JPH10196541A - 往復式圧縮機 - Google Patents
往復式圧縮機Info
- Publication number
- JPH10196541A JPH10196541A JP9014665A JP1466597A JPH10196541A JP H10196541 A JPH10196541 A JP H10196541A JP 9014665 A JP9014665 A JP 9014665A JP 1466597 A JP1466597 A JP 1466597A JP H10196541 A JPH10196541 A JP H10196541A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- suction
- discharge
- seat
- stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1066—Valve plates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1046—Combination of in- and outlet valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/121—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/12—Casings; Cylinders; Cylinder heads; Fluid connections
- F04B39/122—Cylinder block
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/10—Kind or type
- F05B2210/12—Kind or type gaseous, i.e. compressible
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸入弁部と吐出弁部とのシート部の幅を大き
くし、吸入弁部側と吐出弁部側とのシート性を向上させ
る。 【解決手段】 吐出弁部２７ａ，２８ａの長手方向と吸
入弁部２７ｄ，２８ｄの長手方向とをシート部２７ｅ，
２８ｅを介して互いに平行にしたので、シート部２７
ｅ，２８ｅの幅Ａを大きくすることができ、シート部２
７ｅ，２８ｅの剛性が向上する。したがって、圧力を受
けたときシート部２７ｅ，２８ｅが変形しにくく、シー
ト部２７ｅ，２８ｅとストッパプレート２９，３０又は
バルブプレート３，５との間に隙間が生じにくくなり、
ガス漏れを防ぐことができる。また、シート部２７ｅ，
２８ｅのうねり・面粗さが大きいときにも、シート部２
７ｅ，２８ｅとストッパプレート２９，３０又はバルブ
プレート３，５との接触部分が多くなるので、ガス漏れ
を防ぐことができる。
くし、吸入弁部側と吐出弁部側とのシート性を向上させ
る。 【解決手段】 吐出弁部２７ａ，２８ａの長手方向と吸
入弁部２７ｄ，２８ｄの長手方向とをシート部２７ｅ，
２８ｅを介して互いに平行にしたので、シート部２７
ｅ，２８ｅの幅Ａを大きくすることができ、シート部２
７ｅ，２８ｅの剛性が向上する。したがって、圧力を受
けたときシート部２７ｅ，２８ｅが変形しにくく、シー
ト部２７ｅ，２８ｅとストッパプレート２９，３０又は
バルブプレート３，５との間に隙間が生じにくくなり、
ガス漏れを防ぐことができる。また、シート部２７ｅ，
２８ｅのうねり・面粗さが大きいときにも、シート部２
７ｅ，２８ｅとストッパプレート２９，３０又はバルブ
プレート３，５との接触部分が多くなるので、ガス漏れ
を防ぐことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば斜板式圧
縮機、揺動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮
機）等の往復式圧縮機に関する。
縮機、揺動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮
機）等の往復式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】本件出願人は、斜板式圧縮機に関し、先
に（平成７年９月５日）次のような発明を出願した（特
願平７−２５１７５９号）。
に（平成７年９月５日）次のような発明を出願した（特
願平７−２５１７５９号）。
【０００３】この斜板式圧縮機は、複数の圧縮室を有す
