JPH101880A - 心地の製造方法 - Google Patents

心地の製造方法

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JPH101880A
JPH101880A JP9044118A JP4411897A JPH101880A JP H101880 A JPH101880 A JP H101880A JP 9044118 A JP9044118 A JP 9044118A JP 4411897 A JP4411897 A JP 4411897A JP H101880 A JPH101880 A JP H101880A
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fusible
fabric
polymer
particles
layer
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JP9044118A
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Pierre Groshens
グロシェン ピエロ
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Lainiere de Picardie SA
Lainiere de Picardie BC SAS
Original Assignee
Lainiere de Picardie SA
Lainiere de Picardie BC SAS
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Publication date
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    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/02—Linings
    • A41D27/06—Stiffening-pieces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives

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  • Textile Engineering (AREA)
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  • Details Of Garments (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可融性材料が支持布帛を通して布上に流れる
ことのない可融性心地を提供する。 【解決手段】 支持布帛(2) が点群状に分布した熱可融
性材料のコーティングを受ける、可融性心地(1) を製造
するための方法であって、次の工程、- 所定の熱可融温
度よりも高い融点である、溶剤中の架橋性ペーストまた
は分散体の形態でのポリマーの副層(5) を、スクリーン
印刷機(4) の手段により、規則的且つ滑らかな表面を含
む転写媒体(6、7)上に付着させる工程、- このように得
られた平らな表面で薄い厚さの点群を支持布帛(2) に転
写する工程、- 熱可融性ポリマーの粒子(10)を副層(5)
に適用する工程、および、- ペーストまたは分散体の架
橋および／または融解を確保するために、このようにし
て得られた可融性心地(1) を加熱および／または輻射チ
ャンバー(12)に通過させる工程、を順次行う方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は可融性心地およびその製造方法に
関する。
【０００２】点群状に分布した熱可融性ポリマーの層が
コーティングにより付着されている支持布帛から製造さ
れた可融性心地が得られることは知られている。
【０００３】これらの心地は、物性、例えば、強度、ク
ッション性、柔軟性、感触、嵩、手触り等が制御されう
る複合体を製造するように、例えば、別のテキスタイ
ル、布上に接合されることが特に意図されている。
【０００４】複合体のこれらの性質は、布の性質、支持
布帛の性質、心地の性質、並びに、熱可融性層の組成お
よびその適用モードによる。
【０００５】一度製造されると、可融性心地は周囲温度
での貯蔵に耐えることができなければならない。それか
ら、一般にロールで貯蔵されているこの製品の様々な層
は互いに付着しないことが必要である。可融性心地は周
囲温度で粘着効果または接着性( 粘着性) を有してはな
らない。
【０００６】可融性心地は、次に、欲しい複合体を得る
ために布上に接合される。
【０００７】この接合は、通常、約10〜30秒間の比較的
に短時間の間に、数デシバール〜数バールの範囲の圧力
下で、90〜160 ℃の温度でのプレス加工を用いて得られ
る。
【０００８】この段階の間に、心地の熱可融性ポリマー
は少なくとも部分的にその接着性を回復しなければなら
ない。
【０００９】この操作の間に、これらの熱可融性ポリマ
ーは布を通過しまたは戻りを生じる、即ち、心地の支持
布帛を通過することも避ける必要がある。しかし、今
日、全ての心地は布側に通過しないように設計されてい
る。
【００１０】実際、このような通過および戻りは美しく
ない外観効果をもたらし、用途にそぐわない心地を生じ
るか、または、いずれにせよ、希望に反して不適切な特
性の複合体を提供するであろう。
【００１１】このような通過は次の主な結果を有する。 - 心地テキスタイルの初期可融性面の反対面への熱可融
性ポリマーの一部分のマイグレーションが起こる。
【００１２】この現象は、布がアイロン掛けまたはプレ
スされるときに、裏地テキスタイル（ライニング、フェ
ーシング等) に、可融性心地の裏面を付着させるという
欠点を有する。
【００１３】- 支持布帛中へポリマーが侵入するため
に、ファイバーおよび／またはヤーンと接着することに
より布帛が剛性化する。
【００１４】可融性心地の使用が最初に開始されたとき
に、通過および戻り現象が観測され、そしてそれ以来、
これらの欠点を無くすために多くの試みがなされてき
た。
【００１５】このように、FR-A-2 177 038は、支持布帛
上に2 層の接着剤層を逐次的に付着させることにより心
地を得ることを提案した。第一層は、シルクスクリーン
印刷機の手段により、支持布帛上に直接的に、高い粘度
および／または溶融に必要な温度より高い融点を有する
ポリマーを含む粘性分散体( ペースト) を塗布すること
により得られる。
【００１６】第二層は、第一層より低い粘度および／ま
たは融点を有する可融性ポリマーの粉末を粉末被覆する
ことにより得られる。
【００１７】第一層のペースト点群の表面は、それを構
成する配合物の性質および組成のために、次の乾燥段階
まで付着性のままである。この為、被覆された支持布帛
上に微細な粉末の形態で散りばめられた熱可融性材料は
支持布帛の全体の上で重力により沈降するが、ペースト
点群に対して、より強固に付着する。
【００１８】副層のために使用される材料は可融性層よ
りも高い融点を有するので、この材料はシールドを形成
し、そして、理論的に、心地が布上に接合されるとき
に、支持布帛を通して接着剤は流れない。
【００１９】しかし、副層の点群は球体または楕円体形
状を有するので、熱可融性材料の粒子はペースト点群の
全体表面、特にペースト点群および支持布帛の間の接触
点で粘着し、これにより、支持布帛を通して流れる接触
点に存在することになり、副層は接合の間にシールドと
して作用することができず、この為、通過が起こる。
【００２０】更に、その不規則な表面のために、副層は
直接被覆の間に支持布帛中に多少侵入する。この為、副
層の接着表面は変化し、そして結果として、粒子の量も
変化し、心地と布との間の接着力、特に、これらの接着
力の不均質性に対して非常に悪い効果を生じる。
【００２１】本発明の第一の目的は、当業界において知
られている制約または欠点をなくす可融性心地およびそ
の製造方法を提案することである。
【００２２】より詳細には、本発明の目的は、可融性心
地を布に適用するときに支持布帛を通して熱可融性材料
が流れない可融性心地を提案することである。
【００２３】本発明の別の目的は、接着剤が支持布帛と
接触しておらず、そして副層の上部にのみ接触している
可融性心地およびその製造方法を提案することである。
【００２４】この目的のために、本発明は、第一に、支
持布帛が、点群状に分布した熱可融性ポリマーのコーテ
ィングを受ける可融性心地を製造する方法に関し、次の
工程、 - 所定の熱融解温度よりも高い融点を有する、溶剤中の
架橋性ペーストまたは分散体の形態のポリマーの副層
を、シルクスクリーン印刷機の手段により、規則的で且
つ滑らかな表面を具備した転写媒体上に付着させる工
程、 - このように得られた平らな表面の点群を支持布帛上に
転写する工程、 - 副層上にこれらの熱可融性ポリマーの粒子を適用する
工程、 - ペーストまたは分散体の架橋および／または融解を確
保するために、このように得られた可融性心地を加熱お
よび／または輻射チャンバーに通過させる工程、を順次
行うことを特徴とする。
【００２５】転写媒体はローラーまたは永久コンベアで
あることができる。
【００２６】一態様によると、熱可融性ポリマーの粒子
は、粉体被覆により適用され、そしてその後、副層の点
群と直接接触していないポリマー粒子は吸い上げられ
る。
【００２７】本発明の別の態様によると、本発明は、ま
た、本発明の方法を実施することにより得られることを
特徴とする可融性心地を提案することである。
【００２８】本発明の更なる特徴および利点は添付の図
面を参照して以下の説明を読むことにより明確に理解さ
れるであろう。
【００２９】本発明によると、可融性心地1 は支持布帛
2 の片側外面上に熱可融性ポリマーの点群3 を含む支持
布帛2 を含んで製造される。
【００３０】支持布帛2 は、それ自体、周知のものであ
ってよい。心地の分野で通常に用いられているものと同
一の性質のものである。
【００３１】それは、織物、編物または不織布テキスタ
イルであってよい。最もしばしば、これらのテキスタイ
ルはコーティング支持体として使用される前に、加工さ
れ、そして仕上操作に付される。
【００３２】点群5 、10に分布したポリマーの2 層のコ
ーティング層は支持布帛2 上に逐次的に適用される。
【００３３】この目的で、ポリマーの副層5 は、最初
に、規則的且つ滑らかな表面を有する平らなまたは凸型
の転写媒体6 、7 上に分布した点群上に水のような溶剤
中のペーストまたは分散体の形態で付着される。これら
のポリマーの融点は熱可融性温度、それ故、熱可融性ポ
リマーの融点よりも高い。
【００３４】転写媒体6 、7 はローラー6 または転写コ
ンベア7 であることができ、それは好ましくは輸送ロー
ラ8a、8b上を移動している閉ループを形成している。
【００３５】シールドを形成するこの副層は、シルクス
クリーン印刷機4 の手段により付着される。この回転式
スクリーン印刷機は、それ自体、周知であり、それは、
片側においてスキージー4aと、そして、転写ローラー6
または転写コンベア7 の輸送ローラー8aのいずれかから
なることができる対ローラーと共働する。
【００３６】スクリーン印刷機4 および転写ローラー6
または輸送ローラー8aの軸は互いに平行であり、そして
支持布帛2 の移動方向に垂直である。
【００３７】スクリーン印刷機4 は、水のような溶剤中
のペーストまたは分散体の形態で塗布工程を実施するこ
とが可能である。
【００３８】湿式塗布法の場合に、水性分散体中のポリ
マーの非常に微細な粉末は、薄い多孔壁を有する、回転
式ローラー内に設置された中空スキージーにより媒体上
に適用される。スキージー4aはスクリーン印刷機4 の開
口部を通るペーストの通路を作る。
【００３９】副層5 の組成は用途により変化する。ある
場合に、熱可融性粒子10、例えば、ポリエチレンよりも
高い融点の微粉砕された材料は使用される。他の場合に
は、反応によって、熱可融性粒子10、例えば、アミノプ
ラスティック、アクリル樹脂、ウレタンアクリレート、
ポリウレタン、エポキシ樹脂よりも高い融点になるよう
な化学反応性材料は使用される。
【００４０】このポリマーを含む塗料ペーストを得るた
めに、ポリマーは、微粉砕され、そして水中に分散され
て使用される。ペースト状の混合物を得るために、増粘
剤は必要ならば添加されてよい。
【００４１】このペーストは、その後、転写ローラー6
または転写コンベア7 上に付着されそして、溶剤を部分
的または完全に相変化させ、および／または、照射源(U
V 、電子衝撃等) に感受性である微細粉砕されたポリマ
ーの照射により、ポリマーを溶融させまたは活性化させ
ることが意図された変性を行うことができる。副層5の
この予備的な処理16は、転写の前に、その転写を容易に
するために、副層5 をより均質で且つ粘稠にする。
【００４２】次の工程は、支持布帛2 上への副層5 の点
群を転写することからなる。転写を可能にするために、
支持布帛2 は図1 に示した態様により、転写ローラー6
と逆圧ローラー9 の間でプレスされ、そして、図2 に示
した態様により、支持布帛2は転写コンベア7 の輸送ロ
ーラー8bと逆圧ローラー9 との間でプレスされる。
【００４３】転写媒体6 、7 は、それぞれ、領域14にお
いてスクリーン印刷機4 と、領域15において支持布帛2
と接し、前記領域14、15は同一平面または平行平面内に
ある。スクリーン印刷機4 、転写ローラー6 または転写
コンベア7 、および逆圧ローラー9 の回転軸を含む平面
は支持布帛2 の平面に対して垂直である。
【００４４】支持布帛2 は輸送される間に2 つのローラ
ー6,9 または8b、9 の各々と領域15において接してい
る。
【００４５】結果として、副層5/支持布帛2 の接着エネ
ルギーは副層5/転写媒体6 、7 の接着エネルギーよりも
大きいので、転写媒体6 、7 および支持布帛2 との接触
点で転写が起こる。
【００４６】このように転写された副層5 の点群は平ら
な表面および薄い厚さを有し、そして、支持布帛2 の表
面上に配列されている。更に、その表面は付着性であ
る。
【００４７】装置は、その後、副層5 で被覆された支持
布帛2 上に熱可融性ポリマーの粒子10を散りばめさせる
ことができる。このようにして、粒子10は付着性の副層
5 の点群の表面に付着する。
【００４８】熱可融性ポリマーのこれらの粒子10は、粒
径グレーディングが60mm〜200mm であるポリアミドまた
