JPH10193840A - 隠蔽葉書 - Google Patents
隠蔽葉書Info
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- JPH10193840A JPH10193840A JP35789296A JP35789296A JPH10193840A JP H10193840 A JPH10193840 A JP H10193840A JP 35789296 A JP35789296 A JP 35789296A JP 35789296 A JP35789296 A JP 35789296A JP H10193840 A JPH10193840 A JP H10193840A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 隠蔽葉書の中紙片と下紙片を剥離して見開く
際に、下紙片が折目線から切り取られて分離してしまう
ことのない隠蔽葉書を提供することである。 【解決手段】 上紙片と中紙片と下紙片とが折目線を介
して連接された帳票を折目線にてＺ状に３つ折りして、
中紙片と下紙片の重合する面を剥離可能に接着した隠蔽
葉書であって、上紙片の折目線と対向する側端縁の少な
くとも一方の角部に切欠を形成した構成、ないしは上紙
片の幅を中紙片の幅よりも狭くした構成の隠蔽葉書であ
る。
際に、下紙片が折目線から切り取られて分離してしまう
ことのない隠蔽葉書を提供することである。 【解決手段】 上紙片と中紙片と下紙片とが折目線を介
して連接された帳票を折目線にてＺ状に３つ折りして、
中紙片と下紙片の重合する面を剥離可能に接着した隠蔽
葉書であって、上紙片の折目線と対向する側端縁の少な
くとも一方の角部に切欠を形成した構成、ないしは上紙
片の幅を中紙片の幅よりも狭くした構成の隠蔽葉書であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はＺ状に３つ折された
構成の隠蔽葉書に関する。
構成の隠蔽葉書に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｚ状に３つ折りされて構成される
隠蔽葉書においては、上紙片と中紙片間及び中紙片と下
紙片間に形成される折目線としてミシン目が一般的に使
用されている。各紙片間の折目線をミシン目にて形成す
ることにより、折り易いために折り位置をシヤープに形
成でき且つ折目の部分で盛り上がりがないために、外形
のきれいな隠蔽葉書を作製することができるのである
が、上紙片と中紙片と下紙片とをＺ状に３つ折りして中
紙片と下紙片間を剥離可能に接着する加圧工程におい
て、ミシン目からなる折目部にも強い圧力が加わるため
に、折目が完全に潰されて折目線の部分の用紙の引き裂
き強度が低下する。この隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を
剥離させて見開く際に、剥離する力が少し強すぎると、
中紙片と下紙片間を剥離させてゆき、剥離が折目線に達
すると、剥離する力が折目線に加わるために折目線が引
き裂かれて中紙片と下紙片が分離してしまう結果とな
り、中紙片と下紙片の両面に渡つて隠蔽情報がプリント
されている場合等において、内容が見にくくなる上に保
管が困難になるという欠点があつた。
隠蔽葉書においては、上紙片と中紙片間及び中紙片と下
紙片間に形成される折目線としてミシン目が一般的に使
用されている。各紙片間の折目線をミシン目にて形成す
ることにより、折り易いために折り位置をシヤープに形
成でき且つ折目の部分で盛り上がりがないために、外形
のきれいな隠蔽葉書を作製することができるのである
が、上紙片と中紙片と下紙片とをＺ状に３つ折りして中
紙片と下紙片間を剥離可能に接着する加圧工程におい
て、ミシン目からなる折目部にも強い圧力が加わるため
に、折目が完全に潰されて折目線の部分の用紙の引き裂
き強度が低下する。この隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を
剥離させて見開く際に、剥離する力が少し強すぎると、
中紙片と下紙片間を剥離させてゆき、剥離が折目線に達
すると、剥離する力が折目線に加わるために折目線が引
き裂かれて中紙片と下紙片が分離してしまう結果とな
り、中紙片と下紙片の両面に渡つて隠蔽情報がプリント
されている場合等において、内容が見にくくなる上に保
管が困難になるという欠点があつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、隠蔽葉書の
中紙片と下紙片を剥離して見開く際に、下紙片が折目線
にて分離してしまうことのない隠蔽葉書を提供すること
である。
中紙片と下紙片を剥離して見開く際に、下紙片が折目線
にて分離してしまうことのない隠蔽葉書を提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上紙片と中紙片と下紙片
