体５
より上方に離隔した位置には被調理物を載置するための
網棚状などの載置部６が配置されている。特に、空間部
１ａにおける加熱室側の壁面には安全スイッチとしての
熱感応性スイッチ７が配置されており、それの動作温度
（熱感応してスイッチ接点を開放する温度）は油分の発
火温度（ほぼ３６０°Ｃ）より低い温度（例えば３００
°Ｃ）に設定されている。これら第１及び第２の発熱体
４，５と熱感応性スイッチ７などは、図６に示すよう
に、接続されている。

【０００４】このオ−ブント−スタは、次のように動作
する。まず、コネクタを商用電源に接続する。この状態
において、熱感応性スイッチ７のスイッチ接点は閉成状
態になっている。次に、タイマ−９を操作して所望の時
間に設定すると、閉回路が形成され、第１及び第２の発
熱体４，５にはタイマ−９，熱感応性スイッチ７を介し
て電力が供給される。これによって、第１及び第２の発
熱体４，５は発熱し、加熱室２の内部温度を高め、被調
理物が加熱・調理される。

【０００５】ところで、加熱室２の温度は、調理中に不
所望に温度上昇しても、熱感応性スイッチ７の温度が例
えば３００°Ｃを超えると、それのスイッチ接点が速や
かに熱感応して開放される。これにより、第１及び第２
の発熱体４，５への電力供給がストップされる結果、発
熱が停止され、加熱室２の温度は急速に降下することに
なる。そして、熱感応性スイッチ７の温度が復帰温度に
達すると、スイッチ接点は再び閉成される。これによ
り、第１及び第２の発熱体４，５は電力供給を受けて再
び発熱し、被調理物が加熱・調理されるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このオ−ブ
ント−スタは、上述のように、第１及び第２の発熱体
４，５が熱感応性スイッチ７によって一括制御されるよ
うに構成されているために、回路構成が簡略化できる
上、加熱室２の温度が不所望に高くなっても熱感応性ス
イッチ７が速やかに応答して回路遮断するために、十分
の安全性を確保できるという特徴を有するものの、調理
時における加熱室２の温度の変動幅が大きく、木目の細
かい調理が難しいという問題がある。

【０００７】即ち、加熱室２の温度上昇により、熱感応
性スイッチ７の温度が動作温度に達してスイッチ接点が
熱感応して開放されると、第１及び第２の発熱体４，５
への電力供給は同時にストップされる。このために、加
熱室２の温度は急速に降下する。そして、熱感応性スイ
ッチ７の温度が復帰温度に達すると、スイッチ接点は再
び閉成される結果、第１及び第２の発熱体４，５は電力
供給を受けて再び発熱するサイクルを繰り返すことにな
る。

【０００８】この結果、加熱室２の温度は大きく変動す
るようになり、木目の細かい調理が難しくなるのみなら
ず、熱感応性スイッチ７の動作によって第１及び第２の
発熱体４，５の発熱色（例えば赤色）が消えるために、
使用者に故障と誤認され易くなる。その上、温度低下し
た加熱室２を所定の温度にまで上昇させるには大きな電
力を必要とし、かつ通電時間も長くなり、経済性が損な
われるようになるし、又、加熱時には第１及び第２の発
熱体４，５が一括して加熱されるために、温度上昇が急
峻となり、調理上も好ましくないという問題がある。

【０００９】それ故に、本発明の目的は、比較的に簡単
な構成によって加熱室の温度の変動幅を極力少なくでき
る加熱調理装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、装置本体の加熱室の上部に第
１の発熱体を、下部に第２の発熱体を配置すると共に、
第１及び第２の発熱体にそれぞれ第１及び第２の熱感応
性スイッチを直列的に接続し、かつ第１の熱感応性スイ
ッチを第１の発熱体の近傍に、第２の熱感応性スイッチ
を第２の発熱体の近傍にそれぞれ配置したことを特徴と
する。