るシリンダブロックと、シリンダブロックに固定され、
吐出室と吸入室とを有するシリンダヘッドと、シリンダ
ブロックとシリンダヘッドとの間に配置され、圧縮室と
吐出室及び吸入室とを仕切るバルブプレートと、圧縮室
の冷媒ガスを吐出室に吐出するための吐出ポートと、吸
入室の冷媒ガスを圧縮室に吸入するための吸入ポート
と、吐出ポートを開閉する吐出弁と、吸入ポートを開閉
する吸入弁と、吐出弁の開き量を抑制するストッパとを
備えている。
るシリンダブロックと、シリンダブロックに固定され、
吐出室と吸入室とを有するシリンダヘッドと、シリンダ
ブロックとシリンダヘッドとの間に配置され、圧縮室と
吐出室及び吸入室とを仕切るバルブプレートと、圧縮室
の冷媒ガスを吐出室に吐出するための吐出ポートと、吸
入室の冷媒ガスを圧縮室に吸入するための吸入ポート
と、吐出ポートを開閉する吐出弁と、吸入ポートを開閉
する吸入弁と、吐出弁の開き量を抑制するストッパとを
備えている。
【０００４】前記吐出弁及び吸入弁は、図４に示すよう
に、弁シート１２７と、このシート１２７に舌片状に切
込み形成された複数の吐出弁部１２７ａ及び複数の吸入
弁部１２７ｄとで構成されている。
に、弁シート１２７と、このシート１２７に舌片状に切
込み形成された複数の吐出弁部１２７ａ及び複数の吸入
弁部１２７ｄとで構成されている。
【０００５】前記ストッパは、弁シート１２７とシリン
ダヘッドとの間に配置されるストッパプレートと、この
プレートに切込み形成され、吐出弁部に対応する複数の
ストッパ部とで構成されている。ストッパプレートに
は、吸入ポートが形成されている。
ダヘッドとの間に配置されるストッパプレートと、この
プレートに切込み形成され、吐出弁部に対応する複数の
ストッパ部とで構成されている。ストッパプレートに
は、吸入ポートが形成されている。
【０００６】前記バルブプレートには、吐出ポート１０
３ａが形成されているとともに、圧縮室に開口し、吸入
ポートと連通する吸入弁部逃がし孔１０３ｂが形成され
ている。
３ａが形成されているとともに、圧縮室に開口し、吸入
ポートと連通する吸入弁部逃がし孔１０３ｂが形成され
ている。
【０００７】上述の構成を採用することにより、部品点
数が削減され、組付けにおいて単にシリンダブロックに
バルブプレート、弁シート及びストッパプレートを順次
重ねるだけで組み付けることができるので、組付性は飛
躍的に向上する。
数が削減され、組付けにおいて単にシリンダブロックに
バルブプレート、弁シート及びストッパプレートを順次
重ねるだけで組み付けることができるので、組付性は飛
躍的に向上する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
に吐出弁及び吸入弁を、１枚の弁シート１２７と、この
シート１２７に舌片状に切込み形成された複数の吐出弁
部１２７ａ及び複数の吸入弁部１２７ｄとで構成した場
合、吸入弁部１２７ｄと吐出弁部１２７ａとのシート部
（高圧側と低圧側とを仕切る部分）１２７ｅの幅Ａが小
さいため、シート部１２７ｅのうねり・面粗さ、圧力を
受けたときの変形などによってシート部１２７ｅとスト
ッパプレート又はバルブプレートとの間に隙間ができ、
吸入弁部１２７ｄと吐出弁部１２７ａとの間でガス漏れ
が生じるという問題があった。
に吐出弁及び吸入弁を、１枚の弁シート１２７と、この
シート１２７に舌片状に切込み形成された複数の吐出弁
部１２７ａ及び複数の吸入弁部１２７ｄとで構成した場
合、吸入弁部１２７ｄと吐出弁部１２７ａとのシート部
（高圧側と低圧側とを仕切る部分）１２７ｅの幅Ａが小
さいため、シート部１２７ｅのうねり・面粗さ、圧力を
受けたときの変形などによってシート部１２７ｅとスト
ッパプレート又はバルブプレートとの間に隙間ができ、
吸入弁部１２７ｄと吐出弁部１２７ａとの間でガス漏れ
が生じるという問題があった。
【０００９】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は吸入弁部と吐出弁部との間に位置
するシート部の幅を大きくし、吸入弁部側と吐出弁部側
とのシート性を向上させることである。
たもので、その課題は吸入弁部と吐出弁部との間に位置
するシート部の幅を大きくし、吸入弁部側と吐出弁部側
とのシート性を向上させることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１の発明の往復式圧縮機は、複数の圧縮室を有
するシリンダブロックと、前記シリンダブロックに固定
