KR20040081466A - 스러스트 슬라이딩 베어링 - Google Patents

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KR20040081466A
KR20040081466A KR10-2004-7011255A KR20047011255A KR20040081466A KR 20040081466 A KR20040081466 A KR 20040081466A KR 20047011255 A KR20047011255 A KR 20047011255A KR 20040081466 A KR20040081466 A KR 20040081466A
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우에노아츠시
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오일레스고교 가부시키가이샤
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Abstract

스러스트 슬라이딩 베어링(1)은 폴리아세탈 수지제의 평평한 환형면(2)을 가진 위 케이스(10)와, 위 케이스(10)에 해당 위 케이스(10)의 축심(O) 둘레에서 회전 가능하도록 중합됨과 동시에 해당 위 케이스(10)의 환형면(2)에 대면한 폴리아세탈 수지제의 환형면(3)을 가진 아래 케이스(20)를 구비하고 있다.

Description

스러스트 슬라이딩 베어링{Thrust sliding bearing}
일반적으로 스트러트형 서스펜션은 주로 사륜 자동차의 전륜에 이용되며 주축과 일체가 된 외통 안에 유압식 쇼크 업소버를 내장한 스트러트 어셈블리에 코일 스프링을 조합한 것이다. 상기 서스펜션은, 스트러트의 축선에 대해 코일 스프링의 축선을 적극적으로 옵셋시키고 해당 스트러트에 내장된 쇼크 업소버의 피스톤 로드의 접동을 원활히 실행시키는 구조의 것과, 스트러트의 축선에 대해 코일 스프링의 축선을 일치시켜 배치시키는 구조의 것이 있다. 어느 구조든 스테어링 조작에 의해 스트러트 어셈블리가 코일 스프링과 함께 회전할 때 해당 회전을 원활히 허용하기 위해 차체의 고정 부재와 코일 스프링의 상부 스프링 위치 사이에 스러스트 베어링이 배치되어 있다.
이 스러스트 베어링에는 볼 또는 니들을 사용한 롤링 베어링 또는 합성수지제의 슬라이딩 베어링이 사용되고 있다. 그러나 롤링 베어링은 미세한 요동 및 진동 하중 등에 의해 볼 또는 니들에 피로 파괴를 일으킬 염려가 있으며 원활한 스테어링 조작을 유지하기 어렵다는 문제가 있다. 스러스트 슬라이딩 베어링은 롤링 베어링에 비해 마찰 토크가 높기 때문에 스러스트 하중이 커지면 마찰 토크가 커지고 스테어링 조작을 무겁게 하는 데다가 합성수지를 조합함에 따라 스틱 슬립 현상을 일으켜 이따금 해당 스틱 슬립 현상으로 인한 마찰음을 발생시키는 문제가 있다.
또 슬라이딩 베어링에는 그리스 등의 윤활제가 적용되어 있는데 상기 윤활제가 접동면에 원하는 만큼 개재시키는 한 상기와 같은 마찰음은 거의 발생하지 않지만 장기간의 사용에 의한 윤활제 소실 등으로 마찰음이 발생하기 시작하는 경우도 있을 수 있다.
또 상기 문제는 스러스트형 서스펜션에 조립되는 스러스트 슬라이딩 베어링에 한해 발생하는 것이 아니라 일반적인 스러스트 슬라이딩 베어링에서도 마찬가지로 발생할 수 있다.
본 발명은 상기 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서 그 목적은 스러스트 하중이 커져도 마찰 토크는 거의 변하지 않으며 낮은 마찰 토크로 접동할 수 있어 장기간 사용하더라도 상기 낮은 마찰 계수를 유지할 수 있으며 또 접동면에서의 접동음이 발생하지 않고 스트러트형 서스펜션에 조립해도 롤링 베어링과 동일한 원활한 스테어링 조작을 확보할 수 있는 스러스트 슬라이딩 베어링을 제공하는 것이다.
본 발명은 스러스트 슬라이딩 베어링, 특히 사륜 자동차의 스트러트형 서스펜션(맥퍼슨식)에 조립되기에 적합한 합성수지제 스러스트 슬라이딩 베어링에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 실시형태의 바람직한 일예의 단면도이고,
도 2는 도 1에 도시한 예의 아래 케이스의 평면도이고,
도 3은 도 1에 도시한 예의 일부 확대도이고,
도 4는 도 1에 도시한 예를 스트러트형 서스펜션에 조립한 예의 설명도이고,
도 5는 본 발명의 실시형태의 바람직한 다른 예의 단면도이고,
도 6은 본 발명의 실시형태의 바람직한 또 다른 예의 단면도이고,
도 7은 본 발명의 실시형태의 바람직한 또 다른 예의 단면도이고,
도 8은 본 발명의 실시형태의 바람직한 또 다른 예의 단면도이고,
도 9는 도 8에 도시한 예의 베어링편의 평면도이고,
도 10은 본 발명의 실시형태의 바람직한 또 다른 예의 단면도이고,
도 11은 본 발명의 실시형태의 바람직한 또 다른 예의 단면도이고,
도 12는 본 발명의 실시형태의 바람직한 또 다른 예의 단면도이고,
도 13은 본 발명의 실시형태의 바람직한 또다른 예의 단면도이고,
도 14는 도 12에 도시한 예의 베어링편의 다른 예의 평면도이고,
도 15는 도 14에 도시한 XV-XV선 단면도이고,
도 16은 비교품의 베어링편의 평면도이고,
도 17은 비교품과 본 발명품의 측정 결과를 도시한 도면이다.
본 발명의 스러스트 슬라이딩 베어링은 환형면을 가진 상측의 환형체와, 이 상측의 환형체에 해당 상측의 환형체 축심의 둘레에서 회전 가능하게 중합됨과 동시에 해당 상측 환형체의 환형면에 대면한 환형면을 가진 하측 환형체를 구비하고있으며, 여기에서 양 환형체 중 어느 한쪽 환형체의 환형면은 합성수지제로서 평평하고, 다른쪽 환형체의 환형면에는 상기 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하게 접촉되는 합성수지제 돌기로 둘러싸인 막힌 오목부가 형성되어 있으며 이 막힌 오목부에는 유체가 충전되도록 되어 있다.