とが折目線を介して連接された帳票を前記折目線にてＺ
状に３つ折りして、前記中紙片と前記下紙片の重合する
面を剥離可能に接着した隠蔽葉書において、前記上紙片
と前記中紙片間の折目線と対向する前記上紙片の端縁の
少なくとも一方の角部に切欠が形成され、前記切欠から
中紙片が表出している構成の隠蔽葉書であるので、切欠
の部分が中紙片と下紙片の２層となり、切欠のない部分
よりも厚さが薄くなっているので、Ｚ状に折り重ねて加
圧し接着する際に、切欠から表出する中紙片と下紙片間
の折目線にかかる圧力が弱くなり折目線が完全に潰れる
ことがないので、折目線部の用紙の引き裂き強度が低下
せず、隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を見開く際に折目線
にて裂けて下紙片が分離することがない。
とが折目線を介して連接された帳票を前記折目線にてＺ
状に３つ折りして、前記中紙片と前記下紙片の重合する
面を剥離可能に接着した隠蔽葉書において、前記上紙片
と前記中紙片間の折目線と対向する前記上紙片の端縁の
少なくとも一方の角部に切欠が形成され、前記切欠から
中紙片が表出している構成の隠蔽葉書であるので、切欠
の部分が中紙片と下紙片の２層となり、切欠のない部分
よりも厚さが薄くなっているので、Ｚ状に折り重ねて加
圧し接着する際に、切欠から表出する中紙片と下紙片間
の折目線にかかる圧力が弱くなり折目線が完全に潰れる
ことがないので、折目線部の用紙の引き裂き強度が低下
せず、隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を見開く際に折目線
にて裂けて下紙片が分離することがない。
【０００５】上紙片と中紙片と下紙片とが折目線を介し
て連接された帳票を前記折目線にてＺ状に３つ折りし
て、前記中紙片と前記下紙片の重合する面を剥離可能に
接着した隠蔽葉書において、前記上紙片の幅を前記中紙
片の幅よりも狭くした構成の隠蔽葉書である。この構成
の場合、上紙片の折目線と対向する端縁に表出する部分
が中紙片と下紙片の２層となり、他の部分よりも厚さが
薄くなっているので、Ｚ状に折り重ねて加圧し接着する
際に、中紙片と下紙片間の折目線部にかかる圧力が弱く
なるために、折目線が完全に潰れることがなく用紙の引
き裂き強度が低下しないので、隠蔽葉書の中紙片と下紙
片間を見開く際に折目線にて分離するのを防止できる。
また、切欠を設ける必要がないので、製造工程が簡単に
なり作業性が良くなる。
て連接された帳票を前記折目線にてＺ状に３つ折りし
て、前記中紙片と前記下紙片の重合する面を剥離可能に
接着した隠蔽葉書において、前記上紙片の幅を前記中紙
片の幅よりも狭くした構成の隠蔽葉書である。この構成
の場合、上紙片の折目線と対向する端縁に表出する部分
が中紙片と下紙片の２層となり、他の部分よりも厚さが
薄くなっているので、Ｚ状に折り重ねて加圧し接着する
際に、中紙片と下紙片間の折目線部にかかる圧力が弱く
なるために、折目線が完全に潰れることがなく用紙の引
き裂き強度が低下しないので、隠蔽葉書の中紙片と下紙
片間を見開く際に折目線にて分離するのを防止できる。
また、切欠を設ける必要がないので、製造工程が簡単に
なり作業性が良くなる。
【０００６】上記の隠蔽葉書において、前記中紙片と前
記下紙片間の折目線を、上下端部を所定寸法押罫とした
ミシン目により形成することにより、Ｚ状に３つ折して
加圧した場合、折目線の上下端が押罫であるためにミシ
ン目よりも裂けにくくなるので、隠蔽葉書を見開く際に
下紙片が分離してしまうことがなくなる。
記下紙片間の折目線を、上下端部を所定寸法押罫とした
ミシン目により形成することにより、Ｚ状に３つ折して
加圧した場合、折目線の上下端が押罫であるためにミシ
ン目よりも裂けにくくなるので、隠蔽葉書を見開く際に
下紙片が分離してしまうことがなくなる。
【０００７】上記の隠蔽葉書において、前記中紙片と前
記下紙片の剥離可能に接着された面の上下端縁に沿った
位置に前記中紙片と前記下紙片間の折目線の近傍を除い
て所定巾のベタ印刷が設けられているので、隠蔽葉書を
見開く際に弱い力でベタ印刷部から剥離を開始すること
が可能であるため、見開く際に下紙片が分離してしまう
ことがない。また、折目線の近傍においてベタ印刷部の
インキの厚さ分だけ薄くなるために、加圧接着の際に折
目線に圧力がかかりにくくなり折目線部の用紙の引き裂
き強度の低下が起きにくい。
記下紙片の剥離可能に接着された面の上下端縁に沿った
位置に前記中紙片と前記下紙片間の折目線の近傍を除い
て所定巾のベタ印刷が設けられているので、隠蔽葉書を
見開く際に弱い力でベタ印刷部から剥離を開始すること
が可能であるため、見開く際に下紙片が分離してしまう
ことがない。また、折目線の近傍においてベタ印刷部の
インキの厚さ分だけ薄くなるために、加圧接着の際に折