され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘッドと、前
記シリンダブロックと前記シリンダヘッドとの間に配置
され、前記圧縮室と前記高圧室及び前記低圧室とを仕切
るためのバルブプレートと、前記圧縮室の冷媒ガスを前
記高圧室に吐出するための吐出ポートと、前記低圧室の
冷媒ガスを前記圧縮室に吸入するための吸入ポートと、
前記吐出ポートを開閉する吐出弁と、前記吸入ポートを
開閉する吸入弁と、前記吐出弁の開き量を抑制するスト
ッパとを備えた往復式圧縮機において、前記吐出弁及び
前記吸入弁は、弁シートと、このシートに舌片状に切込
み形成された複数の吐出弁部及び複数の吸入弁部とで構
成され、前記ストッパは、前記弁シートと前記シリンダ
ヘッドとの間に配置されるストッパプレートと、このプ
レートに形成され、前記吐出弁部に対応する複数のスト
ッパ部とで構成され、前記吐出弁部の長手方向と前記吸
入弁部の長手方向とがシート部を介して互いに平行であ
ることを特徴とする。
め請求項１の発明の往復式圧縮機は、複数の圧縮室を有
するシリンダブロックと、前記シリンダブロックに固定
され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘッドと、前
記シリンダブロックと前記シリンダヘッドとの間に配置
され、前記圧縮室と前記高圧室及び前記低圧室とを仕切
るためのバルブプレートと、前記圧縮室の冷媒ガスを前
記高圧室に吐出するための吐出ポートと、前記低圧室の
冷媒ガスを前記圧縮室に吸入するための吸入ポートと、
前記吐出ポートを開閉する吐出弁と、前記吸入ポートを
開閉する吸入弁と、前記吐出弁の開き量を抑制するスト
ッパとを備えた往復式圧縮機において、前記吐出弁及び
前記吸入弁は、弁シートと、このシートに舌片状に切込
み形成された複数の吐出弁部及び複数の吸入弁部とで構
成され、前記ストッパは、前記弁シートと前記シリンダ
ヘッドとの間に配置されるストッパプレートと、このプ
レートに形成され、前記吐出弁部に対応する複数のスト
ッパ部とで構成され、前記吐出弁部の長手方向と前記吸
入弁部の長手方向とがシート部を介して互いに平行であ
ることを特徴とする。
【００１１】上述のように吐出弁部の長手方向と吸入弁
部の長手方向とを互いに平行にしたので、吐出弁部と吸
入弁部と間に位置するシート部の幅を大きくすることが
でき、シート部の剛性が向上し、シート部が変形しにく
くなる。
部の長手方向とを互いに平行にしたので、吐出弁部と吸
入弁部と間に位置するシート部の幅を大きくすることが
でき、シート部の剛性が向上し、シート部が変形しにく
くなる。
【００１２】また、シート部又はシート部の接触対象
（ストッパプレート又はバルブプレート）のうねり・面
粗さが大きいときにも、シート部とストッパプレート又
はバルブプレートとの接触部分が多くなり、冷媒ガスが
漏れにくくなる。
（ストッパプレート又はバルブプレート）のうねり・面
粗さが大きいときにも、シート部とストッパプレート又
はバルブプレートとの接触部分が多くなり、冷媒ガスが
漏れにくくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００１４】図２はこの発明の第１の実施形態に係る斜
板式圧縮機の全体を示す縦断面図である。
板式圧縮機の全体を示す縦断面図である。
【００１５】フロント側のシリンダブロック１とリヤ側
のシリンダブロック２とはＯリング３８を介して互いに
対向接合されている。接合されたシリンダブロック１，
２の一端にはバルブプレート３、弁シート２７及びスト
ッパプレート２９を介してフロントヘッド（シリンダヘ
ッド）４が固定され、他端にはバルブプレート５、弁シ
ート２８及びストッパプレート３０を介してリヤヘッド
（シリンダヘッド）６が固定されている。
のシリンダブロック２とはＯリング３８を介して互いに
対向接合されている。接合されたシリンダブロック１，
２の一端にはバルブプレート３、弁シート２７及びスト
ッパプレート２９を介してフロントヘッド（シリンダヘ
ッド）４が固定され、他端にはバルブプレート５、弁シ
ート２８及びストッパプレート３０を介してリヤヘッド
（シリンダヘッド）６が固定されている。
【００１６】シリンダブロック１，２の中心部には駆動
軸７が配設され、この駆動軸７には斜板８が固定され、
駆動軸７及び斜板８はベアリング９，１０により回転可
能に支持されている。斜板８はシリンダブロック１，２
の接合部に形成された斜板室３７に収容されている。
軸７が配設され、この駆動軸７には斜板８が固定され、
