JPH10193218A - カッターブレード押え板構造 - Google Patents

カッターブレード押え板構造

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JPH10193218A
JPH10193218A JP9014463A JP1446397A JPH10193218A JP H10193218 A JPH10193218 A JP H10193218A JP 9014463 A JP9014463 A JP 9014463A JP 1446397 A JP1446397 A JP 1446397A JP H10193218 A JPH10193218 A JP H10193218A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各種素材の切断作業に使用するエンジンカッ
ター等の駆動軸に、取付孔の径の異なる複数のカッター
ブレードを複数のカラー等を準備することなく簡単に取
付けることができ、カッターブレードの交換に手数を要
せず、さらに部品の紛失等も防止できること。 【解決手段】 中央に駆動軸５への取付孔６を有するカ
ッターブレード押え板３の一側面３ａの前記取付孔６の
周囲に第一のカッターブレード７の取付孔８に適合する
第一のボス部９が形成され、前記カッターブレード押え
板３の他側面３ｂの前記取付孔６の周囲には、前記第一
のカッターブレード７と異なる径の取付孔を有する第二
及び第三のカッターブレード１１及び１２の取付孔１３
及び１４に適合する第二のボス部１５及び可動ボス部１
６、１６’が形成されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種素材の切断作
業に使用されるエンジンカッター、電動カッター等の駆
動軸に、取付孔の径が異なる複数のブレードを適切に取
付けることができるカッターブレード押え板構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、各種素材の切断作業には、エ
ンジンカッター、電動カッター等が使用されている。前
記エンジンカッターは、一般に原動機としての小型空冷
２サイクルガソリンエンジンによって回転させられる駆
動軸にカッターブレードを取付けたものであり、図１に
示されているように、機体１の先端部にアーム１ａを介
して円盤状カッターブレード２が回転可能に設けられて
構成されている。
【０００３】そして、切断する素材にあわせてカッター
ブレード２を、レジノイドブレード、パウダーブレード
及びダイヤモンドブレード等に交換して切断作業を行っ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、前記の切断する
素材に合わせてカッターブレード２を交換する場合に
は、前記カッターブレード２の取付孔の径がそれぞれ異
なり、エンジンカッター１の駆動軸に直接取付けること
ができない場合があり、そのため、径の異なる数種のカ
ラーを準備してエンジンカッター１の駆動軸とカッター
ブレード２の取付孔間に介在させていた。すなわち、従
来提供されているカッターブレード２の取付孔の径は、
２５．４φ、２７φ及び３０．５φが一般的になってい
る。
【０００５】前記のごとく、径の異なる数種のカラーを
準備した場合には、該カラーが比較的小さな部品である
ため、紛失したり、不使用中のカラーの管理に注意が必
要であった。さらに、カッターブレードの交換に手数を
要するものであった。
【０００６】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、各種素材の切断作業に使用するカッターの駆動軸
に、取付孔の径の異なる複数のカッターブレードを複数
のカラーを準備することなく簡単に取付けることがで
き、カッターブレードの交換に手数を要せず、さらに、
従来のごとき部品紛失等が防止できる、カッターブレー
ド押え板構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、中央に駆動軸への取付孔を有するカッタ
ーブレード押え板の一側面の前記取付孔の周囲に第一の
カッターブレードの取付孔に適合する第一のボス部が形
成され、前記カッターブレード押え板の他側面の前記取
付孔の周囲には、前記第一のカッターブレードと異なる
径の取付孔を有する第二及び第三のカッターブレードの
取付孔に適合する第二のボス部及び可動ボス部が形成さ
れ、好ましくは、前記可動ボス部を、前記第二のボス部