目線に圧力がかかりにくくなり折目線部の用紙の引き裂
き強度の低下が起きにくい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ断面図、図３は第
１実施形態における展開した状態の表面を示す平面図、
図４は本発明の第２実施形態を示す平面図、図５は図４
におけるＩ−Ｉ断面図、図６は第２実施形態における展
開した状態の表面を示す平面図、図７は第１実施形態の
製造中における連続帳票の状態を示す平面図であって、
１は上紙片、２は中紙片、３は下紙片、4, 5は折目線、
5aは押罫、６は切欠、７は開封用切欠、８は接着部、９
は剥離可能接着部、10, 11はべタ印刷、12はスリット
線、13はカット線をそれぞれ表す。
施の形態を説明する。図１は本発明の第１実施形態を示
す平面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ断面図、図３は第
１実施形態における展開した状態の表面を示す平面図、
図４は本発明の第２実施形態を示す平面図、図５は図４
におけるＩ−Ｉ断面図、図６は第２実施形態における展
開した状態の表面を示す平面図、図７は第１実施形態の
製造中における連続帳票の状態を示す平面図であって、
１は上紙片、２は中紙片、３は下紙片、4, 5は折目線、
5aは押罫、６は切欠、７は開封用切欠、８は接着部、９
は剥離可能接着部、10, 11はべタ印刷、12はスリット
線、13はカット線をそれぞれ表す。
【０００９】本発明の第１実施形態は図１〜図３に示す
とおりである。平面形状は、図１に示すように、隠蔽葉
書の表面は「はがき」の表示が施されて葉書本体とされ
た上紙片１により形成され、上紙片１の折目線４と対向
する側端の上下の角部に切欠６が設けられ、下紙片の折
目線５と対向する側端の下側の角部に、下紙片３を中紙
片２から剥離して見開くための開封用切欠７が設けられ
ている。本実施形態では、切欠６の形状は直線にて切り
欠いた三角形状となっているが、形状は任意であり円弧
状に切り欠いた形状としてもよい。切欠６の寸法は３〜
５ｍｍとするのがよい。
とおりである。平面形状は、図１に示すように、隠蔽葉
書の表面は「はがき」の表示が施されて葉書本体とされ
た上紙片１により形成され、上紙片１の折目線４と対向
する側端の上下の角部に切欠６が設けられ、下紙片の折
目線５と対向する側端の下側の角部に、下紙片３を中紙
片２から剥離して見開くための開封用切欠７が設けられ
ている。本実施形態では、切欠６の形状は直線にて切り
欠いた三角形状となっているが、形状は任意であり円弧
状に切り欠いた形状としてもよい。切欠６の寸法は３〜
５ｍｍとするのがよい。
【００１０】第１実施形態における展開した状態の表面
は、図３に示すとおり、上紙片１と中紙片２と下紙片３
がそれぞれ折目線４と折目線５にて連接された帳票から
なり、上紙片１の折目線４と対向する側端の上下角部に
切欠６が形成されると共に、下紙片３の折目線５と対向
する側端の下角部に開封用切欠７が形成されている。折
目線４はミシン目にて形成され、折目線５は上下端部を
５〜１５ｍｍの長さの押罫5aとしたミシン目にて形成さ
れている。中紙片２と下紙片３の上下端縁に沿って、且
つ折目線５の上下端部の近傍を一定寸法だけ非印刷部と
して、所定幅のベタ印刷10,11 が施されている。上紙片
１には「はがき」の表示が施されて葉書本体とされると
共に、中紙片２と下紙片３の表面は隠蔽情報がプリント
される領域とされている。展開した裏面の状態は、図示
しないが、下紙片３には連絡事項等の固定情報が印刷さ
れており、上紙片１と中紙片２の面は剥離できないよう
に強く接着されるので印刷はされていない。
は、図３に示すとおり、上紙片１と中紙片２と下紙片３
がそれぞれ折目線４と折目線５にて連接された帳票から
なり、上紙片１の折目線４と対向する側端の上下角部に
切欠６が形成されると共に、下紙片３の折目線５と対向
する側端の下角部に開封用切欠７が形成されている。折
目線４はミシン目にて形成され、折目線５は上下端部を
５〜１５ｍｍの長さの押罫5aとしたミシン目にて形成さ
れている。中紙片２と下紙片３の上下端縁に沿って、且
つ折目線５の上下端部の近傍を一定寸法だけ非印刷部と
して、所定幅のベタ印刷10,11 が施されている。上紙片
１には「はがき」の表示が施されて葉書本体とされると
共に、中紙片２と下紙片３の表面は隠蔽情報がプリント
される領域とされている。展開した裏面の状態は、図示
しないが、下紙片３には連絡事項等の固定情報が印刷さ
れており、上紙片１と中紙片２の面は剥離できないよう
に強く接着されるので印刷はされていない。
【００１１】図３に示す展開した状態から、上紙片１が
上面にくるように上紙片１と中紙片２と下紙片３を折目
線４と折目線５にてＺ状に３つ折りして、３つ折りした
紙片を加圧ロールを通して加圧することにより、図１、
