JPH10186909A - 加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】連続プリント時のトナー像の定着不良をなく
す。 【解決手段】連続プリント時に、記録材Ｐの移動速度に
かかわらず、記録材間がヒータ３を通過する時間を一定
にし、かつこの間にヒータ３の発熱量を変化（例えば、
発熱量の減少若しくは増加又は発熱の停止）させ、サー
ミスタ６によって温度変化を検知し、ＣＰＵ７によって
単位時間あたりの温度変化を求め、これに基づいて、設
定温度を決定する。この設定温度を決定する時間は、記
録材Ｐの移動速度にかかわらずほぼ一定のものとなる。
したがって、逆に、この一定の時間を、上述の温度検
知、設定温度の決定等に十分な時間に設定することによ
り、精度のよい温度制御を行うことができ、高温による
トナーオフセットや、低温による定着不良を防止するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱体の熱で記録
材上の像を加熱する加熱装置及びこれを備えた画像形成
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、加熱装置として熱ローラ方式のも
のが広く使用されている。このものは、例えば、複写
機、レーザービームプリンタ等のにおいて、トナー像の
定着に使用されており、所定の定着温度に維持された加
熱体からの熱で記録材上のトナー像を加熱て溶融固着さ
せ、これにより記録材上に定着させている。

【０００３】また、近年、通電開始後、瞬時に昇温する
サーマルヘッドと薄膜のフィルムを用いたフィルム定着
方式も考えられている。

【０００４】図１０に、フィルム定着方式の加熱定着装
置の一例を示す。

【０００５】加熱ヒータ２１は、ホルダ２７によって断
熱支持されており、ホルダ２７はステーによって支持さ
れている。ステー２８の上方には、ガイド軸２６とその
両端で対向する２枚の規制ガイド２４、２５が配置され
ており、ホルダ２７とガイド軸２６との間には、定着フ
ィルム２２が空転可能に掛け渡されている。

【０００６】定着フィルム２２は、下方から加圧ローラ
２３を兼ねた駆動ローラによって押圧されている。加圧
ローラ２３は、シリーコンゴム等の離型性のよいゴム弾
性層を有し、加圧手段（不図示）により矢印Ｄ方向に付
勢され、これにより、定着フィルム２２を定着に必要な
力で加熱ヒータ２１に押し付けている。

【０００７】なお、同図中、２９は入口ガイド、３０は
分離ガイド、３１は排紙ローラである。

【０００８】上述の構成において、加圧ローラ２３が矢
印Ｅ方向に回転すると、加熱ヒータ２１への加圧力によ
り、定着フィルム２２は矢印Ｆの方向に搬送される。こ
のとき、入口ガイド２９から搬入された記録材は、定着
フィルム２２と加圧ローラ２３とによって挟持搬送され
ながら加圧され、トナー像が定着される。

【０００９】ところで、加熱装置により加熱された記録
材の温度は、加熱ヒータ２１の温度と加圧ローラ２３の
温度とによってほぼ決定されるが、記録材の温度が高す
ぎると高温のオフセットが発生し、逆に低すぎると定着
不良となる。このため、プリント開始１枚目のヒータの
設定温度は、加熱ヒータ２１に通電する前の装置の温ま
り具合をサーミスタ等の温度検知部材を用いて検知し、
その検知した温度に応じて、例えば、図１１のように設
定する。

【００１０】また、プリント開始２枚目以降のヒータの
設定温度は、加熱装置の加熱ヒータ２１の位置に記録材
が存在しないときに一定時間、例えば、０．５秒ヒータ
への通電を止め、そのときの温度降下量に応じて図１２
のように決定する。これは、温度降下量が大きいほど、
加圧ローラ２３の温度が低いと考えられるため、記録材
の温度を上げるためには加熱ヒータ２１の設定温度を高
くすることが必要となるからである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加熱ヒ
ータ２１への通電を停止してから温度検知部材が温度降
下量を検知できるようになるまでには、ある一定の時
間、例えば、１．５秒程度の時間がかかる。そのため、
加熱ヒータ２１の位置に記録材が存在しない時間が短い
と、温度降下量の検知が正確にできず、加熱ヒータ２１
の設定温度が適切でない値となってしまったり、次の記
録材が加熱ヒータ２１に到達するまでに加熱ヒータ２１
が設定温度まで復帰しな買ったりするため、定着不良を
起こしてしまうことがあった。

【００１２】従来技術においては、記録材の搬送速度
（プロセススピード）にかかわらず、記録材間の距離は
ほぼ一定であるので、プロセススピードが速い程、加熱
装置の加熱ヒータ２１の位置に記録材が存在しない時間
が短くなり、連続プリント中に加熱ヒータ２１への通電
を止めて、温度降下量を検知し、かつ、次の記録材が加
熱ヒータ２１の位置に到達するまでに加熱ヒータ２１の
温度を設定温度まで復帰させることが困難になってしま
う。

【００１３】そこで、本発明は、加熱体（上述では加熱
ヒータ）の温度変化を正確に検知し、次の記録材が到達
するまでに加熱体（上述では加熱ヒータ）が設定温度ま
で復帰するようにして定着不良をなくすようにした加熱
装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することを目
的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る本発明
は、記録材の移動速度を変更可能な移動手段と、該移動
手段によって移動される記録材に担持された像を加熱す
る加熱体と、該加熱体の温度を検知する温度検知部材
と、を備え、該温度検知手段が検知する検知温度に基づ
いて前記加熱体を所定の設定温度に維持すべく前記加熱
体の発熱量を変化させる加熱装置において、連続して像
加熱を行う場合の連続する２枚の記録材と記録材との間
の記録材が存在しない記録材間が前記加熱体を通過する
時間を、前記移動手段による記録材の移動速度の変更に
かかわらず一定にし、かつ前記記録材間が前記加熱体を
通過する時間内に前記加熱体の発熱量を変化させる時間
を設定する制御手段を備える、ことを特徴とする。

【００１５】請求項２に係る本発明は、前記加熱体の発
熱量を変化させる時間を、前記記録材間が前記加熱体を
通過するごとに設ける、ことを特徴とする。

【００１６】請求項３に係る本発明は、前記加熱体の発
熱量を変化させる時間を、複数の前記記録材間が前記加
熱体を通過するごとに設ける、ことを特徴とする。

【００１７】請求項４に係る本発明は、前記加熱体の発
熱量の変化が、前記加熱体の発熱量の減少である、こと
を特徴とする。

【００１８】請求項５に係る本発明は、前記加熱体の発
熱量の変化が、前記加熱体の発熱量の増加である、こと
を特徴とする。

【００１９】請求項６に係る本発明は、前記加熱体の発
熱量の変化が、前記加熱体の発熱の停止である、ことを
特徴とする。

【００２０】請求項７に係る本発明は、前記記録材上に
トナー像を形成する画像形成部と、前記記録材上のトナ
ー像を前記記録材上に定着させる定着装置と、を備えた
画像形成装置において、前記定着装置として、上述のい
ずれか記載の加熱装置を備える、ことを特徴とする。

【００２１】〔作用〕記録材の移動速度にかかわらず、
記録材間が加熱体を通過する時間を一定にし、かつこの
間に加熱体の発熱量を変化（例えば、発熱量の減少若し
くは増加又は発熱の停止）させることにより、温度検知
部材によって温度変化を検知し、制御手段によって単位
時間あたりの温度変化を求め、これに基づいて、設定温
度を決定する。この設定温度を決定する時間は、記録材
の移動速度にかかわらずほぼ一定のものとなる。したが
って、逆に、この一定の時間を、上述の温度検知、設定
温度の決定等に十分な時間に設定することにより、精度
のよい温度制御を行うことが可能となる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。 〈実施の形態１〉図１は、本発明に係る加熱装置の概略
構成を示す縦断面図である。同図は、加熱装置が、複写
機、レーザービームプリンタ等の定着装置、すなわち、
記録材Ｐ表面に転写された未定着トナー像Ｔを加熱して
記録材Ｐ表面に定着させる装置として使用される例を示
している。

【００２３】加熱装置は、耐熱性のフィルムをエンドレ
スに形成した定着フィルム２を備えている。定着フィル
ム２は、加熱体３を含む、定着フィルム２のガイド部材
であるステー１に外嵌させてある。この定着フィルム２
の内周長と、加熱体３を含むステー１の外周長とのつい
ては、定着フィルム２の内周長の方を、例えば３ｍｍ程
大きく設定してあり、定着フィルム２全体は、ステー１
に対して余裕を持ってルーズに外嵌されており、ステー
１によって周回自在に支持されている。

【００２４】定着フィルム２は、クイックスタート性を
向上させるために熱容量が小さくなるように構成されて
いる。例えば、フィルム膜厚は１００μｍ以下、好まし
くは５０μｍ以下２０μｍ以上に構成され、またその素
材としては、耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰの
単層、あるいはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥ
Ｋ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等の外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、
ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィルムを使用でき
る。本実施例では、ポリイミドフィルムの外周表面にＰ
ＴＦＥをコーティングしたものを用いた。

【００２５】加熱体（以下「ヒータ」という）３は、ア
ルミナ等によって形成された基板３ａの表面に、例えば
Ａｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）等の電気抵抗材料を厚み約
１０μｍ、幅１〜５ｍｍにスクリーン印刷等により塗工
して発熱体３ｂを形成し、この上に保護層３ｃとしてガ
ラスやフッ素樹脂等をコートしてある。

【００２６】ヒータ３の下方には、加圧ローラ（移動手
段）５が配置されている。加圧ローラ５は、芯金５ａの
周囲を、シリコーンゴム等の離型性のよい耐熱性の弾性
部材５ｂによって囲繞して構成されている。加圧ローラ
５は、ばね等の付勢部材（不図示）によってヒータ３に
向けて付勢されており、これにより定着フィルム２を所
定の押圧力でヒータ３に押し付けて、定着フィルム２と
の間にニップ部Ｎを形成している。また、加圧ローラ５
は、駆動手段（不図示）によって矢印Ｒ５方向に回転駆
動され、これにより、定着フィルム２との間に、未定着
トナー像を担持した記録材Ｐを矢印Ｋ_P 方向に挟持搬送
するように構成されている。

【００２７】ヒータ３の裏面側（上面）には、サーミス
タ（温度検知手段）６が配置されている。このサーミス
タ６の出力は、Ａ／Ｄ変換されてＣＰＵ（制御手段）７
に入力され、ＣＰＵ７は、その情報に基づいて、トライ
アック９によりヒータ３に通電するＡＣ電圧を位相制
御、波数制御等することにより、ヒータ通電電力を制御
することで行う。すなわち、サーミスタ６の検知温度
が、所定の設定温度より低い場合にはヒータ３が昇温す
るように、また、高い場合にはヒータ３が降温するよう
に通電を制御することで、ヒータ３は定着時に一定温調
されるようになっている。

【００２８】上述構成の加熱装置において、記録材Ｐ上
の未定着トナー像Ｔは、定着ニップＮにおいて、加圧加
熱されて記録材Ｐ上に定着される。この加熱装置は、前
述のように、複写機、レーザービームプリンタ等の画像
形成装置の定着装置として用いられ、画像形成指令によ
る複数枚の連続プリント時には連続的に定着動作を行
う。また、記録材Ｐの送り速度（プロセススピード）及
び連続プリント時の記録材間Ｇ（図２参照）の距離（記
録材Ｐの後端と次の記録材Ｐの先端との間の距離）は可
変となっている。

【００２９】さらに、プリント指令を持つスタンバイ時
には、ヒータ３への通電がオフされており、メインスイ
ッチのオンでさらにプリント指令後にヒータ３への通電
が開始されるようになっている。

【００３０】図２は、本実施の形態１において、あるプ
ロセススピード（以下「プロセススピードＡ」という）
における連続プリント時の、ヒータ温度、記録材温度、
加圧ローラ温度を示す図である。同図は、横軸に時間、
具体的にはプリント枚数を、また縦軸に温度をとってい
る。同図中、Ｐは、記録材Ｐが定着ニップＮを通過する
時間を示し、Ｇは記録材のない部分、つまり記録材間が
定着ニップＮを通過する時間を示す。

【００３１】図３（ａ）に示すように、連続プリント動
作が開始されると、ヒータ通電前のサーミスタ温度を検
知し、図３（ｂ）に示す表に従って、１枚目のヒータ設
定温度が決定され、ヒータは７００Ｗの定電力通電によ
り立ち上げられる（Ｓ１、Ｓ２）。ヒータ通電前のサー
ミスタ温度の、５０℃以下、５０〜７０℃、７０〜９０
℃、９０℃以上に対応させて、設定温度をそれぞれ、２
１０℃、２００℃、１９０℃、１８０℃としている。

【００３２】また、プリント枚数を重ねると加熱装置の
温度は高くなる。そこで、本実施の形態１では、連続プ
リント中の記録材間において、ヒータ３の設定温度を決
定している。図４（ａ）は、プロセススピードＡにおけ
る、記録材間で設定温度の決定方法を示すアルゴリズム
である。記録材Ｐが定着ニップＮを通過するとほぼ同時
もしくは通過後に０．５sec 、ヒータ３へ強制的に７０
０Ｗのフル通電を行う（Ｓ１１）。

【００３３】このとき、設定温度にヒータ３を維持して
おくために必要な電力は７００Ｗより少ないので、ヒー
タ３に強制的に７００Ｗを通電することにより、ヒータ
温度は上昇する。そして、サーミスタ６により、この
０．５sec 間の温度上昇量を計測する（Ｓ１２）。この
とき、加熱装置全体が温まっていれば上昇温度は大きく
なり、逆に、加熱装置全体が冷えていれば上昇温度は小
さくなる。よって、ヒータ３の温度上昇速度に基づい
て、加圧ローラ５やステー１の温度が推定でき、それら
に応じて図４（ｂ）に示す表のように、ヒータ３の設定
温度を変えてやることにより（Ｓ１３）、記録材温度を
ほぼ一定とし（Ｓ１４）、定着不良、高温オフセットを
防止することができる。

【００３４】すなわち、加熱装置が十分冷えている状態
からでも、また加熱装置が十分温まっている状態からで
も、常に適正なタイミングでヒータ３の設定温度は切り
替わり、記録材温度はほぼ一定となる。

【００３５】また、この設定温度の決定は２枚毎、３枚
毎等複数ページを加熱する毎に行ってもよいが、毎回行
うことがより好ましい。また、加熱装置が冷えた状態か
ら連続プリント動作を行う場合、はじめのうちは加熱装
置温度が急激に上昇するので１ページ毎若しくは２ペー
ジ毎等、短い間隔で設定温度の決定を行い、加熱装置が
温まってきたら頻度を下げるようにしてもよい。また、
一定枚数以降は加熱装置温度が飽和するため、行わなく
てもよい。

【００３６】ところで前述のように、本実施の形態１に
おける加熱装置では、プロセススピードが可変となって
いる。プロセススピードを変えた場合のサーミスタ温度
の挙動について今まで説明したきたプロセススピードＡ
よりも速いプロセススピードＢの場合について説明す
る。

【００３７】図５（ａ）はプロセススピードＢで連続プ
リント動作を開始するときの、１枚目のヒータ設定温度
を表している。１枚目のヒータ設定温度は、プロセスス
ピードＡの場合と同様、ヒータ通電前のサーミスタ６の
検知温度により決定される。ただし、図５（ｂ）に示す
ように、プロセススピードＢが速い分プロセススピード
Ａの時に比べて設定温度は高くなっている。

【００３８】また、同様に、図６（ａ）、（ｂ）はプロ
セススピードＢの場合の、連続プリント中の記録材間に
おいてヒータ３の設定温度を決定するアルゴリズム、及
び表である。図６（ａ）は、図４（ａ）と同様であり、
図６（ｂ）は、プロセススピードＢがプロセススピード
Ａよりも速い分だけ、設定温度が高くなっている。

【００３９】ここで、連続プリント中の記録材間でヒー
タ３へ強制的に７００Ｗ通電したときのサーミスタ６の
挙動について説明する。

【００４０】図７（ａ）は、プロセススピードＡにおい
て、記録材Ｐが定着ニップＮを通過するとほぼ同時に
０．５sec 間、ヒータ３へ強制的に７００Ｗを通電した
ときの、サーミスタ６の検知温度の変化を示している。
ヒータ３へ強制的に７００Ｗの通電を開始してから、サ
ーミスタ温度が実際に上り始めるまでに約０．２sec の
タイムラグがある。また、ヒータ３が所定の設定温度に
戻る前に次の記録材Ｐの加熱を始めてしまうと、高温オ
フセット発生の原因となるため、ヒータ３が所定の設定
温度まで下がるのを待つ必要があるが、このために約
０．６sec を要する。ヒータ３へ強制的に７００Ｗ通電
している時間０．５sec を加えると、ヒータ３に強制的
に７００Ｗ通電を開始してから、所定の設定温度に復帰
するまでに約１．３sec を要することとなる。また、図
７（ｂ）にはプロセススピードＢの場合のサーミスタ６
の挙動を示してあるが、図７（ａ）とほぼ同一であり、
ヒータ３へ強制的に７００Ｗ通電したときのサーミスタ
６の挙動はプロセススピードには依存しない。

【００４１】すなわち、連続プリント中の記録材間にお
いて、ヒータ３へ強制的に７００Ｗを通電してサーミス
タ６の温度上昇量を検知するためには、ある一定以上の
時間（本実施例においては１．３sec ）が必要であり、
また、この時間はプロセススピードには依存しない。よ
って定着ニップＮに記録材Ｐがいない時間を一定、つま
りプロセススピードが速い程、記録材間の距離を大きく
することにより、プロセススピードによらず、連続プリ
ント中の記録材間でヒータ３へ強制的に７００Ｗを通電
し、そのときの温度上昇量からヒータ３の設定温度が決
定できる。

【００４２】さらに、プロセススピードが速い場合に
は、加熱する記録材Ｐの枚数の割に加熱装置の温まりが
遅いため、プロセススピードが遅い時よりもヒータ設定
温度の決定の頻度をより少なくすることができる。 〈実施例２〉記録材間でヒータ３への通電を減少、又は
停止させることにより、消費電力を低下させることがで
きる。また、ヒータ３及び加熱装置全体の温度を低くで
きるので、加熱装置の熱による劣化も低減させることが
可能である。

【００４３】図８（ａ）は、記録材間で設定温度の決定
を示すアルゴリズムである。記録材Ｐが定着ニップＮを
通過するとほぼ同時、又は通過後にヒータ３への通電を
０．５sec 強制的に停止する（Ｓ２１）。

【００４４】そしてこのヒータ３への通電オフ期間であ
る０．５sec 間のヒータ温度の低下を計測する（Ｓ２
２）。

【００４５】このとき加熱装置全体が暖まっていればヒ
ータ３の温度の下降速度は緩やかになり、逆に、加熱装
置全体が冷えていればヒータ３の温度の下降速度は速く
なる。

【００４６】よって、ヒータ３の温度下降速度を見れ
ば、加圧ローラ５やステー１の温度が推定でき、それら
に応じて、図８（ｂ）に基づいてヒータ設定温度を変え
てやることにより（Ｓ２３、Ｓ２４））、ヒータ温度を
一定とし、定着不良、高温オフセットを防止できる。

【００４７】すなわち、加熱装置が十分冷えている状態
からでも、加熱装置が十分暖まっている状態からでも、
常に適正なタイミングでヒータ３の設定温度は切り替わ
りヒータ温度は一定となる。

【００４８】本実施の形態２によれば、記録材間でヒー
タ３への通電を停止させ、その間のサーミスタ６の温度
低下量に応じてヒータ３の設定温度を決めるため、より
低消費電力化でき、また加熱装置の熱劣化を減少させる
ことができる。

【００４９】本実施の形態２では、記録材間でヒータ３
への通電を停止する場合について説明したが、ヒータ３
への通電を減少させる方法でも同様の効果が得られるこ
とはいうまでもない。 〈実施例３〉図９は、本発明に係る加熱装置を装着した
画像形成装置の概略構成を示す縦断面図である。同図に
示す画像形成装置においては、加熱装置を定着装置とし
て使用している。なお、同図の画像形成装置は、原稿台
往復動型、回転ドラム型、転写式、プロセスカートリッ
ジ着脱方式の電子写真複写装置である。

【００５０】同図中、１００は画像形成装置本体（以下
単に「装置本体」という）、１０１はその装置本体１０
０の上面板１０２上に配設したガラス板等の透明板部材
からなる往復動型の原稿載置台であり、上面板１０２上
を同図中、矢印ａ方向及び矢印ａ′方向にそれぞれ所定
の速度で往復移動駆動される。

【００５１】Ｇは原稿であり、複写すべき画像面側を下
向きにして原稿載置台１０１の上面に所定の載置基準に
従って載置し、その上に原稿圧着板１０３をかぶせて押
え込むことによりセットされる。

【００５２】１０４は装置本体１００の上面板１０２面
に原稿載置台１０１の往復移動方向とは直角の方向（紙
面に垂直の方向）を長手として開口された原稿照明部と
してのスリット開口部である。

【００５３】原稿載置台１０１上に載置セットした原稿
Ｇの下向き画像面は原稿載置台１０１の矢印ａ方向の移
動過程で右辺側から左辺側にかけて順次にスリット開口
部１０４の位置を通過していき、その通過過程でランプ
１０５の光Ｌをスリット開口部１０４、透明な原稿載置
台１０１を通して受けて照明走査され、その照明走査光
の原稿面反射光が像素子アレイ１０６によって感光ドラ
ム１０７の表面に結像露光される。

【００５４】感光ドラム１０７は、例えば酸化亜鉛感光
層、有機半導体感光層等の感光層が被覆処理され、中心
支軸１０８を中心に所定のプロセススピードで矢印ｂ方
向に回転駆動され、その回転過程で帯電器１０９により
正極性又は負極性の一様な帯電処理を受け、その一様帯
電面に前記の原稿画像の結像露光（スリット露光）を受
けることにより、表面に結像露光した原稿画像に対応し
た静電潜像が順次に形成されていく。

【００５５】この静電潜像は、現像器１１０によって、
加熱で軟化溶融する樹脂等からなるトナーが順次に付着
されてトナー像として現像される。このトナー像は、感
光ドラム１０９の矢印ｂ方以降の回転に伴って、転写帯
電器１１１と対向する転写部位に移動される。

【００５６】１２１は紙等の記録材Ｐを積載収納した給
紙カセットであり、この給紙カセット１２１内の記録材
Ｐが給送ローラ１１２の回転によって、１枚ずつ給送さ
れ、次いで、レジストローラ１１３により、感光ドラム
１０７上のトナー像の先端が転写部位に到達したとき
に、記録材Ｐの先端も転写部位に到達するように、所定
のタイミングで同期給送される。

【００５７】転写部位に給送された記録材Ｐは、転写帯
電器１１１により、記録材表面に順次に転写される。

【００５８】トナー像転写後の記録材Ｐは、分離手段
（不図示）によって感光ドラム１０７表面から分離さ
れ、搬送装置１１４によって定着装置１１５（本発明に
係る加熱装置）に導かれ、ここで、表面に担持している
未定着トナー像が加熱加圧されて定着される。トナー像
定着後の記録材Ｐは、排出ローラ１１６によって装置本
体１００外部の排紙トレイ１１７上に排出されて、画像
形成が完了する。なお、トナー像転写後の感光ドラム１
０７は、記録材Ｐに転写されないで表面に残ったいわゆ
る残留トナーがクリーニング装置１１８によって除去さ
れ、次の画像形成に供される。

【００５９】ＰＣは装置本体１００内のカートリッジ着
脱部１２０に着脱されるプロセスカートリッジであり、
本実施の形態３においては、像担持体としての感光ドラ
ム１０７、帯電器１０９、現像器１１０、クリーニング
装置１１８の４つのプロセス機器を包含させて一括して
装置本体１００に対して着脱交換自在としてある。

【００６０】上述構成の画像形成装置において、定着装
置１１５として、本発明に係る加熱装置を使用している
ので、定着不良のない良好な画像を得ることができる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によると、記
録材の移動速度にかかわらず、記録材間が加熱体を通過
する時間を一定にし、かつこの間に加熱体の発熱量を変
化（例えば、発熱量の減少若しくは増加又は発熱の停
止）させることにより、温度検知部材によって温度変化
を検知し、制御手段によって単位時間あたりの温度変化
を求め、これに基づいて、設定温度を決定する。この設
定温度を決定する時間は、記録材の移動速度にかかわら
ずほぼ一定のものとなる。したがって、逆に、この一定
の時間を、上述の温度検知、設定温度の決定等に十分な
時間に設定することにより、精度のよい温度制御を行う
ことが可能となる。

【００６２】また、本発明の加熱装置を、画像形成装置
の加熱式の定着装置として使用すれば、高温オフセット
や低温による定着不良を防止して、良好な画像定着性を
確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る加熱装置の概略構成を示す縦断面
図。

【図２】実施の形態１における連続プリント時のヒータ
温度、記録材温度、加圧ローラの温度変化を示す図。

【図３】（ａ）は実施の形態１においてプロセススピー
ドＡの場合の１枚目の記録材に対するヒータ設定温度の
決定方法を示す図。（ｂ）はその制御テーブルを示す
図。

【図４】（ａ）は実施の形態１においてプロセススピー
ドＡの場合の連続プリント時の記録材に対するヒータ設
定温度の決定方法を示す図。（ｂ）はその制御テーブル
を示す図。

【図５】（ａ）は実施の形態１においてプロセススピー
ドＢの場合の１枚目の記録材に対するヒータ設定温度の
決定方法を示す図。（ｂ）はその制御テーブルを示す
図。

【図６】（ａ）は実施の形態１においてプロセススピー
ドＢの場合の連続プリント時の記録材に対するヒータ設
定温度の決定方法を示す図。（ｂ）はその制御テーブル
を示す図。

【図７】（ａ）はプロセススピードＡの場合に記録材間
でヒータに強制的に７００Ｗ通電した時のサーミスタ６
の挙動を示す図。（ｂ）はプロセススピードＢの場合に
記録材間でヒータに強制的に７００Ｗ通電した時のサー
ミスタ６の挙動を示す図。

【図８】（ａ）は実施の形態２における連続プリント時
の記録材に対するヒータ設定温度の決定方法を示す図。
（ｂ）はその制御テーブルを示す図。

【図９】本発明に係る加熱装置を、トナー像を加熱して
記録材表面に定着させる定着装置として組み込んだ画像
形成装置の概略構成を示す縦断面図。

【図１０】従来の加熱装置の概略構成を示す縦断面図。

【図１１】従来の加熱装置における１枚目の記録材に対
するヒータ設定温度を決めるための制御テーブルを示す
図。

【図１２】従来の加熱装置における連続プリント時の記
録材に対するヒータ設定温度を決めるための制御テーブ
ルを示す図。

【符号の説明】

１ ステー１ ２ 定着フィルム ３ 加熱体（ヒータ） ３ａ 基板 ３ｂ 発熱体 ３ｃ 保護層 ５ 移動手段（加圧ローラ） ６ 温度検知手段（サーミスタ） ７ 制御手段（ＣＰＵ） ９ トライアック １１５ 加熱装置（定着装置） Ｇ 記録材間 Ｐ 記録材 Ｔ トナー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材の移動速度を変更可能な移動手段
   と、該移動手段によって移動される記録材に担持された
   像を加熱する加熱体と、該加熱体の温度を検知する温度
   検知部材と、を備え、該温度検知手段が検知する検知温
   度に基づいて前記加熱体を所定の設定温度に維持すべく
   前記加熱体の発熱量を変化させる加熱装置において、 連続して像加熱を行う場合の連続する２枚の記録材と記
   録材との間の記録材が存在しない記録材間が前記加熱体
   を通過する時間を、前記移動手段による記録材の移動速
   度の変更にかかわらず一定にし、かつ前記記録材間が前
   記加熱体を通過する時間内に前記加熱体の発熱量を変化
   させる時間を設定する制御手段を備える、 ことを特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 前記加熱体の発熱量を変化させる時間
   を、前記記録材間が前記加熱体を通過するごとに設け
   る、 ことを特徴とする請求項１記載の加熱装置。
3. 【請求項３】 前記加熱体の発熱量を変化させる時間
   を、複数の前記記録材間が前記加熱体を通過するごとに
   設ける、 ことを特徴とする請求項１記載の加熱装置。
4. 【請求項４】 前記加熱体の発熱量の変化が、前記加熱
   体の発熱量の減少である、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１
   項記載の加熱装置。
5. 【請求項５】 前記加熱体の発熱量の変化が、前記加熱
   体の発熱量の増加である、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１
   項記載の加熱装置。
6. 【請求項６】 前記加熱体の発熱量の変化が、前記加熱
   体の発熱の停止である、 ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１
   項記載の加熱装置。ことを特徴とする請求項１記載の加
   熱装置。
7. 【請求項７】 前記記録材上にトナー像を形成する画像
   形成部と、前記記録材上のトナー像を前記記録材上に定
   着させる定着装置と、を備えた画像形成装置において、 前記定着装置として、請求項１ないし請求項６のいずれ
   か記載の加熱装置を備える、 ことを特徴とする画像形成装置。