駆動軸７及び斜板８はベアリング９，１０により回転可
能に支持されている。斜板８はシリンダブロック１，２
の接合部に形成された斜板室３７に収容されている。
【００１７】シリンダブロック１，２には複数のシリン
ダボア１１が設けられている。各シリンダボア１１は駆
動軸７に平行であって、駆動軸７を中心とする円周方向
に所定間隔おきに配置されている。各シリンダボア１１
内にはピストン１２が摺動可能に収容されている。各シ
リンダボア１１内にはピストン１２を挟んで両側に圧縮
室２１，２２が形成されている。ピストン１２はほぼ半
球体状のシュー１９，２０を介して斜板８に連結され、
ピストン１２は斜板８の回転に連れてシリンダボア１１
内を往復運動する。
ダボア１１が設けられている。各シリンダボア１１は駆
動軸７に平行であって、駆動軸７を中心とする円周方向
に所定間隔おきに配置されている。各シリンダボア１１
内にはピストン１２が摺動可能に収容されている。各シ
リンダボア１１内にはピストン１２を挟んで両側に圧縮
室２１，２２が形成されている。ピストン１２はほぼ半
球体状のシュー１９，２０を介して斜板８に連結され、
ピストン１２は斜板８の回転に連れてシリンダボア１１
内を往復運動する。
【００１８】図３はバルブプレートと弁シートとストッ
パプレートとを示す分解斜視図、図１はバルブプレート
と弁シートとを重ねたときの平面図である。
パプレートとを示す分解斜視図、図１はバルブプレート
と弁シートとを重ねたときの平面図である。
【００１９】円板状のバルブプレート３，５には、圧縮
室２１，２２の冷媒ガスを吐出室２４に吐出するための
吐出ポート３ａ，５ａ、吸入時に吸入弁部２７ｄ，２８
ｄを圧縮室側へ逃がす吸入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂ及び
ボルト通し孔３ｃ，５ｃがそれぞれ設けられている。吸
入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂは、圧縮室２１，２２に開口
し、吸入ポート２９ｄ，３０ｄと連通する。
室２１，２２の冷媒ガスを吐出室２４に吐出するための
吐出ポート３ａ，５ａ、吸入時に吸入弁部２７ｄ，２８
ｄを圧縮室側へ逃がす吸入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂ及び
ボルト通し孔３ｃ，５ｃがそれぞれ設けられている。吸
入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂは、圧縮室２１，２２に開口
し、吸入ポート２９ｄ，３０ｄと連通する。
【００２０】円板状の弁シート２７，２８には、舌片状
の吐出弁部２７ａ，２８ａ及び舌片状の吸入弁部２７
ｄ，２８ｄが切込み形成されているとともに、ボルト通
し孔２７ｃ，２８ｃが設けられている。吐出弁部２７
ａ，２８ａの長手方向と吸入弁部２７ｄ，２８ｄの長手
方向とは、図１及び図３に示すように、シート部２７
ｅ，２８ｅを介して互いに平行に並んでいる。弁シート
２７，２８の半径方向外側に吐出弁部２７ａ，２８ａ、
弁シート２７，２８の半径方向内側に吸入弁部２７ｄ，
２８ｄがそれぞれ位置している。
の吐出弁部２７ａ，２８ａ及び舌片状の吸入弁部２７
ｄ，２８ｄが切込み形成されているとともに、ボルト通
し孔２７ｃ，２８ｃが設けられている。吐出弁部２７
ａ，２８ａの長手方向と吸入弁部２７ｄ，２８ｄの長手
方向とは、図１及び図３に示すように、シート部２７
ｅ，２８ｅを介して互いに平行に並んでいる。弁シート
２７，２８の半径方向外側に吐出弁部２７ａ，２８ａ、
弁シート２７，２８の半径方向内側に吸入弁部２７ｄ，
２８ｄがそれぞれ位置している。
【００２１】円板状のストッパプレート２９，３０に
は、吐出弁部２７ａ，２８ａに対応する舌片状のストッ
パ部２９ａ，３０ａが切込み形成されているとともに、
吸入室２３の冷媒ガスを圧縮室２１，２２に吸入するた
めの吸入ポート２９ｄ，３０ｄが形成されている。スト
ッパ部２９ａ，３０ａは閉弁状態の吐出弁部２７ａ，２
８ａに対して所定角度又は任意の曲率で傾斜しており、
吐出弁部２７ａ，２８ａの開き量又は変形量を抑制す
る。
は、吐出弁部２７ａ，２８ａに対応する舌片状のストッ
パ部２９ａ，３０ａが切込み形成されているとともに、
吸入室２３の冷媒ガスを圧縮室２１，２２に吸入するた
めの吸入ポート２９ｄ，３０ｄが形成されている。スト
ッパ部２９ａ，３０ａは閉弁状態の吐出弁部２７ａ，２
８ａに対して所定角度又は任意の曲率で傾斜しており、
吐出弁部２７ａ，２８ａの開き量又は変形量を抑制す
