JPH10187059A - プラズマディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 プラズマディスプレイパネル基板の交換を容
易に行えるプラズマディスプレイ装置を提供する。 【解決手段】 裏面に発光駆動用回路基板３６を支持す
るシャーシ部材２８の前面にプラズマディスプレイパネ
ル基板３２をＬ形アングルプレート３０により着脱自在
に支持した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイ装置に関し、より詳しくは、そのケース内部におけ
るプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと称
す。）基板の支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、大画面で、かつ薄型のディスプレ
イ装置としてＰＤＰが実用化されつつある。このＰＤＰ
は、通常、ケース内にシャーシ部材を備えており、この
シャーシ部材の前面に二枚のガラス基板を貼り合わせた
発光表示部であるＰＤＰ基板が取り付けられている。そ
の取付方法として、これまでは強力な両面テープや接着
によりＰＤＰ基板をシャーシ部材に固定したものがあっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
方法でＰＤＰ基板を一旦固定してしまうと、後にシャー
シ部材からＰＤＰ基板を取り外すのは極めて困難な作業
となり、ユーザ先で故障や破損が原因でＰＤＰ基板を交
換する必要が生じた場合にもサービスマン等がその場で
交換することができなかった。そのため、修理にはＰＤ
Ｐの装置全体を製造元まで運んでＰＤＰ基板を交換した
のち再びユーザ先へ運ぶという手間がかかり、修理コス
トが高くなるという問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、上記問題点を解
決するため本発明のプラズマディスプレイ装置は、裏面
に発光駆動用回路基板を支持するシャーシ部材の前面に
プラズマディスプレイパネル基板を保持部材により着脱
自在に支持したものである。この構成により、シャーシ
部材の前面からパネル基板を容易に着脱できる。

【０００５】このプラズマディスプレイ装置では、上記
保持部材が、上記シャーシ部材の前面周辺部に一体的に
突設したボス部にねじ止めされるようにしてもよい。

【０００６】また、上記保持部材がシャーシ部材にねじ
止めされたＬ形アングルプレートからなり、このアング
ルプレートの一方のプレート部が緩衝材を介して上記プ
ラズマディスプレイパネル基板の前面周辺部に圧接され
るとともに上記一方のプレート部とほぼ直角をなす他方
のプレート部が上記シャーシ部材の端面に沿って延びる
ように形成してもよい。この構成により、ＰＤＰ基板を
交換する際に、ＰＤＰ基板と発光駆動用回路基板とを電
気的に接続する多数のフィルム状配線を保護できる。

【０００７】さらに、上記シャーシ部材の裏面にほぼ全
域にわたって放熱用フィンを一体形成してもよいし、上
記プラズマディスプレイパネル基板と上記シャーシ部材
の前面との間に熱伝導シートを介在させてもよい。この
構成により、ＰＤＰ基板で発生した熱を放熱用フィンか
ら効率よく放熱できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施の形態について説明する。図１に示すように、本
発明の一実施形態であるプラズマディスプレイ装置１０
は、一つに組合わされてケース１２を構成するフロント
ケース部１４およびバックケース部１６と、ケース１２
内に収容される内部ユニット２６とを備えている。フロ
ントケース部１４の上部と下部には、それぞれ複数の通
気孔１８，２０が幅方向（矢印ａ方向、以下に同じ。）
にわたって形成され、その前面にはガラス等からなる透
光部２２を有している。また、バックケース１６の上部
と下部にも、それぞれ複数の通気孔１８，２０（上部の
通気孔１８のみ図示）が幅方向にわたって形成されてい
る。

【０００９】上記内部ユニット２６は、シャーシ部材２
８と、このシャーシ部材２８の前面にＬ形アングルプレ
ート（保持部材）３０によって支持されたＰＤＰ基板３
２と、シャーシ部材２８とＰＤＰ基板３２との間に介在
させたシリコン等からなる熱伝導シート３４と、シャー
シ部材２８の裏面に支持された複数の回路基板３６とか
らなる。上記熱伝導シート３４はＰＤＰ基板３２の熱を
シャーシ部材２８へ効率よく伝導するものである。ま
た、上記回路基板３６はＰＤＰ基板３２の発光駆動とそ
の制御を行うものである。ＰＤＰ基板３２は前面板と背
面板とからなっており、図には表れていないが、前面板
は背面板に比べて、長辺方向は長く短辺方向は短くなっ
ている。そのため、前面板と背面板とは互いに重ならな
い部分が各々に存在し、その重ならない部分にはＰＤＰ
基板内の電極に接続された端子が形成されている（図示
せず）。その端子には、先端に雄型コネクタを有する複
数のフィルム状配線（図示せず）が圧着され、雄型コネ
クタは各回路基板３６の縁部に設けられた雌型コネクタ
（図示せず）にそれぞれ連結することにより、各回路基
板３６とＰＤＰ基板３２とが電気的に接続される。

【００１０】上記シャーシ部材２８はアルミダイカスト
等からなり、図２に示すように、その裏面４０にはほぼ
全域にわたって複数の放熱用フィン４２がシャーシ部材
２８に一体成形されている。各放熱用フィン４２は上記
裏面４０から矩形状に突出し、かつ上下方向に延在して
おり、それぞれ平行に等間隔で形成されている。また、
各放熱用フィン４２については、その幅を約３ｍｍ、間
隔を約３ｍｍとして約６ｍｍピッチで形成した場合に放
熱効率がよいことが実験により確認されたが、勿論これ
らの寸法に限定されるものではない。また、放熱用フィ
ン４２の形状も上記のものに限定されず、例えば、上記
放熱用フィン４２を上下方向に複数に分割してもよい。

【００１１】シャーシ部材２８の幅方向両端側を除く上
側中央領域の放熱用フィン４２は、シャーシ部材２８の
裏面４０からの突出高さを他の領域の放熱用フィン４２
よりも高くして放熱効率が大きくなるように形成してあ
る。これは、ＰＤＰ基板３２から熱伝導シート３４を介
して伝わった熱によりシャーシ部材２８の温度が上昇す
るが、その温度分布は一様ではなく上側領域がより高温
となる傾向にあるため、これに対応してその領域の放熱
効率を大きくしたものである。

【００１２】このように他の領域よりもさらに突出した
放熱用フィン４２の突出領域４４の周囲に上記各回路基
板３６が配置されている（図１参照）。この配置によ
り、上記放熱用フィン４２の突出領域４４が回路基板３
６によって覆われないので、放熱効率を大きくした効果
を減ずることがない。なお、各回路基板３６は、シャー
シ部材２８の裏面に突設した図示しないスタッド上に支
持されており、放熱用フィン４２の先端およびシャーシ
部材２８の裏面４０と直接接触しないように隙間を設け
てある（図３参照）。

【００１３】一方、シャーシ部材２８の前面４６の周辺
部には、内部に雌ねじ孔を有する複数のボス部４８がシ
ャーシ部材２８に一体的に突設されている。このように
ボス部４８をシャーシ部材２８に予め一体成形しておけ
ば、溶接やかしめ等によりボスを後で取り付ける場合に
比べて工数およびコストの低減を図れる。

【００１４】上記Ｌ形アングルプレート３０は、ＰＤＰ
基板３２の四辺に対応してそれぞれ設けてあり、図１ま
たは図３に示すように、ボルト５０によりシャーシ部材
２８のボス部４８にそれぞれねじ止めされている。Ｌ形
アングルプレート３０はほぼ直角をなす二つのプレート
部３０ａ，３０ｂからなる。一方のプレート部３０ａは
発泡材からなる緩衝部材５２を介してＰＤＰ基板３２の
前面周辺部に圧接されている。これにより、ＰＤＰ基板
３２が熱伝導シート３４を介してシャーシ部材２８の前
面４６に着脱自在に支持されている。

【００１５】また、Ｌ形アングルプレート３０の他方の
プレート部３０ｂはシャーシ部材２８の四方端面５４に
沿って延びている。このプレート部３０ｂとシャーシ部
材２８の各端面５４との間には、回路基板３６とＰＤＰ
基板３２とを電気的に接続する多数のフィルム状配線
（図示せず。）が存在する。したがって、作業者が組み
立てられた内部ユニット２６の縁部を持ってバックケー
ス部１６内に固定する際に、上記プレート部３０ｂがフ
ィルム状配線を保護する役割を果たし、フィルム状配線
の破損を防止できる。

【００１６】上記構成からなるプラズマディスプレイ装
置１０においてＰＤＰ基板３２を交換する場合、まずフ
ロントケース部１４をバックケース部１６から外して内
部ユニット２６を取り出す。その後、ボルト５０を緩め
てＬ形アングルプレート３０を取り外し、回路基板３６
の縁部におけるコネクタの連結を解除してＰＤＰ基板３
２を取り外す。そして、新しいＰＤＰ基板３２を逆の手
順で組み付けることにより交換作業が完了する。

【００１７】このように、上記プラズマディスプレイ装
置１０では、シャーシ部材２８に対してＰＤＰ基板３２
がＬ形アングルプレート３０により着脱自在に支持され
ているので、ＰＤＰ基板３２の取り外しが極めて容易に
行える。したがって、ユーザ先でＰＤＰ基板３２を交換
する必要が生じた場合、ＰＤＰの装置全体を製造元に送
り返さずともサービスマン等がその場で交換でき、修理
に要する手間、時間、コストを大幅に削減できる。

【００１８】また、上記プラズマディスプレイ装置１０
では、ＰＤＰ基板３２を発光表示させるとその内部放電
によって発生した熱でＰＤＰ基板３２の温度が上昇す
る。ＰＤＰ基板３２に発生した熱は、熱伝導シート３４
を介してシャーシ部材２８に伝えられ、一体成形された
放熱用フィン４２から効率よく放熱される。この放熱に
より昇温した空気はケース１２上部の通気孔１８から外
部へ放出されるとともに、ケース１２下部の通気孔２０
から室温の空気が流入する。この空気の自然対流により
ＰＤＰ基板３２や各回路基板３６が冷却され、ケース１
２内の温度を［室温（最高想定温度４０℃）＋４０］℃
の許容温度以内に保持できることが実験により確認でき
た。

【００１９】このように、ＰＤＰ基板３２を支持するシ
ャーシ部材２８に放熱用フィン４２を一体成形してこれ
を放熱効率の高い放熱板として兼用することで、ケース
１２内の空気を自然対流させてケース内部を冷却する非
強制冷却構造とすることが可能になった。これにより、
ケース１２内の空気を強制的に外部に放出してケース内
部を強制冷却するための排気ファンが不要となり、排気
ファンの騒音、故障、および強制排気に伴う埃の吸引等
の問題を解消でき、かつコストダウンを図れる。

【００２０】なお、本実施形態のプラズマディスプレイ
装置では排気ファンを完全になくした非強制冷却構造と
したが、排気ファンを補助的に設けて上記空気の自然対
流と相俟ってケース内の空気の流れを促進するようにし
てもよい。この場合にも、従来に比べて排気ファンの設
置数が少なくて済むので、上記騒音等の問題を軽減でき
る。

【００２１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にかかるプラズマディスプレイ装置によれば、シャーシ
部材にＰＤＰ基板が着脱自在に支持されているため、Ｐ
ＤＰ基板の取り外しが容易にできる。したがって、ＰＤ
Ｐ基板の交換がその場ででき、修理に要する手間、時
間、コストを大幅に削減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態であるプラズマディスプ
レイ装置の分解斜視図である。

【図２】 シャーシ部材の斜視図である。

【図３】 組み立てられた内部ユニットの幅方向の断面
図である。

【符号の説明】

１０…プラズマディスプレイ装置、１２…ケース、１
８，２０…通気孔、２８…シャーシ部材、３０…Ｌ形ア
ングルプレート（保持部材）、３２…プラズマディスプ
レイパネル基板、３４…熱伝導シート、３６…回路基
板、４２…放熱用フィン、４８…ボス部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 裏面に発光駆動用回路基板を支持するシ
   ャーシ部材の前面にプラズマディスプレイパネル基板を
   保持部材により着脱自在に支持したプラズマディスプレ
   イ装置。
2. 【請求項２】 上記保持部材が、上記シャーシ部材の前
   面周辺部に一体的に突設したボス部にねじ止めされてい
   ることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプ
   レイ装置。
3. 【請求項３】 上記保持部材がシャーシ部材にねじ止め
   されたＬ形アングルプレートからなり、このアングルプ
   レートの一方のプレート部が緩衝材を介して上記プラズ
   マディスプレイパネル基板の前面周辺部に圧接されると
   ともに上記一方のプレート部とほぼ直角をなす他方のプ
   レート部が上記シャーシ部材の端面に沿って延びている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のプラズマデ
   ィスプレイ装置。
4. 【請求項４】 上記シャーシ部材の裏面にほぼ全域にわ
   たって放熱用フィンを一体形成したことを特徴とする請
   求項１から３のいずれかに記載のプラズマディスプレイ
   装置。
5. 【請求項５】 上記プラズマディスプレイパネル基板と
   上記シャーシ部材の前面との間に熱伝導シートを介在さ
   せてあることを特徴とする請求項１から４のいずれかに
   記載のプラズマディスプレイ装置。