はポリエステル粒子であることができる。これらの粒子
の一部分は、転写された副層5 の点群の平らな表面に付
着し、そしてその残りは支持布帛2 の表面と接触してい
るが、それに付着していない。
【００４９】支持布帛2 から過剰の粒子10を取り除き、
そして副層5 の点群の平らな表面に付着している粒子10
を保持するために、アセンブリーは、押し込み(depress
ion)11に付され、そして激しく叩かれる。
【００５０】熱可融性ポリマーの点群3 で被覆された支
持布帛2 は、その後、特に、必要ならば副層5 中に含ま
れる溶剤を蒸発させ、熱可融性材料10の融点よりも高い
融点を有するように副層5 を変性し、そして熱可融性粒
子10を溶融するために、加熱および／または輻射チャン
バー12を通して通過する。
【００５１】本発明は上記の方法を実施することにより
得られる可融性心地1 にも関する。
【００５２】可融性心地1 の有利な性質は、副層5 に対
する熱可融性ポリマーの粒子10の特定の配列から得られ
るものである。それは熱可融性ポリマー粒子10を完全に
シールドし、即ち、これらの粒子10は支持布帛2 と接触
しておらず、微細で完全に平らな副層5 の上部にのみ接
触している( 図3 ）。結果として、心地1 が布上に接合
されるときに、熱可融性粒子10は温度および圧力の効果
で支持布帛2 中に流れることはない。それは、副層は熱
可融性粒子10の点群で正確に一致しているからである。
【００５３】このことは従来の技術により製造した心地
では起こらない。というのは、支持布帛上に、スクリー
ン印刷機により直接的に被覆した副層の点群上に粒子を
散りばめることでは、ある粒子が副層の点群の周囲に付
着しうるからである。結果として、熱可融性物質10は流
動領域17で支持布帛2 を通して流れうる。副層は転写さ
れるので、このことは本発明による可融性心地では不可
能である。
【００５４】本発明は、ここで、例示で2 つの実施例に
より説明されるが、制限するものではない。
【００５５】 例I スクリーン印刷機: - 点群:75 孔/cm2 - スクリーン印刷機の孔の直径:300mm 副層の材料: ポリエチレン ペーストの組成: -80mm 未満の径グレーディングのポリエチレン粉末 25% - 水 60% - 添加剤 10% - 増粘剤 5% 熱可融性材料:60mm 〜200mm の径グレーディングの粉末の形態のポリアミド 支持布帛: 編物繊維であって、単一のポリエステルたて糸と、テキスチャード化 ポリエステルよこ糸によるもの、重量:30g/m2 熱可融性心地: 合計重量:42g/m2 、4gが副層の重量であり、8gがポリアミドであ る。
【００５６】 例II スクリーン印刷機: 45孔/cm2 孔径:320mm 副層の材料: アクリルポリマーおよびアミノプラスティック樹脂 ペーストの組成: アクリルポリマー 50% アミノプラスティック樹脂 15% 水 25% その他 10% 熱可融性材料 :60mm〜200mm の径グレーディングのポリアミド粒子
【００５７】 例III スクリーン印刷機: 45孔/cm2 孔径:320mm ペーストの組成: ウレタンアクリレート 熱可融性材料: 60〜200mm の径グレーディングのポリアミド粒子 支持布帛: 編物繊維、テキスチャード化ポリエステルよこ糸。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る心地の製造方法を例示する装置の
略図である。
【図２】本発明に係る心地の製造方法を例示する装置の
別の態様の略断面図である。
【図３】本発明に係る製造方法を実施することにより得
られた可融性心地の略断面図である。
【図４】当業界において知られている可融性心地の略断
面図である。
【符号の説明】 １…可融性心地 ２…支持布帛 ３…点群 ４…スクリーン印刷機 ５…副層 ６…転写媒質 ７…転写媒質 １０…熱可融性ポリマー粒子 １４…転写媒体とスクリーン印刷機との接する領域 １５…転写媒体と支持布帛との接する領域

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 支持布帛(2) が、点群(3) 状に分布した
    熱可融性材料のコーティングを受ける、可融性心地(1)
    を製造するための方法であって、次の工程、 - 所定の熱可融温度よりも高い融点である、溶剤中の架
    橋性ペーストまたは分散体の形態でのポリマーの副層
    (5) を、スクリーン印刷機(4) の手段により、規則的且
    つ滑らかな表面を具備した転写媒体(6、7)上に付着させ
    る工程、 - このように得られた平らな表面で薄い厚さの点群を支
    持布帛(2) に転写する工程、 - 熱可融性ポリマーの粒子(10)を副層(5) に適用する工
    程、および、 - ペーストまたは分散体の架橋および／または融解を確
