JPH1034545A - ディスクホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強度的に優れると同時に、既存のカバー内に
全体を収めることができるコンパクトなディスクホルダ
を提供する。 【解決手段】 ディスクグラインダ装置Ｇのディスクホ
ルダ取付け用の雄ネジ部３が螺合し得る雌ネジ部１５
と、中央穴を有した円形の研摩材シート７９を面ファス
ナ１１によって保持可能な保持面部５と、保持された研
摩材シート７９の中央穴に貫通・係合して研摩材シート
の離脱を更に阻止し得る突起部７、とを含むディスクホ
ルダ１において、前記突起部７を金属で形成し、保持面
部５を樹脂で形成すると共に、前記雌ネジ部１５を前記
突起部７の中に形成し、ディスクホルダ１の厚さ方向寸
法を短小化した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空圧式又は電気式
の可搬型のディスクグラインダの砥石軸に、通常取付け
られる研削砥石の代わりに取付けられ、円形シート状の
研摩材を保持する保持面を有したディスクホルダに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ディスクグラインダ装置は、肉厚
円板状の研削砥石を具えた研削工具として広く使用され
ており、その重研削性能から研削砥石の作業者側に面す
る片側半分を覆うように、（国によって異なるが）法的
に形状及び寸法等が規制された専用の小型カバーが装着
される。

【０００３】他面、このディスクグラインダ装置は、そ
の回転軸に、図６（ａ）に示したような雌ネジ部６１を
形成した金属製のブッシュ６３を中央ボス部にインサー
ト成形した樹脂製のディスクホルダ６５を捩込み、ディ
スクホルダ６５の保持面部の下側の円板面（保持面）６
７に円形の研摩材シート（例えば、サンドペーパー）を
面ファスナ７１で保持させ、いわゆるサンダー（簡易の
研摩工具）として、木材の研削等の比較的軽度の削り作
業に広く利用されている。この使用において、研摩材シ
ート６９がディスクホルダ６５から比較的離脱し易く、
このため本出願人はこれを改善した製品として、図６
（ｂ）に示したような、中央穴７７を有した新型の研摩
材シート７９の該穴７７を係止する突起部８１を具えた
新タイプのディスクホルダ８５（実開平７−１５７３２
号公報）を市場に提供している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図７に示したように、
ディスクグラインダ装置Ｇをサンダーとして利用する際
に用いる上記新旧両タイプのディスクホルダ６５、８５
は、厚さ方向Ａの寸法が大きいため、上記小型カバーＣ
からはみ出てしまう。尚、ディスクグラインダ装置Ｇを
サンダーとして使用する場合、その工具部分が小型カバ
ーＣで覆われていなくても規制的には問題ないが、それ
は決して好ましいことではない。

【０００５】これを解決する試みとしては、上記従来の
ディスクホルダ６５、８５の厚さ方向の寸法を単純に詰
めることが考えられる。しかしながら、上記旧タイプ
（図６（ａ））のものでは、ブッシュ６３の長さと保持
面部（及び研摩材）の厚さとの和分のＡ方向寸法が最低
でも必要となるし、上記新タイプ（図６（ｂ））のもの
では、寸法的に同じことが言えると共に、研摩材シート
係止用の樹脂製の突起部８１の中にブッシュ６３が研摩
材シートに係合するまで入り込むような構造となり、突
起部８１の部分が極端に弱体化する。すなわち、該突起
部が樹脂製であることに起因し、加負荷状態での使用に
より所定時間を越えると急激に破損し易くなる。いずれ
にしても問題である。

【０００６】そこで、本発明においては、上記問題の解
決を試み、ディスクグラインダ装置の既存の小型カバー
の中に収容することが可能なコンパクトなディスクホル
ダを提供することをその課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、ディスクグラインダ装置のディスクホルダ
取付け用の雄ネジ部が螺合し得る雌ネジ部と、中央穴を
有した円形の研摩材シートを面ファスナによって保持可
能な保持面部と、保持された研摩材シートの中央穴に貫
通・係合して研摩材シートの離脱を更に阻止し得る突起
部、とを含むディスクホルダにおいて、前記突起部を金
属で形成し、保持面部を樹脂で形成すると共に、前記雌
ネジ部を前記突起部の中に形成し、ディスクホルダの厚
さ方向寸法を短小化せしめたことを構成上の特徴とす
る。

