JPH10184011A - アンカーボルト設置金具セット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホールダウン金物用のアンカーボルトをコン
クリート基礎内の正確な位置に埋設させることのできる
アンカーボルト設置金具セットを提供すること。 【解決手段】 コンクリート基礎を打設する際にコンク
リート打設用型枠に設置され、上記コンクリート基礎に
埋設されるホールダウン金物用のアンカーボルトを仮固
定するアンカーボルト設置金具セットであって、表面に
芯だし印を有し且つ芯より所定の距離に当接端面を有
し、下面に少なくとも一対の落とし枠を有する上記コン
クリート打設用型枠の上端に架け渡される盤状定規と、
表面に芯だし印を有し、該盤状定規に当接され、自立す
る上記アンカーボルトを支持固定するアンカーボルト支
持具と、該アンカーボルト支持具により支持された該ア
ンカーボルトの下部を仮固定する緊結補助具とからなる
ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はアンカーボルト設置
金具セット、詳しくは、ホールダウン金物が取り付けら
れるアンカーボルトを、コンクリート基礎内の正確な位
置に埋設させることのできるアンカーボルト設置金具セ
ットに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年になって、都市部等において木造３
階建等の土地効率を高めた住宅が注目されている。この
ような建物においては、特に一階の柱に加わる引き抜き
力が大きくなるため、図６に示されるように、土台等の
横架材５と該横架材５上に立設される柱等の垂直材６の
柱脚部とは、ホールダウン金物７と呼ばれる金物を利用
して強固に接合固定される。上記横架材５は、基礎４に
埋設されたアンカーボルト２により該基礎４上に固定さ
れている。また、上記垂直材６は、その側面に固定され
た上記ホールダウン金物７と上記基礎４に埋設されたア
ンカーボルト２とを緊結することにより、上記横架材５
上に接合固定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した方法
によると、上記アンカーボルト２は予め上記基礎４に埋
設され、その後に上記横架材５及び上記垂直材６の位置
合わせが正確に行われなくては、該基礎４−該横架材５
−該垂直材６が取り付かなくなってしまう。このため、
上記アンカーボルト２の施工には正確な位置出しが必要
で、その施工作業が困難で煩雑であるという問題があっ
た。

【０００４】また、上記アンカーボルト２を上記基礎４
内に埋設させる際に、図６に示されるような金具１０を
用いる場合もある。上記金具１０は、長尺状の金属板の
中央に、上記アンカーボルト２を挟止するクリップ１０
ａが形成されており、コンクリートの打設前又は打設後
に一対の型枠３，３の上端に架け渡して使用するもの
で、その状態でコンクリートを固化させる。しかし、上
記金具１０によると、柱芯を示す水糸等からアンカーボ
ルト２の位置出し（柱との距離や基礎幅の中央への位置
出し）を予め行っておかなくてはならなく、やはりその
作業は困難で煩雑なものであった。また、上記金具１０
は上記型枠３，３の上端に架け渡されているだけなの
で、コンクリートが固まる前に上記アンカーボルト２が
移動してしまったり、傾いてしまったりすることも考え
られ、必ずしも満足のいくものではなかった。

【０００５】従って、本発明の目的は、ホールダウン金
物が取り付けられるアンカーボルトを、作業性良くコン
クリート基礎内の正確な位置に埋設させることのできる
安価で軽量なアンカーボルト設置金具セットを提供する
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、コンクリート基礎を打設する際にコンクリート打設
用型枠に設置され、上記コンクリート基礎に埋設される
ホールダウン金物用のアンカーボルトを仮固定するアン
カーボルト設置金具セットであって、表面に芯だし印を
有し且つ芯より所定の距離に当接端面を有し、下面に少
なくとも一対の落とし枠を有する上記コンクリート打設
用型枠の上端に架け渡される盤状定規と、表面に芯だし
印を有し、該盤状定規に当接され、自立する上記アンカ
ーボルトを支持固定するアンカーボルト支持具と、該ア
ンカーボルト支持具により支持された該アンカーボルト
の下部を仮固定する緊結補助具とからなることを特徴と
するアンカーボルト設置金具セットを提供することによ
り、上記目的を達成したものである。

【０００７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、上記盤状定規の上記芯だし印は、柱中
心を通る２本の直交する通り芯と柱芯を合わせることが
可能となるように、上記盤状定規の四方端部の内、少な
くとも互いに対向しない２つの端部に設けられたけがき
印であり、上記アンカ−ボルト支持具の上記芯だし印
は、上記アンカ−ボルトを所定の位置に位置決めするこ
とが可能となるように、上記アンカ−ボルト支持具の略
中心に設けられたけがき印である、ことを特徴とするア
ンカーボルト設置金具セットである。

【０００８】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、上記緊結補助具は、上記アンカ
ーボルトを挿通する円筒状部分と、該円筒状部分に付設
された板状部分とを有し、該板状部分の一部がねじられ
て、上記コンクリート基礎の鉄筋に装着固定される、こ
とを特徴とするアンカーボルト設置金具セットである。

【０００９】請求項４に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、上記落とし枠は上記コンクリー
ト基礎の幅に対応して、上記盤状定規上で位置調整可能
である、ことを特徴とするアンカーボルト設置金具セッ
トである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のアンカーボルト設
置金具セットの第１実施形態について図面を参照して説
明する。図１は本実施形態の使用状態における斜視図、
図２は本実施形態の平面図、図３は本実施形態の側面図
である。

【００１１】本実施形態のアンカーボルト設置金具セッ
ト１は、図１に示されるように、コンクリート基礎４
（図６参照）を打設する際にコンクリート打設用型枠
３，３に設置され、上記コンクリート基礎４に埋設され
るホールダウン金物７（図６参照）用のアンカーボルト
２を仮固定するものであり、この点においては図６に示
されるような従来のアンカーボルト設置金具と同様であ
る。

【００１２】そして、本実施形態のアンカーボルト設置
金具セット１は、表面に芯だし印１２，１２を有し且つ
芯より所定の距離に当接端面を有し、下面に少なくとも
一対の落とし枠１５，１５を有する上記コンクリート打
設用型枠３，３の上端に架け渡される盤状定規１１と、
表面に芯だし印１２’を有し、該盤状定規１１に当接さ
れ、自立する上記アンカーボルト２を支持固定するアン
カーボルト支持具１６と、該アンカーボルト支持具１６
により支持された該アンカーボルト２の下部を仮固定す
る緊結補助具１７とからなり、上記盤状定規１１を、そ
の上記落とし枠１５，１５が上記コンクリート打設用型
枠３，３の内側に当接するように該コンクリート打設用
型枠３，３に掛け渡し、柱中心を通る通り芯に該盤状定
規１１の上記芯だし印１２，１２を合わせ、上記アンカ
ーボルト支持具１６を該盤状定規１１に当接し、該アン
カーボルト支持具１６の上記芯だし印１２’を該盤状定
規１１の上記芯だし印１２と合わせてから、該アンカー
ボルト支持具１６を該コンクリート打設用型枠３，３に
固定した後、該アンカーボルト２を該アンカーボルト支
持具１６を介して所定位置に位置決め固定し、位置決め
固定された該アンカーボルト２を上記緊結補助具１７を
介して上記コンクリート基礎４の上記鉄筋９に緊結させ
るようになしてある。

【００１３】本実施形態のアンカーボルト設置金具セッ
ト１を更に詳しく説明する。上記盤状定規１１は、図２
に示されるように、略正方形であり、上記盤状定規１１
の四隅には、上記盤状定規１１が上記型枠３，３に正し
く架設されているかどうかを確認するための６×６ｍｍ
の確認窓１８が開口されている。また上記盤状定規１１
の下面の四隅には、上記型枠３，３に当接される上記落
とし枠１５，１５が取り付けられている。また上記盤状
定規１１の上面には、正方形の１２０角柱印１９ａ及び
１０５角柱印１９ｂが施されており、上記アンカーボル
ト２を位置決めした際に、上記垂直材６の取り付けられ
る位置を実際に上記垂直材６を配さずとも目認できるよ
うになっている。

【００１４】上記盤状定規１１の上記芯だし印１２，１
２は、上記盤状定規１１の互いに対向しない２つの端部
に刻印されたけがき印であり、それぞれの該けがき印１
２，１２の延長線の結ぶ交点が、上記盤状定規１１の１
２０角柱印１９ａ及び１０５角柱印１９ｂの中心（柱
芯）と一致するように、該けがき印１２，１２は刻印さ
れている。

【００１５】上記盤状定規１１の周縁から立設されてい
る上記当接端面１１ｂは、その四隅において切り欠きが
施されている略正方形の枠状に形成されている。そし
て、上記当接端面１１ｂは、上記アンカーボルト支持具
１６を上記型枠３，３上に位置決めする際に、上記アン
カーボルト支持具１６と当接することになる。

【００１６】上記アンカーボルト支持具１６は、図２に
示されるように、上記盤状定規１１の幅より長い辺を有
する長方形の平板に、内径φ１７ｍｍの筒体１３が挿通
され溶接されたものであり、該筒体１３が挿通されてい
ない平板の部分には、その長さ方向に複数の釘打用孔２
０が開口されている。また上記アンカーボルト支持具１
６には、その長さ方向の中心にけがき印１２’が刻印さ
れている。

【００１７】上記筒体１３は、挿入される上記アンカー
ボルト２の外径よりもやや大きい内径を有している。上
記筒体１３は、挿入される上記アンカーボルト２の振れ
を防止するためにある程度の長さを有しており、上記基
礎４の打設中に上記アンカーボルト２が傾かないように
なしてある。

【００１８】上記緊結補助具１７は、本実施形態の最も
好ましい例として、図４（ａ）に示すように、厚さ０．
８ｍｍの一枚の平板を折り曲げて、閉じていない内径φ
１７ｍｍの円筒状部分１７ａが形成され、その一端を約
９０°ねじることにより、板状部分１７ｂが形成された
ものである。また他の好ましい例として、図４（ｂ）に
示すように、上記緊結補助具１７は、内径φ１７ｍｍの
円筒からなる円筒状部分１７ａ’と厚さ０．８ｍｍの長
方形の平板からなる板状部分１７ｂ’とを嵌合により結
合させることにより形成されたものである。それぞれの
例における板状部分１７ｂ，１７ｂ’は、建設作業者が
工具等を使うことにより簡単に折り曲げることが可能で
ある。上記緊結補助具１７は、それぞれの例においてス
チール製である。

【００１９】尚、本実施形態のアンカーボルト設置金具
セット１においては、上記筒体１３は、上記アンカーボ
ルト支持具１６の上記けがき印１２’から一方の側にオ
フセットして取り付けられているが、これは、上記アン
カーボルト設置金具セット１により設置される上記アン
カーボルト２に隣接して筋違等の他の部材が配されるこ
とを考慮したものである。設置される上記アンカーボル
ト２に隣接して他の部材が配置されないような場合を想
定して、上記筒体１３を上記アンカーボルト支持具１６
の上記けがき印１２’上に配置したアンカーボルト設置
金具セット１を用意しても良いことはいうまでもない。
また、本実施形態のアンカーボルト設置金具セット１に
おいては、上記盤状定規１１を１８０°回転させれば、
上記筒体１３、即ち上記アンカーボルト２のオフセット
される側を変えることができる。

【００２０】次に、本実施形態のアンカーボルト設置金
具セット１を用いて、上記アンカーボルト２を設置する
際の手順を図１に基づいて簡単に説明する。まず、上記
基礎４（図６参照）の打設にあたっては、一般に行われ
ているように、建設される建物の通り芯を示す上記水糸
８，８を張設する。そして、上記水糸８，８の交差する
位置により上記垂直材６（図６参照）の中心を位置出し
する。次いで、通常通り、上記基礎４を打設するための
上記型枠３，３を設置する。

【００２１】対向して配設された上記型枠３，３の上端
に、上記盤状定規１１を架設する。このとき、上記盤状
定規１１を真上から見て上記けがき印１２，１２と上記
水糸８，８とが一致するようにする。このようにするこ
とにより、上記盤状定規１１の上記角柱印１９ａ，１９
ｂの中心（柱芯）が、その後に設置される上記垂直材６
の中心（柱芯）に一致することになる。上記型枠３，３
の上面に上記垂直材６の中心（柱芯）を示す墨付けがさ
れている場合には、該墨付けを上記けがき印１２と合わ
せることにより、上記角柱印１９ａ，１９ｂの中心（柱
芯）が、その後に設置される上記垂直材６の中心（柱
芯）に一致することになる。

【００２２】対向して配設された上記型枠３，３の上端
に架設された上記盤状定規１１の周縁に立設された上記
当接端面１１ｂに当接するように、上記アンカーボルト
支持具１６を上記型枠３，３に架設する。このとき、上
記アンカーボルト支持具１６及び上記盤状定規１１を真
上から見て、上記アンカーボルト支持具１６の上記けが
き印１２’と上記盤状定規の上記けがき印１２が一致す
るように上記アンカーボルト支持具１６を位置決めす
る。

【００２３】この状態で、クランプ１４を使って、上記
型枠３，３とともに挟み込むか、上記型枠３，３が木製
の場合は、上記アンカーボルト支持具１６の上記釘打用
孔２０に釘を通し、該釘を上記型枠３，３に打ち込むこ
とにより上記アンカーボルト支持具１６を上記型枠３，
３に固定する。その後、上記盤状定規１１は、そのまま
上記型枠３，３の上端にあっても良いし、取り除かれて
も良い。

【００２４】そして、上記アンカーボルト支持具１６の
上記筒体１３の位置は、上記アンカーボルト支持具１６
に対して所定の位置に予め位置決めされているため、上
記筒体１３に挿入された上記アンカーボルト２が、上記
垂直材６の中心に対して正確な位置に位置決めされる。

【００２５】上記筒体１３には、上記アンカーボルト２
を下方から挿入してその上部にナットを螺合している。
上記ナットの螺合量を調節することにより、上記アンカ
ーボルト２の上下方向の位置が調節される。

【００２６】上記アンカーボルト２の上記垂直材６に対
する位置が決まったら、上記緊結補助具１７の上記板状
部分１７ｂ又は１７ｂ’を折り曲げて、上記基礎４の上
記鉄筋９に巻き付け、且つ結束線を使って緊縛すること
により、コンクリートが固まる前に上記アンカーボルト
２が移動したり傾いてしまうことがないように上記アン
カーボルト２の上記基礎４内の所定の位置への固定を補
助する。

【００２７】この後、上記型枠３，３間にコンクリート
を打設する。コンクリートが固まると、上記アンカーボ
ルト２が上記基礎４内の所定位置に正確に埋設されるこ
ととなる。また上記アンカーボルト支持具１６が、再利
用されることは言うまでもない。

【００２８】本実施形態のアンカーボルト設置金具セッ
ト１は上述のように構成されており、上記盤状定規１１
の上記けがき印１２，１２の延長線の交点を、上記水糸
８，８の交点で示される上記垂直材６の中心（柱芯）と
し、上記アンカーボルト支持具１６の上記けがき印１
２’を上記盤状定規１１のけがき印１２に一致させたと
きに上記筒体１３の位置が上記アンカーボルト２の配設
位置となるように、上記盤状定規１１の上記けがき印１
２，１２、並びに上記アンカーボルト支持具１６の上記
けがき印１２’及び上記筒体１３が配置されており、上
記水糸８，８、上記けがき印１２，１２及び上記けがき
印１２’を上述のごとく位置合わせすることにより、ホ
ールダウン金物７が取り付けられる上記アンカーボルト
２を、打設される上記基礎４内の正確な位置に容易に埋
設させることができる。尚、上記垂直材６の中心（柱
芯）を示す方法としては、上記水糸８，８の代わりに、
上記型枠３，３上の墨付けを利用する方法もある。

【００２９】また、本実施形態のアンカーボルト設置金
具セット１によれば、上記アンカーボルト設置金具セッ
ト１の上記アンカーボルト支持具１６はクランプや釘に
より上記型枠３，３に固定されるため、コンクリートの
打設中に上記アンカーボルト支持具１６、即ち上記アン
カーボルト２が移動してしまうようなこともない。

【００３０】また、上記緊結補助具１７は、上記基礎４
内で上記鉄筋９等に、その距離を問わず緊結固定でき、
上記アンカーボルト２の上記基礎４内の所定の位置への
固定を補助することができるため、上記基礎４内での上
記アンカーボルト２の移動及び傾きを防ぐことができ
る。

【００３１】また、本実施形態のアンカーボルト設置金
具セット１によれば、上記筒体１３が上記垂直材６の中
心（柱芯）を外れて設けられているので、上記基礎４の
通り芯に設置される上記鉄筋９を避け、更に上記アンカ
ーボルト２が上記基礎４の上部の建物の構造材，筋違に
接触することを避けることができ、施工性の向上を図る
ことができる。

【００３２】また、上記盤状定規１１と上記アンカーボ
ルト支持具１６とを別体とすることで、上記盤状定規１
１と上記アンカーボルト支持具１６とが一体で形成され
た場合よりも、構造が簡単になり、軽量化され、また上
記盤状定規１１の使い回し効率が向上され、コストダウ
ンも実現される。

【００３３】更に、本実施形態においては、上記型枠
３，３が正確に配置されていることを前提としたが、逆
に、上記水糸８，８の交点で示される上記垂直材６の中
心（柱芯）に上記盤状定規１１の上記角柱印１９ａ，１
９ｂの中心（柱芯）を合わせた後、上記型枠３，３を上
記盤状定規１１の上記落とし枠１５，１５に当接させる
ことにより、上記型枠３，３の配置の精度を上げること
も可能である。

【００３４】図５に、本発明のアンカーボルト設置金具
セット１’の第２実施形態を示す。尚、本実施形態のア
ンカーボルト設置金具セット１’は、上述した第１実施
形態のアンカーボルト設置金具セット１に準じた構成と
されており、上述した第１実施形態のアンカーボルト設
置金具セット１と同様の構成には同一の符号を付してそ
の詳しい説明を省略する。以下には、上述した第１実施
形態のアンカーボルト設置金具セット１とは異なる構成
部分について詳しく説明する。

【００３５】本実施形態のアンカーボルト設置金具セッ
ト１’においては、上記盤状定規１１は略正方形であ
り、上記盤状定規１１の四端部には、台形状の切り欠き
がなされており、該切り欠きに沿って、上記盤状定規１
１の表面には、上記当接端面１１ｂが設けられている。
上記落とし枠１５，１５は、２箇所ピン止めされること
により、上記盤状定規１１の下面の四隅に固定される。
上記盤状定規１１には、ピンを挿嵌するためのピン穴２
１が、上記盤状定規１１の各一隅において４ケ、上記盤
状定規１１の対角線上に略等間隔に開口されている。上
記落とし枠１５，１５は、アングル部分１５ａと板片部
分１５ｂからなり、該板片部分１５ｂの表面に該アング
ル部分１５ａが固定されることにより形成されている。
また、上記板片部分１５ｂには、ピンを挿嵌するための
ピン穴２１’が２ケ開口されている。上記盤状定規１１
の四隅には、それぞれ基礎幅１２０、１３５及び１５０
に対応する上記型枠３，３に当接するように上記落とし
枠１５，１５を移動させた場合に、上記落とし枠１５，
１５の位置を確認できるように６×６〜５×５の確認窓
１８’が、上記盤状定規１１の各一隅において３ケ、上
記盤状定規１１の対角線上に開口されている。また、本
実施形態においては、上記アンカーボルト支持具１６
は、第１実施形態のアンカーボルト支持具１６とは異な
り、釘打用穴は設けられていない。

【００３６】次に、本実施形態のアンカーボルト設置金
具セット１’を用いて、上記アンカーボルト２を設置す
る際の手順を説明する。尚、該手順は第１実施形態のア
ンカーボルト設置金具セット１を用いた手順に順じたも
のであり、以下には第１実施形態における手順とは異な
る部分について詳しく説明する。

【００３７】第１実施形態においてなされたように、上
記型枠３，３を対向して配設し、上記盤状定規１１の上
記落とし枠１５，１５のアングル部１５ａを上記基礎４
の幅に対応する上記確認窓１８’から見える位置に移動
させ、ピンで上記落とし枠１５，１５を上記盤状定規１
１に固定した後、第１実施形態においてなされたよう
に、上記盤状定規１１は、対向して配設された上記型枠
３，３の上端に架設される。

【００３８】次に、第１実施形態においてなされたごと
く、上記盤状定規１１の表面に設けられた上記当接端面
１１ｂに当接するように、上記アンカーボルト支持具１
６を架設する。この際、第１実施形態とは異なり、上記
アンカーボルト支持具１６は、上記盤状定規１１と一部
重なり合うようになる。そして、第１実施形態のごとく
上記アンカーボルト支持具１６の位置決めをした後、上
記アンカーボルト支持具１６と上記盤状定規１１が重な
る部分を上記型枠３，３とともにクランプを使って挟み
込むことにより、上記アンカーボルト設置金具セット
１’を上記型枠３，３に固定する。尚、この場合、第１
実施形態とは異なり、上記盤状定規１１も上記型枠３，
３に固定される。以下、コンクリートを打設し、上記ア
ンカーボルト２が上記基礎４内の所定の位置に正確に埋
設されるまでの手順は第１実施形態の手順と同じであ
る。

【００３９】本実施形態のアンカーボルト設置金具セッ
ト１’は、上述した上記第１実施形態のアンカーボルト
設置金具セット１による上述した効果と同様の効果を有
している。また、本実施形態の上記盤状定規１１は、１
つで３種類の基礎幅に対応することが可能であり、３種
類の基礎幅に対応する３種類の盤状定規を用意すること
よりもコストが低くて済む。

【００４０】本発明のアンカーボルト設置金具セット
は、上記実施形態に制限されることはない。例えば、上
記実施形態においては、上記盤状定規１１と上記アンカ
ーボルト支持具１６とは当接させていただけだが、上記
盤状定規１１と上記アンカーボルト支持具１６をピン等
を使って連結させるようにしても良く、このようにする
ことで、上記アンカーボルト支持具１６を上記盤状定規
１１に対して位置合わせする手間が省ける。その他の点
に関しても、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が
可能である。

【００４１】

【発明の効果】本発明のアンカーボルト設置金具セット
によれぱ、ホールダウン金物が取り付けられるアンカー
ボルトを、作業性良くコンクリート基礎内の正確な位置
に埋設させることができる。また、安価で軽量なアンカ
ーボルト設置金具セットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のアンカーボルト設置金具セットの第１
実施形態の使用状態における斜視図である。

【図２】本発明のアンカーボルト設置金具セットの第１
実施形態を示す平面図である。

【図３】本発明のアンカーボルト設置金具セットの第１
実施形態を示す側面図である。

【図４】本発明の緊結補助具の実施形態を示す（ａ）最
も好ましい例を示す斜視図（ｂ）他の好ましい例を示す
平面図及びそのＡ−Ａ線断面図。

【図５】本発明の盤状定規及びアンカーボルト設置金具
セットの第２実施形態を示す平面図である。

【図６】ホールダウン金物により垂直材と横架材とを緊
結させた状態を示す斜視図である。

【図７】従来のアンカーボルト設置金具を示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

１，１’ アンカーボルト設置金具セット ２ アンカーボルト ３ （コンクリート打設用）型枠 ４ 基礎 ５ 横架材 ６ 垂直材 ７ ホールダウン金物 ９ 鉄筋 １１ 盤状定規 １１ｂ 当接端面 １２，１２’ 芯だし印（けがき印） １５ 落とし枠 １６ アンカーボルト支持具 １７ 緊結補助具 １７ａ，１７ａ’ 円筒状部分 １７ｂ，１７ｂ’ 板状部分

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート基礎を打設する際にコンク
   リート打設用型枠に設置され、上記コンクリート基礎に
   埋設されるホールダウン金物用のアンカーボルトを仮固
   定するアンカーボルト設置金具セットであって、 表面に芯だし印を有し且つ芯より所定の距離に当接端面
   を有し、下面に少なくとも一対の落とし枠を有する上記
   コンクリート打設用型枠の上端に架け渡される盤状定規
   と、表面に芯だし印を有し、該盤状定規に当接され、自
   立する上記アンカーボルトを支持固定するアンカーボル
   ト支持具と、該アンカーボルト支持具により支持された
   該アンカーボルトの下部を仮固定する緊結補助具とから
   なることを特徴とするアンカーボルト設置金具セット。
2. 【請求項２】 上記盤状定規の上記芯だし印は、柱中心
   を通る２本の直交する通り芯と柱芯を合わせることが可
   能となるように、上記盤状定規の四方端部の内、少なく
   とも互いに対向しない２つの端部に設けられたけがき印
   であり、上記アンカ−ボルト支持具の上記芯だし印は、
   上記アンカ−ボルトを所定の位置に位置決めすることが
   可能となるように、上記アンカ−ボルト支持具の略中心
   に設けられたけがき印である、請求項１に記載のアンカ
   ーボルト設置金具セット。
3. 【請求項３】 上記緊結補助具は、上記アンカーボルト
   を挿通する円筒状部分と、該円筒状部分に付設された板
   状部分とを有し、該板状部分の一部がねじられて、上記
   コンクリート基礎の鉄筋に装着固定される、請求項１又
   は２に記載のアンカーボルト設置金具セット。
4. 【請求項４】 上記落とし枠は上記コンクリート基礎の
   幅に対応して、上記盤状定規上で位置調整可能である、
   請求項１又は２に記載のアンカーボルト設置金具セッ
   ト。