【００１１】又、本発明の第２の発明は、前記第２の熱
感応性スイッチの動作温度を第１の熱感応性スイッチの
動作温度よりも高く設定したことを特徴とし、第３の発
明は、前記第２の熱感応性スイッチの動作温度を油の発
火温度よりも低く設定したことを特徴とし、さらに第４
の発明は、前記第１及び第２の熱感応性スイッチを装置
本体と加熱室との間の空間部に配置し、かつ加熱室側の
壁面に固定したことを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の加熱調理装置をオ
−ブント−スタに適用した実施例について図１〜図３を
参照して説明する。尚、図５〜図６に示す従来例と同一
部分には同一参照符号を付し、その詳細な説明は省略す
る。この実施例の特徴とする点は、装置本体１の加熱室
２の上部２ｂに第１の発熱体４を、下部２ｃに第２の発
熱体５を配置すると共に、第１及び第２の発熱体４，５
にそれぞれ第１及び第２の熱感応性スイッチ７，８を直
列的に接続し、かつ第１の熱感応性スイッチ７を第１の
発熱体４の近傍に、第２の熱感応性スイッチ８を第２の
発熱体５の近傍にそれぞれ分散して配置したことであ
る。

【００１３】又、第２の熱感応性スイッチ８の動作温度
を第１の熱感応性スイッチ７の動作温度よりも高く設定
し、かつ第２の熱感応性スイッチ８の動作温度を油の発
火温度よりも低く設定したことであり、さらには第１及
び第２の熱感応性スイッチ７，８を装置本体１と加熱室
２との間の空間部１ａに配置し、かつ加熱室側の壁面に
固定したことである。

【００１４】このオ−ブント−スタの電気回路では、第
１の発熱体４と第１の熱感応性スイッチ７の直列回路
と、第２の発熱体５と第２の熱感応性スイッチ８の直列
回路とが並列的に接続されると共に、一括してタイマ−
９を介してコネクタに直列接続されている。そして、第
１の熱感応性スイッチ７の動作温度Ｕｏｐ及び復帰温度
Ｕｃは図４において二点鎖線で示すように、又、第２の
熱感応性スイッチ８の動作温度Ｄｏｐ及び復帰温度Ｄｃ
は図４において一点鎖線で示すように設定されている。

【００１５】特に、第１，第２の熱感応性スイッチ７，
８の動作温度Ｕｏｐ，Ｄｏｐと油分の発火温度Ｔｃとの
関係は、Ｕｏｐ＜Ｄｏｐ＜Ｔｃ に設定されているが、
油分の発火温度Ｔｃがほぼ３６０°Ｃであることから、
具体的には、Ｕｏｐ＜Ｄｏｐ≦３００°Ｃ の関係に設
定することが望ましい。尚、発火温度Ｔｃより低い設定
温度であれば、３００°Ｃ以外の温度に変更することも
可能である。

【００１６】次に、このオ−ブント−スタの動作につい
て説明する。まず、コネクタを商用電源に接続する。こ
の状態において、加熱室２の温度は室温と同程度である
ために、第１及び第２の熱感応性スイッチ７，８のスイ
ッチ接点は閉成状態になっている。次に、タイマ−９を
操作して所望の時間に設定すると、閉回路が形成され、
第１及び第２の発熱体４，５にはタイマ−９，第１及び
第２の熱感応性スイッチ７，８を介して電力が供給され
る。これによって、第１及び第２の発熱体４，５は発熱
し、加熱室２の内部温度が高められるのであるが、図４
に示すように、第１の熱感応性スイッチ７の温度上昇は
第２の熱感応性スイッチ８の温度上昇に比較して早く、
早い時点で動作温度Ｕｏｐに達し、復帰温度Ｕｃとの間
で開閉動作する。一方、第２の熱感応性スイッチ８が動
作温度Ｄｏｐに達する時期は第１の熱感応性スイッチ７
が動作温度Ｕｏｐに達するより遅く、復帰温度Ｄｃとの
間での開閉動作の間隔も長くなる。これによって、加熱
室２の内部温度は適性に維持され、被調理物が加熱・調
理される。

【００１７】ところで、加熱室２の温度は、調理中に不
所望に温度上昇しても、第１及び第２の熱感応性スイッ
チ７，８の動作温度Ｕｏｐ，Ｄｏｐが上述のようにＵｏ
ｐ＜Ｄｏｐ≦３００°Ｃ の関係に設定されているため
に、この設定温度を超えると、それぞれのスイッチ接点
が速やかに熱感応して開放される関係で、十分の安全性
を確保することができる。