【０００８】別の本発明は、ディスクグラインダ装置の
ディスクホルダ取付け用の雌ネジ部に螺合し得るボルト
の頭部が通り抜け得ないが、該ボルトの雄ネジ部が通り
抜け得る穴部と、中央穴を有した円形の研摩材シートを
面ファスナによって保持可能な保持面部と、保持された
研摩材シートの中央穴に貫通・係合して研摩材シートの
離脱を更に阻止し得る突起部、とを含むディスクホルダ
において、前記突起部を金属で形成し、保持面部を樹脂
で形成すると共に、前記穴部を前記突起部の中に形成
し、ディスクホルダの厚さ方向寸法を短小化せしめたこ
とを構成上の特徴とする。

【０００９】好ましくは、前記ディスクホルダの穴部
が、前記ディスクホルダ取付け用ボルトと螺合し得る雌
ネジ部を有する。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。先ず図１〜３を参照して第１実施
形態について説明するが、上記従来の構造部分・部品と
共通する（し得る）部分・部品には、同一の参照符号を
付し、重複する説明を省略する。図示ディスクホルダ１
は、図２に要部を示したディスクグラインダ装置Ｇの回
転軸（雄ネジ部３）に捩込まれて一体回転可能に取り付
けられる。

【００１１】本ディスクホルダ１は、図６に示したよう
な従来のディスクホルダの上半分のボス部をなくしたよ
うな全体形状を呈しており、パッド２と突起部７を含
む。パッド２は、ＡＢＳ、ナイロン、ポリエステル、ビ
ニル等の樹脂製の逆皿状の保持面部５を有する。パッド
２の中央には、真鍮（ちゅう）やスチール等の金属製の
突起部７がインサート成形される。尚、上記パッド２、
保持面部５、突起部７の材質は、単なる例示であり、本
発明は、それらに限定されるものではない、と理解すべ
きである。

【００１２】保持面部５の環状の保持面９には、好まし
くは解除可能なフック及びループ型ファスナ装置又は圧
力感応型ファスナ装置、具体的には面ファスナ１１が付
設され、これを介して中央穴７７を有した円形の研摩材
シート７９が着脱自在に保持・固定される。その際、突
起部７は、研摩材シート７９の中央穴７７を貫通し、突
起部先端の鉤状部分１３が穴縁部に係合し、研摩材シー
ト７９の離脱を更に阻止し得るように構成されている。
尚、保持面部５及び研摩材シート７９は、円形が好まし
いが、三角形や矩形等の他の形状にすることもできる、
と理解すべきである。

【００１３】好適な実施態様にあっては、ディスクホル
ダ１の突起部７には、その中央を貫通するように雌ネジ
部１５が形成されており、この雌ネジ部１５には、ディ
スクグラインダ装置の雄ネジ部３（回転軸）が螺合す
る。尚、本発明は、ディスクグラインダ装置Ｇに対する
ディスクホルダの取付けのための別の手段を包含するこ
とができる、と理解すべきである。

【００１４】以上の構成を有する本ディスクホルダ１に
あっては、突起部７の中にディスクホルダ取付け用の雌
ネジ部１５を形成したので、厚さ方向の寸法を全体的に
小さくすることができ、これにより、従来の課題であっ
たディスクグラインダ装置Ｇの既存の小型カバーＣの中
にスッポリ収めることが可能になる。しかも、突起部自
体が、パッド２に金属製の部品（突起部７）をインサー
ト成形することによって形成されるので、強度の面でも
不都合が生じない。

【００１５】次に図４、５を参照して第２実施形態につ
いて説明するが、説明を分かり易くするために上記図１
〜３の実施形態との相違部分のみを説明し、共通する
（し得る）部分・部品には、同一の参照符号を付す。図
示ディスクホルダ２１は、上記実施形態のディスクホル
ダ１と異なり、図５に要部を示した別タイプのディスク
グラインダ装置Ｇ’の回転部（雌ネジ部）に対して、ボ
ルト締結によって一体回転可能に取り付けられる。