図２に示す、表面は「はがき」の表示が施されて葉書本
体とされた上紙片１により形成され、上紙片１の折目線
４と対向する側端の上下の角部に切欠６が形成され、下
紙片の折目線５と対向する側端の下側の角部に見開くた
めの開封用切欠７が形成された構成の隠蔽葉書が得られ
る。本実施形態においては、切欠６は上紙片１の折目線
４と対向する側端の上下の２箇所に設けられているが、
隠蔽葉書を見開く際には下側から先に開くのが一般的で
あるため、折目線５の下端部にて引き裂けるのを防止す
るために下側の角部のみに切欠６を設けるようにしても
よい。
上面にくるように上紙片１と中紙片２と下紙片３を折目
線４と折目線５にてＺ状に３つ折りして、３つ折りした
紙片を加圧ロールを通して加圧することにより、図１、
図２に示す、表面は「はがき」の表示が施されて葉書本
体とされた上紙片１により形成され、上紙片１の折目線
４と対向する側端の上下の角部に切欠６が形成され、下
紙片の折目線５と対向する側端の下側の角部に見開くた
めの開封用切欠７が形成された構成の隠蔽葉書が得られ
る。本実施形態においては、切欠６は上紙片１の折目線
４と対向する側端の上下の２箇所に設けられているが、
隠蔽葉書を見開く際には下側から先に開くのが一般的で
あるため、折目線５の下端部にて引き裂けるのを防止す
るために下側の角部のみに切欠６を設けるようにしても
よい。
【００１２】第１実施形態の図１に於けるＩ−Ｉ断面形
状は、図２に示すように、中紙片２と下紙片３間は剥離
可能接着部９にて剥離可能に接着されると共に、上紙片
１と中紙片２間は接着部８により強く接着された状態と
なっている。このように、Ｚ状に３つ折りして加圧する
ことにより、中紙片２と下紙片３間を剥離可能に接着し
且つ上紙片１と中紙片２間を強く接着するためには、隠
蔽葉書を作製するために使用する用紙は、紙基体の両面
に感圧接着剤層が設けられ、且つ展開した状態で表面と
なる剥離可能に接着される面は感圧接着剤の塗布量を少
なくし、展開した状態で裏面となる強く接着される面は
感圧接着剤の塗布量を多くした構成のものである。
状は、図２に示すように、中紙片２と下紙片３間は剥離
可能接着部９にて剥離可能に接着されると共に、上紙片
１と中紙片２間は接着部８により強く接着された状態と
なっている。このように、Ｚ状に３つ折りして加圧する
ことにより、中紙片２と下紙片３間を剥離可能に接着し
且つ上紙片１と中紙片２間を強く接着するためには、隠
蔽葉書を作製するために使用する用紙は、紙基体の両面
に感圧接着剤層が設けられ、且つ展開した状態で表面と
なる剥離可能に接着される面は感圧接着剤の塗布量を少
なくし、展開した状態で裏面となる強く接着される面は
感圧接着剤の塗布量を多くした構成のものである。
【００１３】第１実施形態の構成とすることにより、３
つ折りされた状態で、切欠６以外の部分は上紙片１と中
紙片２と下紙片３の３層で形成されるのに対して、上紙
片１の側端の上下角部の切欠６が形成された部分は中紙
片２と下紙片３の２層となるので、切欠６が形成された
部分は紙片１枚分の厚さだけ薄くなっている。したがっ
て、図３に示す展開した状態の帳票をＺ状に３つ折りし
て、加圧ロール間をとおして加圧し隠蔽葉書とする際
に、切欠６が形成された部分は全体の厚さが薄いため
に、切欠６と重合する折目線５の上下端部には強い圧力
がかからず、折目線５の上下端部が加圧により完全に潰
されることがないので、折目線５の上下端部の用紙の引
き裂き強度が低下することがない。また、切欠６と重合
する折目線５の両端部は所定寸法の押罫5aにより形成さ
れたミシン目となっているので、折目線５の上下端部は
もともと引き裂き強度がミシン目と比較して強い上に、
加圧による折目線５の上下端部の強度の低下が起こらな
い。
つ折りされた状態で、切欠６以外の部分は上紙片１と中
紙片２と下紙片３の３層で形成されるのに対して、上紙
片１の側端の上下角部の切欠６が形成された部分は中紙
片２と下紙片３の２層となるので、切欠６が形成された
部分は紙片１枚分の厚さだけ薄くなっている。したがっ
て、図３に示す展開した状態の帳票をＺ状に３つ折りし
て、加圧ロール間をとおして加圧し隠蔽葉書とする際
に、切欠６が形成された部分は全体の厚さが薄いため
に、切欠６と重合する折目線５の上下端部には強い圧力
がかからず、折目線５の上下端部が加圧により完全に潰
されることがないので、折目線５の上下端部の用紙の引
き裂き強度が低下することがない。また、切欠６と重合
する折目線５の両端部は所定寸法の押罫5aにより形成さ
れたミシン目となっているので、折目線５の上下端部は
もともと引き裂き強度がミシン目と比較して強い上に、
加圧による折目線５の上下端部の強度の低下が起こらな
い。
【００１４】第１実施形態の隠蔽葉書を、開封用切欠７
にて下紙片３を中紙片２から剥離して見開く際に、剥離
させてゆき剥離させる力が折目線５に上下端部に加わっ