【００１８】特に、加熱室２の温度上昇によって、ま
ず、最初に第１の熱感応性スイッチ７が動作して第１の
発熱体４への電力供給が停止されるものの、第２の熱感
応性スイッチ８は閉成状態が維持され、第２の発熱体５
へも電力供給が継続されるために、加熱室２の温度が従
来のように急速に降下することはなく、第２の発熱体５
が発熱状態で赤色を呈しており、誤動作と確認されるこ
とはない。万が一、第２の熱感応性スイッチ８の温度が
３００°Ｃ を超えると、スイッチ接点は開放され、第
２の発熱体５への電力供給は停止されるものの、その頃
には第１の熱感応性スイッチ７が復帰動作して第１の発
熱体４に電力供給されているために、両発熱体が同時に
発熱停止されることはなく、加熱室２の温度を適性に保
つことができる。

【００１９】尚、本発明は何ら上記実施例にのみ制約さ
れることなく、例えば加熱室の下部にパン屑などを除去
するための、スライドないし開閉式の蓋などを設置する
こともできる。第１，第２の熱感応性スイッチの設置場
所及びその設定動作温度は加熱調理装置の種類などによ
って適宜に変更できる。又、加熱調理装置はオ−ブント
−スタ以外の調理装置にも利用できる。さらには、装置
本体の形態も適宜に変更できる。

【００２０】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、装置本
体の加熱室の上部及び下部に分散して配置された第１，
第２の発熱体にそれぞれ第１，第２の熱感応性スイッチ
が直列的に接続され、かつ第１の熱感応性スイッチが第
１の発熱体の近傍に、第２の熱感応性スイッチが第２の
発熱体の近傍にそれぞれ配置されているために、加熱室
内の温度を適切に調節できる。

【００２１】しかも、第１，第２の熱感応性スイッチの
動作温度Ｕｏｐ，Ｄｏｐは、油分の発火温度Ｔｃに対し
てＵｏｐ＜Ｄｏｐ＜Ｔｃの関係に設定されているため
に、加熱室のそれぞれの領域における温度管理を確実に
行うことができる上、加熱室の温度が動作温度Ｕｏｐ，
Ｄｏｐを超えると、直ちにスイッチ接点が開放される関
係で、十分の安全性を確保することができる。

【００２２】特に、第１，第２の熱感応性スイッチの動
作温度は互いに異ならせてあるために、第１，第２の発
熱体への電力供給が比較的に小刻みにコントロ−ルされ
ることから、加熱室の温度を適切に維持でき、従来のよ
うな極端な温度変動を防止できる。

【００２３】さらには、第１，第２の発熱体は第１，第
２の熱感応性スイッチによって個別に通電制御されるた
めに、両発熱体が同時に発熱を停止することはなく、仮
に、第２の熱感応性スイッチが動作して第２の発熱体へ
の電力供給が停止されても、その時期には第１の発熱体
に電力供給されており、赤色を呈しているために、誤動
作として認識されことがなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す正面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】本発明にかかる加熱調理装置の電気回路図であ
る。

【図４】第１，第２の熱感応性スイッチの動作状態を示
す図である。

【図５】従来例の側断面図である。

【図６】従来例の電気回路図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 １ａ 空間部 ２ 加熱室 ２ａ 開口部 ２ｂ 上部 ２ｃ 下部 ３ ドア ４ 第１の発熱体 ５ 第２の発熱体 ７ 第１の熱感応性スイッチ ８ 第２の熱感応性スイッチ ９ タイマ−

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体の加熱室の上部に第１の発熱体
   を、下部に第２の発熱体を配置すると共に、第１及び第
   ２の発熱体にそれぞれ第１及び第２の熱感応性スイッチ
   を直列的に接続し、かつ第１の熱感応性スイッチを第１
   の発熱体の近傍に、第２の熱感応性スイッチを第２の発
   熱体の近傍にそれぞれ配置したことを特徴とする加熱調
   理装置。
2. 【請求項２】 前記第２の熱感応性スイッチの動作温度
   を第１の熱感応性スイッチの動作温度よりも高く設定し
   たことを特徴とする請求項１記載の加熱調理装置。
3. 【請求項３】 前記第２の熱感応性スイッチの動作温度
   を油の発火温度よりも低く設定したことを特徴とする請
   求項１記載の加熱調理装置。
4. 【請求項４】 前記第１及び第２の熱感応性スイッチを
   装置本体と加熱室との間の空間部に配置し、かつ加熱室
   側の壁面に固定したことを特徴とする請求項１記載の加
   熱調理装置。