【００１６】本ディスクホルダ２１の突起部２７には、
その中央を貫通するように、ボルトとして想定している
六角穴付きボルトＢの雄ネジ部が貫通し得る穴部２９が
形成され、更に、六角穴付きボルトの円柱形の頭部（の
全高さ）が隠れるような座グリ穴３１が形成される。以
上の構成を有する本ディスクホルダ２１にあっては、上
記実施形態と同じように厚さ方向の寸法を全体的に小さ
くすることができ、これにより、ディスクグラインダ装
置Ｇ’の既存の小型カバーＣの中にスッポリ収めること
が可能になり、また、同じように強度の面でも優れる。

【００１７】尚、この穴部２９を単なる丸穴とする代わ
りに、上記六角穴付きボルトＢが螺合し得る雌ネジ部
（図示せず）を具えるように構成することができる。そ
の場合、この穴の雌ネジ部と、ディスクグラインダ装置
Ｇ’の回転部の雌ネジ部と、それらに螺合する六角穴付
きボルトＢの雄ネジ部とがいわゆるダブルナット構造を
構成し、結果的に六角穴付きボルトＢの緩みが大幅に抑
制され、非常に好ましい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、強
度的に優れると同時に、既存のカバー内に全体を収める
ことができるコンパクトなディスクホルダを提供するこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態のディスクホルダの側
面断面図である。

【図２】図１のディスクホルダとディスクグラインダ装
置との取付け関係を示す分解側面図である。

【図３】図１のディスクホルダを取付けたグラインダ装
置の側面図である。

【図４】本発明の第２の実施形態のディスクホルダの側
面断面図である。

【図５】図４のディスクホルダと別のディスクグライン
ダ装置との取付け関係を示す分解側面図である。

【図６】従来の新旧タイプのディスクホルダの側面断面
図である。

【図７】従来の新タイプのディスクホルダを取付けたグ
ラインダ装置の側面図である。

【符号の説明】

１、２１…ディスクホルダ ３…雄ネジ部 ５…保持面部 ７、２７…突起部 ９…保持面 １１…面ファスナ １３…鉤状部分 １５…雌ネジ部 ２９…穴部 ３１…座ぐり穴 ７９…研摩材シート Ｇ、Ｇ’…ディスクグラインダ装置 Ｃ…小型カバー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクグラインダ装置のディスクホル
   ダ取付け用の雄ネジ部が螺合し得る雌ネジ部と、 中央穴を有した円形の研摩材シートを面ファスナによっ
   て保持可能な保持面部と、 保持された研摩材シートの中央穴に貫通・係合して研摩
   材シートの離脱を更に阻止し得る突起部、とを含むディ
   スクホルダにおいて、 前記突起部を金属で形成し、保持面部を樹脂で形成する
   と共に、 前記雌ネジ部を前記突起部の中に形成し、ディスクホル
   ダの厚さ方向寸法を短小化したことを特徴とするディス
   クホルダ。
2. 【請求項２】 ディスクグラインダ装置のディスクホル
   ダ取付け用の雌ネジ部に螺合し得るボルトの頭部が通り
   抜け得ないが、該ボルトの雄ネジ部が通り抜け得る穴部
   と、 中央穴を有した円形の研摩材シートを面ファスナによっ
   て保持可能な保持面部と、 保持された研摩材シートの中央穴に貫通・係合して研摩
   材シートの離脱を更に阻止し得る突起部、とを含むディ
   スクホルダにおいて、 前記突起部を金属で形成し、保持面部を樹脂で形成する
   と共に、 前記穴部を前記突起部の中に形成し、ディスクホルダの
   厚さ方向寸法を短小化したことを特徴とするディスクホ
   ルダ。
3. 【請求項３】 前記ディスクホルダの穴部が、前記ディ
   スクホルダ取付け用ボルトと螺合し得る雌ネジ部を有す
   ることを特徴とする請求項２記載のディスクホルダ。