の外周面に軸線方向へ摺動自在に構成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の一形態を
図面に基づいて説明する。図１はエンジンカッターの一
例を示す全体斜視図、図２は第一のカッターブレードの
取付状態を示す縦断面図、図３は第三のカッターブレー
ドの取付状態を示す縦断面図、図４は第二のカッターブ
レードの取付状態を示す縦断面図、図５は可動ボス部の
他の実施の一形態を示す縦断面図である。
【０００９】本発明に係るエンジンカッター１のカッタ
ーブレード押え板３は、該カッターブレード押え板３に
嵌装したカッターブレードを外側から押えて挟持する外
側カッターブレード押え板４と対にして、それぞれに形
成されたリング状凹溝３ｃとボス部４ａとの嵌合によっ
て位置決めされて使用される。
【００１０】前記カッターブレード押え板３は、全体が
円盤状に形成され、その中央に前記エンジンカッター１
の機体内に搭載された原動機によって回転させられる駆
動軸５への取付孔６が形成され、その一側面３ａの前記
取付孔６の周囲に第一のカッターブレード７の、例え
ば、３０．５φの取付孔８に適合する第一のボス部９が
形成される。
【００１１】さらに、前記カッターブレード押え板３の
外周部には、前記第一のボス部９に適合させた前記第一
のカッターブレード７を前記外側カッターブレード押え
板４とともに軸線方向に対して垂直に挟持するための肉
厚のカッターブレード挟持部１０が形成される。
【００１２】さらに、前記カッターブレード押え板３の
他側面３ｂの前記取付孔６の周囲には、前記第一のカッ
ターブレード７の取付孔８と異なる径の取付孔を有する
第二のカッターブレード１１及び第三のカッターブレー
ド１２の取付孔に適合する第二のボス部１５及び可動ボ
ス部１６が形成される。すなわち、例えば、前記第二の
カッターブレード１１の２５．４φの取付孔１３及び前
記第三のカッターブレード１２の２７φの取付孔１４に
適合する第二のボス部１５及び可動ボス部１６が形成さ
れる。
【００１３】なお、前記可動ボス部１６は、前記第二の
ボス部１５の使用時には邪魔にならないように、該第二
のボス部１５の外周から軸線方向へ摺動自在に構成され
る。
【００１４】図面実施例では、前記第二のボス部１５及
び可動ボス部１６を構成する側面３ｂの、前記第二のボ
ス部１５と前記カッターブレード押え板３の外周のカッ
ターブレード挟持部１０間にドーナツ状凹部１７を形成
し、該ドーナツ状凹部１７内において、前記第二のボス
部１５の外周面に沿って軸線方向へ摺動する前記可動ボ
ス部１６を支持している。
【００１５】すなわち、前記可動ボス部１６には、前記
ドーナツ状凹部１７に略適合するドーナツ状のつば１８
が一体に設けられ、該つば１８の外周部を適数の抜け止
めピン１９にて前記カッターブレード押え板３に固定し
てなる。
【００１６】図中、２０は、前記可動ボス部１６を前記
第二のボス部１５の外周の外端寄りの進出位置に保持す
るためのドーナツ状波板バネである。もっとも、前記可
動ボス部１６が形成された前記ドーナツ状のつば１８自
体を復帰力を有する素材で構成し、前記可動ボス部１６
が常時前記第二のボス部１５の外周の外端寄りの進出位
置に位置するように構成した場合には、前記波板バネ２
０は特に設ける必要がない。
【００１７】図５には、前記可動ボス部の他の実施の形
態が示されている。この実施の形態は、前記のごとく第
二のボス部１５の外周に可動ボス部１６’を摺動自在に
設けるとともに、該可動ボス部１６’を前記カッターブ
レード押え板３の厚み内に格納自在かつ抜脱しないよう
に設け、さらに、前記カッターブレード押え板３と前記
可動ボス部１６’間にスプリング２１を介在させ、常時
は前記可動ボス部１６’が前記第二のボス部１５の外周
の外端寄りの進出位置にあり、該第二のボス部１５の使
用時には、前記カッターブレード押え板３内に格納され
るように構成されている。なお、この実施の形態におけ
る前記可動ボス部１６’にかえて、同位置に該可動ボス
部１６’と同様に機能するガイドピンを、適当間隔をあ
けて前記駆動軸５と平行に適数設けてもよい。
【００１８】前記構成の本発明の実施の形態のカッター
ブレード押え板３によれば、互いに取付孔の径の異なる
第一のカッターブレード７、第二のカッターブレード１
１及び第三のカッターブレード１２を、エンジンカッタ
ー１の駆動軸５に簡単に取付けることができる。
【００１９】まず、前記３０．５φの大取付孔８を有す
る第一のカッターブレード７の取付状態が図２に示され
ている。
【００２０】すなわち、該第一のカッターブレード７の
取付孔８を、カッターブレード押え板３の一側面３ａに
予め構成された第一のボス部９の外周に外嵌適合させ、
外側カッターブレード押え板４を重合して挟持し、ワッ
シャー２２を介在させて回転方向と逆ネジの固定ネジ２
３を、前記駆動軸５に螺合して締付ければよい。
【００２１】図３には、前記２７φの中取付孔１４を有
する第三のカッターブレード１２の取付状態が示されて
いる。この場合には、カッターブレード押え板３が裏返
されて他側面３ｂを表にして前記駆動軸５に嵌装され、
第三のカッターブレード１２の中取付孔１４が前記可動
ボス部１６の外周に外嵌適合させられ、さらに、外側カ
ッターブレード押え板４を重合して挟持し、前記同様に
ワッシャー２２を介在させて固定ネジ２３を前記駆動軸
５に螺合して締付ければよい。
【００２２】図４には、前記２５．４φの小取付孔１３
を有する第二のカッターブレード１１の取付状態が示さ
れている。この場合には、前記第三のカッターブレード
１２の取付けと同様に、本発明のカッターブレード押え
板３が裏返しの状態にされて前記駆動軸５に嵌装され、
第二のカッターブレード１１の小取付孔１３を第二のボ
ス部１５の外周に外嵌適合させて、可動ボス部１６の外
端を小取付孔１３の周縁で押しながら前記カッターブレ
ード押え板３側に摺動させ、さらに外側カッターブレー
ド押え板４を重合して挟持し、前記同様にワッシャー２
２を介在させて固定ネジ２３を前記駆動軸５に螺合して
締付ければよい。
【００２３】すなわち、前記第二のボス部１５への前記
第二のカッターブレード１１の取付けに際しては、前記
可動ボス部１６が前記第二のボス部１５の外周面に沿っ
て軸線方向へ摺動させられて、前記カッターブレード押
え板３側に格納状態にされる。なお、この状態は、図５
に示した可動ボス部１６’の場合も同様である。
【００２４】前記のごとく、本発明の実施の形態のカッ
ターブレード押え板３によれば、取付孔の径の異なる複
数のカッターブレードをカッターの駆動軸に簡単に取付
けることができ、かつ、カッターブレードの交換が容易
である。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、各種の切断作業に使用
するエンジンカッター等の駆動軸に、取付孔の径の異な
る複数のカッターブレードを複数のカラー等を準備する
ことなく簡単に取付けることができ、カッターブレード
の交換に手数を要せず、さらに部品紛失等を防止するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】エンジンカッターの一例を示す全体斜視図であ
る。
【図２】第一のカッターブレードの取付状態を示す縦断
面図である。
【図３】第三のカッターブレードの取付状態を示す縦断
面図である。
【図４】第二のカッターブレードの取付状態を示す縦断
面図である。
【図５】可動ボス部の他の実施の一形態を示す縦断面図
である。
【符号の説明】
３ カッターブレード押え板 ３ａ 一側面 ３ｂ 他側面 ５ 駆動軸 ６ 取付孔 ７ 第一のカッターブレード ８ 取付孔 ９ 第一のボス部 １１ 第二のカッターブレード １２ 第三のカッターブレード １３ 取付孔 １４ 取付孔 １５ 第二のボス部 １６ 可動ボス部 １６’ 可動ボス部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 中央に駆動軸（５）への取付孔（６）を
    有するカッターブレード押え板（３）の一側面（３ａ）
    の前記取付孔（６）の周囲に第一のカッターブレード
    （７）の取付孔（８）に適合する第一のボス部（９）が
    形成され、前記カッターブレード押え板（３）の他側面
    （３ｂ）の前記取付孔（６）の周囲には、前記第一のカ
    ッターブレード（７）と異なる径の取付孔を有する第二
    及び第三のカッターブレード（１１）及び（１２）の取
    付孔（１３）及び（１４）に適合する第二のボス部（１
    ５）及び可動ボス部（１６）、（１６’）が形成されて
    なることを特徴とするカッターブレード押え板構造。
  2. 【請求項２】 前記可動ボス部（１６）、（１６’）
    が、前記第二のボス部（１５）の外周面に軸線方向へ摺
    動自在に構成されたことを特徴とする請求項１に記載の
    カッターブレード押え板構造。
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