た場合でも、上記のように折目線５の上下端部の引き裂
き強度が強く且つ低下しないように構成されているの
で、見開く際の剥離する力によって折目線５にて引き裂
かれて下紙片３が中紙片２から分離してしまうことがな
い。更に、中紙片２と下紙片３の上下端縁に沿って、折
目線５の上下端部の近傍を一定寸法だけ非印刷部とし
て、所定幅のベタ印刷10,11 が施されているので、中紙
片２と下紙片３の上下端縁からの剥離が容易となり、弱
い力で剥離して見開くことができるので、剥離する力に
より折目線５にて用紙が引き裂かれて、中紙片２と下紙
片３が分離してしまうことがない。
にて下紙片３を中紙片２から剥離して見開く際に、剥離
させてゆき剥離させる力が折目線５に上下端部に加わっ
た場合でも、上記のように折目線５の上下端部の引き裂
き強度が強く且つ低下しないように構成されているの
で、見開く際の剥離する力によって折目線５にて引き裂
かれて下紙片３が中紙片２から分離してしまうことがな
い。更に、中紙片２と下紙片３の上下端縁に沿って、折
目線５の上下端部の近傍を一定寸法だけ非印刷部とし
て、所定幅のベタ印刷10,11 が施されているので、中紙
片２と下紙片３の上下端縁からの剥離が容易となり、弱
い力で剥離して見開くことができるので、剥離する力に
より折目線５にて用紙が引き裂かれて、中紙片２と下紙
片３が分離してしまうことがない。
【００１５】本発明の隠蔽葉書の第２実施形態は図４〜
図６に示すとおりである。平面形状は、図４に示すよう
に、隠蔽葉書の表面は「はがき」の表示が施されて葉書
本体とされると共に中紙片２よりも狭い幅とされた上紙
片１により形成されているので、上紙片１の折目線４と
対向する側端に沿って、中紙片２と下紙片３間の折目線
５の部分が表出しており、下紙片の折目線５と対向する
側端の下角部に、下紙片３を中紙片２から剥離して見開
くための開封用切欠７が設けられている。上紙片１の幅
を中紙片２の幅よりも１〜３ｍｍ狭くしておくことが好
ましい。第２実施形態の場合は第１実施形態のように切
欠を形成する必要がないので製造工程が簡単になる。
図６に示すとおりである。平面形状は、図４に示すよう
に、隠蔽葉書の表面は「はがき」の表示が施されて葉書
本体とされると共に中紙片２よりも狭い幅とされた上紙
片１により形成されているので、上紙片１の折目線４と
対向する側端に沿って、中紙片２と下紙片３間の折目線
５の部分が表出しており、下紙片の折目線５と対向する
側端の下角部に、下紙片３を中紙片２から剥離して見開
くための開封用切欠７が設けられている。上紙片１の幅
を中紙片２の幅よりも１〜３ｍｍ狭くしておくことが好
ましい。第２実施形態の場合は第１実施形態のように切
欠を形成する必要がないので製造工程が簡単になる。
【００１６】第２実施形態における展開した状態の表面
は、図６に示すとおりであり、図３に示す第１実施形態
における展開した状態と比較して、上紙片１の形状が異
なるだけである。上紙片１に切欠が設けられておらず、
上紙片１の幅を中紙片２の幅よりも小さくして、上紙片
１の折目線４と対向する側端から中紙片２と下紙片３間
の折目線５の部分が表出する形状とされている。図６に
示す展開した状態から、上紙片１が上面にくるように上
紙片１と中紙片２と下紙片３を折目線４と折目線５にて
Ｚ状に３つ折りした後、３つ折り紙片を加圧ロール間を
とおして加圧することにより、図４、図５に示す隠蔽葉
書が得られる。横断面形状は、図５に示すように、中紙
片２と下紙片３間は剥離可能接着部９にて剥離可能に接
着されると共に、上紙片１と中紙片２間は接着部８によ
り剥離できないように強く接着されている。また、本第
２実施形態に使用する用紙の構成は第１実施形態の場合
と同様である。
は、図６に示すとおりであり、図３に示す第１実施形態
における展開した状態と比較して、上紙片１の形状が異
なるだけである。上紙片１に切欠が設けられておらず、
上紙片１の幅を中紙片２の幅よりも小さくして、上紙片
１の折目線４と対向する側端から中紙片２と下紙片３間
の折目線５の部分が表出する形状とされている。図６に
示す展開した状態から、上紙片１が上面にくるように上
紙片１と中紙片２と下紙片３を折目線４と折目線５にて
Ｚ状に３つ折りした後、３つ折り紙片を加圧ロール間を
とおして加圧することにより、図４、図５に示す隠蔽葉
書が得られる。横断面形状は、図５に示すように、中紙
片２と下紙片３間は剥離可能接着部９にて剥離可能に接
着されると共に、上紙片１と中紙片２間は接着部８によ
り剥離できないように強く接着されている。また、本第
２実施形態に使用する用紙の構成は第１実施形態の場合
と同様である。
【００１７】第２実施形態の場合においても、３つ折り
された状態では、上紙片１の折目線４と対向する側端か
ら表出する中紙片２と下紙片３間の折目線５の部分は、
中紙片２と下紙片３の２層からなり、上紙片１と中紙片
２と下紙片３の３層の厚さを有する他の部分よりも上紙
