JPH10184680A - ころがり軸受 - Google Patents
ころがり軸受Info
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- JPH10184680A JPH10184680A JP9301664A JP30166497A JPH10184680A JP H10184680 A JPH10184680 A JP H10184680A JP 9301664 A JP9301664 A JP 9301664A JP 30166497 A JP30166497 A JP 30166497A JP H10184680 A JPH10184680 A JP H10184680A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
- F16C27/06—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement by means of parts of rubber or like materials
- F16C27/066—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
- F16C35/045—Housings for rolling element bearings for rotary movement with a radial flange to mount the housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element
- F16C35/077—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element between housing and outer race ring
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加硫による高温に起因する潤滑喪失の問題の
ない、振動を減衰可能なころがり軸受の提供。 【解決手段】 2個の部品(5、11)を半径方向に支承
するためのころがり軸受(1)は、内レース(2)と、
外レース(4)と、これらの間にある転動体(7)と、
少なくとも一方のレース(4)と一方の部品(5)の間
の減衰被覆(10)とを有する。一方のレース(4)と一
方の部品(5)は相互に対面する外側輪郭(12)及び内
側輪郭(13)を有し、内側輪郭(13)が少なくとも転動
体(7)が設けられている軸方向区域において増大した
直径を有し、ころがり軸受又は2個の部品において生ず
る軸方向運動が減衰被覆(10)の変形のもとで停止され
うるように外側輪郭(12)が形成されている。
ない、振動を減衰可能なころがり軸受の提供。 【解決手段】 2個の部品(5、11)を半径方向に支承
するためのころがり軸受(1)は、内レース(2)と、
外レース(4)と、これらの間にある転動体(7)と、
少なくとも一方のレース(4)と一方の部品(5)の間
の減衰被覆(10)とを有する。一方のレース(4)と一
方の部品(5)は相互に対面する外側輪郭(12)及び内
側輪郭(13)を有し、内側輪郭(13)が少なくとも転動
体(7)が設けられている軸方向区域において増大した
直径を有し、ころがり軸受又は2個の部品において生ず
る軸方向運動が減衰被覆(10)の変形のもとで停止され
うるように外側輪郭(12)が形成されている。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ころがり軸受に関
する。ころがり軸受は、2個の部品が相対的に回転可能
なように、一方を他方に対して半径方向で支承するため
に用いられる慣用の機械要素であり、機械製造業の分野
では様々なバリエーションをもって使用されている。
する。ころがり軸受は、2個の部品が相対的に回転可能
なように、一方を他方に対して半径方向で支承するため
に用いられる慣用の機械要素であり、機械製造業の分野
では様々なバリエーションをもって使用されている。
【0002】
【従来の技術】ころがり軸受の設計においては、支承さ
れる部品に対する負荷、特に振動によって生じるピーク
負荷への対処が特に重要である。そこでこのピーク負荷
を減ずるために、振動を減衰する必要が生じる。これ
は、ころがり軸受と部品の間に緩衝層として減衰被覆を
配設することによって行われる。
れる部品に対する負荷、特に振動によって生じるピーク
負荷への対処が特に重要である。そこでこのピーク負荷
を減ずるために、振動を減衰する必要が生じる。これ
は、ころがり軸受と部品の間に緩衝層として減衰被覆を
配設することによって行われる。
【0003】上記のような制振式の軸受装置を製造する
ために採用されている現在の技術水準の一例によれば、
在来のころがり軸受と、この軸受を支持する部品とが、
エラストマー製の減衰被覆を加硫することによって連結
される。
ために採用されている現在の技術水準の一例によれば、
在来のころがり軸受と、この軸受を支持する部品とが、
エラストマー製の減衰被覆を加硫することによって連結
される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、加硫を
行うためには高い温度が必要であり、それによって軸受
に用いられる潤滑剤が、当該軸受の通常の使用温度以上
に熱せられてしまう。これにより多くの場合、軸受のカ
バーディスクが潤滑剤に対する密封性を失ってしまう。
これは、永久潤滑式の軸受の使用が望ましい用途にとっ
て問題を生じる。したがって、かかる用途においては、
制振式のころがり軸受装置を製造する場合に、単に上記
のような製造工程に配慮することのみを理由として、特
に密封能の高い、高級な軸受を使用することが必要とな
ってしまう。
行うためには高い温度が必要であり、それによって軸受
に用いられる潤滑剤が、当該軸受の通常の使用温度以上
に熱せられてしまう。これにより多くの場合、軸受のカ
バーディスクが潤滑剤に対する密封性を失ってしまう。
これは、永久潤滑式の軸受の使用が望ましい用途にとっ
て問題を生じる。したがって、かかる用途においては、
制振式のころがり軸受装置を製造する場合に、単に上記
のような製造工程に配慮することのみを理由として、特
に密封能の高い、高級な軸受を使用することが必要とな
ってしまう。
【0005】そこで本発明の課題は、上記のような特別
に密封した高価なころがり軸受を使用する必要性を排除
し、弾性的な支承が可能で、永久潤滑の用途にも適した
ころがり軸受を提供することである。
に密封した高価なころがり軸受を使用する必要性を排除
し、弾性的な支承が可能で、永久潤滑の用途にも適した
ころがり軸受を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、2個の
部品を半径方向に支承するためのころがり軸受であっ
て、内レースと、外レースと、これらの間にある転動体
と、少なくとも一方のレースと一方の部品の間の減衰被
覆とを有するものにおいて、前記一方のレースが前記一
方の部品に対面する外側輪郭を有し、前記一方の部品が
前記一方のレースの前記外側輪郭に対面する内側輪郭を
有し、前記内側輪郭が少なくとも前記転動体が設けられ
ている軸方向区域において増大した直径を有し、当該こ
ろがり軸受又は前記2個の部品において生ずる軸方向運
動が前記減衰被覆の変形のもとで停止されうるように前
記外側輪郭が形成されていることを特徴とするころがり
軸受が提供される。
部品を半径方向に支承するためのころがり軸受であっ
て、内レースと、外レースと、これらの間にある転動体
と、少なくとも一方のレースと一方の部品の間の減衰被
覆とを有するものにおいて、前記一方のレースが前記一
方の部品に対面する外側輪郭を有し、前記一方の部品が
前記一方のレースの前記外側輪郭に対面する内側輪郭を
有し、前記内側輪郭が少なくとも前記転動体が設けられ
ている軸方向区域において増大した直径を有し、当該こ
ろがり軸受又は前記2個の部品において生ずる軸方向運
動が前記減衰被覆の変形のもとで停止されうるように前
記外側輪郭が形成されていることを特徴とするころがり
軸受が提供される。
【0007】このように形成されたころがり軸受は、減
衰被覆をころがり軸受と一方の部品の間に予圧して圧入
することができ、その際に圧入による強制的な拘束と、
外側及び内側輪郭の形状に起因する確実な拘束によっ
て、加硫による連結を行わなくとも、減衰被覆の離脱が
阻止される利点がある。ころがり軸受又は2個の部品に
おいて生ずる往復運動、即ち軸方向の運動は、減衰被覆
の離脱を招くことがあるので、この場合にこうした往復
運動を阻止することが特に重要である。本発明によれば
こうした往復運動は減衰被覆の変形によって規制され、
減衰被覆の離脱を招くことなく停止される。
衰被覆をころがり軸受と一方の部品の間に予圧して圧入
することができ、その際に圧入による強制的な拘束と、
外側及び内側輪郭の形状に起因する確実な拘束によっ
て、加硫による連結を行わなくとも、減衰被覆の離脱が
阻止される利点がある。ころがり軸受又は2個の部品に
おいて生ずる往復運動、即ち軸方向の運動は、減衰被覆
の離脱を招くことがあるので、この場合にこうした往復
運動を阻止することが特に重要である。本発明によれば
こうした往復運動は減衰被覆の変形によって規制され、
減衰被覆の離脱を招くことなく停止される。
【0008】外側輪郭としては、例えば少なくとも2個
の互いに向き合った円錐面からなる屋根形(軸方向断面
で見て)を部分的に有するものが考えられるが、少なく
とも一部が弧状面に形成され、軸方向断面で見て弧状の
部分を有する外側輪郭も考えられる。
の互いに向き合った円錐面からなる屋根形(軸方向断面
で見て)を部分的に有するものが考えられるが、少なく
とも一部が弧状面に形成され、軸方向断面で見て弧状の
部分を有する外側輪郭も考えられる。
【0009】軸受と一方の部品の間に設けられるギャッ
プが一定の幅を有し、減衰被覆でおおむね完全に埋めら
れていることが好ましい。また減衰被覆の厚さは一定で
あることが好ましい。
プが一定の幅を有し、減衰被覆でおおむね完全に埋めら
れていることが好ましい。また減衰被覆の厚さは一定で
あることが好ましい。
【0010】転動体の部分に潤滑剤が使用され、この潤
滑剤の漏出を阻止するためにカバーディスクが転動体の
軸方向両側に設けられる軸受の場合、本発明の構成は特
に好適な使用例となる。なぜなら、従来加硫による高温
により生じていた問題は、まさにこの点において特に不
都合であったからである。
滑剤の漏出を阻止するためにカバーディスクが転動体の
軸方向両側に設けられる軸受の場合、本発明の構成は特
に好適な使用例となる。なぜなら、従来加硫による高温
により生じていた問題は、まさにこの点において特に不
都合であったからである。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の種々の形態を詳述する。図1には、本発明によるころ
がり軸受の一例として、第1の部品である軸3に支承さ
れた内レース2と、この内レース2の外側に半径方向に
間隔を置いて配置され、第2の部品である軸受ささえ5
に支承された外レース4とからなる深溝玉軸受1が示さ
れている。軸受ささえ5は外レース4の半径方向外側に
配置され、半径方向フランジを有している。この半径方
向フランジには開口部6が設けられ、エンジンフレーム
等に固定するための、ボルトその他といった図示しない
連結手段をこの開口部6に差し込むことができるように
なっている。
の種々の形態を詳述する。図1には、本発明によるころ
がり軸受の一例として、第1の部品である軸3に支承さ
れた内レース2と、この内レース2の外側に半径方向に
間隔を置いて配置され、第2の部品である軸受ささえ5
に支承された外レース4とからなる深溝玉軸受1が示さ
れている。軸受ささえ5は外レース4の半径方向外側に
配置され、半径方向フランジを有している。この半径方
向フランジには開口部6が設けられ、エンジンフレーム
等に固定するための、ボルトその他といった図示しない
連結手段をこの開口部6に差し込むことができるように
なっている。
【0012】深溝玉軸受1は、玉(ボール)7として形
成された転動体を有する。転動体は内レース2と外レー
ス4の間において、これらのレースに形成された対応す
る形状の溝(軌道)に配設されている。この玉7の潤滑
は、潤滑剤8によって行われる。潤滑剤8は軸方向に見
て玉7の両側に、外レースと内レースの間の半径方向間
隙に配置されたシール用のカバーディスク9によって、
軸受1からの漏出を阻止されている。こうして軸受1の
半永久的な潤滑が保証されている。
成された転動体を有する。転動体は内レース2と外レー
ス4の間において、これらのレースに形成された対応す
る形状の溝(軌道)に配設されている。この玉7の潤滑
は、潤滑剤8によって行われる。潤滑剤8は軸方向に見
て玉7の両側に、外レースと内レースの間の半径方向間
隙に配置されたシール用のカバーディスク9によって、
軸受1からの漏出を阻止されている。こうして軸受1の
半永久的な潤滑が保証されている。
【0013】軸受ささえ5と外レース4の間には、軸受
1の全軸方向長さにわたって延伸する、エラストマー材
料製の減衰被覆10が設けられている。この減衰被覆10は
外レース4と軸受ささえ5の間の半径方向ギャップに予
圧して圧入されており、これにより外レース4及び軸受
ささえ5の双方に対して強制的に拘束されて結合されて
いる。これにより良好な制振作用を、加硫の問題なしに
達成できる。
1の全軸方向長さにわたって延伸する、エラストマー材
料製の減衰被覆10が設けられている。この減衰被覆10は
外レース4と軸受ささえ5の間の半径方向ギャップに予
圧して圧入されており、これにより外レース4及び軸受
ささえ5の双方に対して強制的に拘束されて結合されて
いる。これにより良好な制振作用を、加硫の問題なしに
達成できる。
【0014】軸3は段差部11aを有し、内レース2は軸
方向一端部がこの段差部11aに接し、他端部が軸3に形
成された溝に嵌合する止め輪11bに接しており、かくし
て段差部11aと止め輪11bの間の領域11において、軸3
に対して軸方向に移動不能に支承され、軸3と共に回転
する。
方向一端部がこの段差部11aに接し、他端部が軸3に形
成された溝に嵌合する止め輪11bに接しており、かくし
て段差部11aと止め輪11bの間の領域11において、軸3
に対して軸方向に移動不能に支承され、軸3と共に回転
する。
【0015】外レース4の外側輪郭12は屋根形である。
即ち外レース4の外径は、軸受1の片側から軸受1の中
央へと軸方向に徐々に値tだけ増加し、中央から反対側
へ再び減少する。換言すれば、外側輪郭12は2個の向か
い合った円錐面から形成されている。その場合外側輪郭
12の軸方向中央に変向点12’があるが、減衰被覆10の圧
入を容易にするために、この変向点12’には丸みが設け
てある。この外側輪郭に半径方向に対面する、軸受ささ
え5の内側輪郭13は、外レース4の外側輪郭に対応して
相補形に形成されており、外レースの外側輪郭12と軸受
ささえ5の内側輪郭13の間の間隔はおおむね一定であ
る。
即ち外レース4の外径は、軸受1の片側から軸受1の中
央へと軸方向に徐々に値tだけ増加し、中央から反対側
へ再び減少する。換言すれば、外側輪郭12は2個の向か
い合った円錐面から形成されている。その場合外側輪郭
12の軸方向中央に変向点12’があるが、減衰被覆10の圧
入を容易にするために、この変向点12’には丸みが設け
てある。この外側輪郭に半径方向に対面する、軸受ささ
え5の内側輪郭13は、外レース4の外側輪郭に対応して
相補形に形成されており、外レースの外側輪郭12と軸受
ささえ5の内側輪郭13の間の間隔はおおむね一定であ
る。
【0016】外側輪郭12と内側輪郭13は、外レース4の
最大外径が軸受ささえ5の最小内径よりも小さくなるよ
うに設計される。これにより、外レースと内レースの組
立用のすき間δが得られ、かくして両レースの軸方向の
すり合わせが問題なく可能となる。更にこれらの輪郭
は、軸受1又は部品(軸3、軸受ささえ5)における往
復運動、即ち軸方向運動を抑制するように形成されてい
る。即ち図1のように内側輪郭13は、玉7が設けられて
いる軸方向区域において増大した直径を有する。また外
側輪郭12もこれに相応した形状を有する。このようにこ
れらの輪郭が軸方向に変化する径を有することによっ
て、例えば軸3が軸受ささえ5が固定されたエンジンフ
レーム等に対して軸方向に力を受けることにより生ず
る、軸受又はこれらの部品における軸方向運動の際に、
緩衝層である減衰被覆10は軸方向運動と共に変形する。
そして運動の増加と共に、減衰被覆10は変形に対して大
きな抵抗を示し、最後にはこれにより軸方向運動は停止
に到る。こうした確実な拘束を生じさせるための変向点
12’が中央に、即ち玉7の設けられた軸方向位置に対応
する区域にあるので、減衰被覆10が外レース4と軸受さ
さえ5の間から離脱することは不可能である。
最大外径が軸受ささえ5の最小内径よりも小さくなるよ
うに設計される。これにより、外レースと内レースの組
立用のすき間δが得られ、かくして両レースの軸方向の
すり合わせが問題なく可能となる。更にこれらの輪郭
は、軸受1又は部品(軸3、軸受ささえ5)における往
復運動、即ち軸方向運動を抑制するように形成されてい
る。即ち図1のように内側輪郭13は、玉7が設けられて
いる軸方向区域において増大した直径を有する。また外
側輪郭12もこれに相応した形状を有する。このようにこ
れらの輪郭が軸方向に変化する径を有することによっ
て、例えば軸3が軸受ささえ5が固定されたエンジンフ
レーム等に対して軸方向に力を受けることにより生ず
る、軸受又はこれらの部品における軸方向運動の際に、
緩衝層である減衰被覆10は軸方向運動と共に変形する。
そして運動の増加と共に、減衰被覆10は変形に対して大
きな抵抗を示し、最後にはこれにより軸方向運動は停止
に到る。こうした確実な拘束を生じさせるための変向点
12’が中央に、即ち玉7の設けられた軸方向位置に対応
する区域にあるので、減衰被覆10が外レース4と軸受さ
さえ5の間から離脱することは不可能である。
【0017】図2は、外側輪郭及びこれと相補的な内側
輪郭の別の例を示す。外レース14は3つの部分からなる
外側輪郭を有する。即ち軸方向両側に配設された円筒面
15、16と、これらの間に配設された曲率半径R1の弧状
面である。この弧状面17は、玉(図示せず)のための外
レースの軌道18と相似であり、軸受ささえ5の内側輪郭
もR1と同じ曲率半径R2の部分を対応して備える。こ
の場合にR1とR2は一致しているが、R2としては別
の、特により大きな曲率半径を選定することもできる。
輪郭の別の例を示す。外レース14は3つの部分からなる
外側輪郭を有する。即ち軸方向両側に配設された円筒面
15、16と、これらの間に配設された曲率半径R1の弧状
面である。この弧状面17は、玉(図示せず)のための外
レースの軌道18と相似であり、軸受ささえ5の内側輪郭
もR1と同じ曲率半径R2の部分を対応して備える。こ
の場合にR1とR2は一致しているが、R2としては別
の、特により大きな曲率半径を選定することもできる。
【0018】図2の弧状面の部分を屋根形20、即ち互い
に向かい合った2個の円錐形に置き換えた別の実施態様
を図3に示す。この場合も、屋根形の部分の軸方向両側
の円筒形の部分21と23又は22と24との共働による制止作
用により、軸受における軸方向の往復運動は制限され
る。
に向かい合った2個の円錐形に置き換えた別の実施態様
を図3に示す。この場合も、屋根形の部分の軸方向両側
の円筒形の部分21と23又は22と24との共働による制止作
用により、軸受における軸方向の往復運動は制限され
る。
【0019】図2及び図3に示す実施例でも、変向点1
2’には例えば約3mm程度の曲率半径の丸みを設けてあ
る。従って、圧入の際に筒形の減衰被覆10はこの場所を
通ってすべって行くことができ、引っかかりは生じな
い。同じことが軸受ささえ5の内側輪郭13にも当てはま
る。
2’には例えば約3mm程度の曲率半径の丸みを設けてあ
る。従って、圧入の際に筒形の減衰被覆10はこの場所を
通ってすべって行くことができ、引っかかりは生じな
い。同じことが軸受ささえ5の内側輪郭13にも当てはま
る。
【0020】
【発明の効果】本発明のころがり軸受は、支承される一
方の部品が振動を受ける用途に特に適する。図示した例
では、軸受ささえ5が振動にさらされる。この振動は主
として半径方向に作用するが、一部は軸方向にも作用す
る。軸受ささえ5と軸受1の外レース4の間に緩衝層、
即ち減衰被覆10を配設することによって、振動は軸受1
に伝達される前に少なくとも部分的に減衰されるから、
軸3の回転の静粛性が増加し、軸3及び軸受1に対する
負荷が軽減される。また、本発明のころがり軸受ではエ
ラストマーの加硫は不要であり、従って加硫時の高温に
より潤滑が失われるという問題もない。
方の部品が振動を受ける用途に特に適する。図示した例
では、軸受ささえ5が振動にさらされる。この振動は主
として半径方向に作用するが、一部は軸方向にも作用す
る。軸受ささえ5と軸受1の外レース4の間に緩衝層、
即ち減衰被覆10を配設することによって、振動は軸受1
に伝達される前に少なくとも部分的に減衰されるから、
軸3の回転の静粛性が増加し、軸3及び軸受1に対する
負荷が軽減される。また、本発明のころがり軸受ではエ
ラストマーの加硫は不要であり、従って加硫時の高温に
より潤滑が失われるという問題もない。
【図1】本発明の1つの実施形態による、外レースが軸
方向断面で見て屋根形の外側輪郭を有するころがり軸受
の軸方向断面図である。
方向断面で見て屋根形の外側輪郭を有するころがり軸受
の軸方向断面図である。
【図2】本発明の1つの実施形態による、外レースが軸
方向断面で見て弧状の外側輪郭を有するころがり軸受の
軸方向断面図である。
方向断面で見て弧状の外側輪郭を有するころがり軸受の
軸方向断面図である。
【図3】本発明の1つの実施形態による、外レースが軸
方向断面で見て一部分だけに屋根形の外側輪郭を有する
ころがり軸受の軸方向断面図である。
方向断面で見て一部分だけに屋根形の外側輪郭を有する
ころがり軸受の軸方向断面図である。
1 ころがり軸受 2 内レース 3 軸 4 外レース 5 軸受ささえ 6 開口部 7 玉 8 潤滑剤 9 カバーディスク 10 減衰被覆 12 外側輪郭 12’ 変向点 13 内側輪郭
Claims (6)
- 【請求項1】 2個の部品(5、11)を半径方向に支承
するためのころがり軸受(1)であって、内レース
(2)と、外レース(4)と、これらの間にある転動体
(7)と、少なくとも一方のレース(4)と一方の部品
(5)の間の減衰被覆(10)とを有するものにおいて、
前記一方のレース(4)が前記一方の部品(5)に対面
する外側輪郭(12)を有し、前記一方の部品(5)が前
記一方のレース(4)の前記外側輪郭(12)に対面する
内側輪郭(13)を有し、前記内側輪郭(13)が少なくと
も前記転動体(7)が設けられている軸方向区域におい
て増大した直径を有し、当該ころがり軸受又は前記2個
の部品において生ずる軸方向運動が前記減衰被覆(10)
の変形のもとで停止されうるように前記外側輪郭(12)
が形成されていることを特徴とするころがり軸受。 - 【請求項2】 前記輪郭(12、13)が少なくとも一部に
2個の互いに向き合った円錐面を有することを特徴とす
る、請求項1のころがり軸受。 - 【請求項3】 前記輪郭(12、13)が少なくとも一部に
弧状面の部分を有することを特徴とする、請求項1のこ
ろがり軸受。 - 【請求項4】 前記一方のレース(4)と前記一方の部
品(5)との間に一定の幅のギャップがあり、当該ギャ
ップがエラストマー材料からなる前記減衰被覆(10)に
よって完全に埋められていることを特徴とする、請求項
2又は3のころがり軸受。 - 【請求項5】 前記減衰被覆(10)の厚みが一定である
ことを特徴とする、請求項1から4の何れか1のころが
り軸受。 - 【請求項6】 前記転動体(7)の区域に潤滑剤(8)
が配置され、当該潤滑剤(8)の漏出を阻止するカバー
ディスク(9)が前記転動体(7)の軸方向両側に設け
られていることを特徴とする、請求項1から5の何れか
1のころがり軸受。
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