る。
【００２２】ストッパプレート２９，３０は圧縮室２
１，２２の圧縮圧力による変形が吐出室（高圧室）２４
と吸入室（低圧室）２３とを連通させない程度の厚さ、
すなわち圧縮圧力を受け止めるだけの厚さ（剛性）を有
する。このようにストッパプレート２９，３０に従来の
バルブプレートと同等の、圧縮圧力を受け止め得るだけ
の剛性を与える代わり、図３に示すように、バルブプレ
ート３，５の厚さをストッパプレート２９，３０の厚さ
よりも小さくした。
１，２２の圧縮圧力による変形が吐出室（高圧室）２４
と吸入室（低圧室）２３とを連通させない程度の厚さ、
すなわち圧縮圧力を受け止めるだけの厚さ（剛性）を有
する。このようにストッパプレート２９，３０に従来の
バルブプレートと同等の、圧縮圧力を受け止め得るだけ
の剛性を与える代わり、図３に示すように、バルブプレ
ート３，５の厚さをストッパプレート２９，３０の厚さ
よりも小さくした。
【００２３】吐出ポート３ａ，５ａには吐出弁部２７
ａ，２８ａが対向配置され、吐出弁部２７ａ，２８ａが
開いたとき、バルブプレート３，５の吐出ポート３ａ，
５ａ及びストッパプレート２９，３０の吐出用孔２９
ｂ，３０ｂを介して、圧縮室２１，２２と吐出室２４と
が連通する。
ａ，２８ａが対向配置され、吐出弁部２７ａ，２８ａが
開いたとき、バルブプレート３，５の吐出ポート３ａ，
５ａ及びストッパプレート２９，３０の吐出用孔２９
ｂ，３０ｂを介して、圧縮室２１，２２と吐出室２４と
が連通する。
【００２４】また、吸入ポート２９ｄ，３０ｄには吸入
弁部２７ｄ，２８ｄが対向配置され、吸入弁部２７ｄ，
２８ｄが開いたとき、ストッパプレート２９，３０の吸
入ポート２９ｄ，３０ｄ及びバルブプレート３，５の吸
入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂを介して、圧縮室２１，２２
と吸入室２３とが連通する。
弁部２７ｄ，２８ｄが対向配置され、吸入弁部２７ｄ，
２８ｄが開いたとき、ストッパプレート２９，３０の吸
入ポート２９ｄ，３０ｄ及びバルブプレート３，５の吸
入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂを介して、圧縮室２１，２２
と吸入室２３とが連通する。
【００２５】吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及び吐出ポート
３ａ，５ａ、吸入弁部２７ｄ，２８ｄ及び吐出弁部２７
ａ，２８ａは、それぞれシリンダボア１１と軸方向に対
向に対向している。
３ａ，５ａ、吸入弁部２７ｄ，２８ｄ及び吐出弁部２７
ａ，２８ａは、それぞれシリンダボア１１と軸方向に対
向に対向している。
【００２６】次に、この実施形態の斜板型圧縮機の作動
を説明する。
を説明する。
【００２７】駆動軸７が回転すると、斜板８も一体に回
転する。斜板８の回転によりピストン１２がシリンダボ
ア１１内を往復運動する。ピストン１２がバルブプレー
ト３に最も近づいた位置（図２の左側）にあるとき（ピ
ストン１２が圧縮室２１側で上死点に位置するとき）か
ら、斜板８が１／２回転すると、ピストン１２が図２に
示す位置（図２の右側）に移動し、圧縮室２１側では吸
入行程が完了し、圧縮室２２側では圧縮行程が完了す
る。この状態から斜板８が更に１／２回転すると、逆に
圧縮室２２側で吸入行程が完了し、圧縮室２１側で圧縮
行程が完了する。
転する。斜板８の回転によりピストン１２がシリンダボ
ア１１内を往復運動する。ピストン１２がバルブプレー
ト３に最も近づいた位置（図２の左側）にあるとき（ピ
ストン１２が圧縮室２１側で上死点に位置するとき）か
ら、斜板８が１／２回転すると、ピストン１２が図２に
示す位置（図２の右側）に移動し、圧縮室２１側では吸
入行程が完了し、圧縮室２２側では圧縮行程が完了す
る。この状態から斜板８が更に１／２回転すると、逆に
圧縮室２２側で吸入行程が完了し、圧縮室２１側で圧縮
行程が完了する。
【００２８】吸入行程では吸入弁部２７ｄ，２８ｄが吸
入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂ側へ弾性変形し、吸入ポート
２９ｄ，３０ｄが開き、吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及び
吸入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂを通じて吸入室２３から圧
縮室２１，２２へ低圧の冷媒ガスが流入する。