    保するために、このようにして得られた可融性心地(1)
    を加熱および／または輻射チャンバー(12)に通過させる
    工程、を順次行うことを特徴とする、方法。
  2. 【請求項２】 熱可融性ポリマーの粒子(10)は粉末被覆
    により適用され、且つ、副層(5) に直接的に接触してい
    ない熱可融性ポリマー粒子(10)が、その後、吸い上げら
    れることを特徴とする、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 転写媒体がロール(6) であることを特徴
    とする、請求項１または２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 転写媒体が永久コンベア(7) であること
    を特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
  5. 【請求項５】 副層(5) のポリマーが熱可融性粒子(10)
    よりも高い融点を有するものから選ばれることを特徴と
    する、請求項１〜４のいずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】 副層(5) のポリマーがポリエチレンであ
    ることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項記載
    の方法。
  7. 【請求項７】 副層(5) のポリマーがアミノプラスティ
    ック混合物、アクリル樹脂、アミノプラスティック樹
    脂、およびポリウレタンからなる群より選ばれることを
    特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項記載の方法。
  8. 【請求項８】 副層(5) が、その転写の前に、より均質
    になるように予備処理に付されることを特徴とする、請
    求項１〜７のいずれか１項記載の方法。
  9. 【請求項９】 転写媒体(6、7)が、それぞれ、領域(14)
    においてスクリーン印刷機(4) と接し、且つ、領域(15)
    において支持布帛(2) と接し、前記領域(14、15) は同
    一平面または平行な平面上にあることを特徴とする、請
    求項１〜８のいずれか１項記載の方法。
  10. 【請求項１０】 熱可融性粒子(10)が60〜200mm の径グ
    レーディングであることを特徴とする、請求項１〜９の
    いずれか１項記載の方法。
  11. 【請求項１１】 熱可融性粒子(10)がポリアミド、ポリ
    エステル、ポリウレタンまたはポリエチレンの粒子であ
    ることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項記
    載の方法。
  12. 【請求項１２】 請求項１〜１１のいずれか１項記載の
    方法を実施することにより得られることを特徴とする可
    融性心地。
JP9044118A 1996-02-29 1997-02-27 心地の製造方法 Pending JPH101880A (ja)

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FR9602555 1996-02-29
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JPH101880A true JPH101880A (ja) 1998-01-06

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EP (1) EP0792591B1 (ja)
JP (1) JPH101880A (ja)
KR (1) KR100492708B1 (ja)
CN (1) CN1081693C (ja)
AR (1) AR006041A1 (ja)
AT (1) ATE198977T1 (ja)
AU (1) AU719527B2 (ja)
BR (1) BR9701130A (ja)
CA (1) CA2198692A1 (ja)
CZ (1) CZ290017B6 (ja)
DE (1) DE69703993T2 (ja)
ES (1) ES2155657T3 (ja)
FR (1) FR2745595B1 (ja)
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HU (1) HU215941B (ja)
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PT (1) PT792591E (ja)
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