JPH10185006A - 管吊り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】軸部材及び管の微少移動を許容しながら管を長
期にわたって安定的に保持することができる管吊り具の
提供。 【解決手段】本体部の上部及び下部に軸部材の外周面を
支持するように設けられた固定支持部材間に、押圧支持
部材を軸部材外周面を支持するように設ける。固定支持
部材及び押圧支持部材と反対側の本体部に、管外周面を
少なくとも半周に亘って保持する管保持部材を設ける。
固定支持部材に、付勢部材を屈曲可能に設け、押圧支持
部材を弾性変形させて軸部材を挟持させる。上部の固定
支持部材或いは付勢部材に対し、軸部材の軸線と直交す
る水平方向へ延出し、該固定支持部材及び本体部のいず
れか一方或いは双方に係合する係合部及び保持された管
の上部外周面に当接する管当接部を有した管押圧部材を
屈曲可能に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ケーブル（電
線、信号線）を収容配線したり、流体（水、油、エア
ー）を流通させたりする各種の管を吊り下げて固定する
管吊り具、詳しくは吊り下げられた管を押圧する管押圧
部材を備えた管吊り具に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】本出願人は、特願平８
−１６０５１７号において、管保持部が設けられた本体
部に、取付けようとする取付け軸部材の一部外周面とほ
ぼ一致する湾曲部を有した固定腕部及び固定腕部の湾曲
部とほぼ一致し、相対する湾曲部を有した押圧腕部を設
けると共に固定腕部或いは押圧腕部の端部に、自由端部
が他方の腕部の端部に錠止可能な錠止部材を屈曲可能に
設け、固定腕部及び押圧腕部の湾曲部相互間に取付け軸
部材を挿嵌した際に取付け軸部材の外周面に当接する固
定腕部及び押圧腕部の湾曲部により仮止め可能にすると
共に錠止部材の自由端部を他方の腕部に錠止した際に湾
曲部の相互間隔を狭少化して取付け軸部材を挟持可能に
した管吊り具を提案した。

【０００３】しかしながら、上記した管吊り具の管保持
部は、吊り下げようとする管より若干小径で、空間部内
に圧入された管を少なくとも半周にわたって弾性力によ
り保持する構造であるため、例えば地震等で軸部材が大
きく振動した場合や、管の保守点検時に作業員が管に接
触した場合には管保持部から管が外れるおそれを有して
いる。そして管保持部から管が外れた場合には管に沿っ
て配列された他の軸部材に固定された管吊り具に過大な
負荷が作用して切損するおそれも有している。

【０００４】この欠点は、管保持部をバンド形式にして
管を強固に保持することにより解決し得るが、この場合
にあっては管の保持作業に手間がかかると共に管及び軸
部材を微少移動させて振動を吸収することができないた
め、管保持部に過大な負荷が作用して切損するおそれが
ある。

【０００５】本発明は、上記した従来の欠点を解決する
ために発明されたものであり、その課題とするところ
は、軸部材及び管の微少移動を許容しながら管を長期に
わたって安定的に保持することができる管吊り具を提供
することにある。

【０００６】

【問題点を解決するための手段】このため本発明は、本
体部に対し、その上部及び下部に夫々設けられて軸部材
の外周面を支持する固定支持部に隣接して軸部材外周面
を支持する押圧支持部を設けると共にこれら固定支持部
及び押圧支持部と反対側の本体部に管外周面を少なくと
も半周に亘って保持する管保持部材を設け、かつ固定支
持部材に押圧支持部材を弾性変形させて軸部材を挟持さ
せる付勢部材を設けた管吊り具において、上部の固定支
持部材に対し、軸部材の軸線と直交する水平方向へ延出
し、該固定支持部材及び本体部のいずれか一方或いは双
方に係合する係合部及び保持された管の上部外周面に当
接する管当接部を有した管押圧部材を屈曲可能に設けた
ことを特徴としている。

【０００７】そして管保持部材に管を保持させた際に、
固定支持部材或いは付勢部材に対して管押圧部材を、管
当接部が管の上部外周面に当接するように屈曲させて係
合部を固定支持部材及び本体部のいずれか一方或いは双
方に係合させて固定することにより管保持部材から管が
抜け出すのを規制する。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
従って説明する。

【０００９】実施の形態１ 図１は管吊り具の斜視図である。

【００１０】図２は図１のＡ箇所を拡大して示す部分斜
視図である。

【００１１】図３は図１のiii-iii 線断面図である。

【００１２】図４は図１のiv-iv 線断面図である。

【００１３】図５は図１のv-v 線断面図である。

【００１４】管吊り具１はＡＢＳ樹脂、ポリプロピレ
ン、ポリアミド等の合成樹脂からなり、その本体部５の
上部及び下部には固定支持部材７・９が所要の間隔をお
いて水平方向へ延出するように一体形成されている。管
吊り具１としては後述する付勢部材２１及び管押圧部材
２７の屈曲操作に伴う切損を防止するため、耐ヒンジ性
を有したポリプロピレン樹脂が適している。

【００１５】各固定支持部材７・９は吊り下げられる軸
部材１１の外径と一致する内径で、外周面を最大で半周
にわたって支持する支持部７ａ・９ａ及び各支持部７ａ
・９ａから接線方向の前方へ突出し、軸部材１１を差し
込み可能な開口を有した案内部７ｂ・９ｂを有してい
る。又、各固定支持部材７・９の後部には水平方向へ延
出する平板状の取付け部１３・１５が一体形成され、図
２に示すように各取付け部１３・１５の前面の端部には
係合凹部１３ａ・１５ａが上下方向へ延出して形成され
ている。

【００１６】尚、軸部材１１の外周面にはねじ１１ａが
旋設されている。又、各支持部７ａ・９ａの内周面には
ねじ１１ａに噛み合うねじ部（図示せず）を形成しても
よい。更に、各固定支持部材７・９の外側面には対応す
る取付け部１３・１５から延出する各上下一対のリブ７
ｃ・９ｃが一体形成されている。

【００１７】上部及び下部の固定支持部材７・９間の本
体部５には押圧支持部材１７が一体形成されている。該
押圧支持部材１７は軸部材１１の外径と一致する内径
で、外周面を少なくとも半周にわたって支持する支持部
１７ａを有し、その前面には軸部材１１を差し込み可能
な開口を有している。又、該支持部１７ａの内周面には
軸部材１１のねじ１１ａに噛み合うねじ部１７ｂが形成
され、該ねじ部１７ｂは支持部１７ａの非弾性変形状態
で差し込まれた軸部材１１のねじ１１ａに噛み合わされ
る。支持部１７ａの前端部には取付け部１３・１５と平
行して水平方向へ延出する平板状の作動部１９が一体形
成され、取付け部１３・１５に相対する作動部１９の一
面端部には係合凹部１９ａが上下方向へ延出して形成さ
れている。

【００１８】各取付け部１３・１５の上下端部には付勢
部材２１が屈曲可能に設けられている。該付勢部材２１
としては取付け部１３・１５に対して一体成形したもの
或いは可撓性シート（図示せず）を介して取付けたもの
であってもよい。該付勢部材２１の上下直交方向幅は取
付け部１３・１５及び押圧支持部材１７の相互間隔より
若干幅広に形成されると共に付勢部材２１と取付け部１
３・１５の境界部は肉厚が薄手状のヒンジ部に形成さ
れ、該付勢部材２１の屈曲を可能にしている。又、取付
け部１３・１５に相対する付勢部材２１の端面には突部
２１ａ・２１ｂが係合凹部１３ａ・１５ａと係合可能に
形成されると共に作動部１９に相対する付勢部材２１の
自由端部は係合凹部１９ａに係合する係合部を構成して
いる。

【００１９】固定支持部材７・９及び押圧支持部材１７
と反対側の本体部５には管保持部材２３が一体形成され
ている。該管保持部材２３は吊り下げようとする管２５
の外径より若干小さい内径で、管２５外周を少なくとも
半周にわたって支持するものであり、上部には挿入用開
口２３ａが設けられている。尚、管保持部材２３の外周
には本体部５から延出するリブ２３ｂが一体形成されて
いる。

【００２０】付勢部材２１の上端部には管押圧部材２７
が屈曲可能に設けられている。該管押圧部材２７として
は付勢部材２１の上部に一体成形したもの、又は可撓性
シート（図示せず）を介して取付けた何れの場合であっ
てもよい。

【００２１】該管押圧部材２７は腕部２９と管保持部材
２３に保持された管２５の上部外周面に圧接する管当接
部３１とから構成され、付勢部材２１の上面に相対する
腕部２９の端面には付勢部材２１に設けられた係合凹部
２１ｃに係合する係合突部２９ａが設けられている。
又、案内部７ｂの外側面に相対する腕部２９にはガイド
部２９ｂが上下リブ７ｃ間に位置するように一体形成さ
れると共に支持部７ａに相対する腕部２９には上下一対
の軸当接部２９ｃが一体形成されている。各軸当接部２
９ｃの端面は軸部材１１の外周面と一致する湾曲面に形
成されている。

【００２２】管当接部３１側の腕部２９端部には管保持
部材２３側の本体部５に形成された被係合部５ａに係合
する係合部２９ｄが一体形成されている。上記被係合部
５ａは係合部２９ｄが挿入可能な凹所で、かつ側壁に係
合部２９ｄの爪部２９ｅが係止する開口を有している。

【００２３】腕部２９の端部から側方に突出する管当接
部３１は図示する右方へ延出するアーム部３１ａと該ア
ーム部３１ａの先端部にて図示する前後方向へ延出する
押圧板３１ｂとから構成され、押圧板３１ｂの上面には
アーム部３１ａ先端部から延出するリブ３１ｃが一体形
成されている。尚、押圧板３１ｂはアーム部３１ａ先端
部に対し、管保持部材２３に保持された管２５の外周上
端より若干低い位置になるように設けられている。

【００２４】次に、上記のように構成された管吊り具１
の作用を説明する。

【００２５】図６は軸部材に管吊り具１を仮止めした状
態を示す斜視図である。

【００２６】図７は図６のvii-vii 線横断面図である。

【００２７】図８は軸部材に管吊り具を固定した状態を
示す斜視図である。

【００２８】図９は図８のix-ix 線横断面図である。

【００２９】図１０は保持された管の押圧状態を示す斜
視図である。

【００３０】図１１は図１０のxi-xi 線横断面図であ
る。

【００３１】例えば天井面に端部が固定された軸部材１
１の所望高さ箇所の側面に対し、支持部７ａ・９ａ、１
７ａの開口内に軸部材１１が位置するように管吊り具１
を押圧すると、各支持部７ａ・９ａ、１７ａ内に軸部材
１１を支持させる。このとき、支持部１７ａは軸部材１
１の少なくとも半周にわたって支持するように形成され
ているため、軸部材１１に対する押圧（圧入）に伴って
拡径方向へ弾性変形して軸部材１１を挿入させた後、そ
の弾性復帰力により元に戻り、非付勢状態にてねじ部１
７ｂをねじ１１ａに噛み合わせる。これにより管吊り具
１は軸部材１１に対して上下方向へ移動可能な状態で仮
止めされる。

【００３２】次に、上記状態にて付勢部材２１を、自由
端部が作動部１９側に位置するように屈曲させると、該
付勢部材２１の基端部端面が取付け部１３・１５の上面
に位置されると共に自由端部が作動部１９の係合凹部１
９ａに係合し、押圧支持部材１７を、その支持部１７ａ
が縮径する方向へ弾性変形させて軸部材１１のねじ１１
ａにねじ部１７ｂを強固に噛合させる。このとき、付勢
部材２１の基端部に設けられた突部２１ａ・２１ｂが係
合凹部１３ａ・１５ａに夫々係合し、取付け部１３・１
５及び作動部１９間から付勢部材２１が抜け出すのを規
制する。

【００３３】そして軸部材１１に固定された管吊り具１
の管保持部材２３に対して挿入用開口２３ａを介して管
２５を圧入し、該管保持部材２３の弾性力により管２５
を挟持させる。

【００３４】次に、上記管保持状態にて管押圧部材２７
を、その管当接部３１が管２５の上部外周面に位置する
ように付勢部材２１のヒンジ部を中心に屈曲させると、
係合突部２９ａは係合凹部２１ｃに、又係合部２９ｄは
被係合部５ａに夫々係合して本体部５に固定させる。こ
のとき、リブ７ｃ間に侵入するガイド部２９ｂにより上
記係合突部２９ａが係合凹部２１ｃに、又係合部２９ｄ
が被係合部５ａに夫々係合するように案内させる。又、
軸当接部２９ｃは支持部７ａ内に支持された軸部材１１
の反対側外周面に当接して保持させる。

【００３５】これにより管保持部材２３に保持された管
２５は管押圧部材２７の管当接部３１により押圧される
ため、軸部材１１が振動した場合であっても、管保持部
材２３から管２５が抜け出すのを防止することができ
る。

【００３６】又、管押圧部材２７は係合突部２９ａと係
合凹部２１ｃ及び係合部２９ｄと被係合部５ａの各係合
により本体部５に固定されるため、付勢部材２１と管押
圧部材２７間のヒンジ部が経時使用により切離した場合
であっても、本体部５に対する管押圧部材２７の固定状
態を保つことができる。

【００３７】実施の形態２ 図１２は管吊り具の全体斜視図である。

【００３８】図１３は図１２のxiii-xiii 線断面図であ
る。

【００３９】管吊り具５１はＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹
脂、或いはポリプロピレン樹脂等の合成樹脂からなり、
本体部５３の上部及び下部には固定支持部材５５・５７
が所定の間隔をおいて一体形成されている。各固定支持
部材５５・５７は軸部材１１の外周面をほぼ半周にわた
って支持し、図示する後面が開口した支持部５５ａ・５
７ａと、各支持部５５ａ・５７ａの一方端部にて円弧の
接線方向へ延出した後に円弧の半径方向と平行に延出す
る取付け部５５ｂ・５７ｂが一体形成されている。又、
取付け部５５ｂ・５７ｂの側端には軸線直交方向の幅が
後述する所定の幅からなる付勢部材５９が屈曲可能に一
体形成されている。各取付け部５５ｂ・５７ｂの側縁と
付勢部材５９との境界箇所は肉厚が薄手状のヒンジ部に
形成されている。

【００４０】尚、管吊り具５１は上記したように各種の
合成樹脂であればよいが、ヒンジ部での切損を防止する
には耐ヒンジ特性に優れたポリプロピレン樹脂が適して
いる。又、付勢部材５９は取付け部５５ｂ・５７ｂに対
して可撓性シート（図示せず）を介して屈曲可能にして
もよい。

【００４１】固定支持部材５５・５７間の本体部５３に
は押圧支持部材６１が、固定支持部材５５・５７に相対
するように一体形成されている。該押圧支持部材６１は
支持部５５ａ・５７ａとほぼ一致する半円弧状の支持部
６１ａ及び該支持部６１ａの一端から取付け部５５ｂ・
５７ｂと交差して円弧の接続方向へ延出した後に取付け
部５５ｂ・５７ｂとほぼ平行に延出する被錠止部６１ｂ
が一体形成されている。又、付勢部材５９の端面に相対
する被錠止部６１ｂには凹部６１ｃが付勢部材５９の自
由端部と係合可能に形成されている。

【００４２】尚、各固定支持部材５５・５７の支持部５
５ａ・５７ａ及び押圧支持部材６１の支持部６１ａによ
り想定される円弧は軸部材１１の外径より若干大径に設
定され、軸部材１１に対して挿入可能に形成されてい
る。又、各支持部５５ａ・５７ａ、６１ａの各内周面に
は軸部材１１のねじ１１ａに噛み合うねじ部５５ｄ・５
７ｄ、６１ｄが夫々形成されている。更に、付勢部材５
９はその自由端部が被錠止部６１ｂの凹部６１ｃに係合
されたとき、支持部５５ａ・５７ａ、６１ａによる円弧
が軸部材１１の外径より若干小径となる幅に設定されて
いる。

【００４３】固定支持部材５５側の付勢部材５９端部に
は管押圧部材６３が屈曲可能に一体形成されている。該
管押圧部材６３は付勢部材５９に対して屈曲可能な腕部
６５と管当接部６７とから構成され、腕部６５と管押圧
部材６３の境界部は肉厚が薄手状のヒンジ部に形成され
ている。腕部６５の基端部には付勢部材５９端部側面に
設けられた凹部５９ｂに係合する突部６５ａが設けられ
ると共に腕部６５の先端部には支持部５５ａの外周面に
係合する横断面がＵ字形の係合部６５ｂが形成されてい
る。そして係合部６５ｂの先端部には支持部５５ａ外周
面に形成された被係合部５５ｅに係合する爪部６５ｃが
形成されている。

【００４４】固定支持部材５５・５７及び押圧支持部材
６１と反対側の本体部５３には実施の形態１と同様の管
保持部材２３が側方へ突出するように一体形成されてい
る。

【００４５】次に、上記のように構成された管吊り具１
による押圧支持部材１７の吊り下げ作用を説明する。

【００４６】図１４は管の固定状態を示す斜視図であ
る。

【００４７】図１５は管押圧状態を示す横断面図であ
る。

【００４８】先ず、天井面或いは壁面に端部が固定され
た軸部材１１の他方端部側から固定支持部材５５・５７
の取付け部５５ｂ・５７ｂ及び押圧支持部材６１の被錠
止部６１ｂを相互に近接する方向に把持して支持部５５
ａ・５７ａ、６１ａを、相互の空間部が拡径するように
弾性変形させながら所望の高さまで差し込んだ後に上記
把持を中断すると、弾性復帰する支持部５５ａ・５７
ａ、６１ａにより軸部材１１を挟持して管吊り具５１を
仮止めさせる。このとき、支持部５５ａ・５７ａ、６１
ａの係合部５５ｄ・５７ｄ、６１ｄは軸部材１１のねじ
１１ａに噛み合わされ、軸部材１１に対する管吊り具５
１の位置ずれを防止する。

【００４９】上記状態で管保持部材２３に管２５を保持
させた後、上記作業に従って管吊り具５１を上下方向へ
移動して位置調整する。そして上記状態にて軸部材１１
に管吊り具５１を固定させるには、取付け部５５ｂ・５
７ｂに対して付勢部材５９を屈曲して自由端部を被錠止
部６１ｂの凹部６１ｃに係合して支持部５５ａ・５７
ａ、６１ａ相互が離間する方向へ弾性変形させることに
より支持部５５ａ・５７ａ、６１ａの空間部を狭少化さ
せて軸部材１１を挟持して固定する。

【００５０】次に、上記状態にて付勢部材５９に対して
管押圧部材６３を、管当接部６７が管保持部材２３に保
持された管２５の上部外周面に位置するように屈曲させ
ると、管押圧部材６３は凹部５９ｂに突部６５ａを、又
被係合部５５ｅに爪部６５ｃを夫々係合させて本体部５
３に固定されると共に管当接部６７は管保持部材２３に
保持された管２５の上部外周面に当接し、管２５の抜け
出すのを規制する。

【００５１】本実施の形態においても、経時使用により
付勢部材５９と管押圧部材６３の境界部であるヒンジ部
が経時使用により劣化して切損した場合であっても、実
施の形態１と同様に凹部５９ｂに突部６５ａが、又被係
合部５５ｅに爪部６５ｃが夫々係合されるため、本体部
５３から管押圧部材６３が離脱するのを防止し、管保持
部材２３による管２５の保持状態を長期にわたって確実
に保つことができる。

【００５２】

【発明の効果】このため本発明は、軸部材及び管の微少
移動を許容しながら管を長期にわたって安定的に保持す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】管吊り具の斜視図である。

【図２】図１のＡ箇所を拡大して示す部分斜視図であ
る。

【図３】図１のiii-iii 線断面図である。

【図４】図１のiv-iv 線断面図である。

【図５】図１のv-v 線断面図である。

【図６】軸部材に管吊り具１を仮止めした状態を示す斜
視図である。

【図７】図６のvii-vii 線横断面図である。

【図８】軸部材に管吊り具を固定した状態を示す斜視図
である。

【図９】図８のix-ix 線横断面図である。

【図１０】保持された管の押圧状態を示す斜視図であ
る。

【図１１】図１０のxi-xi 線横断面図である。

【図１２】管吊り具の全体斜視図である。

【図１３】図１２のxiii-xiii 線断面図である。

【図１４】管の固定状態を示す斜視図である。

【図１５】管押圧状態を示す横断面図である。

【符号の説明】

１ 管吊り具、５ 本体部、７・９ 固定支持部材、１
１ 軸部材、１７ 押圧支持部材、２１ 付勢部材、２
３ 管保持部材、２５ 管、２７ 管押圧部材、３１
管当接部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本体部に対し、その上部及び下部にて軸部
   材の外周面を支持する固定支持部材に隣接して軸部材外
   周面を支持する押圧支持部材を設けると共にこれら固定
   支持部材及び押圧支持部材と反対側の本体部に管外周面
   を少なくとも半周に亘って保持する管保持部材を設け、
   かつ固定支持部材に押圧支持部材を弾性変形させて軸部
   材を挟持させる付勢部材を設けた管吊り具において、上
   部の固定支持部材或いは付勢部材に対し、軸部材の軸線
   と直交する水平方向へ延出し、該固定支持部材及び本体
   部のいずれか一方或いは双方に係合する係合部及び保持
   された管の上部外周面に当接する管当接部を有した管押
   圧部材を屈曲可能に設け、管保持部材に保持された管の
   外周面上部に管押圧部材を当接可能にした管吊り具。
2. 【請求項２】請求項１において、上部及び下部の固定支
   持部材と押圧支持部材は同一側に軸部材の差し込み開口
   部を有し、該軸部材の外周面を少なくとも半周に亘って
   支持する支持部を有した管吊り具。
3. 【請求項３】請求項１において、上部及び下部の固定支
   持部材と押圧支持部材は軸部材外周面の少なくとも半周
   を互い違いに支持する支持部を有した管吊り具。
4. 【請求項４】請求項１において、本体部、固定支持部
   材、押圧支持部材、管保持部材、付勢部材及び管押圧部
   材を合成樹脂にて一体成形した管吊り具。
5. 【請求項５】請求項４において、合成樹脂は耐ヒンジ特
   性を有したポリプロピレン樹脂からなる管吊り具。
6. 【請求項６】請求項１において、管押圧部材は先端部に
   管当接部を有し、付勢部材にヒンジ部を介して回動可能
   に支持された腕部と、該腕部に固定支持部材及び本体部
   のいずれか一方又は双方に係合する係合部を設けた管吊
   り具。
7. 【請求項７】請求項３において、管押圧部材の腕部には
   固定支持部材の支持部内に位置し、該支持部と反対側の
   軸部材外周面に当接する軸当接部を設けた管吊り具。