入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂ側へ弾性変形し、吸入ポート
２９ｄ，３０ｄが開き、吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及び
吸入弁部逃がし孔３ｂ，５ｂを通じて吸入室２３から圧
縮室２１，２２へ低圧の冷媒ガスが流入する。
【００２９】圧縮行程では圧縮室２１，２２内で圧縮さ
れた冷媒ガスによって吐出弁部２７ａ，２８ａが吐出室
側へ弾性変形し、吐出ポート３ａ，５ａ及び吐出用孔２
９ａ，３０ｂを通じて圧縮室２１，２２から吐出室２４
へ高圧の冷媒ガスが吐出される。このとき、吐出弁部２
７ａ，２８ａがストッパ部２９ａ，３０ａに接触し、吐
出弁部２７ａ，２８ａの開き量又は変形量が抑制され
る。
れた冷媒ガスによって吐出弁部２７ａ，２８ａが吐出室
側へ弾性変形し、吐出ポート３ａ，５ａ及び吐出用孔２
９ａ，３０ｂを通じて圧縮室２１，２２から吐出室２４
へ高圧の冷媒ガスが吐出される。このとき、吐出弁部２
７ａ，２８ａがストッパ部２９ａ，３０ａに接触し、吐
出弁部２７ａ，２８ａの開き量又は変形量が抑制され
る。
【００３０】この実施形態の斜板式圧縮機によれば、吐
出弁部２７ａ，２８ａの長手方向と吸入弁部２７ｄ，２
８ｄの長手方向とを互いに平行にしたので、吸入弁部２
７ｄ，２８ｄと吐出弁部２７ａ，２８ａとの間に位置す
るシート部２７ｅ，２８ｅの幅Ａを大きくすることがで
き、シート部２７ｅ，２８ｅの剛性が向上する。したが
って、圧力を受けたときにシート部２７ｅ，２８ｅの変
形が生じにくく、シート部２７ｅ，２８ｅとストッパプ
レート２９，３０又はバルブプレート３，５との間に隙
間が生じにくくなり、吸入弁部２７ｄ，２８ｄと吐出弁
部２７ａ，２８ａとの間のガス漏れを防ぐことができ
る。また、シート部２７ｅ，２８ｅ又はシート部２７
ｅ，２８ｅの接触対象（ストッパプレート２９，３０又
はバルブプレート３，５）のうねり・面粗さが大きいと
きにも、シート部２７ｅ，２８ｅとストッパプレート２
９，３０又はバルブプレート３，５との接触部分が多く
なるので、ガス漏れを防ぐことができる。
出弁部２７ａ，２８ａの長手方向と吸入弁部２７ｄ，２
８ｄの長手方向とを互いに平行にしたので、吸入弁部２
７ｄ，２８ｄと吐出弁部２７ａ，２８ａとの間に位置す
るシート部２７ｅ，２８ｅの幅Ａを大きくすることがで
き、シート部２７ｅ，２８ｅの剛性が向上する。したが
って、圧力を受けたときにシート部２７ｅ，２８ｅの変
形が生じにくく、シート部２７ｅ，２８ｅとストッパプ
レート２９，３０又はバルブプレート３，５との間に隙
間が生じにくくなり、吸入弁部２７ｄ，２８ｄと吐出弁
部２７ａ，２８ａとの間のガス漏れを防ぐことができ
る。また、シート部２７ｅ，２８ｅ又はシート部２７
ｅ，２８ｅの接触対象（ストッパプレート２９，３０又
はバルブプレート３，５）のうねり・面粗さが大きいと
きにも、シート部２７ｅ，２８ｅとストッパプレート２
９，３０又はバルブプレート３，５との接触部分が多く
なるので、ガス漏れを防ぐことができる。
【００３１】なお、前述の各実施形態では往復式圧縮機
として斜板式圧縮機を用いた場合について述べたが、こ
の発明の適用対象はこれに限定されるものではなく、揺
動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮機）等の各
種の往復式圧縮機に適用することができる。
として斜板式圧縮機を用いた場合について述べたが、こ
の発明の適用対象はこれに限定されるものではなく、揺
動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮機）等の各
種の往復式圧縮機に適用することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明の往
復式圧縮機によれば、吐出弁部と吸入弁部と間に位置す
るシート部の幅を大きくすることができ、シート部の剛
性が向上するので、圧力を受けたときにシート部の変形
が生じにくく、シート部とストッパプレート又はバルブ
プレートとの間に隙間が生じにくくなり、吸入弁部と吐
出弁部との間のガス漏れを防ぐことができる。また、シ
ート部又はシート部の接触対象のうねり・面粗さが大き
いときにも、シート部とストッパプレート又はバルブプ
レートとの接触部分が多くなるので、ガス漏れを防ぐこ
とができる。
復式圧縮機によれば、吐出弁部と吸入弁部と間に位置す
るシート部の幅を大きくすることができ、シート部の剛