본 발명의 스러스트 슬라이딩 베어링에 따르면, 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하게 접촉되는 합성수지제의 돌기로 둘러싸인 막힌 오목부가 다른쪽 환형면에 형성되어 이 막힌 오목부에 유체가 충전되도록 되어 있기 때문에 막힌 오목부에 충전된 유체에서도 스러스트 하중을 분담하여 수용할 수 있게 된 결과, 한쪽 환형체의 환형면에 대한 다른쪽 환형체의 접동면이 한쪽 환형체의 환형면에 접촉하는 돌기의 면과 막힌 오목부에 충전된 유체의 면으로 구성되어 유체 접촉면에 의한 극히 낮은 마찰계수를 가지게 되고, 한쪽 환형체에 대한 해당 한쪽 환형체의 축심 둘레에서의 다른쪽 환형체의 상대적인 회전을 스러스트 하중 하에서도 극히 낮은 마찰저항으로 실행시킬 수 있고 또 상기 유체가 막힌 오목부에 충전되어 있기 때문에 장기간 사용하더라도 상기 낮은 마찰계수를 유지할 수 있으며 접동면에서의 마찰음 발생을 방지할 수 있고 스트러트형 서스펜션에 조립하더라도 롤링 베어링과 동일한 원활한 스테어링 조작을 확보할 수 있다.
본 발명의 스러스트 슬라이딩 베어링은 바람직하게는 돌기 및 막힌 오목부에 충전된 유체로 스러스트 하중을 수용하도록 되어 있다.
돌기는 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄이기 위해 휨변형하여 한쪽 환형면에 접촉하도록 되어 있어도 좋고, 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부의 유체에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 한쪽 환형면에 접촉하도록 되어 있어도 좋다.
막힌 오목부는, 한쪽 환형체의 환형면에 대면하는 그 면적이 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 돌기의 면적보다도 커지도록 돌기로 둘러싸여 있어도 좋고, 한쪽 환형체의 환형면에 접촉하는 유체의 면적이 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 돌기의 면적보다 커지도록 돌기로 둘러싸여 있어도 좋다.
또 돌기는 내주측의 내측 원환형 돌기와, 이 내측 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 외측 원환형 돌기를 적어도 포함하고 있어도 좋고, 내주측의 내측 원환형 돌기와, 이 내측 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 외측 원환형 돌기와, 내측 원환형 돌기 및 외측 원환형 돌기 각각에 일체로 연결되어 직경 방향으로 연장된 방사 방향 돌기를 적어도 포함하고 있어도 좋다.
양 환형체는 바람직하게는 합성수지제이고 또 더욱 바람직하게는 폴리아세탈 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리카보네이트 수지 및 불소 수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있다.
한쪽 환형체는 폴리아세탈 수지로 이루어져 있으며 돌기 또는 돌기를 포함하고, 다른쪽 환형체는 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있으면 된다.
본 발명의 다른 형태의 스러스트 슬라이딩 베어링에서는, 상측 환형체는 그직경 방향의 외주 테두리부에서 하측 환형체에 해당 하측 환형체의 직경 방향의 외주 테두리부에서 탄성 감착(嵌着)되도록 되어 있다.
유체는 그리스 및 윤활유 중 적어도 하나를 포함하고 있으며 바람직하게는 실리콘계 그리스로 이루어진다.
본 발명의 스러스트 슬라이딩 베어링에서는 바람직하게는 양 환형체의 그 직경 방향의 외주 테두리부 및 내주 테두리부 중 적어도 한쪽에서 양 환형체 사이에는 미로가 형성되도록 되어 있다.
또 바람직하게는 돌기는 다른쪽 환형체의 환형면에 해당 다른쪽 환형체에 일체로 형성되어 있으며 다른쪽 환형체는 돌기를 포함하여 일체 형성되어 있다.
다른쪽 환형체는 환형 부재와 이 환형 부재와 한쪽 환형체 사이에 해당 한쪽 환형체의 축심 둘레에서 한쪽 환형체에 대해 회전 가능하게 배치되는 환형편을 구비하고 있으며 환형편에는 한쪽 환형체의 합성수지제 환형면에 대면하는 상기 환형면이 형성됨과 동시에 해당 환형면에서 상기 돌기가 일체로 형성되어 있다.
환형 부재 및 환형편은 합성수지제로서, 바람직하게는 폴리아세탈 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리카보네이트 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있으며 더욱 바람직하게는 환형 부재는 폴리아세탈 수지로 이루어져 있으며 환형편은 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있다.
바람직하게는 환형편은 한쪽 환형체의 환형면에 대면하는 상기 환형면의 안쪽에 다른 환형면을 가지고 있으며 환형 부재는 환형편의 다른 환형면에 대면하는합성수지제의 평평한 환형면을 가지고 있으며 환형편의 다른 환형면에는 해당 환형편에 일체로서 환형 부재의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 합성수지제의 다른 돌기로 둘러싸인 다른 막힌 오목부가 형성되어 있으며, 이 다른 막힌 오목부에는 다른 유체가 충전되어 있으며 상기 형태의 스러스트 슬라이딩 베어링에서는 바람직하게는 다른 돌기 및 다른 막힌 오목부에 충전된 다른 유체를 통해 스러스트 하중을 수용하도록 되어 있다.
다른 돌기는 스러스트 하중 하에서 다른 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄이도록 휨변형되어 환형 부재의 환형면에 접촉하도록 되어 있어도 좋고, 스러스트 하중 하에서 다른 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄여 다른 막힌 오목부의 다른 유체에 내압을 발생시키도록 휨변형되어 환형 부재의 환형면에 접촉하도록 되어 있어도 좋고, 또, 다른 막힌 오목부는 환형 부재의 환형면에 대면하는 그 면적이 환형 부재의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 다른 돌기의 면적보다 커지도록 다른 돌기로 둘러싸여 있어도 좋고, 환형 부재의 환형면에 접촉하는 다른 유체의 면적이 환형 부재의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 다른 돌기의 면적보다도 커지도록 다른 돌기로 둘러싸여 있어도 좋다.
또 다른 돌기는 내주측의 다른 내측 원환형 돌기와, 이 다른 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 다른 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 다른 외측 원환형 돌기를 적어도 포함하고 있어도 좋고, 내주측의 다른 내측 원환형 돌기와, 이 다른 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 다른 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 다른 외측 원환형 돌기와, 다른 내측 원환형 돌기 및 다른 외측 원환형 돌기 각각에일체로 연결되어 직경 방향으로 연장된 다른 방사 방향 돌기를 적어도 포함하고 있어도 좋다.
바람직하게는 환형 부재는 폴리아세탈 수지로 이루어져 있으며 다른 돌기를 포함하고, 환형편은 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있다.
본 발명에서 다른 유체는 그리스 및 윤활유 중 적어도 하나를 포함하고 있으며 바람직하게는 실리콘계 그리스로 이루어진다.
상측 환형체는 그 직경 방향의 외주 테두리부에서 환형 부재에 해당 환형 부재의 직경 방향의 외주 테두리부에서 탄성 감착되도록 되어 있어도 좋고, 또 환형편은 한쪽 환형체의 환형면에 대면하는 상기 환형면의 안쪽에 합성수지제의 평평한 다른 환형면을 가지고 있으며 환형 부재는 환형편의 다른 환형면에 대면하는 합성수지제의 평평한 환형면을 가지고 있으며 환형편의 평평한 다른 환형면은 환형 부재의 평평한 환형면에 접동 가능하게 접촉되어 있어도 좋다.
본 발명의 스러스트 슬라이딩 베어링에서는 상측 환형체 및 환형 부재의 그 직경 방향의 외주 테두리부 및 내주 테두리부 중 적어도 한쪽에서 상측의 환형체와 환형 부재 사이에는 미로가 형성되어 있어도 좋다.
본 발명의 스러스트 슬라이딩 베어링은 바람직하게는 사륜 자동차에서의 스트러트형 서스펜션에 이용하기 위한 것으로서, 여기에서 한쪽 환형체가 위 케이스 또는 아래 케이스이고, 다른쪽 환형체가 아래 케이스 또는 위 케이스여도 좋고, 한쪽 환형체가 위 케이스이고 다른쪽 환형체가 베어링편 및 아래 케이스로 이루어져있어도 좋고, 그리고 한쪽 환형체가 아래 케이스로 이루어져 있으며 다른쪽 환형체가 베어링편 및 위 케이스여도 좋다.
본 발명에 따르면 롤링 베어링과 동등한 극히 낮은 마찰계수로 접동면을 구성할 수 있어 장기간 사용하더라도 상기 낮은 마찰계수를 유지할 수 있으며 접동면에서의 마찰음 발생이 없고 또 스트러트형 서스펜션에 조립해도 롤링 베어링과 동일한 원활한 스테어링 조작을 확보할 수 있는 합성수지제 스러스트 슬라이딩 베어링을 제공할 수 있다.
이하 본 발명 및 그 실시형태를 도면에 도시한 바람직한 예를 참조하여 설명하기로 한다. 본 발명은 이들 예에 한정되지 않는다.
도 1 내지 도 3에서, 본 예의 사륜 자동차에서의 스트러트형 서스펜션에 이용하기 위한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)은 합성수지제로서 폴리아세탈 수지제의 평평한 환형면(2)을 가진 상측의 환형체로서의 위 케이스(10)와, 위 케이스(10)에 해당 위 케이스(10)의 축심(O)의 둘레에서 R방향으로 회전 가능하게 중합됨과 동시에 해당 위 케이스(10)의 환형면(2)에 대면한 합성수지제로서 폴리아세탈 수지제의 환형면(3)을 갖는 하측 환형체로서의 아래 케이스(20)를 구비하고 있다.
합성수자제의 위 케이스(10)는 중앙부의 원공(圓孔)(4) 을 규정하는 내주면(11)을 가짐과 동시에 환형면(2)을 가진 원환형의 위 케이스 본체부(12)와, 위 케이스 본체부(12)의 외주 테두리에 일체로 형성된 원통 수하(垂下) 계합부(13)와, 원통 수하 계합부(13)의 내주면에 형성된 계합 후크부(14)를 구비하여 일체 형성되어 있다.
합성수지제의 아래 케이스(20)는 중앙부의 원공(5)을 규정하는 내주면(21)을갖는 서로 일체의 원통부(22) 및 (23)과 원통부(23)에 일체로 형성됨과 동시에 환형면(3)을 가진 원환형의 아래 케이스 본체부(24)와, 아래 케이스 본체부(24)의 외주 테두리에 일체로 형성된 원통 돌출 계합부(25)와, 원통 돌출 계합부(25)의 외주면에 형성된 계합부(26)를 구비하고 있다.
환형면(3)에는 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉되는 합성수지제의 돌기, 본 예에서는 내주측의 내측 원환형 돌기(6) 및 내측 원환형 돌기(6)의 직경 방향으로 외측으로서 내측 원환형 돌기(6)와 동심에 배치된 외측 원환형 돌기(7)와, 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸임과 동시에 유체, 본예에서는 실리콘계 그리스(8)가 가득 채워져 있는 원환형의 막힌 오목부(9)가 형성되어 있으며 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)는 환형면(3)에서 아래 케이스 본체부(2$)에 일체로 형성되어 있으며 이렇게 하여 아래 케이스(20)는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)를 포함하여 합성수지, 본 예에서는 폴리아세탈 수지로부터 일체 형성되어 있다.
막힌 오목부(9)는 환형면(2)에 대면하는 그 면적이 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉되는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 합계 면적보다 커지도록 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸여 있는, 다시 말하면 막힌 오목부(9)는 환형면(2)에 접촉되는 실리콘계 그리스(8)의 면적이 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉되는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 면적보다 커지도록 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸여 있다.
내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)는 스러스트 하중 하에서 막힌오목부(9)의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부(9)의 실린계 그리스(8)에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 환형면(2)에 접촉하도록 되어 있다.
위 케이스(10)는 그 직경 방향의 외주 테두리부의 원통 수하 계합부(13)의 계합 후크부(14)에서 아래 케이스(20)에 해당 아래 케이스(20)에서의 직경 방향의 외주 테두리부의 원통 돌출 계합부(25)의 계합부(26)에 스냅 피트식으로 탄성 계합하여 해당 계합부(26)에서 탄성 감착되도록 되어 있다.
위 케이스(10) 및 아래 케이스(20)의 그 직경 방향의 외주 테두리부 및 내주 테두리부 중 적어도 한쪽, 본 예에서는 외주 테두리부에서 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20) 사이에는 위 케이스 본체부(12) 및 원통 수하 계합부(13)와 아래 케이스 본체부(24) 및 원통 돌출 계합부(25)에 의해 미로(15)가 형성되어 있으며 외측 원환형 돌기(7)에 더해 미로(15)에 의해 막힌 오목부(9)로의 외부로부터의 먼지, 오수 등의 침입이 방지되어 있다. 또 상기 미로(15)보다도 더욱 복잡한, 예컨대 일본 특개2001-173658호 공보에 기재된 미로가 형성되어 있어도 좋다.
이상의 스러스트 슬라이딩 베어링(1)은 도 4에 도시한 바와 같은 스트러트형 서스펜션 어셈블리에서의 코일 스프링(41)의 상부 스프링 위치(42)와, 유압 댐퍼의 피스톤 로드(43)가 고착되는 차체측 고정부(44) 사이에 장착되어 이용된다. 이 경우 원공(4) 및 (5)에 피스톤 로드(43)의 상부가 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20)에 대해 축심(O) 둘레에서 R방향으로 회전 가능하게 삽통된다.
도 4에 도시한 바와 같이 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 통해 장착된 스트러트형 서스펜션 어셈블리에서는 스테어링 조작시에는 코일 스프링(41)을 끼운 상부 스프링 위치(42)의 축심(O) 둘레에서의 상대적인 R방향의 회전은, 위 케이스(10)에 대한 아래 케이스(20)의 동일 방향의 상대적인 회전으로 원활하게 실행된다.
그리고 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에 따르면 위 케이스(10)의 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉되는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸인 막힌 오목부(9)가 환형면(3)에 형성되어 상기 막힌 오목부(9)에 실리콘계 그리스(8)가 충전됨과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)는 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부(9)의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부(9)의 실리콘계 그리스(8)에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 환형면(2)에 접촉한 결과, 막힌 오목부(9)를 충전된 실리콘계 그리스(8)로도 스러스트 하중을 분담하여 수용할 수 있게 되고, 다시 말하면 위 케이스(10)의 환형면(2)에 대한 아래 케이스(20)의 접동면이 위 케이스(10)의 환형면(2)에 접촉되는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 면과 막힌 오목부(9)에 충전되어 환형면(2)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8)의 면으로 구성된다. 또 막힌 오목부(9)에 충전되어 환형면(2)에 접촉되는 실리콘계 그리스(8)의 면의 면적이 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 합계 면적보다도 커지도록 설정되어 있기 때문에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)에서 부담하는 스러스트 하중이 대폭 감소되고 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)와 환형면(2)의 마찰 저항이 대폭 감소됨과 동시에 환형면(2)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8)의 면에 의한 마찰 저항은 매우 작기 때문에 전체적으로 극히 낮은 마찰 저항을 얻을 수 있다. 따라서위 케이스(10)에 대한 해당 위 케이스(10)의 축심(O) 둘레에서의 아래 케이스(20)의 R방향의 상대적인 회전을 스러스트 하중 하에서도 극히 낮은 마찰 저항으로 실행시킬 수 있으며 더욱이 상기 실리콘계 그리스(8)가 막힌 오목부(9)에 충전되어 있기 때문에 장기간 사용해도 낮은 마찰 계수를 유지할 수 있고 또 접동면에서의 마찰음 발생을 방지할 수 있고 스트러트형 서스펜션에 조립해도 롤링 베어링과 동등한 원활한 스테어링 조작을 확보할 수 있게 된다.
또 상기에서는 원통부(22) 및 (23)을 가진 아래 케이스(20)로 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성했는데 도 5에 도시한 바와 같이 원통부(22)를 생략한 원통부(22)를 가진 아래 케이스(20)로 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성해도 좋고, 도 5에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)으로도 상기와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또 상기 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20) 중 어느 하나인 위 케이스(10)의 환형면(2)은 합성수지제로서 평평하고, 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20) 중 다른 하나인 아래 케이스(20)의 환형면(3)에는 위 케이스(10)의 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉하는 합성수지제의 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸인 막힌 오목부(9)가 형성되고, 막힌 오목부(9)에는 유체로서 실리콘계 그리스(8)가 충전되어 있으나 그 대신에 도 6에 도시한 바와 같이 아래 케이스(20)의 환형면(3)을 합성수지제로 평평하게 하고 위 케이스(10)의 환형면(2)에 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉하는 합성수지제의 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸인 원환형의막힌 오목부(9)를 형성하고, 막힌 오목부(9)에 유체로서 실리콘계 그리스(8)를 충전하고, 그 외에는 도 1에 도시한 것과 실질적으로 동일하게 하여 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성해도 좋다.
도 6에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸인 막힌 오목부(9)가 환형면(2)에 형성되고 상기 막힌 오목부(9)에 실리콘계 그리스(8)가 충전됨과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)는 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부(9)의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부(9)의 실리콘계 그리스(8)에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 환형면(3)에 접촉한 결과, 막힌 오목부(9)에 충전된 실리콘계 그리스(8)에서도 스러스트 하중을 분담하여 수용할 수 있게 되고, 다시 말하면 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 대한 위 케이스(10)의 접동면이 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 면과 막힌 오목부(9)에 충전되어 환형면(3)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8)의 면으로 구성된다. 나아가 막힌 오목부(9)에 충전되어 환형면(3)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8)의 면의 면적이 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 합계 면적보다도 커지도록 설정되어 있기 때문에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)에서 부담하는 스러스트 하중이 대폭 감소되고 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)와 환형면(3)의 마찰 저항이 대폭 감소됨과 동시에 환형면(3)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8)의 면에 의한 마찰 저항은 매우 작기 때문에 전체적으로 극히 낮은 마찰 저항을 얻을 수있다. 따라서 위 케이스(10)에 대한 해당 위 케이스(10)의 축심(O) 둘레에서의 아래 케이스(20)의 R방향의 상대적인 회전을 스러스트 하중 하에서도 극히 낮은 마찰 저항으로 실행시킬 수 있으며 더욱이 상기 실리콘계 그리스(8)가 막힌 오목부(9)에 충전되어 있기 대문에 장기간 사용하더라도 낮은 마찰 계수를 유지할 수 있고 또 접동면에서의 마찰음 발생을 방지할 수 있으며 스트러트형 서스펜션에 조립하더라도 롤링 베어링과 동일한 원활한 스테어링 조작을 확보할 수 있게 된다.
또 도 6에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)과 같이 위 케이스 본체부(12)의 단부(16)와 아래 케이스(2)의 원통부(23)에 의해 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20)의 그 직경 방향의 내주 테두리부에서 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20) 사이에도 미로(17)를 형성해도 좋고, 또 상기 미로(17)보다 더 복잡한, 예컨대 일본 특개2001-173658호 공보에 기재된 미로를 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20)의 그 직경 방향의 내주 테두리부에서 형성하도록 해도 좋다.
또 도 6에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)은 원통부(22) 및 (23)을 가진 아래 케이스(20)로 구성되어 있는데 도 7에 도시한 바와 같이 원통부(22)를 생략한 원통부(23)를 가진 아래 케이스(20)로 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성해도 좋고, 도 7에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)으로도 상기와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또 상기에서는 상측 환형체로서의 위 케이스(10)와 하측 환형체로서의 아래 케이스(20)로 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성했는데 그 대신에 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 양 환형체 중 어느 한 환형체로서 도 1에 도시한 위 케이스(10)를 이용함과 동시에 양 환형체 중 다른 환형체를 환형 부재로서의 도 6에 도시한 아래 케이스(20)와, 환형편으로서의 원환형의 합성수지제의 베어링편(30)을 구비하여 구성하고 상기 위 케이스(10), 아래 케이스(20) 및 베어링편(30)으로 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구체화시켜도 좋다. 여기에서 베어링편(30)은 아래 케이스(20)와 한쪽 환형체로서의 위 케이스(10) 사이에 해당 위 케이스(10)의 축심(O) 둘레에서 위 케이스(10)에 대해 R방향으로 화전 가능하게 배치되어 본 예에서는 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있으며 베어링편(30)에는 한쪽 환형체로서의 위 케이스(10)의 합성수지제의 환형면(2)에 대면하는 환형면(31)이 형성됨과 동시에 해당 환형면(31)에서 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어진 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)가 일체로 형성됨과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸여 막힌 오목부(9)가 형성되어 있으며 막힌 오목부(9)에는 실리콘계 그리스(8)가 가득 충전되어 있다. 상기 베어링편(30)은 본 예에서는 환형면(31)의 안쪽에 합성수지제의 평평한 다른 환형면(32)을 가지고 있으며 환형면(32)은 아래 케이스(20)의 평평한 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉되어 있다.
도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 막힌 오목부(9)는 환형면(2)에 대면하는 그 면적이 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 면적보다 커지도록 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸여 있다. 바꿔 말하면 막힌 오목부(9)는 환형면(2)에 접촉되는 실리콘계 그리스(8)의 면적이 환형면(2)에 접촉 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 면적보다 커지도록 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸여 있으며 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)는 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부(9)의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부(9)의 실리콘계 그리스(8)에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 환형면(2)에 접촉하도록 되어 있다.
도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 통해 장착된 스트러트형 서스펜션 어셈블리에서는 스테어링 조작시에는 코일 스프링(41)을 끼운 상부 스프링 위치(42)의 축심(O) 둘레에서의 상대적인 R방향의 회전은 위 케이스(10)에 대한 베어링편(30)의 동일 방향의 상대적인 원활한 회전을 통한 아래 케이스(20)의 회전으로 실행된다. 그리고 도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 위 케이스(10)의 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸인 막힌 오목부(9)가 환형면(31)에 형성되어 상기 막힌 오목부(9)에 실리콘계 그리스(8)가 충전됨과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)는 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부(9)의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부(9)의 실리콘계 그리스(8)에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 환형면(2)에 접촉한 결과, 막힌 오목부(9)에 충전된 실리콘계 그리스(8)에서도 스러스트 하중을 분담하여 수용할 수 있게 되고, 다시 말하면 위 케이스(10)의 환형면(2)에 대한 베어링편(3)의 접동면이 위 케이스(10)의 환형면(2)에 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 면과 막힌 오목부(9)에 충전되어 환형면(2)에 접촉되는 실리콘계 그리스(8)의 면으로 구성된다. 또 막힌 오목부(9)에 충전되어 환형면(2)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8) 면의 면적이 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)의 합계 면적보다 커지도록 설정되어 있기 때문에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)에서 부담하는 스러스트 하중이 대폭 감소되고, 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)와 환형면(2)의 마찰 저항이 대폭 감소됨과 동시에 환형면(2)에 접촉하는 실리콘계 그리스(8)의 면에 의한 마찰 저항은 매우 작기 때문에 전체적으로 극히 낮은 마찰 저항을 얻을 수 있다. 따라서 위 케이스(10)에 대한 해당 위 케이스(10)의 축심(O) 둘레에서의 베어링편(30)을 통한 아래 케이스(20)의 R방향의 상대적인 회전을 스러스트 하중 하에서도 극히 낮은 마찰 저항으로 실행시킬 수 있으며, 더욱이 상기 실리콘계 그리스(8)가 막힌 오목부(9)에 충전되어 있기 때문에 장기간 사용하더라도 낮은 마찰 계수를 유지할 수 있으며 접동면에서의 마찰음의 발생을 방지할 수 있고 스트러트형 서스펜션에 조립해도 롤링 베어링과 동등한 원활한 스테어링 조작을 확보할 수 있게 된다.
도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 케이스(20) 및 베어링편(30)은 합성수지제로서, 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)를 포함하여 베어링편(30)은 특히 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있다.
도 8 및 도 9에 도시하는 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)를 환형면(2)에 접촉시켜 베어링편(30)을 아래 케이스(20)와 위 케이스(10) 사이에 배치했는데 그 대신에 도 10에 도시한 바와 같이 양 환형체 중 어느 한 환형체로서 도 6 또는 도 8의 아래 케이스(20)를 이용하고 다른 환형체를 도 1 또는 도 8의 위 케이스(10)와 베어링편(30)으로 구성하고 베어링편(30)의 환형면(31) 안쪽의 환형면(32)에서 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어진 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)를 일체로 형성함과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 외측 원환형 돌기(7)로 둘러싸인 막힌 오목부(9)를 형성하고 해당 막힌 오목부(9)에 실리콘계 그리스(8)를 가득 충전하는 한편, 베어링편(30)의 환형면(31)을 평평하게 하여 상기 환형면(31)을 위 케이스(10)의 환형면(2)에 접동 가능하게 접촉시켜 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성해도 좋다. 도 10에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 막힌 오목부(9)에 충전된 실리콘계 그리스(8)에서도 스러스트 하중을 분담하여 수용할 수 있게 된 결과, 스테어링 조작시에는 코일 스프링(41)을 끼운 상부 스프링 위치(42)의 축심(O) 둘레에서의 상대적인 R방향의 회전은, 베어링편(30)에 대한 아래 케이스(20)의 동일 방향의 상대적인 원활한 회전으로 실행되어 도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)과 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또 도 11에 도시한 바와 같이 도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을, 원통부(22)를 생략한 원통부(23)를 가진 아래 케이스(20)로 구성해도 좋고, 도 11에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 상기와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 또 도 10에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 원통부(22)를 생략한 원통부(23)를 가진 아래 케이스(20)로 구성해도 좋다.
또 도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 베어링편(30)의 환형면(31) 안쪽의 환형면(32)을 평평하게 하여 상기 평평한 환형면(32)을 해당 평평한 환형면(32)에 대면하는 아래 케이스(20)의 평평한 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉시켰으나 그 대신에 도 12에 도시한 바와 같이 베어링편(30)의 환형면(32)에 해당 베어링편(30)에 일체로서 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉하는 다른 돌기로서 내주측의 내측 원환형 돌기(36) 및 내측 원환형 돌기(36)의 직경 방향에 외측으로서 내측 내환형 돌기(36)와 동심에 배치된 외측 원환형 돌기(37)를 형성함과 동시에 상기 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37)로 둘러싸인 다른 막힌 오목부(39)를 형성하고 막힌 오목부(39)에 다른 유체로서 실리콘계 그리스(38)를 충전하여 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37)를 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접촉시키고 스러스트 하중 하에서 휨변형하여 이 휨변형으로 막힌 오목부(39)의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부(39)의 실리콘계 그리스(38)에 내압을 발생시키고, 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37) 그리고 막힌 오목부(39)에 충전된 실리콘계 그리스(38)를 통해 스러스트 하중을 수용하도록 하여 스러스트 슬라이딩 베어링(1)을 구성해도 좋다.
도 12에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)의 막힌 오목부(39)도 또한 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 대면하는 그 면적이 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접동 가능하게 접촉되는 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37)의 면적보다 커지도록 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37)로 둘러싸이도록, 바꿔말하면 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 접촉하는 실리콘계 그리스(38)의 면적이 아래 케이스(20)의 환형면(3)에 슬라이딩 가능하게 접촉하는 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37)의 면적보다 커지도록 내측 원환형 돌기(36) 및 외측 원환형 돌기(37)로 둘러싸이도록 하면 된다.
도 12에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 막힌 오목부(9) 및 (39)에 충전된 실리콘계 그리스(8) 및 (38)에서도 스러스트 하중을 분담하여 수용할 수 있게 된 결과, 스테어링 조작시에는 코일 스프링(41)을 끼운 상부 스프링 위치(42)의 축심(O) 둘레에서의 상대적인 R방향의 회전은 베어링편(30)에 대한 막힌 오목부(9) 쪽과 막힌 오목부(39) 쪽 중 마찰 저항이 작은 쪽에서 결정되는 위 케이스(10) 또는 아래 케이스(20)의 동일 방향의 상대적인 원활한 회전으로 실행되어 도 8 및 도 9에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)과 동일한 효과를 발휘할 수 있다.
도 12에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 도 13에 도시한 바와 같이 원통부(22)를 생략한 원통부(23)를 가진 아래 케이스(20)로 구성해도 좋고 도 13에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서도 상기와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또 도 12에 도시한 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서는 돌기를 베어링편(30)에 일체 형성된 내측 원환형 돌기(6) 및 (36) 그리고 외측 원환형 돌기(7) 및 (37)로 구체화했는데 그 대신에 도 14 및 도 15에 도시한 바와 같이 내측 원환형 돌기(6) 및 (37) 그리고 외측 원환형 돌기(7) 및 (37)에 더해 내측 원환형 돌기(6) 및 (36) 그리고 외측 원환형 돌기(7) 및 (37) 각각에 일체로 연결된 직경 방향으로 연장된 복수의 방사 방향 돌기(34) 및 (35)로 구체화해도 좋고, 도 14 및 도 15에 도시한 베어링편(30)에서는 복수의 서로 독립된 막힌 오목부(9) 및 (39)가 환형면(31) 및 (32) 각각에 형성되어 복수의 막힌 오목부(9) 및 (39) 각각에 실리콘계 그리스(8) 및 (38)를 가득 충전하면 된다.
또 도 14 및 도 15에 도시한 돌기를 상기 각 스러스트 슬라이딩 베어링(10)에 이용해도 좋다.
도 13에 도시한 형상의 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에서 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20)를 폴리아세탈 수지로 형성함과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 (36) 그리고 외측 원환형 돌기(7) 및 (37)를 포함하여 베어링편(30)을 폴리올레핀 수지로 형성하여 막힌 오목부(9) 및 (39) 각각에 실리콘계 그리스(8) 및 (38)를 충전한 본 발명품(A)과, 위 케이스(10) 및 아래 케이스(20)를 폴리아세탈 수지로 형성함과 동시에 내측 원환형 돌기(6) 및 (36) 그리고 외측 원환형 돌기(7) 및 (37)를 포함하여 베어링편(30)을 불소수지 중 하나인 사불화에틸렌-퍼플로로알킬비닐에테르 공중합체로 형성하여 막힌 오목부(9) 및 (39) 각각에 실리콘계 그리스(8) 및 (38)를 충전한 본 발명품 (B)과, 위 케이스(10)와 아래 케이스(20)를 폴리아세탈 수지로 형성함과 동시에 막힌 오목부를 가지지 않은 구조, 즉 도 16에 도시한 바와 같은 내주측에서 외주측으로 방사 방향으로 관통하여 연장되는 복수개의 윤활홈(51) 및 (52)을 가진 베어링편(50)을 폴리올레핀 수지로 형성하고 해당 윤활홈(51) 및 (52)을 실리콘계 그리스를 충전한 비교품을 준비하여 이들 본 발명품 (A) 및 (B) 그리고 비교품 각각에 실온 하에서 5kN∼8kN의 스러스트 하중을 더한 상태에서±40˚의 R방향의 상대 회전을 0.5Hz의 속도로 위 케이스(10) 및 하 케이스(20) 사이에 더할 경우의 회전 토크를 측정한 결과를 표 1 및 도 17에 도시한다.
스러스트 하중(kN) 5 6 7 8
비교품의 회전토크(Nm) 2.96 3.46 3.80 4.00
본 발명품(A)의 회전토크(Nm) 2.68 2.71 2.74 2.75
본 발명품(B)의 회전토크(Nm) 1.36 1.38 1.40 0.42
표 1 및 도 17에서도 알 수 있듯이 스러스트 슬라이딩 베어링(1)에 따르면, 스러스트 하중의 대소에 상관 없이 작은 마찰 저항을 얻을 수 있으며 특히 불소수지로 이루어진 베어링편(30)을 이용한 경우에는 롤링 베어링에 비견할 수 있는 마찰저항이 되는 것으로 판명되었다.

Claims (38)

  1. 환형면을 가진 상측의 환형체와, 이 상측의 환형체에 해당 상측 환형체 축심의 둘레에서 회전 가능하게 중합됨과 동시에 해당 상측 환형체의 환형면에 대면한 환형면을 가진 하측 환형체를 구비하고 있으며, 여기에서 양 환형체 중 어느 한쪽 환형체의 환형면은 합성수지제로서 평평하고, 다른쪽 환형체의 환형면에는 상기 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하도록 접촉하는 합성수지제 돌기로 둘러싸인 막힌 오목부가 형성되어 있으며 이 막힌 오목부에는 유체가 충전되도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  2. 제1항에 있어서, 돌기 및 막힌 오목부에 충전된 유체로 스러스트 하중을 수용하도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 돌기는 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄이기 위해 휨변형하여 한쪽 환형면에 접촉하도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 돌기는, 스러스트 하중 하에서 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄여 막힌 오목부의 유체에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 한쪽 환형면에 접촉하도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 막힌 오목부는, 한쪽 환형체의 환형면에 대면하는 그 면적이 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하도록 접촉되는 돌기의 면적보다도 커지도록 돌기로 둘러싸여 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 막힌 오목부는, 한쪽 환형체의 환형면에 접촉되는 유체의 면적이 한쪽 환형체의 환형면에 접동 가능하도록 접촉되는 돌기의 면적보다 커지도록 돌기로 둘러싸여 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 돌기는 내주측의 내측 원환형 돌기와, 이 내측 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 외측 원환형 돌기를 적어도 포함하고 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 돌기는 내주측의 내측 원환형 돌기와, 이 내측 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 외측 원환형 돌기와, 내측 원환형 돌기 및 외측 원환형 돌기 각각에 일체로 연결되어 직경 방향으로 연장된 방사 방향 돌기를 적어도 포함하고 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 양 환형체는 합성수지제인 스러스트 슬라이딩 베어링.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 양 환형체는 폴리아세탈 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리카보네이트 수지 및 불소 수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  11. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 한쪽 환형체는 폴리아세탈 수지로 이루어져 있으며 돌기 또는 돌기를 포함하고, 다른쪽 환형체는 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상측 환형체는 그 직경 방향의 외주 테두리부에서 하측 환형체에 해당 하측 환형체의 직경 방향의 외주 테두리부에서 탄성 감착되도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 유체는 그리스 및 윤활유 중 적어도 하나를 포함하는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  14. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 유체는 실리콘계 그리스로 이루어진 스러스트 슬라이딩 베어링.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 양 환형체의 그 직경 방향의 외주 테두리부 및 내주 테두리부 중 적어도 한쪽에서 양 환형체 사이에는 미로가 형성되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 돌기는 다른쪽 환형체의 환형면에 해당 다른쪽 환형체에 일체로 형성되어 있으며 다른쪽 환형체는 돌기를 포함하여 일체 형성되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  17. 제1항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 다른쪽 환형체는 환형 부재와, 이 환형 부재와 한쪽 환형체 사이에 해당 한쪽 환형체의 축심 둘레에서 한쪽 환형체에 대해 회전 가능하도록 배치되는 환형편을 구비하고 있으며 환형편에는 한쪽 환형체의 합성수지제 환형면에 대면하는 상기 환형면이 형성되어 있음과 동시에 해당 환형면에서 상기 돌기가 일체로 형성되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  18. 제17항에 있어서, 환형 부재 및 환형편은 합성수지제인 스러스트 슬라이딩 베어링.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서, 환형 부재 및 환형편은 폴리아세탈 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에스테르 수지, 폴리올레핀 수지, 폴리카보네이트 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 환형 부재는 폴리아세탈 수지로 이루어져 있으며 환형편은 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  21. 제17항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 환형편은 한쪽 환형체의 환형면에 대면하는 상기 환형면의 안쪽에 다른 환형면을 가지고 있으며 환형 부재는 환형편의 다른 환형면에 대면하는 합성수지제의 평평한 환형면을 가지고 있으며 환형편의 다른 환형면에는 해당 환형편에 일체로서 환형 부재의 환형면에 접동 가능하게 접촉되는 합성수지제의 다른 돌기로 둘러싸인 다른 막힌 오목부가 형성되어 있으며, 이 다른 막힌 오목부에는 다른 유체가 충전되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  22. 제21항에 있어서, 다른 돌기 및 다른 막힌 오목부에 충전된 다른 유체를 통해 스러스트 하중을 수용하도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  23. 제21항 또는 제22항에 있어서, 다른 돌기는 스러스트 하중 하에서 다른 막힌오목부의 유체 충전 용적을 줄이도록 휨변형하여 환형 부재의 환형면에 접촉하도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  24. 제21항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 돌기는 스러스트 하중 하에서 다른 막힌 오목부의 유체 충전 용적을 줄여 다른 막힌 오목부의 다른 유체에 내압을 발생시키도록 휨변형하여 환형 부재의 환형면에 접촉하도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  25. 제21항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 막힌 오목부는 환형 부재의 환형면에 대면하는 그 면적이 환형 부재의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 다른 돌기의 면적보다 커지도록 다른 돌기로 둘러싸여 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  26. 제21항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 환형 부재의 환형면에 접촉하는 다른 유체의 면적이 환형 부재의 환형면에 접동 가능하게 접촉하는 다른 돌기의 면적보다도 커지도록 다른 돌기로 둘러싸여 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  27. 제21항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 돌기는 내주측의 다른 내측 원환형 돌기와, 이 다른 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 다른 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 다른 외측 원환형 돌기를 적어도 포함하고 있는 스러스트슬라이딩 베어링.
  28. 제21항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 돌기는 내주측의 다른 내측 원환형 돌기와, 이 다른 원환형 돌기의 직경 방향에 외측으로서 다른 내측 원환형 돌기와 동심에 배치된 다른 외측 원환형 돌기와, 다른 내측 원환형 돌기 및 다른 외측 원환형 돌기 각각에 일체로 연결되어 직경 방향으로 연장된 다른 방사 방향 돌기를 적어도 포함하고 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  29. 제21항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 환형 부재는 폴리아세탈 수지로 이루어져 있으며 다른 돌기를 포함하고, 환형편은 폴리아미드 수지, 폴리올레핀 수지 및 불소수지 중 적어도 하나를 포함하는 합성수지로 이루어져 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  30. 제21항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 유체는 그리스 및 윤활유 중 적어도 하나를 포함하는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  31. 제21항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 다른 유체는 실리콘계 그리스로 이루어진 스러스트 슬라이딩 베어링.
  32. 제21항 내지 제31항 중 어느 한 항에 있어서, 상측 환형체는 그 직경 방향의외주 테두리부에서 환형 부재에 해당 환형 부재의 직경 방향의 외주 테두리부에서 탄성 감착되도록 되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  33. 제17항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 환형편은 한쪽 환형체의 환형면에 대면하는 상기 환형면의 안쪽에 합성수지제의 평평한 다른 환형면을 가지고 있으며 환형 부재는 환형편의 다른 환형면에 대면하는 합성수지제의 평평한 환형면을 가지고 있으며 환형편의 평평한 다른 환형면은 환형 부재의 평평한 환형면에 접동 가능하게 접촉되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  34. 제17항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 상측 환형체 및 환형 부재의 그 직경 방향의 외주 테두리부 및 내주 테두리부 중 적어도 한쪽에서 상측의 환형체와 환형 부재 사이에는 미로가 형성되어 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  35. 제1항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 사륜 자동차에서의 스트러트형 서스펜션에 이용하기 위한 스러스트 슬라이딩 베어링.
  36. 제35항에 있어서, 한쪽 환형체가 위 케이스 또는 아래 케이스이고, 다른쪽 환형체가 아래 케이스 또는 위 케이스인 스러스트 슬라이딩 베어링.
  37. 제35항에 있어서, 한쪽 환형체가 위 케이스이고 다른쪽 환형체가 베어링편및 아래 케이스로 이루어져 있는 스러스트 슬라이딩 베어링.
  38. 제35항에 있어서, 한쪽 환형체가 아래 케이스로 이루어져 있으며 다른쪽 환형체가 베어링편 및 위 케이스인 스러스트 슬라이딩 베어링.
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