片１の厚さ分だけ薄くなっている。したがって、図４に
示す状態から３つ折りして加圧ロールにて加圧し隠蔽葉
書とする際に、上紙片１の折目線４と対向する側端から
表出する中紙片２と下紙片３間の折目線５の部分には強
い圧力がかかることがない。したがって、折目線５が完
全に潰されることがないので、用紙の折目線５における
引き裂き強度の低下がなく、第１実施形態の場合と同様
に下紙片３を見開く際に折目線５にて切れて分離してし
まうことがない。
された状態では、上紙片１の折目線４と対向する側端か
ら表出する中紙片２と下紙片３間の折目線５の部分は、
中紙片２と下紙片３の２層からなり、上紙片１と中紙片
２と下紙片３の３層の厚さを有する他の部分よりも上紙
片１の厚さ分だけ薄くなっている。したがって、図４に
示す状態から３つ折りして加圧ロールにて加圧し隠蔽葉
書とする際に、上紙片１の折目線４と対向する側端から
表出する中紙片２と下紙片３間の折目線５の部分には強
い圧力がかかることがない。したがって、折目線５が完
全に潰されることがないので、用紙の折目線５における
引き裂き強度の低下がなく、第１実施形態の場合と同様
に下紙片３を見開く際に折目線５にて切れて分離してし
まうことがない。
【００１８】第１実施形態の隠蔽葉書の作製する途中工
程における連続帳票は図７に示すとおりである。用紙
は、紙基体の両面に感圧接着剤層を、表面側の塗布量が
少なく且つ裏面側の塗布量が多くなるように設けた連続
用紙を使用する。上記の連続用紙を使用して、両側端部
にスリット線12を介して送り孔部を形成した後に、用紙
の表面の所定位置に「はがき」の表示、ベタ印刷10,11
、その他の固定情報を印刷すると共に、裏面の所定位
置に連絡事項等の固定情報を印刷した後に、上記の印刷
に対応した所定位置に、折目線４とカット線13近傍の所
定寸法を押罫5aとした折目線５と切欠６と切欠７を形成
して、幅方向に上紙片１と中紙片２と下紙片３が折目線
４と折目線５を介してそれぞれ連接された隠蔽葉書用の
帳票紙片が連続用紙の流れ方向に連続して形成された連
続帳票とする。この際、切欠６はカット線13を跨ぐよう
にスリット線12にそって三角形状に形成され、切欠７は
下紙片３の下端及びスリット線12に沿った位置に形成さ
れる。切欠６は三角形状ではなしに、スリット線12とカ
ット線13の交点を中心とした円形としてもよい。
程における連続帳票は図７に示すとおりである。用紙
は、紙基体の両面に感圧接着剤層を、表面側の塗布量が
少なく且つ裏面側の塗布量が多くなるように設けた連続
用紙を使用する。上記の連続用紙を使用して、両側端部
にスリット線12を介して送り孔部を形成した後に、用紙
の表面の所定位置に「はがき」の表示、ベタ印刷10,11
、その他の固定情報を印刷すると共に、裏面の所定位
置に連絡事項等の固定情報を印刷した後に、上記の印刷
に対応した所定位置に、折目線４とカット線13近傍の所
定寸法を押罫5aとした折目線５と切欠６と切欠７を形成
して、幅方向に上紙片１と中紙片２と下紙片３が折目線
４と折目線５を介してそれぞれ連接された隠蔽葉書用の
帳票紙片が連続用紙の流れ方向に連続して形成された連
続帳票とする。この際、切欠６はカット線13を跨ぐよう
にスリット線12にそって三角形状に形成され、切欠７は
下紙片３の下端及びスリット線12に沿った位置に形成さ
れる。切欠６は三角形状ではなしに、スリット線12とカ
ット線13の交点を中心とした円形としてもよい。
【００１９】図７に示す連続帳票の状態で、上紙片１の
表面に送付先宛て名、氏名等を、また隠蔽する必要のあ
る個人情報を中紙片２と下紙片３の表面にそれぞれデー
タ出力によりプリントした後に、両側端のスリット線12
に沿ってスリットして送り孔部を除去した後に、上紙片
１の表面が上面となるように上紙片１と中紙片２と下紙
片３とを折目線４，５にてＺ状に３つ折りして、カット
線13にて個々の帳票に切り離し、Ｚ状に３つ折りした状
態で加圧することにより、上紙片１と中紙片２間は強く
接着し、中紙片２と下紙片３間は剥離可能に接着されて
第１実施形態の隠蔽葉書が得られる。
表面に送付先宛て名、氏名等を、また隠蔽する必要のあ
る個人情報を中紙片２と下紙片３の表面にそれぞれデー
タ出力によりプリントした後に、両側端のスリット線12
に沿ってスリットして送り孔部を除去した後に、上紙片
１の表面が上面となるように上紙片１と中紙片２と下紙
片３とを折目線４，５にてＺ状に３つ折りして、カット
線13にて個々の帳票に切り離し、Ｚ状に３つ折りした状
態で加圧することにより、上紙片１と中紙片２間は強く
接着し、中紙片２と下紙片３間は剥離可能に接着されて
第１実施形態の隠蔽葉書が得られる。
【００２０】第２実施形態の隠蔽葉書を作製するための
連続帳票の場合には、図７における切欠６を形成せず
に、上紙片１の幅を中紙片２及び下紙片３の幅よりも１
〜３ｍｍ狭くするだけでよい。したがって、第２実施形
態の隠蔽葉書の場合には、連続帳票を作製する際に切欠
６を形成する工程を省略することができるので工程が簡
略化できる。
連続帳票の場合には、図７における切欠６を形成せず
に、上紙片１の幅を中紙片２及び下紙片３の幅よりも１
〜３ｍｍ狭くするだけでよい。したがって、第２実施形
態の隠蔽葉書の場合には、連続帳票を作製する際に切欠
６を形成する工程を省略することができるので工程が簡
略化できる。
【００２１】
【発明の効果】上紙片と中紙片と下紙片とが折目線を介
して連接された帳票を折目線にてＺ状に３つ折りして、
中紙片と下紙片の重合する面を剥離可能に接着した隠蔽
葉書において、上紙片と中紙片間の折目線と対向する上
紙片の端縁の少なくとも一方の角部に切欠が形成され、
切欠から中紙片が表出する構成の隠蔽葉書であるので、
切欠の部分が中紙片と下紙片の２層となり、切欠のない
部分よりも上紙片の厚さだけ厚さが薄くなっているの
で、Ｚ状に折り重ねて加圧し接着する際に、切欠から表
出する中紙片と下紙片間の折目線部に掛かる圧力が弱く
なり、切欠から表出する折目線が完全に潰れることがな
いので、折目線部の用紙の引き裂き強度が低下すること
がなく、隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を見開く際に折目
線にて裂けて下紙片が分離することがない。また、上紙
片と中紙片と下紙片とが折目線を介して連接された帳票
を折目線にてＺ状に３つ折りして、中紙片と下紙片の重
合する面を剥離可能に接着した隠蔽葉書において、上紙
片の幅を中紙片の幅よりも狭くした構成であるので、中
紙片と下紙片との間の折目線の近傍が隣接する他の部分
よりも上紙片の厚さだけ薄くなっているので、Ｚ状に折
り重ねて加圧し接着する際に、中紙片と下紙片間の折目
線部にかかる圧力が弱くなるために、折目線が完全に潰
れることがなく用紙の引き裂き強度が低下しないので、
隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を見開く際に折目線にて裂
けることを防止できる。また、切欠を設ける必要がない
ので、製造工程が簡単になり作業性が良くなる。上記の
隠蔽葉書において、中紙片と下紙片間の折目線を、上下
端部を所定寸法押罫としたミシン目により形成すること
により、Ｚ状に３つ折して加圧した場合、折目線の上下
端が押罫であるためにミシン目よりも裂けにくくなるの
で、隠蔽葉書を見開く際に下紙片が分離してしまうこと
がなくなる。上記の隠蔽葉書において、中紙片と下紙片
の剥離可能に接着された面の上下端縁に沿った位置に中
紙片と下紙片間の折目線の近傍を除いて所定巾のベタ印
刷が設けられているので、隠蔽葉書を見開く際に弱い力
でベタ印刷部から剥離を開始することが可能であるた
め、見開く際に下紙片が分離してしまうことがない。ま
た、折目線の近傍においてベタ印刷部のインキの厚さ分
だけ薄くなるために、加圧接着の際に折目線に圧力がか
かりにくくなり折目線部の用紙の引き裂き強度の低下が
起きにくい。
して連接された帳票を折目線にてＺ状に３つ折りして、
中紙片と下紙片の重合する面を剥離可能に接着した隠蔽
葉書において、上紙片と中紙片間の折目線と対向する上
紙片の端縁の少なくとも一方の角部に切欠が形成され、
切欠から中紙片が表出する構成の隠蔽葉書であるので、
切欠の部分が中紙片と下紙片の２層となり、切欠のない
部分よりも上紙片の厚さだけ厚さが薄くなっているの
で、Ｚ状に折り重ねて加圧し接着する際に、切欠から表
出する中紙片と下紙片間の折目線部に掛かる圧力が弱く
なり、切欠から表出する折目線が完全に潰れることがな
いので、折目線部の用紙の引き裂き強度が低下すること
がなく、隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を見開く際に折目
線にて裂けて下紙片が分離することがない。また、上紙
片と中紙片と下紙片とが折目線を介して連接された帳票
を折目線にてＺ状に３つ折りして、中紙片と下紙片の重
合する面を剥離可能に接着した隠蔽葉書において、上紙
片の幅を中紙片の幅よりも狭くした構成であるので、中
紙片と下紙片との間の折目線の近傍が隣接する他の部分
よりも上紙片の厚さだけ薄くなっているので、Ｚ状に折
り重ねて加圧し接着する際に、中紙片と下紙片間の折目
線部にかかる圧力が弱くなるために、折目線が完全に潰
れることがなく用紙の引き裂き強度が低下しないので、
隠蔽葉書の中紙片と下紙片間を見開く際に折目線にて裂
けることを防止できる。また、切欠を設ける必要がない
ので、製造工程が簡単になり作業性が良くなる。上記の
隠蔽葉書において、中紙片と下紙片間の折目線を、上下
端部を所定寸法押罫としたミシン目により形成すること
により、Ｚ状に３つ折して加圧した場合、折目線の上下
端が押罫であるためにミシン目よりも裂けにくくなるの
で、隠蔽葉書を見開く際に下紙片が分離してしまうこと
がなくなる。上記の隠蔽葉書において、中紙片と下紙片
の剥離可能に接着された面の上下端縁に沿った位置に中
紙片と下紙片間の折目線の近傍を除いて所定巾のベタ印
刷が設けられているので、隠蔽葉書を見開く際に弱い力
でベタ印刷部から剥離を開始することが可能であるた
め、見開く際に下紙片が分離してしまうことがない。ま
た、折目線の近傍においてベタ印刷部のインキの厚さ分
だけ薄くなるために、加圧接着の際に折目線に圧力がか
かりにくくなり折目線部の用紙の引き裂き強度の低下が
起きにくい。
【図１】本発明の第１実施形態を示す平面図。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ断面図。
【図３】第１実施形態における展開した状態の表面を示
す平面図。
す平面図。
【図４】本発明の第２実施形態を示す平面図。
【図５】図４におけるＩ−Ｉ断面図。
【図６】第２実施形態における展開した状態の表面を示
す平面図。
す平面図。
【図７】第１実施形態の製造中における連続帳票の状態
を示す平面図。
を示す平面図。
１ 上紙片 ７ 開封用切欠 ２ 中紙片 ８ 接着部 ３ 下紙片 ９ 剥離可能接着部 ４，５ 折目線 10, 11 べタ印刷 5a 押罫 12 スリット線 ６ 切欠 13 カット線
Claims (4)
- 【請求項１】 上紙片と中紙片と下紙片とが折目線を介
して連接された帳票を前記折目線にてＺ状に３つ折りし
て、前記中紙片と前記下紙片の重合する面を剥離可能に
接着した隠蔽葉書において、前記上紙片と前記中紙片間
の折目線と対向する前記上紙片の端縁の少なくとも一方
の角部に切欠が形成され、前記切欠から中紙片が表出し
ていることを特徴とする隠蔽葉書。 - 【請求項２】 上紙片と中紙片と下紙片とが折目線を介
して連接された帳票を前記折目線にてＺ状に３つ折りし
て、前記中紙片と前記下紙片の重合する面を剥離可能に
接着した隠蔽葉書において、前記上紙片の幅を前記中紙
片の幅よりも狭くした構成からなることを特徴とする隠
蔽葉書。 - 【請求項３】 前記中紙片と前記下紙片間の折目線を、
上下端部を所定寸法押罫としたミシン目により形成され
ていることを特徴とする請求項１〜２記載の隠蔽葉書。 - 【請求項４】 前記中紙片と前記下紙片の剥離可能に接
着された面の上下端縁に沿った位置に前記中紙片と前記
下紙片間の折目線の近傍を除いて所定巾のベタ印刷が設
けられていることを特徴とする請求項１〜３記載の隠蔽
葉書。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35789296A JPH10193840A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 隠蔽葉書 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35789296A JPH10193840A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 隠蔽葉書 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10193840A true JPH10193840A (ja) | 1998-07-28 |
Family
ID=18456477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35789296A Pending JPH10193840A (ja) | 1996-12-27 | 1996-12-27 | 隠蔽葉書 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10193840A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020079818A (ja) * | 2018-11-12 | 2020-05-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録材 |
-
1996
- 1996-12-27 JP JP35789296A patent/JPH10193840A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020079818A (ja) * | 2018-11-12 | 2020-05-28 | 富士ゼロックス株式会社 | 記録材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20051208 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060221 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060704 |