性が向上するので、圧力を受けたときにシート部の変形
が生じにくく、シート部とストッパプレート又はバルブ
プレートとの間に隙間が生じにくくなり、吸入弁部と吐
出弁部との間のガス漏れを防ぐことができる。また、シ
ート部又はシート部の接触対象のうねり・面粗さが大き
いときにも、シート部とストッパプレート又はバルブプ
レートとの接触部分が多くなるので、ガス漏れを防ぐこ
とができる。
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る斜板式
圧縮機の要部を示す図であって、バルブプレートと弁シ
ートとストッパプレートとの結合状態を説明するための
平面図である。
圧縮機の要部を示す図であって、バルブプレートと弁シ
ートとストッパプレートとの結合状態を説明するための
平面図である。
【図２】図２はこの発明の実施形態に係る斜板式圧縮機
の全体を示す縦断面図である。
の全体を示す縦断面図である。
【図３】図３はバルブプレートと弁シートとを示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図４は従来の斜板式圧縮機の弁シートを説明す
るための平面図である。
るための平面図である。
１，２ シリンダブロック ３，５ バルブプレート ３ａ，５ａ 吐出ポート ４ フロントヘッド ６ リヤヘッド ２４ 吐出室 ２３ 吸入室 ２７，２８ 弁シート ２７ａ，２８ａ 吐出弁部 ２７ｄ，２８ｄ 吸入弁部 ２９，３０ ストッパプレート ２９ｄ，３０ｄ 吸入ポート Ａ シート幅
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉井 清司 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の圧縮室を有するシリンダブロック
と、 前記シリンダブロックに固定され、高圧室と低圧室とを
有するシリンダヘッドと、 前記シリンダブロックと前記シリンダヘッドとの間に配
置され、前記圧縮室と前記高圧室及び前記低圧室とを仕
切るためのバルブプレートと、 前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出するための吐
出ポートと、 前記低圧室の冷媒ガスを前記圧縮室に吸入するための吸
入ポートと、 前記吐出ポートを開閉する吐出弁と、 前記吸入ポートを開閉する吸入弁と、 前記吐出弁の開き量を抑制するストッパとを備えた往復
式圧縮機において、 前記吐出弁及び前記吸入弁は、弁シートと、このシート
に舌片状に切込み形成された複数の吐出弁部及び複数の
吸入弁部とで構成され、 前記ストッパは、前記弁シートと前記シリンダヘッドと
の間に配置されるストッパプレートと、このプレートに
形成され、前記吐出弁部に対応する複数のストッパ部と
で構成され、 前記吐出弁部の長手方向と前記吸入弁部の長手方向とが
互いに平行であることを特徴とする往復式圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9014665A JPH10196541A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 往復式圧縮機 |
| KR1019970077158A KR100256917B1 (ko) | 1997-01-10 | 1997-12-29 | 왕복식 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9014665A JPH10196541A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 往復式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10196541A true JPH10196541A (ja) | 1998-07-31 |
Family
ID=11867519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9014665A Withdrawn JPH10196541A (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 往復式圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10196541A (ja) |
| KR (1) | KR100256917B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086853A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | 迈奇两合公司 | 用于医疗目的的用作真空泵的活塞机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7318709B2 (en) * | 2003-08-27 | 2008-01-15 | Haldex Brake Corporation | Pump valve assembly |
-
1997
- 1997-01-10 JP JP9014665A patent/JPH10196541A/ja not_active Withdrawn
- 1997-12-29 KR KR1019970077158A patent/KR100256917B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102086853A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-08 | 迈奇两合公司 | 用于医疗目的的用作真空泵的活塞机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100256917B1 (ko) | 2000-05-15 |
| KR19980070259A (ko) | 1998-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2682290B2 (ja) | ピストン型圧縮機 | |
| US5379799A (en) | Discharge valve apparatus for compressor | |
| JP2751454B2 (ja) | 斜板式圧縮機の潤滑構造 | |
| US6022199A (en) | Reciprocating compressor | |
| KR20060096003A (ko) | 압축기 및 흡입 밸브 구조 | |
| JPH10196541A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JPH10196542A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JPH1182302A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JP2000018160A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JP2009030503A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH11173269A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JP2006226113A (ja) | 圧縮機に用いられる弁板のポート構造 | |
| JPH1193834A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JP3080263B2 (ja) | 斜板式圧縮機の吸入制御機構 | |
| JP3680192B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JPH1193840A (ja) | 流体通路構造及び圧縮機 | |
| JPH10299657A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JPH1182303A (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JP3772283B2 (ja) | 往復式圧縮機 | |
| JPH09273478A (ja) | ピストン式圧縮機 | |
| WO2004074685A1 (ja) | バルブ位置決め機構 | |
| JPH08284815A (ja) | 圧縮機吸入機構 | |
| JPH0510257A (ja) | 往復動式圧縮機の弁装置 | |
| KR100903095B1 (ko) | 밸브 어셈블리의 구조가 개선된 자동차용 압축기 | |
| JP2002031057A (ja) | 往復式圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |