JPH1019407A - 冷媒回路 - Google Patents
冷媒回路Info
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- JPH1019407A JPH1019407A JP17032096A JP17032096A JPH1019407A JP H1019407 A JPH1019407 A JP H1019407A JP 17032096 A JP17032096 A JP 17032096A JP 17032096 A JP17032096 A JP 17032096A JP H1019407 A JPH1019407 A JP H1019407A
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- Japan
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- heat exchanger
- refrigerant
- temperature
- circuit
- liquid
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/05—Compression system with heat exchange between particular parts of the system
- F25B2400/051—Compression system with heat exchange between particular parts of the system between the accumulator and another part of the cycle
Abstract
(57)【要約】
【課題】Ｒ２２代替冷媒を使用した場合にＣＯＰの低下
を防ぐ冷媒回路を提供すること。 【解決手段】圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、絞
り（５）、室内熱交換器６、及びアキュームレータ７に
よりヒートポンプ冷凍サイクルを形成し、同サイクル中
に代替冷媒（非共沸混合冷媒）を封入してなる冷媒回路
において、前記アキュームレータ７内に液ガス熱交換器
８を設け、冷房運転時に前記室外熱交換器３で凝縮した
冷媒を前記液ガス熱交換器８を経て流す回路を形成する
と共に、暖房運転時に前記液ガス熱交換器８をバイパス
して冷媒を流す回路を形成した。
を防ぐ冷媒回路を提供すること。 【解決手段】圧縮機１、四方弁２、室外熱交換器３、絞
り（５）、室内熱交換器６、及びアキュームレータ７に
よりヒートポンプ冷凍サイクルを形成し、同サイクル中
に代替冷媒（非共沸混合冷媒）を封入してなる冷媒回路
において、前記アキュームレータ７内に液ガス熱交換器
８を設け、冷房運転時に前記室外熱交換器３で凝縮した
冷媒を前記液ガス熱交換器８を経て流す回路を形成する
と共に、暖房運転時に前記液ガス熱交換器８をバイパス
して冷媒を流す回路を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、代替冷媒を用いた
冷媒回路に関する。
冷媒回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の冷媒回路の構成を示す図
である。図４において、圧縮機１は四方弁２に配管され
ているとともに、アキュームレータ７に配管されてい
る。また四方弁２は室外熱交換器３を介して電子膨張弁
５の一方の口に配管されているとともに、室内熱交換器
６を介して電子膨張弁５の他方の口に配管されている。
また四方弁２はアキュームレータ７にも配管されてい
る。
である。図４において、圧縮機１は四方弁２に配管され
ているとともに、アキュームレータ７に配管されてい
る。また四方弁２は室外熱交換器３を介して電子膨張弁
５の一方の口に配管されているとともに、室内熱交換器
６を介して電子膨張弁５の他方の口に配管されている。
また四方弁２はアキュームレータ７にも配管されてい
る。
【０００３】図５は、従来の冷媒回路におけ電子膨張弁
（以下、ＥＥＶと略記する）５の開度の特性を示す図で
ある。従来のＲ２２冷媒による冷媒回路は、図４に示す
ようにＥＥＶ５を用いており、その制御方式は図５に示
すようにインバータ周波数に比例する関係でＥＥＶ５の
開度を決める方式を採用することが多い。
（以下、ＥＥＶと略記する）５の開度の特性を示す図で
ある。従来のＲ２２冷媒による冷媒回路は、図４に示す
ようにＥＥＶ５を用いており、その制御方式は図５に示
すようにインバータ周波数に比例する関係でＥＥＶ５の
開度を決める方式を採用することが多い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図６は、Ｒ２２代替冷
媒による性能変化図である。最近、地球環境問題等を考
慮し、Ｒ２２代替冷媒として例えばＲ４１０等の冷媒を
採用することが進められており、その運転特性を図６に
示している。図６では、横軸に過冷却度ＳＣ（℃）を示
し、縦軸にＲ２２対比のＲ２２代替冷媒のＣＯＰ比と能
力比を示している。従来の冷媒回路と冷媒制御方式で運
転すると、過冷却度ＳＣはＫ１で示す点になる。図６か
ら、Ｋ1 では能力比は従来並（１．０）だが、ＣＯＰ比
は従来（１．０）に比べ著しく低下することが分かる。
本発明の目的は、Ｒ２２代替冷媒を使用した場合にＣＯ
Ｐの低下を防ぐ冷媒回路を提供することにある。
媒による性能変化図である。最近、地球環境問題等を考
慮し、Ｒ２２代替冷媒として例えばＲ４１０等の冷媒を
採用することが進められており、その運転特性を図６に
示している。図６では、横軸に過冷却度ＳＣ（℃）を示
し、縦軸にＲ２２対比のＲ２２代替冷媒のＣＯＰ比と能
力比を示している。従来の冷媒回路と冷媒制御方式で運
転すると、過冷却度ＳＣはＫ１で示す点になる。図６か
ら、Ｋ1 では能力比は従来並（１．０）だが、ＣＯＰ比
は従来（１．０）に比べ著しく低下することが分かる。
本発明の目的は、Ｒ２２代替冷媒を使用した場合にＣＯ
Ｐの低下を防ぐ冷媒回路を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決し目的を
達成するために、本発明の冷媒回路は以下の如く構成さ
れている。 （１）本発明の冷媒回路は、圧縮機、四方弁、室外熱交
換器、絞り、室内熱交換器、及びアキュームレータによ
りヒートポンプ冷凍サイクルを形成し、同サイクル中に
代替冷媒を封入してなる冷媒回路において、前記アキュ
ームレータ内に液ガス熱交換器を設け、冷房運転時に前
記室外熱交換器で凝縮した冷媒を前記液ガス熱交換器を
経て流す回路を形成すると共に、暖房運転時に前記液ガ
ス熱交換器をバイパスして冷媒を流す回路を形成した。 （２）本発明の冷媒回路は上記（１）に記載の回路であ
り、かつ前記絞りを電子膨張弁となすと共に、冷房運転
時には凝縮冷媒温度と前記液ガス熱交換器出口側の冷媒
温度との温度差により、また暖房運転時には吐出ガス温
度と凝縮冷媒温度との温度差によりそれぞれ前記電子膨
張弁の開度を制御する制御系を備えた。 （３）本発明の冷媒回路は上記（２）に記載の回路であ
り、かつ前記吐出ガス温度により前記電子膨張弁の開度
を制限するリミッタを設けた。
達成するために、本発明の冷媒回路は以下の如く構成さ
れている。 （１）本発明の冷媒回路は、圧縮機、四方弁、室外熱交
換器、絞り、室内熱交換器、及びアキュームレータによ
りヒートポンプ冷凍サイクルを形成し、同サイクル中に
代替冷媒を封入してなる冷媒回路において、前記アキュ
ームレータ内に液ガス熱交換器を設け、冷房運転時に前
記室外熱交換器で凝縮した冷媒を前記液ガス熱交換器を
経て流す回路を形成すると共に、暖房運転時に前記液ガ
ス熱交換器をバイパスして冷媒を流す回路を形成した。 （２）本発明の冷媒回路は上記（１）に記載の回路であ
り、かつ前記絞りを電子膨張弁となすと共に、冷房運転
時には凝縮冷媒温度と前記液ガス熱交換器出口側の冷媒
温度との温度差により、また暖房運転時には吐出ガス温
度と凝縮冷媒温度との温度差によりそれぞれ前記電子膨
張弁の開度を制御する制御系を備えた。 （３）本発明の冷媒回路は上記（２）に記載の回路であ
り、かつ前記吐出ガス温度により前記電子膨張弁の開度
を制限するリミッタを設けた。
【０００６】上記手段を講じた結果、それぞれ次のよう
な作用が生じる。 （１）本発明の冷媒回路によれば、前記アキュームレー
タ内に前記液ガス熱交換器を設け、冷房運転時に前記室
外熱交換器で凝縮した冷媒を前記液ガス熱交換器を経て
流すと共に、暖房運転時に前記液ガス熱交換器をバイパ
スして冷媒を流すので、冷房運転時と暖房運転時に冷凍
サイクルに必要な冷媒流量を前記絞りにて流すことがで
き、例えばＲ２２代替冷媒を用いた場合でも、Ｒ２２を
用いた場合と同等の性能を生じることが可能になる。 （２）本発明の冷媒回路によれば、絞りを前記電子膨張
弁となすと共に、冷房運転時には凝縮冷媒温度と前記液
ガス熱交換器出口側の冷媒温度との温度差により、また
暖房運転時には吐出ガス温度と凝縮冷媒温度との温度差
によりそれぞれ前記電子膨張弁の開度を制御する制御系
を備えたので、目標とする過冷却度に対して、目標とす
る吐出側過熱度を設定でき、さらにこの適正吐出側過熱
度で運転でき、例えばＲ２２代替冷媒を用いた場合で
も、Ｒ２２を用いた場合と同等の性能を生じることが可
能になる。 （３）本発明の冷媒回路によれば、前記吐出ガス温度に
より前記電子膨張弁の開度を制限するリミッタを設けた
ので、熱負荷等が大きくなるなどして吐出ガス温度が異
常に上昇した場合にリミッタ制御を機能させて、吐出ガ
ス温度を一定温度以下に抑えることができ、安定した運
転を維持できる。
な作用が生じる。 （１）本発明の冷媒回路によれば、前記アキュームレー
タ内に前記液ガス熱交換器を設け、冷房運転時に前記室
外熱交換器で凝縮した冷媒を前記液ガス熱交換器を経て
流すと共に、暖房運転時に前記液ガス熱交換器をバイパ
スして冷媒を流すので、冷房運転時と暖房運転時に冷凍
サイクルに必要な冷媒流量を前記絞りにて流すことがで
き、例えばＲ２２代替冷媒を用いた場合でも、Ｒ２２を
用いた場合と同等の性能を生じることが可能になる。 （２）本発明の冷媒回路によれば、絞りを前記電子膨張
弁となすと共に、冷房運転時には凝縮冷媒温度と前記液
ガス熱交換器出口側の冷媒温度との温度差により、また
暖房運転時には吐出ガス温度と凝縮冷媒温度との温度差
によりそれぞれ前記電子膨張弁の開度を制御する制御系
を備えたので、目標とする過冷却度に対して、目標とす
る吐出側過熱度を設定でき、さらにこの適正吐出側過熱
度で運転でき、例えばＲ２２代替冷媒を用いた場合で
も、Ｒ２２を用いた場合と同等の性能を生じることが可
能になる。 （３）本発明の冷媒回路によれば、前記吐出ガス温度に
より前記電子膨張弁の開度を制限するリミッタを設けた
ので、熱負荷等が大きくなるなどして吐出ガス温度が異
常に上昇した場合にリミッタ制御を機能させて、吐出ガ
ス温度を一定温度以下に抑えることができ、安定した運
転を維持できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の形態に係
る冷媒回路の構成を示す図である。図１において図４と
同一な部分には同一符号を付してある。本実施の形態で
は、Ｒ２２代替冷媒（非共沸混合冷媒）としてＲ４１０
の冷媒による運転を例に説明する。図１において、圧縮
機１は四方弁２に配管されているとともに、アキューム
レータ７に配管されている。また四方弁２は室外熱交換
器３を介してＥＥＶ５の一方の口に配管されているとと
もに、室内熱交換器６を介してＥＥＶ５の他方の口に配
管されている。また四方弁２はアキュームレータ７に配
管されている。
る冷媒回路の構成を示す図である。図１において図４と
同一な部分には同一符号を付してある。本実施の形態で
は、Ｒ２２代替冷媒（非共沸混合冷媒）としてＲ４１０
の冷媒による運転を例に説明する。図１において、圧縮
機１は四方弁２に配管されているとともに、アキューム
レータ７に配管されている。また四方弁２は室外熱交換
器３を介してＥＥＶ５の一方の口に配管されているとと
もに、室内熱交換器６を介してＥＥＶ５の他方の口に配
管されている。また四方弁２はアキュームレータ７に配
管されている。
【０００８】室外熱交換器３とＥＥＶ５の間の管には逆
止弁９が設けられているとともに、前記管における逆止
弁９の一端から他端にかけアキュームレータ７を介して
配管がなされている。この管はアキュームレータ７内で
液ガス熱交換器８に通じている。また、室外熱交換器
３、室内熱交換器６、ＥＥＶ５前配管、吐出配管１４に
は、それぞれ温度センサ１０、１２、１１、１３が備え
られている。
止弁９が設けられているとともに、前記管における逆止
弁９の一端から他端にかけアキュームレータ７を介して
配管がなされている。この管はアキュームレータ７内で
液ガス熱交換器８に通じている。また、室外熱交換器
３、室内熱交換器６、ＥＥＶ５前配管、吐出配管１４に
は、それぞれ温度センサ１０、１２、１１、１３が備え
られている。
【０００９】図１に示す冷媒回路では、冷房運転時に、
圧縮機１→四方弁２→室外熱交換器３→液ガス熱交換器
７→ＥＥＶ５→室内熱交換器６から圧縮機１に至る閉回
路を形成している。室外熱交換器３内に設置された温度
センサ１０により検出される温度とＥＥＶ５前の配管に
設置された温度センサ１１により検出される温度との温
度差ΔＴを算出する。
圧縮機１→四方弁２→室外熱交換器３→液ガス熱交換器
７→ＥＥＶ５→室内熱交換器６から圧縮機１に至る閉回
路を形成している。室外熱交換器３内に設置された温度
センサ１０により検出される温度とＥＥＶ５前の配管に
設置された温度センサ１１により検出される温度との温
度差ΔＴを算出する。
【００１０】図２は、本実施の形態の冷媒回路の冷媒制
御ブロック図である。図２の冷媒制御ブロック図によ
り、目標とするΔＴ（ΔＴ＝室外熱交換器３の温度−液
ガス熱交換器７の温度）と前述のように算出されたΔＴ
（２５）の偏差Ｅを求め（２１）、この偏差Ｅの時間的
な変化率ΔＥを求める。次に、これらを基にファジイ演
算（２２）によりＥＥＶ５の開度Ｘを計算する。また、
吐出配管１４に設置したセンサ１３により計測したＴｄ
温度（２４）により決まるＥＥＶ開度Ｙに対して、先に
求めたＥＥＶ開度Ｘが小さいときには、吐出管温度（Ｔ
ｄ温度）リミッタの点から（２３）、電子膨張弁５に対
してＥＥＶ開度Ｙを示す開度制御の指示を出力する。
御ブロック図である。図２の冷媒制御ブロック図によ
り、目標とするΔＴ（ΔＴ＝室外熱交換器３の温度−液
ガス熱交換器７の温度）と前述のように算出されたΔＴ
（２５）の偏差Ｅを求め（２１）、この偏差Ｅの時間的
な変化率ΔＥを求める。次に、これらを基にファジイ演
算（２２）によりＥＥＶ５の開度Ｘを計算する。また、
吐出配管１４に設置したセンサ１３により計測したＴｄ
温度（２４）により決まるＥＥＶ開度Ｙに対して、先に
求めたＥＥＶ開度Ｘが小さいときには、吐出管温度（Ｔ
ｄ温度）リミッタの点から（２３）、電子膨張弁５に対
してＥＥＶ開度Ｙを示す開度制御の指示を出力する。
【００１１】その結果、冷凍サイクルとして、必要な冷
媒流量をＥＥＶ５は流すことができ、図６の適正な過冷
却度Ｋ２近傍で運転することができるので、Ｒ２２代替
冷媒でも、Ｒ２２同等の性能を出すことができる。
媒流量をＥＥＶ５は流すことができ、図６の適正な過冷
却度Ｋ２近傍で運転することができるので、Ｒ２２代替
冷媒でも、Ｒ２２同等の性能を出すことができる。
【００１２】一方図１に示す冷媒回路では、暖房運転時
に、圧縮機１→四方弁２→室内熱交換器６→ＥＥＶ５→
逆止弁９→室外熱交換器３から圧縮機１に至る閉回路を
形成している。吐出配管１４に設置したセンサ１３によ
り計測したＴｄ温度と室内熱交換器６に設置したセンサ
１２により計測した温度との温度差ΔＴ（Ｔｄ温度−室
内熱交換器６温度）を算出し、図２の冷媒制御ブロック
線図に従って、ＥＥＶ５の開度を求める。以下、Ｔｄ温
度による吐出管温度リミッタ（２３）によるＥＥＶ５の
開度補正は冷房時と同様なので、説明を省略する。暖房
運転として、冷凍サイクルに必要な冷媒流量をＥＥＶ５
にて流すことができるので、Ｒ２２代替冷媒でも、Ｒ２
２同等の性能を出すことができる。
に、圧縮機１→四方弁２→室内熱交換器６→ＥＥＶ５→
逆止弁９→室外熱交換器３から圧縮機１に至る閉回路を
形成している。吐出配管１４に設置したセンサ１３によ
り計測したＴｄ温度と室内熱交換器６に設置したセンサ
１２により計測した温度との温度差ΔＴ（Ｔｄ温度−室
内熱交換器６温度）を算出し、図２の冷媒制御ブロック
線図に従って、ＥＥＶ５の開度を求める。以下、Ｔｄ温
度による吐出管温度リミッタ（２３）によるＥＥＶ５の
開度補正は冷房時と同様なので、説明を省略する。暖房
運転として、冷凍サイクルに必要な冷媒流量をＥＥＶ５
にて流すことができるので、Ｒ２２代替冷媒でも、Ｒ２
２同等の性能を出すことができる。
【００１３】冷房時には、室外熱交換器３内で凝縮され
た冷媒は、アキュームレータ７内の液ガス熱交換器８で
過冷却された後、ＥＥＶ５により減圧されて、室内熱交
換器６に入る。このとき、室外熱交換器３内と液ガス熱
交換器８内の温度差、つまり過冷却度ＳＣにより、図２
のブロック線図に従ってＥＥＶ５の開度制御が行なわれ
るので、図６にＫ2 （斜線部）で示すような従来の過冷
却度よりも大きな値を要する適正過冷却度で運転が可能
になり、ほぼＲ２２並の性能が維持できる。
た冷媒は、アキュームレータ７内の液ガス熱交換器８で
過冷却された後、ＥＥＶ５により減圧されて、室内熱交
換器６に入る。このとき、室外熱交換器３内と液ガス熱
交換器８内の温度差、つまり過冷却度ＳＣにより、図２
のブロック線図に従ってＥＥＶ５の開度制御が行なわれ
るので、図６にＫ2 （斜線部）で示すような従来の過冷
却度よりも大きな値を要する適正過冷却度で運転が可能
になり、ほぼＲ２２並の性能が維持できる。
【００１４】また暖房時には、室内熱交換器３内で凝縮
された冷媒の温度と室内空気温度との温度差が冷房時に
比べ大きく（一般に冷房時には室外空気温度は３５℃、
暖房時には室内空気温度は２０℃なので、この温度差は
暖房時の方が大きいので、暖房時の方が過冷却度は大き
い。）、十分過冷却された冷媒は図２のようにＴｄ温度
と室内熱交換器３温度との温度差、つまり吐出側過熱度
によりＥＥＶ５の開度制御を行なう。
された冷媒の温度と室内空気温度との温度差が冷房時に
比べ大きく（一般に冷房時には室外空気温度は３５℃、
暖房時には室内空気温度は２０℃なので、この温度差は
暖房時の方が大きいので、暖房時の方が過冷却度は大き
い。）、十分過冷却された冷媒は図２のようにＴｄ温度
と室内熱交換器３温度との温度差、つまり吐出側過熱度
によりＥＥＶ５の開度制御を行なう。
【００１５】図３は、ＥＥＶ開度変化時のモリエル線図
である。図３において、＊１は冷房時のΔＴ（過冷却
度）、＊２は暖房時ΔＴ（吐出側過熱度）を示してい
る。吐出側過熱度と過冷却度との関係は、図３にＥＥＶ
５の開度を基準開度Ａから広げたケースＢと、基準開度
Ａから狭めたケースＣで示されるが、ほぼ吐出側過熱度
と過冷却度は正比例の関係にあることが分かる。
である。図３において、＊１は冷房時のΔＴ（過冷却
度）、＊２は暖房時ΔＴ（吐出側過熱度）を示してい
る。吐出側過熱度と過冷却度との関係は、図３にＥＥＶ
５の開度を基準開度Ａから広げたケースＢと、基準開度
Ａから狭めたケースＣで示されるが、ほぼ吐出側過熱度
と過冷却度は正比例の関係にあることが分かる。
【００１６】この関係から、目標とする過冷却度Ｋ２に
対して、目標とする吐出側過熱度を設定でき、この適正
吐出側過熱度で運転できるので、ほぼＲ２２並の性能が
維持できる。また、上記の冷媒制御で、熱負荷等が大き
くなるなどしてＴｄ温度が異常に上昇した時には、図２
のブロック線図に示す如く、Ｔｄ温度によるリミッタ制
御を機能させて、Ｔｄを一定温度以下に抑えることが可
能である。
対して、目標とする吐出側過熱度を設定でき、この適正
吐出側過熱度で運転できるので、ほぼＲ２２並の性能が
維持できる。また、上記の冷媒制御で、熱負荷等が大き
くなるなどしてＴｄ温度が異常に上昇した時には、図２
のブロック線図に示す如く、Ｔｄ温度によるリミッタ制
御を機能させて、Ｔｄを一定温度以下に抑えることが可
能である。
【００１７】（実施の形態の作用効果）Ｒ２２代替冷媒
として、例えばＲ４１０等のように過冷却度により性能
が大幅に変化する冷媒を採用する場合、従来の冷媒回路
と制御方法ではＲ２２と同等の性能は生じなかった。
として、例えばＲ４１０等のように過冷却度により性能
が大幅に変化する冷媒を採用する場合、従来の冷媒回路
と制御方法ではＲ２２と同等の性能は生じなかった。
【００１８】しかしながら本実施の形態によれば、アキ
ュームレータ７内に液ガス熱交換器８を設け、冷房時は
この液ガス熱交換器８を用いることにより、過冷却度を
増強し、Ｒ２２代替冷媒を用いた場合にもＲ２２と同等
の性能を維持することができる。
ュームレータ７内に液ガス熱交換器８を設け、冷房時は
この液ガス熱交換器８を用いることにより、過冷却度を
増強し、Ｒ２２代替冷媒を用いた場合にもＲ２２と同等
の性能を維持することができる。
【００１９】また従来のように、ＥＥＶ５開度はインバ
ータ周波数によるオープン制御では過冷却度が取れない
ので、室外熱交換器６内の凝縮温度とＥＥＶ５前の温度
による過冷却度を算出し、ファジイ制御等により適正過
冷却度に制御することで、Ｒ２２と同等な性能を維持す
ることができる。
ータ周波数によるオープン制御では過冷却度が取れない
ので、室外熱交換器６内の凝縮温度とＥＥＶ５前の温度
による過冷却度を算出し、ファジイ制御等により適正過
冷却度に制御することで、Ｒ２２と同等な性能を維持す
ることができる。
【００２０】さらに、熱負荷等が大きくなるなどしてＴ
ｄ温度が異常に上昇したときには、図２のブロック線図
に示すようにＴｄ温度によるリミッタ制御がなされるの
で、安定した運転を維持でき、信頼性の向上を図れる。
ｄ温度が異常に上昇したときには、図２のブロック線図
に示すようにＴｄ温度によるリミッタ制御がなされるの
で、安定した運転を維持でき、信頼性の向上を図れる。
【００２１】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されず、要旨を変更しない範囲で適時変形して実施でき
る。 （実施の形態のまとめ）実施の形態に示された構成およ
び作用効果をまとめると次の通りである。 ［１］実施の形態に示された冷媒回路は、圧縮機１、四
方弁２、室外熱交換器３、絞り（５）、室内熱交換器
６、及びアキュームレータ７によりヒートポンプ冷凍サ
イクルを形成し、同サイクル中に代替冷媒（非共沸混合
冷媒）を封入してなる冷媒回路において、前記アキュー
ムレータ７内に液ガス熱交換器８を設け、冷房運転時に
前記室外熱交換器３で凝縮した冷媒を前記液ガス熱交換
器８を経て流す回路を形成すると共に、暖房運転時に前
記液ガス熱交換器８をバイパスして冷媒を流す回路を形
成した。
されず、要旨を変更しない範囲で適時変形して実施でき
る。 （実施の形態のまとめ）実施の形態に示された構成およ
び作用効果をまとめると次の通りである。 ［１］実施の形態に示された冷媒回路は、圧縮機１、四
方弁２、室外熱交換器３、絞り（５）、室内熱交換器
６、及びアキュームレータ７によりヒートポンプ冷凍サ
イクルを形成し、同サイクル中に代替冷媒（非共沸混合
冷媒）を封入してなる冷媒回路において、前記アキュー
ムレータ７内に液ガス熱交換器８を設け、冷房運転時に
前記室外熱交換器３で凝縮した冷媒を前記液ガス熱交換
器８を経て流す回路を形成すると共に、暖房運転時に前
記液ガス熱交換器８をバイパスして冷媒を流す回路を形
成した。
【００２２】このように上記冷媒回路においては、前記
アキュームレータ７内に前記液ガス熱交換器８を設け、
冷房運転時に前記室外熱交換器３で凝縮した冷媒を前記
液ガス熱交換器８を経て流すと共に、暖房運転時に前記
液ガス熱交換器８をバイパスして冷媒を流すので、冷房
運転時と暖房運転時に冷凍サイクルに必要な冷媒流量を
前記絞りにて流すことができ、例えばＲ２２代替冷媒を
用いた場合でも、Ｒ２２を用いた場合と同等の性能を生
じることが可能になる。 ［２］実施の形態に示された冷媒回路は上記［１］に記
載の回路であり、かつ前記絞りを電子膨張弁５となすと
共に、冷房運転時には凝縮冷媒温度と前記液ガス熱交換
器８出口側の冷媒温度との温度差（過冷却度）により、
また暖房運転時には吐出ガス温度と凝縮冷媒温度との温
度差（過熱度）によりそれぞれ前記電子膨張弁５の開度
を制御する制御系を備えた。
アキュームレータ７内に前記液ガス熱交換器８を設け、
冷房運転時に前記室外熱交換器３で凝縮した冷媒を前記
液ガス熱交換器８を経て流すと共に、暖房運転時に前記
液ガス熱交換器８をバイパスして冷媒を流すので、冷房
運転時と暖房運転時に冷凍サイクルに必要な冷媒流量を
前記絞りにて流すことができ、例えばＲ２２代替冷媒を
用いた場合でも、Ｒ２２を用いた場合と同等の性能を生
じることが可能になる。 ［２］実施の形態に示された冷媒回路は上記［１］に記
載の回路であり、かつ前記絞りを電子膨張弁５となすと
共に、冷房運転時には凝縮冷媒温度と前記液ガス熱交換
器８出口側の冷媒温度との温度差（過冷却度）により、
また暖房運転時には吐出ガス温度と凝縮冷媒温度との温
度差（過熱度）によりそれぞれ前記電子膨張弁５の開度
を制御する制御系を備えた。
【００２３】このように上記冷媒回路においては、絞り
を前記電子膨張弁５となすと共に、冷房運転時には凝縮
冷媒温度と前記液ガス熱交換器８出口側の冷媒温度との
温度差により、また暖房運転時には吐出ガス温度と凝縮
冷媒温度との温度差によりそれぞれ前記電子膨張弁５の
開度を制御する制御系を備えたので、目標とする過冷却
度に対して、目標とする吐出側過熱度を設定でき、さら
にこの適正吐出側過熱度で運転でき、例えばＲ２２代替
冷媒を用いた場合でも、Ｒ２２を用いた場合と同等の性
能を生じることが可能になる。 ［３］実施の形態に示された冷媒回路は上記［２］に記
載の回路であり、かつ前記吐出ガス温度により前記電子
膨張弁５の開度を制限するリミッタを設けた。
を前記電子膨張弁５となすと共に、冷房運転時には凝縮
冷媒温度と前記液ガス熱交換器８出口側の冷媒温度との
温度差により、また暖房運転時には吐出ガス温度と凝縮
冷媒温度との温度差によりそれぞれ前記電子膨張弁５の
開度を制御する制御系を備えたので、目標とする過冷却
度に対して、目標とする吐出側過熱度を設定でき、さら
にこの適正吐出側過熱度で運転でき、例えばＲ２２代替
冷媒を用いた場合でも、Ｒ２２を用いた場合と同等の性
能を生じることが可能になる。 ［３］実施の形態に示された冷媒回路は上記［２］に記
載の回路であり、かつ前記吐出ガス温度により前記電子
膨張弁５の開度を制限するリミッタを設けた。
【００２４】このように上記冷媒回路においては、前記
吐出ガス温度により前記電子膨張弁５の開度を制限する
リミッタを設けたので、熱負荷等が大きくなるなどして
吐出ガス温度が異常に上昇した場合にリミッタ制御を機
能させて、吐出ガス温度を一定温度以下に抑えることが
でき、安定した運転を維持できる。
吐出ガス温度により前記電子膨張弁５の開度を制限する
リミッタを設けたので、熱負荷等が大きくなるなどして
吐出ガス温度が異常に上昇した場合にリミッタ制御を機
能させて、吐出ガス温度を一定温度以下に抑えることが
でき、安定した運転を維持できる。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、Ｒ２２代替冷媒を使用
した場合にＣＯＰの低下を防ぐ冷媒回路を提供できる。
した場合にＣＯＰの低下を防ぐ冷媒回路を提供できる。
【図１】本発明の実施の形態に係る冷媒回路の構成を示
す図。
す図。
【図２】本発明の実施の形態に係る冷媒回路の制御ブロ
ック図。
ック図。
【図３】本発明の実施の形態に係る電子膨張弁開度変化
時のモリエル線図。
時のモリエル線図。
【図４】従来例に係る冷媒回路の構成を示す図。
【図５】従来例に係る冷媒回路におけ電子膨張弁の開度
の特性を示す図。
の特性を示す図。
【図６】本発明の実施の形態および従来例に係るＲ２２
代替冷媒による性能変化図。
代替冷媒による性能変化図。
１…圧縮機 ２…四方弁 ３…室外熱交換器 ５…電子膨張弁（ＥＥＶ） ６…室内熱交換器 ７…アキュームレータ ８…液ガス熱交換器 ９…逆止弁 １０…室外熱交換器に設置した温度センサ １１…ＥＥＶ前配管に設置した温度センサ １２…室内熱交換器に設置した温度センサ １３…吐出配管に設置した温度センサ １４…吐出配管
Claims (3)
- 【請求項１】圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り、室
内熱交換器、及びアキュームレータによりヒートポンプ
冷凍サイクルを形成し、同サイクル中に代替冷媒を封入
してなる冷媒回路において、 前記アキュームレータ内に液ガス熱交換器を設け、冷房
運転時に前記室外熱交換器で凝縮した冷媒を前記液ガス
熱交換器を経て流す回路を形成すると共に、暖房運転時
に前記液ガス熱交換器をバイパスして冷媒を流す回路を
形成したことを特徴とする冷媒回路。 - 【請求項２】前記絞りを電子膨張弁となすと共に、冷房
運転時には凝縮冷媒温度と前記液ガス熱交換器出口側の
冷媒温度との温度差により、また暖房運転時には吐出ガ
ス温度と凝縮冷媒温度との温度差によりそれぞれ前記電
子膨張弁の開度を制御する制御系を備えたことを特徴と
する請求項１に記載の冷媒回路。 - 【請求項３】前記吐出ガス温度により前記電子膨張弁の
開度を制限するリミッタを設けたことを特徴とする請求
項２記載の冷媒回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17032096A JPH1019407A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 冷媒回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17032096A JPH1019407A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 冷媒回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1019407A true JPH1019407A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=15902781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17032096A Withdrawn JPH1019407A (ja) | 1996-06-28 | 1996-06-28 | 冷媒回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1019407A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101203581B1 (ko) * | 2010-11-16 | 2012-11-21 | 엘지전자 주식회사 | 히트 펌프 |
-
1996
- 1996-06-28 JP JP17032096A patent/JPH1019407A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101203581B1 (ko) * | 2010-11-16 | 2012-11-21 | 엘지전자 주식회사 | 히트 펌프 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |